地下采矿作业详细版

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地下矿工开采安全操作规程

地下矿工开采安全操作规程

地下矿工开采安全操作规程随着现代社会的发展和城市化进程的加快,各种建筑和基础设施的需求也日益增加。

而为了满足这种需求,大量的矿物资源需要被开采和利用。

然而,地下矿工开采的过程往往伴随着巨大的风险,对工人的生命安全构成了严重威胁。

因此,制定合理的安全操作规程对于保障矿工的生命安全和提高矿工开采效率具有重要意义。

一、安全装备地下矿工在进行开采作业时必须佩戴齐全的安全装备。

包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

这些安全装备可以有效地保护矿工免受坍方、坠物、尘埃、有害气体等威胁。

矿工必须在进入矿井前将相关安全装备准备好,并使用正确、合理地方法佩戴。

二、通风系统地下矿井中常常存在有害气体,如一氧化碳、甲烷等,对矿工的生命安全有严重威胁。

为了确保矿工的安全,矿井中必须建立起完善的通风系统。

通风系统应该保证空气的流通和替换,排出有害气体,并确保矿井内空气的新鲜和清洁。

此外,必须对通风系统进行定期维护和检查,确保其正常运行。

三、事故应急预案地下矿工开采过程中难免会发生一些意外事故,如坍方、爆炸等。

为了保护矿工和进行紧急救援,必须制定健全的应急预案。

应急预案应该明确各个岗位的责任和行动流程,并且要进行定期演练和培训,以保证矿工在事故发生时能够正确应对和采取相应的救援措施。

同时,要设立应急通道和配备相应的救援设备,如矿用救生器材、一氧化碳探测器等。

四、培训和考核地下矿工开采作业涉及到多种技术和操作技能,而只有经过专业培训,并且通过考核合格的矿工才能参与工作。

矿工必须掌握与工作相关的知识和技能,并且要定期进行培训和考核,以保持技能的更新和提升。

同时,矿工也应该注重学习相关安全知识和操作规程,并且要保持对新技术的学习和适应。

五、监控和管理地下矿工开采场所应该安装有效的监控设备,以对开采过程进行实时监控。

监控设备应该能够在第一时间发现异常情况,如地质变化、矿井坍方等,并及时报警和采取相应措施。

此外,还应建立健全的管理机制,实行责任到人制度,确保各个岗位的职责落实到位。

采矿作业指导书

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的安全生产,保障采矿人员的生命财产安全而编写的。

本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保采矿作业的顺利进行。

二、作业概述1. 作业目的本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。

通过合理的采矿工艺和设备,实现高效、安全地开采矿石。

2. 作业范围本次采矿作业的范围包括矿井开拓、矿石开采、矿石运输和矿井支护等环节。

三、作业准备1. 人员组织根据作业需求,合理组织采矿人员,确保人员数量和结构符合安全要求。

人员组织包括矿长、矿工、监工等。

2. 设备准备确保采矿作业所需的设备完好可用,包括矿山机械设备、照明设备、通风设备等。

在作业前进行设备检查和维护,确保设备安全可靠。

3. 安全防护提供必要的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,确保采矿人员在作业过程中的人身安全。

四、作业流程1. 矿井开拓(1)确定矿井开拓的位置和方向,进行地质勘探和测量,制定开拓方案。

(2)进行矿井开拓工程,包括钻孔、爆破、支护等工作。

(3)进行矿井通风和照明工程,确保矿井内的空气流通和光线充足。

2. 矿石开采(1)确定矿石开采的方法和工艺,包括露天开采、井下开采等。

(2)进行矿石开采工作,包括钻孔、爆破、运输等工作。

(3)进行矿石的分选和处理,确保矿石质量符合要求。

3. 矿石运输(1)确定矿石运输的方式和路径,包括人工运输、机械运输等。

(2)进行矿石的装载和运输工作,确保矿石安全、高效地运输至指定地点。

4. 矿井支护(1)根据矿井的地质条件和开采方法,制定矿井支护方案。

(2)进行矿井支护工作,包括支架安装、矿井壁体加固等工作,确保矿井的稳定和安全。

五、安全注意事项1. 作业前的安全检查在每次作业开始前,进行必要的安全检查,包括设备的检查和维护、矿井的通风和照明等,确保作业环境的安全。

2. 矿井通风和防尘保持矿井内的空气流通,及时清除矿井内的粉尘,防止矿井内积尘引发火灾和爆炸。

金属矿石地下开采各岗位作业指导书

金属矿石地下开采各岗位作业指导书

前言“安全就是效益,安全就是生命,”着对于我们每一位在矿山企业工作的员工可以说是金科玉律,“安全有道,道在身边,”只有我们每一位员工对所在岗位有了深入的了解,我们才能踏上安全的康庄大道。

员工对作业岗位的熟悉程度和危险因素辨识能力的高低直与自身安全保证息息相关,从5月开始,由矿业公司组织生产安全处牵头,杨家坝铁矿、选矿厂、机修厂全体员工参与,开始岗位作业指导书的编写工作,旨在提高员工的危险因素辨识能力和作业现场安全操作技能。

作业指导书是岗位精细化工作的重要组成部分,是开展岗位“手指口述”管理的依据材料,它能有效地提高员工的安全操作能力。

公司的岗位作业指导书共分为“安全操作”和“现场应急处置”两部分。

安全操作部分有七小项内容,内容包括岗位名称、职责、作业方式、操作顺序、安全注意事项、防范措施等。

作业指导书和操作规程的区别在于作业指导是就是告诉员工该怎么做,目的是使员工对该岗位的相关知识和能力有一个全面的了解,知道在该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患,应当采取哪些防范措施。

岗位作业指导书可以有效的提高班组管理水平和企业管理水平。

而操作规程一般针对设备,类似于使用说明书,讲述的主要是如何开机、关机、设置、维修、保养等内容。

本次共对全公司所有岗位进行规范,汇总为约44000余字的《矿业公司岗位作业指导书汇编》,这是全体员工共同努力的成果。

鉴于种种原因,此次编写的作业指导书还存在许多不如意的地方,它还需要我们全体员工在今后的工作中不断丰富、补充,希望这份《岗位作业指导书》能在今后的时间里为员工的安全生产保驾护航,发挥他应有的价值,这是我们安全管理人员最大的心愿。

二〇一五年八月二日目录1、中段中段运输电气焊工作业指导书………………………………12、中段运输线路维修工作业指导书 (3)3、中段运输电机车司机作业指导书 (5)4、采矿队采矿工作业指导书 (7)5、采矿队维修钳工作业指导书 (9)6、综合队支护作业指导书 (11)7、凿岩工作业指导书 (13)8、(机械、电气)技术员作业指导书 (15)9、采矿管理作业指导书 (17)10、化验工作业指导书 (19)11、爆破工作业指导书 (21)12、通风工作业指导书 (24)13、安全员作业指导书 (26)14、计量工作业指导书 (28)15、振动放矿机操作作业指导书 (30)16、皮带运输机作业指导书 (32)17、矿石初破作业指导书 (34)18、粉矿回收作业指导书 (36)19、碎矿段水泵工作业指导书 (30)20、碎矿段焊钳工作业指导书 (40)21 、运矿段放矿信号工作业指导书 (42)22、运矿段电机车司机作业指导书 (44)23、运矿段线路工作业指导书 (46)24、运矿段电工作业指导书 (48)25、提升段电气焊工作业指导书 (50)26、提升段维修钳工作业指导书 (52)27、提升段维修电工作业指导书 (54)28、提升段信号工作业指导书 (56)29、提升段提升司机作业指导书 (58)30、维修段电工作业指导书 (60)31、维修段电气焊工作业指导书 (62)53、运渣段电机车司机作业指导书 (64)54、运渣段电气焊工作业指导书 (66)55、运渣段维修钳工作业指导书 (68)56、运渣段信号工(拥罐、挂钩工)作业指导书 (70)中段运输电气焊工作业指导书一、岗位名称XXXXXXX杨家坝铁矿中段运输电气焊工二、作业内容维修中段的振动放矿机、电机车、矿车。

采矿作业指导书

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的指导性文件。

本指导书旨在提供有关采矿作业的详细信息,包括作业流程、安全要求、设备操作指南等。

本指导书适用于采矿作业人员,旨在帮助他们理解和遵守相关的作业规范和安全要求。

二、作业流程1. 采矿前准备1.1 确认采矿区域的地质情况,包括矿石类型、矿脉分布、岩层厚度等。

1.2 检查采矿设备的工作状态,确保其正常运行。

1.3 配置必要的采矿工具和安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.4 安排人员的工作任务和职责,并进行必要的培训和指导。

2. 采矿作业2.1 根据地质情况,确定采矿点位,并进行标记。

2.2 进行爆破作业,确保安全操作,并注意防止事故发生。

2.3 通过挖掘机或其他采矿设备进行矿石的开采。

2.4 对开采得到的矿石进行分类和处理,确保质量符合要求。

2.5 进行必要的矿石运输和储存,确保安全和有效。

3. 采矿后处理3.1 清理采矿现场,确保无残留物和危险物质。

3.2 对采矿设备进行维护和保养,确保其正常运行。

3.3 对采矿过程进行总结和评估,提出改进意见和建议。

三、安全要求1. 人员安全1.1 所有参与采矿作业的人员必须经过培训并持有相关资格证书。

1.2 严禁酒后作业,禁止吸烟和使用明火。

1.3 严禁在作业区域内穿戴松散的衣物或佩戴长项链等容易被卡住的物品。

1.4 在采矿作业过程中,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 设备安全2.1 采矿设备必须符合相关的安全要求,并经过定期检查和维护。

2.2 在操作采矿设备之前,必须仔细阅读设备操作指南,并确保操作人员具备相关的技能和经验。

2.3 在操作采矿设备时,必须注意周围的安全环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。

3. 爆破安全3.1 爆破作业必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。

3.2 在进行爆破作业之前,必须进行详细的爆破方案编制,并确保方案符合相关的安全标准。

地下矿山操作规程

地下矿山操作规程

A/KSHGC-01掘进工技术操作规程1、开工前要备齐所需要的工具和材料。

2、认真执行敲帮问顶制度,开工前、放炮后都要详细检查一次顶、帮情况,班中随时检查,发现顶板松动、裂缝、浮石等情况要及时处理。

在敲帮问项中应按下列规定进行:(1)无论敲帮问项或撬活块都必须站在斜上方安全地点或支架完整的地方进行。

(2)问顶时,一手托住顶板,一手持镐轻击顶板,如有破裂松动时,应事先撬下。

在顶板较高的工作面,必须使用长柄工具问顶,顶板破碎容易冒落时要打临时支柱或超前托板。

3、架设棚子所使用的坑木、规格、棚距、扎角、勾盘形式和有坡度巷道支架的甩角等都要按作业规程中规定的支架说明书和规格设计要求执行。

4、棚子要做到接口严、四角方向正,不得出现顺巷、射肩、合楞、后空、吊口、坑肩等现象。

5、在井下做棚子口时,要两人协作,一人扶住坑木,同时用手锯锯坡口。

用斧子砍口时,双脚要叉开,以防斧子打滑砍伤腿脚。

6、使用带弯坑木时,梁腿弓弯向顶或帮,规格尺寸仍以净口和柱脚位置为准。

7、任何支柱不得打在浮矿、浮岩上,在设棚腿前实矿(岩)底要刨出5公分的柱窝。

如遇软底时,柱脚必须穿鞋。

鞋上下面要平,厚度不得小于5公分,长度不小于二倍柱径,宽度不小于柱径。

8、柱腿底不准垫渣。

9、木立柱粗端在上,用园木作梁,柱腿必须带口,梁腿接口要严密。

10、支架时,先立柱腿,用背板别住或埋住。

然后由两人呼应上梁,防止一端掉落,待梁腿稳好后,方可撒手。

11、在勾盘前要看好中腰线,检查无误后,开始背帮挤紧,在梁头和柱肩打紧木楔,最后背顶。

盘帮勾顶要牢固有劲。

上下山掘进巷道的棚子要保持3-5度的迎山角。

12、支柱的柱顶和棚梁上或局部冒顶处不得悬空,必须插严背实。

13、工作面有裂缝时,不准正对裂缝支打柱子。

14、支柱遇空帮空顶勾盘不能直接背紧时,空高小于2米的要直接用木垛接顶。

空高超过2米要打高不小于1米的木垛,巷道通过空段要打托棚,钉好拉木。

15、巷道掘进要事先探明底空情况,并把底空填实,柱腿要穿鞋或下底梁,巷道要打好顺巷托棚,钉好拉木或钢丝绳。

铁矿采矿作业规程

铁矿采矿作业规程

铁矿采矿作业规程铁矿采矿作业规程一、一般作业规程1、地下采矿,必须按采矿设计和作业规定进行。

2、每个采场都要有两个出口,并上下相连通。

安全出口的支护必须坚固,并设梯子。

3、在上下相邻的两个中段,沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时,禁止同时回采,只有上部矿房结束后,方准下面采场。

4、采用全面采矿法时,回采过程中应周密检查顶板。

根据顶板稳定情况,留出合适的矿柱。

5、采用横撑支柱采矿法时,横撑支护材料应有足够的强度。

要搭好平台后才准进行凿岩作业。

禁止人员在横撑上行走。

采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。

6、矿柱必须合理的回收。

设计回采矿房时,必须同时设计回采矿柱。

本中段回采矿房结束后,应及时回采上一中段的矿柱。

7、回采过程中,必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好,不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。

回采矿房至矿柱附近时,应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量,技术人员要及时给出回采界限,严禁超采超挖。

8、地压活动频繁、强度大的矿井,应有专管地压的人员。

地压人员日常对全矿各地段进行监察,发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告,通知有关人员,并分析原因,进行处理。

个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场,应由有经验的人员,每班进行检查,指导凿岩方式,避免发生大冒落。

发现冒落预兆,应立即撤出全部人员。

9、采空区应及时处理。

视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。

体积大,一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的,应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。

体积不大,或远离主要矿体的孤立采空区,可采用密闭方法处理。

密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。

10、禁止防空溜矿井,不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物,严禁放入进内,以防堵塞。

放矿时,放矿工应和条场运搬工取得联系,防止其同时往溜井倒矿,矿石从溜井冲出伤人。

11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。

深井开采方案完整版

深井开采方案完整版

深井开采方案完整版1. 引言本文档旨在提供一份深井开采方案的完整版,以帮助项目团队全面了解该方案的相关内容。

深井开采是指在地下深处进行矿产资源的开采作业,属于一种高难度和高风险的工程。

因此,本方案将详细介绍深井开采的必要步骤、安全措施和相关技术要求,以确保项目的顺利进行。

2. 前期准备在深井开采之前,需要进行充分的前期准备工作。

这包括但不限于以下内容:- 地质调查:对矿产资源开采地点进行详细的地质调查,获取地质构造、矿床分布、岩性特征等相关信息。

- 工程测量:对地下开采区域进行精确的测量和勘探,确定井口位置和开采路线。

- 设备采购:购买适用于深井开采的专业设备和工具,如钻机、钻头、抽水设备等。

- 人员培训:对参与深井开采的工作人员进行全面的培训,包括安全操作、紧急救援等方面的知识和技能。

3. 开采过程深井开采的具体过程一般包括以下几个步骤:1. 钻井:利用钻机进行井口的钻探,直至达到预定的开采深度。

在钻探过程中,需要注意地层岩性的变化和地质构造的影响,采取相应的措施确保钻孔的稳定和安全。

2. 爆破:在已钻好的井孔中进行爆破作业,以破坏地下矿石的结构并乘势推进工作面。

在爆破过程中,需要严格遵守安全操作规程,并采取防护措施,以防止事故的发生。

3. 采矿:在爆破后的工作面进行采矿作业,将矿石运输到地面进行加工和分离。

在采矿过程中,需要注意矿石供应的连续性和均匀性,确保生产效率和矿产资源的最大化利用。

4. 井口维护:定期对井口设备和工艺进行维护保养,确保井口的正常运行和安全生产。

4. 安全措施深井开采是一项高风险的工程,事故随时可能发生。

为了保障工作人员的安全和项目的顺利进行,必须采取严格的安全措施。

以下是常见的安全措施:- 排风通风:保证井下空气的流通和新鲜,防止有毒气体积聚。

- 灭火系统:配备有效的灭火设备,及时处理井下火灾。

- 安全逃生通道:设置多条安全逃生通道,确保工作人员在紧急情况下能够迅速撤离。

采矿作业安全操作规程范本

采矿作业安全操作规程范本

采矿作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保采矿作业过程中人员和设备的安全,保护矿山环境,根据相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于采矿作业过程中的所有人员和设备,包括矿山管理人员、采矿工人、设备操作人员等。

第三条本规程的实施机构为矿山管理部门,负责制定、修订和监督本规程的执行情况。

第四条所有从事采矿作业的人员,必须进行相关培训,并按照本规程的要求进行操作,确保安全生产。

第五条本规程的内容应与所在矿山的其他安全管理规定相衔接,相互配合。

第二章采掘作业安全第一节井下采掘作业安全第六条所有井下采掘作业人员必须持有有效的上岗证件,经过相应的培训并考核合格。

第七条井下作业前,必须进行必要的安全防护措施,如通风、排水、瓦斯检测等。

第八条井下采掘作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

第九条井下采掘作业人员必须按照规定的作业程序进行操作,不得擅自更改或省略程序。

第十条井下采掘作业必须操作符合安全要求的设备和工具,不得使用损坏或失效的设备进行作业。

第十一条井下作业人员必须时刻关注自己周围的环境,发现危险情况立即向上级报告。

第十二条井下作业人员在操作机械设备时,必须严格按照操作规程和使用说明书进行操作,并定期检查设备的安全性能。

第十三条井下采掘作业结束后,必须及时清理工作现场,恢复原状,并检查设备是否正常。

第二节地表采掘作业安全第十四条地表采掘作业必须按照规定的作业程序进行,不得擅自更改或省略程序。

第十五条地表采掘作业场地必须进行安全隐患排查,并做好相应的防护措施。

第十六条地表采掘作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

第十七条地表采掘作业必须操作符合安全要求的设备和工具,不得使用损坏或失效的设备进行作业。

第十八条地表采掘作业人员必须时刻关注自己周围的环境,发现危险情况立即向上级报告。

第十九条地表采掘作业人员在操作机械设备时,必须严格按照操作规程和使用说明书进行操作,并定期检查设备的安全性能。

地下矿山操作规程MicrosoftWord文档

地下矿山操作规程MicrosoftWord文档

地下矿山操作规程MicrosoftWord文档一、凿岩工安全操作规程一、必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规作业,不违章操作,按设计施工。

二、凿岩前必须做到1.开动局扇通风,清洗掌头或采场作业面岩帮,保持工作面空气良好。

2.工作面安设良好照明。

3.撬好浮石,并检查工作面的支柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固,如有问题应先处理好,天井作业应先检查好平台,后撬浮石。

4.检查工作面有无盲炮残药,发现有盲炮残药必须及时进行处理。

处理方法:①用水冲洗,②装起爆药包点火起爆,③距盲炮0.3m以上打平行眼起爆,严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。

5.检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。

6.掘进设有中心点和腰线的平巷及天井,要观测好中心腰线,并在作业面画上标志。

三、在凿岩过程中必须做到1.经常注意工作面的变化情况,发现问题及时处理;遇有冒水或异常现象,立即退出现场并发出警戒信号。

2.坚持湿式凿岩,严禁干式凿岩。

不是风水联动的凿岩机,开机时应严格执行先给水后给风,停机时先停风后停水。

3.为确保凿岩机良好运转,开机时要遵守“三把风”的操作程序,风门开启由小到大渐次进行,严禁一次开启到最大风门,以免凿岩机遭到损坏。

4.凿岩时应做到“三勤”,耳勤听、眼勤看、手勤动,随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况,若发现异常应及时处理后再作业,要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。

5.发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时,应立即减少气腿子推力和减小风量来处理,严禁用扳手、铁锤类工具猛敲钎杆。

6.凿岩时操作工应站在凿岩机侧面,不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。

在倾角大于45°以上的天井或采场作业时,操作工不准站在凿岩机的正面;打下向眼时,不准全身压在凿岩机上,防止断钎伤人。

正在运转的凿岩机下面,禁止来往过人,站人和做其他工作。

7.打上向炮眼退钎时,要降低凿岩机运转速度慢慢拔出钎子,如发现钎子将要脱离开凿岩机时,要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。

矿山工程地采施工流程(3篇)

矿山工程地采施工流程(3篇)

第1篇一、前期准备1. 工程设计:根据矿山地质条件、开采技术要求和环境保护标准,进行矿山工程设计,包括开采方案、井巷布置、通风系统、排水系统等。

2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工进度、安全措施等。

3. 资源配置:根据施工组织设计,进行人力资源、设备、材料、资金等资源的合理配置。

4. 施工许可证办理:按照国家相关规定,办理矿山工程地采施工许可证。

二、施工阶段1. 井巷施工:包括主井、副井、通风井、斜井等井巷的掘进、支护、硐室开挖等工程。

2. 通风系统施工:按照设计要求,安装通风设备,确保矿井通风系统正常运行。

3. 排水系统施工:按照设计要求,安装排水设备,确保矿井排水系统正常运行。

4. 采掘作业:根据开采方案,进行采掘作业,包括采煤、采矿等。

5. 支护工程:对采掘作业过程中暴露的围岩进行支护,确保围岩稳定。

6. 矿井提升运输:按照设计要求,安装提升设备和运输设备,确保矿石、材料和设备运输。

7. 矿井供电:按照设计要求,安装供电设备,确保矿井供电系统正常运行。

三、施工验收1. 井巷施工验收:对井巷施工质量进行验收,包括井巷尺寸、支护质量、通风质量等。

2. 通风系统验收:对通风系统运行情况进行验收,确保通风系统符合设计要求。

3. 排水系统验收:对排水系统运行情况进行验收,确保排水系统符合设计要求。

4. 采掘作业验收:对采掘作业质量进行验收,包括采掘量、采掘率、采掘成本等。

5. 支护工程验收:对支护工程质量进行验收,确保支护工程符合设计要求。

四、后期维护1. 矿井生产运行:确保矿井生产运行正常,对设备、设施进行定期检查、维护和保养。

2. 安全生产:加强安全生产管理,定期进行安全检查,确保安全生产。

3. 环境保护:按照国家环保标准,对矿山工程进行环境保护,减少对周边环境的影响。

4. 矿山工程地采施工流程总结:对矿山工程地采施工流程进行总结,不断优化施工方法,提高施工效率。

地下采矿作业实用版

地下采矿作业实用版

YF-ED-J6854可按资料类型定义编号地下采矿作业实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日地下采矿作业实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

地下采矿方法,是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。

由于地下矿床埋藏条件复杂,矿岩性质变化大以及其他原因,现行应用的采矿方法种类较多,根据回采时地压管理方法,地下采矿方法归纳为三大类:即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。

一、地下采矿方法(一)空场采矿法空场采矿法,是指在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,逐步回采,在回采过程中,采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑,采空区始终空着,不做处理。

该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。

根据国内外矿山实践,空场采矿方法中应用最广泛的有:房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。

1.房柱采矿法房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。

在划分矿块的基础上,矿房和矿柱交替排列,回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。

矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体,是应用房柱采矿法的基本条件。

2.浅孔留矿法浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。

据统计,用这种采矿方法采出的矿量,占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36%。

(1)切割工作浅孔留矿法的切割工作比较简单,主要是掘进拉底巷道,形成拉底空间和辟漏,它的作用是为回采工作开辟自由面,并为放矿创造有利条件。

地下开采施工工程(3篇)

地下开采施工工程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工程设计:根据矿产资源勘查报告和矿山设计要求,编制地下开采施工设计,包括井巷布置、采场设计、通风系统、排水系统、供电系统等。

2. 施工组织:成立施工项目部,明确各部门职责,制定施工计划,合理调配人力、物力、财力。

3. 材料设备:根据施工设计,采购施工所需材料、设备,确保质量合格,满足施工需求。

4. 施工场地:平整施工场地,搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

二、施工过程1. 井巷施工:按照设计要求,开挖井筒、平硐、斜井等井巷,确保井巷尺寸、形状和支护质量。

2. 采场施工:根据采场设计,开挖采场,进行采掘、运输、支护等工作。

3. 通风系统:安装通风设备,确保井下空气质量,满足安全生产要求。

4. 排水系统:设置排水设施,及时排除井下积水,防止水害事故。

5. 供电系统:安装供电设备,确保井下照明、通风、排水等设施正常运行。

6. 安全监测:设置安全监测系统,实时监测井下环境参数,及时发现和处理安全隐患。

三、安全管理1. 人员培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。

2. 施工安全:严格执行施工规范,加强现场安全管理,防止事故发生。

3. 应急预案:制定应急预案,明确事故报告、救援、善后处理等程序。

4. 环境保护:遵守环保法规,采取措施减少施工对环境的影响。

5. 质量管理:加强施工过程质量控制,确保工程质量符合设计要求。

四、总结地下开采施工工程是一项复杂的系统工程,涉及多个环节和部门。

在施工过程中,要注重施工准备、施工过程、安全管理等方面,确保工程顺利进行,实现资源合理利用和安全生产。

第2篇一、概述地下开采施工工程是指在地壳内部对矿产资源进行开采的工程。

地下开采施工工程具有以下特点:1. 施工环境复杂:地下开采施工工程受地质条件、水文地质条件、工程地质条件等因素影响较大,施工环境复杂。

2. 施工周期长:地下开采施工工程涉及多个工序,施工周期较长。

3. 安全风险高:地下开采施工工程存在坍塌、水害、火灾、瓦斯爆炸等安全风险。

地下开采步骤

地下开采步骤

地下开采步骤嘿,咱今儿就来唠唠地下开采这档子事儿!你知道吗,地下开采就像是在地底下进行一场大冒险。

首先呢,得先找到宝藏在哪儿,也就是找到要开采的矿产资源。

这可不是随便找找就行的,得靠地质学家们的火眼金睛和各种高科技手段,就像侦探找线索一样,一点点去挖掘、去探寻。

找到之后,那就得开始准备进入这个神秘的地下世界啦。

就好比要去一个陌生的地方旅行,得准备好各种装备吧。

得修建通道啊,让人和设备能顺利进入,这通道就像是通往神秘世界的大门。

然后呢,就开始真正的开采啦!想象一下,工人们就像勤劳的小蜜蜂,在这地下辛勤劳作。

他们使用各种工具和机器,把那些宝贵的矿产从石头里挖出来。

这可不是个轻松的活儿,得小心翼翼的,不能破坏了周围的环境,还得保证安全。

开采出来之后,还得把这些宝贝运出去呀。

这就像是把收获的果实从果园运回家一样。

得有专门的运输设备,沿着修好的路,把它们送到该去的地方。

在这个过程中,可不能马虎大意。

就好像你走路得看清路一样,稍有不慎,可能就会出问题。

比如说,要是通道没修好,那不就容易坍塌吗?那可就危险啦!而且啊,还得时刻注意安全防护。

地下可不像地面上,有各种各样的不确定因素。

万一发生个什么事故,那后果可不堪设想。

所以安全措施一定要做到位,这就像给自己穿上一层厚厚的铠甲,保护自己不受伤害。

开采完了也不是就万事大吉了。

还得对这个地下世界进行修复和保护呢,不能让它变得乱七八糟的。

就像你去朋友家做客,走的时候也得把房间收拾好吧。

总之啊,地下开采可不是一件简单的事儿。

它需要很多人的努力和智慧,需要各种技术和设备的支持。

这就像是一场精彩的大戏,每个人都在自己的角色上发挥着重要的作用。

只有大家齐心协力,才能让这个地下大冒险顺利进行,才能让我们获得那些宝贵的资源,为我们的生活带来便利和发展。

你说是不是这个理儿?。

矿山开采现场施工方法(挖土、压实)

矿山开采现场施工方法(挖土、压实)

矿山开采现场施工方法(挖土、压实).txt 矿山开采现场施工方法(挖土、压实)1. 简介本文档介绍了矿山开采现场施工方法中的挖土和压实两个重要步骤。

旨在为施工人员提供简洁而有效的指南,确保施工过程顺利进行。

2. 挖土方法在矿山开采中,挖土是一个关键的工作环节,它涉及到将土壤或岩石从地面或挖掘区域中移除。

以下是挖土的常用方法和步骤:2.1 准备工作在开始挖土之前,应进行必要的准备工作,包括但不限于以下内容:- 确定挖土的目的和范围;- 确保设备和工具处于良好状态;- 评估地质条件和风险;- 制定挖土计划,并确保施工人员理解并遵守该计划。

2.2 选择挖土方法根据具体情况,选择合适的挖土方法,常见的方法有以下几种:- 机械挖掘:使用挖掘机等机械设备进行土壤或岩石的挖掘;- 爆炸破碎:对于较大的岩石或具有特殊地质条件的区域,可采用爆破方式破碎岩石;- 手工挖掘:针对较小的挖掘区域,采用人力进行土壤挖掘。

2.3 操作步骤在进行挖土作业时,应按照以下步骤进行操作:1. 根据挖土计划,确定挖掘的起始点和方向。

2. 按照选择的挖土方法进行施工,注意施工速度和挖掘深度的控制。

3. 定期清理作业面,确保挖土区域清洁,并做好现场标识和警示。

3. 压实方法压实是指对挖掘或填土后的土壤或岩石进行加压处理,以提高其密实度和承载能力。

以下是常用的压实方法:3.1 准备工作在进行压实工作之前,应进行必要的准备工作,包括但不限于以下内容:- 根据需要评估挖掘或填土的情况,确定压实目标;- 检查压实设备的工作状态和充足的燃料或动力供应;- 制定压实计划,并确保施工人员理解并遵守该计划。

3.2 选择压实方法根据具体情况,选择合适的压实方法,常见的方法有以下几种:- 震动压实:使用振动压路机等设备,通过振动作用将土壤或岩石压实;- 压实滚压:使用压路机等设备,通过重物的滚压作用将土壤或岩石压实;- 手工压实:针对较小的区域,采用人力进行土壤或岩石压实。

采矿作业规程

采矿作业规程

1#采场采矿作业规程矿井:2#平硐 2005年5月 日( )采规字第 号一、概 况矿块位置0线采场名称1#采场施工日期5月12日矿体情况宽:12m倾角:60°节理:发育稳固性:中等矿石质量:贫其它:围 岩直接底板:流纹岩直接顶板:流纹岩构 造矿体充填在断裂带中,为构造控矿。

水文地质含水层为南园组,其富水性极弱,对矿体影响不大。

已完成的工程350m地压情况矿层围岩均为流纹质晶屑凝灰岩,较稳固。

开采规划沿走向布置4个采场。

二、矿块要素布置方式沿走向阶段高度25m矿块长度40m矿块宽度12m底柱高度 6.5m顶柱高度间柱宽度6m矿房矿量19440t顶柱矿量上中段底柱矿量间柱矿量4860t回采率80%三、采准工程出矿巷道拱形断面,净宽: 2.2 墙高:1.8 拱高:2.2采准天井矩形断面,净宽:2×1.8 长:25m 天井要素:联络道层距:4m 断面:2×1.8 长度:5m出矿方式人工漏斗放矿漏斗类型拆板式木漏斗漏斗要素布置方式间距漏斗颈坡角用材正方形5m 4.5m拉底层高度:2施工方法扩漏、漏斗贯通、破柱,形成拉底层破柱方法一次性打眼,一次性爆破(采用中深孔)。

采准工程施工程序阶段巷道、天井、天井联络道、漏斗、拉底巷道采准工程支护要求无四、采矿工艺采矿方法浅孔溜矿法工作面推进垂直矿块走向向联络道退采,分梯段上向分层落矿,分层高度:凿岩平台矿渣堆为凿岩平台,平台至矿房顶部高: 凿岩机为:炮眼布置图爆破说明书1、 爆破器材:8#纸雷管、导火索,2#岩石硝铵炸药,含水岩层采用乳化炸药。

2、 炮眼排列:3、 炮眼方向:上向急倾斜,水平微倾斜。

4、 炮眼直径d=40mm,眼深L=2m。

5、 最小抵抗线W=1m。

6、 炸药单耗:0.38 ,单眼药量1.35Kg。

回采工艺程序扩邦拉底形成自由面后,由第一层联络道逐步上采,崩落矿石经漏斗出三分之一,保持约2米高度作业空间。

大量放矿采场采矿全部结束后,大量出矿。

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文件编号:GD/FS-5758
(操作规程范本系列)
地下采矿作业详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
地下采矿作业详细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

地下采矿方法,是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。

由于地下矿床埋藏条件复杂,矿岩性质变化大以及其他原因,现行应用的采矿方法种类较多,根据回采时地压管理方法,地下采矿方法归纳为三大类:即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。

一、地下采矿方法
(一)空场采矿法
空场采矿法,是指在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,逐步回采,在回采过程中,采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑,采空区始终空着,
不做处理。

该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。

根据国内外矿山实践,空场采矿方法中应用最广泛的有:房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。

1.房柱采矿法
房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。

在划分矿块的基础上,矿房和矿柱交替排列,回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。

矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体,是应用房柱采矿法的基本条件。

2.浅孔留矿法
浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。

据统计,用这种采矿方法采出的矿量,占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36%。

(1)切割工作
浅孔留矿法的切割工作比较简单,主要是掘进拉底巷道,形成拉底空间和辟漏,它的作用是为回采工作开辟自由面,并为放矿创造有利条件。

拉底的高度一般为2~2.5m。

拉底的宽度一般应等于矿体的厚度;在薄和极薄矿脉中,为保证放矿顺利,其宽度不应小于1. 2m。

拉底和辟漏的施工,根据矿体的厚度不同,采用下列三种方法:
①无底柱的切割法。

②有底柱拉底和辟漏同时进行的切割方法。

③有底柱掘进拉底平巷的切割方法。

(2)回采工作
留矿法的回采工作包括:凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶及平场、大量放矿等。

3.分段采矿法
分段采矿法是指在划分矿块的基础上,沿矿块的垂直方向,划分若干分段,在每个分段水平上布置矿层和矿柱,采下的矿石,分别从各分段的出矿巷道运出。

分段矿房回采结束后,及时回采本分段的矿柱并同时处理采空区。

4.阶段矿房法
根据落矿方式不同,阶段矿房法分为水平深孔阶段落矿法和垂直深孔阶段矿房法。

前者要求在矿房底部进行拉底,后者除拉底外,尚需在矿房的全高开出垂直的自由面。

用深孔崩落的矿石借自重可全部溜到矿块底部放出。

(1)水平深孔落矿的阶段矿房法
水平深孔阶段矿房法,是指在凿岩天井中的凿岩硐室中,钻凿水平扇形深孔落矿的空场采矿法。

(2)垂直深孔落矿的阶段矿房法
垂直深孔落矿阶段矿房法的特点是,回采工作面是垂直的,在回采工作开始前,除在矿房底部拉底、辟漏外,还必须开凿切割槽,并以此为自由面进行落矿。

崩落的矿石借自重落到矿房的底部放出,随工作面的推进,采空区不断扩大。

矿房回采完毕,再用其他方法回采矿柱。

(二)充填采矿法
充填采矿法,是指随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的采矿方法。

充填料主要是用地表堆积的废石,掘进坑道所取的废石,选矿厂尾砂、冶炼厂炉渣等。

若这些废料不足或质量不合要求,则在地表开采砂石。

运送充填料到采空区,采用自卸翻斗矿车、电机车或其他机械。

充填采矿法,根据充填的不同方式,可分为三类:①干式充填采矿法;②水力充填采矿法;③胶结
充填采矿法。

我国矿山使用较为广泛的是干式充填采矿法。

干式充采矿法的基本特征是:一般是将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,后采矿柱,矿房自下而上分层回采。

随回采工作面的向上推进,逐层充填采空区以维护下盘围岩和造成不断上采的作业条件。

矿房回采最后一个分层后,进行接顶充填。

矿柱则在采完一批矿房或一个阶段后再进行回采。

(三)崩落采矿法
崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即在崩落矿石的同时,强制崩落围岩,充填采空区,以控制和管理地压。

崩落采矿法对矿体的赋存条件、矿岩的物理力学性能等都具有比较广泛的适用范围,但用于开采上盘围岩能呈块状自然冒落、矿石中稳以上的急倾斜厚矿
体是使用本类采矿方法的理想条件,而地表允许塌落则是使用的必要前提。

崩落采矿法在我国地下金属矿山使用的基本方法有:底柱崩落法和无底柱分散崩落法。

二、采矿作业事故的预防
(一)冒顶片帮事故的预防
1.冒顶片帮事故的原因
地下采矿作业中,最常见的事故是冒顶片帮,据有关资料统计,约占采矿作业中事故的40%以上,导致发生此类事故的主要原因是采矿方法选择不合理,顶板管理方法不当(不严、不实、不细);作业人员思想麻痹大意,检查不周,处理方法不妥。

2.冒顶片帮事故的预防措施
(1)必须掌握矿床地质条件,选择合理的采矿方法和采场布置,严格按照采矿设计规范,并按采掘顺
序,自上而下,有计划按比例回采,尽量减少顶板暴露时间,加快采矿速度,缩短回采周期。

(2)严格按照安全技术操作规程作业,建立正常的生产秩序和作业制度,加强对职工安全技术教育、培训,提高职工安全防范意识和综合素质。

(3)加强采场顶板管理,在生产期间,对采场顶帮岩石要经常检查,并仔细观察,发现岩石有松软现象时,应及时支护,尽量避免在空顶下作业。

采场附近作业点放炮,应及时检查采场顶帮的岩石有无松动现象。

检查时,人要站在安全的地点,由外向里用尖头长钎子或带矛头的竹竿撬下松动的岩石。

检查处理完毕,再通知其他作业人员进入采场工作面作业。

(4)严格观测顶板冒落征兆,防止发生大面积冒顶片帮。

按常规顶板冒落之前总会有些征兆,如支架发出爆裂声响、开始折断;顶板岩石发出破裂和撞击
声;顶板有岩石碎块掉落,以及漏水、淋水量增大等现象,一旦发现采场有大面积冒落的征兆,应立即停止作业,火速撤离作业区内的人员。

观测的方法有:用小金属楔(或木楔)楔人顶板裂缝中,如自动落下或松动,说明顶板裂缝扩大,有冒落危险。

将黄泥、油漆、水泥砂浆抹在顶板裂缝上,观察其变化,也能反映出顶板变形情况。

(二)防止坠井(天井、溜井)事故
地下采矿作业过程中,作业人员经常进出采场,途经天井和溜井,如果天井支架不牢,梯子没有固定好,梯子井间没有防护栏杆,或是溜井口未设安全标志、护栏和格筛等,往往会造成坠井事故。

为了避免此类事故发生,应做好如下工作:
(1)根据矿岩的稳定性架设牢固的支架。

矿岩稳固时,可以用横撑支柱。

若矿岩不稳固,必须用方框
支架。

有片帮危险时须留矿柱。

(2)天井的梯子、扶手要牢靠,并经常检查。

每隔3~4m搭一层平台。

梯子间与提升间之间应设隔板。

天井高度不大,单纯用扒钉作为把手时,须另设一根牢靠的保险绳以防不测。

(3)为防止人员坠人天井、溜井,天井、溜井上部应设有明显的标志和照明,井口边应留有l m宽的人行通道和围栏、链条等,作业时取下防坠装置,停止作业时立即恢复,并注意检查和更换,保持其良好的状态。

(4)无用的天井和溜井应及时封闭,防止行人不慎坠人。

(5)井下作业人员要严格遵守安全管理规定,不得跨越溜井。

(6)凡有可能坠落的危险处,必须装设明显的安
全标志和防坠装置、光信号、围栏、链条等。

(三)溜矿井、放矿漏斗卡矿的处理
由于溜矿井或放矿漏斗卡矿、堵塞处理不当,造成人身严重伤亡的事故在矿山时有发生。

预防和处理溜井、卡矿、堵塞,应采取以下措施:
(1)一定要确保溜井的坡道,不拐死弯。

(2)使用溜井前,必须将井中的杂物清理干净,使用过程中,严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放人溜井,以免堵塞溜井。

(3)禁止放完溜矿井中的矿石。

(4)主溜井不准有水流入,雨季应尽量减少溜井储矿量。

(5)禁止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞,正确的处理方法是:一是卡在溜井上部10m以内时,可以打入钢管,通过钢管装药爆破;二是采用火箭弹处
理;三是向卡矿部位打深孔,孔底装药爆破。

采用特殊方法处理时,须经过矿总工程师批准。

(6)当放矿漏斗卡矿时,可用撬棍从漏斗中向上撬,若撬不下来,可用爆破震动,此时,装药量要少,爆破前人员要撤离到安全地点,并做好警戒。

(7)对暂停放矿的溜井定要定期松动放矿,一旦发生堵塞,上中段应立即停止放矿。

可在这里输入个人/品牌名/地点
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