链板机

链板机

链板机为板式输送机一种。

一、分类

1、按安装形式分为：固定式和移动式；

2、按布置形式分为：水平、水平—倾斜、倾斜、倾斜—水平、水平—倾斜—水平；

3、按牵引构件分为：套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式、可拆链式；

4、按牵引链数量分为：单链式、双链式

5、按底板结构形式分为：鳞板式(有挡边波浪、无挡边波浪、有挡边深型)、平板式（有挡边平型、无挡边平型）；

6、按运行特征分为：连续式、脉动式；

7、按驱动方式分为：电力机械、液力。

二、优点：

1、适用范围广。除粘度特别大的物料以外，一般固态物料和成件物均可用它输送。

2、输送能力大。特别是鳞板输送机的输送能力可达1000t/h。

3、牵引链的强度高，可用件长距离输送。国内使用长度已可达200m，国外已使用有长达1000m。

4、输送线路布置灵活。与带式输送机相比，可在较大的倾角和较小的弯曲半径条件下输送，布置灵活性较大。倾角可达30°~35°，弯曲半径一般约为5~8m。

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。

6、运行平稳可靠。

7、由全金属结构，可输送沉重、大粒度、磨琢性强物料或成件。

8、由全金属结构，可输送600~800℃的高温物料。

三、缺点：

1、所有部件为金属材料，而且底板和牵引链自重大，金属材料消耗多，机体笨重，空载功率大。

2、底板和牵引链磨损快，润滑和维修不便，而且噪声较大。

3、结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。

四、布置：水平、水平—倾斜、倾斜、倾斜—水平、水平—倾斜—水平。

五、组成

1、牵引链

2、底板：承载构件，分鳞板和平板。螺栓或焊接与牵引构件联接在一起。结构取决于被送介质输送量、物理特性各它在底板上的旋转形式；材质取决于被送介质化学、物理特性及受力情况。热料宜用钢或铁制鳞板形，送易碎物品的水平输送机宜采用木质有挡边的平板。

3、驱动装置：因速度低，一般由电机、V带、减速机、齿轮等构成。一般单驱动。

4、张紧装置：螺旋张紧，结构简单、尺寸紧凑，缺点需定期检查和调节。行程有200、320、500和800mm四种。

5、机架：由头轮装置、尾轮装置、中间、凸弧段、凹弧段等支架组成。头部支承驱动、尾部支承拉紧、中间支承滚轮、凹弧段要设压轨防止弯曲半径小被拉起滚轮脱离轨道。流水线中的链板机有可设各种栏杆。