焊接技术知识88条
焊接一点通焊接基础知识常用知识面世知识
注意：
焊接接头分类的原则仅根据焊接接头在容器 所处的位置而不是按焊接接头的结构形式分 类，所以，在设计焊接接头形式时，应由容 器的重要性、设计条件以及施焊条件等确定 焊接结构。这样，同一类别的焊接接头在不 同的容器条件下，就可能有不同的焊接接头 形式。
四、压力容器焊接结构设计的基本原则 1．尽量采用对接接头
1．筒体、封头及其相互间连接的焊接结构 纵、环焊缝必须采用对接接头。 对接接头的坡口形式可分为不开坡口（又称齐边坡口）、V 形坡口、X形坡口、单U形坡口和双U形坡口等数种，应根 据筒体或封头厚度、压力高低、介质特性及操作工况选择 合适的坡口形式。
2. 接管与壳体及补强圈间的焊接结构 一般只能采用角接焊和搭接焊，具体的焊接结构还与容器 的强度和安全性要求有关。有多种接头形式，涉及是否开 坡口、单面焊与双面焊、熔透与不熔透等问题。设计时， 应根据压力高低、介质特性、是否低温、是否需要考虑交 变载荷与疲劳问题等来选择合理的焊接结构。下面介绍常 用的几种结构。
焊接结构学 – 绪论
焊接技术在工业部门中应用的历史并不 长，但其发展却非常迅速。短短的几十 年中，焊接已在许多工业部门的金属结 构中，如建筑钢结构，船体，铁道车辆、 压力容器等几乎全部取代了铆接。此外， 在机械制造业中，以往由整铸整锻方法 生产的大型毛坯改成了焊接结构，目前， 世界主要工业国家生产的焊接结构占到 钢产量的45%。
图4 压力容器焊接接头分类
B类： 壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接 头、长颈法兰与接管连接的接头。但已规定为A、C、 D类的焊接接头除外。
C类： 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、 接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层 包扎容器层板层纵向接头。
D类： 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但 已规定为A、B类的焊接接头除外。
焊工考试速记口诀
焊工考试速记口诀
以下是一些焊工考试速记口诀：
1. 焊接人机料，法环安，操作技艺占为先。
2. 手脑合一最重要，切忌浮躁心不专。
3. 右手僵硬是大忌，内旋外旋施时变。
4. 纵横并进三方向，牢记焊接三要点。
5. 焊前组对按规范，焊条质优且要干。
6. 引燃电弧有技巧，划擦撞击可任选。
7. 电弧燃后心莫急，预热母材挺关键。
8. 待到温度升上去，尔后实施短弧焊。
9. 熔池形成是关键，横摆竖摆两三遍。
10. 长弧预热短弧焊，电弧过长则易断。
11. 焊接头尾要相连，弧坑填满保安全。
12. 平焊立焊仰焊位，牢记焊接三原则。
13. 熔池尺寸要适当，接口平整要美观。
14. 鱼鳞纹细又密，焊缝强度大无边。
这些口诀可以帮助你记忆焊工考试中的一些重要知识点和操作技巧，但请注意，真正掌握焊接技术需要通过实践和经验积累。
焊工最基本的常识
焊工最基本的常识焊工是一项重要的职业，需要具备一定的技能和常识。
本文将介绍焊工最基本的常识，包括焊接的原理、常见的焊接方法以及安全注意事项等。
焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，通过加热使金属材料熔化，并在冷却后形成牢固的连接。
焊接的原理是利用高温将金属材料加热至熔点以上，使其熔化，并通过熔化的金属材料之间的相互扩散来实现连接。
为了保证焊接的质量，需要注意以下几个方面。
选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场合，需要根据具体情况选择合适的方法。
控制焊接参数。
焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等。
合理的焊接参数可以保证焊接的质量和稳定性。
根据焊接材料的特性和要求，调整焊接参数是非常重要的。
保证焊接接头的准备工作。
焊接接头的准备工作包括清洁焊接面、去除氧化物和涂抹焊剂等。
这些工作可以提高焊接接头的质量和强度。
在进行焊接过程中，还需注意安全事项。
首先，必须佩戴防护设备，如焊接面罩、手套、防护服等。
这些设备可以保护焊工的安全，防止受到火花、辐射和热的伤害。
其次，要确保焊接场所的通风良好，避免吸入有害气体。
此外，焊接操作时应保持集中注意力，避免因为疏忽导致事故的发生。
在实际的焊接工作中，还需注意以下几个方面。
首先，要熟悉所使用的焊接设备的操作方法和维护技巧，确保设备的正常运行。
其次，要掌握焊接材料的特性和性能，以便选择合适的焊接方法和参数。
此外，要不断提升自己的技能水平，参加培训和学习新的焊接技术，以适应不断发展的焊接行业。
作为一名焊工，掌握基本的焊接常识是非常重要的。
只有通过不断学习和实践，不断提升自己的技能水平，才能成为一名优秀的焊工。
希望本文对读者了解焊工的基本常识有所帮助。
焊接基础知识5
焊接基础知识51、焊条电弧焊焊接回路由、、、、和组成。
2、弧焊电源的作用是为焊接电弧稳定燃烧提供所需要的合适的和。
3、是焊接回路中的负载。
4、焊条电弧焊时，焊条既作为，又作，熔化后与母材熔合形成。
5、焊条前端药皮有左右的倒角，作用是。
6、焊芯的作用是和。
7、焊条药皮的作用有、、。
8、按焊条药皮熔化后的熔渣特性，焊条可分为、。
9、焊条焊接时易放出氧，因而对工件的铁锈，油污等污物不敏感。
10、酸性焊条可采用、焊接电源，使用于位置的焊缝，焊前焊条的烘干温度。
11、酸性焊条的缺点是焊缝金属的差，尤其是焊缝金属的和均低于碱性焊条形成的焊缝。
12、酸性焊条仅使用于一般和的普通低合金结构的焊接。
13、碱性焊条的熔渣成分主要是和。
14、碱性焊条药皮中的萤石有较好的去氢能力，故焊缝中含氢量低，所以也称。
15、使用碱性焊条，焊缝金属的尤其是、和都比酸性焊条好，所以这类焊条适用于和焊接。
16、碱性焊条的主要缺点是，对、及等较敏感。
17、使用碱性焊条焊接前，要严格烘干焊条，并且仔细清理焊件，在施焊时应始终保持操作。
18、碱性焊条电弧稳定性差，不加稳弧剂时只能采用焊接。
19、焊条型号是指；焊条牌号是指。
20、开破口是为了保证电弧能深入接头，使根部焊透并便于以获得较好的成形。
21、根部间隙的作用。
22、钝边的作用是。
23、根部半径的作用是。
24、焊接接头的坡口根据其形状不同可分为、和三类。
25、焊接接头的基本型坡口有、、、、 5种。
26待焊接上的称为坡口面，两坡口面之间的夹角称为。
27、焊接开坡口时，沿焊件接头坡口根部的部分叫钝皮，钝边的作用是。
28、叫根部间隙，又称为，其作用是。
29、焊缝表面与母材的叫焊趾，焊缝表面两焊趾之间的距离叫。
30、超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫。
31、焊条电弧焊的余高值一般为。
32用方法连接的接头称为焊接接头；焊接接头由、、 3部分组成。
33、焊接接头的5种基本类型是和。
34、对焊接接头常用的坡口形式有。
4焊接基础知识
（1）产生淬硬组织低合金钢焊接过程中的 一个重要特点是热影响区有较大的淬硬倾向。 影响热影响区淬硬倾向的因素主要是钢材中 的化学成分和焊件焊后的冷却速度。钢种含 碳量和所含合金元素量越高，产生淬硬组织 就越多。 （ 2 ）冷裂纹在低合金钢焊接中，冷裂纹的 产生主要受热影响区淬硬倾向、焊缝中含氢 量的多少和焊件的拘束应力三大因素的影响。
3 、端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。
4 、塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔， 在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊 角焊缝者不称塞焊。 5 、槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在 长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽 焊。
(二)焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示， 不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 1.焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝 表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图。
3.补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号，见表。应用示例见表。
基本符号
基本符号
辅助符号
辅助符号的应用示例
辅助符号的应用示例
补充符号应用示例
(二)符号在图纸上的位置 1.基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、 辅助符号、补充符号以外，还包括指 引线、焊缝尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线 (简称箭 头线 ) 和两条基准线 ( 一条为实线，另 一条为虚线)两部分组成。如图所示。
1.低合金钢的焊接性 低合金钢的焊接性能主要取决于它的化学 成分。屈服点低于 350MPa的低合金结构钢， 钢中合金元素含量较少，其焊接性能较好， 接近于普通低碳钢，在一般情况下，焊接时 不必采取特殊的工艺措施。屈服点高于 350MPa的低合金结构钢，由于钢中加入较多 的合金元素，使其焊接性能变差。这类钢材 焊接时容易出现的主要问题是：
电焊工理论知识培训题库及答案最全版
电焊工理论知识培训题库及答案(最全版)一.选择题1.Q235钢的235为(C)Λ^O b235N∕mm2B、。
s235kg∕ιmπ2C^。
s235N∕mm22.我集团公司具备(A)压力容器设计制造许可证A、I、∏、HI类B、I、∏类C、I类3.E4303(J422)焊条是(B)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、铸铁型D、低氢型4.E5015(J507)焊条是(D)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、锦铁型D、低氢型5.E5016(J506)焊条的烘干温度是(B),保温2小时后使用A、150—200o CB、300-350o CC、350〜400°C6.型钢的合理下料方法为（C）A、冲切B、瓦切C、锯切7.“HJ431”时（A）焊剂A、∣⅛硅∣⅛由孟B、中硅高锦C、高硅低锦8.C02气体保护焊用（B）焊丝A、H08MnAB、E R49-ER50-6C、H08Λ9.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，应根据其中焊接性（B）的材料选用预热温度。
A、较好B、较差C、两者均可10.多层焊焊接金属的机械性能比单层焊（B）A、差B、好C、相同11.焊接变形基本都是由于(C)引起的。
A、弯曲变形B、扭曲变形C、焊缝的纵向收缩和横向收缩12.可做为评定钢材焊接性的一个考核指标的是(B)oA、含碳量B、碳当量C、含锦量D、含铭量13.平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝四种形式是按焊缝的(B)分类的。
A、结构形式B、空间位置C、焊缝的断续状况D、连接状况14.厚板埋弧焊经常采用窄间隙焊接方法，窄间隙焊坡口角度一般是(C)0A、小于5°B、小于IO0C^小于3°D、小于8°15.在防止结构件焊接变形方法中，刚性固定法仅适用于(A)的材料。
A、低碳钢B、中碳钢C、合金钢D、高碳钢16.圆钢、管材弯曲件展开时，是按(C)计算的。
A、外径B、内径C、中心线17.下列钢号中，焊接性最差的是(D)oA、Q235B、Q345C、15MnVD、MMnMONi18.压力容器组焊不应采用(C)oA、对接B、角接C、十字形D、T型19.焊缝余高过高，主要影响(C)0A、增强焊缝截面降低接头应力B、外表成型不美观C、引起应力集中导致接头安全性能下降D、增大焊接成本20.不同厚度钢板对接时，要求对厚板进行削薄的目的是(B)0A、便于焊接B、降低应力集中C、减小焊接变形D、防止夹渣21.交流三相异步电动机Z=24,m=32,P=4,则每极每相的槽数为()。
焊装车间基础知识
焊装车间基础知识、汽车是由发动机、底盘、车身、及电气设施四大多数构成。
2、卡车厂焊装工艺开始于1955年，焊装工艺到现在以点焊、弧焊工艺为主，辅以涂胶工艺。
3、点焊机器人一般由三个互相关系的部分构成，分别是机械手、、控制系统、和示教系统。
4、工频沟通点焊在点焊中应用最广，此中主要规范参数有焊接电流、焊接时间、电极压力及电极头端面尺寸。
5、焊接强度查验可经过试片剥离试验或用扁铲对焊接工件进行剔试抽验。
6、电焊点焊压痕深度不单影响接头强度，并且影响外观质量，因此一般压痕深度不该超出板后厚的15％．20％。
7、焊枪发生回火的主要原由是混淆气体的流速小于焚烧速度。
’8、解放新基地的年设计产能为12万辆。
9、乙炔瓶不得凑近电源、热源和火源，与明火距离一般不小于5米。
lO、配电箱l米之内不得寄存产品及杂物。
11、焊接质量是外观质量，强度质量和装置质量的总和。
1 2、车身焊接中，螺母的焊接工艺方式主要采纳凸焊。
1 3点焊过程中常有的焊接缺点有：焊点凹陷过深、焊核倾向一侧、飞溅内／外毛刺、裂纹、电极与焊件黏附、未焊透等。
1 4、点焊过程中产生飞溅的因素有：焊接压力、焊接电流、操作者的操作手法、电极“错牙"、零件间的装置空隙等。
1 5、点焊机主要有：机体、控制箱、焊接辅具、加压机、冷却水道几部分构成。
16、点焊焊接工艺中，焊点强度主要由电流决定。
17、焊件表面常有的不利于点焊的缺点有：油污、锈蚀、杂质、氧化皮等。
18、常有的焊点质量查验方法有：外观判断和段开及钻孔查验。
1 9、C02焊机主要由：焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统等几部分构成。
20、C02焊接电源接法有反接法和正接法两种。
2l、气动三连件作用是调压、过滤和润滑。
22、产生飞溅有早期飞溅和末期飞溅。
23、产生裂纹的因有压力不足和规范太强。
2 4、电动高频的打磨方法要避开人。
25、修模工在上线前一定带好眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
26、工作中和上班前四小时内禁止饮酒。
焊接工艺基础知识
第四节焊接工艺基础知识一、焊接接头的种类及接头型式焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。
焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。
(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
图1—8 不同厚度板材的对接(a)单面削薄，(b)双面削薄较薄板厚度δ1≤2～5 >5～9 >9～12 >12 允许厚度差(δ—δ1) 1 2 3 4(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。
这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
图1—9 角接接头(a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—10。
图1—10 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—11。
图1—11 搭接接头(a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(c)长孔内角焊搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。
I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。
这种接头用于不重要的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。
二、焊缝坡口的基本形式与尺寸(一)坡口形式根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
焊接知识题库-焊接应知应会
@11岳工麗ifill1> GMG焊接知识试题库-焊接应知应会类简况：本题库共计430道题：填空题200题；选择题105题; 判断题100题；简答25题。
生产事业部制造技术部2017年12月、填空题（200道）焊接接头包括焊缝区、熔合区、热影响区三部分。
（易）焊瘤等缺陷。
错边部位将引起应力集中，并使有效板厚减薄，从而 降低 结构强度或承载能力。
（易）埋弧焊时，如果焊丝未对准焊道根部，焊缝容易产生未焊透。
（易）14.熔池中的低熔点共晶是形成 热裂纹 的主要原因之一。
（中）15.铬镍奥氏体不锈钢焊接时，主要是产生 晶间腐蚀及热裂纹 16.属于形状缺陷的有 焊缝宽窄不齐；焊缝成形不良 （合理即1. 按照常见的焊接分类方法，焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊三类。
（易）2. 3. 焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和 火焰 加热矫正法两大类。
（易）4. 焊件组对时根部间隙过大容易 烧穿。
（易）5. 焊条与焊件表面倾角过大、药皮与铁水混淆不清或铁水下淌易造成夹渣、6. 焊缝余咼太咼， 易在焊趾处产生应力集中，所以余咼不能太咼， 但也不能低于母材金属。
（易）7. 8. 9. 氮对焊缝质量的影响，形成气孔 、促使焊缝金属时效硬化、降低焊缝金属塑性、韧性。
（易）10.焊接结构中的 裂纹 是产牛脆性断裂的最直接的重要原因。
（易）11.焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池一次结晶 .过程中产生的。
（中）12.焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷。
（易）13.焊瘤的产生原因是 焊接电流大；操作不当。
（易）。
（中）可有分）。
（易）17. 在焊接过程中，焊接电流过小时，会产生 未焊透、气孔 及 夹渣 等。
（易） 18. 在焊接过程中，焊接电流过大时，容易造成气孔、（易）19. 在多层焊或多层多道焊时，若在层间焊接清理不干净或运条不当时，则焊缝容易产生夹渣。
（易）20.焊接时，氢能引起焊缝产生 气孔、冷裂纹等缺陷。
1 焊接基础知识.
一、焊接基础知识一、判断题1、焊接就是通过加热、加压或两者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件达到原于结合的一种加工方法。
（）2、焊接不仅使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接的目的。
（）3、熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完成的焊接方法。
（）4、钨极氩弧焊属于溶化极电弧焊。
（）5、由于焊接是一个局部的、不均匀的加热，冷却或加压，所以焊后的金属易产生变形及应力。
（）6、焊接、切割过程中会产生有害气体、金属蒸汽和粉末。
（）7、点击伤是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。
（）8、接触灼伤面积虽然较少，但深度可达三度，由于伤及人体组织深层，因此伤口难以愈合。
（）9、电流对人体造成的死亡绝大部分是电击伤所致。
（）10、人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。
（）11、通过人体的电流越大，致命的危险性就越小（）12、当工频100mA的电流通过人体时，可使人致死。
（）13、人体触及带电体时，电流由带电经人体、大地形成回路，从而导致人体遭电击，称为单相触点。
（）14、电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。
（）15、当人体电阻一定时，作用于人体的电压越高，通过人体的电流就越大。
（）16、直流电对人体的伤害程度则比交流电严重。
（）17、人体触点时，人体的电阻越小，流过人体的电流越大，伤害的程度也越小。
（）18、人体的电阻主要包括人体内部电阻和皮肤电阻。
（）19、人体皮肤电阻是随皮肤表面干湿程度和接触电压而变化。
（）20、触电时，带电体与皮肤的接触面积增大、压力增大会降低人体电阻，触电危险性也增大。
（）21、把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。
（）22、焊机长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏而造成焊机漏电。
（）23、触电事故不是电弧焊作业的主要伤亡事故之一。
（）24、禁止在存在闭合回路时闭合电源，在有负荷时切断电源，以免被电弧或炽热的溶化金属灼伤。
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
焊接专业认字知识点总结
焊接专业认字知识点总结一、焊接原理1. 焊接的定义及应用焊接是通过加热金属材料并加入填充材料（焊接材料）以在其冷却时形成接头来连接两个金属工件的过程。
焊接广泛应用于各种工业领域，包括制造业、航空航天、汽车制造和建筑业等。
2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将填充材料融化并与工件表面结合，形成均匀的接头。
热能可以通过火焰、电流或激光等形式传递给工件表面和填充材料。
3. 焊接的热影响焊接过程中会产生高温和快速冷却，从而对工件材料产生热影响区。
热影响区的大小和深度取决于焊接材料、焊接方法和焊接参数等因素。
4. 焊接金属材料的熔化金属材料在加热过程中会熔化，形成流动的液态金属，填充材料也会随之熔化并与工件表面结合。
5. 焊接接头的形成在熔化金属冷却凝固后，形成焊接接头。
接头的质量取决于焊接过程的参数和技术。
二、焊接工艺1. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。
不同的焊接方法适用于不同的工件和材料，具有各自的特点和优缺点。
2. 焊接材料焊接材料包括填充材料和保护气体。
填充材料用于形成焊接接头，而保护气体用于保护熔化金属和防止氧化。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、电焊枪、焊接电源和辅助设备等。
不同的焊接方法需要不同的设备来实现焊接过程。
4. 焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。
这些参数的选择对焊接接头的质量和性能有重要影响。
5. 焊接过程控制焊接过程需要严格控制焊接参数和工件位置，以确保焊接接头的质量和一致性。
三、焊接质量控制1. 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定包括外观、尺寸、力学性能和化学成分等方面。
这些方面的评定标准对于确保焊接接头的质量和可靠性非常重要。
2. 焊接质量缺陷常见的焊接质量缺陷包括气孔、夹杂、裂纹和表面不平整等。
这些缺陷会降低焊接接头的质量和可靠性，需要采取相应的措施进行修复和防止。
3. 焊接工艺改进通过改进焊接工艺参数、焊接设备和焊接材料等方面来提高焊接接头的质量和一致性。
焊接知识
1 什么是焊接接头？它有哪几种类型？用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2 什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴ 坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵ 坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。
焊接与切割基础知识
焊接与切割基础知识 一、焊接与切割的基本原理及分类 (一)基本原理 在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起，这种联接通常分两大类，一类是可拆卸的联接，就是不必损坏被联接件本身就可以将它们分开、如螺栓联接等，见图1—1。
另一类联接是永久性联接，即必须在毁坏零件后才能拆卸，如焊接。
图1—1 机械联接(a)螺栓联接 (b)铆钉联接 焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。
为了获得牢固的结合，在焊接过程中必须使被焊件彼此接近到原子间的力能够相互作用的程度。
为此，在焊接过程中，必须对需要结合的地方通过加热使之熔化，或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压)，使之造成原子或分子间的结合与扩散，从而达到不可拆卸的联接。
(二)焊接方法的分类 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
图1—2 永久性联接焊接 熔化焊是利用局部加热的方法将联接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
在加热的条件下，增强了金属原子的功能，促进原子间的相互扩散，当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即可形成牢固的焊接接头。
常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。
压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。
这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，燃后施加一定压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊；摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法。
二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。
钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。
初级焊工理论培训
初级焊工理论培训焊工是一个非常重要的职业，他们负责将金属部件连接在一起，以创建结构稳固的产品。
焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，以正确地进行焊接操作。
在这篇文章中，我们将介绍一些关于焊工理论培训的基本知识。
第一点是了解不同类型的焊接方法。
焊工需要熟悉不同类型的焊接方法，如电弧焊、气体焊、电阻焊、激光焊等。
不同的焊接方法有不同的适用场景，了解它们的特点和使用条件对正确选择焊接方法非常重要。
第二点是了解焊接材料的特性。
焊工需要了解不同金属材料的特性，如铁、铝、不锈钢等，以及不同焊接材料的特点。
不同材料的熔点、硬度、韧性等特性会影响焊接的方法和过程，因此了解它们对焊工来说非常重要。
第三点是掌握基本的焊接技巧。
焊工需要学会正确的焊接技巧，如电弧焊时，要掌握电弧长度、焊条的倾斜角度、移动速度等。
正确的技巧可以保证焊接的质量和稳定性，防止焊接不牢固或产生缺陷。
第四点是学习焊接安全知识。
焊接过程中会产生高温、强光、烟尘等危险物质，焊工需要了解安全操作措施，如佩戴防护眼镜、手套、防尘面具等。
此外，焊工还需要了解火灾防范措施，如备齐灭火器材、保持工作区域整洁等。
最后一点是了解焊接缺陷和质量控制。
焊工需要了解常见的焊接缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等，并了解如何避免它们的产生。
此外，焊工还需要了解焊接质量控制的方法，如检测和验收标准等。
综上所述，初级焊工理论培训需要掌握不同的焊接方法、了解焊接材料的特性、掌握基本的焊接技巧、学习焊接安全知识和了解焊接缺陷及质量控制方法。
这些知识将帮助焊工提高自己的技能水平，确保焊接工作的质量和安全。
焊工是一项需要理论和实践相结合的技术工作。
虽然具体的焊接工作可能因不同的行业和项目而有所不同，但掌握基本的理论知识对成为一名合格的焊工至关重要。
在初级焊工理论培训中，了解不同类型的焊接方法是一个重要的起点。
电弧焊是最常见的焊接方法之一。
焊工使用电弧释放的热能将金属材料熔化并连接在一起。
电弧焊可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊和焊丝自动供给焊等几种类型。
焊接基础知识试题库
基础知识1、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素1、焊前预热既可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。
（）【判断题】答案：AA、正确；B、错误2、焊前预热是避免堆焊层裂纹或剥离的有效工艺措施。
（）【判断题】答案：AA、正确B、错误3、焊缝的一次结晶是从（）开始的。
【单选题】答案：AA、熔合区B、过热区C、正火区4、焊缝和热影响区之间的过渡区域是（）【单选题】答案：CA、兰脆区B、过热区C、熔合区D、不完全重结晶区5、焊缝金属从液态转变为固态的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶。
（）【判断题】答案：AA、正确B、错误6、焊缝金属的力学性能和焊接热输入量无关。
（）【判断题】答案：BA、正确B、错误7、焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高、韧、塑性下降。
（）【判断题】答案：BA、正确B、错误8、焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。
（）【判断题】答案：AA、正确B、错误9、消氢处理的温度范围一般在（）。
【单选题】答案：BA、150-200℃B、250-350℃C、400-450℃D、500-550℃10、可以在被焊工件表面引燃电弧、试电流。
（）【判断题】答案：BA、正确B、错误11、立焊、横焊、仰焊时, 焊接电流应比平焊时小。
（）【判断题】答案：AA、正确B、错误12、当焊接 06Cr19Ni10 时, 焊接电流一般比焊接低碳钢时大10～15％左右。
（）【判断题】答案：BA、正确B、错误13、当焊接线能量（或热输入）较大时，熔合区、过热区的晶粒特点是（）。
【单选题】答案：BA.晶粒细小、韧度高B.晶粒粗大、韧度低C.晶粒尺寸及韧度不变化14、当焊接线能量和其它工艺参数一定时, 母材中的硫、磷含量高于焊接材料, 其熔合比越大越好。
（）【判断题】答案：BA、正确B、错误15、当填充金属材料一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。
焊工基础知识
焊工试题一、填空题：1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。
2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。
3、金属材料传导热量的性能称为导热性。
4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。
5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。
6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐、等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。
7、金属材料传导电流的性能称为导电性、其衡量指标是电阻率。
8、金属从固态向液态转变是的温度称为熔点。
9、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
10、表示焊缝表面齐平的符号是一；表示焊缝底部有垫板的符是 ；表示环绕焊件周围焊缝的符号是O。
11、根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。
12、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。
13、同体式弧焊机由一台具有平特性的降压变压器及一个电抗器组成。
14、硅整流弧焊机是由三相降压变压器、饱和电抗器、整流器组、输出电抗器、通风控制系统及等组成。
15、电弧具有两个特征，即能放出强烈的光和大量的热。
16、直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区。
17、电弧是一种空气导电的现象。
18、引弧时，必须有较高的空载电压，才能使两极间高电阻的接触处击穿。
19、直流弧焊发电机是由一台异步电动机和一台弧焊发电机组成。
20、硅整流焊机是采用硅整流器做整流元件，晶闸管整流弧焊机是采用晶闸管做整流元件。
21、埋弧自动焊，焊剂层太薄时，电弧保护不好，容易产生气孔或裂纹，焊剂层太厚时，焊缝变窄，成形条数减少。
22、焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹叫再度裂纹；一般发生在熔合线附近。
23、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。
24、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向增大；焊接电流增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。
电焊知识
1、焊接电源提供电流和电压，并具有适合于弧焊和类似工艺所要求的输出特性的设备。
2、型式检验对按照某种设计方案制造的一台式多台，焊接电源所进行的试验，以检验其是否符合有关标准的要求。
3、出厂试验（例行检验）在生产过程中或产品制造后，对每台焊接电源所进行的试验，以检验其是否符合有关标准的要求。
4、下降特性在正常焊接范围内，焊接电源具有在焊接电流增大时，电压降低大于7V/100A 的静态外特性。
5、平特性在正常焊接范围内，焊接电源具有在焊接电流增大时，电压降低小于7V/100A 或电压增高小于10V/100A的静外特性。
6、负载电压焊接电源在输出电流时，其输出端之间的电压。
7、空载电压在外部焊接回路断开时，其输出端之间电压（不包括任何稳弧或引弧电压）8、约定值用作比较标定和测试的标准参数值9、约定负载功率因数不小于0.99的实际无感恒电阻负载10、约定焊接电流（I）2在相应的约定负载电压下焊接电源输送给约定负载的电流。
11、约定负载电压（U）2在约定焊接电流有线性关系的焊接电源所确定的负载电压。
注：约定焊接电流与约定负载电压的线性关系根据焊接工艺的不同而。
12、约定焊接电流和约定负载电压的线性关系，a、药皮焊条手工电弧焊U 2=（20+0.04I2）电流弧I2≥600A时电压为44V额定焊接电流小于200A，额定负载持续率20%焊接电源U2=（18+0.04I2）b、TIG焊U 2=（10+0.04I2）约定焊接电流≥600A时，约定负载电压为34V c、MIG/MAG焊U2=（10+0.05I2）约定焊接电流≥600A时，约定负载电压为44V d、埋弧焊下降特性时U2=（20+0.04I2）约定焊接电流≥600A时，约定负载电压为44V 平特性时U 2=（14+0.05I2）约定焊接电流≥600A时，约定负载电压为44V13、负载特续率：约定的负载持续时间与全周期时间之比全周期时间为10分钟。
例如60%负载持续率，施加负载6分钟，接着空载4分钟。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接技术知识88条1、什么是直流焊机的正接、反接法？用途有何不同？答：（1）当焊接工件接正级，焊条接负极时称正接法，这时电弧中的热量大部分集中在工件上，这种接法多用于焊接较厚的工件；（2）当工件接负极时，焊条接正极则称反接法，用于焊接较薄的钢制工件和有色金属件等。
2、电焊条的组成及各组成部分的功能？答：电焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯有两个功能，一是传导焊接电流，在焊条端部形成电弧；二是焊芯自身熔化，冷却后形成焊缝中的熔敷金属。
药皮主要是为满足焊接工艺的需要，以保证熔敷金属具有一定的成分和性能。
3、什么叫冷裂纹，焊接哪些钢容易产生这种裂纹？答：通常把焊接接头冷却到Ms点以下时，出现的裂纹称为冷裂纹。
当碳当量等于或大于0.40％的低合金钢，中、高碳钢、合金钢、工具钢和超高强钢等焊接时都有冷裂倾向。
4、氢、氧、氮在焊接冶金反应过程中有哪些危害？答：氢能产生气孔、冷脆、冷裂纹等缺陷。
氧能使焊缝机械性能下降，特别使塑性和韧性严重下降，而且还能和碳化合生成一氧化碳气孔。
氮使焊缝金属强度提高，塑性降低，也能使焊缝产生气孔。
5、灰口铸铁有什么特点？答：灰口铸铁中碳元素大部分以片状石墨形式存在，断口呈灰暗，性质软而脆，不易焊接，抗拉强度低，具有良好的铸造和切削加工性，良好的耐磨性和消震性。
6、什么是焊接电弧？答：焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。
7、什么是碳素结构钢？答：碳素结构钢（简称碳钢）是指含碳量低于2%，并含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧(O)等杂质元素的合金。
8、焊条选择的基本原则是什么？答：对碳钢和低合金结构钢主要按等强度原则来选择焊条的强度级别，如结422用来焊接35公斤级10、20、Q235等钢种。
一般结构钢选用酸性焊条，重要结构钢应选用抗裂性较好的碱性焊条。
对耐热钢和和不锈钢（属于合金钢）的焊接，为保证焊接接头高温性能和耐腐蚀性能，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条，即按等成分原则选用焊条。
9、试述什么情况下需进行焊后热处理？答：强度级别较高，且具有延迟裂纹倾向的低合金高强度钢；焊接那些在低温下使用的容器及其他焊接结构；焊接具有应力腐蚀倾向的结构及焊后要求尺寸稳定的结构；焊接大型压力容器；焊接构件受交变载荷，且具有疲劳强度的要求。
10、什么叫热裂纹？答：习惯上所称呼的热裂纹，一般指焊缝金属，由液态冷却到固相线左右出现的结晶裂纹，其主要的形成原理是随着结晶面的延伸，低熔点杂质富集到结晶对称中心位置，造成低熔共晶的富集，冷却收缩时得不到液体金属的补充，在拉力的作用下，被分隔的自由表面上形成了裂纹。
11、影响焊接电弧稳定的因素有哪些？答：焊接电弧稳定性除焊工技能因素外，尚取决于焊接电源的种类和极性、焊条药皮成分、气流特点、磁偏吹和焊接处的清洁程度等因素。
一般来说，直流比交流电源稳定；直流反接比正接稳定；焊机空载电压越高越稳定；环境气流流速越小越稳定；焊接处的铁锈、氧化皮、油污、水分等污物越少越稳定；电弧偏吹越小越稳定。
12、无损探伤都有哪些方法？答：有下列几中方法①射线探伤，②磁粉探伤，③荧光探伤，④着色探伤，⑤超声波探伤。
13、什么叫特殊环境焊割作业？答：从安全角度出发，我们把比正常状态下危险性大、容易发生火灾、爆炸、触电、坠落、中毒、窒息等类事故以及各种其他伤害的环境称为特殊环境，在上述环境下进行的焊割作业叫做特殊环境焊割作业。
14、金属材料的性能包括哪些？答：金属材料的性能包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能15、球墨铸铁有什么特点？答：球墨铸铁具有较高强度和一定的韧性，各种性能良好，它是在液体铸铁中加入球化剂，使铸铁中的条状石墨变为球状，大大减低了石墨对金属基本的割断性。
16、如何用碳当量结算钢材的焊接性？答：把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量，即碳当量，作为评定钢材焊接性的一种参考指算，公式为：Ceg＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋Cu/)15%式中Ceg表示碳当量其它字母各代表元素的百分含量。
碳当量值越高，表示材料焊接性越差，通常当Ceg≥0.40%，时，就要考虑焊前预热。
17、影响焊接变形的因素有哪些？答：影响焊接变形的主要因素有：①焊缝在结构中的位置，如果焊缝在焊件中布置不对称或焊缝截面重心与焊件截面重心不重合时，易引起弯曲变形或角变形。
②结构刚性大小，焊件刚性较大时，则变形小，若刚性小时，则变形较大。
③装配和焊接顺序，整体焊接时的刚性一般比分部件焊接时刚性要大，应选择合理的装配焊接顺序减小焊接变形。
④焊接母材的线膨胀系数及焊接工艺，线膨胀系大的产生变形大，焊接规范中线能量增加，引起的焊接变形大，坡口角度越大，产生角度变形越大，焊接方向和次序不同，引起的焊接变形就不同。
18、怎样焊接16Mn钢？答：16Mn钢是应用得较多而具有代表性的普通低合金钢，其合金成分主要是碳和锰。
当各合金元素均接近上限时，热影响区有一定的淬硬倾向，因此在低温下焊接或焊件厚度较大时，需要进行预热。
预热条件根据焊件厚度和环境温度来定。
在16Mn钢焊接时，一般都采用低氢型焊条，如E5016、5015等。
但当焊件厚度较小，坡口较窄时也可采用E5003、5001等酸性焊条。
不过在刚性较大，承受动载荷，以及在低温下焊接或工作的结构，还是应该采用碱性低氢型焊条。
16Mn钢焊接接头的坡口形式及尺寸均与低碳钢焊接时基本相同。
坡口的准备可以用气割或碳弧气刨。
施焊中一定要填满弧坑，其他焊接工艺和操作方法没有特殊要求，焊后焊件的变形也可采用火焰加热法矫正。
19、酸性焊条和碱性焊条的烘干温度和时间是多少？答：酸性焊条视受潮情况在150～200℃烘干1～2h，碱性焊条应在350～400℃烘干1～2h，烘干的焊条应放在100～150℃保温筒内，随用随取。
20、合金钢焊接结构进行焊后热处理的目的是什么？答：对合金钢焊接结构进行焊后热处理的目的是为了消除焊接引起的不良组织变化，调整焊缝与热影响区的组织和消除内在应力，使其具有技术条件所要求的各种性能。
21、焊接接头组织与热处理方法有什么关系？答：不同的焊后热处理方法，得到的焊接接头组织也不同，如正火、完全退火和等温退火，是将接头金属加热到AC3以上，使原组织全部奥氏体化，然后采取不同的冷却方式如空冷、炉冷和等温冷却以获得希望的组织；回火是将接头金属加热到AC1以下，使原来淬火组织分解，残余奥氏体转变，碳化物大小和分布变化，从而获得比较稳定的组织。
22、焊接速度对焊接质量有何影响？答：焊速太快，电弧来不及熔化足够的焊条和基本金属，造成焊缝断面太小并容易形成未焊透等缺陷。
焊速太慢，熔化金属堆积过多，加大焊缝断面，使焊件加热温度过高，致使焊缝组织过热，对薄件容易烧穿。
23、什么是焊接冶金过程？答：焊接冶金过程与金属冶炼过程一样，是通过加热使金属熔化，在金属熔化过程中，金属－熔渣－气体之间发生复杂的化学反应和物理变化。
24、常用的气体保护焊的气体有哪几种？答：常用的保护气体有氩气、氦气和二氧化碳气体。
25、焊条电弧焊焊接工艺参数有哪些？答：通常包括：电源种类和极性、焊条种类和焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。
26、有一块直角三角形钢板，两边各长300mm和400mm，厚度为10mm，求其重量？(ρ钢=7.85g/cm3)解：体积v=面积×厚度=400×300/2×10=600000(mm3)=600cm3重量G=ρv=7.85×600=4710(g)=4.71kg答：重量为4.71kg。
27、 Q235-A中元素成分为：C/0.24%，Mn/0.76%，Q295-A中元素成份为：C/0.28，Mn/0.66%，试用碳当量法比较其焊接性。
(碳当量参考公式CE=C＋Mn/6＋(Cr+Mo+v)/5＋(Ni+Cu)/15)解：用IIW推荐的碳当量公式：CE=C＋Mn/6＋(Cr+Mo+v)/5＋(Ni+Cu)/15Q235-A的碳当量CE1=0.24+0.76/6=0.37(%)Q295-A的碳当量CE2=0.28+0.66/6=0.39(%)所以：CE1<CE2答：Q235-A的焊接性优于Q295-A。
28、某电焊工在5min内，清渣用1min30s，更换焊条时间为30s，求此时的焊机负载持续率为多少？答：解：因负载持续率=工作周期内焊机负载时间/工作周期×100%则负载持续率=[5--(1.5+0.5)]/5×100%=60%答：此时负载持续率为60%。
29、某焊条长L＝320mm，经过5min的焊接，剩下L0=40mm焊条头，求该焊条的熔化速度？答文：熔化速度＝(L-L0)/t=(320-40)/5=56(mm/min)答：该焊条的熔化速度为56mm/min。
30、已知弧焊变压器BX1-400型的额定负载率为60%，如果弧焊电源的工作周期为5min，则此电源在一个周期内的负载时间为多少？答：负载持续率＝在工作周期中焊接电源的有效工作时间/工作周期所以负载时间＝负载持续率×工作周期(60%×5min)＝0.6×5＝3(min)答：实际负载时间为3min。
31、某型号CO2焊机在短路过渡时，电弧电压和焊接电流的关系为U=0.04I+16±2，求焊接电流I=160A时，电弧电压的波动范围？解：因电弧电压U=0.04I+16±2所以：当I=160A时，U=0.04×160＋16±2=22.4±2(v)则 Umax=22.4＋2=24.4(v) Umin=22.4－2=20.4(V)答：当焊接电流I=160A时，电弧电压波动范围为20.4～24.4V。
32、焊件厚度12mm，采用双面不开坡口埋弧自动焊，焊接工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流550A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接线能量。
解：由焊接线能量的计算公式：q=IU/v式中：I--焊接电流(A) U--电弧电压(V)v--焊接速度(mm/s) q--线能量(J/mm)则q=550×36×602/(3.2×1000)=2224.7(J/mm)答：焊接线能量为2224.7J/mm。
33、用手工电弧焊一钢结构，选用E5015、φ4.8焊条，求应选用多大的焊接电流？[已知I＝(35～55)d，其中Ｉ－焊接电流(A)，d－焊条直径(mm)]。
答文：解：焊接电流Ｉ＝(35～55)d＝(35～55)×4.8＝168～264(A)答：应选用焊接电流为168A～264A。