设备月度保养记录表(冷压床)
设备保养记录表模板
维护人员签名
保养负责人签名
使用部门确认签名
批准人：
审核人：
制表人：
本次保养周 期（具体时
间）
序号
序号
保养项目
材料名称
制表日期：
设备名称
规格型号
班组
负责人
使用年限
已使用时间
□周保养 □月保养
本次保养性质 □季保养 □年保养
□临时保养□故障检修
保养周期要 求
保养实施情况
周
保养等级
实施时间
周
周
周
周
月
耗用材料记录
规格型号
用途
计量单位
备注
数量
保养实施措 施/方案说明
保养成本明 细（人工、
设备保养记录表
说明：本文档主要用于设备维护管理，通过详细记录生产设备的保养情况，确保生产设备保养计划得以落实，从 而确保设备正常运行，并不断提高设备利用率、促进生产效率的提高。具体保养记录包括：设备基本信息、保养 类别、执行时间、保养内容、耗用材料情况、成本明细等内容。
编号： 设备编号 使用部门 购置时间
设备清单和维护保养记录表
设备清单和维护保养记录表
设备清单和维护保养记录表
统计时间：统计部门：序
设备名称规格型号单位数量状况号
设备类型总台/套数设备类型总台/套数
危化品仓库电焊机工业梯台（直梯）砂轮机工业梯台（斜梯）空压机工业梯台压力表（活动轻金属梯）
工业梯台安全阀（轮式移动平台）
工业梯台工业气瓶（走台?平台）
可燃物品仓库压延机
行灯冲压机木工机械碾压机金属切削机床压印机（磨床）
金属切削机床冷压机（插床）
金属切削机床厂内机动车辆（车床）
金属切削机床起重机械（吨位大于等（锯床）于1吨）
冲?剪?压机械电梯
剪板机锅炉
压力容器（容积大于等手持电动工具于1立方的带压容器）涂装作业场所配电箱（柜?板）
烘干室
日期：天气：
实施维保维保人设备名称故障类型维保方案时间效果员签名。
制冷设备保养记录
设定温度：
1234567891011121月份：4月份：7月份：2月份：5月份：8月份：3月份：6月份：
9月份：1月份：4月份：7月份：2月份：5月份：8月份：3月份：
6月份：9月份：
10月份：11月份：12月份：备注
2、8、
3、9、制冷设备月度保养记录
说明：设备检查保养结束，请在签名栏内相应的月份签字确认并填写日期；如果检查期间发现问
题，请在备注栏内写清楚。
11、6、
12、工程师
签
名4、10、5、检查控制面板功能是否正常
1、7、检查人
签
名10月份：11月份：12月份：
制冷系统检查漏点，发现漏点及时处理
检查有无不正常的声响、震动及高温、发现问题及时处理检查清理冷凝器、蒸发器
检查门磁条密封是否老化、门热线是否正常、发现问题及时处理检查排水是否正常、
检查线路是否松动破损、及时处理设备名称：冰箱设备编号：保养周期：1次/月
设备位置:保养内容
检查温度是否在设定值范围内、实测箱内温度与显示温度是否相符。
制冷机组月度保养记录
冷水机组维护保养记录表序号保养内容周期保养标准保养日期保养负责人1检查压缩机油压及油量、油质，若油质有异常情况，须取样化验及补充月度油位需在视镜可视范围内，油色无明显变色2检查油过滤器，若有需要及时更换月度更换后运行机组要求过滤器无堵塞3 检查机组隔热情况月度无隔热层破坏，结露现象4 检测油温控制传感器及其它传感器及压力表月度传感器传输数据正确5 运行制冷机组，检查操作状况月度操作面板及各开关操作灵活6 检查马达电源端子月度电源接线端无松动过热现象7 检测马达线圈温度月度线圈温度低于104摄氏度8 检测马达线圈绝缘性月度相间及对地绝缘电阻大于50MΩ9检查及清理马达起动柜内的电器设备（检测马达电源端子、马达起动器、各接触器端子，清洁控制柜）月度控制柜无积尘及积水10检查星-三角转换时间、调整保护设定值、24V电压供给、马达信号电压等月度星-三角转换时间小于20秒，电压要求在额定值的±10%11 检查马达起动电流、电压月度马达电流小于额定值12 及时对系统控制软件进行升级月度要求软件信号，处理正常13每项工作完工后提交工作报告，建立设备维护保养记录卡月度提交工作报告需七天内完成14出现异常状况和相关故障及时维修保养，提交每月工作记录报告月度故障处理需在总体要求规定的时间内完成15检查起动柜主电路和控制电路工作情况年度要求无积尘，松动及过热现象16 关闭机组之截止阀，利用抽排装置，将冷媒抽至冷凝器或蒸发器年度转移冷媒防止换热管堵塞17 将机内压力降至20Kpa左右，排年度要求机油排出干净无残留出机内冷冻油，更换冷冻油18 更换冷媒过滤器年度更换过滤器后要求无堵塞19 拆卸更换油过滤芯年度更换过滤器后要求无堵塞无渗漏20检查机组冷凝器、蒸发器、盖板等情况，检查铜管腐蚀情况，清洁、通炮年度要求冷凝器及蒸发器传热温差小于3摄氏度21模拟启动，检查星-三角转换时间、调整保护设定值、24V电压供给、马达信号电压等年度星-三角转换时间小于20秒，电压要求在额定值的±10%，启动时间22对电器部分进行控制测试，并对压缩机电机进行绝缘测试和对电机轴承定期加润滑油年度要求相间及对地绝缘电阻大于50MΩ23检查机组各个安全装置，对参数进行核对年度参照厂家说明书具体数据24检查各线端予及电线发热情况。
设备保养表格模板
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.个接头部位连接是否可靠，电源接线端头不得外漏。
2.电焊机必须接地良好，电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M。
3.电焊机应放置平稳，工作场地应保持干燥、通风良好。
4.电焊机是否配有设备标识牌，纽子开关是否完好。
2.检查抛丸机的收尘斗里面是否有钢丸流出，清理抛丸机顶部是否有钢丸，用扫帚将其清理干净；清理抛丸机顶部钢丸帘下的滤网上的碎片。
3.在运行时检查破万及控制面板的电流表读数；检查抛丸器叶片、衬板有无磨损。
4.检查履带、履带销有无损坏、磨损、脱落
5.电机有无异音，异常发热，异常震动检修；各风管是否完好，有无泄漏现象
飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常
折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘
异常情况
记录
备注
设备名称：剪板机 设备编号： 使用场所： 保养人： 月度：01
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑。
设备科月度设备维护保养记录表
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
汽车4S店售后压床检查维护记录表
W：维修 Q：清扫 R：润滑 J：加扭
特别事项 （修理史等）
注：每一个月做一次标定
*责任人必须每天进行点检工作，发现不合规定的地方，应向设备管理员汇报。 *设备管理员每周（周一）一次要与实施都一起做设备的确认，当发现有不合规定的地方时，要向经理汇报，并一起处理。
提出流程
责任 设备管理
经理
归档
确认签名
XX店售后压床检查维护记录表
年月
责任人
点检项目
清洁 异音确认 液压器工作情8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认标记
L：良好 G：更换
T：调整
设备管理员 月份 第一 第二 第三 第四 第五
经理
设备日常保养记录表格
设备名称：被保养设备的名称或型号。
设备编号：用于识别设备的编号或标识符。
保养日期：进行保养的日期。
保养项目：所执行的具体保养项目，如清洁、润滑、校准、检查等。
保养内容：具体的保养工作内容描述。
保养人员：执行保养工作的人员姓名或标识符。
备注：额外的备注或说明。
这个表格可以用于记录设备的日常保养情况，包括保养日期、保养项目、保养内容、保养人员等关键信息。
通过记录和跟踪设备的保养记录，可以确保设备得到及时的维护和保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
请注意，具体的表格内容和字段可能根据设备类型、保养要求和实际需求进行调整和扩展。
建议根据具体的设备保养实践和管理要求，设计符合自己需求的设备日常保养记录表格。
设备保养表格
上海欣锐实业有限公司设备月保养内容及记录保养内容：1、检查主轴内孔是否有磨损，并清除内部异物；2、检查主轴皮带的张紧力，如有异常进行调整；如有磨损进行更换；3 对X/Y/Z向导轨进行彻底的清扫特别是Z向的导轨上贴付的环氧板粉末，机床的各个部位（包括顶面都要清扫）4 将所有的BT40的刀柄弹簧夹头加以清洗、擦干、上防锈油。
5 检查主轴冷却泵和制冷单元工作正常。
注：1、请在保养内容栏内填写以上保养的项次；2、保养时请认真核对保养的每一项内容并填写保养记录；3、保养记录填写后请由保养人交由部门主管存档（每月一次）。
XRSY/JL-9-5上海欣锐实业有限公司设备月保养内容及记录保养内容：1、检查主轴内孔是否有磨损，并清除内部异物；2、检查主轴皮带的张紧力，如有异常进行调整；如有磨损进行更换；3 对X/Y/Z向导轨进行彻底的清扫特别是Z向的导轨上贴付的环氧板粉末，机床的各个部位（包括顶面都要清扫）4 将所有的BT40的刀柄弹簧夹头加以清洗、擦干、上防锈油。
5 检查主轴冷却泵和制冷单元工作正常。
注：1、请在保养内容栏内填写以上保养的项次；2、保养时请认真核对保养的每一项内容并填写保养记录；3、保养记录填写后请由保养人交由部门主管存档（每月一次）。
XRSY/JL-9-5上海欣锐实业有限公司设备月保养内容及记录保养内容：1、检查主轴内孔是否有磨损，并清除内部异物；2、检查主轴皮带的张紧力，如有异常进行调整；如有磨损进行更换；3 对X/Y/Z向导轨进行彻底的清扫特别是Z向的导轨上贴付的环氧板粉末，机床的各个部位（包括顶面都要清扫）4 将所有的BT40的刀柄弹簧夹头加以清洗、擦干、上防锈油。
5 检查主轴冷却泵和制冷单元工作正常。
注：1、请在保养内容栏内填写以上保养的项次；2、保养时请认真核对保养的每一项内容并填写保养记录；3、保养记录填写后请由保养人交由部门主管存档（每月一次）。
XRSY/JL-9-5上海欣锐实业有限公司设备月保养内容及记录SZXRQR-Ⅳ07EQM-20-00保养内容：1、检查所有空气管路系统有否泄漏。
设备科月度设备维护保养记录表
检查设备紧固件
正常更换紧固
2
混合、硅化、干燥系统
检查混合机犁刀
正常更换维修
检查混合机主轴〔轴承加油，半年1次〕
正常更换维修加油
检查减速机齿轮箱〔齿轮箱加油，1季度1次〕
正常更换维修加油
检查绞龙齿轮箱〔齿轮箱加油，1季度1次〕
正常更换维修加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋〔更换，半年1次〕
月度设备维护/保养记录表
-04 部门/车间： 月份：
序
设备名称/项目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
粉碎系统
检查主机、分级机、加料机及皮带
正常更换维修加油
更换粉碎机刀块和齿板
正常更换
检查DMC-60脉冲除尘器布袋〔更换，半年1次〕
正常更换
检查脉冲除尘器布袋支撑架
正常更换维修
检查各接管、电磁阀
检查DMC-60脉冲除尘器布袋〔更换半年/次〕
正常更换
检查脉冲除尘器布袋支撑架
正常更换维修
检查各接管、电磁阀
正常更换维修
检查设备紧固件
正常更换紧固
2
混合、硅化、干燥系统
检查混合机犁刀
正常更换维修
检查混合机主轴〔轴承加油半年/次〕
正常更换维修加油
检查减速机齿轮箱〔加油3月/次〕
正常更换维修加油
检查绞龙齿轮箱〔加油3月/次〕
正常更换维修
检查设备紧固件
正常更换紧固
2
混合、硅化、干燥系统
检查混合机犁刀
正常更换维修
检查混合机主轴〔轴承加油半年/次〕
正常更换维修加油
检查减速机齿轮箱〔加油3月/次〕
设备维护保养记录表(2023年参考新格式)
设备维护保养记录表(2023年参考新格式)
设备维护保养记录表（2023年参考新格式）
介绍
本文档旨在提供设备维护保养记录表的新格式，以便于有效记录设备的维修和保养情况。
该记录表将帮助您跟踪设备维护日志，并及时进行必要的维修和保养工作，以延长设备的使用寿命和确保正常运行。
目的
- 记录设备的维护保养情况，包括维修日期、维修内容和费用等。
- 为设备保修和保险索赔提供必要的证据。
- 提高设备维护保养记录的准确性和可追溯性。
格式
设备维护保养记录表（参见下表）应按照以下格式填写：
使用说明
- 按照维修日期顺序填写维护保养记录。
- 每次维修应记录设备的名称、维修日期、维修内容和费用。
- 在费用栏中填写维修所需的费用金额。
- 可以根据需要自行添加其他字段，如设备的型号、维修人员等。
总结
设备维护保养记录表的新格式将帮助您规范和简化设备维护的记录工作。
通过准确记录维修日期、维修内容和费用等信息，您可以更好地管理设备，并及时采取必要的维修措施，以确保设备正常运行和延长其寿命。
请在使用过程中遵循本文档提供的格式和使用说明。
设备维护保养记录表
录D
登E
记F
G
H
I
保养人
备注说明：正常打v，异常打×，停用写0，月保养由工程技术部负责。
设备维护保养记录表
责任部门 责任人
月份 设备名称
内容序号
A
B
每C
月D
保 养
E
项F
目G
H
I
点检项目 工作环境检查 气管气动检查 电气性能检查 开关好坏检查 功能测试警报 夹具治具检查 导电海绵检查 计数准确检查 仪表指数检查
点检内容要点 设备周围环境温度、湿度正常，现场6S检查。 无漏油现象，油管无破损，接头接口无露气。 电线接头无破损，无裸露，电机运转正常，无异常声音。 启动、复位、急停反应正常，有效。 功能测试无异常，警报系统工作正常，灵敏有效。 夹具、治具工作正常无松动，完整、无损坏。 锁膜螺丝无松动，垫块无位移，工作正常。 计数功能工作正常、准确。 各电流、电压、气压等表指数正常，指针反应灵敏无异常。
H 计数准确检查 计数功能工作正常、准确。
I 仪表指数检查 各电流、电压、气压等表指数正常，指针反应灵敏无异常。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ##
项目
A
检B
查 记
C
A 工作环境检查 设备周围环境温度、湿度正常，现场6S检查。
B 气管气动检查 无漏油现象，油管无破损，接头接口无露气。
每C
Байду номын сангаас日D
保 养
E
项F
目G
电气性能检查 开关好坏检查 功能测试警报 夹具治具检查 导电海绵检查
设备日常保养记录表
设备名称
项目 序号 1 2 3 1 2 3 1 2 3 生 产 现 场 1 2 检查内容
机床表面清洁,无油污、无 灰尘 机床床身无隔日碎屑和杂 物 机床外表无缺损,手柄手轮 、信号灯、电气开关完好 机床导轨及各滑动面应保 持清洁，无锈迹、无损伤 机床工作台面整洁.无与加 工工件无关的物品 机床运转部位正确灵活.绝 缘接地可靠 依机器说明书按时按量加 油润滑 各导轨面应按要求做好润 滑工作 油孔、油嘴应清洁、无堵 塞、无损伤 工具、量具、加工工件应 放在合理位置 机床四周无积水、积油， 堆积的铁屑应及时清扫
月设备日常保养记录表
保养部门
保养日期
设备编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
整 机 外 观
主 活 动 面
润 滑 系 统
异常情况记录
保养人签名 填写ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ明:1.本表单由该设备保养人每天依机器的实际情况如实填写:2、若保养时为正常情况下，则打“√”，若有异常时，则打“×”，停机打“△”； 审核 保养人:
JEOS-QP005-03A
制冷设备保养表
20 蒸发器清洗
21 风冷冷凝器清洗
1月/1次 3月/1次
公司冷库、 螺杆机组、冷藏库、冻库
序号
22
23 24 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
41
42 43 44
45
46
机械部分保修保养项目
压力警示标牌检查
压力安全阀检查 低压阀门检查 冷冻油位检测 制冷剂压力检测 电控阀检测 膨胀阀检测并调整 油分离器检查 分液分离器检查 压 冷缩 凝机 器检 检查 查（ （多 多项 项参 参 数） 冷却水泵检查 冷风机检查（多项检 冷库内结霜测量 冷库门结构检查
制冷设备保养.维修记录-编号
使用单位
设备名称 设备型号
保养人员
保养、维修时间周期
序 号
电气部分维修保养项目
1 检查安全标牌
周期 记录
2 380V电源检查
1周/1次
3 380V电源相位检查 4 380V电源电流检查 5 380V短路器
1月/1次
6 动力接线端口检查 7 电控plc程序检查
1月/2次
8 电控plc查运行记录
9 报警记录运行检测
1月/1次
10 电控plc箱尘、虫、鼠迹检
11 主接触器发热检查
12 数据线端口固定松动检查 13 温控器调整
1月/2次
14 220V接线端口检查
15
温控器探头位置与偏差调 整
16 电器箱防潮检查
1月/1次
17 数控压力器灵敏度调整
18 电器老化检查
19
电器接地、零线排安全检 查
冷却水量检查
冷却水过滤器清洗 冷冻油更换 油过滤器更换
吸气阀芯过滤器更换
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日 期保 养 项 目
1、检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有松动，并及时拧紧
2、检查一次油箱内的油液：着重检查油液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注
3、检查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。
各传动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并加以调整或更换
4、检查油缸、油液、油压系统的使用情况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系统压力是否正常等
5、检查是否按正确的方法摆放工件，严禁偏边加压和高低不平加压
备注
日期：（ ）年（ ）月123252627设备月度保养记录表
以上检查正常打“√”不正常打“×” 保养员签名：
行政部门确认签名：。