火克板施工方案(终审稿)

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防火板施工方案

防火板施工方案

防火板施工方案一项目名称防火板施工方案二工程地点 A库、B库二层三工程范围防火墙砌体标高4.3以上的防火板、及办公区和库房一层以上隔墙防火板施工建筑概况本工程建筑结构为钢筋混凝土框架结构,墙体采用砌体结构,建筑面积为XXX平方米。

三、主要材料及操作条件本工程所用防火板规格为XXX,厚度为XXX,材质为XXX。

操作条件要求施工现场温度不低于5℃,相对湿度不大于85%。

四、操作工艺4.1 板材加工防火板在施工前应进行切割、钻孔、开槽等加工。

切割时应使用专用切割机械,严禁使用火焰切割。

4.2 板材安装防火板安装前应先进行预埋件的安装,预埋件应符合设计要求。

安装时应按照施工图纸要求进行定位,然后用膨胀螺栓固定。

4.3 板材固定防火板应采用专用的安装夹进行固定。

安装夹应符合设计要求,且松紧度应适当。

板材之间的缝隙应控制在设计要求范围内,并用专用密封胶进行密封。

4.4 防火涂料施工防火板安装完成后,应进行防火涂料的施工。

施工前应按照涂料说明书要求进行涂刷。

涂刷时应均匀涂刷,并注意涂层厚度的控制。

五、质量标准本工程防火板施工应符合以下质量标准:5.1 防火板应符合设计要求,表面应平整、无裂缝、无明显划痕。

5.2 预埋件应符合设计要求,位置准确,固定牢固。

5.3 安装夹应符合设计要求,松紧度适当,固定稳定。

5.4 防火涂料应符合设计要求,涂刷均匀,涂层厚度符合要求。

六、成品保护防火板施工完成后,应做好成品保护工作。

严禁在防火板表面进行切割、钻孔等操作,避免损坏表面防火涂料。

七、应注意的质量问题7.1 防火板切割、钻孔等加工应符合设计要求,严禁使用火焰切割。

7.2 预埋件应符合设计要求,位置准确,固定牢固。

7.3 安装夹应符合设计要求,松紧度适当,固定稳定。

7.4 防火涂料应符合设计要求,涂刷均匀,涂层厚度符合要求。

八、安全及文明施工施工过程中应注意安全和文明施工。

施工现场应设置安全警示标志,施工人员应穿戴好安全防护用品,避免发生安全事故。

火烧板及灰土施工方案

火烧板及灰土施工方案

火烧板及灰土施工方案一、施工前准备工作:1.进行现场勘测,确定施工的具体位置和尺寸。

2.准备工具和设备:铁锤、镐、水平仪、测量工具等。

3.检查施工区域是否有安全隐患,如有,需进行相应的处理。

二、施工流程:1.清理施工区域:清理施工区域的杂物和垃圾,确保施工区域整洁。

2.打地基:根据设计要求,在施工区域进行地基的打造,确保地基的夯实和平整,以便后续的施工作业。

3.砌火烧板:在地基上进行火烧板的砌筑。

首先,在地基上涂抹一层底涂,然后将火烧板按设计要求砌筑在底涂上。

在砌筑过程中,应注意砌砖的水平度和垂直度,确保整体的牢固和稳定。

4.筑砌灰土:待火烧板固定后,进行灰土的施工。

首先将砂浆均匀涂抹在火烧板的上面,然后用镘子进行抹平,并用水平仪检查是否水平。

三、施工要点:1.施工注意事项:施工过程中要注意安全,戴好安全帽和手套。

避免施工时的高处坠落和受伤。

2.使用合适的工具:使用合适的工具和设备,如铁锤、镐、水平仪、测量工具等,以确保施工的质量和效率。

3.控制砌筑的水平度和垂直度:在砌筑火烧板和灰土的过程中,要注意砌砖的水平度和垂直度,以确保整体的牢固和稳定。

4.控制砌筑厚度:火烧板和灰土的厚度应按设计要求进行控制,确保施工的质量。

5.涂抹底涂:在火烧板砌筑完成后,应涂抹一层底涂,以增加火烧板与灰土之间的黏合力。

6.抹灰土时注意均匀:在抹灰土时要均匀涂抹,以确保整体表面的平整和光滑。

四、施工质量控制:1.施工过程中要进行检查和验收,及时发现和纠正问题。

2.灰土的厚度要符合设计要求,并保持水平度和垂直度。

3.灰土表面要均匀和光滑,没有明显的凹凸和破损。

4.火烧板要牢固并符合设计要求,没有开裂和位移的情况。

总结:火烧板及灰土施工是一项重要的建筑工艺,施工质量直接影响到后续工程的质量和安全。

因此,在施工过程中,必须严格按照施工方案进行操作,注意施工要点和施工质量的控制,以确保施工的质量和效果。

在施工完成后,还需要进行验收,确保施工的质量达到设计要求。

防火板工程施工方案

防火板工程施工方案

防火板工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工地点和范围:在计划进行防火板工程施工前,首先需要确定施工的地点和范围。

对施工场地进行勘察,确保施工的环境和条件符合工程施工要求,以确保施工质量和安全。

1.2 了解相关技术标准和规范:在进行防火板工程施工前,需要了解和掌握相关的技术标准和规范,包括国家相关法律法规、建筑防火设计规范、材料标准等。

1.3 确定施工方案和施工程序:根据施工地点和范围、相关的技术标准和规范,制定详细的施工方案和施工程序,包括施工工艺流程、施工组织和管理、施工队伍的配置等。

1.4 采购材料和设备:根据施工方案和施工程序,确定所需的材料和设备,进行采购和配备,确保施工所需的材料和设备齐全。

1.5 确定施工人员和施工队伍:在施工前,需要确定施工所需的施工人员和施工队伍,包括技术工人、操作工人、监理人员等,并对施工人员进行培训和安全教育。

1.6 制定施工计划和施工进度:根据施工方案和施工程序,制定施工计划和施工进度,明确施工任务和目标,合理安排施工工序和施工时间,确保施工进度的顺利进行。

二、施工过程和施工措施2.1 现场准备工作:在进行防火板工程施工前,需要进行现场准备工作,包括清理施工场地、搭建施工临时设施、确保施工场地的安全和整洁。

2.2 材料和设备的使用和保管:在施工过程中,需要严格按照施工方案和施工程序要求,正确使用和保管所需的材料和设备,避免浪费和损坏。

2.3 施工作业的安全和质量控制:在进行防火板工程施工过程中,需要严格执行相关的施工操作规程和操作规定,确保施工作业的安全和质量。

2.4 施工环境和条件的控制:在施工现场,需要对施工环境和条件进行有效的控制和管理,包括噪音、粉尘、通风等,确保施工现场的安全和环保。

2.5 施工现场的安全防护措施:在进行防火板工程施工过程中,需要采取有效的安全防护措施,包括设置安全警示标志、划定安全警戒线、配备安全防护用具等。

2.6 施工现场的文明施工和公共卫生管理:在施工现场,需要树立文明施工理念,保持施工现场的整洁和卫生,确保施工现场环境的良好。

防火板工程施工组织设计

防火板工程施工组织设计

第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、施工图纸等资料。

2、河北省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(6)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:远景能源河北有限公司(2)工程名称:河北省丰宁县远景能源新厂房工程(3)工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区(4)设计单位: 中国航天建设集团有限公司(5)建筑面积:8655m2厂房简况、施工部位①结构形式:本工程为1层排架钢结构。

②材料选用:本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作,钢结构表面除锈后用两道红丹打底;屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。

③施工部位:线边库于生产车间中间的防火墙。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 20日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、构件品种:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

3、原材料、半成品要求1.结构主件:檩条为C型钢(C160*60*20*2.0)、ø12+套管应符合设计要求。

防火板施工技术指导书

防火板施工技术指导书

风管外嵌式防火板安装作业指导书1、目的掌握风管外嵌式防火板安装施工方法。

2、适用范围本指导书所述工法适用于穿越防火分区保温或非保温,有保护外壳或没保护外壳的,风管外嵌防火板的施工安装。

3、引用的标准及编制依据《防火板风管制作与安装工艺标准》及厂家提供相关资料。

4、施工准备机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、手电钻、刷子等。

工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手等。

作业条件:建筑结构施工完毕,风管安装完毕、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

5、工艺流程6、操作程序以及技术要求6.1 材料。

6.1.1 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。

材料进场按现行相关标准进行验收。

6.1.2 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

当设计无规定时,应不低于表6.1.2-1的规定。

板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。

具体参数见表6.1.2-2。

表6.1.2-1 防火板技术参数名称板材密度板材厚度抗压强度导热系数燃烧性能防火板约950kg/m3 D~0.5mm6.71N/mm20.23W/m·K A级不燃表6.1.2-2 防火板厚度选择依据耐火系统名称板材厚度D(mm) 耐火极限(min) 自撑式防火板风管 9 90自撑式防火板风管 12 120自撑式防火板风管 15 180 金属风管防火包覆层 9 120金属风管防火包覆层 12 180 6.2防火板施工。

6.2.1 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图6.2.1—1,节点放大如图6.2.1—2所示。

U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧,防火板与U型轻钢龙骨连接。

图6.2.1—1 防火板包覆金属风管图6.2.1—2 角部节点图6.2.1 防火板外敷型钢支架采用U 型轻钢龙骨和L 型轻钢龙骨相结合,并采用M3×20钻尾快丝(标准根据实际情况定)固定防火板。

火烧板的安全施工方案

火烧板的安全施工方案

确认设备是否完好无损,无故障隐患 检查设备的安装位置是否符合施工要求 确认设备的操作人员是否经过专业培训并熟悉操作规程 对设备进行试运行,确保正常工作
工人必须佩戴安全 帽、手套和防护鞋 等个人防护装备。
施工现场应设置安 全警示标志和围栏, 确保工人在安全区 域内工作。
定期对施工现场进 行安全检查,及时 发现并消除安全隐 患。
PART FIVE
发现火灾后,应立即拨打火警电话119,并报告火灾地点、火势情况等信 息。 组织现场人员疏散,并确保所有人员安全撤离。
如果现场有灭火器等消防器材,应立即使用进行灭火,控制火势蔓延。
火灾扑灭后,应配合相关部门进行调查,查明火灾原因,并采取相应的预防措施。
立即停止机械运转,切断电源,打开紧急停机开关 迅速将受伤人员从机械中救出,检查伤情,进行必要的止血和救治措施 保护现场,调查事故原因,记录事故经过,配合相关部门进行调查 对机械进行全面检查和维护,确保机械安全可靠
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汇报人:
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
培训目的:确保施工人员的安全意识和操作技能符合要求 培训内容:火烧板的特点、施工流程、安全操作规程以及应急处理措施 培训方式:理论授课与实际操作相结合,注重实践操作能力的培养 培训考核:对施工人员进行考核,合格后方可参与火烧板施工
工人应接受安全培 训,熟悉安全操作 规程,掌握紧急救 援措施。
对施工现场进行实 地勘察,了解地形、 地貌、水文等条件
对施工区域内的建 筑物、管线员进行安 全教育培训,确保 其具备必要的安全 知识和技能
制定安全应急预案 ,配备必要的应急 救援设备和器材

防火板工程施工组织设计

防火板工程施工组织设计

第一章第二章第三章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、施工图纸等资料。

2、河北省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(6)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:远景能源河北有限公司(2)工程名称:河北省丰宁县远景能源新厂房工程(3)工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区(4)设计单位: 中国航天建设集团有限公司(5)建筑面积:8655m2厂房简况、施工部位①结构形式:本工程为1层排架钢结构。

②材料选用:本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作,钢结构表面除锈后用两道红丹打底;屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。

③施工部位:线边库于生产车间中间的防火墙。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计20日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、构件品种:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

3、原材料、半成品要求1.结构主件:檩条为C型钢(C160*60*20*2.0)、ø12+套管应符合设计要求。

火烧石干挂安装施工方案(3篇)

火烧石干挂安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程采用火烧石干挂安装方式,火烧石干挂墙面板主要用于室内外装饰,具有色泽自然、纹理清晰、耐候性强等特点。

本方案旨在确保火烧石干挂墙面板安装工程的质量、安全和美观,以下为详细的施工方案。

二、施工准备1. 材料准备- 火烧石干挂墙面板:根据设计图纸要求,提前采购符合规格、质量要求的火烧石干挂墙面板。

- 钢筋:用于固定墙面板,需选用符合国家标准的钢筋。

- 焊接材料:如焊条、焊剂等,用于焊接钢筋和连接件。

- 连接件:包括锚固件、支撑件、连接板等,用于固定墙面板。

- 防腐涂料:用于保护钢筋和连接件。

- 防水材料:用于墙面板接缝处的防水处理。

- 其他材料:如切割工具、安装工具、清洁工具等。

2. 施工设备- 焊接设备:如电焊机、切割机等。

- 安装工具:如扳手、螺丝刀、水平尺等。

- 测量工具:如卷尺、水准仪等。

3. 施工人员- 安装队伍:由经验丰富的安装工人组成,负责火烧石干挂墙面板的安装。

- 技术人员:负责施工方案的制定、施工过程中的技术指导和质量检查。

三、施工工艺1. 施工准备- 清理施工现场,确保无杂物、无积水。

- 检查墙面平整度,如有凹凸不平处,需进行修补。

- 按设计图纸要求,确定墙面板的安装位置和间距。

2. 钢筋焊接- 根据设计图纸,焊接固定墙面板的钢筋。

- 确保钢筋焊接牢固,无虚焊、漏焊现象。

- 钢筋焊接完成后,进行防腐处理。

3. 墙面板安装- 将连接件安装在钢筋上,确保连接件与钢筋焊接牢固。

- 将墙面板吊装至安装位置,调整其水平度和垂直度。

- 使用扳手将墙面板与连接件固定。

- 检查墙面板安装质量,确保无倾斜、错位等现象。

4. 防水处理- 在墙面板接缝处涂刷防水材料,防止雨水渗入。

- 确保防水材料涂刷均匀,无遗漏。

5. 清洁和保护- 安装完成后,对墙面板进行清洁,去除表面污渍。

- 对墙面板进行保护,防止施工过程中损坏。

四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格按照设计图纸和施工规范要求,选用符合标准的材料。

火克板建筑施工办法图文稿

火克板建筑施工办法图文稿

火克板建筑施工办法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]一、施工准备1、材料(1)、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限:180min (2)、角龙骨:40*40*0.6mm及30*30*0.5mm?(3)、镀锌铁皮:1.0mm厚(4)、防火密封胶(5)、自攻螺钉:M3.2*30mm?(6)、膨胀螺栓(φ12)(7)、角钢L50*50、L30*30。

(8)、螺栓(M10)(9)、铆钉2、机具设备(1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

(2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。

3、作业条件(1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

(2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。

二、自撑式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护2、操作方法(1)、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。

(2)、板材规格为2440*1220*12mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm。

(3)、风管板材拼接时,应采取加固措施。

3、单节风管角钢框架的安装及固定第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢(L50*50)法兰;第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上;第三步:用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。

4、防火板的安装将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。

其安装方法为:(1)、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。

防火板施工方案

防火板施工方案

3. 1. 2 主要机具主要机具: 板材切割机、电焊机、手电钻、钢卷尺, 粉线包, 薄膜胶带, 遮盖板, 跳板, 塑料防护眼镜, 口罩, 手套, 工作服, 胶鞋、钢管搭设的移动脚手架3. 1. 3 作业条件1.首先按照设计图纸要求, 事先把要施工的部位进行定点、定位。

2.施工区域内的暧通、桥架、线管、消防已安装完毕六、施工流程工艺1.工艺流程: 分档→固定边框龙骨→安装横向龙骨→龙骨与钢柱固定→检查龙骨安装→填充防火材料→安装防火板→接缝及护角处理→质量检验A.分档: 根据防火板的规格, 对骨架进行分档, 分档的要求应根据板材规格确定档距。

B.在十字型钢柱两侧安装竖向边框龙骨, 边框龙骨通过横向龙骨与十字型钢柱相连接。

C.固定横向龙骨: 沿弹线位置固定横向龙骨, 横向龙骨与竖向龙骨进行焊接固定, 固定点间距应不大于1200mm, 龙骨对接应保持平直。

D.龙骨与钢柱固定: 在骨架与钢柱之间每隔一段距离进行点焊固定, 横向固定点间距应为550㎝, 竖向固定间距为1200㎜, 固定应牢固。

E、龙骨检查校正补强: 安装罩面板前, 应检查隔断骨架的牢固程度, 如有不牢固处, 应进行加固。

龙骨的立面垂直偏差应≤3mm, 表面不平整应≤2mm。

F、铺放墙体内的50㎜岩棉板填充材料, 填充材料应铺满铺平。

2.安装防火罩面板A.在安装防火板之前, 应在操作台上根据实际尺寸进行现场裁切。

B.防火板宜竖向铺设, 长边应落在竖龙骨上。

C.防火板用自攻螺钉固定。

封板时应在防火板面进行弹线, 以确保每颗自攻钉固定在横向龙骨的位置上。

沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm, 中间部分螺钉间距不应大于200mm, 螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。

D.安装防火板时, 应从板的中部向板的四边固定, 钉头略埋入板内, 但不得损坏防火板表面。

钉眼应用石膏腻子抹平。

E、防火板宜使用整板。

如需对接时, 应紧靠, 但不得强压就位。

F、端部的防火板与顶面、地面应留有3mm的槽口。

火烧板施工方案

火烧板施工方案

火烧板施工方案火烧板,也称为防火板,是一种用于防火隔离和隔热的建筑材料。

在建筑工程中,火烧板的施工是十分重要的一步,下面是一份火烧板施工的方案。

一、工程前期准备1. 确定火烧板的安装位置和数量。

2. 制定火烧板施工计划,包括施工时间、工期等。

3. 采购火烧板材料和施工所需的设备、工具等。

4. 开展施工前的安全培训,确保工人了解施工安全要求和操作规程。

二、施工现场布置1. 确保施工现场整洁有序,清理杂物和障碍物。

2. 搭建施工围栏,并设置警示标志,以确保施工安全。

3. 准备好施工所需的材料和设备,并放置在指定的区域。

三、火烧板安装1. 在安装位置上测量并标记出大小尺寸。

2. 使用电锯或手锯根据尺寸要求将火烧板切割成所需的形状和尺寸。

3. 将切割好的火烧板放置在安装位置上,对齐并固定住。

4. 使用螺丝刀将火烧板固定在墙体或其他结构上,确保牢固可靠。

5. 安装完毕后,检查火烧板的平整度和牢固性,如有需要,进行调整和修整。

6. 按照设计要求,进行火烧板的砂浆填充和修补工作,确保接缝紧密。

四、施工后工作1. 清理施工现场,将杂物和废料及时清理干净。

2. 对施工过程进行总结和复盘,发现存在的问题并提出改进措施。

3. 对施工质量进行检验和验收,确保符合相关规范和标准。

4. 编制施工报告,记录施工过程和施工中的主要问题和解决方法。

以上是一份火烧板施工方案,该方案在施工前做好了工程准备,施工现场布置整洁有序,并详细说明了火烧板的安装步骤和施工后的处理工作。

通过遵循该方案,可以确保火烧板施工的顺利进行,并最大程度地保证施工质量和施工安全。

排烟防火板施工方案及流程

排烟防火板施工方案及流程

排烟防火板施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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武汉挡火板安装施工方案

武汉挡火板安装施工方案

一、工程背景随着我国城市化进程的加快,高层建筑和大型综合体越来越多,消防安全成为城市建设的重要环节。

为提高建筑物的防火性能,确保人民群众生命财产安全,本方案针对武汉市某建筑项目,制定挡火板安装施工方案。

二、工程概况1. 项目名称:武汉市某建筑项目挡火板安装工程2. 项目地点:武汉市3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 施工期限:30天5. 施工内容:挡火板安装三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握挡火板安装要求,熟悉相关技术规范。

2. 材料及设备:挡火板、膨胀珍珠岩、防火密封胶、切割机、水平尺、墨斗、线锤、电钻等。

3. 人员组织:成立挡火板安装施工小组,明确各岗位职责。

四、施工工艺及步骤1. 施工前检查(1)检查挡火板质量,确保符合设计要求;(2)检查施工图纸,确认挡火板安装位置及尺寸;(3)检查施工现场,确保无障碍物。

2. 挡火板安装(1)根据施工图纸,确定挡火板安装位置;(2)在安装位置上画出挡火板轮廓线;(3)使用切割机对挡火板进行切割,确保尺寸准确;(4)使用膨胀珍珠岩填充挡火板与墙体之间的缝隙,确保填充饱满;(5)使用防火密封胶对挡火板周边进行密封,防止火势蔓延;(6)使用水平尺检查挡火板安装平整度,确保无倾斜;(7)使用墨斗在挡火板表面划出防火密封胶涂抹范围;(8)涂抹防火密封胶,确保涂抹均匀;(9)检查挡火板安装质量,确保符合设计要求。

3. 施工后验收(1)检查挡火板安装质量,确保无遗漏、无破损;(2)检查防火密封胶涂抹情况,确保无遗漏、无流淌;(3)验收合格后,填写验收记录。

五、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工现场安全,遵守安全操作规程;2. 严格按照施工图纸及技术规范进行施工,确保挡火板安装质量;3. 注意挡火板切割、安装过程中的防火、防爆措施;4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无杂物。

六、施工总结本方案针对武汉市某建筑项目挡火板安装工程,详细阐述了施工准备、施工工艺及步骤、施工注意事项等内容。

甘肃挡火板施工方案最新

甘肃挡火板施工方案最新

甘肃挡火板施工方案最新一、引言随着现代化社会的发展,火灾事故的防范和控制成为了社会安全的重要方面。

挡火板作为一种主要用于建筑物的防火控制措施,更是不可或缺的一环。

本文将介绍甘肃地区最新的挡火板施工方案,确保建筑物在火灾发生时能够有序地进行火灾控制,保护人员安全和财产的损失。

二、施工前准备在施工挡火板之前,必须进行充分的准备工作,确保施工能够按照预定计划顺利进行。

2.1 施工前检查在开始施工之前,施工方需对建筑物进行全面的检查,并记录下建筑物的类型、结构、尺寸等信息。

同时,需要对火灾的风险进行评估,以确定所需的挡火板的等级和材料。

2.2 材料准备根据建筑物的需求和挡火板等级的要求,施工方需提前准备好所需的挡火板材料。

挡火板材料必须符合相关防火标准,并具有良好的耐火性能。

2.3 设备与人力安排在施工前,需要确定所需的设备和人力资源。

设备包括搬运设备、安装工具等,人力资源则包括施工人员和监督人员。

确保设备和人力资源能够及时到位,以确保施工进程不受阻碍。

三、挡火板施工步骤挡火板施工分为准备工作、安装工作和完工验收三个步骤。

3.1 准备工作在开始施工之前,需进行以下准备工作:•清洁施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和灰尘,以免影响挡火板的安装。

•安装支架:根据挡火板的尺寸和形状,在墙体上安装支架,以便后续挡火板的安装。

3.2 安装工作安装挡火板的步骤如下:•测量尺寸:测量挡火板所需的准确尺寸,并在挡火板上作出标记。

•切割挡火板:使用搬运设备和工具,将挡火板按照标记的尺寸进行切割。

•预埋固定件:根据挡火板的特殊要求,预埋固定件能够提供更牢固的安装方式。

•安装挡火板:将切割好的挡火板安装到支架上,并确保挡火板完全贴合支架。

•进行固定:使用螺丝、螺栓等工具,将挡火板牢固地固定在支架上。

3.3 完工验收在完成挡火板的安装之后,需要进行完工验收工作。

完工验收主要包括以下内容:•视觉检查:检查挡火板的安装是否整齐、稳定,并确保挡火板与墙体之间的缝隙符合要求。

火克板施工方案

火克板施工方案

火克防火板自撑式风管施工方案一、施工准备1、材料(1)、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限:180min(2)、角龙骨:40*40*及30*30*(3)、镀锌铁皮:厚(4)、防火密封胶(5)、自攻螺钉:*30mm(6)、膨胀螺栓(φ12)(7)、角钢L50*50、L30*30。

(8)、螺栓(M10)(9)、铆钉2、机具设备(1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

(2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。

3、作业条件(1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

(2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。

二、自撑式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护2、操作方法(1)、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。

(2)、板材规格为2440*1220*12mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm。

(3)、风管板材拼接时,应采取加固措施。

3、单节风管角钢框架的安装及固定第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢(L50*50)法兰;第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上;第三步:用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。

4、防火板的安装将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。

其安装方法为:(1)、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。

(2)、用φ钻头的电钻钻孔,再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头,然后上自攻螺钉,螺钉间距200mm,在弯管及拼接处间距为150mm。

防火板工程施工组织设计

防火板工程施工组织设计

第一章第二章第三章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、施工图纸等资料。

2、河北省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(6)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:远景能源河北有限公司(2)工程名称:河北省丰宁县远景能源新厂房工程(3)工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区(4)设计单位: 中国航天建设集团有限公司(5)建筑面积:8655m2厂房简况、施工部位①结构形式:本工程为1层排架钢结构。

②材料选用:本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作,钢结构表面除锈后用两道红丹打底;屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。

③施工部位:线边库于生产车间中间的防火墙。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计20日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、构件品种:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

3、原材料、半成品要求1.结构主件:檩条为C型钢(C160*60*20*2.0)、ø12+套管应符合设计要求。

火烧板及灰土施工方案

火烧板及灰土施工方案

火烧板铺装工程施工方案及要求一、施工部署土底基层施工1.土:有机质含量不得超过10%的粘性土。

2。

路基整平必须严格按照设计图纸相对标高整平。

3.检查先前施工的土路基清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等.然后进行填前碾压,使其密实度达到规定要求,并开挖临时排水沟,以保证工作面不积水。

4.布土用推土机和平地机按测定的标高将土大到整平,用压路机稳压一遍后检测布土量,有出入,应增加或刮除。

5。

碾压时用21T压路机,自路边开始向路中心碾压4-6遍,压实度即可达到或接近要求,否则尽快补压,土整理后应及时碾压,当天碾压成型。

每层摊铺虚厚不宜超大型过25CM。

部分角落碾压不到处必须用人工夯土机夯实4—6遍垫层施工在土基层整平夯实后开始浇混凝土垫层,混凝土垫层为:100MM厚,C15垫层,浇垫层之前根据设计标高打好标高控制点,以便后续火烧板铺贴不会超高设计标高。

浇混凝土时应每隔8米预留一条分隔缝其宽度为20MM。

(待铺贴完成后清理用麻丝沥青灌缝)火烧板铺贴根据设计要求,本工程铺装为火烧板花岗岩,。

本工程火烧板花岗岩铺装的特点:⑴铺装面积大,同时施工,结合时易出现错缝,高低差等现象。

⑵因石材重量较大,人工搬运困难.⑶由于石材本身较薄,铺设时用橡皮锤击打好。

⑷采用卧浆法施工,击打后每块石材下的砂浆密实度不同,易造成后沉降量不同,引起板间高低差。

本工程采用分段施工,按搭接流水作业方式组织实施。

并以此做为后续施工的依据。

1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

1.清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

2。

找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

对照垫层的每8m分隔缝(待铺贴完成后清理用麻丝沥青灌缝)一格开始铺贴,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌.3.试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼.试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐.为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前,要进行一次试排。

南昌挡火板施工方案安装

南昌挡火板施工方案安装

南昌挡火板施工方案安装一、引言挡火板是一种用于预防火灾蔓延和保护建筑物的重要设施。

在南昌市,挡火板的安装和施工方案非常重要,以保障人民生命财产安全。

本文档将介绍南昌挡火板施工方案安装的步骤和要求。

二、施工前的准备工作在进行南昌挡火板施工之前,必须进行以下准备工作:1.确定挡火板的种类和规格,以满足建筑设计的要求。

2.根据挡火板的材料和尺寸,提前准备好所需的施工工具和设备。

3.对施工现场进行清理,确保无杂物和障碍物。

4.确保施工团队具备相关的技术知识和经验,以保证施工质量和安全性。

三、施工步骤步骤一:进行开孔和准备工作1.根据建筑设计图纸,确定挡火板的安装位置和数量,并进行标记。

2.使用电动钻或其他合适的设备,进行开孔工作,以便安装挡火板。

3.清理开孔处的粉尘和碎屑,保持开孔区域的清洁。

步骤二:安装挡火板1.将挡火板放置在开孔位置,确保与墙体或地板紧密贴合。

2.使用螺丝或其他固定装置,将挡火板牢固地固定在开孔位置。

3.检查挡火板的安装质量和密封度,确保没有空隙和松动。

步骤三:密封处理1.使用耐火胶、耐火灰或其他密封材料,对挡火板与墙体或地板之间的间隙进行密封处理。

2.确保密封材料具有耐高温、防火和防烟的性能,以提高挡火板的防护效果。

四、安全注意事项在进行南昌挡火板施工时,必须遵守以下安全注意事项:1.确保施工人员佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护手套。

2.严禁在无施工人员的情况下进行施工,以防止意外伤害的发生。

3.施工现场必须保持整洁,防止杂物和易燃物质造成火灾的风险。

4.确保施工人员熟悉紧急疏散路线和灭火器的使用方法,以应对突发火灾事件。

五、施工验收完成南昌挡火板的施工后,必须进行施工验收,以确保挡火板的安装质量和效果。

1.检查挡火板的固定牢固性,包括螺丝和其他固定装置的稳固性。

2.检查挡火板的密封性,确保没有漏气和漏烟现象。

3.检查挡火板的外观质量,包括表面平整度和无明显破损。

4.进行防火效果测试,确保挡火板符合国家相关标准和要求。

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火克板施工方案
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
火克防火板自撑式风管施工方案
一、施工准备
1、材料
(1)、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限:180min
(2)、角龙骨:40*40*0.6mm及30*30*0.5mm?
(3)、镀锌铁皮:1.0mm厚
(4)、防火密封胶
(5)、自攻螺钉:M3.2*30mm?
(6)、膨胀螺栓(φ12)
(7)、角钢L50*50、L30*30。

(8)、螺栓(M10)
(9)、铆钉
2、机具设备
(1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

(2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。

3、作业条件
(1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

(2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。

二、自撑式火克防火板风管操作工艺
1、工艺流程
板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护
2、操作方法
(1)、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。

(2)、板材规格为2440*1220*12mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm。

(3)、风管板材拼接时,应采取加固措施。

3、单节风管角钢框架的安装及固定
第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢(L50*50)法兰;
第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上;
第三步:用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。

4、防火板的安装
将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。

其安装方法为:
(1)、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。

(2)、用φ2.8钻头的电钻钻孔,再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头,然后上自攻螺钉,螺钉间距200mm,在弯管及拼接处间距为150mm。

(3)、防火板与L50*50角钢、法兰固定。

(4)、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。

5、风管加固
(a)、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨40*40*0.6,内侧用角龙骨
30*30*0.5进行加固。

(b)、在法兰处加固。

6、风管段的连接
风管管段与管段的连接,先框架连接,然后再上板。

风管连接详见图3,其中法兰用M10螺栓连接,间距为200mm,法兰之间加厚度不小于3mm的密封条。

7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大,需选用10#槽钢作为横担,吊杆用L50*50角钢。

风管吊架的间距为1220mm,在弯管、变径等处适当增加。

支架采用膨胀螺栓固定在楼板上。

8、系统检验
系统的验收,按现行国家标准《通风与空调工程质量验收规范》GB50243相关条目。

9、成品保护
风管安装完成后应对其进行成品保护,防止撞击和受外力挤压所导致的风管变形,裂缝及破损,并在风管安装完成后在明显处做好警示标志。

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