2021年聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

聚氨酯防水涂料技术交底

4.2第一遍涂膜施工：涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时，可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮，涂刮要沿同一个方向，厚薄应均匀一致，用量为0.6~0.8kg/m2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干后进行第二遍涂膜施工。
4.3第二遍涂膜施工：第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。
4.4涂膜防水层的验收：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真
检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
7.3地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
7.4地面蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现漏现：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安完后，注意成品保护。
3.2涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
3.3涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工，施工的环境温度不应低于5℃，存料地点及施工现场严禁烟火。
3.4所有防水区域与不做防水区域门洞交接位置和空调机房与玻璃幕墙交接位置用水泥砂浆抹3cm高止水坎。

聚氨酯防水施工技术交底

聚氨酯防水施工技术交底一、引言聚氨酯防水是一种常用于建筑物和工程项目中的防水材料，具有优异的性能和广泛的应用。

本文将介绍聚氨酯防水施工技术，包括材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面的内容。

二、材料准备1. 聚氨酯涂料：选择符合国家标准的优质聚氨酯涂料，确保防水效果和施工质量。

2. 配套材料：包括底涂、中涂和面涂等配套材料，以及防水带、防水网和接缝胶等辅助材料。

三、基层处理1. 清洁基面：清除基面上的杂物、油污和灰尘等，确保基面干净。

2. 检查基层：对基层进行检查，修补基面上存在的裂缝和麻面，确保基层平整。

3. 基层处理剂：根据需要，选择合适的基层处理剂，提高基层的附着力和防水效果。

四、涂料施工1. 底涂施工：先将聚氨酯底涂均匀涂刷在基层上，注意避免漏刷和重刷等情况。

2. 中涂施工：待底涂干燥后，进行中涂施工，确保涂层厚度均匀。

3. 防水带安装：根据需要，在关键部位安装防水带，确保施工质量和防水效果。

4. 面涂施工：待中涂干燥后，进行面涂施工，确保涂层的平整和耐久性。

五、施工注意事项1. 环境要求：施工时避免在潮湿、多风或雨雪天气条件下进行，确保施工质量。

2. 温度控制：根据涂料产品说明书，控制好施工温度，防止涂料过快或过慢干燥。

3. 施工工具：选择合适的涂刷工具，确保施工质量和均匀涂布。

4. 连续施工：整个涂层应当一次性施工完成，避免出现连接处的漏涂和边角的疏漏。

5. 储存和保养：施工结束后，对涂料和施工工具进行妥善储存和保养。

六、施工验收1. 防水层完整性：对已完成的防水层进行验收，确保涂层厚度均匀、无漏刷和脱落等现象。

2. 泄漏检测：对防水层进行泄漏检测，确保施工质量和防水效果。

七、总结聚氨酯防水施工技术的正确应用可以提供可靠的防水效果，保护建筑物和工程项目免受水的侵害。

本文从材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面进行了详细介绍，希望能对相关从业人员提供有益的指导和参考。

聚氨酯涂膜防水技术交底

技术交底一、施工准备（一）作业条件1、楼地面垫层已完成，穿过地面及楼地面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。

管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼地板需吊模板）。

2、楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

3、找平层的泛水坡度应为2%即1：50不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。

凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刷平，扫净。

对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用胶：水泥：砂=1：1.5：2.5砂浆修补。

5、基层将做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。

6、墙面按设计要求及施工规定有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径未10mm的圆弧。

7、根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。

8、做防水之前设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。

9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。

10、环境温度保持在+5摄氏度以上。

11、操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。

（二）施工机具主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。

三、工艺流程基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收四、操作工艺（一）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料施工方案1．施工准备1.1材料及要求1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。

乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93％抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300％低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度：800C不流淌不透水性：＞0.2 MPa干燥时间：1～6h1.1.2辅助材料：1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

1.2主要机具：1.2.1电动工具：电动搅拌器。

1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1.3作业条件：1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。

2.操作工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

聚氨酯膜防水施工技术交底

聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具（一）、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。

2.无机铝盐（微膨胀型）防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。

3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。

是由涤纶纤维加工制成旳。

它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。

4.聚乙烯泡沫塑料片材：它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。

其厚度为5～6㎜, 宽度为800～900㎜。

重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。

（二）、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备（一）、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂（水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3～.035）, 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。

2、基层应结实、平整、洁净。

抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平；对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。

3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。

（二）、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。

施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。

聚氨酯涂膜防水工程技术交底

聚氨酯涂膜防水工程技术交底一、施工准备（一）作业条件同卷材防水（二）材质要求单组合聚氨酯防水涂料。

（由于双（多）组份聚氦酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。

单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。

其性能指标见表%。

表!单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标指标项目"#固体含量$!%&拉仲强度’()!*+,-+./断裂伸长率$!!/&./&不透水性&+!’()，!&012不透水低温柔性3 4.&3弯折无裂纹表干时间5"*-干燥时间实干时间5"-.注："指低强度高延伸率型#指高强度低延伸率型二、质量要求（一）主控项目*+涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

-+涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

（二）一般项目*+涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基层阴阳角处应做成圆弧形。

-+涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

!+涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的%&$。

.+侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

三、工艺流程基层清理#附加层施工#第一遍涂膜防水层#第二遍涂膜防水层#第三遍涂膜防水层!试水!保护层!试水验收四、操作工艺（一）基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

（二）防水附加层施工!"打开包装桶搅拌均匀。

严禁用水或其他材料稀释产品。

#"细部做附加层强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。

（三）涂膜防水层第一遍涂层：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为!"$%&，厚度为!"’(!"$))，不要漏刮鼓泡，#*+后，刮第二遍。

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料施工方案1．施工准备1.1材料及要求1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份:异氰酸基含量以3。

5±0.2%为宜。

乙组份：羟基含量以0。

7±0.1％为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处,储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1:2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93％抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300％低温柔度：在—200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度：800C不流淌不透水性：＞0.2 MPa干燥时间：1～6h1。

1.2辅助材料：1.1。

2。

1磷酸：用于做缓冲剂1。

1。

2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂.1.1。

2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具.1。

2主要机具：1.2。

1电动工具:电动搅拌器。

1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1.3作业条件:1。

3。

1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

1。

3。

2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2。

3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。

2.操作工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2.2基层处理：涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

聚氨酯防水涂料防水安全技术交底

5、施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
6、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
7、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为
10～30°C。
8、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
安全技术交记录
施工单位
交底日期
交底地点
交底部位
交底人
接受交底人：
安
全
技
术
交
底
内
容
安全技术交底内容：
1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。
2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。
3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。
4、如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。

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2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层，四周及管根抹八字角。
2.7.3墙体迎水面保护层宜采用软保护层。
2.7.4当涂膜防水层分段施工时，搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm；当涂膜防水层中有胎体增强材料（聚酯无纺布或玻璃纤维布）时，胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
1.4.6地下室通风不良时，应采取通风措施。
1.4.7施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。
1.4.8操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。
二、操作工艺
2.1 工艺流程
基层清理→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→水泥砂浆保护层→立墙涂层上座软保护
(4)施工流程：
(5)施工要点
保护层厚度：板、墙构件为15mm，梁构件为25mm，柱构件为30mm。基础中的钢筋保护层，有垫层时为40mm。针对本工程，钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。
框架柱钢筋安装：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°角，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

聚氨酯防水施工技术交底

聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具??：聚氨酯??、??电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。

?? ??二、操作工艺??1、工艺流程清理基层表面→细部附加层施工→第一遍涂膜聚氨酯防水涂料→第二遍涂膜聚氨酯防水涂料→第三遍涂膜聚氨酯防水涂料→防水层验收??????2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，坑洼不平处抹灰、压平（涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷），涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于5% 。

??3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处，将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理? ?4、?附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

?5、涂刷聚氨酯：?1）、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮（刷）在基层表面上（墙体上翻250mm），厚薄要求一致，第一层涂膜应该薄涂，当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮（刷）方向垂直。

2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下进行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后，才能进行第二道涂膜施工，共涂刷二次，成膜厚度为墙面1.5mm、地面3mm。

3）、?转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象?4）?在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

聚氨脂防水涂料施工技术交底(可编辑)

1#楼聚氨脂防水涂料施工技术交底一、工程概况：本工程为高层商品房，1＃楼26层138户。

为了保证1#楼卫生间、洗晒衣房不出现漏水、渗水现象，特在该部位做聚氨脂防水涂料。

本工程将于2001年11月25日竣工，因此聚氨脂防水涂料必须于2001年11月15日之前施工完毕,并验收合格。

二、施工组织与部署：1、施工队组织防水涂料进场时，应出具防水涂料的产品合格证.2、材料员应对进场的材料进行验收，并对防水涂料进行报验。

3、试验员对进场的防水涂料进行取样送检.4、技术员、施工员对施工队进行施工技术交底。

5、劳资部门对进场人员进行等记及各种必要的证件的检查。

6、安全部门对进场人员进行安全三级教育。

三、施工准备：1、材料：聚氨脂防水涂料、磷酸（缓凝剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂）、二甲苯或醋酸乙脂、普通硅酸盐水泥、中砂。

2、机具：电动搅拌器、搅拌桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤。

3、作业条件：3.1、将基底的杂物、突出物清洗干净。

3.2、先将阴阳角处抹成圆弧角.四、施工工艺：1、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→作保护层2、涂刷底胶：2。

1、底胶配制：先将聚氨脂甲料、乙料和二甲苯以1：1。

5:2的比例配合搅拌均匀，配好的料在2小时内用完。

2。

2底胶涂刷：将配制好底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0。

3kg/m2，涂刷后手感不粘时，即可做下道工序。

3、涂膜防水层施工：3。

1材料配制:聚氨脂按甲料、乙料和二甲苯以1：1。

5:0。

3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分搅拌均匀即可使用.配制好的料应2小时内用完。

3.2附加涂膜层：在穿墙管的管根部、阴阳角位置、封堵的预留洞口等部位应先增强涂层.附加涂层做法：在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上。

3。

3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气泡或气孔,如有气孔或气泡应用橡胶刮板将混合料压入气孔，局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

b、浇筑前,应先浇50厚的同强度同等级的减石砼;每根柱子布料量要严格控制,每次布料厚度控制在300mm以内；柱振捣点沿柱筋内侧布置,间距约为400mm左右,每次振捣用插入式振动器由四周向中间振捣,插入下层混凝土深度在50～100mm,一般振捣20-30s,振动棒移动间距为250～350mm梅花式,砼表面呈水平不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,以免底部产生蜂窝现象;
1.2.1水泥：强度等级≥的普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层;
1.2.2中砂：含水量＜3%;
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布,作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用;
主要机具
1.3.1电动机具：电动搅拌器
1.3.2搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等;
第二遍涂膜施工
第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同;
第三、四遍涂膜施工
2.6.1第三遍涂膜涂刮方向与第二遍垂直,第四遍涂膜涂刮方向与第三遍垂直;其他作业要求相同;
2.6.2涂膜总厚度应≥1.5mm;
涂膜保护层
2.7.1涂膜防水施工后应及时做好保护层;
2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层,四周及管根抹八字角;
1.4.3涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净;
1.4.4涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火;
1.4.5地下工程立墙防水层施工前,遇有设备管道穿墙时,应事先埋置止水套管;并做好防水附加层之后,才可进行大面积防水施工;严禁防水层施工完毕再凿眼打洞,破坏防水层;

聚氨酯防水涂料防水技术交底

技术交底记录技术交底内容膜，涂刮方向与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相隔的时间一般不小于24小时。

5、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

5）、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，施工砂浆或细石砼保护层。

3、保证项目：（1）、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。

（2）、涂膜防水层及其局部应加强的变形、预埋挂件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。

（3）、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层损坏，造成渗漏。

（4）、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘接不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

4、文明施工及环境保护措施：（1）、机械设备、材料、物资的搬运、装卸时应保证不损坏已建好的工作井和设施。

（2）、施工中，应保持良好的工作环境，材料工具、备用设备等均要整齐有序。

（3）、爱护施工机具和材料，杜绝浪费。

5、安全技术措施：（1）、对施工人员进行进场培训和安全教育，使施工人员所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。

（2）、材料垂直运输设专人指挥，上下配合，避免出现意外。

（3）、上层施工人员严禁随意抛物，工具不得随意摆放，避免掉落伤人。

（4）、挂防水所用脚手架，垫木必须铺设平稳，没有悬空，支撑必须牢固，经安检人员确认后方可使用。

（5）、对工人进行消防教育、训练，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。

（6）、防水材料多为易燃产品，专设料库，工作面临时存放在干净干爽的地方，远离水源火源，严禁烟火、现场作业人员不得吸烟，有明显的标志并配备消防器材。

屋面聚氨酯防水工程施工技术交底

屋面聚氨酯防水工程施工技术交底1. 项目概述本文档旨在对屋面聚氨酯防水工程施工技术进行详细交底，确保施工人员正确理解和掌握相关技术要点，并确保工程质量和安全。

2. 工程材料和设备2.1 工程材料- 聚氨酯防水涂料- 基层处理材料（如砂浆）- 隔离层（如聚乙烯膜）- 导线、电缆等辅助材料2.2 工程设备- 空气压缩机- 搅拌设备- 薄膜热熔焊接机- 清洁工具等3. 施工准备3.1 施工前准备- 确认施工图纸和工艺要求- 准备好所需材料和设备- 检查基层是否满足防水施工要求3.2 施工现场准备- 清理施工区域，确保无杂物和污染物- 覆盖保护层，保护周边建筑设施和设备4. 施工步骤4.1 基层处理- 清理基层表面，确保平整、干燥和无油污- 进行基层修补，确保没有松动、开裂和空鼓等问题4.2 隔离层安装- 安装聚乙烯膜等隔离层，确保屋面防水层与基层的隔离4.3 接口处理- 对施工部位的接口进行处理，确保无漏洞和破损4.4 防水涂料施工- 搅拌防水涂料，确保涂料均匀混合- 使用空气压缩机将防水涂料喷涂或刷涂于基层上- 手工热熔焊接处理需要时进行4.5 检查和修复- 对施工完工部位进行检查，确保防水层无破损和缺陷- 如发现问题，及时进行修复5. 安全注意事项- 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等- 施工现场应设置安全警示标识，警示他人注意施工区域- 施工过程中要注意防火和通风等安全要求以上是屋面聚氨酯防水工程施工技术的基本交底内容，施工人员应按照要求进行施工，确保工程质量和安全。

聚氨酯防水施工技术交底技术交底

聚氨酯防水施工技术交底一、引言在建筑工程中，防水技术的应用显得尤为重要。

而聚氨酯防水施工技术是一种常用且有效的防水材料和方法。

本文将对聚氨酯防水施工技术进行详细的交底，以确保施工质量和工程的持久性。

二、定位聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异性能和可靠性的防水材料。

它由聚氨酯树脂、固化剂和助剂组成。

这种材料具有耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化等特点，可以有效地抵抗外界环境对建筑物的侵蚀，从而保护建筑物的结构不受破坏。

三、聚氨酯防水施工准备1. 清理工作面：在施工前，必须彻底清除工作面的尘土、油污、碎石等杂质，以确保聚氨酯防水材料能够充分与基层结合。

2. 基层处理：对于不平整、起砂、裂缝等问题，应事先进行基层修复和处理，以确保基层的平整度和牢固度。

3. 制定施工方案：根据具体情况和设计要求，制定出详细的施工方案，包括底层处理、粘结施工和面层处理等。

四、聚氨酯防水施工技术要点1. 底层处理：底层处理是聚氨酯防水施工的关键环节。

首先，在清洁的工作面上涂刷底漆，以提高聚氨酯防水层的附着力。

然后，按照设计要求和施工方案，进行涂刷或喷涂聚氨酯防水材料，确保涂膜的均匀和充实。

2. 粘结施工：在底层处理完成后，根据具体情况选择合适的粘结层材料，将防水材料固定在基层上，以确保防水材料与基层的牢固结合。

粘结施工过程中需要注意工作面的清洁和粘结材料的数量和厚度。

3. 面层处理：面层处理是聚氨酯防水施工的最后一个环节。

面层处理主要是对防水层进行保护和加固，提高防水层的耐久性和抗压性。

通常采用聚氨酯面涂料进行喷涂或刷涂，形成均匀、光滑的防水层。

4. 施工环境控制：在聚氨酯防水施工过程中，需要严格控制施工环境的温度、湿度和风力等因素。

避免在恶劣天气条件下进行施工，以确保施工质量。

五、施工质量控制聚氨酯防水施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。

在施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保底层处理、粘结施工和面层处理的各个环节都达到预期效果。

聚氨酯防水涂料技术交底

3、基层要求及处理
（1）防水基层应按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。
（2）所有排水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
A防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。
B涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。
C涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
交底内容：
本工程外挑（漏）平台、空调板均采用本做法，聚氨酯防水涂料完成后厚度不小于1.5mm,四周沿墙上翻300mm。
1、施工材料准备：
（1）主体材料：
材料名称规格用量用途
甲组份（预聚体）—NCO=3.5%1kg/m2涂膜用
乙组份（固化体）—OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用
底涂乙料—OH=0.23%0.1～0.2kg/m2底膜用
拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用
小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用
塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用
铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用
橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用
50 kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用
2、工艺流程：
基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护。
（6）稀撒黄砂：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的黄砂（直径为1mm），这些黄砂在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。

聚氨酯防水施工技术交底

聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具??：聚氨酯??、??电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。

?? ??二、操作工艺??1、工艺流程清理基层表面→细部附加层施工→第一遍涂膜聚氨酯防水涂料→第二遍涂膜聚氨酯防水涂料→第三遍涂膜聚氨酯防水涂料→防水层验收??????2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，坑洼不平处抹灰、压平（涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷），涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于5% 。

??3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处，将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理? ?4、?附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

?5、涂刷聚氨酯：?1）、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮（刷）在基层表面上（墙体上翻250mm），厚薄要求一致，第一层涂膜应该薄涂，当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮（刷）方向垂直。

2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下进行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后，才能进行第二道涂膜施工，共涂刷二次，成膜厚度为墙面1.5mm、地面3mm。

3）、?转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象?4）?在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。