喷淋塔自动加药装置设计说明书

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全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。

二、设备特点1.安全自动控制;2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑;5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。

三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。

2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。

首先进入参数设定。

根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。

然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。

3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。

当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。

同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。

3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。

4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。

当储液槽的液面达到高液位时,设备会自动停止加药、进水。

当液面达到中液位时会自动加药、进水,(自动模式下搅拌机会一直运行)。

从而可以连续自动化运行。

当料仓无药时,设备会发出警报。

如自动运行中设备故障也会报警。

四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配,以防长时间不用造成药剂失效,造成不必要的浪费。

加药装置操作说明

加药装置操作说明

加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂,以达到控制水质、杀菌消毒等目的。

本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项,以确保操作的安全性和有效性。

二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。

2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。

3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。

三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关,确保设备处于工作状态。

2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度,根据需要使用装置的控制面板进行操作。

详细的参数设置请参考设备说明书。

3、检查加药装置的管道连接是否紧固,确保没有泄漏。

4、在加药前,确保水池或容器的水位处于正常范围内。

5、根据需要,选择手动或自动模式进行加药。

若选择手动模式,根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。

若选择自动模式,设备将根据设定的参数自动进行加药。

6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度,确保其符合设定的要求。

7、加药完成后,及时关闭加药装置的电源开关。

四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部,以免发生意外伤害。

2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜,以减少与化学药剂的接触。

3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。

4、长期不使用加药装置时,应定期清洗设备及更换药剂,以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。

5、遵循设备制造商的维护保养说明,定期对加药装置进行检查和保养。

附件列表:附件1:加药装置安装图纸附件2:加药装置说明书附件3:设备维护记录表法律名词及注释:1、《生态环境保护法》:指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。

2、《化学品管理条例》:指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。

3、《职业病防治法》:指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。

全自动加药装置说明书完整版

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全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。

二、设备特点1.安全自动控制;2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑;5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。

三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。

2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。

首先进入参数设定。

根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。

然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。

3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。

当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。

同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。

3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。

4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。

当储液槽的液面达到高液位时,设备会自动停止加药、进水。

当液面达到中液位时会自动加药、进水,(自动模式下搅拌机会一直运行)。

从而可以连续自动化运行。

当料仓无药时,设备会发出警报。

如自动运行中设备故障也会报警。

四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配,以防长时间不用造成药剂失效,造成不必要的浪费。

自动化农药喷洒器设计说明

自动化农药喷洒器设计说明

自动化农药喷洒器设计说明
简介:
市场上农药喷雾器种类很多,但实用的并不多。

市场上现有的喷雾器都是手动的,我国自动化发展至今也该有一款自动化的喷雾器了。

这款喷雾器是无需人力的,作业效率高,自动化程度高的喷雾器。

设计方案:
方案一,自控飞机式喷雾器
自控飞机式喷雾器由三部分组成,螺旋动力部分,主控部分,药箱部分。

螺旋动力部分:给整个装置提供动力,且保持一定高度。

主控部分:控制飞行高度,前进方向。

药箱部分:装有药液,有提供压力部分,有喷头。

需解决问题有(1)动力问题,即螺旋桨的叶片要多大才能提供相应的动力。

(2)控制问题,方向,高度,距离。

(3)压力问题,随着药液喷洒,药箱中的压力也随之改变。

方案二,导轨式喷雾器
导轨式喷雾器由三部分组成,导轨部分,发动部分,喷头部分,药液传送管道部分。

导轨部分:有V型槽,滑轮。

发动部分:小型发动机。

喷头部分:四周喷洒型喷头。

药液传送管道部分:能承受一定压力的管道。

需解决问题有(1)管道问题,怎样使管道随喷头前进。

(2)压力问题,喷洒半径会随压力的改变而改变。

(3)阻力问题,喷头在前进的过程中会受到农作物的阻碍。

总结:
这种喷雾器研发成功之后,可使农民不在为农作物打药作难,大大降低农民的劳动强度,改善农作物喷洒农药不均匀的现象,增加农作物产量。

喷淋塔操作及使用说明书

喷淋塔操作及使用说明书

SPL系列酸碱喷淋塔使用说明书公司简介:浙江春晓环保科技有限公司是一家专业致力于优化空气品质与水净化的高科技环境制造公司。

公司集设计、开发、制造于一体,与浙江大学和复旦大学合作开发研究,同时引进国外先进技术,开发出一整套整治工厂环境和优化空气质量的环境设备,开发一系列水气处理设备。

公司目前产品面向东亚、东南亚、北美等海外客户,公司业务涵盖医药、化工、印染、生活污水、废气处理等多个领域,优秀的产品品质及完善的服务获得了客户的一致认可与高度评价,同时可根据客户的要求研制适合客户需要的产品。

为客户提供全方位的环境污染治理服务。

公司秉承科技创新、品质求实,诚信立本的经营理念,通过先进技术的开发与应用解决环保问题,为您的发展解除后顾之忧!设计依据、执行标准1.《中华人民共和国环境保护法》;2.《中华人民共和国大气污染物防治法》;3.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

4.《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)5.《大气环境质量标准》(GB3095-2012)6.《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)7.《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》(GB/T14675)8.《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)目录1、喷淋塔原理2、技术设计参数及设备3、运行前操作准备4、操作步骤5、排水操作步骤6、注意事项7、日常维护8、泵的操作与运行中维护说明9、酸碱喷淋塔药剂操作说明1)喷淋塔原理经收集的印染废气,通过风机引流将产生的臭气引入喷淋塔中,通过循环水泵将药液打入喷淋塔中,喷淋塔将其中的臭气吸收去除后通过排气筒排放。

2)主要设计参数及主要设备(针对本次项目)应甲方要求,本次项目主要车间中产生的臭气。

基本设计参数如下:废气处理总气量预计:8000m³/h主要组成部分:净化塔体,液位限制制动补水装置,PH自动检测装置,喷淋系统,加药输送系统,PH自动检测控制柜,排风系统,控制系统。

喷淋塔操作及使用说明书

喷淋塔操作及使用说明书

喷淋塔操作及使用说明书采用不锈钢材质,流量Q=20m³/h,扬程H=25m,功率2.2kW药剂桶参数:采用PE材质,容积100L,配有搅拌器和液位计。

控制柜参数:采用PLC控制,可实现自动控制和手动控制两种模式。

3)运行前操作准备a.检查设备各部位是否完好无损,如有问题及时处理;b.检查药剂桶液位,如低于液位计要求,及时补充药剂;c.检查风机、水泵、喷淋系统等设备是否正常运行;d.检查控制柜是否开启,是否处于自动控制模式。

4)操作步骤a.开启风机,使废气进入喷淋塔;b.开启水泵,使药液喷淋在废气中;c.检查PH值是否正常,如不正常及时调整药液配比;d.根据实际情况调整风机、水泵、药液配比等参数;e.定期检查设备运行情况,及时处理问题。

5)排水操作步骤a.定期检查循环水质量,如有问题及时处理;b.按照规定周期对循环水进行处理;c.将处理后的循环水排放至指定地点。

6)注意事项a.操作前应仔细阅读使用说明书,了解设备性能和操作流程;b.严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改参数;c.定期检查设备运行情况,及时处理问题;d.操作结束后及时清洗设备。

7)日常维护a.定期检查设备各部位是否完好无损,如有问题及时处理;b.定期更换药剂和滤网等易损件;c.定期清洗设备,保持设备清洁;d.定期检查控制柜及电气设备是否正常运行。

8)泵的操作与运行中维护说明a.定期检查泵的运行情况,如有异常及时处理;b.定期更换泵的密封件和轴承等易损件;c.定期清洗泵体,保持泵的清洁;d.操作时应注意泵的启停顺序,不得频繁启停。

9)酸碱喷淋塔药剂操作说明a.药剂的配比应按照实际情况调整;b.药剂的添加应均匀,不得过量或不足;c.药剂的储存应注意防潮、防晒、防冻。

本文介绍了喷淋塔的操作步骤及日常维护注意事项。

喷淋塔是一种废气处理设备,需要运行前进行操作准备,如检查废气管路开通情况、开启已进行工作的抽风橱或吸气罩阀门、循环水池水至设定高度等。

自动加药装置设计

自动加药装置设计

自动加药装置设计自动加药装置设计==================设计方案1. 原理自动加药装置的设计基于精确控制药剂流量的原理。

装置主要由以下几个组成部分构成:药剂容器:存储需要加入的药剂。

泵:通过控制泵的开关来调节药剂的流量。

控制器:根据设定的参数,控制泵的工作状态。

传感器:监测药剂流量和药剂液位。

2. 工作流程自动加药装置的工作流程如下:1. 用户通过控制器设置所需的药剂流量和加药时间等参数。

2. 控制器接收到用户的输入后,根据设定的参数计算出泵工作的时长和频率。

3. 泵开始工作,从药剂容器中抽取药剂,并将其送入目标介质中。

4. 传感器实时监测药剂流量和液位,并将数据传输给控制器。

5. 控制器根据传感器反馈的数据,调整泵的工作状态,以保持设定的药剂流量。

3. 优点自动加药装置相比人工操作具有以下几个优点:提高生产效率:自动加药装置能够精确控制药剂的流量和加药时间,从而提高生产效率。

减少人工错误:自动加药装置能够减少人工操作中的误差和不稳定因素,提高加药的准确性。

降低成本:自动加药装置可以减少人工操作的成本,并节约药剂的使用量。

提高安全性:自动加药装置可以减少人工操作中的危险和风险,提高工作环境的安全性。

应用场景自动加药装置广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 化工工业:在化学生产过程中,自动加药装置可用于精确控制各种化学药剂的添加,如催化剂、溶剂等。

2. 制药工业:在制药过程中,自动加药装置可用于精确控制药物的加入量,确保药物的质量和一致性。

3. 食品加工:在食品加工工业中,自动加药装置可用于准确控制添加剂的流量,如防腐剂、增稠剂等。

4. 污水处理:在污水处理过程中,自动加药装置可用于精确控制药剂的添加,如除臭剂、消毒剂等。

结论自动加药装置是一种能够精确控制药剂流量的设备,广泛应用于各个工业领域。

其设计方案包括药剂容器、泵、控制器和传感器等组成部分,通过精确控制泵的工作状态来实现药剂的准确加入。

喷淋塔自动加药装置设计说明书(详实材料)

喷淋塔自动加药装置设计说明书(详实材料)

喷淋塔自动加药装置设计说明书一、高锰酸钾几个重要特性1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结;高锰酸钾粉末本身不吸收水分,但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。

2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml;3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性;4、高锰酸钾溶液具有强氧化性,其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物,是土壤成分之一,不会造成环境污染;5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键(C=C),将这部分有机化合物降解;6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。

医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%,其在空气中的存放时间仅有2小时。

浓度越高其保存时间会越长。

二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物;2、除去部分有机污染物。

三、原有方案原有方案采用的是干粉投料的方式,依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料,在投料的过程中计量不准确。

四、新方案新方案采用溶液加药的方式。

具体做法是:将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液,再用水泵定量抽取到喷淋塔中。

采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。

1、新方案目标参数①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内;②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右;③喷淋塔每周换水量大于50%,每月清空一次;④每季度(或半年)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。

(③喷淋塔每天运行8小时,每隔4小时更换部分循环水,每天2次。

④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次;⑤每周(5天)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。

)2、新方案中需要解决的几个问题:①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度?解决方法:用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末,通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量,而且螺旋机自带破拱机构,可以防止粉末板结,保证粉末的输送连续、均匀;另外,用液位传感器来控制每次的补水量。

自动加药装置设计

自动加药装置设计

自动加药装置设计自动加药装置设计文档1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在描述一个自动加药装置的设计方案,该设备用于实现对某一特定系统或过程中液体、粉末等物质进行准确计量并添加到目标位置。

1.2 定义、缩略语和缩写词2. 设计需求分析在开始具体设计之前,需要明确以下关键要素:2.1 加药对象及性质:确定所需处理物质类型(如液态、颗粒状)以及其相关属性(如浓度、密度)2.2 计量方式:选择合适的计量方法,并考虑是否需要根据不同条件调整剂量大小。

...3.总体架构与功能模块划分根据上述需求,在此章节详细介绍了自动加药装置主要组成部件以及各个功能模块间相互连接关系。

4.硬件选型与接口定义描述每个子系统使用哪些硬件元器件来完成任务,并规定它们之间通信协议。

同时还包括外部接口定义。

5.软件算法流程图给出软/控制算法流程图, 明确软件控制逻辑,包括数据处理、计算和决策等。

6.电气设计详细描述了自动加药装置的电路图设计,并给出相应元器件清单。

同时还需要考虑安全性与可靠性问题。

7. 结构机械设计描述设备外观形态及内部结构布局, 包含材料选择以及关键零组成员尺寸规格定义.8. 系统集成测试方案定义系统整体功能验证方法并各个子模块的独立测试方式.9. 性能评估根据实际需求对该自动加药装置进行相关指标测量(如精度、稳定性)来评估其工作表现。

10.风险分析对可能存在的故障或意外情况进行预判,并提供解决方案以减少损失程度11.用户操作手册提供使用说明书,介绍每一个按钮/接口所代表的具体功能;防止误用引起危害12 . 维护保养手册列明日常检查项目和周期; 如何更换易耗品 (例如滤芯)13 . 法律名词注释:- 名词1:注释内容- 名词2:注释内容...14 . 附件:- 附件1: 设备外观图纸- 附件2: 控制算法代码。

喷淋塔说明书

喷淋塔说明书

废气净化塔操作及使用维护涂装工艺自动化研究所2011年10月21日【基本组成】废气净化塔体设备安装包括以下组成部分(见附图):1净化塔体2 液位限制自动补水装置3 PH自动检测装置4 喷淋系统5 加药输送系统6 碱液槽7 PH自动检测控制柜8 排风系统9 控制系统【工作原理】利用酸碱发生中和反应的原理来实现对酸性废气的治理。

为达到设备日常运行操作简便,配置液位限制自动补水装置和PH自动检测自动补液装置,实现净化塔自动补水、自动补碱中和功能。

【基本材料】废气净化塔及配套设备主体制作材料为玻璃钢。

【设备概述】1. 液位控制自动补水装置是利用液体的导电性能,完成对液位高度进行检测和控制的仪表。

由于采用交流信号,所以防止了电极的电镀和电解效应,使电极不会因受腐蚀和积垢而失效。

本套控制装置通过双通道路实现上、下限两点液位高度控制,电磁阀自动补水装置通过电极传来的信号自动打开或关闭,从而实现对净化塔自动补水。

相关参数液位限位控制装置型号:CTS-DS工作电源:AC220V±10% 50HZ功率:<=3w环境温度: -30~250℃材质: 不锈钢电磁阀自动补水装置型号: RPK-220尺寸: DN15工作压力: 1000psi温度范围: ~20 to 450°F2. PH自动检测自动补液装置主要由控制部分、检测部分和加碱部分组成。

控制部分主要是电器控制柜,柜内安装了酸碱度检测控制器,水泵控制及电器元件和线路,是整个PH控制装置中心。

加碱部分主要由碱液槽、磁力泵和PVC管路组成。

通过电极测到PH值后把信号反映到酸碱度检测控制器,经过处理后再发出信号控制磁力泵的起停。

从而达到自动检测和控制的目的。

相关参数PH自动检测装置材质:不锈钢测试范围:0~14.00PH精确度: ±0.01PH继电器输出:两点于110v/12A .220v/7A电源输入:110v/220v AC+15%,50HZ磁力泵流量: 1.2m3/h电压: 220v功率: 0.038kw3.排风系统主要由防腐排风机、排风管道及消音装置组成。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明

自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。

二、设备特点1.安全自动控制;2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑;5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。

三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

接下来可以开机了。

电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。

首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。

干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。

通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。

此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。

其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。

当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。

以上时通过电控柜内PLC来实现的。

当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。

设备在调试前,请设置为手动形式。

当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。

当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

五、设备维护1.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空,避免药剂失效带来的麻烦。

加药装置技术说明

加药装置技术说明

4、加药装置技术说明1)、概述水是宝贵的资源,随着工农业生产的发展,人民生活水平的提高,水的用量日益增加,在一些地区水资源已日趋紧张,影响到工农业的发展。

为此,在现有工矿企业中如何搞好节约用水,这在国民经济建设中有着重要的意义。

本公司生产的加药装置可用于投加阻垢分散剂、液体杀生剂、混凝剂和类似上述性能的水处理药剂。

为适应使用上的需要,本公司生产的加药装置的投药方式为计量泵形式。

它们具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点。

2)技术标准及规范2.1我公司对按照国标及有关行业的各项规范标准生产制造标准,等进行生产、安装、验收为用户提供优质的产品一流的服务。

设备的制造工艺和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求:2.2对内部管路及外接口法兰,按化工部HG20593-97中规定的要求进行。

2.3根据有关的技术质量要求,制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核,质量信得过,并随带有关性能质保书,并能满足其设备工艺的要求才能购进的。

加药设备的主要材料采用碳钢材质。

2.4设备采用电弧焊接,在检查焊缝无质量问题的情况下;进行设备内外去渣抛光;进行水压试验无渗漏的条件下;在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验,和必要的耐腐蚀试验,并能在一定的超负荷状态下使用良好。

3)、工艺设计及系统说明3.1设计原则(1)采用国内外技术先进、成熟、可靠的处理工艺,确保优良的处理效果。

(2)设计合理,一切为用户着想,在保证制作施工质量达到合格条件下,力争一次性投资省,运行费用低,且操作稳定、方便。

(3)运行上有较大的灵活性和可调性,以适应水质、水量的变化。

(4)确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止,并负责代培操作技术人员。

3.2加药系统工艺流程的选择根据水质的一般情况,加药处理后所要达到的水质要求。

我公司针对上述水质特点,结合我公司多年的给水处理设计经验,确定了本次加药系统的设备规格、系统控制及处理工艺。

JY型加药装置说明书

JY型加药装置说明书

JY型加药装置说明书先进的绿色环保水处理设备LC-JY系列加药装置产品说明山东良成环保工程有限公司公司简介山东良成环保工程有限公司是专业致力于环境、能源先驱性产品的研发,并为客户提供水处理综合解决方案和高品质服务的集团公司。

主要业务涉及市政水务、工业循环水处理、建筑水处理、小区分质供水、污水处理、城市供热等领域。

良成不断加大对技术研发的投入,与江苏大学合作成立了良成水环保研发中心,中心拥有一流的技术力量和深厚的技术储备,研发队伍中博士2人,硕士4人,高级工程师8人。

良成水环保研发中心为客户提供基于良成产品和解决方案的系统规划、设计、技术支持和培训,为客户提供一站式服务。

良成企业位于山东省淄博市张店区良乡工业园,山东省机械工业定点生产企业、省级高新技术企业、山东省环保设备定点生产企业。

拥有大型铸造生产基地、机械加工基地和技术研发基地。

良成企业在不断的发展历程中,始终本着“用户第一,服务第一”的原则,“科技创业,以人为本”的信念,开发产品、精益生产、服务用户。

公司已形成独具良成特色的高效、准确、现代的企业管理体系,为达到顾客完全满意提供有利的管理保障。

良成全部产品设计制造严格遵循 ISO9001国际质量体系管理标准,并进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新,为客户和合作伙伴提供满意的产品。

良成坚信只有树立崇高的目标,集中精力并坚持不断超越自我,才能制造出零缺陷、具有最精益质量的产品。

良成企业在全国各大城市设有销售和服务中心,负责本地区的售前、售中和售后服务,并提供相应的技术支持。

良成高素质的技术、市场、管理团队将秉承一贯的专业精神、卓越品质、优质服务,不断提升技术,凝聚智慧,致力于为人类创造一个更洁净、更安全、更健康舒适的生存空间而努力。

我们将提供最优质的服务、最合适的价格,竭诚欢迎您的到来!地址:山东省淄博市张店区良乡工业园中心路1号电话:0533-*******传真:0533-*******目录一、产品概述--------------------------------------------5二、适用范围--------------------------------------------5三、产品特点--------------------------------------------5四、产品型号说明-----------------------------------------5五、JY型加药装置型号和性能说明----------------------------6六、JY-0.3/0.72A-1 型加药装置设备安装尺寸--------------------8七、JY-0.3/0.72A-2/3型加药装置设备安装尺寸------------------9八、JY-1型加药装置系统示意图------------------------------9九、加药装置使用说明-------------------------------------11十、订货须知-------------------------------------------12一、产品概述在水处理、化工、印染等行业,在水中或其它液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。

它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置,可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。

本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项,以确保安全、有效地运行装置。

二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常;b. 检查液体或气体药剂的储存容器,并确保其正常运行和充足。

2. 打开设备:a. 打开全自动加药装置的主电源开关,待设备启动并稳定后,进入操作界面;b. 在操作界面上选择“加药模式”,进入加药设置。

3. 设置加药参数:a. 根据实际需求,在加药设置界面上进行参数设置,包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等;b. 确认参数设置完成后,保存设置并返回主界面。

4. 启动加药装置:a. 在主界面上选择“启动加药”,装置将开始自动加药过程;b. 检查加药状态显示,确保加药过程正常进行。

5. 监控加药过程:a. 在操作界面上,实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标;b. 如发现异常情况或指标超出设定范围,及时停止加药并检查故障原因。

6. 停止加药:a. 当加药任务完成或需要停止加药时,选择“停止加药”;b. 确认停止加药操作后,装置将停止加药并回到待机状态。

7. 关闭设备:a. 当不再使用全自动加药装置时,选择“关闭设备”;b. 断开装置的电源,并进行相关清洁和维护。

三、注意事项1. 安全操作:在操作全自动加药装置时,应遵守相关的操作规程和安全要求,确保人员和设备的安全;2. 参数设置:根据实际加药需求,合理设置加药参数,避免超负荷操作或加药量不足;3. 维护保养:定期对全自动加药装置进行清洁和维护,保持设备的正常运行和寿命;4. 故障处理:如遇装置故障或异常情况,及时停止操作,检查故障原因,并联系维修人员进行修复;5. 监控观察:在加药过程中,保持对操作界面上的参数指标进行实时监控,如发现异常情况应及时采取措施。

自动加药系统说明书

自动加药系统说明书

自动加药系统说明书1. 系统概述1.1 功能描述:本文档旨在介绍自动加药系统的功能和使用方法。

1.2 目标受众:适用于需要进行化学品或液体添加的工业领域,如水处理、制造等行业。

2. 系统组成与结构2.1 主要部件:- 加药罐:存放待添加物质的容器;- 泵浦装置:将待添加物质从加药罐中抽取并输送至目标位置;- 控制面板/仪表盘: 用户可以通过控制面板设置所需参数,并监视整个过程;- 连接管道及阀门等辅助设备。

3.安全操作指南在使用该自动加药系统时,请务必遵循以下安全操作指南以确保人员和设备的安全性:- 使用符合规定且经认证检验合格之材料;- 操作前请确认所有连接处是否牢固可靠;4.运行流程详解自动加药系统按照以下步骤执行任务:a) 设置相关参数(例如注入速度、时间间隔);b) 打开主电源,启动泵浦装置使其开始工作;c) 待添加物质从加药罐中被抽取并输送至目标位置;d) 完成任务后,关闭主电源。

5.系统维护与保养为确保自动加药系统的正常运行和延长使用寿命,请定期进行以下维护工作:- 清洁泵浦装置及连接管道;- 检查阀门、密封件等是否磨损或老化,并及时更换;6. 故障排除指南当遇到以下情况之一时,请参考故障排除指南解决问题:a) 加药速度过慢或无法启动:检查供电是否正常,确认控制面板设置正确。

b) 泄漏现象: 关闭主电源, 并立即联系专业人员处理。

7. 相关附件本文档涉及的附件包括但不限于:- 自动加药系统技术参数表格;- 系统安装示意图;8. 法律名词注释- 注册商标:注册在相关机构内用以区分商品来源和品牌所有者身份的符号、名称等。

- 版权声明:对创造性智力劳动结果享有权利并规范其合理使用方式所做出明确说明的文件。

喷淋塔自动加药装置设计说明书(详实材料)

喷淋塔自动加药装置设计说明书(详实材料)

喷淋塔自动加药装置设计说明书一、高锰酸钾几个重要特性1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结;高锰酸钾粉末本身不吸收水分,但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。

2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml;3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性;4、高锰酸钾溶液具有强氧化性,其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物,是土壤成分之一,不会造成环境污染;5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键(C=C),将这部分有机化合物降解;6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。

医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%,其在空气中的存放时间仅有2小时。

浓度越高其保存时间会越长。

二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物;2、除去部分有机污染物。

三、原有方案原有方案采用的是干粉投料的方式,依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料,在投料的过程中计量不准确。

四、新方案新方案采用溶液加药的方式。

具体做法是:将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液,再用水泵定量抽取到喷淋塔中。

采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。

1、新方案目标参数①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内;②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右;③喷淋塔每周换水量大于50%,每月清空一次;④每季度(或半年)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。

(③喷淋塔每天运行8小时,每隔4小时更换部分循环水,每天2次。

④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次;⑤每周(5天)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。

)2、新方案中需要解决的几个问题:①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度?解决方法:用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末,通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量,而且螺旋机自带破拱机构,可以防止粉末板结,保证粉末的输送连续、均匀;另外,用液位传感器来控制每次的补水量。

喷淋塔自动加药装置设计说明文书

喷淋塔自动加药装置设计说明文书

喷淋塔自动加药装置设计说明书一、高锰酸钾几个重要特性1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结;高锰酸钾粉末本身不吸收水分,但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。

2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml;3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性;4、高锰酸钾溶液具有强氧化性,其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物,是土壤成分之一,不会造成环境污染;5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键(C=C),将这部分有机化合物降解;6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。

医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%,其在空气中的存放时间仅有2小时。

浓度越高其保存时间会越长。

二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物;2、除去部分有机污染物。

三、原有方案原有方案采用的是干粉投料的方式,依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料,在投料的过程中计量不准确。

四、新方案新方案采用溶液加药的方式。

具体做法是:将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液,再用水泵定量抽取到喷淋塔中。

采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。

1、新方案目标参数①喷淋塔高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%围;②搅拌罐高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右;③喷淋塔每周换水量大于50%,每月清空一次;④每季度(或半年)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。

(③喷淋塔每天运行8小时,每隔4小时更换部分循环水,每天2次。

④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次;⑤每周(5天)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。

)2、新方案中需要解决的几个问题:①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度?解决方法:用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末,通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量,而且螺旋机自带破拱机构,可以防止粉末板结,保证粉末的输送连续、均匀;另外,用液位传感器来控制每次的补水量。

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喷淋塔自动加药装置设计说明书喷淋塔自动加药装置设计说明书一、高锰酸钾几个重要特性1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结;高锰酸钾粉末本身不吸收水分,但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。

2、高锰酸钾在水中的溶解度为/100ml;3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性;4、高锰酸钾溶液具有强氧化性,其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物,是土壤成分之一,不会造成环境污染;5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键,将这部分有机化合物降解;6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。

医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为%,其在空气中的存放时间仅有2小时。

浓度越高其保存时间会越长。

二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物;2、除去部分有机污染物。

三、原有方案原有方案采用的是干粉投料的方式,依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料,在投料的过程中计量不准确。

四、新方案新方案采用溶液加药的方式。

具体做法是:将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液,再用水泵定量抽取到喷淋塔中。

采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。

1、新方案目标参数①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在%~%范围内;②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右;③喷淋塔每周换水量大于50%,每月清空一次;④每季度人工加高锰酸钾粉料1次。

人工加高锰酸钾粉料1次。

)2、新方案中需要解决的几个问题:①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度?解决方法:用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末,通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量,而且螺旋机自带破拱机构,可以防止粉末板结,保证粉末的输送连续、均匀;另外,用液位传感器来控制每次的补水量。

②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证?解决方法:用计量泵定量加药。

③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀?解决方法:搅拌罐采用SUS321不锈钢材料,喷淋塔采用SUS304不锈钢材料,输送管道采用SUS321不锈钢管。

3、新方案所需的设备新方案所需的设备主要有:搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等,详见图纸。

4、加药流程喷淋塔水箱加药流程:喷淋塔加药设定两个程序,程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料,程序二为过程排放50%的加料。

具体步骤如下:①首次加料:喷淋塔水箱进水泵启动,计量泵延时一定时间后启动,达到设定的加药量后计量泵关闭,水箱水位到达设定位置后停止进水;②过程加料:喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开,当水位达到水位感应器设定的水位下限后自动关闭;此时喷淋塔补水阀打开,计量泵同时启动,达到设定的加药量后计量泵关闭,水箱水位到达设定位置后停止进水;喷淋塔的首次加药靠人工调试,将喷淋塔内的溶液浓度调至%。

从第二次加药起靠加药装置自动加药,具体步骤如下:③喷淋塔启动之后计量泵相继启动,边加药边喷淋,达到设定的加药量后计量泵关闭;④喷淋塔运行4小时后排水阀自动打开,当水位达到液位计的水位下限后自动关闭;⑤喷淋塔补水阀打开,补水量流量计控制,达到设定的补水量后补水阀自动关闭;以上步骤重复2次之后,搅拌罐内的高锰酸钾基本被计量泵抽完。

搅拌罐加药流程:①搅拌罐的低液位传感器发出信号,搅拌罐补水阀打开,同时小型螺旋机开启,边加料边补水。

当水位达到高水位传感器时,补水阀关闭;当小型螺旋机达到设定的运行时间时也自动关闭。

②补水阀关闭后搅拌机自动开启,当达到设定的时间后自动关闭;③搅拌罐中的溶液配制完毕,溶液中的少量杂质开始沉淀,搅拌罐人工排放清洁1次/年。

搅拌罐中的溶液配制完毕,溶液中的少量杂质开始沉淀,为下一次供药做好准备。

5、选型与计算以10万风量的喷淋塔为例,喷淋塔内的储水量为23吨,假设喷淋塔内的溶液浓度为%,每周小时循环水的更新量为吨。

搅拌罐喷淋塔内溶液的高锰酸钾含量为:23×103×%= 每周喷淋塔内的高锰酸钾消耗量为50%,每月重新配药一次,则搅拌罐中高锰酸钾溶液1次的配置量为:Q1=×50%÷5%=115kg 取实际溶液的储备系数为20%,则实际溶液的储备量为Q=Q1/ = 115×=138kg 通常装料系数取~,初步计算取,可得搅拌罐的容量为:Q2=Q / =138 / =184kg 因为搅拌罐内的溶液浓度为5%,假设5g高锰酸钾溶于95g水中后,溶液的体积增加2mL,则可粗略估算溶液的密度为:??100m==/ml V 水??V95?2搅拌罐外形确定为圆柱体,通常搅拌装置的高度与直径的比为:1~,经计算,取直径为D=,高为h=。

小型螺旋机螺旋机的输送量计算公式为:Q=60πD2S nψr C/4-----------------------------------------------------------①Q= nψr C 式中:Q——螺旋机的输送量D——螺旋叶片直径S——螺距n——螺旋机转速ψ——物料填充系数r ——物料容积密度C——螺旋机的倾斜角度系数表 1 物料物料容积密度填充系数物料特性系数物料特性系数物料阻力系数单位煤粉t/m3 ψ 水泥生料碎石石灰~ ~ ~ ~ 35 35 75 ——K1 75 35 表2 K2 ξ 倾斜角0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° 倾斜度系数螺旋叶片形式选实体螺旋叶片,螺距S=。

初选螺旋叶片直径为D=60mm,转速为n=30r/min。

搅拌罐每月需补充高锰酸钾粉末的质量为:184×4×5%= 取高锰酸钾的容积密度为/m3,填充系数为,阻力系数取。

公式①可得Q?6030????1/4 == 螺旋叶片的极限转速计算公式为nmax?K2/D-----------------------------------------------------------------------②参考表1,高锰酸钾的特性系数K2取75,公式②可得nmax?75/=306>30 螺旋机的轴功率计算公式为:N0?QK3(?Ln?H)/367---------------------------------------------------------③式中:N0——螺旋输送机轴功率Q——螺旋输送机输送量K3——功率储备系数,K3=~?——物料阻力系数,见表1 Ln——螺旋输送机的水平投影长度H——螺旋输送机的垂直投影长度于螺旋机还自带破拱机构,破拱机构所消耗的功率按10倍轴功率计算,螺旋叶片的水平投影长度取。

则螺旋机的计算功率为:N1?11N0 代入公式③可得N1=11×××/367 = kw 所需的电动机功率为N?N1/? -------------------------------------------------------------------④式中,N——螺旋机所需电机功率η——驱动装置的传动效率,η= 所以可得:N=/= kw 综上所述,初步选取功率为,转速为30r/min的减速电机,螺旋叶片直径为60mm 。

搅拌器搅拌器的核心部件是桨叶。

桨叶基本上可以分为以下几种类型:桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式、螺旋式等。

详见图1。

根据表3和表4,初步选取符合使用要求的桨叶形式有:直叶涡轮式、桨式、推进式、折叶开启涡轮式。

于在同样排量下,折叶式比直叶式的功耗少,操作费用低,另外,折叶涡轮的制作比较简单,所以最终选择折叶开启涡轮式桨叶。

图1 各种桨叶形式表3流态及物性对各搅拌操作的影响程度搅拌操作目的循环速率均相系混合分散低粘度液高粘度液液-液相系气-液相系固体悬浮溶解结晶萃取吸收传热◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎流动状态连续相湍流扩散◎◎◎◎* * ○ ○ 剪切流◎◎◎○ ◎◎○ 相对速度◎◎○ 粘度差◎○◎密度差◎◎◎○ 物性扩散系数○ ◎○ ○ 表面张力○ ○◎导热系数◎粒径分布及浓度◎◎粘度密度比热○ ◎○◎○ ○ ○○ 注:1、表中◎○表示该因素的影响程度,◎>○;2、*对于萃取、晶析等操作,流动状态影响程度还不清楚。

表4 搅拌器形式和适用条件表搅拌器型式流动状态对流湍流剪切循环扩散流低粘度混合搅拌目的高粘分散溶解固体气体结晶传热液相度液悬浮吸收反应混合传热反应◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆搅拌容器容积m3 转速最高范围粘度r/min Pa·s 涡轮式桨式推进式折叶开启涡轮式布鲁马金式锚式螺杆式螺带式◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆1~100 1~200 1~300 1~300 5050 2 50 50 100 100 100 1~1000 1~500 1~1000 1~300 1~100 1~100 1~50 1~50 1~300 1~100 ~50 ~50注:有◆者为可用,空白者为不详或不适用。

于市场上的折页涡轮较多的是4叶,所以优先选择4叶折叶开启涡轮,倾斜角为45°。

通常2~4叶涡轮的经验计算公式为111~,此处取。

3241W/D= 4D/T= C/D=~,此处取式中,D——搅拌器叶轮直径T——搅拌罐直径W——叶片宽度C——搅拌器叶轮离罐底的高度所以,可得涡轮直径为1D??800?267mm,圆整为260mm。

3叶片的宽度为1W=×270= mm 4搅拌器的安装高度为C=×270=324 mm 折叶涡轮的叶端线速度常取3~7m/s,此处取5m/s。

线速度的计算公式为:v=πDn/60-------------------------------------------------------------------⑤式中,v——叶端线速度D——涡轮直径n——涡轮转速公式⑤可得叶轮的转速为60v ?D60?5= ? n?=367 r/min 于搅拌罐内的液位与搅拌罐的直径之比H/T<2,所以采用单层桨叶。

高锰酸钾溶液的雷诺数Re计算公式为D2n?------------------------------------------------------------- ----------⑥Re??g式中,D——搅拌器直径n——搅拌器转速ρ——液体密度μ——液体粘度g——重力加速度公式⑥代入数值,得?6??1034Re10 ?31?10?搅拌功率的计算公式为:P?Np?n3D5----------------------------------------------------------------------⑦式中,Np——功率准数n——转速ρ——溶液密度D——桨叶直径功率准数的计算公式为Np? ?10H?A?B?3Re?10T? ----------------⑧??WD?式中,A?14670185???T???T2?W??W??4?? ----------------------⑨?T?? T?? B=10 ?W??D??W? K??47??-----------------⑩?T??T??T?于D1W1W1?,?,所以?。

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