模板安装允许偏差
模板的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204—2002说明020101主控项目：1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
观察检查。
一般项目：1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。
主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
观察检查。
模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2002。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：L为构件长度（mm）。
允许偏差(mm)
检验方法
长度
梁、板
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架
+2，-5
高(厚)度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
高支模模板检查、验收标准
高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。
3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。
4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。
模板的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204—2002说明020101主控项目：1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
观察检查。
一般项目：1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。
主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
观察检查。
模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2002。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇一：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：L为构件长度（mm）。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
篇二：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇三：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
模板安装允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验频率
检验方法
范围
点数
相邻两板表面高低差
清水模板
2
每个构筑物或每个构件
4
用钢板尺和塞尺量
混水模板
4
钢模板
2
表面
平整度
清水模板
3
4
用2m直尺和塞尺量
混水模板
5
钢模板
3
垂直度
墙、柱
H/1000，且不大于6
2
用经纬仪或垂线和钢尺量
墩、台
H/500，且不大于20
塔柱
H/3000，且不大于30
模内尺寸
基础
±10
3
用钢尺量，长、宽、高各1点
墩、台
+5，-8
梁、板、墙、柱、桩、拱
+3，-6
轴线偏位
基础
15
2
用经纬仪测量，纵横向各1点
墩、台、墙
10
梁、柱、拱、塔柱
8
悬浇各梁段
8
横隔梁
5
支承面高程
+2，-5
每支承面
1
用水准仪测量
悬浇各梁段底面高程
+10，0
每个梁段
1
用水准仪测量
预埋件
支座板、锚垫板、连接板等
1
沿侧模全长拉线，用钢尺量
柱、桩
L/1000，且不大于10
梁
L/2000且不大于10
支架、拱架
纵轴线的平面偏位
L/2000且不大于30
3
用经纬仪测量
拱架高程
+20，-10
用水准仪测量
注：1、H为构筑物高度（㎜），L为计算长度（㎜）；
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
预埋件和预留孔洞的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直
后钢筋的实际重量（kg/m）；
3.对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表
中断后伸长率可降低2% 。
注1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
现浇结构外观质量缺陷
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预制构件尺寸允许偏差和检验方法
取其中的较大值；
3.对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
注：热轧钢筋系数指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。
钢模板安装质量要求(交底用)
钢模安装质量要求一、允许偏差：1、钢模板安装允许偏差：模板轴线尺寸偏差：±4mm；截面尺寸偏差：±4mm；模板平整度：8mm；模板垂直度偏差：8mm。
二、操作要求：1、对拉螺杆采用Φ18螺栓，水平间距800mm，竖向间距同背楞，螺帽全数紧固到位，下面三排使用双螺帽；2、模板高度4700mm，实用高度4500mm，模板下包150mm；下包中间部位粘贴双面胶带（50mm宽），防止漏浆；3、定型模板与模板相连用直角芯带相连，转角处用转角芯带连接，芯带加固，每侧不少于两个孔销；4、剪力墙模板上下必须拉通线吊垂直线，对撑加固必须平衡；5、模板使用后及时清理维修，模板拼装之前满刷脱模剂；6、模板拆除必须在砼终凝之后，拆模过程中不得损坏砼成品；7、砼接口必须拉通直线调直，若出现爆模、胀模、偏位现象，则必须打凿打磨平直，处理到位后再进行下道工序施工；8、墙体厚度偏差控制必须用墙体等厚的刚性撑杆于上、下口位置控制；9、混凝土浇筑过程中必须安排木工值班护模；按照方案要求分层浇筑且浇筑高度一致，防止模板、支撑变形；10、模板拼缝必须密实，无漏隙，接缝处用双面胶封堵严密；11、对拉螺杆孔必须平直相对，若不平直相对则需重新开孔，不得斜穿硬拉硬顶，偏位的孔用孔塞封堵。
水平钢筋与螺杆相冲突的部位要对钢筋进行调整；12、剪力墙模板上口必须位于同一水平面上，拉通线控制，严格防止墙顶标高不统一。
三、严格执行工序交接制度，在钢筋施工完成之后，需班组长确认是否满足模板安装条件，及时提出模板安装过程中因上道工序不到位而存在的质量隐患，并形成书面记录。
四、模板拼装、加固完成之后班组需进行自检，检查垂直度及平整度数据并形成书面记录报项目部复核，未见自测数据不予进行验收，所造成的工期延误费用由你部承担。
甲方项目部对乙方所完工程检验批进行实测实量，其实测合格率与过程结算单价挂勾，实测实量由甲方项目部质检员实施，劳务负责人参加并签字认可，若参加后拒绝签字认可的，按项目部意见执行。
主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量
主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
2、钢筋安装注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。
梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。
由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。
本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。
对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
3、混凝土现浇结构检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。
对设备基础，应全数检查。
二、砌体结构（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
模板的允许偏差
For personal use only in study and research; not for commercial use现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204—2002说明020101 主控项目：1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
观察检查。
一般项目：1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。
主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
观察检查。
模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2002仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
模板施工质量评定标准
模板施工质量评定标准
1.保证项目
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2.一般项目
模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
3.允许偏差
模板施工时按照规范要求严格控制模板施工质量，现浇结构模板安装的允许偏差，应符合规范中的规定。
模板安装的允许偏差(nun)详见插表所示。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合插表所示。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
预埋件或预留孔洞的允许偏差及检查方法。
预埋件、预留孔洞、预制构件模版安装允许偏差,底模拆除要求
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：L为构件长度（mm）。
底模拆除时的混凝土强度要求（表4.3.1）
构件
类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
实测值
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
第4.2.5条
4
预埋
件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
模板安装工程检验批质量验收记录表检测内容实测值主控项目模板支撑主柱位置和垫板第421避免隔离剂沾污第422模板安装的一般要求第423用作模板的地坪胎模质量第424模板起拱高度第425留孔洞允许偏预埋钢板中心线位置3mm预埋管预留孔中心线位置3mm中心线位置5mm外露长度100mm中心线位置2mm外露长度100mm预留洞中心线位置10mm尺寸100mm模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm45mm层高垂不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm
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沿侧模全长拉线，用钢尺量
柱、桩
L/1000，且不大于10
梁
L/2000且不大于10
支架、拱架
纵轴线的平面偏位
L/2000且不大于30
3
用经纬仪测量
拱架高程
+20，-10
用水准仪测量
注：1、H为构筑物高度（㎜），L为计算长度（㎜）；
2、支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。
模板安装允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验频率
检验方法
范围
点数
相邻两板表面高低差
清水模板
2
每个构筑物或每个构件
4
用钢板尺和塞尺量
混水模板
4
钢模板
2
表面
平整度
清水模板
3
4
用2m直尺和塞尺量
混水模板
5
钢模板
3
垂直度
墙、柱
H/1000，且不大于6
2
用经纬仪或垂线和钢尺量
墩、台
H/500，且不大于20
塔柱
H/3000，且不大于30
模内尺寸
基础
±10
3
用钢尺量，长、宽、高各1点
墩、台
+5，-8
梁、板、墙、柱、桩、拱
+3，-6
轴线偏位
基础
15
2
用经纬仪测量，纵横向各1点
墩、台、墙
10
梁、柱、拱、塔柱
8
悬浇各梁段
8
横隔梁
5
支承面高程
+2，-5
每支承面
1
用水准仪测量
悬浇各梁段底面高程
+10，0
每个梁段
1
用水准仪测量
预埋件
支座板、锚垫板、连接板等
位置
5
每个预埋件
1
用钢尺量
平面高差
2
用水准仪测量
螺栓、锚筋等
位置
3
用钢尺量
外露长度
±5
预留孔洞
预应力筋孔道位置（梁端）
5
每个预留孔洞
1
用钢尺量
其他
位置
8
孔径
+10，0
梁底模拱度
+5，-2
每根梁、每个构件板
7
1
用钢尺量
墙板
5
桩
3
侧向弯曲
板、拱肋、桁架
L/1500