硬件测试标准
华为硬件测试标准
华为硬件测试标准一、前言华为作为全球知名的科技公司，对其产品有着严格的质量要求。
硬件测试是确保华为产品品质的关键环节。
本文档将详细介绍华为硬件测试的标准和方法，以确保华为产品的性能和稳定性。
二、测试范围本测试范围涵盖了华为手机、平板、笔记本等电子设备，涉及硬件部件包括处理器、内存、硬盘、屏幕、摄像头、电池等。
此外，对于外部设备如USB接口、充电器等也进行了相应的测试。
三、测试环境1. 温度：根据设备不同，测试环境温度应在5℃-50℃之间。
2. 湿度：相对湿度应在10%-90%之间。
3. 电源：稳定的5V电源供应，确保测试过程中设备正常运行。
4. 接地：良好的接地线，保证测试环境的稳定性和安全性。
四、测试标准1. 处理器测试：包括频率稳定性、功耗、温度等。
2. 内存测试：包括读写速度、延迟、稳定性等。
3. 硬盘测试：包括读取速度、写入速度、耐久性等。
4. 屏幕测试：包括亮度和色彩准确性、耐刮性、响应速度等。
5. 摄像头测试：包括分辨率、对焦速度、夜景模式效果等。
6. 电池测试：包括充电速度、续航时间、充电效率等。
7. USB接口测试：包括电流输出、电压稳定等。
五、测试方法1. 处理器测试：使用专用软件进行性能测试和稳定性测试。
2. 内存测试：通过读写软件进行速度和稳定性的测试。
3. 硬盘测试：使用专业硬盘性能测试工具进行读写速度和耐久性的测试。
4. 屏幕测试：通过色彩准确性和亮度测试软件进行测试。
同时，观察者在不同角度和亮度环境下对屏幕进行观察和评估。
5. 摄像头测试：在不同光线环境下对摄像头进行拍照和录像，评估分辨率、对焦速度、色彩准确性、夜景模式效果等。
同时，对摄像头的视频质量进行评估。
6. 电池测试：通过充电和放电过程，评估电池的充电速度、续航时间和充电效率。
同时，对电池的耐久性进行多次循环测试。
7. USB接口测试：通过连接不同类型和型号的设备，评估USB接口的电流输出和电压稳定性。
六、测试流程1. 准备阶段：准备所需的测试设备和工具，安排测试人员和时间。
硬件接口检测标准
硬件接口检测标准硬件接口检测是指对硬件设备的接口进行测试和验证，以确保其能够正常连接和交互。
在工程领域中，硬件接口检测是十分重要的环节，它可以有效避免因接口故障而导致的设备无法正常运行或与其他设备无法正常通信的问题。
为了确保硬件接口的质量和可靠性，制定硬件接口检测标准是必不可少的。
以下是一些常见的硬件接口检测标准：1. 电气特性检测：包括检测硬件接口的电压、电流、功率等参数，以确保其符合规范要求。
同时，还需要测试硬件接口的电气耐受性，如抗电压干扰能力、电气隔离性等。
2. 机械性能检测：对硬件接口的连接件、插拔件进行测试，确保其连接稳固可靠，并能承受一定的机械冲击和振动。
3. 环境适应性检测：测试硬件接口在不同的环境条件下的工作状态，包括温度、湿度、腐蚀性气体等因素对接口的影响。
4. 信号完整性检测：测试硬件接口传输的信号质量，包括信号的幅度、频率、相位等参数，以确保信号的准确性和稳定性。
5. 兼容性检测：测试硬件接口与其他设备或接口的兼容性，包括接口协议、通信速率等，以确保设备之间可以正常通信和交互。
以上仅为一些常见的硬件接口检测标准，实际上在不同的行业和应用场景下，可能还会有其他特定的标准。
硬件接口检测的目的是为了提高硬件设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，同时提高设备与其他设备之间的互操作性。
在进行硬件接口检测时，需要借助一些专业的测试设备和工具，如示波器、信号发生器、电源供应器等。
同时，还需要制定相应的测试方案和流程，以确保检测的全面性和准确性。
总之，硬件接口检测标准是确保硬件设备正常工作和与其他设备正常通信的基础。
通过遵循标准的检测过程，可以大大提高硬件设备的可靠性和稳定性，保障工程项目的顺利进行。
华为__整机硬件测试标准
返回编号用例名称测试条件测试步骤测试用例_预期结果样机数量备注测试结果Reliability_test_001载重测试(硬载重）普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。
3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。
4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。
Reliability_test_002载重测试(软载重）普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。
Reliability_test_003挤压测试（1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能；2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。
硬件可靠性测试标准(20100217)
飞图科技（北京）有限公司目录一目的----------------------------------------------------------------------------------4 二编制依据----------------------------------------------------------------------------4三执行原则----------------------------------------------------------------------------4四适用范围----------------------------------------------------------------------------4五术语、定义-------------------------------------------------------------------------4六检测项目----------------------------------------------------------------------------4E1 基本功能测试-----------------------------------------------------------------------5E2电池充电类测试---------------------------------------------------------------------5E2.1 电池充电测试------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5E2.2 电池放电测试------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5E2.3 充电器测试---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6E2.4 待机时间测试------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8E2.5 负载充电测试------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8E2.6 充电电压波动测试------------------------------------------------------------------------------------------------- 9E2.7 电流测试------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 E2. 8 关机漏电流测试---------------------------------------------------------------------------------------------------13E3 RF性能测试------------------------------------------------------------------------ 10 E3.1 全信道测试---------------------------------------------------------------------------------------------------------10 E3.2 典型信道测试------------------------------------------------------------------------------------------------------10E3.3 辐射性能测试------------------------------------------------------------------------------------------------------ 11E3.4 同信道干扰抑制--------------------------------------------------------------------------------------------------- 11E3.5 邻信道干扰抑制---------------------------------------------------------------------------------------------------12E3.6 GPRS BLER 测试----------------------------------------------------------------------------------------------------13E4音频测试E4.1 3GPP标准测试E4.2 空气压力阻抗试验E4.3 通话声音测试E4.4 铃声主观评价测试E4.5 响铃音量测试E4.6 最大功率干涉测试E5 其他测试E5.1 静电测试E5.2 电源短暂掉电试验E5.3 低电压试验E5.4 升温试验E5.5 日光灯干扰试验七判定标准八附录一目的产品质量保证体系的子系统，《硬件测试标准》将：1 对产品硬件设计进行验证确认符合相应国家标准；2 在特定的可接受的环境下评估产品的质量和可靠性；3 在特定的可接受的环境下评估产品的安全性；4 统一规范公司内产品硬件测试检验方法。
服务器硬件测试标准
服务器硬件测试标准在进行服务器硬件测试时，需要遵循一定的标准和流程，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍服务器硬件测试的标准，包括测试前的准备工作、测试过程中的注意事项以及测试后的数据分析与报告撰写。
首先，进行服务器硬件测试前，需要对测试环境进行充分的准备。
这包括确保测试所需的硬件设备齐全，并且处于正常工作状态。
同时，还需要对测试所用的软件工具进行验证和校准，以确保测试的准确性。
另外，还需要对测试过程中可能出现的风险和安全隐患进行评估和预防，以确保测试过程的安全顺利进行。
在进行服务器硬件测试时，需要注意以下几点。
首先，要严格按照测试标准和流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
其次，要对测试过程中的数据进行实时监测和记录，以确保测试结果的可追溯性和可复现性。
同时，还需要对测试过程中可能出现的异常情况进行及时处理和记录，以确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，在测试结束后，需要对测试数据进行详细的分析和整理，并撰写测试报告，以便后续的数据分析和结果验证。
在进行服务器硬件测试时，需要遵循一定的标准和流程，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍服务器硬件测试的标准，包括测试前的准备工作、测试过程中的注意事项以及测试后的数据分析与报告撰写。
首先，进行服务器硬件测试前，需要对测试环境进行充分的准备。
这包括确保测试所需的硬件设备齐全，并且处于正常工作状态。
同时，还需要对测试所用的软件工具进行验证和校准，以确保测试的准确性。
另外，还需要对测试过程中可能出现的风险和安全隐患进行评估和预防，以确保测试过程的安全顺利进行。
在进行服务器硬件测试时，需要注意以下几点。
首先，要严格按照测试标准和流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
其次，要对测试过程中的数据进行实时监测和记录，以确保测试结果的可追溯性和可复现性。
同时，还需要对测试过程中可能出现的异常情况进行及时处理和记录，以确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，在测试结束后，需要对测试数据进行详细的分析和整理，并撰写测试报告，以便后续的数据分析和结果验证。
汽车硬件开发测试标准
汽车硬件开发测试标准汽车硬件开发测试标准涉及多个方面，包括整车可靠性试验、NVH试验、HVAC试验、EMC试验以及化学分析试验等。
1. 整车可靠性试验：主要包括环境适应性试验、密封性能试验、道路耐久性试验、室内模拟的碰撞和耐久试验等。
这些试验旨在评估汽车在各种环境和道路条件下的性能表现。
2. NVH试验：即Noise（噪声）、Vibration（振动）和Harshness （声振粗糙度）试验。
NVH试验主要关注汽车零部件由于振动引起的强度和寿命等问题，以确保乘员在驾驶或乘车过程中能够享受到舒适的听觉、触觉和视觉环境。
3. HVAC试验：即供热通风与空气调节试验。
主要包括排放与经济性、整车空调系统试验、冷却系统试验、仪表校核试验、温度场试验、耐候性试验等。
这些试验旨在评估汽车的空调系统在极端温度和气候条件下的性能表现。
4. EMC试验：即电磁兼容试验。
EMC测试是对电子产品在电磁场方面干扰大小和抗干扰能力的综合评定，是产品质量最重要的指标之一。
汽车EMC试验主要关注电子产品在汽车电磁环境中的性能和稳定性。
5. 化学分析试验：主要包括ELV整车拆解测试和整车VOC测试以及气味评价。
其中ELV测试是指汽车禁用物质检测，VOC测试是指整车挥发性有机物的检测。
这些试验旨在确保汽车在使用过程中不会产生有害物质，保障乘员的健康和安全。
此外，汽车硬件开发测试标准还包括整车道路性能试验，主要包括参数测量、检查性试验、磨合、滑行试验、动力性试验、燃油经济性试验、制动性试验、平顺性试验、操纵稳定性试验等内容。
这些试验旨在全面评估汽车在道路上的各项性能指标。
请注意，以上只是部分主要的汽车硬件开发测试标准，具体的测试项目和要求可能会因车型、制造商和市场需求等因素而有所不同。
在实际开发过程中，需要根据具体情况制定相应的测试计划和标准。
硬件测试方案
硬件测试方案1. 背景介绍目前，我们的公司正在开发一款新的硬件产品。
为了确保产品的质量和可靠性，我们需要进行全面的硬件测试。
本文档将介绍我们的硬件测试方案。
2. 测试目标我们的测试目标是验证硬件产品在各种条件下的性能和稳定性。
我们将测试以下方面：- 功能性测试：确保硬件产品的各项功能正常工作。
- 可靠性测试：测试硬件产品在长时间运行和极端环境下的可靠性。
- 兼容性测试：验证硬件产品与其他系统和设备的兼容性。
- 性能测试：测试硬件产品的各项性能指标，如速度、响应时间等。
3. 测试方法我们将采用以下测试方法来完成硬件测试：- 单元测试：对硬件产品的每个组件进行独立测试，确保其功能正常。
- 集成测试：将各个组件组装起来，测试它们的协同工作。
- 系统测试：测试整个硬件产品的功能、性能和稳定性。
- 兼容性测试：与其他系统和设备进行集成测试，验证兼容性。
- 压力测试：在极端条件下测试硬件产品的性能和稳定性。
4. 测试环境为了实施硬件测试，我们需要以下测试环境：- 实验室设备：包括测试台、电源供应、测量仪器等。
- 测试软件：用于控制和监测硬件产品的运行，并收集测试数据。
- 测试数据：包括测试用例、输入数据和预期输出数据。
5. 测试计划我们将根据以下步骤进行硬件测试：1. 制定测试计划：确定测试的范围、目标和资源需求。
2. 设计测试用例：根据功能和性能要求，设计测试用例。
3. 准备测试环境：搭建测试环境，包括安装硬件设备和测试软件。
4. 执行测试用例：按照测试计划，执行测试用例并记录测试结果。
5. 分析测试结果：对测试结果进行分析，确定是否达到预期要求。
6. 缺陷修复：如果发现问题，及时修复并重新进行测试。
7. 测试报告：撰写测试报告，总结测试结果和问题。
6. 测试评估我们将根据以下标准对硬件产品进行评估：- 功能性评估：确认硬件产品的各项功能是否正常。
- 可靠性评估：评估硬件产品在长时间运行和极端环境下的可靠性。
硬件接口检测标准
硬件接口检测标准一、接口外观检查接口外观检查是接口检测的第一个环节，主要检查接口的外观是否符合设计要求，包括接口的颜色、形状、尺寸、标志等。
外观检查需要使用目视、测量工具等方法进行。
二、接口尺寸检测接口尺寸检测是接口检测的重要环节，主要检测接口的尺寸是否符合设计要求，包括接口的长、宽、高等尺寸。
尺寸检测需要使用测量工具进行。
三、接口机械强度测试接口机械强度测试是检测接口的抗拉、抗压、抗冲击等机械性能是否符合设计要求。
测试方法包括拉伸、压缩、冲击等试验，需要使用专业的机械强度测试设备进行。
四、接口电气性能检测接口电气性能检测是检测接口的电气特性是否符合设计要求，包括导通电阻、绝缘电阻、耐压等电气性能参数。
测试方法包括使用专业的电气测试设备进行。
五、接口兼容性测试接口兼容性测试是检测接口与其他设备或组件的兼容性，包括接口的信号格式、传输速率、通讯协议等方面。
测试方法包括模拟实际使用环境进行试验，检查接口是否能够正常工作。
六、接口安全性检测接口安全性检测是检测接口的安全性能，包括防电击、防雷击、防电磁辐射等方面。
测试方法包括使用专业的安全测试设备进行。
七、接口环境适应性测试接口环境适应性测试是检测接口在不同环境下的工作性能，包括温度、湿度、振动等环境因素。
测试方法包括模拟实际使用环境进行试验，检查接口是否能够正常工作。
八、接口可靠性评估接口可靠性评估是评估接口的可靠性，包括平均故障间隔时间（MTBF）、故障率等指标。
评估方法包括对实际使用数据的统计分析，以及对接口进行加速寿命试验等方法进行。
九、接口生产一致性检查接口生产一致性检查是检查生产过程中，每个批次的接口是否符合设计要求，确保生产的一致性。
检查方法包括对每个批次的样品进行抽检，并进行相应的性能测试。
十、接口安装与拆卸便利性评估接口安装与拆卸便利性评估是评估接口的安装与拆卸是否方便快捷，对于需要频繁安装与拆卸的接口尤为重要。
评估方法包括对实际操作过程的观察与记录，以及用户反馈信息的收集与分析。
服务器硬件测试标准
服务器硬件测试标准服务器硬件测试标准1、介绍本文档旨在提供服务器硬件测试的标准和指导，用于确保服务器硬件的质量和性能达到预期要求。
2、测试前准备2.1 服务器硬件规格确认确定服务器的型号和规格，并确保其与要求相符。
2.2 环境准备搭建适当的测试环境，包括稳定的供电、网络连接以及合适的温度和湿度条件。
3、功能测试3.1 电源测试确认服务器的供电正常，包括启动、关闭、重启等功能的正常工作。
3.2 存储测试确认服务器的存储设备正常工作，包括硬盘、SSD、RD 控制器等的读写性能和稳定性。
3.3 内存测试确认服务器内存的稳定性和性能，包括内存条的插拔测试、内存容量检查和内存访问速度测试。
3.4 网络测试确认服务器网络接口的连接正常，包括以太网口、光纤口等的连通性和传输速率测试。
3.5 风扇测试确认服务器风扇的运行正常，保证散热效果良好，防止过热问题的发生。
3.6 温度测试确认服务器的温度传感器正常工作，避免过热或过冷对硬件的损坏。
3.7 声音测试确认服务器无异常的噪音产生，保证服务器在正常运行时噪音控制在可接受范围内。
4、性能测试4.1 CPU性能测试测试服务器的CPU性能，包括计算能力、多核同步性等方面。
4.2 硬盘性能测试测试服务器硬盘的读写速度、响应时间等指标。
4.3 内存性能测试测试服务器内存的读取和写入速度、延迟等性能指标。
4.4 网络性能测试测试服务器网络接口的传输速率、延迟和抗丢包能力等指标。
5、可靠性测试5.1 长时间稳定运行测试让服务器连续运行一段时间，观察是否会出现故障或性能下降。
5.2 热插拔测试测试服务器硬件的热插拔能力，包括硬盘、网卡、内存等设备的插拔和重插测试。
5.3 异常情况恢复测试在服务器运行时模拟断电、掉电等异常情况，测试服务器的恢复能力。
6、文档附件本文档附带以下附件，供参考：- 服务器硬件规格确认表格- 功能测试结果记录表格- 性能测试结果记录表格- 可靠性测试结果记录表格7、法律名词及注释- 供电：指为服务器提供电源供应的过程和设备，包括电源线、电源交换器等。
最新硬件测试标准(最全可靠性测试)
最新硬件测试标准(最全可靠性测试)1. 目的此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。
2. 范围此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。
3. 定义3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。
3.2 工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。
4. 抽样方案4.1 以具体的实验项目要求为准。
5. 检验内容5.1 环境可靠性试验5.1.1 高温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性。
试验样品：2sets试验内容：55℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.2 低温运行试验试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。
试验样品: 2 sets试验内容: -20℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
手机硬件测试标准(一)
手机硬件测试标准（一）目录CONTENTS 1•概述2•手机硬件测试环境2•整机电源测试一、概述1 目的规范手机整机硬件系统/单元测试方法，检验整机硬件/软件设计是否符合标准（规范）。
2 适用范围规范本公司自研手机及委外研发手机通用测试、测量方法、原理以及指导建议，在实际产品中，由于不同的平台、不同的需求，硬件差别较大，测试测量可能存在一些差异，可根据本规范的建议的项目、方法、原理进行测试验证；若本规范没有涵盖的测试项目，也可根据产品的实际情况，做好测试计划，力求覆盖整个系统的每个单元。
3 参考文献《YD/T1538-2006 数字移动终端音频性能技术要求和测试方法》《中国移动通信集团公司业务卡管理体系 SIM 卡基础技术规范》《SD Specifications Part 1 Physical Layer Specification Version 2.00》4 术语Tr：信号上升时间，是指信号幅度从 10%上升至 90%的时间Tf：信号下降时间，是指信号幅度从 90%下降至 90%的时间Vih：输入电压上限Vil：输入电压下限Voh：输出电压上限Vol：输出电压下限二、手机硬件测试环境1 正常测试条件1.环境条件：温度：20℃~30 ℃相对湿度：45~75%气压：86kPa~106kPa2. 电源电压：3.9V2 极限测试条件1. 温度：极低温度：-15℃极高温度：55℃2. 相对湿度干燥环境：相对湿度<5％潮湿环境：相对湿度>93％3. 气压：气压要求和正常环境下一致。
4. 电源电压：极高电压：4.3V极低电压：3.5V3 极限条件测试流程1、在极限条件的建立期间，被测设备可以处于关机状态，在测试环境建立后，将被测设备在测试环境下放置在 30 分钟，达到热平衡后，启动被测设备，开始测试。
2、极限条件测试至少必须覆盖以下情况<1>. 极低温度、极低电压、正常湿度；<2>. 极低温度、极高电压、正常湿度；<3>. 极高温度、极低电压、正常湿度；<4>. 极高温度、极高电压、正常湿度；<5>. 正常温度、正常电压、潮湿环境；4 单板/系统工作条件单板/系统要可靠接地单板/系统上电正常工作，各模块工作均正常，30分钟后再开始测试单板/系统在轻载及满载情况下均应测试单板/系统电源稳定在额定电压±3%范围内5 测试手法要求1、测试点尽量不要引飞线，非引不可也要尽量短2、尽量减少探头探针与探头地线所构成的环路面积3、手不要触摸测试信号4、2个探头不能共用同一地线5、测量时，使输入信号达到最大示波器的满刻度6、测量时，示波器探头和电缆要远离潜在串扰源的地方7、测试过程中，禁止在测试环境附近打电话或使用其他有强辐射的设备，避免对测试结果产生干扰8、测量时，如果测量结果超出规格，须再次确认测试点与芯片规格，确认测量条件及测量方法无误后，更换新的PCBA板测量，若测量结果仍是Fail，则定性为Bug并与硬件/软件人员确认。
硬件测试规范
硬件测试规范硬件测试规范是指在硬件产品研发过程中，为了保证产品质量和性能稳定，制定的一系列测试规范和流程。
以下是一份硬件测试规范，内容包括测试计划、测试环境、测试任务和测试报告等。
一、测试计划1. 确定测试目标：明确硬件产品的测试目标，包括功能测试、性能测试、稳定性测试等。
2. 制定测试计划：确定测试的时间安排、测试的范围和测试的资源需求等。
3. 编写测试用例：根据产品的需求文档编写相应的测试用例，确保覆盖产品的所有功能和需求。
4. 确定测试的优先级：根据产品的重要性和紧急程度确定测试的优先级，合理分配测试资源。
5. 制定测试策略：确定测试的方法和工具，包括手动测试、自动化测试、压力测试等。
二、测试环境1. 硬件环境：确定硬件测试所需的硬件设备和硬件配置，包括测试用机、外接设备等。
2. 软件环境：确定硬件测试所需的软件环境，包括操作系统、应用程序等。
3. 测试工具：选择合适的测试工具，包括性能测试工具、自动化测试工具等。
三、测试任务1. 功能测试：对硬件产品的各项功能进行验证，确保产品符合需求文档中的功能要求。
2. 性能测试：测试硬件产品在不同负载下的性能表现，包括响应时间、数据处理能力等。
3. 稳定性测试：测试硬件产品的稳定性和可靠性，包括长时间运行测试、异常情况处理等。
4. 安全测试：测试硬件产品的安全性，包括漏洞测试、权限控制测试等。
5. 兼容性测试：测试硬件产品的兼容性，包括软件兼容性测试、硬件兼容性测试等。
6. 可靠性测试：测试硬件产品的寿命和可靠性，包括可靠性测试、环境适应性测试等。
四、测试报告1. 编写测试报告：对每个测试任务进行详细记录，包括测试名称、测试目的、测试过程、测试结果等。
2. 分析测试结果：对测试结果进行分析和总结，包括功能缺陷、性能问题、稳定性问题等。
3. 提出改进建议：根据测试结果提出改进建议，帮助产品团队解决问题和改进产品质量。
4. 归档测试报告：将测试报告归档保存，方便后续回顾和参考。
服务器硬件测试标准
服务器硬件测试标准1. 引言本文档旨在规范和指导服务器硬件的测试流程，确保其性能、可靠性和稳定性符合预期要求。
通过执行这些测试，可以提高系统的质量，并降低故障率。
2. 测试环境搭建在进行服务器硬件测试之前，需要先搭建适当的实验环境。
包括：- 物理空间：为了放置多台服务器并连接其他设备（如网络交换机），需有足够大且安全的物理空间。
- 电源供应：确保每个服务器都有充足而稳定的电力供应。
- 网络连接：将所有待测主机与局域网相连，并配置正确IP 地址以便互联通信。
3. 功能验证这一部分涵盖对各种功能组成部分进行单独或集成验证所需步骤及相关检查点。
以下是常见功能项示例：a) CPU 性能:i) 单核心/多核心运行正常；ii) 频率达到承诺值；iii）缓存大小满足要求；b) 内存管理:i）内存容量是否匹配说明书中描述;ii）内存在不同工作模式下表现正常;iii）内存速度满足要求;c) 存储设备:i）硬盘/SSD是否能够正确识别和访问；ii）RD配置工作正常；iii）磁盘读写性能达到预期；4. 性能测试在这一阶段，需要对服务器的性能进行全面评估。
以下是几个重点方向：a) CPU 压力测试：- 使用负载器模拟高并发情况下的CPU使用率，并检查系统响应时间。
b) 内存压力测试：- 通过运行大型程序或虚拟机来验证内存管理及容量。
c) 网络带宽测量：- 利用网络流量器，在不同传输层协议下测定最大吞吐量。
5. 可靠性与稳定性测试这些类型的测试旨在确定服务器在长时间运行、持续负荷以及异常条件（如断电恢复等）下表现出良好可靠且稳定状态。
示例包含但不限于：a) 长时运行：将服务器置于连续工作数天甚至更久，观察能否保持平稳操作而无需人为干预。
b ) 断电恢复: 模拟突然断电后，服务器能否正确恢复并继续正常工作。
c) 温度和湿度测试：在不同环境条件下（如高温、低温或潮湿）运行服务器，并检查其性能是否受到影响。
6. 安全性测试为了确保数据的安全以及系统对各种攻击方式具有抵御力，需要进行以下类型的安全性测试：a) 系统漏洞扫描: 使用专业软件来识别可能存在的弱点和漏洞。
硬件测试标准最全可靠性测试-V1
硬件测试标准最全可靠性测试-V1硬件测试是确保硬件质量和可靠性的重要组成部分。
因此，为了建立高质量和可靠的硬件系统，必须进行全面和准确的硬件测试。
本文将介绍硬件测试的标准和可靠性测试方法，以帮助读者更好地了解硬件测试的要求和方法。
一、硬件测试标准硬件测试标准是硬件测试的基础，为确保测试结果的可靠性和准确性，必须使用符合标准的测试方法和工具。
以下是主要的硬件测试标准：1. IEEE标准IEEE标准是硬件测试的国际标准之一，它包含了关于测试流程、测试方法、指标评估和测试文档等方面的规范和要求。
2. ISO标准ISO标准是国际标准化组织发布的硬件测试标准，它覆盖了测试设计、测试执行、测试评估、测试报告等方面的要求。
3. MIL标准MIL标准是美国国防部设立的硬件测试标准，主要用于军事领域的硬件测试。
它包含了硬件测试的各个方面，包括测试计划、测试规范、测试方法、测试评估等。
二、可靠性测试方法可靠性测试是硬件测试的一个重要分支，它旨在评估硬件系统的可靠性和寿命。
以下是几种常见的可靠性测试方法：1. 退化测试退化测试是一种常见的可靠性测试方法，它通过对硬件系统进行不断的负载和压力，来评估系统的寿命和可靠性。
退化测试通常需要进行长时间的测试，测试结果可用于制定合理的保养和维护策略。
2. 完整性测试完整性测试是一种测试硬件系统在极端条件下是否能够保持正常运行的测试方法。
比如在高温、低温、高海拔、恶劣电磁环境等条件下测试系统的可靠性和安全性。
3. 静态电压静态电压测试是一种测试硬件系统在不同电压条件下的可靠性和安全性的测试方法。
这种测试方法可以有效地评估硬件在异常电压下的反应和响应能力，以及设备的安全性能。
4. 环境测试环境测试是一种在不同的环境条件下测试硬件系统的方法，如温度、湿度、海拔等。
这种测试方法可以有效地评估硬件系统在不同环境条件下的可靠性和安全性。
通过使用上述的硬件测试标准和可靠性测试方法，可以确保硬件系统的质量和可靠性达到最佳状态。
工业计算机测试标准
工业计算机测试标准
1. 硬件测试：
- 检查工业计算机的外观，确保没有损坏、划痕或变形。
- 测试各种接口，如USB、以太网、串口等，确保它们正常工作。
- 检查电源供应，确保电压稳定且符合规格。
- 测试CPU、内存和存储设备，确保它们满足规格要求。
2. 软件测试：
- 安装和测试操作系统，确保其正常启动和运行。
- 安装和测试工业应用软件，确保它们与工业计算机兼容且正常运行。
- 检查软件更新和补丁，确保工业计算机的软件是最新的。
3. 性能测试：
- 运行基准测试工具，评估工业计算机的性能，如处理速度、内存使用和磁盘I/O。
- 进行压力测试，模拟高负载情况，确保工业计算机在恶劣条件下仍能正常工作。
4. 可靠性测试：
- 进行长时间运行测试，检查工业计算机在持续工作条件下的稳定性。
- 测试抗干扰能力，确保工业计算机在电磁干扰环境下正常运行。
5. 安全测试：
- 检查安全功能，如密码保护、访问控制和数据加密。
- 进行漏洞扫描，确保工业计算机没有已知的安全漏洞。
通过以上测试标准，可以确保工业计算机在各种工业环境中可靠、稳定地运行。
485硬件测试标准
485硬件测试标准
485是一种串行通信协议，在工业自动化、能源管理、交通运输等领
域都得到了广泛应用。
为了保证485串口设备的可靠性和稳定性，对
其进行硬件测试是必要的。
485硬件测试标准主要包括以下几个方面：
1. 电气性能测试：要求测试设备的电气参数满足标准规定，例如传输
速率、传输距离、线路阻抗等。
2. 抗干扰性测试：要求测试设备在强电磁干扰、电气快速瞬变等情况下，能够稳定传输数据，不受干扰影响。
3. 通讯可靠性测试：要求测试设备在长时间运行、高负载、多设备同
时通讯等情况下，能够稳定、可靠地传输数据。
4. 数据完整性测试：要求测试设备在不同数据传输速率、不同传输距离、不同环境下，能够完整传输数据，不出现数据丢失、错位等问题。
5. 兼容性测试：要求测试设备能够与不同类型、不同品牌、不同版本
的设备进行通讯，而不受兼容性问题的影响。
6. 安全性测试：要求测试设备能够在不同的安全环境下稳定工作，不受外部攻击、病毒等安全问题的影响。
综上所述，485硬件测试标准是保证485设备质量的重要手段。
在测试过程中，需要使用合适的测试设备和测试工具，追踪记录测试过程中的数据，最终得出测试报告，以便于对设备进行优化改进。
同时，在生产过程中也需要严格按照测试标准进行控制，确保每一个设备出厂前都经过充分的测试验证，从而提高设备的可靠性和稳定性。
bms测试标准
bms测试标准
BMS（电池管理系统）的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查BMS硬件的外观是否完好，无明显损伤和缺陷。
2. 性能测试：测试BMS硬件的关键性能指标，如电流、电压、温度等。
其中，电压检测包括在断电情况下测试每一个电芯的单体电压和电池组的总电压，单体电压的误差应小于±1%，总电压的误差也应小于±1%。
3. 兼容性测试：测试BMS硬件与其他设备的兼容性，如充电桩、电动汽车等。
4. 安全性测试：测试BMS硬件的安全性能，如防雷、防火等。
5. 软件测试：测试BMS软件的功能、性能和安全性等。
6. 系统集成测试：测试BMS系统与其他系统的集成效果，如充电系统、整车控制系统等。
7. 可靠性测试：通过各种环境模拟和长时间运行等方式，测试BMS的可靠性和稳定性。
此外，还有GB/T 《电动汽车用电池管理系统技术要求及试验方法》等国家标准可供参考。
这些标准对BMS的测试方法和要求进行了详细的说明，有助于保证BMS的性能、安全性和可靠性。
4G全网通手机硬件测试标准
硬件测试标准V1.0发布版本目 录01.功耗 V2.1002.信号指示V2.1203.电源管理 V3.604.GSM&GPRS&EGPRS V2.605.WCDMA V2.606.LTE V1.1107.TDSCDMA V2.1008.CDMA V2.709.HSPA数据业务 V2.010.RFID SIM V2.211.NFC V1.912.Bluetooth V2.813.WiFi V2.814.GPS V2.1115.Camera V2.816.FM V1.917.射频互扰V1.0B性能 V1.919.LCD V2.720.TP V2.821.Sensor V2.1222.小器件 V1.923.音频 V3.224.冲突 V1.1025.温升 V2.1126.OTA V2.427.SAR V1.928.EMC V1.929.Safety V1.9 30.机械可靠性V2.7 A标 V1.0 31.机械可靠性V2.7 B标 V1.0 32.机械可靠性测试前后检查 V1.0 33.环境可靠性 V1.12 34.长期稳定性 V2.2 35.中长期老化 V1.12 36.单体测试 V1.1 37.皮套测试 V1.0日期修订版本1、随机振动、正弦振动、工作冲击的测试条件部分的描2、CMMB天线有源测试灵敏度指标降为“所有频点均值小于-92dBm，90dBm”3、功耗部分指标增加备注，返回待机和TP功耗标准降低4、GSM射频部分增加表1、2、35、中长期老化测试中的每项测试样机数从32pcs修改为16pcs 1、举例说明返回待机功耗用例；2、电源管理整理测试项分类、用例名称、顺序；修改电量计测试，下待机放电测试；增加4pin电池测试用例；增加充电器兼容性测试用3、WCDMA、TDSCDMA用例重新整理测试项；4、NFC用例：对电池低电、无电的电压做了补充说明；5、BT用例增加3.0要求和高低温要求；6、GPS用例增加MTK&博通芯片标准；7、Camera用例增加主观测试标准；8、FM用例增加WP测试用例；9、增加ATV用例；10、音频用例整理TDD用例；11、温升用例增加WIFI热点、双模双通、GPS要求；12、机械可靠性用例分为B标和E标；13、增加机械可靠性测试前后检查用例；14、低温工作修改为温度变化范围-10℃、-15℃、-20℃；15、增加A-GPS OTA要求；16、EMMC长期稳定性用例更新。
完整版硬件测试标准最全可靠性测试
硬件测试标准文件编号版次 V1页次第1頁，共17頁此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善 方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的 成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。
此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。
3.1技术员：设定仪器,完成相关测试项目，并记录测试结果.解决检测过程中的问题；并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。
3.2工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。
4.1以具体的实验项目要求为准。
5.1环境可靠性试验5.1.1咼温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性。
试验样品：2sets 试验内容：55°C ，手机配齐SIM 卡/T 卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55C 温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同 供应商，则样机各选2pcs ，共4pcs ）。
、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）1.目的2. 范围3. 定义4. 抽样方案5. 检验内容判定标准：1、MP3 FM 耳机，充电，滚轮…。
、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.2低温运行试验试验目的：验证手机在低温环境下的适应性。
试验样品：2 sets试验内容：-20 C,手机配齐SIM 卡/T 卡，装电池开机并运行老化软件，进行 12小时测试, 运行时间从到达-20 C 温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若 屏/主板不同供应商，则样机各选 2pcs ，共4pCS ）。
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页次第 1 頁，共16 頁文件分发范围□产品部 项目部□采购部□生产部□工程部□计划部□仓库□市场部□销售部□售后部□财务部 品质部□人事行政部□管理代表□总经理制作审核批准页次第 2 頁，共16 頁修订履历版次修订者修订日期生效日期修订原因页次第 3 頁，共16 頁1. 目的此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造或使用中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。
2. 范围此指引适用于公司生产的所有产品。
3. 定义3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。
4. 抽样方案4.1 以具体的实验项目要求为准。
5. 检验内容5.1 环境可靠性试验5.1.1 高温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性试验样品：4sets试验内容：60℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.2 低温运行试验试验目的:验证手机在低温环境下的适应性试验样品: 4 sets页次第 4 頁，共16 頁试验内容: -20℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
特别注意：出寒冷地区项目需要测试低温下的充电功能（电池电压是否会升高）。
判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.3 高温贮存试验试验目的: 应力释放和加速材料的老化试验样品：4 sets试验内容:80℃，手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达80℃开始算起.在进行存储到24小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行电性能检查.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.4 低温贮存试验试验目的：加速材料的脆化试验样品：4sets试验内容：-40℃，手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达-40℃开始算起.在进行存储到16小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行功能、外观检查.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）页次第 5 頁，共16 頁3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.5 高温高湿试验试验目的：验证手机在高温高湿环境下的适应性，诱发临界状态的问题暴露出来试验样品：4 sets试验内容：60℃，95H%，配齐SIM卡/T卡.手机电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达45℃，95H% 温度开始算起.受测前样机胶塞必须安装归位.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常，射频指标符合国家标准.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.6 盐雾试验试验目的: 验证手机结构密闭性和抗腐蚀性能试验样品: 4 sets试验内容:将试验样机装上所配电池，不包装状态下放入盐雾箱内，在35℃下，用PH值为6.5～7.2（酸性），浓度为（5±1）％的氯化钠（NaCl）盐溶液连续对试验样机喷雾2小时，喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中储存22小时，储存条件为温度（40±2）℃，相对湿度为90％～95％.按上述规定喷雾并储存，构成一个循环，进行两个循环试验。
备注：测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。
试验结束后取出试样，用清水清洗，及软毛刷清洗表面残留物，放置0.5H.判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常页次第 6 頁，共16 頁5.1.7 温度冲击测试试验目的：验证手机结构、装饰件、焊接等在快速温变下的寿命试验样品:4sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，低温-40℃±2℃/2H，高温80℃±2℃/2H，转换时间≤5min，循环6次,共计24小时。
普通功能机或背胶项目低温-20℃高温60℃.判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4、MP3，FM，耳机，充电5、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.2 机械可靠性试验5.2.1 自由跌落试验试验目的：验证手机的结构以及主板器件的可靠性，整机抗多次跌落的能力试验样品:2sets试验内容：注意点：A.普通屏，研发阶段1.2米，大理石地面B.2.4—2.8（含2.8）研发阶段1米，大理石地面C.2.8及以上屏，研发阶段0.8米，大理石地面D.3.5--4.5屏,跌落高度为0.6米标准，大理石地面E.4.5屏以及以上,跌落高度为0.5米标准，大理石地面1、进行测试前，先检查手机功能正常；确认结构方面的初始状态（便于跌落后进行比对）。
2、将试验样品装上配套的电池/SIM卡/T卡，6面/4角，每个部位连续跌2次，总计20次，跌落顺序：上顶面→下底面→左侧面→右侧面→左上角→右上角→左下角→右下角→B面→A面（屏面）。
3、对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，先跌开盖状态，每个面跌落1次，再在盒盖状态下每个面跌1次，四个角每个角各2次。
判定标准：1.手机是否壳体开裂，键盘/侧键等弹出，螺丝松动，LENS脱落等现象2.手机是否在轻微扭曲/完折后，正常开机页次第7 頁，共16 頁3.功能是否正常4.拍照后，照片的保存以及删除5.实网通话（需要测试藕合数据，来与未做跌落测试的藕合数据对比）6.FM收台/使用；MP3耳机/外放效果7.充电/耳机/USB功能识别/开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机8.触摸屏校准2次；手写输入写短信后发出，发出2条9.测试过程中允许手机可装配部件脱落（主要指电池、电池盖、触摸笔），测试完成后，无机械损伤和功能失效。
试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脱或损坏现象，摇动试验样机应不出现任何异响。
过程中无重现象10．跌落完毕后，需要做1台拆机分析5.2.2 微跌落试验试验目的：验证手机在正常使用中轻微撞击的适应性试验样品: 2 sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，插入T卡及SIM卡。
开机播放T卡MP3状态下，跌落高度为10cm，跌落面为PVC垫面，试验样机跌落方位顺序为：A面—B面—左面—右面—上顶面—下底面，进行连续跌落每个面跌1000次总次数为6000次，且完成6000次测试时记录测试结果。
跌落后检查试验样机的外观结构及各项功能，并进行电性能测试。
判定标准：1.手机是否壳体开裂，键盘/侧键等弹出，螺丝松动，LENS脱落等现象2.手机是否在轻微扭曲/完折后，正常开机3.功能是否正常4.拍照后，照片的保存以及删除5.实网通话（需要测试藕合数据，来与未做跌落测试的藕合数据对比）6.FM收台/使用；MP3耳机/外放效果7.充电/耳机/USB功能识别/开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机8.触摸屏校准2次；手写输入写短信后发出，发出2条页次第8 頁，共16 頁9.测试过程中允许手机可装配部件脱落（主要指电池、电池盖、触摸笔），测试完成后，无机械损伤和功能失效.试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脱或损坏现象，摇动试验样机应不出现任何异响.过程中无重现象10．跌落完毕后，需要做1台拆机分析11.测试过程中不允许出现手机可装配部件脱落，掉SIM卡现象12、允许出现掉电≤5次、掉T卡≤2次（表现为音乐停止）13、不允许出现重启现象5.2.3 软压试验试验目的：检查手机抗挤压能力试验样品: 2 sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，开机锁住键盘正面朝上，机身与固定支架的轴向垂直地放在帆布上并用布带将试验样机紧固.长度为12cm的硅橡胶挤压头以（250±10）N的力，每分钟30次垂直作用于试验样机中部的翻盖正面或键盘面。
1次为2秒，包括1秒施力和1秒松开，一共1000次，,每200次做一次检查。
试验环境为常温.试验过程中试验样机保持开机状态.对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，应在合盖状态下进行试验。
判定标准：测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常，镜片/LCD无损坏，黑屏，花屏等显示异常。
5.2.4 ESD试验试验目的：检验手机在使用中抵抗自然静电的能力试验样品: 2sets试验内容：温度15℃～35℃，相对湿度30%～60%RH，气压86～106kPa.试验样机处于充电状态下，通话状态或进入照相模式进行测试，对每个选取点放电10次，每秒1次.(接触放电)放电电压设置为±6KV，选取点：试验样机在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等.（空气放电）放电电压设置为：±12KV，选取点，试验样机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，例如：前后壳接缝、LCD显示屏、按键面板、I/O口及其它所有的露孔接缝处。