2020年模具设计与制造专业教学标准参照模板
模具专业教学大纲【范本模板】
模具制造技术专业主干专业课程教学大纲《模具工程技术基础》教学大纲（50～80学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。
(一) 知识教学目标1。
了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。
2. 掌握模具设计和制造的基础知识。
3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。
（二）能力培养目标1。
初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。
2。
初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。
3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。
4。
能够看懂一般模具图样。
三、教学内容和要求基本模块(一）模具工程概述1。
绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。
2。
冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。
3。
冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.4。
塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。
5。
塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。
（二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。
理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.（三）模具的基本要求1。
模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系.2。
模具设计与制造专业教学标准
模具设计与制造专业教学标准（推荐）一、专业名称与代码专业名称：磨具设计与制造专业代码：580103二、入学要求高中毕业或具有同等学历者三、学习年限基本修业年限3学年，弹性学制可延年2年。
四、培养目标与人才培养规格（一）培养目标培养拥护党的基本路线，适应现代化生产和管理第一线需要的，德、智、体、美全面发展，掌握模具设计与制造专业必备的基础理论和专门知识，有创造意识，具备较强的专业技能和工作能力，能使用计算机及CAD/CAM软件工具，运用模具技术和相关工程技术，从事成形工艺与模具制造工艺编制、现代模具制造设备操作和模具项目生产组织与管理工作的专业学历层次的高级技术应用性人才。
（二）人才培养规格1. 热爱祖国，树立正确的世界观和人生观，努力学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，收到初步的国防教育和军事训练，遵纪守法、具有良好的思想道德素质。
2. 养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密机环保意识，具有良好的职业道德素质。
3. 具有一定的人文社会科学知识，掌握必备的工程技术基本知识，模具专业知识及相关知识，具有良好的文化素质。
4. 了解体育运动和卫生保健的基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到国家规定的大学生体育锻炼标准，身心健康，具有良好的身心素质。
5. 通过英语相应水平考试，具备一定的英语交流能力。
6. 通过计算机相应水平考试，具备一定的计算机应用能力。
7. 通过模具制造工/数控铣（加工中心）/电加工/钳工等工种的中级及以上职业资格水平考试，具备一定的实践动手能力。
8. 具备中等偏复杂冲压模具设计与制造的工作能力。
9. 具备中等偏复杂塑料模具设计与制造的工作能力。
10. 具有一定的模具生产组织管理能力。
11. 具有一定的自学能力、工具应用（如资料检索等）能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力，具备较强的工作能力与可持续发展能力。
模具设计与制造专业教学标准
模具设计与制造专业教学标准目录一、模具设计与制造专业教学标准专业名称 (4)入学要求 (4)学习年限 (4)培养目标 (4)职业范围 (4)人才规格 (6)专业（实训）课程 (7)课程结构 (12)指导性教学安排 (13)专业教师任职资格 (16)实训（实验）装备 (16)二、专业核心课程标准机械制图与CAD课程标准 (21)模具零件检测课程标准 (28)模具机械基础课程标准 (32)模具拆装课程标准 (37)模具零件加工课程标准 (42)三、专门化方向课程标准冷冲压模具制造专门化方向冲裁模具制造课程标准 (53)弯曲模具制造课程标准 (59)落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)注塑成型模具制造专门化方向二板式注塑成型模具制造课程标准 (70)三板式注塑成型模具制造课程标准 (75)斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)模具设计与制造专业教学标准【专业名称】模具设计与制造【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】学制三年【培养目标】本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】【人才培养规格】本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度 良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识 良好的语言文字表达能力良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理 通过多种途径获取信息、学习新知识的能力运用信息技术进行交流和处理信息的能力企业模具生产与管理能力安全文明生产、环境保护的意识质量控制的相关知识识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力零件机械加工基础知识钳工基本操作技能通用机床的操作技能数控电加工机床操作及程序编制的能力数控铣床操作技能冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力模具零件检测评价能力解决模具制造过程中一般技术问题的能力编制一般模具结构件的制造工艺规程模具材料与热处理的基础知识《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书【专业（实训）课程】【课程结构】拉深模具技术2.学分制教学指导方案说明：1．每学期周数栏中A / B，A 表示理论与实训综合教学周数，B表示集中实训周数。
模具制造技术专业教学标准
2、 钳工 加工
1-4 计算 机辅助设
计
2-1 划线
1-4-1 能安装计算机辅助设计软件及定制操作环境 1-4-2 能完成计算机辅助设计软件的基本操作 1-4-3 能绘制与编辑二维草图 1-4-4 能完成零件的三维造型 1-4-5 能完成组件的虚拟装配和干涉检查 1-4-6 能调用标准零部件 1-4-7 能完成文件格式转换 1-4-8 能生成和编辑二维工程图 2-1-1 能选用划线工具 2-1-2 能进行划线预处理 2-1-3 能使用划线工具进行工件划线
职业能力：
⚫ 能识读与绘制机械零件图、装配图 ⚫ 能使用 CAD 技术绘制二维工程图及三维造型 ⚫ 能完成模具钳工基本操作与零件加工 ⚫ 能完成铣床（或车床）、手动成型平面磨床基本操作与零件加工 ⚫ 能初步完成数控铣床基本操作、程序编制与零件加工 ⚫ 能完成电火花线切割机床和电火花成型机床基本操作、程序编制与零件加工 ⚫ 能使用量具、量仪完成零件加工质量检测 ⚫ 能了解先进模具技术、智能制造技术等相关知识 注塑模具制造专业（技能）方向： ⚫ 能识读典型注塑模具结构 ⚫ 能设计典型注塑模具* ⚫ 能完成注塑模具零件加工工艺编制与零件加工 ⚫ 能完成注塑模具装配与维修 ⚫ 能完成注塑成型设备基本操作技能与模具调试 ⚫ 能完成注塑模具零件和产品质量检测
1-3 计算 机二维绘
图
1-3-1 能安装计算机辅助绘图软件及定制操作环境 1-3-2 能完成计算机辅助绘图软件的基本操作 1-3-3 能绘制与编辑平面图形 1-3-4 能进行文字输入、尺寸标注与图案填充 1-3-5 能绘制与编辑零件图和装配图 1-3-6 能完成文件格式转换 1-3-7 能布局与打印输出图纸
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3、车削 加工
2-2 锯割
2-3 锉削
2020年模具设计1参照模板
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1.1 模具的概念及分类
1.1.1 模具的概念
模具属于精密机械产品，它主要由机械零件和机构组成，如成 形工作零件、导向零件、支承零件、定位零件等及送料机构、抽 芯机构、推件机构、检测与安全机构等。
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1.1 模具的概念及分类
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
（3）冲压设备： 冲压设备是提供冲压变形力的，生产中常用的有曲柄压力机 （简称冲床）、油压机等
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1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
冲床
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1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
油压机
模具设计与制造
第1章 模具基础知识
主讲教师：罗云华
1.1 模具的概念及分类
1.1.1 模具的概念
模具是成形产品零件的专用工具，是工业生产中的主要工艺 装备。
按机械制造工艺字典定义，模具是对生产对象的形状和尺寸 加以控制的装置。
模具与冲压、锻造、挤压、铸造等金属材料零件的成形设备配 套使用，或与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料零件的成形设备配 套使用，可成形加工各种各样的金属和非金属零件，已成为为现 代化工业生产的重要加工手段。
1.1.2 模具的分类
采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的 综合分类方法，将常用模具分为九类，各大类模具又可根据模 具结构、材料、使用功能和模具制造方法等，分成若干小类或 品种。
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1.1 模具的概念及分类
1.1.2 模具的分类
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1.1 模具的概念及分类
1.1.3 模具在工业生产中的地位
模具设计与制造专业实训课程标准
模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。
突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。
一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。
为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。
模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。
二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。
使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。
同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。
根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。
学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。
2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。
模具制造专业教学标准的文件解读2
专业教学标准制订与分析
十四、专业师资 （500字以内 ）
描述要点：应包括规模、资格和能力等要求 ，如师生比、职称 比例、专兼职比例、企业外聘教师比例等 。
十五、其他 其他需要说明的问题。如没有，此项可不写
专业教学标准制订与分析
专业教学标准制订与分析
八、课程结构 课程各部分的配合和组织 的要点：
1.学科功能分类：公共基础课程、专业技能课程 2.按学习要求分：必修课程、选修课程 3.公共基础课程约为三分之一 4.选修课占总的10%左右 5.采用2.5+0.5模式
专业教学标准制订与分析
八、课程结构 详见word文档模具制造技术专业教学标准.doc
模具制造技术专业教学标准
解读
2020/10/24
一、专业教学标准制订工作情况 二、专业教学标准制订与分析 三、专业教学标准调研方案与报告分析
专业教学标准（初稿）制订与分析
标准框架的构成：
一、专业名称 二、入学要求 三、基本学制 四、培养目标 五、职业范围 六、人才规格 七、主要接续专业 八、课程结构 九、课程设置及要求 十、教学时间安排 十一、教学实施 十二、教学评价 十三、实训实习环境 十四、专业师资 十五、其他
电切削机床操作
模具CAD绘图
通用机床操作 数控机床操作 塑料成型模具装配与维修
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成型设备操作与模具调试
品质检验员
电切削机床操作
职业资格证书举例
专业（技能）方向
《计算机辅助设计绘图员》（四
级）
《工具钳工》国家职业资格证书
（四级）
《模具制造工》国家职业资格证
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准一、课程基本情况二、课程概述1、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标1、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》教学大纲（课程标准）目录一、课程概述 (3)1.课程性质 (3)2.设计思路 (3)3.课程主要内容 (6)二、课程培养目标 (7)1.知识目标 (8)2.能力目标 (8)3.素质目标 (8)三、与前后课程的联系 (9)1.前后课程 (9)2.前导课程说明 (9)3.与后续课程的关系 (9)四、教学内容与学时分配 (11)五、学习资源的选用 (22)1.教材选取的原则 (22)2.推荐教材 (22)3.参考教学资料 (23)六、教师要求 (23)七、学习场地、设施要求 (23)八、考核标准与方式 (23)《模具设计与制造》教学大纲（课程标准）课程名称：《模具设计与制造》课程代码：专业代码0130课程类别：理论课学制学历及教育类别：中等职业学校初中起点四年制适用专业：3D打印技术应用建议学时数：64学时一、课程概述1．课程性质《模具设计与制造》是机械设计与制造专业开设的一门专业拓展课之一，也是一门实践性较强的技术课，本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是:通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力,具有进行设计简单冲模的能力;了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2．设计思路（1）课程设计理念、依据本课程基于项目化课程开发理念，以专业核心就业岗位（操作员）能力培养为重点，定位培养目标。
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置。
上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准二、课程概述1、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标1、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
《模具设计与制造综合实训》课程标准
《模具设计与制造综合实训》课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分 2.5学分课程学时60学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业长春市吉文汽车零部件有限公司执笔人赵洪波、张清学审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是模具设计与制造专业的一门综合技能训练课程，同时也是一门包含知识、技能和实践的综合型课程。
本课程从内容上强调综合应用知识和技能。
以综合产品为目地，以项目为引领，完成综合实训过程。
课程建构是：学生将“冲压件图纸转换为模具产品”所涉及的全部职业能力。
包括冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择。
同时培养学生独立思考和独立工作的能力；培养学生认真、严谨、有责任心的职业修养；培养学生团队协作的精神。
使学生具备继续学习和发展的能力。
前修课程为：识图与制图、CAD绘图技能训练、塑料模具设计与制造、冲压模具设计与制造、模具装配与调试、模具拆装与测绘、模具零件普通机械加工技术、模具零件的数控加工技术。
后续课程为：模具安装、调试与设备操作综合实训、汽车覆盖件模具设计与制造、模具设计CAE动态模拟分析、模具逆向工程设计综合实训、顶岗实习、毕业设计。
1．2设计思路本课程是以高职《模具设计与制造》专业的学生职业面向与就业岗位为导向，在模具企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对模具设计与制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以冲压模具设计制造过程涉及到的专业知识与技能为课程主线，根据学生的认知与技能特点展现教学内容，全面检验综合学生的专业知识与技能。
2．课程目标学习并掌握典型冲压模具设计与制造的基本知识和方法；培养在设计和动手实践过程中主动发现问题并解决问题的能力；能完成实际模具设计制造工作。
同时，以课程为载体培养学生健康的人格和身心、劳动安全和环保意识。
模具设计与制造专业教学大纲
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
《模具制造工艺学》课程标准
《模具制造工艺学》课程标准课程名称：《模具制造工艺学》适用专业：模具设计与制造一、课程性质1．课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。
它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。
让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。
本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础，同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。
二、课程目标1．总体目标通过本课程学习，使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法，模具装配工艺性分析方法，能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。
使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订，分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。
本课程的具体能力目标：（1）具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力；（2）掌握模具装配工艺性分析方法；（3）具备零件加工工艺方法的选择确定的能力；（4）具备模具装配工艺方法的选择确定的能力；（5）能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程；（6）能够进行工艺指标控制；（7）具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力；（8）能够承担模具加工基层生产技术管理任务。
2.知识目标（1）分析模具零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。
（2）分析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。
（3）掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。
（4）应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。
3.能力目标（1）会各类模具零件工艺流程的制订方法，具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务：（⼀）课程性质：本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。
它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能；并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。
（⼆）课程任务：通过本课程的学习，使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类，掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法，模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。
使学⽣掌握模具的结构，加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来，并⽤于实际⼯作和⽣活中，实现知识与技能的统⼀。
为后续课程学习奠定基础。
⼆、课程教学⽬标：（⼀）知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识，会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。
2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。
3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识，会设计塑料注射模。
4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。
5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。
6、对现代模具制造技术（如快速模具制造技术、逆向⼯程技术）作⼀般性的了解。
（⼆）能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想，训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论，结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒，进⾏塑料模具设计的初步训练，培养学⽣的综合设计能⼒。
2、通过制定设计⽅案，综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算，正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料，以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求，达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。
3、进⾏设计基本技能的训练。
使学⽣掌握模具设计的基本技能，进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。
例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料（⼿册、图册、标准和规范等）以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。
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附件7上海市中等职业学校模具设计与制造专业教学标准上海市中等职业教育课程教材改革办公室编目录一、模具设计与制造专业教学标准专业名称 (4)入学要求 (4)学习年限 (4)培养目标 (4)职业范围 (4)人才规格 (6)专业（实训）课程 (7)课程结构 (12)指导性教学安排 (13)专业教师任职资格 (16)实训（实验）装备 (16)二、专业核心课程标准机械制图与CAD课程标准 (21)模具零件检测课程标准 (28)模具机械基础课程标准 (32)模具拆装课程标准 (37)模具零件加工课程标准 (42)三、专门化方向课程标准冷冲压模具制造专门化方向冲裁模具制造课程标准 (53)弯曲模具制造课程标准 (59)落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)注塑成型模具制造专门化方向二板式注塑成型模具制造课程标准 (70)三板式注塑成型模具制造课程标准 (75)斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)模具设计与制造专业教学标准【专业名称】模具设计与制造【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】学制三年【培养目标】本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】【人才培养规格】本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识良好的语言文字表达能力良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理通过多种途径获取信息、学习新知识的能力运用信息技术进行交流和处理信息的能力企业模具生产与管理能力安全文明生产、环境保护的意识质量控制的相关知识识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力零件机械加工基础知识钳工基本操作技能通用机床的操作技能数控电加工机床操作及程序编制的能力数控铣床操作技能冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力模具零件检测评价能力解决模具制造过程中一般技术问题的能力编制一般模具结构件的制造工艺规程模具材料与热处理的基础知识《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书【专业（实训）课程】【课程结构】 拉深模具技术 热流道模具 CAE 模流分析 特种注塑 成型模具技术 气体辅助 成型技术模具特种 加工技术模具CAD/CAM 压铸模具 气动与液压 人文教育模具特种材料【指导性教学安排】1.学年制教学指导方案2.学分制教学指导方案说明：1．每学期周数栏中A / B，A 表示理论与实训综合教学周数，B表示集中实训周数。
2．第一学期综合教学18周，入学教育一周，考试一周；第二学期综合教学14周，实训5周，考试一周；第三学期综合教学13周，实训6周，考试一周；第四学期一体化教学20周，每周四天实训（合24学时），一天选修（合6学时）；第五学期模具制造实训4周、职业资格培训考证6周、选修10周（每周28学时）；第六学期上岗实习20周，按每周30学时计算。
3.关于教学指导方案的几点说明（1）本方案是为实施专业教学标准提出三年制教学安排的参考方案，学校可结合实际情况参照此方案制定三年或四年制教学实施方案，课程开设顺序与周课时安排可根据学校实际情况自行确定。
（2）本方案分学年制和学分制。
学年制方案中，公共基础课程的语文、数学、英语、信息技术基础和职业生涯规划应按新颁发的课程标准执行。
学分制方案中，上述课程分为必修和选修两部分，必修部分以专业“够用”为原则，教学内容和要求由学校根据专业教学的实际需要自主确定；选修部分可达到拓展部分要求，允许学生在完成学业的过程中有多次选择，以满足学生职业生涯发展的多种需要。
（3）本方案为学校制定教学实施方案留下了拓展空间，设立的其他课程可由学校根据办学指导思想、内涵特色和企业岗位需求自主开发和选择。
学生在修完专业核心课程之后，在学校的指导下，可根据成才愿望、特长和社会需求自主选择专门化方向。
（4）学年制方案中，总学时合计3413学时，其中公共基础课987学时，约占28.9%；专业核心课714学时，约占20.9%；专门化方向课544学时，约占15.9%；上岗实训768学时约占22.5%；选修课400学时，约占11.7%。
学分制方案中，总学分合计192，其中必修课124.5学分，占64.8%；选修课67.5学分，占35.2%。
必修课中公共基础课46学分，约占24.0%；专业核心课、岗位实训78.5学分，约占40.9%。
选修课中，限定选修课31.5学分，约占16.4%；任意选修课36学分，约占18.8%。
【专业教师任职资格】具有中等职业学校及以上教师资格证书；具有本专业三级及以上职业资格证书或相应技术职称。
【实训（实验）装备】1.金工实训室功能：适用于模具零件加工、模具机械基础等课程教学中技能实训,相关项目教学和岗位培训说明：主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：建议面积 800 m2左右2 .模具装配实训室功能：适用于模具拆装、模具装配实训及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）面积 300 m23.模具数控加工实训室功能：适用于数控铣床、电火花脉冲成型机床、电火花线切割机床加工技能实训及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：面积300 m24 .CAD/CAM实训室功能：适用于CAD绘图与CAD/CAM课程学习、实训及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：5.模具零件检测实训室功能：适用于测量技术、模具零件检测实训及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：面积50 m26.冷冲压模具调试实训室功能：冷冲压模具安装与调试实训及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：面积50 m27 .注塑成型模具调试实训室功能：注塑成型模具安装与调试实训及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：面积200 m28.气动、液压实验室功能：气动与液压传动实验及相关项目教学和岗位培训主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：面积50 m2专业核心课程标准机械制图与CAD绘图课程标准【课程名称】机械制图与CAD绘图【适用专业】中等职业学校《模具设计与制造》专业1、前言1.1课程的性质本课程是中等职业学校《模具设计与制造》专业的一门专业核心课程，是从事模具设计与制造岗位工作的必修课程，其功能是培养学生按照机械制图国家标准识读、绘制模具图样的能力，具备使用CAD软件绘制机械图样的基本技能，为今后学习专门化课程做前期准备。
1.2设计思路本课程的总体设计思路是以模具设计与制造专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标，设计课程内容，以工作任务为线索构建任务引领型课程。
课程结构以识读和绘制机械、模具图样的任务为线索，以“必需、够用，兼顾发展”为原则，包括识读、绘制模具图纸、查阅手册及图册、使用CAD软件绘制机械图样等项目，让学生通过识读、绘图等活动，构建空间投影规律、机械图样等知识结构。
形成相应的职业能力。
课程内容的选取，围绕完成相应的工作任务，按照培养目标和学生的实际状况，重点突出识读、绘图能力的培养，同时融合相关职业资格证书的知识与技能要求。
以识读、绘制机械图样为载体，设计教学活动。
以工作任务为中心，密切结合专业能力要求，采取课堂教学与现场教学交替的形式，实现学做一体。
积极开发学习资源，为学生提供多种学习媒体与学习机会，教学效果重点评价学生识读、绘制模具图样方面的职业能力。
建议课时156学时2、课程目标通过本课程的学习，使学生在读图、绘图的训练过程中，逐步掌握机械、模具图样的识读方法与绘制技巧，具备相关工作岗位中机械制图与CAD绘图的理论知识与职业能力，达到模具设计与制造岗位初、中级职业标准的相应要求，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，为今后职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标能读懂机械图样能识读、绘制模具图纸能按照机械制图国家标准绘制机械图样 会查阅公差配合表会应用CAD软件绘制机械图样3、课程内容和要求4、实施建议4.1教材编写建议（1）在行业专家对模具专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析的基础上，融合《模具制造工》（四级）职业资格考核要求，以本课程标准为依据编写教材（2）以理论与实践一体化的项目教学形式设计教材，精选机械、模具零件图与装配图，把握本课程的知识点和技能点，按照“必需、够用，兼顾发展”的原则，循序渐进地组织教材内容（3）教材编写应考虑中职学生的实际状况，按照机械、模具图样表达的特点，逐步培养识图与绘图能力，提高学习实效（4）教材编写应图文并茂，帮助学生学习理解，提高学习兴趣。
表达要精炼、准确、科学（5）依据上海市模具行业和企业的实际情况，教材应体现先进制造业对从业人员的综合素质要求（6）教材应体现我国最新颁布的机械制图国家标准4.2教学建议（1）在教学过程中应注重培养道德品质、职业素养及严谨治学的作风（2）贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生识读与绘制机械图样的能力，提高学生学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以多媒体教学与模型实物相结合，以识读与绘制技能的培训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识（4）选用典型机械和模具零件，在教师的指导下，通过学生的实践活动，掌握零件图、装配图的识读与绘制技能，掌握CAD软件的使用.（5）在教学过程中应根据教学内容融入人文教育，培养学生的劳动意识、安全意识、形象意识、规范意识、标准意识及环保意识4.3教学评价建议（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，通过课堂提问、课后作业、技能竞赛、阶段测验、师生互动等手段，加强考核，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度（2）采用阶段评价、过程评价和目标评价相结合的综合评价方式，引导学生养成良好的学习方式，培养严谨的学风和认真负责的态度，提高学生的职业素质（3）充分肯定并正确引导学生的多元思维和创造性的实践活动4.4课程资源的开发与利用（1）充分发挥现代信息技术优势，利用多媒体课件，适当引进先进模具技术平台，实现教学资源和成果共享，扩大学生视野（2）产教结合，校企合作，校际合作，提高教学效率，加快学生角色转换，缩短工作岗位磨合期5.其他说明本课程标准也可用于相关专业教学、培训等参考模具零件检测课程标准【课程名称】模具零件检测【适用专业】中等职业学校《模具设计与制造》专业1、前言1.1课程的性质本课程是中等职业学校《模具设计与制造》专业的一门专业核心课程，是从事模具设计与制造岗位工作的必修课程，其功能是使学生掌握模具零件检测的基本技能，为今后学习专门化课程做准备。