风井盖板施工组织设计方案
风井模板施工方案
风井模板施工方案目录第1章编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (2)1.3 图表编号规则 (2)第2章工程概况 (3)2.1 1号风井结构工程概况 (3)2.2 工程重点、难点分析 (5)2.3 施工风险因素分析 (6)第3章施工准备 (7)3.1 技术准备 (7)3.2 人员准备 (7)3.3 材料准备 (7)3.4 机具准备 (8)3.5 现场准备 (8)3.6 运输准备 (8)3.7 试验检验工作 (8)第4章施工安排 (10)4.1 施工流水段的划分 (10)4.2 施工进度安排 (11)第5章模板（脚手架）体系选择 (12)5.1 确定模架选型原则 (12)5.2 比较优选 (12)5.3 确定模架（脚手架）选型 (12)第6章模板（脚手架）设计方案与施工工艺 (15)6.1 模板设计形式 (15)6.2 模板配置技术参数 (15)6.2.1 侧墙模板配置 (15)6.2.2 中隔墙模板配置 (16)6.2.3 加强环梁1模板配置 (17)6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)6.2.5 立柱模板配置 (19)6.2.6 节点模板配置 (20)6.3 模板堆放 (21)6.4 模板安装工艺流程 (21)6.4.1 侧墙模板安装 (21)6.4.2 中板圈梁模板安装 (22)6.4.5中柱模板安装 (23)6.4.3 加强环梁1模板安装 (23)6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24)6.5 模板拆除工艺流程 (24)6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25)6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25)6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25)6.5.4 柱模拆除 (25)6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25)第7章一般要求及质量标准 (27)7.1 施工技术措施 (27)7.2 其它保证措施 (27)7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28)7.3.1 模架（脚手架）材料、产品质量标准 (28)7.3.2 检验控制措施 (28)7.4 模板质量标准及检查验收 (28)7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28)7.4.2 施工质量要求 (29)7.4.3 验收标准 (29)第8章成品保护措施 (32)第9章季节性施工措施 (33)9.1 施工准备 (33)9.2 冬季施工技术措施 (33)第10章安全保证措施 (34)10.1 安全目标 (34)10.2 安全管理体系及保证措施 (34)10.2.1 各主要项目安全措施 (36)10.3 消防保卫措施 (38)10.3.1 消防措施 (39)10.3.2 保卫措施 (40)第11章绿色施工保证措施 (41)11.1 组织机构 (41)11.2 节约资源管理措施 (41)11.3 固体废弃物管理措施 (42)11.4 职业健康与安全管理措施 (42)第12章应急预案 (43)12.1 应急组织机构及职责 (43)12.2 应急救援行动程序 (45)12.3 报告程序 (45)12.3.1 报告事故内容 (45)12.3.2 其他要求 (46)12.4 应急救援联络方式 (46)12.4.1 应急救援领导小组成员联络方式 (46)12.4.2 工程参建单位及相关单位联系方式 (47)12.5 应急救援物资 (47)12.5.1 应急救援物资储备 (47)12.5.2 应急救援物资管理制度 (47)12.6 风险源分析 (48)12.7 应急救援措施 (48)12.7.1 火灾 (48)12.7.2 机械事故 (49)12.7.3 触电事故 (49)12.7.4 高处坠落 (50)12.8 事故事件、紧急情况周边可利用资源 (50)附录：模板设计计算书 (52)一、结构典型部位荷载效应组合的设计值 (52)1．侧墙模板荷载效应组合的设计值 (52)2．中隔墙模板荷载效应组合的设计值 (53)3．立柱模板荷载效应组合的设计值 (54)4．加强环梁1模板荷载效应组合的设计值 (54)5．中板圈梁模板荷载效应组合的设计值 (55)二、模板及支撑受力验算 (55)1．侧墙模板及支撑受力验算 (55)2．中隔墙模板及支撑受力验算 (59)3．立柱模板受力验算 (59)4．加强环梁1模板及支撑受力验算 (61)5．中板圈梁模板及支撑受力验算 (62)6．支撑杆受力分析验算 (65)第1章编制依据1.1编制依据(1)《XX地铁6号线一期工程土建施工04合同段合同文件》；(2)地铁6号线一期工程04标段施工组织总设计；(3)地铁6号线一期工程花园桥站单位工程施工组织设计；(4)现有XX地铁6号线一期工程土建施工04合同段设计文件，现有设计图纸见表1-1；(5)现行《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》；(6)现行国家、行业及XX市的相关法律、法规、规范、规程、标准、图集，详见表1-2；(7)施工现场调查资料；(8)我单位现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。
进风井工程施工方案设计
一、工程概况进风井是矿井通风系统的重要组成部分，其主要功能是为矿井提供新鲜空气，排除有害气体和热量。
本工程进风井设计深度为1000米，直径为6米，采用全断面掘进法施工。
工程内容包括井筒掘进、支护、硐室开挖、通风系统安装等。
二、施工方案设计1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工方案的制定、实施和监督。
（2）设立项目经理部，负责施工现场的管理和协调。
（3）根据工程进度，合理划分施工阶段，明确各阶段责任人。
2. 施工工艺（1）井筒掘进采用全断面掘进法，使用掘进机进行掘进。
掘进过程中，注意控制掘进速度，确保井筒成型质量。
（2）支护采用锚网索喷支护，确保井筒围岩稳定。
具体支护参数如下：锚杆：直径22mm，长度2.5m，间距1.5m×1.5m。
钢筋网：直径6mm，网格尺寸150mm×150mm。
喷射混凝土：厚度100mm，强度等级C20。
（3）硐室开挖硐室开挖采用爆破法，爆破参数根据岩石特性进行设计。
硐室开挖后，及时进行支护，确保硐室围岩稳定。
（4）通风系统安装通风系统安装包括风机、风筒、调节阀等设备的安装。
安装过程中，注意设备选型、安装位置和连接方式，确保通风系统运行稳定。
3. 施工进度安排（1）井筒掘进：预计工期为6个月。
（2）支护：预计工期为3个月。
（3）硐室开挖：预计工期为2个月。
（4）通风系统安装：预计工期为1个月。
4. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）配备必要的安全防护设施，确保员工安全。
5. 环保措施（1）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
（2）合理利用施工材料，降低施工废弃物产生。
（3）加强施工废水、废气治理，确保达标排放。
三、施工保障措施1. 人员保障（1）组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
煤矿施工组织设计(风井)(DOC67页)
煤矿施工组织设计(风井)(DOC67页)施工组织设计项目经理：廖诗长编制：蔡永川浙江温州第二井巷工程公司二〇一二年四月项目部会审人员签字项目建设指挥部会审单位及人员签字目录前言 (5)第一章工程概况与施工建设条件 (6)一、工程概况 (6)二、地理位置 (6)三、地势地貌及水系 (6)四、气候条件及地震烈度 (6)五、地层分布及地质构造 (7)六、可采煤层特点 (8)七、瓦斯 (10)八、水文地质条件 (10)九、施工条件 (11)第二章、施工预备 (11)一、开工前的预备工作 (11)二、施工期间的预备工作 (12)三、工程材料、设备的进场打算 (12)第三章、井筒施工技术方案 (14)一、井筒设计参数 (14)二、施工方案与施工顺序 (14)三、新技术的应用 (14)第四章、施工工艺和施工方法 (14)一、施工定位与工艺流程 (14)二、施工方法 (15)三、工作面防治水 (19)第五章、施工辅助系统 (22)一、提升系统 (22)二、给水和排水系统 (22)三、压风系统 (22)四、供电系统 (22)五、通风系统 (23)六、通讯、信号、照明及监控线 (24)七、测量 (24)八、安全监测监控系统 (24)九、人员定位系统 (24)第六章施工预备和施工总平面布置 (24)一、施工预备 (24)二、施工总平面布置 (25)第七章、治理机构、劳动组织 (25)一、治理组织形式 (25)二、劳动作业组织 (25)三、劳动力配备 (27)四、施工组织治理制度 (27)五、技术经济指标 (27)六、安全应急预案 (28)第八章、施工排队和工期 (29)一、进度指标 (29)二、工期排队和工期 (30)三、工期保证措施 (30)第九章、质量操纵与质量保证措施 (31)一、质量目标 (31)二、质量操纵总体要求 (31)三、施工预备时期的质量操纵 (33)四、施工时期的质量操纵 (37)五、竣工时期质量操纵 (41)六、质量连续改进 (42)第十章、文明施工及环境爱护措施 (43)一、文明施工措施 (43)二、环境爱护措施 (43)第十一章、安全生产措施 (44)一、治理与组织措施 (44)二、运输安全措施 (45)三、放炮措施 (46)四、机电设备治理 (48)五、通风瓦斯治理 (50)六、防冶煤与瓦斯灾难及煤与瓦斯突出治理措施 (54)七、防尘安全治理措施 (56)八、顶板安全技术治理措施 (56)九、风钻打眼安全技术措施 (57)十、永久支护安全技术措施 (58)十一、防治火灾措施 (58)十二、防治水措施 (59)十三、无打算停电、停风安全措施 (60)第十二章质量安全检查制度 (62)第十三章工期、质量承诺书 (63)附：1、施工进度打算表2、相关证件〔复印件〕前言新化煤矿五号井位于金沙县西南方向，行政区划属金沙县新化乡。
煤矿风井井施工组织设计
第一章工程施工技术方案1设计要点针对井筒特征，冻结方案以“安全第一、防断管、少挖冻土、确保按期完成”为原则，确保井筒施工安全为目的，方案设计要点如下：(1)采取主冻结孔加辅助冻结孔的冻结方式，其中主冻结孔采用一次冻全深的冻结施工方案。
(2)采用信息化施工，实时监测冻结壁的发展情况，确保施工安全。
(3)为了掌握冻结壁温度场及其变化规律，应用OC-1010型计算机测温系统。
(4)根据温度应力场对基岩含水层进行验算，以保证掘进施工的安全。
2冻结方式根据回风立井井筒掘砌速度100m/月的施工要求，为了保证冻结壁的有效厚度，实现井筒尽快开挖。
经过对冻结壁形成及井筒掘进速度情况进行动态分析，以井筒掘至各水平时，冻结壁能够保证连续安全掘砌施工为原则，采取主冻结孔加辅助冻结孔的冻结方案。
3冻结深度的确定依据招标文件中确定回风立井冻结深度为472m，终止在粗砾岩中。
冻结孔深度确定如下：主冻结孔采取一次冻全深的冻结方式，冻结深度为472m；辅助孔冻结深度为250m。
4冻结技术参数的确定根据井筒工程地质条件，冻结参数确定如下：(1)积极冻结期盐水温度为-30～-32℃，维护冻结期盐水温度为-24～-26℃，盐水比重取1.27。
(2)冻结壁厚度根据小庄矿井基岩段地层的水文工程地质条件，设计中搜集了我单位在陕西胡家河煤矿风井、内蒙虎豹湾主井等类似地质条件下的冻结施工经验，冻结壁计算采用有限段高公式()σξkhPE⨯⨯⨯-=13计算，计算参数及结果见表2-1。
6冻结管结构设计冻结孔均下置φ140×5mm无缝钢管（200m以上），φ140×6mm无缝钢管（200~300m），φ140×7mm无缝钢管（300m以下）各类冻结管在250m以上采用内接箍连接方式，250m以下采用外接箍连接。
7测温孔设计为了准确掌握冻结温度场变化情况，设计3个测温孔。
测1#孔布置在地下水流上方主孔圈径外侧主面上，距布孔圈径1.2m，孔深为472m；测2#孔布置在主孔终孔孔间距最大处圈径外侧界面上，距布孔圈径1.2m,孔深为472m；测3#孔布置在辅孔终孔孔间距最大处圈径内侧界面上，距布孔圈径0.5m，孔深为250m；测温管采用φ108×5mm无缝钢管，外接箍连接。
煤矿风井施工组织设计
前言陕西陕煤韩城矿业有限公司项目，2011年1月北京华宇工程有限公司完成了象山矿井初步设计，南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程计矿建工程量13395.6m（不包含硐室长度），南翼风井项目概算总投资2.8亿元，其中矿建工程10555万元，土建工程3104万元，设备购置3496万元，安装工程1998万元，工程建设其他费用5249万元，工程预备费2430万元，总工期28个月（不含施工准备期3个月），该项目由韩城矿业公司自行建设。
一、编制依据㈠陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井工程初步设计。
㈡陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程说明书。
㈢煤矿安全规程。
㈣矿山井巷工程施工及验收规范（GB 50213-2010）。
㈤象山井田精查地质报告和和矿井采掘平面图设计。
㈥象山矿井2006年生产能力核定报告。
㈦《2007年基价煤炭建设工程预算定额，煤炭概预算定额2007基价》。
二、施工组织设计的工程范围本次施工组织设计内容为初步设计中井巷工程、地面土建工程、机电安装及准备期各类工程建设，初步设计中不增加行政福利设施。
第一章矿井及南翼风井概况第一节矿井概况一、井田位置象山井田位于韩城市境内，地处陕西渭北煤田东北部韩城矿区的南侧，距韩城市以西约4km，行政区划归属韩城市板桥、英山等乡管辖，地理座标为东经110°18′45″～110°26′5″，北纬35°25′00″～35°35′05″。
矿井交通比较便利，西侯线从井田东南缘通过，在韩城站至矿井工业场地间已建有1.6km专用线，矿井铁路里程距西安287km，东距侯马80km，矿井公路运输畅通，京～昆高速公路、108国道由井田南缘通过，韩城至宜川公路从井田中部通过。
由上述公路向南可直通渭南、西安、蒲城、铜川，向东可到禹门口及山西省。
二、地形地貌井田内地形由于受地质构造的影响，在韩城正断层两侧，具有明显的差异，其东南侧（煤层露头区及以外）为山前冲积平原区，地形较为平坦，其西北侧（井田范围内）为构造剥蚀山区，地形陡峻，山梁、山峁蜿蜒曲折，大部分为黄土覆盖，“V”字形沟谷纵横交错分布，基岩大片裸露。
煤矿风井项目施工方案
煤矿风井项目施工方案煤矿风井项目施工方案一、项目背景煤矿风井是煤矿生产中的重要设施，用于通风和排放有害气体，保证矿井的安全生产和工人的健康。
本项目旨在改建煤矿风井，提高通风和排放效果。
二、项目目标1. 改建现有的风井，提高通风和排放效果。
2. 落实安全生产措施，确保施工期间和使用期间的安全。
3. 完成项目施工，按时交付使用。
三、施工策略1. 设计方案：根据煤矿现状和需求，制定详细的设计方案，包括井筒结构、风机设备和通风排放系统等。
2. 施工组织：成立专业的项目组，由项目经理负责统筹协调，设立项目管理办公室，制定施工计划和安全措施，并定期召开施工会议进行协调。
3. 人员培训：组织相关施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4. 材料采购：根据设计方案，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度和施工质量。
5. 施工方法：采用逐层施工的方法，首先完成井筒结构的建设，然后安装风机设备和通风排放系统，最后进行联调和试运行。
6. 安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施，严格执行现场施工安全规范，确保施工期间的安全。
四、施工进度与资源需求1. 施工计划：根据项目需求制定详细的施工计划，包括各个施工环节的时间安排和配套资源的需求。
2. 人力资源：根据项目规模和施工周期，配备足够的施工人员，包括工程师、技工和劳动者等。
3. 资金支持：确保项目资金的充足，及时支付施工人员工资和采购材料的费用。
4. 设备与材料：根据设计方案和施工需求采购所需的设备和材料，确保施工进度和质量。
五、质量控制与安全保障1. 质量控制：制定详细的施工工艺和质量标准，进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
2. 安全保障：严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全，配备必要的消防器材和急救设备，定期开展安全检查。
六、环境保护措施1. 环境影响评价：在项目启动前进行环境影响评价，制定相应的环境保护措施。
(精品文档)煤矿风井井施工组织设计
xx矿区开发建设有限责任公司xx矿井回风立井井筒冻结工程施工组织设计中煤第五建设公司特殊凿井处二○一一年八月十三日施工组织设计编写人员表施工组织设计会审人员表陕西彬长矿区开发建设有限责任公司小庄矿井回风立井采用立井开拓方式，因其地质及水文地质条件复杂，采用普通法施工难以通过，为加快矿井建设速度，确定采用冻结法施工。
我处承担了回风立井井筒冻结工程的施工，并依据投标书所确定的技术方案，进一步优化，编制了回风立井井筒冻结工程施工组织设计。
编制设计的主要依据是：(1) 陕西省彬长矿区开发建设有限责任公司小庄矿井副立井井筒检查勘察地质报告；(2) 陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井回风立井井壁结构；(3) 陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井回风立井井筒检查钻孔柱状图；(4)《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)；(5)《煤矿井巷工程施工质量评定标准》(MT5009-94)；(6)《煤矿安全规程》。
第一章工程概况 (1)1 矿井概况 (1)2 井筒地质特征（甲方未提供地质资料，要求参考主、副井资料） (1)2.1地层 (1)2.2 构造概述 (3)2.3 各含水地层水文地质特征 (4)2.4 地下水化学类型 (5)3 岩石工程地质特征 (5)3.1 井筒岩石物理学性质 (5)3.2 岩土工程地质评述 (5)第二章工程施工技术方案 (8)1 设计要点 (8)2 冻结方式 (8)3 冻结深度的确定 (8)4 冻结技术参数的确定 (8)5 钻孔布置设计 (9)6 冻结管结构设计 (12)7 测温孔设计 (12)8 水文孔设计 (12)8.1 水文孔滤水管位置 (12)8.2 封止水位置 (12)9 冻结壁形成预测 (12)9.1 主要含水层冻结壁交圈时间 (12)9.2 井筒开挖标准 (13)9.3 井筒开挖时间 (13)9.4 冻结壁形成预测 (13)第三章冻结制冷系统设计 (14)1 氨系统设计 (14)2 盐水系统设计 (15)3 冷却水系统设计 (15)第四章供配电设计 (17)1 供电要求及供电方式 (17)2 供电设计 (17)2.1 用电负荷统计 (17)2.2 变压器的选择 (18)3 所需电气设备及主要电气材料 (19)4 启动方式的选择 (19)5 照明 (19)第五章施工工期及劳动力组织 (26)1 施工工期 (26)2 施工工期保证措施 (26)3 劳动组织 (28)第六章施工管理 (29)1 施工管理制度 (29)2 施工计划管理 (29)2.1 工程施工计划的贯彻 (29)2.2 工程施工计划的实施 (30)2.3 工程施工计划的检查 (31)2.4 工程施工计划的调整 (31)3 施工技术管理 (31)第七章施工工艺及主要技术要求 (32)1 施工工艺 (32)1.1 施工准备 (32)1.2 钻孔施工工艺 (32)1.3 冻结施工工艺 (33)1.4 施工工艺顺序 (34)2 施工主要技术要求 (37)2.1 钻孔施工主要技术要求 (37)2.2 冻结施工主要技术要求 (40)第八章主要施工措施 (42)1 质量保证措施 (42)1.1 质量目标：工程质量优良。
风井主体工程施工方案
风井主体工程施工方案1. 项目概述本施工方案适用于XXX项目风井主体工程的施工。
该项目位于XXX，风井的总高度为XXX米，主要由基础、立柱、梁、板、墙和屋面组成。
2. 施工进度计划本施工方案采用工期共XXX天的分阶段施工方式，分为以下阶段：2.1 基础施工阶段基础施工阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•勘察和测量•打桩•浇筑地下水泥基础2.2 主体结构施工阶段主体结构施工阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•立柱安装•梁和板的安装•墙体砌筑2.3 屋面施工阶段屋面施工阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•木龙骨安装•瓦片安装2.4 系统安装阶段系统安装阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•风机和风管安装•立管和排水系统安装•照明系统安装3. 安全措施为确保施工过程中的安全，采取以下措施：•班组间和工序间的安全注意事项要当天进行交底和签字确认。
•建立并实施“安全生产奖惩制度”，提倡班组之间相互监督、相互约束，效果出口。
•每个工序都应制定施工方案和警示标志进行提醒。
•每个工地应设置安全措施和警示标识。
•进入工地的员工必须服从现场管理人员的指示并穿着符合要求的个人防护装备。
4. 质量措施为确保施工过程中的工程质量，采取以下措施：•制定质量标准，实行“严格把关、按质管理”的原则，确保所有施工工序符合相关国家标准和工程质量。
•加强了质量监督，每个工序后进行质量检查，并进行相对应的质量评估。
•建立健全施工质量档案，实现施工过程“全程记录、全程监控、全程保障”。
5. 环保措施为确保施工过程中的生态环境，采取以下措施：•实行“建筑废弃物分类收集、统一运输、统一处理、统一维护”的制度。
•制定并执行“环境污染物减量计划”，按照国家相关规定执行环境保护。
•现场建立环保文化，采取宣传和示范等措施进行环境保护公益宣传。
6. 施工组织6.1 组织架构施工组织架构如下：•总包公司•建设单位•设计单位•监理单位•施工单位•专业分包单位6.2 工程管理工程管理应包括以下内容：•建立现场指挥部，设立现场施工管理人员。
风井结构施工组织设计
XXXX区间隧道中间风井（兼泵房及联络通道）结构施工组织设计2001年12月目录一、工程概况二、工程地质资料三、平面布置图四、主要的施工方法和技术措施五、质量保证措施六、安全生产技术措施七、文明施工八、综合治理九、材料节约措施十、环境保护措施十一、施工进度计划表十二、劳动力计划表十三、材料设备计划表附图：一、平面布置图二、风井结构与地质资料关系图三、风井结构施工流程图一、工程概况明珠线二期工程XXXX站至XXXX站区间隧道的中间风井，位于黄浦区董家渡路南侧，外马路西侧，文庙泵站和上海市音像制品批发交易市场之间。
其设计中心里程为SK11+949.600(XK11+938.400)。
风井的平面形状为矩形，长21.984m，宽11.74m。
垂直方向从上到下共有六层，地面一层，地下有五层。
风井的围护结构是厚1.2 m的钢筋混凝土地下连续墙。
地下连续墙的深度分别为45 m和29.8 m二种，其中45 m深的有8幅，位于二条区间隧道之间和二侧；29.8 m的有4幅，位于二条区间隧道的上方；共计12幅。
地下连续墙之间的接头采用钢板止水接头。
风井内采用五道钢筋混凝土支撑，其又分别是地面一层和地下一层至四层的楼板梁，梁和钢筋混凝土支撑合二为一。
另外，在地下三层、四层和五层中，由于地下土层压力较大，又分别增加了一道钢支撑。
地下五层的底部是风井的钢筋混凝土底板，底板面标高18.930m，底板厚度1.4m。
底板与区间隧道之间有二只双空通风道。
二条区间隧道之间还有泵房集水井和连接二条区间隧道的联络通道。
地下一层至地下三层的钢筋混凝土内衬厚度0.4m，地下四层和地下五层的内衬厚度0.5 m。
风井的楼板梁和内衬结构，采用逆作法施工。
二、工程地质资料风井所穿越的主要土层的地基土物理力学性能如下：三、平面布置图四、主要的施工方法和技术措施（一）施工作业流程测量放样定位—→地下连续墙施工—→施喷加固—→基坑开挖及抽槽—→砂垫层（集水井）施工—→地面一层楼板梁（第一道钢筋混凝土支撑）底模安装—→绑扎钢筋—→安装侧模—→浇捣混凝土—→支撑混凝土养护—→地下一层挖土—→抽槽及砂垫层（集水井）施工—→安装地下一层楼板梁（第二道钢筋混凝土支撑）底模—→绑扎钢筋—→安装侧模—→浇捣混凝土—→混凝土养护及地下一层内衬结构施工—→地下二层挖土—→抽槽及砂垫层（集水井）施工—→安装地下二层楼板梁（第三道钢筋混凝土支撑）底模板—→绑扎钢筋—→安装侧模—→浇捣混凝土—→混凝土养护及地下二层内衬结构施工—→地下三层挖土至第一道钢支撑顶面—→开槽并进行第一道钢支撑施工—→挖土至地下三层楼板梁底—→抽槽及砂垫层（集水井）施工—→安装地下三层楼板梁（第四道钢筋混凝土支撑）底模—→绑扎钢筋—→安装侧模—→浇捣混凝土—→混凝土养护及地下三层内衬结构施工—→地下四层挖土至第二道钢支撑顶面—→开槽并进行第二道钢支撑施工—→挖土至地下四层楼板梁底—→抽槽及砂垫层（集水井）施工—→安装楼板梁（第五道钢筋混凝土支撑）底模—→绑扎钢筋—→安装侧模—→浇捣混凝土—→混凝土养护及地下四层内衬结构施工—→地下五层挖土至第三道钢支撑顶面—→开槽并进行第三道钢支撑施工—→挖土至地下五层底板底面—→素砼垫层施工—→钢筋混凝土底板施工—→底板混凝土养护及地下五层内衬结构施工—→内部结构和通风道结构施工—→泵房集水井及联络通道施工。
风井施工设计方案
风井施工设计方案风井施工设计方案一、工程概况本工程是为了解决建筑物内部空气流通不畅的问题，设计并施工一套完善的风井系统。
风井系统的设计和施工需要结合建筑物的结构和功能要求，确保系统的安全可靠和有效性。
二、设计原则1.安全可靠：设计和施工必须符合国家相关标准和规范，确保风井系统的安全可靠性。
2.高效节能：设计和施工的目标是提高建筑空气流通效率，减少能源消耗，实现节能效果。
3.结构合理：风井系统的设计必须与建筑结构相协调，确保施工过程中不会影响建筑物的整体稳定性。
三、设计方案1.选择合适的位置：根据建筑物的结构和布局，选择适合的位置来安装风井系统。
一般来说，风井应尽可能靠近楼梯间或电梯间等集中人流的区域。
2.确定风井尺寸：根据建筑物的面积和层数，确定风井的尺寸。
风井的面积应根据建筑物的设计人员计算，确保足够的风量和空气流通效果。
3.设计通风设备：选择适当的通风设备，如通风扇或通风管道等。
通风设备的尺寸和数量应根据风井的尺寸和建筑物的需求来确定。
4.设计防火措施：考虑到风井系统可能与建筑物的防火系统相连，设计方案中必须包含相应的防火措施，以确保系统在火灾发生时能及时停止工作并保证人员安全。
5.施工方法：根据设计方案，采用适当的施工方法和工艺进行施工。
施工过程中应严格按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
四、工程实施计划1.准备阶段：准备所需材料和设备，组织工程人员，制定详细的施工计划。
2.基础工程施工：根据设计方案进行基础工程施工，包括开挖风井位置、浇筑基础混凝土等。
3.风井系统安装：安装风井系统的各个部件，如风井壁板、通风设备等。
确保安装的质量和稳定性。
4.维护和检测：工程竣工后，进行系统的维护和定期检测，及时处理异常情况，确保风井系统的运行效果。
五、工程预算和资金安排根据设计方案和实施计划，制定详细的工程预算和资金安排。
预算应包括材料费、人工费、设备费等各项费用，并合理安排资金的支出。
六、风井施工管理严格按照施工计划进行施工管理，做好施工各个环节的质量控制和安全防护工作，确保风井施工的顺利进行。
风井施工组织设计
神华亿利黄玉川煤矿回风立井装备安装施工组织设计中煤三建（集团）公司机电安装有限责任公司二0一0年二月目录一、工程概况二、主要工作量三、施工前的准备工作四、施工程序五、施工方法六、临时挂装七、有关强度校核八、安装质量标准九、质量保证体系及措施十、安全保证体系及措施十一、安全保证体系及措施十二、文明施工措施十三、文明施工措施十四、“四新”采用措施十五、劳动力安排十六、施工机具一览表一、工程概况黄玉川回风立井井筒装备工程由北京华宇工程有限公司设计。
回风立井井筒直径φ6m，第一层梯子间主梁标高为1152.7m，最后一层梯子间主梁绝对标高833.5m，回风立井井筒装备为 6m层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层，非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。
为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。
二、主要工作量1、梯子主梁托架110只2、梯子小梁托架165只3、梯子主梁55根4、梯子次梁165根5、玻璃钢梯子间54套三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。
2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。
3、井筒施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序并挂牌标明。
4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。
5、根据井筒施工设定大线点位置，在梁上做出安装用相关基准线并打样冲眼标记，并在托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。
6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。
7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。
8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。
9、风水管接至井口附近，并装阀门控制。
10、由测量人员给出施工用基准点线。
11、对临时挂装的施工机具做一次全面认真的安全检查，消除安全隐患。
出风井地基基础工程施工方案
出风井地基基础工程位于某矿井主井附近，主要承担矿井通风、排水、供风等功能。
根据地质勘察报告，出风井井口以上土层主要为粘土、粉质粘土、砂质粘土等，厚度约5m；以下为砂层，厚度约10m。
根据设计要求，出风井井口直径为4m，井深约20m。
二、施工方案1. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工场地进行平整，确保施工场地符合施工要求。
（2）排水工程：针对井口以下砂层，采用排水沟进行排水，确保施工过程中不受地下水影响。
（3）支护工程：针对井口以上土层，采用水泥搅拌桩进行支护，确保施工安全。
（4）基础工程：根据设计要求，采用混凝土基础，确保出风井地基基础工程稳定性。
2. 施工方法（1）场地平整采用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度达到施工要求。
（2）排水工程在井口以下砂层中，设置排水沟，采用人工挖沟，确保排水沟深度和宽度符合设计要求。
（3）支护工程采用水泥搅拌桩进行支护，施工方法如下：①搅拌桩施工：首先确定搅拌桩位置，然后进行搅拌桩施工，搅拌桩直径为0.5m，间距为1.0m。
②水泥浆制备：根据水泥搅拌桩设计要求，制备水泥浆，确保水泥浆质量。
③搅拌桩施工：采用水泥搅拌桩机进行搅拌桩施工，搅拌桩深度达到设计要求。
④养护：搅拌桩施工完成后，进行养护，确保水泥搅拌桩强度达到设计要求。
（4）基础工程采用混凝土基础，施工方法如下：①模板制作：根据基础设计要求，制作模板，确保模板尺寸和形状符合设计要求。
②混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，混凝土强度等级为C20，浇筑过程中注意振捣密实。
③养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 对原材料进行检验，确保原材料质量符合设计要求。
3. 对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
4. 对施工完成的工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
风井防爆盖施工方案
风井防爆盖施工方案1. 引言风井作为通风系统的重要组成部分，其功能在排除室内有害气体的同时，也会产生一定的风险。
为了确保风井安全可靠的运行，防爆盖的施工方案显得尤为重要。
本文档将详细介绍风井防爆盖施工方案，以确保施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行风井防爆盖施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程安全可靠。
具体准备工作如下：•安全检查：在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保不存在任何安全隐患。
必要时，进行紧急修复工作。
•施工方案制定：根据风井的具体情况，制定详细的施工方案，包括施工步骤、材料选取、人员配备等内容。
•材料准备：根据施工方案，选取合适的防爆盖材料，并确保材料的质量符合相关要求。
•人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其了解施工方案并掌握相应的安全操作技巧。
3. 施工步骤风井防爆盖的施工包括以下几个主要步骤：3.1 施工现场准备在施工前，需要进行施工现场的准备工作，包括清理施工区域、搭建施工场所、确保施工所需工具设备的完好等。
3.2 风井检查在施工前，需要对风井进行彻底检查，确保风井的运行状态良好，不存在任何故障或隐患。
3.3 防爆盖安装根据施工方案，将选取的防爆盖材料进行安装。
在安装过程中，需要注意以下事项：•确保防爆盖与风井的连接牢固可靠，不会出现漏风或松动现象。
•使用适当的工具，对防爆盖进行固定，确保其牢固不易被人为破坏。
3.4 安全测试在防爆盖安装完成后，需要进行安全测试，以确保风井的安全性能满足要求。
测试内容包括：•检查防爆盖与风井的连接是否牢固。
•测试防爆盖在压力变化情况下的性能表现。
•检查其他安全装置是否正常运行。
3.5 安全交底在施工完成后，需要对施工过程进行安全交底，确保相关人员了解防爆盖的安装及使用方法，并能正确操作。
4. 安全措施在风井防爆盖的施工过程中，需要遵循一系列的安全措施，以确保施工过程安全可靠。
具体安全措施如下：•佩戴防护装备：在施工现场，施工人员应佩戴防护头盔、护目镜、安全手套等防护装备，以保护自身安全。
风井改造施工组织设计方案
地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目施工方案*************** 公司2017年8月一、施工概况1、项目名称地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目2、项目地点：成都市武侯区孵化园3、工作内容地铁1号线孵化园至锦城广场区间7个风井改造施工的设备（材料）采购、施工（安装）、调试及相关服务。
包括但不限于土建结构圭寸堵及改造、建筑装饰装修、通风系统安装、低压动照系统安装、程序修改及调试，以及为完成本项目而对原车站设备及线路进行的升级扩容等全部工作内容。
所有的设备和材料均包含在内'4、项目期限暂定为自2017年8月20日至2017年10月11日止，工期为2个自然月。
二、施工时间、地点及相关要求项目部项目的总进度号线区间风井改造工程项目共有七个风井，注：地铁天。
时间为2.2施工保证措施合理，我方会根据各个站点施工量及施工时间期限要求2.1.1为保证按期完成任务，安排施工人员以高效的完成每日施工作业计划。
我方也会严格选择信用良好商家,2.1.2材料采购定制是保证整个项目进度的关键合作采购主要材料清单表序材料。
以保证整个施工进度。
材料运输储存，为保证在甲方要求时间内按质按量完工，我方安排专职司 2.1.3机将所需材料放在指定位置，方便施工组随时取用。
三、施工组织机构现场负责人职责：为施工作业总指挥，负责办理请、销点手续；按照方案组3.1织、指挥、监督作业。
工程师职责：施工前预先制定好施工方案；负责作业全程技术指导，施工后3.2及时整理现场数据，总结本次改造效果。
特种作业人员：负责现场切割以及焊接3.3施工人员职责：根据施工方案及操作规范进行施工。
3.4配合人员职责：确认相关设备安全，施工完毕后，负责清理作业现场。
3.5应急人员职责：负责意外情况下的应急处置、协调和上报。
应急小组组员为3.6施工组成员和综合机电中心应急成员。
四、施工准备主要工具及物资4.2人员安排五、施工方法及要求施工方案5.1水泥盖板施工5.1.114#3800mm*1000mm*25mm根据现场实际尺寸定制水泥盖板；盖板尺寸，双层圆钢把手，盖板预埋18#，单个盖板净重2500kg，钢筋网，网格间距10mm*10mm.便于吊装（或者用吊装节吊装）电缆施工.25.1电源箱安装位置，确定控制箱、结合现场情况确定线缆走向，实际测量电缆长度，定制电源箱控制箱及定制电缆，初定走向：风阀施工5.1.3风阀安装在防虫网与上盖雨联系风阀厂家，根据现场情况，结合实际定制风阀，棚槽钢底部之间，保证风阀正常开闭，满足设计要求。
风井施工设计方案
风井施工设计方案1. 引言风井是指地下建筑物或通道中的一种通风设施，用于保证地下空间内的空气流通。
风井施工设计方案是在地下建筑物施工过程中，对风井的设计和施工进行规划和组织的文件。
本文档将介绍风井施工设计方案的内容和要点。
2. 设计原则风井施工设计应遵循以下原则： - 合理布局：根据地下建筑物的需求和空间布局，合理确定风井的位置和数量。
- 安全可靠：风井施工应确保施工过程中的安全性，同时保证风井的质量和可靠性。
- 经济高效：在保证安全的前提下，合理选用施工材料和工艺，尽可能降低施工成本。
- 环保节能：风井的设计应考虑能源利用和环境保护，减少能耗和对环境的影响。
3. 设计步骤风井施工设计的步骤如下： 1. 确定风井的位置：根据地下建筑物的需求和空间布局，确定风井的位置，考虑到通风效果和使用便利性。
2. 设计风井的尺寸和形状：根据地下建筑物的体量和通风需求，确定风井的尺寸和形状，并考虑到施工的可行性。
3. 选择材料和施工工艺：选择风井施工所需的材料和具体的施工工艺，要求材料具有耐候性和耐腐蚀性，施工工艺要合理可行。
4. 绘制施工图纸：根据风井的设计要求和标准，绘制风井的施工图纸，包括详细的尺寸标注和施工工艺说明。
5. 安全评估和监控措施：对风井施工过程中的安全风险进行评估，并制定相应的安全措施和监控计划。
4. 施工流程风井的施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 地下结构准备：清理施工现场，保证施工场地的平整和干净。
2. 基坑开挖：根据风井的尺寸和深度要求，进行基坑的开挖，确保基坑的稳定和安全。
3. 风井立模：根据风井的形状和尺寸，搭建风井的模板，确保模板的平整和稳固。
4. 风井浇筑：根据设计要求，进行风井的混凝土浇筑，注意浇筑质量和过程控制。
5. 风井养护：风井浇筑完成后，进行养护和维护，确保混凝土的强度和质量。
6. 安装通风设备：根据地下建筑物的通风要求，安装相应的通风设备，保证风井的通风效果。
风井盖板施工组织设计方案
风井盖板施工组织设计方案一、项目背景与目的随着城市化进程的加快，城市道路的建设和维护已成为每个城市的重要任务之一。
道路中的风井是排水系统中不可或缺的组成部分，而风井盖板则是保护风井安全和顺畅运作的关键。
本文档旨在设计一个高效、安全、规范的风井盖板施工组织方案，以确保道路的通行能力和排水系统的良好运作。
二、施工方案1. 施工前准备在施工前的准备阶段，需进行以下工作：- 制定施工计划：确定施工的时间、地点、人员配备等细节，确保施工进程的顺利进行。
- 安全评估和风险管理：评估施工现场的安全风险，并制定相应的安全措施和紧急处理方案，确保施工过程中的安全性。
- 采购和运输设备：根据施工需求和计划，采购所需的设备和材料，并确保其及时运输至施工现场。
2. 施工流程在施工过程中，应按照以下步骤进行：- 清理施工现场：清除现场杂物和污垢，确保施工环境的清洁和整洁。
- 安装风井：根据设计要求，安装风井到指定位置，并确保其稳固和牢固。
- 安装盖板：根据设计要求，将盖板安装到风井上，并确保密封完好，防止异物进入风井。
- 测试和调整：完成盖板安装后，进行测试和调整，确保盖板的正常运行和稳定性。
- 完工清理：在施工完成后，清理施工现场，并移除各种材料和设备，确保道路畅通无阻。
3. 施工要求在风井盖板的施工过程中，应满足以下要求：- 施工人员应具备相关的技术知识和经验，熟悉施工流程和操作规范。
- 施工现场应设置明显的警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全性。
- 施工过程中应遵守相关的安全操作规程，使用符合标准的工具和设备。
- 盖板的安装位置和角度应准确无误，确保风井的顺畅运行和排水功能的正常发挥。
- 施工过程中应定期检查和测试风井盖板的密封性和稳定性，并针对性地进行调整和修复。
三、安全管理风井盖板施工过程中的安全管理应遵循以下原则：- 人员安全：施工人员应穿戴符合要求的安全装备，并接受相关安全培训，确保其安全意识和自我保护能力。
通风井道及水池墙体模板施工方案
通风井道及水池墙体模板施工方案
(1) 模板设计
1）本工程通风井道及水池墙体模板采用70 系列ZGM-1 中型钢模板，现场组拼成大模板，采用塔吊吊运模板就位安装。
模板支撑采用φ48×3.5 钢管其中圆弧部分墙体采用宽度为100mm 模板拼装。
2）排板原则：柱墙节点处墙体阴、阳角采用100mm×150mm 和150mm×150mm 角模，中间采用现场组拼大模板。
并且每块大模板配一块调节模板，以利现场组装。
3）每面墙先安装两端角模，再将组拼好的大模板用塔吊进行组装。
4）穿墙螺栓
穿墙螺栓；均采用M16 穿墙螺栓，穿墙螺栓基本间距横向700mm，纵向
400mm。
穿墙螺栓孔径为Φ18，仅在100mm 宽专用钢模上钻孔。
(2) 工艺流程见图6-8（表略）
(3) 施工要点
1）墙体模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，便于模板安装和施工。
2）墙体支模前，模板承垫底部沿模板边线用1：2.5 水泥砂浆找平，保证浇筑混凝土时，模板下口严密、不漏浆。
3）先将一侧模板安装就位，然后清扫墙内杂物，再安另一侧模板，两侧模板同时校正垂直后支撑固定，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
4）墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
(4) 质量保证措施
1）模板组拼、加固严格按模板方案执行。
2）模板应刷脱模剂，便于脱模。
当同条件试块试压强度达到4MPa 强度后方可拆除墙体模板。
3）模板根部用砂浆找平，两块模板拼缝出贴海绵条，防止漏浆。
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风井盖板工程施工组织设计方案
工程名称：风井盖板工程
工程地点：xxxxx
第一章工程概况
一、工程概况：C30钢筋砼预制盖板。
第二章施工准备
一、技术准备
1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件。
2、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划、以及技术措施。
3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。
二、机具准备
1、搅拌机、振动器、自卸车等各类机械设备等。
三、预制场地
预制场地，先用推土机平整，压路机碾压实，不平处用人工铺土平整夯实，用C30砼浇筑20cm厚。
人工用木抹子抹平，铁抹子压实压光。
达强度后，作预制场地用。
第三章施工工期目标：12天
第四章施工方案及施工方法
一、施工方法
1.施工准备：
1.1砼采用现浇砼，施工所需其他辅助机械、工具已备足。
1.2施工所需钢筋、水泥、碎石、砂子现已全部进场。
2.施工工艺：
2.1采用预制场场地预埋螺栓将模板定位于场地，用新购机油在模板内涂刷一层做为脱模济。
2.2将按标准图集绑扎的钢筋网片在模板内安置就位。
所用砼按照实验室提供的配合比拌和砼。
2.3人力平车将砼拉运至浇注现场，人工翻拌入模。
振捣器振捣密实。
2.4 预制井盖砼初凝后及时覆盖养生。
2、钢筋制作安装
（1）钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。
（2）严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作，园钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部份的长度，弯钩的形式，按设计图纸进行加工。
（3）钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接电弧焊，单面搭接焊长度为10倍d，双面搭接焊长度为5倍d。
两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面积占总面积的50%。
（4）钢筋的安装：钢筋安装采用人工绑扎成形的方法：钢筋交叉点采用22#镀锌铁丝进行绑扎，箍筋弯钩的叠合处，沿长度方向置于上面交错布置。
（5）钢筋安装好后，应在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互
相错开，钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。
3、模板工程
木工程采用钢模和木模，基施工顺序为：木模制作—抄平放线—钢模或木模板安装—校核检查验收。
（1）木模板制作前应选料，节痕处大于模板三分之一不得使用，模板安装时应根据预制构件的几何尺寸进行定位安装。
并在模板上用卡子卡牢，有间隙处用木块加固。
模板支好后，应进行校核，测得模板的平整度、几何尺寸及对角线，符合要求和规定后，方可进入下道工序。
（2）钢模板安装先用钢管和扣件沿钢模背搭设架子，使钢模沿钢管架支安，并拉线校正，若有偏差，加设木块校正。
（3）模板折模应待强度达到要求后方可拆除，侧模的拆模时间根据浇砼时的平均气温，若在5至12度时不得少于三十小时。
在十二度至二十度时二十四小时方可拆模，拆模时应先用钉锤向外轻击模板背面，后用扁撬或凿子从模一端高度中间撬起，不得从砼表面往下撬模，以免损坏砼边角。
4、C30盖板砼现浇
施工顺序：砂石过秤上料—搅拌—运输—浇捣—抹面—压纹—养护—适时切缝。
（1）砂石质量：砂的含泥量不大于3%，碎石含泥量不得大于1%。
如碎石含泥量大于1%必须进行清洗，使其达到在求为止。
（2）搅拌要求：严格按照配合比过秤上料，上料时应先上石子后上水泥，再上砂，进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不得少于150秒，并控制好坍落度。
（3）搅拌点离浇筑点距离较远时，用手推车或自卸车运至浇筑点，人工铲入模内。
（4）砼摊铺：采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，摊铺厚度应高出设计厚度3-5厘米，用插入式振动棒，从始端呈梅花形逐点振捣，振捣的持续时间，应以砼拌和物停止下沉，不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，振捣间距不得大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板，振捣时若钢筋移位，应及时校正。
振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有变形或松动，应及时校正。
砼表面用刮尺刮平，木抹子抹压密实，铁抹子压光。
5、养护：砼浇筑达终凝后即进行浇水养护，并加盖草袋，气温较低时用塑料膜覆盖以保温和保湿。
四、质量保证措施：
1. 砼配合比计量应准确无误，施工现场配有计量台秤或经换算后的容器。
2. 砼搅拌均匀。
水灰比控制准确。
砼运输工具密封应好，不准漏浆。
3. 砼振捣使其表面平整翻浆均匀,无气泡.
4. 模板每次施工完毕后应用缴磨机清洗.
5. 井盖预制脱模后应及时覆盖洒水养生7天以上.
五、技术保证措施:
1.砼施工配合比提供应准确无误,每天开盘前试验员检测砂、碎石含水量根据理论配合比换算施工配合比，严格控制水灰比。
2. 模板清理应干净光滑保证盖板外观平整密实。
3. 模板支撑稳固保证盖板几何尺寸。
4. 模板支撑后报请驻地监理验模，经监理同意后开始浇注。