第5章包装的材料和印刷工艺

（1）活版印刷
活版印刷是由我国古代发明的胶泥活字和木活字发展而 来。 活版主要是以铅字进行排版、插图、美术字、照片等则 通过照相制版，然后制成锌版、铜板或树脂版，活版排 完后再复制成纸板制成的整体性印版，然后再浇制铅版， 用轮转机进行印刷。
特点：油墨浓厚、色彩鲜艳、字体及线条清晰。但受铅字 与锌版的限制，印刷质量不易控制，而且速度较慢。
主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、 化妆品以及液态化工产品等。 玻璃的缺点：重量大、运输存储成本高、
不耐冲击。
玻璃按照成分可分为：
A、钠玻璃 适用于经济型大批量生产的玻璃制品 （平板玻璃、玻璃瓶、食品罐、灯泡）
B、铅玻璃（具有结晶亮的特点） 主要用于高级玻璃制品、酒瓶、工艺品 光学玻璃等。
C、硼矽玻璃 （主具要有用低于膨耐胀高性温和玻耐璃高容温器的的特制点造）
印刷种类分为：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝 网印刷
1、凸版印刷
凸版印刷是最早发明并且普遍使用的一种印刷技术。
特点：印刷版面上印纹凸出，非印纹凹下，当油墨辊滚 过时，凸出的印纹沾有油墨，而非印纹的凹下部分则没 有油墨，当纸张在印版面上承受一定的压力时，印纹上 的油墨便被转印到纸上。
1、活版印刷
2、柔性版凸版印刷
用于外包装
用于包装内衬 用于销售包装
瓦楞纸板的种类： 单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板、 双层及多层瓦楞纸板。 瓦楞的楞形可分为：V形、U形、UV形
V形楞的特点：波形转折圆弧半径较小， 抗压性较好，但是超过 抗压极限后很容易被破 坏，缓冲性较差。
U形楞的特点：波形转折圆弧半径较大， 纸板富有弹性，吸收冲击 能力强，但是抗压力较弱。
“胶印”：先将锌版制成正纹、印刷时转印到胶筒上成为 反纹， 然后再将反纹转印到纸上成为正纹。
优点：套色准确、色调柔和、层次丰富、吸墨均匀，适合 大批量印制，尤其是对色彩图片等连续调图像的印刷，适 合画册、书刊、样本、包装等印刷，适应范围广。
（3）凹版 印刷
凹版印刷的原理与凸版印刷正好相反，印纹部分 凹于版面，非印纹部分则是平滑的，当油墨滚在 版面上后，自然陷入到凹下去的印纹里，印刷前 将印版表面的油墨刮擦干净，只留下凹纹中的油 墨，放上纸张并施以压力后，凹陷部分的印纹 就被转印带纸上。
活版印刷一般用于宣传品、图表、小型包装盒、信封信 笺以及烫金、压凸等加工工艺。
（2）柔性版凸版 印刷
又称橡胶版印刷，与活版印刷相似，不同的是印刷是由软 胶制成，像橡皮图章。
采用轮转印刷方法，把具有弹性的凸版固定在辊筒上， 又网纹金属辊施墨。
柔性版可以在较宽的幅面上进行印刷，不需要太大的印 刷压力，压力过大则容易变形。印刷效果兼有活版印刷 的清晰、平版印刷的柔和色调、凹版印刷的厚实墨色和 光泽，但由于印版受压力过大易变形的原因，应尽量避 免过小过细的文字以及要求精确的套印。
纸张的吸墨性能对印刷产品质量的影响： 胶印用纸要求纸张吸墨性不能太强，胶印印刷主 要是依靠油墨的氧化结膜干燥形式为主，而油墨 中的颜色颗粒远远要比连接料分子大无数倍，如 果印刷用纸吸墨性太强，就会使产品缺 少光泽，色彩暗淡，影响产品质量。
(2) 塑料包装材料
塑料是一种人工合成的高分子材料。
塑料材料的优点： 防潮性、防油性、透明性、耐寒性、 耐药性，而且成本经济，加工时因为质量 轻、可着色、易加工、耐化学性等特点， 可以塑造成多种形状，也可以进行彩色印 刷塑。料材料的缺点： 透气性差、不耐高温、回收成本较高、 容易造成环境污染。 塑料包装材料按用于包装上的形式可分为： 塑料薄膜 塑料容器 塑料薄膜的特点： 强度高、防水防油性强、高阻隔性
可以减轻容器重量，降低价格， 空罐更易回收利用
适用于液态或粉状的家庭 日用品和食品包装
铁皮 铝材
（4）玻璃包装材料
玻璃的主要原材料： 天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。 玻璃的特点：
A、具有高度的透明性、抗腐性，与大 多数化学品接触都不会发生材料性质 的变化。
B、制造工艺简单，造型自由多变
C、硬度大、耐热、洁净、易清理、 可反复使用。
于做精美印刷。
1、纸包装材料的种类：
纸 纸板 瓦楞纸 纸 按照定量和厚度区分
纸板
纸板：定量在200g/m2以上，或厚度0.3mm以 上的纸张。
纸板的特点：强度大、易折叠加工
成为产品销售包装纸盒的主要生产用材
纸板种类很多：厚度一般在0.3mm—1.1mm 之间
由于小于0.3mm硬度不够，大于1.1mm在
包装设计人员，应了解设计与印刷之间的关系，各 种印刷的特点， 印刷与各种工艺的表现力，印刷制作的流程以及印 刷的成本核算 等基本知识，这样才能有效结合制作，将设计意图 准确地反映出 来，使设计效果更好。
印刷的种类 印刷的要素 印刷工艺流程 印刷后期加工工艺 制版稿制作基本要求
一、印刷的种类
玻璃容器的成型按照制造方法可分为：
A、人工吹制 属于手工制造方法，使用长的真空吹管 以人嘴手工吹制。
主要用于制造形状复杂的工艺品
B、机械吹制 用机器进行的大规模生产
主要用于制造形状固定，要求制式标准， 批量大的玻璃容器 C、挤压成型 将玻璃原料熔化注入模具中挤压而成， 模具表面的光泽度和肌理会直接反映 在玻璃表面。 价格低、产量高、外形美观、但壁体较厚
人工吹制
机械吹制
挤压成型
木材、陶瓷、纺织品等也常用于包装材料 包装中常用各种辅助材料
固定产品和增强保护性的作用。
（发泡聚苯乙烯）
常被用作仪器、
家电、玻璃容器等
产品的包装内胎、
低密度的发泡粒状聚苯乙烯衬常垫被用做
（机械设备、工艺品、灯具、陶瓷品
等包装的缓冲填充物）
包装的印刷与工艺
包装设计只有经过大量的复制才能体现出其使用价值， 而印刷 则是这种大量复制的最主要和有效的手段
C楞的特点：单位长度内瓦楞数目和楞高介 于A、B型之间，性能接近A楞 但厚度小于A楞，可以节省存 储运输费用。
E楞的特点：单位长度内瓦楞数目最多而且 瓦楞高度最小，常用它来制造 瓦楞折叠纸盒包装，它比普通 纸板缓冲性好，而且开槽切口 美观，表面质量好，可进行彩 色印刷。
（2）纸和纸板的规格
纸的基重：表示纸张重量的一种单位。 目前国内使用的单位为g/m2
教学难点：了解包装设计的印刷与工艺的特点，并能在包装设计中合 理的利用。
一、包装材料的设计应用
包装设计对材料的选择则通常是以科学性、 经济性、适用性为基本原则的。
常用的包装材料： 纸材、塑料、金属、玻璃
（1）纸包装材料
纸包装材料的优点：
加工方便、成本经济、适合大批量机械化
生产，成型和折叠性好，材料本身也适用
广泛用于包装内层材料和生产包装袋材料
塑料容器：是以塑料为基材制造出的硬质 包装容器，可以取代木材、玻璃、金属、 陶瓷等传统材料包装容器。 塑料容器的优点： 成本经济、重量轻、可着色、易生产、 耐化学性、可塑造多种形状。 塑料容器的缺点： 不耐高温、透气性较差 塑料容器包装成型方法分为下列几种：
A、挤塑（挤出成型） 主要用于生产管材、片材、柱形材
B、注塑（注射成型） 需要制作模具，其成本较高，但是优 质的模具可以保证制品尺寸精确、表 面光洁、适合大批量生产 广泛用于塑料包装容器、塑料杯、 塑料盒、塑料瓶、塑料罐等容器的 生产制造。
C、吹塑 是制造中空瓶型容器的主要方法 （如化妆品、饮料瓶、调料瓶）
挤塑
注塑
注塑
吹
吹塑
塑
（3）金属包装材料
（比如200g纸就是指每平方米内纸的重量 是200克）
纸的令重：通常250g以下的纸以500张为一 令，10令为一件进行包装， 250g以上的纸则大致以每件不 超过250kg为准。
纸的厚度：测量纸的厚度有公、英制两种， 公制为1/100mm为单位，称做 “条数”，即0.01mm为1条，厚 度为0.2mm 则为20条； 英制以1/1000寸为单位，称做 “点数”，0.001寸为1点，厚度 0.02寸为20点。
UV形楞特点：结合了上面两种楞的优点， 圆弧半径大于V形而小于U 形。
瓦楞的楞形，按照瓦楞的大小、密度、 特性的不同，国际上分为：A、B、C、E
A楞的特点：单位长度内瓦楞数目少而 高度大，有较大的缓冲力， 适于包装易碎物品。
B楞的特点：于A楞相反，单位长度内的瓦 楞数目多而瓦楞高度小，所以 B楞纸板坚硬不易损坏，适合 包装较重和较硬的物品。
(3)纸和纸板的性能
纸张表面性能： 指光滑度、硬度、粘合性、掉粉性 光滑度高的纸张能够获得足够的油墨， 而且墨层均匀，厚薄一致，印刷品实地 密度高，色彩丰富。 纸张的物理性能：指纸的定量、厚度、 强度、弯曲性、纹理走向、柔软性、 耐折度等。 纸张的适印性能：不同的纸质对印刷效果 会产生影响，象光滑度、吸墨性、硬度、 掉吸粉墨度性等：。
金属材料的优点： 隔绝空气、光线、水气的进入； 防止香气的散出，密闭性好，抗撞击， 可常以用长的时金间属保 包存装食材品料。主要有： 马口铁皮、铝、铝箔、复合金属材料。
A、马口铁皮 是最早使用的金属包装材料。
采用厚度在0.5mm以下的软钢板制成的 积层材料 （大多用于食品罐包装） B、铝材 优点：比重轻、质地软、易加工成型、
纸的开数：指纸张的裁切应用标准， 比如国内目前通常使用的一种 纸张基本规格787mm*1029mm 即为“整开”，平均裁切为两等分 787mm*546mm为“对开”， 如“4开” “8开” “16开”
普通宣传册
标准尺寸: (A4)210mm x 297mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 手提袋：标准尺寸:400mm x源自文库285mm x 80mm 常见开本尺寸(单位：mm) 开本尺寸：787 x 1092 对开：736 x 520 4开：520 x 368 8开：368 x 260 16开：260 x 184 32开：184 x 130 开本尺寸(大度)：850 x 1168 对开：570 x 840 4开：420 x 570 8开：285 x 420 16开：210 x 285 32开：203 x 140
包装设计的材料和印刷工艺
包装设计的材料和印刷工艺
包装与材料 包装材料的分类 包装材料的发展趋势
包装与印刷工艺 彩色印刷的设计标准 包装设计印刷的主要类型 印刷的要素 加工工艺与流程
印刷与包装防伪设计的关系
教学目的：了解包装设计的印刷与工艺的特点，并能在包装设计中合 理的利用。
教学重点：拟合市场要求来拟定包装材料和印刷方式，达到最佳效果 。
没有金属离子溶出时产生的异味 无毒、无生锈现象、印刷性良好 用来做生产制罐的材料（易拉罐）
C、铝箔 优点：具有良好的适用性、经济性、 卫生性、其硬度大、防湿性好、 不透水、保香保味性好、防霉、 菌、防虫、极为清洁、保温机能 明亮的光泽、印刷性良好。 适合食品类、冷冻食品、日用品包装
D、复合罐 复合罐使用塑料膜、铝箔、牛皮纸等材料
加工上难度较大，不容易得到满意的压痕
不易粘接。
复合纸板
采用复合铝箔、聚乙烯、防油纸、蜡等材料 符合加工而成
具有防油、防水、保鲜等新功能
瓦楞纸板 瓦楞纸板是主要由两个平行的面纸作为 外面纸和内面纸，中间夹着通过瓦楞辊 加工成波形的瓦楞芯纸，各个纸页由涂 到瓦楞楞峰的粘合剂粘合到一起。
瓦楞纸主要用于外包装，用以流通中保护 商品，较细的瓦楞纸也可做销售包装材料 或商品的内衬，以起到加固保护的作用。
柔性版印刷对于承印物有着广泛的适用性，适合塑料、 软包装、复合材料、板纸、瓦楞纸等多种印刷材料，而 且制版印刷成本较低，质量较好。
（2）平版印刷
特点：印纹部分与非印纹部分同处一个平面上，利用油水 相斥原理，使印纹部分保持油质，非印纹部分则水辊经过 吸收了水分，当油墨辊滚过版面后具有油质的印纹沾上了 油墨，而吸收了水分的部分则不沾油墨，从而将印纹 印到纸张上。
凹版印刷方式： 1、雕刻凹版 以线条的粗细及深浅来体现印刷效 果，适合于表现文字、图案、多用于印刷票证和线 条细腻的包装。 2、照相凹版利用感光个腐蚀的方法制版，适合于 表现明暗和色调的变化，常用于精美画面的包装印 刷。
优点：油墨厚实，表现力强，色调丰富，版面 耐印度好，对材料的适用面较广。
缺点：制版费用较高，工艺较复杂，不适合 小批量的印刷。
凹版印刷常用于塑料包装、包装纸、纸盒和瓶 贴，纸钱币、邮票有价证券。
（4）丝网印刷
称孔版印刷，是由油墨透过网孔进行的印刷，丝网使用的 材料有绢布、金属及合成材料的丝网及蜡纸等。