设备、管道表面油漆、色环管理规定
设备涂色与管道标识管理规定
设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年文件内容：一、目的-----------------------------------------------------------------------------2二、适用范围-------------------------------------------------------------------------2三、职责-----------------------------------------------------------------------------2四、相关文件-------------------------------------------------------------------------2五、内容-----------------------------------------------------------------------------2六、历史修订记录和原因---------------------------------------------------------------3起草人审核人审核人审核人批准人部门条件保障部条件保障部生产总监总工程师总经理签字日期文件发放范围：企划部、财务部、安环部、生产部、条件保障部、质检部、研发部、供应部、一车间、二车间、三车间、制剂车间、仓库。
起草人审核人审核人批准人批准人部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字日期设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年【目的】明确设备、管道标识以及涂色要求，实行规范化管理。
【适用范围】适用于公司内所有生产设备状态管理、管道的涂色与注字的管理、设备及钢结构的涂色。
【职责】各车间部室设备主任及各岗位大组长、条件保障部设备专业管理人员共同对本规定的实施负责。
设备、管道等表面色及标志色管理规定(最新)
设备、管道等表面色及标志色管理规定
WHYT/M-D04-009-2012
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版本号 版本说明
编制人 审核人 批准人 发布日期
万华烟台工业园工程建设指挥部
设备、管道等表面色及标志色管理规定
目录
1、总则 ................................................................................................................... 3 2、一般规定 ........................................................................................................... 3 3、设备、机械颜色规定 ....................................................................................... 3 4、地上管道颜色规定 ........................................................................................... 5 5、管道上阀门、小型设备颜色规定 ................................................................... 7 6、框架、平台、梯子颜色规定 ........................................................................... 8 7、电气、仪表设备颜色规定 ............................................................................... 8 8、附加说明 ........................................................................................................... 9 附件 1、Ral 工业国际标准色标色卡 ................................................................10 附件 2、主要颜色实例 .....................................................................................103
设备、管道等表面色及标志色管理规定
万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定17-001-2015石敏2015.1.200 试行版刘鑫叶建余王鸿东版本号版本说明编制人审核人分管领导批准人发布日期1、总则为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规范化，特制定本规定。
2、一般规定2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。
2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。
2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。
2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。
2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。
2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白( 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。
2.7 在外径或保护层外径小于等于50 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。
2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。
标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。
2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色1018），在设备的醒目位置标明设备位号。
2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。
3、设备、机械颜色规定3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。
表1 设备、机械表面色和标志色序号设备机械类别表面色标志色备注1 储罐交通白( 9016) 灰蓝色（5008）2 塔类交通白( 9016) 灰蓝色（5008）3 冷换设备交通白( 9016) 灰蓝色（5008）4 反应器交通白( 9016) 灰蓝色（5008）5 其他容器交通白( 9016) 灰蓝色（5008）6 工业炉交通白( 9016) 灰蓝色（5008）7 锅炉交通白( 9016) 灰蓝色（5008）8 泵玄武石灰（7012）灰蓝色（5008）9 电机松鼠灰（7000）灰蓝色（5008）10 压缩机玄武石灰（7012）灰蓝色（5008）11 风机玄武石灰（7012）灰蓝色（5008）12 汽轮机交通白( 9016)13 离心机玄武石灰（7012）灰蓝色（5008）14 鹤管交通白( 9016) 灰蓝色（5008）15 钢烟筒白铝灰色( 9006)灰蓝色（5008）16 火炬交通白( 9016) 灰蓝色（5008）17 联轴器防护罩淡黄色( 1021)18 消防设备交通红( 3020) 交通白( 9016)备注：序号1—8，10—14类别的设备，若涂漆代号为B1和C，设备本体颜色为铝色（面漆为有机硅耐高温漆），涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色（改性环氧漆），详见《防腐工程统一规定》。
设备、管道等表面色及标志色管理系统规定
万华工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定WHLD/M-P17-001-20151、总则为了规万华工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规化，特制定本规定。
2、一般规定2.1 本规定适用于万华工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。
2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。
2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。
2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。
2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。
2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。
2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。
2.8标志是指在外表面局部围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。
标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。
2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。
2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民国航标条例》的要求进行。
3、设备、机械颜色规定3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。
表1 设备、机械表面色和标志色备注：序号1—8，10—14类别的设备，若涂漆代号为B1和C，设备本体颜色为铝色（面漆为有机硅耐高温漆），涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色（改性环氧漆），详见《防腐工程统一规定》。
公司设备着色管理规定
公司设备着色管理规定一、橡胶、动力机械涂漆标准1、机器本色：浅绿色 RAL60112、机器内表面：浅黄色（或白色）。
3、对于裸露外表面未加防护的回转部件，如飞轮、皮带轮、齿轮等的轮辐板应涂大红色。
4、防护装置的按钮或驱动杆、润滑部位标志、压力转换开关及安全性标志等应涂红色，除用于警示和引起注意的部位外，外露面漆不得涂成红色。
5、吊车轨道上下面浅绿色RAL6011，中间两侧橘黄色黑色相间RAL2OO4+（黑）RAL9005。
6、各管路的涂漆颜色(1)、压缩空气；天蓝色（GSB-6 PB05）。
(2)、自来水；深绿色（GSB 30 G02）。
(3)、冷却水；浅绿色(4)、蒸汽；银粉漆。
(5)、进油；黄色（GSB 59 YR04）。
(6)、回油；浅黄色（605-3）。
二、压力容器及各种储罐着色标准1、压缩空气储气罐；天蓝色KL-BL-11。
2、热水加热罐、除氧加热罐、硫化罐；灰色KL-GR-17。
3、储油罐；保温的灰色KL-GR-17 不保温的浅黄色KL-YE-15。
三、配电柜、配电箱着色标准1、硫化机配电柜：桔红色。
高压配电柜在显眼位置喷涂“高压危险”等警示标志2、其它配电柜、配电箱、线槽：RAL7032。
3、电机：原设备供应色(特殊要求除外)。
四、安全防护着色标准1、运动色，吊钩，防护网，防护罩，设备可移动部位：橘黄RAL2OO42、防护栏；橘黄色黑色相间RAL2OO4+（黑）RAL9005。
备注：1、保温管道用红色箭头标示流向。
2、除用于警示和引起注意的部位外，其它外露面不得是红色。
3、设备及各种管道金属表面刷漆前必须除锈修补，与设备连接的各种管道可刷与主机相同的颜色，再按以上规定作局部标识，例如可在管道显要部位刷色环或长方形色块（箭头），为了便于区别，可在同一管道上做一处或数处颜色标识。
4、新安装设备、改造设备及今后车间调整设备也要参照上述规定执行。
5、上述所有刷漆颜色以生产设备能源部-设备能源处下发的色标为准，各生产厂、车间要严格按照色标执行。
设备、管道等表面色及标志色管理规定
万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定WHLD/M-P1、总则为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规范化，特制定本规定。
2、一般规定本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。
安全标志、安全色执行相关国家标准规定。
执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。
除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。
表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。
有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。
在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。
标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。
标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。
起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。
对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。
3、设备、机械颜色规定生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。
表1 设备、机械表面色和标志色备注：序号1—8，10—14类别的设备，若涂漆代号为B1和C，设备本体颜色为铝色（面漆为有机硅耐高温漆），涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色（改性环氧漆），详见《防腐工程统一规定》。
保温层外表面颜色均为交通白(RAL 9016)。
表1中未包括的其他设备，其表面色宜为交通白(RAL 9016)。
设备设施及管道表面色和标志管理规定
设备设施及管道表面色和标志管理规定（试行）1 目的为加强公司设备的现场管理工作，提高现场设备管理水平，从细节管理入手，规范现场作业环节，努力实现设备精细化管理，对公司所属石油化工设备、管道、钢结构等设施的表面色和标志进行统一规范，特制定此标准。
2 适用范围本规定适应于公司所有设备设施、管道、钢结构的表面色和标志。
新建、改建、扩建工程也应遵照执行。
本规定不包括安全标志和安全色。
3 术语3.1 表面：指不隔热的设备和管道的外表面或隔热的设备和管道的保护层外表面以及钢结构的表面。
3.2 表面色：指在设备、管道、钢结构等的外表面涂刷的颜色。
3.3 标志：指在设备、管道外表面局部范围刷明显的标识符或采用挂牌形式，如设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。
4 职责4.1 公司设备管理部负责制订《设备设施及管道表面色和标志管理规定》，检查、督促各单位按规定和设计图纸要求实施和修复设备设施的表面色和标志符号。
4.1.2 作业部负责设备设施检维修后表面色和标志符号的修复及操作条件变更后设备设施的表面色与标志符号的更新。
4.1.3 工程项目管理部门负责分公司新建、改建、扩建项目中设备设施表面色和识别符号的实施计划和质量验收。
4.1.4 检修、施工单位负责按《设备设施及管道表面色和标志管理规定》对新增设备设施表面色和识别符号的具体实施和现场喷涂。
5 工作程序5.1 除采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、合金铝板、石棉水泥等材料制成的设备和管道或表面已采用搪瓷、镀锌处理的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不应再刷表面色（但应刷标志）外，其他设备和管道应刷表面色和标志。
5.2 设备出厂色与本规定不相符合时，在设备定货时应向制造商提出表面色要求。
5.3 刷变色漆的设备和管道表面严禁再刷表面色，但可刷标志，且标志不得妨碍对变色漆的观察。
5.4 在外径或保护层外径小于等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用标志牌（矩形：250×100mm，指向尖角：90°），标牌上应标明流体名称并用标牌的尖端指示流体流向。
设备管道涂漆管理制度
设备管道涂漆管理制度一、总则为加强设备管道涂漆管理，保障工程质量，确保安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司设备管道的涂漆管理工作。
三、管理责任1. 公司设备管道涂漆管理由设备部门负责，设备部门组织实施，全程监督；2. 设备部门负责确定涂漆施工单位，负责与施工单位签署相关合同；3. 设备部门负责审核涂漆施工方案，并对涂漆施工进行监督检查；4. 每个涂漆施工单位应指定专人负责管理，确保施工质量和安全。
四、涂漆施工方案审核1. 涂漆施工单位应提交涂漆施工方案，并由设备部门审核；2. 施工方案包括涂层种类、施工工艺、涂装设备、施工程序、质量控制等内容；3. 设备部门根据实际情况对施工方案进行审查，如有问题应及时提出修改意见。
五、涂漆涂层种类1. 根据设备管道涂漆要求，确定合适的涂层种类；2. 涂层种类应符合国家标准和相关规定，确保涂层质量；3. 设备部门负责确定合适的涂层种类，并告知涂漆施工单位。
六、现场施工管理1. 设备部门根据涂漆施工方案，对施工现场进行现场管理，确保施工按照方案进行；2. 涂漆施工单位应遵守相关规定，严格执行施工程序，确保施工质量；3. 设备部门应协调施工单位与其他相关单位的工作，确保施工进度；4. 涂漆施工现场应设置明显的警示标识，确保施工安全。
七、施工验收1. 设备部门应对涂漆施工进行验收，确保施工质量；2. 验收内容包括涂层厚度、附着力、外观质量等；3. 验收合格方可进行下一步工序。
八、施工质量管理1. 设备部门负责对涂漆施工进行质量检查，发现问题应及时整改；2. 涂漆施工单位应配备专业技术人员，确保施工质量；3. 设备部门应定期对施工单位进行考核，对合格单位进行奖励，对不合格单位进行处罚。
九、安全管理1. 设备部门负责对施工现场进行安全管理，确保施工安全；2. 涂漆施工单位应严格遵守安全规定，配备安全设施，确保施工人员安全；3. 设备部门应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
管道涂色规定
管道涂色规定管道涂色规定为了增强管道的可视性，保证安全生产和维护工作的顺利进行，制定本管道涂色规定。
一、涂色原则1. 管道涂层的颜色应当根据管道的用途和内容进行选择，以便于工作人员在日常操作中迅速识别。
2. 不同管道的涂色应当有所区分，以免工作人员混淆，造成错误操作。
3. 管道的涂色应当满足环保要求，选择对人体无害的涂料，以避免对环境和工人的伤害。
二、涂色范围1. 生产类管道：包括输送物料的管道、储存物料的管道等，其涂色范围应覆盖整个管道及其附件。
2. 排污类管道：包括废水管道、废气管道等，其涂色范围应覆盖整个管道及其附件。
3. 通讯类管道：包括电缆、电话线等，其涂色范围应涵盖整个管道及其附件。
三、涂色标准1. 生产类管道：（1）高温管道：如蒸汽管道、热水管道等，涂成黄色。
（2）低温管道：如冷却水管道等，涂成蓝色。
（3）常温管道：涂成绿色。
2. 排污类管道：（1）废水管道：涂成黑色。
（2）废气管道：涂成红色。
3. 通讯类管道：（1）电缆：涂成橙色。
（2）电话线：涂成灰色。
四、涂色方法1. 涂层应当按照墙面或地面的颜色进行选择，以便于与周围环境区分开来，避免混淆。
2. 涂色应采用专用的管道涂料，确保涂层附着力强、耐久性好。
3. 涂层应保持光滑、均匀，不得有起皮、开裂等现象。
五、涂色管理1. 涂色工作由专职人员负责，确保工作质量和效率。
2. 涂色工作应定期进行检查，确保涂层的完整性和耐久性。
3. 涂色记录应当详细记录每个管道的涂色时间和人员，方便后续的维护和管理。
以上就是本次制定的管道涂色规定，请各相关部门严格按照规定进行操作，确保管道的涂色工作能够顺利进行，保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
生产设备工艺管道油漆涂色规定
生产设备工艺管道油漆涂色规定Q/ GJH GL06·025-2008 1．主题内容和适用范围1.1本规定规范了公司生产工艺设备管道标识标注、油漆、粉刷涂色的要求和管理。
1.2本规定适用于公司各生产单位、物业公司、实业公司及其独立核算单位。
2．目的为强化公司现场管理，清洁、美化公司厂容厂貌，提高生产设备工艺管道的防腐和安全性能,使员工易于识别设备管道名称、型号、规格、以及操作温度、压力、物料性能等.并能长期坚持不懈完善对生产设备工艺管道的油漆涂色、标注标识，促使公司安全工作和清洁文明工作不断提升，特制定本办法。
3. 管道标识标主及油漆3。
1 在所有工艺管道上标出箭头,以示流体方向,并标注明确介质去向设备的位序号。
3。
2 采暖装置一律涂刷银粉漆,不标注字。
3.3 通风管（塑料管除外）,一律涂灰色。
3.4 消火栓(箱)一律涂红色,并标注“消火栓（箱）”。
3。
5 室外地沟内的管道不涂色，但要考虑涂防护漆,在阴井内和接头处应按介质涂色.3。
6 不锈钢、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温管外有铝皮包护罩时，均不涂色。
3。
7 凡是保温后涂抹沥青防腐的管道，均不涂色。
3。
8 阀门、疏水器等的油漆色,应符合第一机械工业部机械产品样本的规定。
3.9 管道标注的字应从设备的管接头、阀门件上方醒目处开始标注(相距不得超过0。
5米）。
标注字体为“仿宋体" .为保持美观一致可用“字模"油漆涂写或喷涂标识的内容。
3.10 凡是管道外径或保温外径小于50毫米，不标注字，可挂牌于醒目处以便于识别操作.3。
11 标注的字、代号间距以便于操作、醒目为准，特别是管道始迄（至）点，阀门件的法兰上方拐角相交处均须标注字，直管段以（3-5个）管架间距为标注字间隔。
3。
12 管道穿墙、穿楼板时，应在离墙两侧或楼板上方0.5—1米处标注字。
3.13 当长杆阀门延伸杆在两楼层或隔墙操作时，不论其管道直径如何，均应在阀门延伸杆上挂标牌。
设备、管道等表面色及标志色管理规定
万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规WHLD/M-P17-001-20151、总则为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规范化，特制定本规定。
2、一般规定2.1本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。
2.2安全标志、安全色执行相关国家标准规定。
2.3执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。
2.4除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。
2.5表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。
2.6有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白（RAL 9016），须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。
2.7在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。
2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。
标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。
2.9起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色（淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。
2.10对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。
3、设备、机械颜色规定3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定表1设备、机械表面色和标志色备注：序号1—8, 10—14类别的设备，若涂漆代号为B1和C,设备本体颜色为铝色（面漆为有机硅耐高温漆），涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色（改性环氧漆），详见《防腐工程统一规定》。
设备、仪表、电器、管道、阀门、钢结构油漆涂色及注字管理规定
设备、仪表、电器、管道、阀门、钢结构
油漆涂色及注字管理规定
为加强现场设备管理，使厂区容貌整齐划一，根据HG25043-91 管道涂色规定
特制订本管理规定，望各单位认真遵照执行。
一、适用范围：
本规定适用于本厂所有设备、仪表、电器、管道、阀门、钢结构的油漆涂色及注字。
二、具体管理规定如下：
1、管道注字及油漆涂色规定：
1）在所有工艺管道上标出箭头，以示流体方向，（必要时注明介质去向设备位号）
2）采暖装置一律涂刷银粉漆，不注字。
3）通讯管（塑料管除外）一律涂灰色
4）消防栓（箱）一律涂红色，标注“消防栓（箱）”字样
5）室外地沟内管道不涂色，但要考虑涂防护漆，在阴井的接头处应按介质涂色。
6）不锈钢、有色金属等、玻璃管、塑料管以及保温管外有铝皮和镀锌铁皮护罩时，均不涂色。
7）凡保温后涂沥青防腐的管道，均不涂色。
8）阀门、疏水器等的涂色，应符合第一机械工业部机械产品样本的规定。
9）管道的注字应从设备的管接头，阀件上方醒目处开始标注（相距不得超过0.5米），注字体为仿宋体，为保持美观统一用字模涂刷或喷漆。
10）凡管道外径或保温外径小于50mm者，不注字，可挂牌于醒目处，以便于操作。
11）注字代号，间距以便于操作、醒目为标准，特别是管道起迄点、管件法兰上方及拐角相交处均需注字，直管段以3～5个管架间距为注字间距。
12）管道穿墙、穿楼板时，应在离墙两侧或楼板上方0.5～1米处注字。
化工集团公司设备管道及钢结构表面涂色和标识管理规定模版
化工集团有限公司设备管道及钢结构表面涂色和标识管理规定第一章总则第一条为了规范xx化工集团有限公司（以下简称“集团公司”）设备、管道及钢结构的表面涂色和标识管理，根据《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）及《火力发电厂保温油漆设计规程》等有关规定，特制定本规定。
第二条本规定适用于全资分、子公司生产现场的各类设备（定型设备除外）、管道及钢结构的表面涂色和标识管理工作，控股子公司参照执行。
第三条对容纳高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害介质或需要特殊标明的设备、管道，应在其明显部位用文字标识。
第二章管理职责第四条安全生产部负责生产现场的各类设备、管道、钢结构表面涂色和标识的监督管理。
第五条分、子公司设备管理科（生产技术科）负责对各生产界区内装置的涂色和标识方案的制定，方案经安全生产部审批后的施工。
第三章设备管道及钢结构表面涂色和标识第六条标识是指用与设备或管道本体有明显色差的颜色涂料，喷涂设备位号（代号）或名称，字体端正且统一为宋体，尺寸应以能清楚观察识别文字、符号来确定。
第七条对各类静止的碳钢、铸铁、低温合金钢及隔热设备表面需涂漆的设备（如容器、塔、换热器、贮槽等）按照规定涂色，并喷涂标识（详见表1）。
表1 设备机械表面色和标识色第八条对不锈钢、有色金属、非金属及隔热设备表面不需涂漆的，应在其明显位置喷涂标识。
第九条电气、仪表设备的表面色和标识色（详见表2）。
表2 电气、仪表设备的表面色和标识色第十条碳钢、铸铁、低合金钢及隔热管道外有保温的，应在保温层外涂与管道底色相同的色环和流向标志、标识色；无保温的应在管道表面涂与管道底色有明显色差的色环和流向标志、标识色（详见表3）。
第十一条对不锈钢、有色金属、非金属及隔热管道表面不需涂漆的，应在管道表面或保温层外涂色环和流向标志、标识（详见表3）。
表3管道涂色、色环和流向标志、标识色表5 消防水 大红R03 草绿GY04 大红R036 蒸汽 大红R03 乳白Y11 大红R037 压缩空气 天酞蓝PB09 乳白Y11 天酞蓝8 仪表空气 海蓝PB05 乳白Y11海蓝PB05 9 氮气 淡黄Y06 黑 淡黄Y06 10 氯气 草绿Y04 乳白Y11 草绿Y04 11 氢气 淡黄Y06 大红R03 淡黄Y06 12 氯化氢 中黄Y07 海蓝PB05 中黄Y07 13 乙炔 紫红R04 乳白Y11 紫红R04 14 氯乙烯 紫P02 紫P02 大红R03 15 硫酸 紫P02 乳白Y11 紫P02 16 盐酸 紫P02 淡黄Y06 紫P02 17 烧碱 紫P02 紫红R04 紫P02 18 纯碱 紫P02 海蓝PB05 紫P02 19 油类 中黄Y07 中黄Y07 中黄Y07 20 次氯酸钠 海灰B05 海蓝PB05 海灰B0521 氯水 大红R03 草绿Y04 22 亚硫酸钠 海灰B05乳白Y11 海灰B0523 排污 黑 海蓝PB05 黑 24 紧急排空管 大红R03 淡黄Y06 大红R03 25 渣浆 淡灰B03 海蓝PB05淡灰B03 26 制粉、送粉管道淡灰B03黑 淡灰B0327原煤黑海蓝PB05黑第十二条 管道色环和流向标志、标识的规格（详见下图和表4）。
热电厂管道刷漆环规定
热电厂管道刷漆环规定————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：金山热电厂设备、管道油漆及色环规定为了统一金山热电厂设备及管道系统色调，提高现场安全文明生产水平，避免发生误判断等情况，根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》，制定本规定。
1、漆色为浅色调的设备，其名称标志统一漆黑色；有保温抹面和白铁皮包覆的设备，其名称标志统一漆红色。
文字字型采用加粗黑体字，字号大小、文字排列方向根据具体设备确定，做到比例协调、美观。
例如：一次风机、送风机、给水泵、凝结泵2、所有转动机械的联轴器防护罩漆红色，并标白色的转动方向箭头。
3、现场所有井、坑、孔、洞等凡设置花纹钢盖板的，以及花纹钢板制作的平台，均漆亮黄底色，沿盖板外缘漆宽度100mm、与盖板边缘平行的黑色边框，框内漆宽度100mm、与边框成45°角且互相平行均匀的黑色斜纹，纹间距离l00mm(见图1)。
图1平台、盖板漆色示意图4、现场所有的非不锈钢以及非镀铬材质的栏杆、扶手等漆天蓝色，其下部踢脚围板漆红色。
5、各类管道的漆色、色环按照《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》确定，见表1。
表1 各类管道漆色表序号管道分类底色色环备注1 主蒸汽和再热蒸汽无无2 抽汽、背压蒸汽、供热及其他蒸汽无红色3 凝结水（保温）无浅绿色4 凝结水（不保温）浅绿色无5 除盐水浅绿色白色6 给水无绿色7 疏放水、排水无绿色8 消防水红色无包括消防泵设备9 循环水、工业水、除尘冲灰水黑色无10 热网水无褐色11 油黄色无包括油箱、油罐设备12 氢气橙色无13 空气天蓝色无包括空气储罐、压缩机设备14 氧气蓝色红色15 乙炔气白色红色16 二氧化碳气、氮气浅灰色红色17 酸液浅灰色橙色18 碱液浅灰色雪青色19 石灰浆浅灰色白色20 过滤水浅蓝色无21 原煤黑色无包括煤斗、煤仓22 制粉、送粉（保温）无黑色23 送粉（不保温）浅灰色黑色24 冷风浅蓝色无25 热风无蓝色26 烟道无无6、为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应按下列规定涂刷：(1)在管道弯头、穿墙处、需要观察的地方以及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环或介质名称及介质流向箭头。
关于设备、管道和钢结构外表面涂色及标志的有关规定
关于设备、管道和钢结构外表面涂色及标志的有关规定根据国家标准GB7231-2003《工业管道的基本识别色和识别符号》及化工部工程建设标准HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》，结合我公司实际情况，特对我公司设备、管道和钢结构外表面涂色及标志作如下统一规定：1、设备的涂色1.1 各类静止的化工设备如容器、塔、换热器、贮槽等，均涂银白色，并喷涂标志。
1.2 各类炉子涂黑色并喷涂标志。
1.3 消防设备涂红色并喷涂标志。
1.4 各类烟囱涂钢灰色，有航空要求的烟囱，涂色应按有关规定（一般为一段红，一段白）。
1.5 隔热设备外护层需涂漆者应按上述进行涂色及标志；隔热设备外护层不需涂漆者应在其明显位置喷涂标志。
1.6 标志：用与本体有明显色差的颜色涂料，喷涂设备位号（代号）或名称，字体必须端正，字号应与所标注设备比例适应。
2、管道的涂色2.1 为区别管道内介质类别，对管道外表面的基本颜色作统一规定，见表1。
对同类介质的不同品种除用基本色外，还应加色环和流向标志。
色环和流向标志（同色）的颜色应在工程设计中另行规定。
色环不应过于复杂，只允许在重要管道上加色环，见附录1、附录2。
2.2 碳钢、铸铁、低合金钢及隔热管道外护层需涂漆者，整个管道表面应涂基本色；对不锈钢、有色金属、非金属及隔热管道外护层不需涂漆者，应用基本色涂色环。
2.3 基本色的颜色范围和色样，除液体物料和排污管外，均按国家标准7231-2003《工业管道的基本识别色和识别符号》的规定。
2.4 色环和流向标志的表示见图1。
2.5 色环和流向标志的规格见表2。
3、平台、支架、支座、栏杆、扶梯等钢结构一般可涂深灰色。
4、隔热的设备、管道外护层为普通铝皮、玻璃布、石灰水泥等材料时，其涂色一律按照本规定执行。
5、对有毒、高压、易燃或需特殊表明的设备、管道，应在明显的部位用文字标出。
高温、高压、易燃、易爆、有毒介质的范围见附录3。
6、订购的设备或管件均要求按本规定涂色（定型设备除外）。
设备管道涂色管理制度
设备管道涂色管理制度为了加强公司设备管理，统一设备及管道油漆颜色，根据GB 7231-2003《工业管路的基本识别色和识别符号》和HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》，结合公司实际情况，制定公司设备管道的基本识别色和识别符号。
一、设备1、公司所属化工非标设备，如塔、换热器、储罐等均涂银灰色；储存类容器应在设备名称应在明显部位喷涂物料名称和主要危险特性。
2、消防设备涂红色并喷涂标志。
3、各类烟囱涂钢灰色。
4、隔热设备外护层需涂漆者，应按上述进行涂色及标志；隔热设备外护层不需涂漆者，储存类容器应在设备明显位置喷涂介质名称。
5、标志：标志文字一律采用粗黑体，字体按设备大小分为二种规格。
250mm*350mm、150mm*210mm，字体颜色一律采用大红色。
字体必须端正。
高温、高压、易燃、易爆或需特殊表明的设备，应在明显的部位用文字标出。
6、喷涂方法（1）卧式储罐在设备中心线处喷涂标志。
（2）立式储罐喷涂在离地面（或操作台）1.5米处。
（3）易燃、易爆、有毒、高温、高压特性应在设备名称下面用明显文字另加标注。
7、转动、标准设备不执行本规定。
二、管道1、公司各类金属管道，除下列特别规定的颜色外，均涂银灰色，并根据管道规格喷涂色环、名称及流向标志或者悬挂识别标志牌。
2、公司非金属管道只喷涂色环、名称和流向或悬挂识别标志牌。
3、标志:标志文字一律采用粗黑体，字体颜色一律采用大红色喷涂管道物料名称，字体必须端正。
对高温、高压、易燃、易爆、有毒或需特别表明的管道，应在明显部位用文字标出。
4 基本识别色4．1 基本识别色用于标识管内流体的种类和状态。
4．2 基本识别色及其含义：绿色——水铝色——蒸汽棕色——矿物油、植物油和动物油；易燃液体黄褐色——气态或液态气体(空气和氧气除外)紫色——酸或碱浅蓝色——空气或氧气黑色——其他液体4．3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。
a．涂刷在管路的全长上；b．在管路上涂刷宽150mm的色环；c．在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。
设备、管道表面油漆、色环管理规定
设备、管道表面油漆、色环管理规定1:总则1．1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2：油漆2．1 下列情况必须按不同要求进行外部油漆：2．1．1不保温的设备、管道及其附件；2．1．2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；2．1．3．支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2．2 不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：2．2．1．室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2．2．2．油管道和设备外壁，宜先涂刷l～2度醇酸底漆，再涂刷l~2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2．2．3．管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
2．2．4．循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2．2．5．排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2．2．6．制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
2．2．7．设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表）管道油漆颜色表（摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072―1997；《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5）序号管道名称底色色环1――无环主蒸汽、再热蒸汽管道2――红色抽汽、背压蒸汽、供热管道3――红色其他蒸汽管道4――浅绿色凝结水管道（保温）5浅绿色无环凝结水管道（不保温）6――绿色给水管道浅绿色白色7除盐水、化学补充水管道8――绿色疏放水、排水管道――褐色9热网水管道10黑色无环循环水、工业水、射水、冲灰水管道红色无环11消防水管道12黄色无环油管道浅蓝色无环13冷风道14――蓝色热风道、除尘器加热风道――无环15烟道16黑色无环原煤管道17――黑色制粉、送粉管道（保温）18浅灰色黑色送粉管道（不保温）19蓝色黑色天然气、高炉煤气管道天蓝色无环20空气管道蓝色红色21氧气管道橙色无环22氢气管道浅灰色红色23二氧化碳、氮气管道白色红色24乙炔管道褐色无环25硫酸亚铁和硫酸铝管道白色雪青色26盐水管道深绿色白色27氯气管道28黄色黑色氨气管道橙黄色红色29联氨30浅灰色橙色酸液浅灰色雪青色31碱液绿色红色32磷酸三钠溶液33浅灰色白色石灰浆34浅蓝色无环过滤水35黑色无环埋地管道黑色――36工业水箱浅绿色――37除盐水箱、补水箱银灰色――38支吊架银灰色――39平台扶梯2．3 保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：2．3．1．当介质温度低于120℃时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
设备管道表面油漆色环管理办法
设备管道表面油漆色环管理办法一、背景在设备管道的制造、运输、安装和使用过程中，表面油漆涂层颜色常常用来表示管道的重要性、性质、性能等信息。
这些信息对于保证管道的正常运行和维护管理工作具有重要的意义。
因此，对于设备管道表面油漆色环的管理成为重要的任务。
二、管理内容设备管道表面的油漆色环主要包括以下几方面内容：1. 用途色环的使用应符合以下规定：•色环是为了准确表示管道的用途、流体性质、操作参数和安全风险等信息，是管道管控的重要工具。
•色环应按照国家标准和行业规定的编码和配色方案制定，且应得到专业人员审核、批准。
2. 原则制定色环管理规定应遵循以下原则：•根据国家标准及行业常规规定制定色环编码和配色方案。
•色环应有与管道相关的标识、名称、编号等基本信息，以保证其精准有效。
•变更管道用途、流体性质、操作参数等信息时，应及时调整管道色环。
3. 适用范围色环管理适用于以下管道：•可燃气体、液体管道•蒸汽、热水管道•热油、热气管道•冷却水、冷却液管道4. 管理措施色环管理的具体措施包括：•管道制造方应按照相应标准制定管道色环方案，送交设计方审核批准后使用。
•建立管道色环台账，记录管道的色环编码、配色、用途、编号等信息，以保证其精准有效。
•管道使用单位应按照管道色环编号、配色及相应的标识查询管道的用途、流体性质、工作状态等信息。
•管道停工、维修、检验等情况下应在管道色环上做出相关标识，以达到管控目的。
三、管理效果通过对设备管道表面油漆色环的规范化管理，可实现以下效果：•提高管道的安全运行水平，减少安全事故的发生。
•便于对管道进行定位、识别和维修管理，可提高管道的可靠性和操作效率。
•节约资源，降低生产成本，同时为对管道的监督管理提供了重要依据。
四、结论在设备管道的管理中，表面油漆色环也是一个重要的管理任务。
通过制定相应的色环管理办法，可以实现对管道的精准管控，确保管道的运行安全和稳定性，有利于提高生产效益，降低安全风险，同时也为设备制造管理和生产质量监管提供了重要依据。
设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法
设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法1 目的根据国家规范标准要求，结合公司实际对现有装置设备、管道和钢结构进行统一涂色及标识，明确具体操作流程，特制订本办法。
本办法适用于集团本部及股份子公司生产用各类设备、管道和钢结构的统一涂色及标识。
2 规范性引用标准2.1 GB 7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》2.2 HG/T 20679-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》3 职责、分工3.1 生产部门为设备、钢结构及管道涂色和标识的责任部门。
其职责为：3.1.1 依据设备归属，对其管辖范围内的设备、钢结构和管道进行统一涂色和标识；3.1.2 各类设备、管道等的涂色及标识须依据国家规定的标准要求执行；3.1.3 负责设备、管道等涂色及标识的检查，对已破损或缺失的标识及时进行更新。
3.2 各公司综合部为所属公司范围内各类标识、涂色统一管理的监督部门。
其职责为：3.2.1 负责子公司范围内各类标识、涂色的定期抽查与问题项的反馈及跟踪落实；3.2.2 做好设备、管道等涂色和统一标识涉及到的对外协调工作；3.2.3 负责查询、整理国家在设备、管道涂色和标识等方面出台的最新法规及标准。
4 设备涂色4.1 各类静止的化工设备如容器、塔、换热器、贮罐等，均涂银白色，并喷涂标志。
4.2 消防设备涂红色并喷涂“消防专用”标志。
4.3 隔热设备为铝色，并在其明显位置喷涂标志。
4.4 标志：用与本体有明显色差的涂料，喷涂设备位号（代号）或名称，字体大小视设备确定。
5 钢结构涂色平台、支架、支座、栏杆、扶梯等钢结构一般涂深灰色。
6 管道涂色管道涂色由色环、物质名称、流向、安全及消防标识几部分组成。
6.1 管道涂色方式分类6.1.1 不锈钢、有色金属、非金属材料管道整管不涂色，管内介质品种用色环区别。
6.1.2 保温、保冷整管用铝薄（铝色），管内介质品种用色环区别。
设备及管路涂色管理规定
设备及管路涂色管理规定为了统一公司设备及管道涂色，特制定本规定。
第一条：设备的涂色由设备安全部参照《国家化工行标》统一编定，任何部门和个人都不允许自行改变涂色。
第二条：设备涂色公司规定为四种颜色。
1.定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂淡绿色或珍珠色。
2.非标设备按室内应涂绿色或淡灰色，室外应涂淡灰色或铝色。
3.不锈钢、有色金属、非金属设备不需要涂色。
4.进口设备保持设备原色。
第三条：仪器、仪表涂色公司规定为五种颜色。
1.仪器涂色保持制造厂出厂原色，如需涂色，氨用压力表表壳涂黄色，氧压力表表壳涂浅蓝色，燃料气用压力表表壳涂红色，其余表壳涂黑色或中灰色；2.仪表盘、仪表箱要涂淡绿色或淡灰色。
3.槽架、支架涂淡灰色。
4.气动引线涂深绿色。
5.汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。
第四条：阀体涂色公司规定为四种颜色。
1.阀体材质为铸铁涂黑色；2.阀体材质为碳钢涂中灰色；3.阀体材质为不锈钢的不需要涂色；4.阀体材质为合金钢涂蓝色。
第五条：阀门手轮涂色公司规定为四种颜色。
1.密封圈材料是铜的涂红色；2.密封圈材料为巴式合金涂黄色；3.密封圈材料为不锈钢涂浅蓝色；4.密封圈材料为硬橡胶涂绿色。
第六条：钢结构涂色公司规定为二种颜色。
1.操作台、支架、梯子涂淡灰色。
2.扶手及栏杆涂黄色。
第七条：管路涂色采取基本识别色和识别符号同时使用的做法。
1.基本识别色用来识别管路内液体的种类和状态；2.识别符号用来识别管路内流体的性质、名称和流向。
第八条：不锈钢、有色金属、非金属材质的管路，以及保温管外有铝皮（或不锈钢）保护罩时，均不涂识别色，但应有识别符号。
第九条：其它物资、物料涂色的种类1.水--绿色；2.易燃气体、矿物油—棕色；3.蒸汽—铝色或红色；4.酸—紫色；5.空气或氧气—浅蓝色；6.真空—白色；7.气态或液态气体（除空气、氧气外）--黄褐色；8.其它液体—黑色。
第十条：管路基本识别色的涂刷从以下三种方法上任选一种。
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室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷l～2度银灰色调合漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2．5为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：2．5．1．包白铁皮的管道、管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识，如下图。
设备、管道表面油漆、色环管理规定
1:总则
1．1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2：油漆
2．1下列情况必须按不同要求进行外部油漆：
2．1．1不保温的设备、管道及其附件；
序号管道名称底色色环
1
主蒸汽、再热蒸汽管道
2
抽汽、背压蒸汽、供热管道
3
其他蒸汽管道――红色
――红色
――无环
4
凝结水管道（保温）
5
凝结水管道（不保温）
6
给水管道――
浅绿色
――浅绿色
无环
绿色
7
除盐水、化学补充水管道
8
疏放水、排水管道
9
热网水管道
10
循环水、工业水、射水、冲灰水管道
11
消防水管道
12
油管道
Dg400以上各阀门
热工仪表90X60
140X90
100X7090X60黑体字（红色）
黑体字（红色）
黑体字（红色）
黑体字Байду номын сангаас红色）
黑体字（红色）银灰银灰120X80银灰银灰银灰按照国家规定(GB 140—59)，输送液体和气体的管道分为23大类，其规定符号如下表1-1所列。
为了区别各种类型的管道，通常用不同颜色的颜料涂在管道的保护层表面。有的涂单色，也有的在底色上添加色圈，色圈宽度为50—100mm。化工厂常用的涂色如下(物料管线的颜色可根据各工厂情况酌定)：
1、重油线深灰色
2、轻油线银白色
3、瓦斯线银白色
4、水线深绿色(地下线涂沥青)5、蒸汽线浅灰色
6、酸碱线正黄色
7、氨线橘黄色
8、氢气线深蓝色
9、压缩空气、氧气线天蓝色
10、消防线、紧急放空线中红色
表1——1液体和气体管路的代号
类名称规定类名称规定符号类名称规定符别符号别别号1上水管S9煤气管M17乙炔管YI2下水管X10压缩空气YS18二氧化碳E管管
平台扶梯浅灰色
浅蓝色
黑色
黑色
浅绿色
银灰色
银灰色白色
无环
无环
――
――
――
――
2．3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：2．3．1．当介质温度低于120℃时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
2．3．2．除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。
24
乙炔管道
25
硫酸亚铁和硫酸铝管道
26
盐水管道
27
氯气管道
28
氨气管道
29
联氨
30
酸液
31
碱液
32
磷酸三钠溶液蓝色
橙色
浅灰色
白色
褐色
白色
深绿色
黄色
橙黄色
浅灰色
浅灰色
绿色红色
无环
红色
红色
无环
雪青色
白色
黑色
红色
橙色
雪青色
红色
33
石灰浆
34
过滤水
35
埋地管道
36
工业水箱
37
除盐水箱、补水箱
38
支吊架
39
13
冷风道
14
热风道、除尘器加热风道
15
烟道
16
原煤管道
17
制粉、送粉管道（保温）
18
送粉管道（不保温）浅绿色
――
――
黑色
红色
黄色
浅蓝色
――
――
黑色
――
浅灰色白色
绿色
褐色
无环
无环
无环
无环
蓝色
无环
无环
黑色
黑色
19
天然气、高炉煤气管道
20
空气管道蓝色
天蓝色黑色
无环
21
氧气管道
22
氢气管道
23
二氧化碳、氮气管道
3循环水XH11氧气管YQ19鼓风管GF管
4化工管H12氮气管DQ20通风管TF5热水管R13氢气管QQ21真空管ZK6凝结水N14氩气管YA22乳化剂管BH管
7冷冻水L15氨气管AQ23油管Y管
8蒸汽管Z16沼气管ZQ
管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状
2．5．2．主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色环。
2．5．3．管道的色环颜色可按下表规定漆色。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸
2．5．4．管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如《管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状》的图所示，，图中的尺寸数值见表《管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸》，介质流向箭头的尖角为60。
2．2．5．排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2．2．6．制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
2．2．7．设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表）
管道油漆颜色表
（摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072―1997；《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5）
2．6设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处
理。
2．7凡新建按装设备及原设备标牌更新时，标牌大小及格式按《电力生产企业安全设施规范手册》1998。5标准执行。
2．8生产现场阀门标牌执行以下标准：
名称标牌：长X宽（mm）字体（颜色）底色Dg50及以下阀门
Dg50以上~ Dg150门
Dg150以上~ Dg400门
2．5．5．当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。
2．5．6，介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。
2．5．7．对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌的指向尖角指向介质流向。
2．5．8．对于无色环要求的主蒸汽、饱和水（汽）、凝结水、工业水、循环水、冲灰水、烟道、风道、消防水等管道，应标出介质流向及管道名称。箭头及字体按标准执行。
2．2．2．油管道和设备外壁，宜先涂刷l～2度醇酸底漆，再涂刷l~2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2．2．3．管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
2．2．4．循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2．1．2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；
2．1．3．支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2．2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
2．2．1．室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。