第六章结构吊装工程
结构安装工程
第六章结构安装工程结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合，用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置，形成装配式结构。
结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。
结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程，对结构的安装质量、安装进度及工程成本有重大影响，工程人员对此应有足够的重视。
结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方法影响大、构件吊装应力状态变化大、高空作业多等特点，这些直接影响到施工方案的制定和施工安全。
第一节起重机械与设备[目的要求]了解：人字拔杆、牵缆式拔杆起重机的构造，履带式起重机的稳定性验算，履带式起重机起重臂接长的计算，汽车式起重机，轮胎式起重机，爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
熟悉：独脚拔杆、悬臂拔杆的构造，独脚拔杆的竖立方法，轨道式塔式起重机。
掌握：履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授重点] 履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授难点] 爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
[讲授内容]一、索具设备（一）钢丝绳钢丝绳是吊装工作中的常用绳索，它具有强度高、韧性好、耐磨性好等优点。
同时，磨损后外表产生毛刺，容易发现，便于预防事故的发生。
1.钢丝绳的构造在结构吊装中常用的钢丝绳是由六股钢丝和一股绳芯(一般为麻芯)捻成。
每股又由多根直径为0．4—4．0mm，强度由1400、1550、1700、1850、2000MPa的高强钢丝捻成，见图6—1。
⑵钢丝绳的种类钢丝绳的种类很多，按钢丝和钢丝绳股的搓捻方向分：图6－1 普通钢丝绳的截面图6－2 钢丝绳的捻法1 —钢丝，2 —由钢丝绕成的绳股，3 —绳芯。
(a) 反捻绳(b) 顺捻绳1.反捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反。
这种钢丝绳较硬见图6—2(a)。
强度较高，不易松散，吊重时不会扭结旋转，多用于吊装工作中。
2.顺捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相同，见图6—2(b)。
结构安装工程
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第一节起重设备
图6-17
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第一节起重设备
2、QT1—6型塔式起重机
适用于一般工 业与民用建筑 的安装和材料 仓库的装卸作 业。
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第一节起重设备
3、QT—60／80型塔式起重机 4、 轨道式塔式起重机在使用中，应注意下列几点： (1)塔式起重机的轨道位置，其边线与建筑物应有适当距离，以防止行走 时，行走台与建筑物相碰而发生事故，并避免起重机轮压传至基础，使 基础产生沉陷。钢轨两端必须设置车挡。 (2)起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准 吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋设物。 (3)司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电 铃、发信号。吊物上升时，吊钩距起重臂端不得小于1米。工作休息和 下班时，不得将重物悬挂在空中。 (4)运转完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在 钢轨上。吊钩上升到距起重臂端2—3米处，起重臂应转至平行于轨道的 方向。 (5)所有控制器工作完毕后，必须扳到停止点(零位)，拉开电源总开关。 (6)六级风以上及雷雨天，禁止操作。起重机如失火，绝对禁止用水 救火，应该用四氯化碳灭火器或其它不导电的东西扑灭之。
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第一节起重设备
用拉杆或滑车组将辅助拔杆上端与大拔 杆上部相连，形成直角三角形，辅助拔杆 的另一面用滑车组与锚碇和卷扬机相连。 开动卷扬机，在扳倒拔杆a的同时，拔杆b 自水平位置上升起。当转动600～700时， 制动卷扬机，用缆风绳将大拔杆拉至安装 位置。辅助拔杆a的高度，约为b的1／3～ 1／4。为防止竖立过程中向后滑移，拔杆 b的底部要系好绳索，并连接到锚碇上。 拔杆b升起时，升起的另一面，要用缆风 绳控制，以防起板过快，使拔杆b向升起 的方向倾倒。
结构吊装工程
QY－16汽车式起重机
汽车起重机 作业时必须 先打支腿， 以增大机械 的支承面积， 保证必要的 稳定性。不 能负荷行驶。
汽车式起重机
四、塔式起重机
• 机构——行走机构、
变幅机构、起升机构、 回转机构、动力及操纵 装置、安全装置；
• 结构——行走台车、
塔身、塔帽、起重臂、 平衡臂（平衡重）、驾 驶室、压重仓。 • 性能参数： • 主要是——起重量Q、 起重高度H、回转半径 （工作幅度）R、起重 力矩M。
图8-16 利用公路装配式钢梁桁架节拼制的龙门架 1—单筒慢速卷扬机；2—行道板；3—枕木；4—贝雷桁片；5— 斜撑； 6—端桩；7—底梁；8—轨道平车；9—角撑；10—加强吊杆； 11—单轨
各种地质因素在地质图上的反应 • 2）浮吊
• 在通航河流上建桥，浮吊船是重要的工作船。常用 的浮吊有铁驳轮船浮吊和用木船、型钢及人字扒杆 等拼成的简易浮吊。我国目前使用的最大浮吊船的 起重量已达5000kN。
②爬升过程：固定下支座→提升套架→固定套架→下支 座脱空→提升塔身→固定下支座。
③特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）；控制范 围大，占用场地小；拆除时较困难。
爬塔爬升过程示意图
3、附着式自升塔
• 型号： QT80A，QTZ63， QTZ100， QTZ200，
FO/23B，H3/36B……
人字拔杆
3）悬臂拔杆： 拔杆腰部铰接起重臂，可回转起伏，H 、R大，但Q较小。
悬臂式拔杆
4）牵缆式拔杆： 拔杆底部铰接起重 臂，可回转、起伏， 操作灵活， Q 、H、 R均较大。
牵缆式拔杆
8.2 起重机械
二、履带式起重机： 优点——对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 ° 回转；臂长可接。 缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。 型号——W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t ）、QU20（20t）、QUY50(50t)等。 主要参数： 起重量Q，起重高度H和起重半径R。与起重臂长度均相 互有关。 当起重臂长度一定时，随着仰角的增大，起重量和起 重高度的增加，而回转半径减小；当起重臂长度增加 时，起重半径和起重高度增加而起重量减小。
第6章结构安装工程习题参考答案
第六章结构安装工程习题参考答案一、判断题：1、履带式起重机稳定最不利的位置是车身与行驶方向垂直时。
（√）2、验算履带式起重机稳定性时，取履带中心点为倾覆点。
（√）3、履带式起重机通过加配重可解决稳定性不足的问题。
（√）4、柱子宽面起吊后抗弯强度满足要求时，可采用直吊绑扎。
（×）5、采用一点绑扎时，绑扎点常设在牛腿面以上。
（×）6、柱子直吊绑扎法便于对位校正，但需较大的起重高度。
（√）7、柱子垂直度要用两台经纬仪同时进行观测检查。
（√）8、柱子应采用比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土进行最后固定。
（×）9、吊车梁就位后应尽快进行校正工作。
（×）10、柱子最后固定时应采用细石混凝土将柱子杯口的缝隙一次全部灌满。
（×）11、屋架绑扎点一般选在下弦节点处且左右对称。
（×）12、吊屋架时，吊索与水平面的夹角不应大于45。
（×）13、正向扶直是指起重机位于屋架下弦一侧扶直屋架。
（√）14、屋架正向扶直比反向扶直更易于操作和安全。
（√）15、单层工业厂房结构吊装顺序是先纵跨后横跨，先高跨后低跨。
（√）16、吊装屋架、屋面板时，起重机多沿跨中开行或沿跨边来行。
（×）17、起重机参数能满足吊装要求时，沿跨中开行停一点可吊装2根或4根柱子。
（√）18、柱子在跨内预制时，牛腿应朝向起重机。
（√）19、柱子无论布置在跨内或跨外预制，其牛腿面始终应朝向起重机。
（×）20、柱子斜向布置时，不能用滑行法吊升。
（×）21、单厂吊装阶段平面布置一般不考虑柱子的平面布置问题。
（√）22、屋架可以3～4榀叠浇预制且应布置在本跨内。
（√）23、屋架扶直后成组纵向排放时，其堆放中心点应在该组第二榀位置处。
（×）24、布置屋架预制位置时，应先考虑屋架的扶直排放位置。
（√）25、起重机可以不受限制地开到所安装构件附近吊装构件时，可不验算起重半径。
钢结构吊装讲解
第六章结构安装工程一、基本概念：1、定义：结构安装：就是使用起重机械将预制构件或构件组合单元，安放到设计位置上去的工艺过程。
2、意义：它是装配式结构施工中的一个主导分部工程。
它的工作好坏将直接影响到工程质量、施工进度、工程造价等各个方面。
3、结构安装工程施工特点（1）受预制构件的类型和质量影响大；（2）正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素；（3）构件所处的应力状态变化多；（4）高空作业多，容易发生事故，必须加强安全教育，并采取可靠措施。
§6.1 起重机械一、桅杆式起重机在建筑工程中常用的桅杆式起重机有：独脚拔杆，悬臂拔杆，人字拔杆和牵缆式桅杆起重机等。
这类起重机适于在比较狭窄的工地上使用，受地形限制小。
桅杆式起重机具有制作简单，装拆方便，起重量大的特点，特别是大型构件吊装缺少大型起重机械时，这类起重设备更显示了它的优越性。
但这类起重机需设较多的缆风绳，移动较困难，灵活性也较差。
所以，桅杆式起重机一般多用于缺乏其他起重机械或安装工程量比较集中，而构件又较重的工程。
一般情况下用电源作动力，无电源时，可用人工绞盘。
（一）独脚拔杆独脚拔杆按制作的材料分类有：木独脚拔杆，钢管独脚拔杆和格构式独脚拔杆。
木独脚拔杆起重高度一般为8～15米，起重量在10吨(100kN)以内；钢管独脚拔杆起重高度在30米以内，起重量可达30吨(300kN)；格构式独脚拔杆起重高度可达70~80米，起重量可达100吨(1000kN)。
图6—1 拔杆构造示意图1—拔杆；2—缆风绳3—滑车组；4—导向滑轮；5—拉绳；6—卷扬机；7—锚碇（二）人字拔杆人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，两杆夹角一般为20°～30°，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，拔杆下端两脚的距离约为高度的1/3～1/2，（三）悬臂拔杆悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装一根起重臂而成。
其特点是起重高度和起重半径都较大，起重臂左右摆动的角度也较大，但起重量较小，多用于轻型构件的吊装，(四) 牵缆式桅杆起重机牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。
第6章 结构安装工程
裕的工程。
二、履带式起重机
（1）特点：
机动灵活，稳 定性好，可负载 行走，接地面积 大，对地面的要 求不高，可在现 场简易道路上行 走；
亚洲最大的履带式起重机—1180t
三一重工SCC11800型履带式起重机
世界最大的履带式起重机---3200t
•当厂房结构的高度和长度较大时，可选用塔 式起重机吊装屋盖结构。
•在缺乏自行杆式起重机的地方，可采用独脚 桅杆、人字桅杆、悬臂桅杆、井架起重机等 吊装。
•大跨度的重型工业厂房，可以选用大型自行 杆式起重机、牵缆桅杆式起重机、重型塔式 起重机和塔桅起重机吊装，也可以用双机抬 吊等办法来解决重型构件的吊装问题。
为所求的起重臂最 小长度。
2、结构吊装方法 1）分件吊装法
吊装顺序 第一次开行：
吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最 后固定。 第二次开行：
吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等。 第三次开行：
分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋 面支撑等。
2）综合吊装法 ——指起重机在厂房内的一次开行中，分节 间吊装完所有各种类型的构件。 吊装顺序——起重机在每一停机位置，吊装 尽可能多的构件 先开始吊装4根～6根柱子，立即加以校正和 灌浆固定； 然后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等 构件。
（2）起重机性能曲线 ——保证起重机的稳定性
三、汽车式起重机
汽车式起重机最大优点是转移迅速，对 路面破坏性小。但它起吊时，必须将支腿落 地，不能负载行走。
自重较大，对工作场地要求较高，起吊 前必须将场地平整、压实，以保证操作平稳， 安全。
起重机工作时的稳定性主要依靠支腿， 故支腿落地必须严格按操作规程进行。
土木工程施工——第6章 结构安装工程
图 6-36
结构安 装工程
优点：分件吊装法起重机每次开行基本上只吊一种 或一类构件，索具不需经常更换，操作熟练、吊装效 率高，能充分发挥起重机的工作性能，还能给构件临 时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间，构 件的供应也比较单一，平面布置也比较容易。
独脚拔杆按制作材料分为 木独脚拔杆、钢管独脚拔杆和 格构式独脚拔杆（图6-14）。
图 6-14
结构安 装工程
（2）人字拔杆。
人字拔杆是用两根圆木或 钢管或格构式钢构件以钢丝 绳绑扎或铁件铰接而成两杆 夹角不宜超过30o，起重时拔 杆向前倾斜度不得超过1/10。 其优点是侧向稳定性较好， 缺点是构件起吊后活动范围 小。
结构安 装工程
结构安 装工程
*对于吊车梁的标高不会有大的误差，因为在柱基 杯底已校正过了；如有误差，在安装轨道前，可在吊 车梁顶面抹一层水泥砂浆即可
*对于吊车梁垂直度的校正，常用挂线锤的方法。 若有偏差，可在梁底垫以薄钢板。
最后固定：连接吊车梁与柱子上的预埋件。
结构安 装工程
3.屋架的吊装 （1）绑扎。屋架的绑扎点应在上弦节点或其附 近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小 于60o，吊装时不宜小于45o。绑扎点应以屋架的重 心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设 计确定。 跨度小于18m的屋架，可两点绑扎，跨度18m以 上时，可采取四点绑扎， 屋架跨度超过30m时，应 配以横吊梁，以降低吊钩的高度（图6-33）。
结构安 装工程
6.1起重机械 结构安装工程常用的 起重机械有：履带式起 重机、汽车式起重机、 轮胎式起重机、桅杆式 起重机和塔式起重机等。
6.1.1履带式起重机 目前国内常用的履带 式起重机性能见表6-1 。
第六章 结构吊装工程
15
ห้องสมุดไป่ตู้
第二节 钢筋混凝土结构吊装
混凝土结构吊装分为：构件的吊装工艺和结构吊装。 构件的吊装工艺包括构件的制作、运输、堆放、吊装。 结构吊装分为：单层工业厂房结构吊装、多层装配式 框架结构吊装、钢结构的吊装。 吊装顺序由吊装方案决定。 一、单层工业厂房结构吊装 单层工业厂房结构吊装构件有基础、柱、吊车梁、连 系梁、天窗架、屋面板等。除基础为现浇外，其余构 件多为预制构件。在现场或预制构件厂预制，然后运 到现场进行吊装，因此，单层工业厂房的施工关键是 制定一个切实可行的结构吊装方案。
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在拟定结构安装方案时，应解决： 在拟定结构安装方案时，应解决：
1 、 合理选择起重运输机械 ， 做好安装前的 合理选择起重运输机械， 准备工作； 2、确定构件安装工艺及结构安装方法； 3、确定起重机开行路线与构件平面布置； 4、安全技术措施问题。 安全技术措施问题。
3
第一节
起重机械
起重机具包括索具设备和起重机械。 索具设备包括钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷 扬机、锚碇等。 起重机械包括自行式起重机、塔式起重机、桅杆 式起重机等。
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（2）柱的吊升
柱的吊升方法：根据柱的重量、长度、 柱的吊升方法：根据柱的重量、长度、起重机性能和现场条件确 定。根据柱在吊升过程中的运动特点，分为旋转法和滑行法。 根据柱在吊升过程中的运动特点，分为旋转法和滑行法。 （a） 旋转法 旋转法：柱吊升时，起重机的起重臂边升钩、边旋转， 旋转法：柱吊升时，起重机的起重臂边升钩、边旋转，使柱身绕 柱脚旋转起吊，然后插入基础杯口。 柱脚旋转起吊，然后插入基础杯口。 特点：柱基中心，柱脚中线和柱绑扎点：三点共弧。边升钩、 特点：柱基中心，柱脚中线和柱绑扎点：三点共弧。边升钩、边 回转，使柱身绕柱脚靠近基础。 213图 25。当不可能三点共弧， 回转，使柱身绕柱脚靠近基础。P213图6-25。当不可能三点共弧， 也应两点共弧。 也应两点共弧。 两点共弧：绑点与基础中心；或柱脚与基础中心 特点：柱受振动少，生产效率高，但对起重机性能要求高。 特点：柱受振动少，生产效率高，但对起重机性能要求高。 一般起重设备为：履带式，汽车式，轮胎式。
第六章_结构吊装工程
升钩与旋转就位示意图
双机抬吊屋架
双机抬吊屋架
钢管
螺母 螺杆
摇把
撑脚
屋架上弦
屋架的临时 固定与校正
（四）屋面板
安装顺序：自两边檐口对称向屋脊。
绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住， 四绳拉力相等，保持水平，可一 机多 吊，α ≦45°。
吊车梁垂直度校正
（三）屋架吊装
先全部翻身扶直就位，再吊装。
1、扶直： 方法：
正向扶直； 反向扶直。
要点：
吊索平面与水平面夹角≦60O； 加垫木垛，端头拉住； 立于便于吊装的位置。
木垛
屋架
屋架
木垛
屋架扶直
2、屋架的绑扎 （1）位置
上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 （2）方法 跨度＜18米——两点绑扎； 跨度18～30米——四点绑扎； 跨度＞30米——应使用铁扁担。 （3）注意： 吊索与水平面夹角≦45O； 吊装前做好加固处理。
≦设计要求，≦75%设计强度，孔道灌浆≦15N/mm2。 (2）外观 构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。
3、构件弹线和编号
弹：安装中心线、准线（柱五 线,屋架三线,吊车梁二线）； 按图在统一位置编号，并注 明位置方向。
柱子弹线示意图
4、杯基准备
柱的临时固定
4、校正
主要是垂直度——用两台经纬仪观测。
校正方法：
①敲打楔子法：柱脚绕柱底转动（10t以下柱）
②敲打钢钎法：柱脚绕楔转动（25t以下柱）
③撑杆校正法：用钢管校正器（10t以下柱） ④千斤顶平顶法：（30t以内柱）。
装配式框架结构吊装
第一节 起重机械与设备
• 常用的轨道式塔式起重机型号有QT１-６型、QT-６０/８０型、QT２０型、QT-１５型、TD-２５型等.QT１-６型塔式起重机如图６-５ 所示.
• ２. 爬升式塔式起重机 • 爬升式塔式起重机是自升式塔式起重机的一种,它由底座、套架、塔
身、塔顶、行车式起重臂、平衡臂等部分组成,安装在高层装配式结 构的框架梁或电梯间结构上.每安装１~２层楼的构件,它便靠一套爬升 设备使塔身沿建筑物向上爬升一次.这类起重机主要用于高层框架结 构安装及高层建筑施工,其优点是机身小、质量轻、安装简单、不占 用建筑物外围空间,适用于现场狭窄的高层建筑结构安装;
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第二节 单层工业厂房结构安装
• (１)一点绑扎斜吊法.这种方法不需要翻动柱子,但当柱子平放起吊时, 其抗弯强度要符合要求.柱吊起后呈倾斜状态,由于吊索歪在柱的一边, 起重钩低于柱顶,因此,起重臂可以短些,如图６-８所示.
• (２)一点绑扎直吊法.当柱子的宽度方向抗弯不足时,可在吊装前先将 柱子翻身后再起吊,如图６-９所示.起吊后,铁扁担跨在柱顶上,柱身呈 直立状态,便于插入杯口,但需要较大的起吊高度.
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第二节 单层工业厂房结构安装
• ３.基础准备 • 装配式混凝土柱一般为杯形基础,基础准备工作内容主要包括以下几
项: • (１)杯口弹线.在杯口顶面弹出纵、横定位轴线,作为柱对位、校正的
依据. • (２)杯底抄平.为了保证柱牛腿标高的准确,在吊装前需对杯底标高进
行调整(抄平).调整前,先测量出杯底原有标高、小柱测中点和大柱测 四个角点,再测量出柱脚底面至牛腿面的实际距离,计算出杯底标高的 调整值,然后用细石混凝土或水泥砂浆填抹至需要的标高.
第六章结构安装工程练习题
建筑施工技术一、填空题：1 单层工业厂房的特点：平面尺寸大、承重结构跨度大、构件类型少、厂房内设备基础多。
2 自行式起重机分为履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三类。
3 履带式起重机的技术参数为起重量、起重高度、回转半径三个。
4 结构用的起重机械主要有自动式起重机、杠杆式起重机、塔式起重机、以及索具设备。
5 构件安装前的质量检查包括平面位置和垂直度。
6 柱常用的绑扎方法有直吊绑扎法、斜吊绑扎法。
7 柱脚中心、杯基中心、柱绑扎点位置在起重机半径圆弧上称为三点同弧。
8 吊具主要包括吊索、吊勾、卡环、铁扁担和钢丝绳卡扣等，它们是构件吊装的重要工具.9 单层工业厂房结构安装方法有分件安装法和综合安装法。
10单层工业厂房预制构件主要有柱吊车梁、连续梁、屋架、天窗架、屋面板、地梁等。
11屋架的布置方式有正面斜向布置、正面反向布置、正面纵向布置等。
12结构安装的施工顺序是绑扎、吊装、就位、临时固定、校正和最后固定。
13多层房屋结构安装时，起重机的布置方案主要根据建筑物的平面形状、构件的重量、起重机的性能以及现场地形、等条件来确定的。
14结构吊装方案应着重解决起重机的选择、结构吊装方法、起重机的开行路线。
15装配式混凝土柱一般为杯形基础，基础准备工作内容主要包括杯底抄平、杯口顶部弹线二、单选题：1。
完成结构吊装任务主导因素是正确选用:（ C ）A.起重机B.塔架C.起重机具 D。
起重索具2。
慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拔，快速卷扬机主要用于:(C ）A。
预应力筋张拉 B。
吊装结构构件C.垂直运输D.钢筋冷拔3。
下列哪种其重形式不属于桅杆式起重机:（D ）A。
悬臂把杆 B.独脚把杆C。
牵缆式桅杆起重机 D。
塔桅4.下列哪种不是选用履带式起重机时要考虑的因素：（ B ）A.起重量B。
起重动力设备 C.起重高度 D。
起重半径5。
下列哪种不是汽车起重机的主要技术性能：（ D ）A.最大起重量B.最小工作半径C。
(完整版)结构吊装工程课后习题答案
项目四结构吊装工程课后习题答案思考题1. 常用的起重机械有哪些? 试说明各自的优缺点?2. 常用的索具设备有哪些?3. 单层工业厂房结构吊装前的准备工作包括哪些内容? 有什么具体要求?4. 简述单层工业厂房柱吊装的施工过程及要点。
5. 简述单层工业厂房屋架吊装的施工过程及要点。
6. 单层工业厂房结构的安装方法有哪两种? 简述各自优缺点及过程。
7. 单层工业厂房结构安装方案中怎样进行起重机的选择?8. 简述柱、屋架的平面布置要点。
参考答案1. 建筑结构安装施工常用的起重机械有: 桅杆式起重机、自行杆式起重机和塔式起重机等几大类。
桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备,具有制作简单、装拆方便、起重量大（可达200t 以上）、受地形限制小等特点。
但是其的起重半径小、移动较困难,需要设置较多的缆风绳。
自行杆式起重机可分为:履带式起重机、轮胎式起重机和汽车起重机三种。
自行杆式起重机的优点是灵活性大,移动方便,能为整个建筑工地服务。
起重机是一个独立的整体, 一到现场即可投入使用,无需进行拼接等工作,施工起来更方便,只是稳定性稍差汽车式起重机是装在普通汽车底盘上或特制汽车底盘上的一种起重机, 也是一种自行式全回转起重机。
其行驶的驾驶室与起重操作室是分开的,它具有行驶速度高、机动性能好的特点。
但吊重时需要打支腿,因此不能负载行驶,也不适合在泥泞或松软的地面上工作。
2. 结构安装工程常用的索具设备主要包括:钢丝绳、吊具、滑轮组和卷扬机等。
3. 准备工作的内容包括场地清理、道路修筑、基础准备、构件的检查、清理、运输、堆放、弹线放样以及吊装机具的准备等。
（一）场地清理与铺设道路按照现场平面布置图,标出起重机的开行路线和构件堆放位置,注意保证足够的路面宽度和转弯半径,路宽一般为3.5~6m, 转弯半径10~20m;清理道路上的杂物，进行平整压实,松软土铺枕木、厚钢板。
（二）构件的运输和堆放一些重量不大而数量很多的构件,可在预制厂制作,用汽车运到工地。
土木工程施工复习思考题
第一章土石方工程一思考题1 常见的土石方工程有那些？2 土石方工程施工和预算定额中，土是按照什么情况分了哪几类的？分别使用什么方法开挖？3 土的工程性质有哪些？都是怎样定义的？在工程中有怎样的意义？4 场地平整计算步骤怎样？5 最佳设计平面的基本要求是什么？如何进行最佳设计平面的设计？6 场地平整中所涉及到哪些标高和高度?怎样计算?7 试述“表上作业法”确定土方调自己最优化方案的一般步骤。
8 场地平整通常使用哪些机械？怎样作业？9 降低地下水位有哪些方法?适用条件怎样?10 阐述集水坑降水法施工方案，阐述轻型井点降水法施工方案。
11 基坑、基槽开挖通常使用哪些机械？分别怎样作业？12 试述影响边坡稳定的因素有哪些？并说明原因.13 横撑式板桩土压力分布有何特点？14 水泥土墙设计应考虑哪些因素？水泥土搅拌桩施工应注意哪些问题？15 板桩设计应考虑哪些因素？16 简述流砂产生的机理及防治途径?17 土方填筑应注意哪些问题？叙述影响填土压实的主要因素？18 土钉墙怎样施工？地下连续墙怎样施工?二习题1 某建筑场地方格网、地面标高如图1-1图.格边长a=20m。
泄水坡度i x=2‰，i y=3‰，不考虑土的可松性的影响.确定方格各角点的设计标高。
场地土方量计算。
70.09图1-1 场地平整图2 如下表所示，试用“表上作业法”确定土方量的最优调配方案。
第二章桩基工程一思考题1 端承桩、摩擦桩的概念，预制桩、灌筑桩的概念。
2 对于两个吊点以上的桩，现场预制时，为什么要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向？3 预制桩叠浇预制时，桩与桩之间要做隔离层（可涂皂脚、废机油或粘土石灰膏),以保证起吊时不互相粘结。
叠浇层数，应由地面允许荷载和施工要求而定，一般不超过（）,上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的（）以后,方可进行浇筑。
A二层B四层 C 六层 D 30％ E 50% F 70%4 预制桩的混凝土浇筑工作应由（)连续浇筑，严禁中断，制作完成后，应洒水养护不少于7天。
钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装
通线法
通线法（拉钢丝法）是根据柱的定位轴线，在厂房跨端 地面定出吊车梁的安装轴线位置并打入木桩。用钢尺检查两 列吊车梁的轨距是否符合要求，然后用经纬仪将厂房两端的 四根吊车梁位置校正正确。在校正后的柱列两端吊车梁上设 支架（高约200mm），拉钢丝通线并悬挂悬物拉紧。检查并 拨正各吊车梁的中心线。
（三）屋架的吊装
24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦中 节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。 扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因此中垫点的厚 度应适中。
屋架高度＞1.7m时，应加绑木、竹或钢管横杆，以加强 屋架平面刚度。
（三）屋架的吊装
3.屋架的吊升、对位与临时固定 屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面30cm后 将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超 过柱顶约30cm，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓 慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对位；
教具挂图：课件配备。
一、准备工作
(一) 场地清理与铺设道路 起重机进场之前，按照现场平面布置图，标出起重
机的开行路线，清理道路上的杂物，进行平整压实。回 填土或松软地基上，要用枕木或厚钢板铺垫。雨季施工， 要做好排水工作，准备一定数量的抽水机械，以便及时排 水。
三通（水电路）、一平（地）、一排（水）。
（一）柱子的吊装
（一）柱子的吊装
（一）柱子的吊装
4.校正和最后固定 柱的校正包括标高校正、平面位置校正和垂直度的校 正。标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；平面 位置校正通过对位在临时固定前已经校正。 柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的 两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。 柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方 法。
第六章 结构安装工程112
天窗架、屋面板、联系梁等。吊装过程主要有：绑扎、吊
升、就位、临时固定、校正、最后固定等工序。
（一）柱子的吊装
1、绑扎 绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和扁担等。 柱子的绑扎按起吊后柱身是否垂直，可分为斜吊绑扎法和 直吊绑扎法。 按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法、两点绑扎法及 三面牛腿绑扎法。
一点绑扎斜吊法 1 ）吊索； 2 ）卡环； 3 ）卡环插销拉绳； 4 ）柱销； 5 ）垫圈； 6 ）插销； 7 ）柱销拉绳； 8 ）插销拉绳；
式中Q——起重机的起重量（t）； Q1——构件的重量（t）； Q2——索具的重量（t）。
一点绑扎直吊法 1 ）第一支吊索； 2 ）第二支吊索； 3 ）滑轮； 4）铁扁担；5）重心；
柱的两点绑扎法 a)斜吊 b)直吊
三面牛腿绑扎法 1）短吊绳 2）活络卡环 3）长吊绳 4）普通卡环
2、吊升
按柱子吊升过程中运动特点分为旋转法和滑行法，依起重 机的数量可粉为单机吊升和双机吊升。 根据柱子的重量、长度、起重机的性能和施工现场条件分 为单机起吊和双机起吊
柱垂直度校正方法 c) 钢管支撑斜顶法
d)千斤顶立顶法
（二）吊车梁的吊装：常见的吊车梁有矩形、T型、鱼腹式等
几种 1．绑扎、吊升、就位与临时固定 当柱子与杯口二 次灌注的细石混凝土 强度达到75％以上才 安装吊车梁，一般常 用单机起吊，只有当 吊车梁特别重时，才 用双机抬吊.
2、校正和最后固定：
（1）屋架扶直时，应注意的问题
①扶直屋架时，起重机的吊钩应对准屋架中心，吊 索应左右对称，吊索与水平面的夹角不小于450， 为使各吊索受力均匀，吊索可用滑轮串通。
②当屋架数榀在一起叠浇 时，为防止屋架在扶直过程 中突然下滑造成损伤，应在 屋架两端搭设枕木垛，其高 度与被扶直屋架的底面齐平。
土木工程施工 第六章_结构吊装工程
履带式起重机的构造组成
2、汽车式起重机
优——行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转 缺——吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。
型号——Q1－5、Q2－8（QY－8）、QY－16、QY－32、 QY125； KATO(加藤) NK－400（40t）、NK－800 （80t）；……
QY－16汽车式起重机
屋架在吊装现场的斜向堆放
屋架在吊装现场的纵向堆放
6、构件的拼装与加固
屋架、天窗架。 小件平拼，大件立拼； 保尺寸，同平面，不裂无弯， 连接好； 吊时与使用时的受力状态不同， 需作吊装内力验算并临时加固。
平拼天窗架
7、料具的准备：
吊装机具；
焊接机具；
竹梯、挂梯；
钢、木楔及垫片等。
二、构件吊装工艺
（a）滑轮横吊梁
（b）钢板横吊梁
（c）钢管横吊梁
第三节 单层工业厂房结构吊装
一、吊装前的准备
包括：现场准备和构件准备。
1、清理场地，铺设道路
事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整 压实道路，松软土铺枕木、厚钢板；三通（水 通、电通、路通）一平（平整场地）一排 （水）,路宽3.5-6m,转弯半径10～20m。
折叠式的安装
塔式起重机的自升过程
第二节 索具设备
一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒） 常用：牵引力5～50KN，电磁制动式
卷扬机安装要求：
1、位置 司机视线好、地势高处； 距起吊处≮15m(安全距离)； 司机视仰角≯45º ； 距前面第一个导向滑轮≮20倍卷筒长(防乱绳)；
钢丝绳尽量不穿越道路。 2、钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不少 于四圈。 3、固定：牢固。
性能：（QT4-10四用,最大自由高度160m）
结构安装工程
h1－安装支座表面高度（m）, 从停机面算起；
H2－安装空隙，一般不小于 0.3m； h3－绑扎点至所吊构件底面 的距离（m）；
h4－索具高度（m），自绑扎 点至吊钩中心。
（3）起重半径 R
吊钩距起重机机身中心的水平距离。 ① 当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装 构件时，可不验算起重半径 R。仅依据Q、H即可选起重机 型号和臂长，查处R作为停机位置，开行路线参考。 ② 当起重机受限制不能靠近吊装位置去吊装构件时，则 验算起重半径一定时，起重量和起重高度能否满足吊装构 件的要求。
④ 构件运输顺序及卸车位置应按施工组织设计的规定进行， 以免造成现场混乱，增加二次搬运，影响吊装工作。
组成：由两根园木或钢管在顶部以钢丝绳绑扎或铁件铰接 而成。 使用：人字把杆向前倾斜，用缆风绳拉结。
优点：侧向稳定性较好，揽风绳较少。
缺点：起吊构件的活动范围小
适用范围：安装重型柱或其它重型构件。
人字把杆示意图：
3、悬臂把杆 组成：它是在独脚把杆的中部或2/3高度处装上一根起重
臂，即成悬臂把杆。
优点：起重杆可以回转和起伏，安装高度大，工作半径也
常用履带式起重机的技术性能：
2、主要技术性能参数
（1）起重量 Q （2）起重高度 H （3）起重半径 R
1－起重臂长23m 时起重高度曲线； 2－起重臂长23m 时起重量曲线；
3－起重臂长13m 时起重高度曲线；
4－起重臂长13m 时起重量曲线；
3、稳定性验算 稳定性指起重机在自重和外荷载作用下抵抗倾覆的能力。 起重机当车身与行 驶方向垂直时，稳定性 最差。此时，履带的轨 链中心 A 为倾覆中心， 起重机的安全条件如下：
2、综合吊装法
每移动一次起重机就安装完一个节间内的全部构件 （1）一般顺序： 先安装一个节间的柱，柱校正固定后，立即安装这
土木工程施工课件 工程施工-第六章 结构安装工程
制作者：莫懿懿
锚固装置由 套在塔身上 的锚固环、 附着杆及固 定在建筑结 构上的锚固 支座构成
制作者：莫懿懿
6.1 起重机械 6.1 起重机械 1.1 桅杆式起重机 ——又称为拔杆或把杆。分为：独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆
和牵缆式桅杆起重机。 优点：制作简单、装拆方便，起重量大（可达100t），受施工场
地限制小。 缺点：需要很多缆风绳，移动困难。 适用：构件较重、吊装工程比较集中，施工场地狭窄，而又缺乏
制作者：莫懿懿
爬升过程： 起重钩将套架提升到 一个塔位处并固定， 松开塔身底座梁与建 筑物骨架的联接螺栓， 收回支腿，将塔身提 至需要位置；旋出支 腿，扭紧联接螺栓， 即可再次进行安装作 业．
6.1 起重机械
内爬塔式起重机的爬升过程 (a)准备状态；(b)提升套架；(c)提升起重机
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（3）附着式塔式起重机 ——又称自升塔式起重机，直接固
其他合适的大型起重机械时。
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（4）牵缆式拔杆起重机
——在独脚桅杆的下端装上一根可以360o回转 和起伏的起重杆而成。
优点：具有较大的起重半径，起重量大且操 作灵活。
适用：构件多而集中的建筑物吊装。
6.1 起重机械
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1.2 自行式起重机
分为：履带式起重机、轮胎式 起重机和汽车式起重机
① 受预制构件的类型和质量影响大。预制构件的外形尺寸、 埋件位置是否正确、强度是否达到要求以及预制构件类型的多 少，都直接影响吊装进度和工程质量。
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第六章结构吊装工程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
第六章结构吊装工程
1.自行杆式起重机的三个主要工作参数是什么其相互之间有什么关系
答：(1)起重机的三个主要工作参数是：起重量Q，起重高度H，工作半径R。
(2)它们之间存在着相互制约的关系。
起重量，工作半径和起重高度值，取决于半径减少；当起重臂倾角不变时，随着起重臂长度的增加，则工作半径和起重高度的增加，而起重量减小。
2. 结构安装时如何选择起重机的类型和型号
答：起重机类型的选择，应根据厂房外型尺寸，构件尺寸和重要，安装位置，现场施工条件，构件安装过程量，安装进度要求，现有机械配置状况等综合考虑各种因素，对于一般中小型厂房应采用自行刚式起重机如履带式，汽车式起重机较合适。
对重型厂房宜采用重型塔式起重机，或纤缆式桅杆起重机较为合适。
起重机型号应根据重量，构件安装高度和外型尺寸，并结合起重机性能确定其型号。
3. 简述柱子的吊升方法及技术要求
答：柱子的吊装
1．绑扎：绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和铁扁担等。
按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法，两点绑扎法以及三面牛腿绑扎法等。
柱子的绑扎位置和点数，要根据柱子的形状、断面、长度、配筋和起重性能等确定。
中小型柱子可用一点绑扎，重型柱子和配筋少而细长的柱子，需两点绑扎，而且吊索合力点应偏向柱重心上部。
一点绑扎时，绑扎位置点常选在牛腿下200mm处工字形截面和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。
（1）一点绑扎斜吊法。
不需要翻动柱子，但柱子平放起吊是抗弯强度要符合要求。
这种方法起重臂可以短些。
（2）一点绑扎直吊法。
当柱子抗弯强度不足时，先将柱子翻身在起吊，起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口。
但需要较大的起吊高度。
（3）两点绑扎法。
当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。
2．吊升：柱子的吊升方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。
根据柱子的吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法。
根据起重机的数量分为单机吊升和双机吊升两种。
3．就位和临时固定
柱子就位时，一般柱脚插入杯口应悬离杯底30-50mm处。
对位时用八只木锲或钢锲从柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱子基本保持垂直。
柱对位后，应先把锲块稍微打紧，在放松吊钩，检查柱沉至杯底的对中情况，若符合要求，即将锲块打紧，将柱临时固定。
4．校正和最后固定
柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。
平面校正一般在临时固定时已校正好。
垂直度偏差检查是用两台经纬仪从柱相邻的两面观察柱的安装中心线是否垂直。
垂直度偏差要在规范允许范围内。
（见表6-16）若超过允许偏差，可用钢管撑杆校正法、千斤顶校正法等进行校正。
柱子的最后固定，是在柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实。
所用的混凝土应比柱子混凝土强度提高一级，分两次浇筑。
第一次浇至锲块底面，待混凝土强度达到25%时拔去锲块，在浇筑第二次混凝土，直到灌满杯口为止。
4. 简述吊车梁的平面位置的校正方法
答：吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。
（1）通线法。
根据柱的定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，并设置经纬仪。
先用经纬仪将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，在根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。
（2）平移轴线法。
在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。
若准线到柱的定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（一般λ=750mm），据逐根拔正吊车梁安装中心线。
5. 简述杯形基础吊装前对杯底抄平和杯口顶面弹线的工艺
答：杯形基础的准备工作主要是在柱吊装前对杯底抄平和在杯口顶面弹线。
杯底的抄平是对杯底标高的检查和调整，以保证吊装后牛腿面标高的准确。
杯底标高在制作时一般比设计要求低50mm，以便柱子长度有误时能抄平调整。
测量杯底标高，先在杯口内弹出比杯口顶面设计标高低100mm的水平线，随后用尺对杯底标高进行测量，小柱测中间一点，大柱测四个角点，得出杯底实际标高。
牛腿面的设计标高与杯底的实际标高的差，在结合柱底平面的平整度，用水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平，垫至所需标高。
基础顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并与柱的安装中心线相对应。
一般在基础顶面弹十字交叉的安装中心线，并画上红三角。
6．简述吊车梁的平面位置的校正方法
答：吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。
（1）通线法。
根据柱的定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，并设置经纬仪。
先用经纬仪将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，在根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。
（2）平移轴线法。
在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。
若准线到柱的定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（一般λ=750mm），据逐根拔正吊车梁安装中心线。
7. 简述屋架的吊装工艺
答：钢筋混凝土预应力筋一般在施工现场平卧叠浇生产，吊装前应将屋架扶直、就位。
屋架安装的主要工序有绑扎、扶直与就位、吊升、对位、校正、最后固定等。
1．绑扎：屋架的绑扎应选在屋架上弦节点处，左右对称于屋架的重心。
一般的屋架跨度小于18m时两点绑扎；大于18m时四点绑扎；大于30m时，应
考虑用铁扁担，以减少绑扎高度；屋架绑扎时吊索与水平面夹角不宜小于45°，否则应采用铁扁担。
2屋架的扶直与就位
按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种。
（1）正向扶直。
起重机位于屋架下弦杆一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩后略起臂使屋架绕下弦旋转呈直立状态。
（2）反向扶直。
起重机位于屋架上弦杆一边，吊钩对准上弦中点，接着升钩并降臂，使屋架绕下弦旋转呈直立状态。
屋架扶直后按规定就位。
屋架的就位位置与起重机性能和安装方法有关。
当屋架就位位置与屋架的预制位置在起重机开行路线的同（不同）一测时，称同（异）侧就位。
3．屋架的吊升、对位与临时固定
屋架起吊后离地面约3000mm处转至位置下方，再将其吊升至超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶上，力求对准安装线。
屋架对位后，先进行临时固定，然后再使起重机脱钩。
第一榀屋架的临时固定，可用四根缆绳从两边拉牢，因为它是单片结构，侧向稳定性差，又是第一榀的支撑。
第二榀屋架以及以后各榀屋架可用工具式支撑临时固定到前一榀屋架上。
4．校正和最后固定
屋架校正是用经纬仪或垂球检查屋架的垂直度。
施工规范规定屋架上弦中部对通过两支座中间的垂直面不得大于h/250（h为屋架高度）。
如超过偏差允许值，应用工具式支撑加以纠正，并在屋架端部支承面垫入薄钢片。
校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定。
8．为防止起重机倾翻常采取哪些措施
答：常采用以下措施
1）起重机的行驶道路必须平整坚实，低下墓坑和松软土层要进行处理和加固，以确保安全。
2）应尽量避免超载吊装。
如必须超载时，应核算机械强度及起重机的稳定性，并采取有效措施，确定安全后方可进行
3）禁止斜掉。
4）应尽量避免满负载行驶。
5）双机抬吊时，应根据起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
6）不吊重量不明的重大构件或设备。
7）禁止在六级台风的情况下进行吊装作业。
8）指挥人员应使用统一指挥信号，且信号要鲜明，准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
9）起重机不得在坡上工作，汽车或轮胎起重机工作时，必须将支腿撑牢。
10）新到，新修复或改变重要性能的起重机，在使用前应经过检查，试吊，认为合格后方可使用。
9．单层工业厂房结构吊装的现场预制构件的平面布置
答：1（A）轴柱列，由于跨外场地较宽，采取跨外预制，采用三点共弧的安装方法布置。
2（B）轴柱列，距离围墙较近只能在跨内预制，因场地狭窄，不能用三点共圆弧斜向布置，用两点共弧的方法布置。
3．屋架采用正面斜向布置，每3-4为一叠，靠（A）轴线斜向就位。
10．单层工业厂房结构安装时构件平面布置的要求是什么
答:构件平面布置的基本要求是:
(1)各跨构件尽可能布置在本跨内,若有困难可布置在跨外而便于吊装的地方；并尽可能布置在起重机的工作半径内，以免二次搬运；
（2）构件之间应有一定距离，并应满足构件预制和拼装的工艺要求；
（3）各类构件布置应满足吊装工艺的要求；
（4）应首先考虑重型构件的布置；
（5）应力求占地最少，必须保证起重机和运输工具开行路线畅通，起重机回转时不致与构件相碰撞；
（6）构件应布置在坚实的地基上，防止地基下沉，影响构件质量。