自动卷绕机月度设备保养记录表
机械设备维修保养记录表
设备日常(rìcháng)保养记录表设备编号(biān hào)：WQJ001 设备名称：弯曲机使用(shǐyòng)部门：钢筋(gāngjīn)房保养(bǎoyǎng)人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-04 设备(shèbèi)编号：QGJ002 设备(shèbèi)名称：调至切割机使用(shǐyòng)部门：钢筋(g āngjīn)房保养人：张忠文设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-03 设备(shèbèi)编号：QDJ001 设备(shèbèi)名称：钢筋(gāngjīn)切断机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：WQJ001 设备(shèbèi)名称：弯曲(wānqū)机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号设备名称：逆变(nì biàn)直流焊机使用部门：制造部保养人设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门(bùmén)：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称(míngchēng)：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：SYB001 设备名称：电动(diàn dònɡ)试压泵使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：ZBJ001 设备名称：液压摆式剪板机使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZC002 设备名称(míngchēng)：摇臂钻床使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：QGJ002 设备名称：半自动火焰切割机使用部门：制造(zhìzào)部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：GLJ0 设备名称：焊接(hànjiē)滚轮架使用部门：制造部保养人：内容总结。
设备定期维护保养记录表
正常□不正常□
G、润滑油是否正常
正常□不正常□
H、运行有否异音
正常□不正常□
I、
J、
K
L、
备 注：
维修记录：
维修/保养人：日期：审核：
设备定期维护保养记录表Βιβλιοθήκη 年月份设备类型电气
设备名称
发电机
设备编号
设备型号
进厂日期
生产厂家
保养周期
维护保养项目
检查保养情况记录
A、绝缘电阻值是否正常
测量值正常□不正常□
B、接地故障保护是否可靠
正常□不正常□
C、外壳有否裂纹或沉积污垢
正常□不正常□
D、螺丝有否松动或脱落
正常□不正常□
E、转动机构是否正常
正常□不正常□
雅康 全自动卷绕机机定期维护记录表
4
检查各活动部位螺丝是否松动，紧固螺丝并适 计划日期
当添加润滑油
完成日期
计划日期 5 定期检查隔膜导向辊或调试与基准板垂直。
完成日期
6
检查正、负极及隔膜纠偏是否灵敏有效，纠偏 计划日期
方向是否正确
完成日期
7
检查卷针伸出是否灵活，检查卷针锁是否正确 计划日期
固定在卷针嘴内部,无弯曲无晃动。
完成日期
8 定期检查贴胶辊与卷针平行
4月份
5月份
月份 6月份 7月份
8月份
\
\
\
\
\
\
\
\
表单编 号：FRM-
9月份 10月份 11月份 12月份
\
\
\
\
\
\
计划日期 完成日期
9
清洁极片毛刷，并定期更换毛刷(约6个月更换 计划日期
一次)
完成日期
\ \
10
定期清洁各导向棍粉尘，极片刷分仓粉尘，清 计划日期
洁切刀碎屑
完成日期
备
注
2确认人签名
备注：21、、保项目养内周容期按的照时设间备误保差养要指导求书控内制容在 5天之内。
3月份
\ \
全自动卷绕机机定期维护记录表
设备编 号：
年度：
序号No
项目
1月份
1
检查机器内部连线或接线端子是否有无脱落、 计划日期
老化等现象
完成日期
2
检查气动元件,电控比率阀是否灵敏有效,检查 计划日期
精密调压阀是否有损坏,如有并及时更换
完成日期
3
检查上下隔膜除离子是否正常有效，除静电后 计划日期
的隔膜上电压是否超标;（≤0.2KV）
完成日期
设备科月度设备维护保养记录表
修
检查各接管、电磁阀
正常 更换 维
修
月份： 备注
混合、硅 2 化、干燥系统
检查设备紧固件
检查混合机犁刀
检查混合机主轴（轴承加油半年/
次）
修
检查减速机齿轮箱（加油 3 月/次） 修
检查绞龙齿轮箱（加油 3 月/次） 修
检查 DMC-48 脉冲除尘器布袋 （更换半年/次）
电动葫芦正常运行检查）
正常 更换 紧 固
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-01
部门/车间：
序 设备名称/项目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日 期
检查主机、分级机、加料机及皮
正常 更换 维
带
修
加油
更换粉碎机刀块和齿板
正常 更换
粉碎系 1
统
检查 DMC-60 脉冲除尘器布袋 （更换半年/次）
检查脉冲除尘器布袋支撑架
正常 更换 正常 更换 维
维护/保养人员：
主管：
NL/SC6.3-03-04
月度设备维护/保养记录表
部门/车间：
月份：
设备名 序
称/项目
设备检查、维护/保养内容
检查主机、分级机、加料机及皮
带
修
更换粉碎机刀块和齿板
检查 DMC-60 脉冲除尘器布袋（更换，
粉碎系 1
统
半年 1 次） 检查脉冲除尘器布袋支撑架
检查各接管、电磁阀
带
修
更换粉碎机刀块和齿板
检查 DMC-60 脉冲除尘器布袋
（更换半年/次）
检查脉冲除尘器布袋支撑架
检查各接管、电磁阀
检查设备紧固件
检查混合机犁刀 检查混合机主轴（轴承加油半年/
设备科月度设备维护保养记录表
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
(自动卷绕机)月度设备保养记录表
检查各传动部件动作是否正常及有无螺丝松动的现象，
工具：螺丝批，频次，每班一次，时间：在开机时；正常标准：机械各传动部件动作平稳且无异常声音，各螺丝无松动及紧固可靠。
备注Note：
保养人签名
Signature of executor
确认人签名：
Signature of verification
说明：“○”代表没有生产。“√”表示已检查、清洁或保养。“▲”表示部件更换或故障已排除。”△”代表存在故障，还没有排除。
3
检查校对压力显示与WI文件要求相符.
工具：眼睛、手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：用目测压力表显示不得小于0.6Mpa,且用手旋动调压阀时压力表指针有上升或下降的趋势。如有异常及时通知相关部门检修（如果是厂房进气压力不够则要求找厂房检修，如果是某个机器压力不够则找PE检修）
4
检查校对面板各仪表显示与WI文件要求相符.
填写要求：①完整没有遗漏。②日期格式为：月月/日日/年年年年，用阿拉伯数字。③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○，在签名格子二人都签字。多天不生产，补签字。④新机上拉和更换表格，在发生的当月的备注栏写明新机上拉和更换表格原因，在签字格二人签字，上面的项目格不要写东西。 ⑤对检查发现的异常，都要在《异常跟进表》中对应写出异常，解决人等信息，如果是通过调机解决，填写《机器调节记录表》。⑥表格记录和《生产线停工/停机记录表》相一致。⑦使用统一的设备名称，其名称规定见《统一的设备名称》文件。⑧及时巡查，当天完成签名，包括白班夜班都如此。签名每格一个名字。⑨保养项目内容合乎逻辑、可衡量、可实现。
Form No.: QF-QSP-016-04E
工具：眼睛，手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：，看看表的显示值是否与WI文件要求的设定值相符，如果不相符则要求及时通知PE检修并将每班的实测值记录在<<关键设备参数跟踪记录表>>中。
设备月保养记录
保养人：
故障:○ 维修:△ 正常:√
பைடு நூலகம்
问题描述
处理措施
确认人：
备注
设备月保养记录
设备名称： 设备编号：
保养日期：
保养内容
㈠：完成日保养内容。 ㈡：检查主轴内过滤器 ，并清洁主轴锥孔。 ㈢：检查过滤式空气调节阀上的自动排液管 ，加润滑油。 ㈣：清理冷却液箱内沉积物，并清洗滤网。 ㈤：检查变速箱的油位，添加适量的油。 ㈥：检查导轨盖是否能正常使用，并清理内部残留垃圾。 ㈦：在刀具交换装置导轨的外边缘放少油脂,运行经过所有刀具。 ㈧：检查所有软管和润滑剂管道有无破裂。 ㈨：清洁换刀装置，刀夹，刀盘，刀库上的垃圾。 ㈩：清洁清理电箱热交换器滤网，做必要的更换。
设备日常保养记录表10月-3月
设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：HC001 设备名称：行车使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2011年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情况○各减速器润滑系统完好坏情况○联接螺栓紧固完好些情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好情况○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：HC001 设备名称：行车使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2012年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情况○各减速器润滑系统完好情况○联接螺栓紧固情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好情况○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：卷板机使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2011年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。
○检查安全护罩，紧固接零装置○检查润滑油量线位情况○检查机床安全保险装置：行程挡铁，限位开关制动装置是否可靠○清理灰尘、油污∨备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：卷板机使用部门：制造部保养人：保养项目频率2012 年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。
设备日常保养记录表10月-3月
设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：HC001 设备名称：行车使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2011年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情况○各减速器润滑系统完好坏情况○联接螺栓紧固完好些情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好情况○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：HC001 设备名称：行车使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2012年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情况○各减速器润滑系统完好情况○联接螺栓紧固情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好情况○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：卷板机使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2011年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。
○检查安全护罩，紧固接零装置○检查润滑油量线位情况○检查机床安全保险装置：行程挡铁，限位开关制动装置是否可靠○清理灰尘、油污∨备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：卷板机使用部门：制造部保养人：保养项目频率2012 年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。
每月设备日常保养点检记录表
设备名称：电动双梁式起重机 设备型号： MGH20T-32M-12MA3 设备编号：235211201008 使用部门: 工程部 班组：制梁班
日点检与保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
电源启动是否异常 小车行走机构、润滑 小车升降机构、润滑 吊具、索具磨损、润滑
电气制动、限位 工作警示铃、报警灯
操作室配电、清洁 操作员: 机长确认:
1.故障描述及反应计划 2.故障描述-陈述故障现象 3反应计划-陈述处理措施
周点检及保养项目 操作室配电、清洁 吊具、索具磨损、润滑 小车升降机构、润滑 小车行走机构、润滑 大车行走机构、润滑 电气制动、限位、报警
一周
周保养人;
部*每门日主上管班;前半小时完成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点检保养、不使用将该天
二周
三周
四周
一级保养人： 部门主管 ： 设备管理员：
一级保养项目 清洁润滑
基础及轨道 金属结构与连接件 电气与控制操作系统 钢丝绳、吊具、索具 运行机构制动、限位
保养情况
卷板机日常维护保养点检记录表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查部位
油箱 电源开关 紧固件 联轴器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：卷板机 检查要求（内容）
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油
型号／规格
操作者：
√√√√√
检查电器安全装置是否良好可靠
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况
√√√
√√√√√√
√√√√√
工作后检查、清扫设备、并做好润滑
√器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油 检查外观和作用是否良好，接地装置是否完整 检查各部位紧固件有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐 检查联轴器状况是否良好 检查电器安全装置是否良好可靠 观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常 观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况 工作后检查、清扫设备、并做好润滑
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态。
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
设备月度维护保养记录表
保养记录
项目时间
清洁设备
检查插座、连接线是否完好
开门断电连锁开关是否正常
参数设置是否正常
电加热器工作是否正常
外部工作条件是否满足
显示屏是否正常
试运行
保养人签名：
备注：
更换主要配件记录
名称
规格型号
单位
数量
备注
记录人： 班组负责人：
化验室设备月度维护保养记录表
JD-YJRD-75-03-10-03201□-□□□□
保养级别
月保养
规格型号
ZR4-6
（上次维护保养）
日期/时间
（本次维护保养）
日期/时间
安全注意事项
检查维护
保养记录
项目时间
清洁设备
检查灯箱
检查桨叶片与桨杆之间是否清洁
检查叶片与桨杆是否松动连接
检查玻璃烧杯
检查电源连接线
检查仪器按键
试运行
保养人签名：
备注：
更换主要配件记录
名称
规格型号
单位
数量
备注
记录人： 班组负责人：
备注：
更换主要配件记录
名称
规格型号
单位
数量
备注
记录人： 班组负责人：
化验室设备月度维护保养记录表
JD-YJRD-75-03-10-03201□-□□□□
设备名称
电热蒸馏水器
设备编号
SHY-023
保养级别
月保养
规格型号
5升
（上次维护保养）
日期/时间
（本次维护保养）
日期/时间
安全注意事项
检查维护
保养记录
JD-YJRD-75-03-10-03201□-□□□□
设备维护保养记录表
设备设施的检查维护保养记录
保养说明
1、导热油循环泵，每个班加高温黄油一次，每次5下。
2、制脱盐水系统，每个清洗一次。
3、脱盐水计量泵，机修三个月更换一次润滑油（目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
4、甲醇计量泵，备用泵，循环液计量泵，半年更换一次润滑油（目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
5、压缩机曲轴箱润滑油，保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
6、一个月压缩机电机，黄油加注一次，每次10下。
7、真空泵润滑油，每个班保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
8、循环水泵房，循环泵，3天加注一次黄油。
一个星期清理一次Y型过滤器。
9、循环冷却水，加药，每个白班，加药一次，每次30min。
设备维护保养记录表
录D
登E
记F
G
H
I
保养人
备注说明：正常打v，异常打×，停用写0，月保养由工程技术部负责。
设备维护保养记录表
责任部门 责任人
月份 设备名称
内容序号
A
B
每C
月D
保 养
E
项F
目G
H
I
点检项目 工作环境检查 气管气动检查 电气性能检查 开关好坏检查 功能测试警报 夹具治具检查 导电海绵检查 计数准确检查 仪表指数检查
点检内容要点 设备周围环境温度、湿度正常，现场6S检查。 无漏油现象，油管无破损，接头接口无露气。 电线接头无破损，无裸露，电机运转正常，无异常声音。 启动、复位、急停反应正常，有效。 功能测试无异常，警报系统工作正常，灵敏有效。 夹具、治具工作正常无松动，完整、无损坏。 锁膜螺丝无松动，垫块无位移，工作正常。 计数功能工作正常、准确。 各电流、电压、气压等表指数正常，指针反应灵敏无异常。
H 计数准确检查 计数功能工作正常、准确。
I 仪表指数检查 各电流、电压、气压等表指数正常，指针反应灵敏无异常。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ##
项目
A
检B
查 记
C
A 工作环境检查 设备周围环境温度、湿度正常，现场6S检查。
B 气管气动检查 无漏油现象，油管无破损，接头接口无露气。
每C
Байду номын сангаас日D
保 养
E
项F
目G
电气性能检查 开关好坏检查 功能测试警报 夹具治具检查 导电海绵检查
卷绕机保养记录表
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称：卷绕机
设备编号：
序号 日
保养项目
保养方法
判定基准
常 1 机器表面清洁
碎布擦拭
干净无杂物
保 养
2 工作台面清洁
碎布擦拭
干净无杂物
︵ 3 检查各部件螺丝 手感
是否松动
车 间
4 托板
手感
是否松动
负
设备运行状态
责 ︶
注 三级保养:机台清洁,基本功能检查
保养者签名：
期 1 检查电机
万用表
绝缘是否良好
1W
点 检
2 检查线路
万用表
器件是否老化
1W
及 4 脚踏开关
万用表
是否烧坏
1W
保 养
5 起动电容和电阻
更换
是否损坏
1M
︵ 6 电机
电笔
是否对外壳有无漏电
1M
设 备
7
负
二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。
保养者签名：
责 ︶
注 一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。
IPQC AUDIT
日期
周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1D
1D
1D
1D
序号 点检保养项目 定
点检方法
判定基准
日期 周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工具：干净的抹布和气动式吸尘器；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：用目测无一丝灰尘并且各管线不凌乱
2
检查各气管是否漏气,如漏气及时更换.
工具：眼睛、耳朵、手；频次:每班一次;时间:在开拉前;正常标准:用耳朵听不到漏气声,用眼睛见不到有气管破损或是接头脱落,用手感觉各管接头无气流
填写要求：①完整没有遗漏。②日期格式为：月月/日日/年年年年，用阿拉伯数字。③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○，在签名格子二人都签字。多天不生产，补签字。④新机上拉和更换表格，在发生的当月的备注栏写明新机上拉和更换表格原因，在签字格二人签字，上面的项目格不要写东西。 ⑤对检查发现的异常，都要在《异常跟进表》中对应写出异常，解决人等信息，如果是通过调机解决，填写《机器调节记录表》。⑥表格记录和《生产线停工/停机记录表》相一致。⑦使用统一的设备名称，其名称规定见《统一的设备名称》文件。⑧及时巡查，当天完成签名，包括白班夜班都如此。签名每格一个名字。⑨保养项目内容合乎逻辑、可衡量、可实现。
（）月设备保养记录表Monthly Maintenance Record
统一的设备名称Machine Name：自动卷绕机设备编号Machine Code：
序号
保养项目
Item
保养日期Date
1
2
3
4
5
6
7
8Байду номын сангаас
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
工具：眼睛，手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：，看看表的显示值是否与WI文件要求的设定值相符，如果不相符则要求及时通知PE检修并将每班的实测值记录在<<关键设备参数跟踪记录表>>中。
5
检查机器运行是否正常,如有异常及时反馈相关人员
工具:手、眼睛、耳朵；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：在手动及自动状态下机器工作都正常运行且没有任何异常响声，如有异常及时反馈PE检修
3
检查校对压力显示与WI文件要求相符.
工具：眼睛、手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：用目测压力表显示不得小于0.6Mpa,且用手旋动调压阀时压力表指针有上升或下降的趋势。如有异常及时通知相关部门检修（如果是厂房进气压力不够则要求找厂房检修，如果是某个机器压力不够则找PE检修）
4
检查校对面板各仪表显示与WI文件要求相符.
6
检查各传动部件动作是否正常及有无螺丝松动的现象，
工具：螺丝批，频次，每班一次，时间：在开机时；正常标准：机械各传动部件动作平稳且无异常声音，各螺丝无松动及紧固可靠。
备注Note：
保养人签名
Signature of executor
确认人签名：
Signature of verification
说明：“○”代表没有生产。“√”表示已检查、清洁或保养。“▲”表示部件更换或故障已排除。”△”代表存在故障，还没有排除。