商品砼工程安全技术交底书

商品砼工程安全技术交底书
商品砼工程安全技术交底书

安全技术交底

安全技术交底(附页)

现浇混凝土工程的施工安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现浇混凝土工程的施工安全技 术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

现浇混凝土工程的施工安全技术交底(新 版) 安全技术交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后就保持一事实上车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、井轲吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

砼工程安全技术交底

砼工程施工安全技术交底 表7-7 工程名称武铁佳苑东区25#、 29#楼 施工单位 中铁电气化局 北京建筑工程有限公司 施工部位地下室及主体工程施工内容混凝土浇筑 一般性质内容1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人,清理料斗下砂石时,必须将两条链扣牢; 2、在搅拌机运转工程中,不得将工具深入滚筒内; 3、用垂直运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢; 4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、顶架情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作; 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施; 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施; 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物; 8、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护的开关箱,开关箱就架空放置; 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源; 10、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 施工现场针对性交底交底内容: 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时 必须卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇 有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电 保护开 关保护; 16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小 于50cm, 且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

砼施工技术交底完整版

砼施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

砼施工技术交底提要:混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间,同一段的混凝土应连续浇筑,并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施 工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确 定确切出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直接退货。 3、商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀, 而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对 砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼 试压报告单。 6、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不行超过钢筋最小净 间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: 1、泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 2、泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 3、泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料 时,应立即拣出。

4、泵送时,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管 壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 5、砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不 能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作。应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把 料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道。以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~4转,防止砼离析。 6、在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降 低到20CM以下,,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵 塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 7、泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。 8、泵送结束后,要及时进行管道清洗 三、砼的浇筑 1、施工准备 ○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。 ○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。浇混凝土前一天用砂浆封木模下口,避免漏浆。 ○c、模板湿润。砼标号:墙、柱为C40(C35、C30),梁为C30。保护层厚度:板为30。 2、浇筑 (1)混凝土的浇筑自由高度不大于米; (2)墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆;当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时,其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。

最新砼施工安全技术交底

作。 12.混凝土料斗吊运前必须注意混凝土液面应低于料斗上口10cm,且料斗外侧所 粘连料、具清理干净。由于本月施工开展项较多,混凝土料斗吊运过程中,要与信号工密切配合,缓慢升降,必须注意尽量避开吊运路线上的障碍物,防止料斗碰撞伤人。 13.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。混凝土浇筑振捣时,注 意振捣棒传递及移动应平稳,且注意周围人员情况,不得将振捣头碰触到他人 14.混凝土放料人员需站稳、踩实,必要时将安全带挂牢,放料时需注意放料点 下应无人员通过;清理余料时应小心周围有无人员通过,避免坠物伤人与机具伤人。 15.振捣手及收面作业人员临边作业时,应注意各洞口及操作平台临边的位置, 严禁背对着洞口及临边进行操作;收面及清理余料时应小心周围有无人员通过,避免坠物伤人与机具伤人。 16.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接, 软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。 17.料斗上的方格网在作业中不得随意移去。 18.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上 工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。 19.布料时工作人员应看得见工作范围。 20.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重)。 21.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑 脂。 22.布料杆、泵管采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附 近不许站人,以防砼残渣伤人。 23.经常检查布料杆、泵管弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落。 24.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带。在临边作 业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。

砼作业安全技术交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 砼作业安全技术交底(2021版)

砼作业安全技术交底(2021版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 主要内容: 1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压; 5、浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; 6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7、用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;

8、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11、浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 15、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护; 16、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等; 17、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用

混凝土工程施工安全技术交底记录全套

混凝土工程施工安全技术交底S1003

本表一式两份,班组自存一份,归档一份。冬季和雨季的施工安排第六章本标段属中温带亚湿润季风区气候,其特点是:四季分明,春季干旱多大℃~风,夏季湿润多降雨,秋季凉爽多早霜,冬季寒冷而漫长。年平均气温4.4℃,年平-32.8-39.939.8℃,极端最低温度℃~8.4℃,极端最高温度36.1℃~℃,最大积雪厚14.311.6℃~,最大月平均日较差均降雨量481.8~682.7mm 205cm。30cm~,最大季节冻土深度137~度17根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨

措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。冬季施工安排6.1 6.1.1路基工程施工安排及措施路基工程冬季施工安排6.1.1.1冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。路堤填筑施工6.1.1.1.1℃或日最低气+5当工地室外日平均气温连续5天稳定低于(1)低温的界定:,进入冬季施工前做好冬季施工的温在-3℃以下时,按冬季施工的规定进行施工准备工作。(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 (3)路堤填筑 ①填料要求: 低温填筑路堤用料,一般采用A、B类填料。 ②填筑压实 A填土厚度:冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 B施工地段的积雪,施工前进行清除干净。 C施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。

现浇混凝土工程技术交底.doc

现浇混凝土工程技术交底 工程名称:学生宿舍 一、施工准备 (一)材料 水泥:32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时,必须有质量证明书。 砂:粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5%,高于C30时含泥量不大于3%。 石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时含量不大于2%。高于C30时含泥量不大于1%。 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 (二)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合 设计要求,并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、磅称(或自动上料系统)经检查衡量准确灵活,振捣器(棒)经检验运转合格。 5、施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 二、操作工艺 (一)清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂 浆垫块是垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 (二)混凝土搅拌 1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 2、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与 水泥一并加入。如需掺外加剂(如减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料 止,混凝土搅拌的最短时间,按规定采用。 (三)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm。 3、插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能

砼施工技术交底

砼施工技术交底 工程名称: 一、工程概况: 该工程为全框架结构,基础为筏板基础,地下室一层为人防工程,选用剪力墙,防水等级为二级,抗渗砼选用S6,标号C30,抗震裂度8度。 二、施工方法: 砼采用人工上料,机械运输(三轮自卸)振动棒振捣,人工抹面,塑料薄膜加麻袋覆盖养护。 三、工艺流程: 砂、石计量→搅拌→运输→现场堆放→振捣→抹面→覆盖→洒水养护 四、施工工艺: 1、计量配料:砂、石计量必须盘盘过磅,计量准确。各种材料必须使用工地技术员指定的砂、石、水泥,不得随意更换或增减数量。基础工程,防水砼砂、石计量允许偏差±2%,水泥允许偏差±1%,主体工程骨料允许偏差±3%,水泥±2%,外加剂±1%,塌落度30~50mm。 2、砼搅拌,砼投料顺序:应按操作规程即,一半水→砂→水泥→石子→搅拌(60S)→一半水→搅拌(60S)→出料,投料时必须严格控制投料顺序及投料量,不得随意增减材料。 3、运输:砼自出锅后必须及时运送到施工现场,不得停留,如

果在运输过程中产生离析现象,必须进行二次搅拌,防水砼严禁在施工现场直接加水。 4、堆放:运输到现场后,将砼倒在铁板上,人工倒入浇捣部位进行振捣,当高度超过2m时,应用溜槽溜到振捣部位。 5、振捣:砼浇捣前,必须将模板内杂物清楚干净,同时应洒水湿润模板,但不得有积水。砼振捣时间宜为10~30s,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。基础砼为防水砼,严禁留施工缝。必须按照以下顺序进行浇捣:即开始由西北角每次浇1m宽,分二层进行浇捣,第一棒走270左右后,第二棒走到筏板上平,二棒间距以能交叉施工为宜。并且第二层振捣时,振动棒应插入第一层内50mm左右,以确保砼振捣。第一个1m走完后结第二个1m宽,走法和第一次相同。看实际供料情况,如果供料快,第二棒可走稍快,,第二次走完后同样第三次走完。当走第四次时,必须走宽度为0.5m。同时,第三个振动棒开始浇捣大梁上部(即筏板以上部分),每次280mm厚,分三次基础梁浇完,筏板浇三个0.5m宽。大梁浇完后仍按以前程序进行浇捣。当在浇捣过程中,发现模板有漏浆或模板变形等现象,应及时通知模板工前来处理,处理好后再继续进行。砼振捣过程中不得振动钢筋及预埋件。当砼有接缝或二次浇砼前接缝时(即框柱砼及剪力墙二次浇砼前)必须填同标号的水泥砂浆30~50mm,同时浇砼前必须给结槎浇水湿润,并且在结槎时,应加长振捣时间,以确保新旧砼粘接密实。当基础西。东两边捣结束,28天后浇捣后浇带砼。

混凝土工安全技术交底(20200801103742).pdf

混凝土工安全技术交底表 混凝土工安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种混凝土工 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容: 一、新工人、合同工、临时工、实习生等未经过三级安全教育,未办签证手续、不懂得操作规程和有关规定、制度的禁止安排入场工作。 二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚的切人员禁止进入施工现场。 三、与工程施工无关人员,如参观者、游商、儿童、拾废品等一切闲散人员 禁止进入施工现场。 四、施工人员入场后必须遵章守纪,在高处作业禁止向下抛物。 五、在现场施工的一切人员在工作中禁止嬉笑、打闹、打架、斗殴。 六、现场一切工作人员在工作中必须严守规程文明施工、安全操作,禁止言行不文明的野蛮施工。 七、在没有防护设施的危险高处作业不系好安全带者,禁止作业。 八、施工现场安全防护设施,未经有关人员允许禁止任意拆除。 九、酒后人员禁止进入现场施工各高处作业。 十、在楼层周边及防护拦杆上、架子上,禁止随便座、靠和休息。 十一、在吊车臂杆转动范围内禁止停留和休息。 十二、非特种作业人员禁止进行特种作业活动。 十三、施工现场的脚手架、井架、塔吊等登高设施,无关人员禁止攀登。 十四、垂直运输所用的吊笼、吊兰、吊板等禁止乘坐。 十五、情绪不佳、精神不好、睡眠不足的人员禁止在现场打盹或睡觉。 十六、上下交叉作业无可靠的防护措施禁止施工。 十七、患有高血压、心脏病、贫血病等建筑业禁忌病史的病人禁止入场施工。 十八、夜间施工照明不足禁止作业。 十九、施工现场严禁吸烟。 二十、作业桌面的危险隐患未整改前禁止野蛮施工。

施工现场针对性安全技术交底: 一、安全操作 1、材料运输 (1)使用手推车运料,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝 土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。 (2)用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合重型机械安全规程要求。 2、混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应搭设操作平台, 不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 (2)浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板 或支撑上操作。不得直接在钢筋上行走、踩踏。 (3)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇筑圈梁、雨篷、阳台应 设置安全防护措施。 (4)使用输送泵输送混凝土时,应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、架管等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须斜压。 (5)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴聚缘手套。 3、混凝土养护 (1)使用覆盖物养护混凝土,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。 (2)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。 二、混凝土振捣器安全使用 1、插入式振动器 (1)插入式振捣器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 (2)操作人员应经用电教育,作业时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 (3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压, 严禁用电电缆线拖拉或吊挂振动器。 (4)使用前,应检查各部分并确定连接牢固,旋转方向正确。 (5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时,应断开电源。 (6)作业前,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头, 也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 (7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 (8)作业停止需移动振动器时,应关闭电动机,切断电源。不得用软管拖拉

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指 挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。 6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输 送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。 8、砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送时,布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m 左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到 活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底: 1... 砼泵操作人员必须经过专门的培训,能熟练操作砼泵。 2... 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况,保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3... 不得擅自改动安全装置,必须以正确的方式使用。 4... 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离,布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5... 水平输送管道敷设线路应接近直线,少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠,管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6... 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上,应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管,水平管近泵时处应装逆止阀。 7... 风力大于六极以上时,蹦车不得使用布料杆,天气炎热时,应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8... 布料杆支腿应全部伸出并支固,支固前不得启动布料杆,布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时,严禁移动车身。作业中移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10KM/H ,布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

砼工程施工安全技术交底(2021版)

砼工程施工安全技术交底 (2021版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0981

砼工程施工安全技术交底(2021版) 交底内容: 1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砼石时,必须将两条斗链扣牢; 2、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入滚筒内; 3、用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢; 4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、支模系统情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作; 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有操作平台等必要的安全措施; 6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;

7、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护开关的移动开关箱; 8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业; 9、泵送砼应有独立可靠的支架; 10、施工现场针对性安全交底; 11、其它。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。 2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。 4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。 5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。 6.浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。 7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 8.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。 9.浇筑混凝土作业时,楼板仓内照明用电必须使用12v低压。 10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。 (三)混凝土养护 1.使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按照规定设安全标志,加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。 2.使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。 3.使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管。

混凝土工程安全技术交底

混凝土工程安全技术交底 交底内容: 1、(1.)施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.)作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;在混凝土浇筑前应认真交底,并做好浇筑前的各项准备滨江御品工作,尤其对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查,合格并做好相关隐蔽验收后,才可浇筑混凝土。 2、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定: (1)、当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑; (2)、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑;(3)、当不允许留施工缝时,区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间; (4)、当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理;3、混凝土浇筑与振捣的一般要求: (1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度 如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。 (2)、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供 应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑分层厚度,宜为300~500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上。 (3)、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动, 顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5~10cm,以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 (4)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其问歇时间应尽量缩 短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间) (5)、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和 插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 (6)、振捣泵送混凝土时振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时 间宜为15~30s,且隔20~30min后进行第二次复振。(7)、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制订技术 措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。 4、梁、板混凝土浇筑: (1)、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着

商品混凝土生产技术交底

商品混凝土生产技术交底 时间:2016年2月25日 地点:西安市市政混凝土有限责任公司试验室 参加人员:试验室全体人员 1.主要依据 1.1 法律法规 1.1.1 《中华人民共和国建筑法》(国家主席令第91号) 1.1.2 《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 1.2 标准规范 1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003; 1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011; 1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005; 1.2.4国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010; 1.2.5 国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。 2 混凝土主要技术指标及性能 2.1 混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。 2.2 混凝土的各种性能 2.2.1 混凝土拌合物具有良好的和易性(流动性、粘聚性、保水性),为了提高和改善混凝土的和易性,在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。 2.2.2 混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。

2.2.3抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。抗压强度检测龄期是28天。 2.2.4混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用,长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项: ?混凝土抗渗性能等级:P6、P8、P10、P12。 ?混凝土抗冻性能等级:F50、F100、F150、F200、F250。 ?混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。 3混凝土工艺 3.1 原材料进厂 ?3.1.1 所有原材料进厂时,材料员对原材料进行称重,填写进厂送货单,并通知试验员验收取样。 ?3.1.2 粉料进厂时,应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内,做好明显标识,严防混装,并应防止受潮,及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放,严防有混料现象。 3.1.3 取样批次有以下要求 水泥取样批量:按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级,以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批,每批抽样不得少于一次。 2 砂石取样批量:同一产地、同一规格、同一进厂时间,每600吨为一验收批,不足600吨亦为一验收批。 3 外加剂取样批量:同品种外加剂每一编号为50吨;不足50吨的,可按一个验收批量计;同一编号的产品应混合均匀。

最新砼施工安全技术交底

安全技术交底 编号 表C2-1 工程名称通元天赐良缘C1号楼交底日期2010年 4月 6 日 施工单位长春建设股份有限公司分项工程名称砼施工作业 交底提要 交底内容: 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开 关保护; 16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用 棒体拔钢筋等; 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫; 18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离 不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电; 19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损; 20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应 与砼浇灌面保持一定距离; 21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理; 22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理; 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去; 24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电 机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项; 25.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防 冻坏机械; 26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严 格按操作规程进行; 27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送; 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗; 审核人交底人接收交底人

钢筋混凝土安全技术交底

钢筋混凝土安全技术交底 1.混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。 2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。 3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。 4.泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5.泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。 6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。 9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。 10.泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。

11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3~4min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。 12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5~10min (冬季3~5min)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。 14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。 16.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。 17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。 19.遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。 20.现场补充交底内容:

相关文档
最新文档