防止汽轮机超速事故技术措施(正式)

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防止汽轮机超速事故技术

措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-7421-26 防止汽轮机超速事故技术措施(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、概述

玖龙纸业热电厂汽轮机为哈尔滨汽机厂生产的60MW、单缸、单轴、单抽、冲动凝汽式汽轮机，其型号为C50-8.83/0.98，主蒸汽压力为8.83MPa，抽汽压力为0.981MPa。

机组控制采用透平油纯电调控制系统，简称DEH，硬件采用ABB公司的Symphony系统。DEH技术指标如下：

转速控制：0-3500rpm 精度：±1rpm

负荷控制：0-100% 精度：±0.5%

转速不等率：3-6%连续可调

系统迟缓率：<0.1%

机组甩全负荷时，维持空负荷稳定运行，转速超

调量≤7%

系统响应时间：<50ms

2、对调节保安系统的一般要求

2.1调节系统静态特性试验符合设计要求，系统速度变动率不大于5％，迟缓率应小于0.2％。

2.2 在正常参数下调节系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。

2.3在额定参数情况下，机组甩去额定电负荷后，调节系统应能将机组转速维持在危急保安器动作转速以下。

2.4自动主汽门，高低压调节汽门应能迅速关闭严密，无卡涩，活动试验性能良好，手动危急遮断器或ETS，主、调门迅速关闭，从开始动作到汽门全关的时间不大于0.5S（汽门≤0.25s）。

2.5 机组的超速保护控制（OPC）功能符合设计要求，并正常投入。

2.6 危急遮断器动作后，各抽汽逆止门及热网逆

止门应联动关闭，且关闭严密。

2.7 自动主汽门定期活动试验，试验符合要求。

2.8控制油系统应运行正常，油质合格。

3、对运行、试验、监测方面的要求

3.1机组安装完毕初次启动定速后，应先试验手动脱扣装置，确认汽门能够迅速关闭后，再恢复3000转／分运行。

3.2下列情况下机组应提升转速进行危急遮断器动作试验：机组安装或大修后，危急遮断器解体或调整后，停机一个月以后再次启动时；机组进行甩负荷试验前。

3.3进行超速试验时，应满足制造厂对转子温度要求的规定，一般冷态启动的机组应带10％负荷运行4小时暖机，然后降至空负荷，与电网解列后进行。

3.4 超速试验宜在主蒸汽压力为4%额定值下进行，避免在高参数下做超速试验，防止调门瞬间开大，造成严重超速。

3.5 超速试验前，必须先试0PC保护和手动脱扣装置，确保动作正常。

3.6 升速应平稳，严禁在超速状态下停留。

3.7当机组转速升至3360转/分而危急遮断器拒动时，应立即手动脱扣紧急停机。

3.8试验时除试验人员在机头和操作盘监视控制外，无关人员不得在机头周围停留，无权操作设备。

3.9 试验前监视盘表计及各式转速表均经校验合格。

2.10调节保安系统的定期试验应严格按照《电力工业技术管理法规》中第3-6-21条执行。

3.11机组甩负荷试验应在试运行考验性能良好，并取得制造厂家的同意及主管局批准的情况下进行，并制定好试验技术措施方案及安全措施。

3.12无论运行中或试验时，当机组由满负荷突然甩掉全部负荷与系统解列后，当转速升至3090转／分时，OPC保护应动作，此时应检查高、中压调速汽门是否关闭；当转速升至3300～3360转／分时，机械跳闸，

AST保护应动作，应迅速检查主调速汽门是否关闭，否则应破坏真空手动停机。

3.13以上措施未尽事宜，均按电厂运行规程及上级颁发的有关反事故规定执行。

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