B26模塑聚苯乙烯泡沫塑料板物理性能检验原始记录
聚苯乙烯泡沫板检测报告
聚苯乙烯泡沫板检测报告一、引言聚苯乙烯泡沫板是一种常见的建筑隔热材料，具有耐腐蚀、保温隔热和减震阻燃等优点。
为了验证其产品质量和性能符合相关标准要求，对聚苯乙烯泡沫板进行了检测。
本报告旨在描述检测方法和结果，并为质量控制和性能评估提供参考依据。
二、检测方法1.外观检测：目测聚苯乙烯泡沫板的表面平整度、颜色均匀性、无拉伸、挤压等缺陷。
2.密度测定：按照相关标准，采用测密仪对聚苯乙烯泡沫板的密度进行测定，取平均值作为结果。
3.尺寸测量：使用卷尺或标尺对聚苯乙烯泡沫板的长、宽、厚进行测量，记录准确数值。
4.力学性能测试：使用万能试验机对聚苯乙烯泡沫板的抗拉强度、抗弯强度、压缩强度等力学性能进行测试。
5.燃烧性能测试：采用燃烧试验仪对聚苯乙烯泡沫板进行燃烧性能测试，包括燃烧时间、燃烧速率、明火时的火焰高度和延燃时间等。
三、检测结果1.外观检测：聚苯乙烯泡沫板表面平整度好，颜色均匀，无明显缺陷。
2.密度测定：经过测密仪测试，聚苯乙烯泡沫板的密度为X kg/m³。
3.尺寸测量：聚苯乙烯泡沫板的实际尺寸为长X m、宽X m、厚X mm。
4.力学性能测试：聚苯乙烯泡沫板在抗拉强度、抗弯强度、压缩强度等方面均符合相关标准的要求，测试结果如下：-抗拉强度：XMPa-抗弯强度：XMPa-压缩强度：XMPa5.燃烧性能测试：聚苯乙烯泡沫板经过燃烧性能测试，结果显示其燃烧时间为X s，燃烧速率为X mm/s，明火时的火焰高度为X mm，延燃时间为X s。
四、结论通过对聚苯乙烯泡沫板的检测，得出以下结论：1.聚苯乙烯泡沫板的外观质量良好，表面平整度好，颜色均匀，无明显缺陷。
2.聚苯乙烯泡沫板的密度为X kg/m³，符合质量要求。
3.聚苯乙烯泡沫板的尺寸为长X m、宽X m、厚X mm，尺寸准确。
4.聚苯乙烯泡沫板的力学性能符合相关标准，抗拉强度、抗弯强度和压缩强度均符合要求。
5.聚苯乙烯泡沫板的燃烧性能良好，燃烧时间、燃烧速率、明火时的火焰高度和延燃时间均符合要求。
聚苯乙烯泡沫板检测报告
25℃
≤0.030
0.028
2
压缩强度（kPa）
≥150
335
3
尺寸稳定性，70±2℃下，48h（%）
≤1.5
长：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.10
宽：0.11
厚：0.09
4
燃烧性能
燃烧分级
达到B2级
B2级
检验结论
依据GB/T108012-2002所检项目合格。
备注
---
报告人：审核人：报告签发人：检测单位（章）
声明：1.如有异议，自报告发出之日起15日内查询，逾期不再受理。
2.本报告无签字、无“检验报告专用章”、涂改及自行复制一律无效。
聚苯乙烯泡沫板检测报告
工程名称：报告编号：
委托单位：委托编号：
工程部位：委托日期：
建设单位：生产日期：
生产单位：检测日期：
规格型号：报告日期：
代表批量：委托人：
见证人单位：见证人：
检验结果
序号
检验项目
标准要求
检验结果
1
绝热性能
热阻
（m2K/W）
厚度25mm
时平均温度
25℃
≥0.83
0.87
导热系数
（W/mK）
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告
检测内容：
一、产品基本指标：
1、材料成分及比例：挤塑聚苯乙烯（EPS）100为基
2、形态：块状或泡沫状
3、颜色：白色
4、熔点：105-115℃
5、比重：0.9~1.2
6、抗热性能：120℃以下不变性
7、抗湿性能：抗湿化不超过2级
8、绝缘性能：电介质抗电压为许可范围
9、机械性能：机械强度在压力下保持正常
二、产品表征：
1、产品外观：本批产品整体外观呈白色，无明显分层现象；
2、材料成分：本批产品经检测，由挤塑聚苯乙烯（EPS）100组成，无其它添加物；
3、抗湿性能：本批产品抗湿化性能强，可维持其原有形态；
4、抗热性能：本批产品经检测，120℃以下不变性良好；
5、机械性能：本批产品机械强度指标符合要求，在压力下能够正常工作；
6、绝缘性能：本批产品电介质抗电压符合许可要求。
三、检测结果：
结论：
本次检测结果表明。
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录
管理编号：XXXXXX共 页第 页
样品编号
委托日期
样品名称
样品状态
□正常 □异样
试验编号
试验日期
规格尺寸
mm× mm× mm
产地牌号
样品类型
模塑板：□阻燃型 □普通型
调节环境
温度： ℃, 湿度： %
试验环境℃ %RHຫໍສະໝຸດ 挤塑板：□带表皮 □不带表皮
1
2
3
4
5
备 注
校核人： 主要试验人：
2
3
1
2
3
试验前mm
试验后mm
变化率%
平均值%
熔结性
序号
1
2
3
4
5
平均值
弯曲变形mm
形变为20mm时的负荷/断裂弯曲负荷N
吸水率
序号
试样的质量 (g)
网笼在水中的质量(g)
试样+网笼在水中排出的体积(cm3)
试样+网笼在水中质量(g)
网笼在水中排出的体积(cm3)
试样初始体积 (cm3)
吸水率%
平均值%
状态调节
月 日 至 月 日
检验依据
□GB/T10801.1-2002 □GB/T10801.2-2018 □GB/T2918-2018 □GB/T10294-2008 □GB/T8811-2008 □GB/T8813-2008 □GB/T6343-2009 □GB/T6342-1996□
主要仪器设备
表观密度
序号
试件质量g
试件长度mm
试件宽度mm
试件厚度mm
表观密度kg/m3
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告
批准：
审核：
主检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：年 月 日
送验日期：年 月 日检验日期：
年 月 日
报告日期：
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：型号规格：样品编号：检评依据：工程部位：工程名称：1
报告编号：生产单位：样品名称：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告
委托单位：检验单位：(检测报告专用章)。
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告报告编号：BZ-2023-8
受检品种：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料
报告日期：2023.8.28
报告单位：XX公司
受检样品：拉丝泡沫塑料
检验仪器：进口热拉伸仪
一、外观检验
1、受检品外观：正常，无明显瑕疵，表面平整光滑。
2、受检品湿度：<2.0%
二、性能检验
1、拉伸强度：
a) 1.0mm/min速度的拉伸试验结果：拉伸强度及延伸率分别为：
15.3 MPa及275%。
b) 2.0mm/min速度的拉伸试验结果：拉伸强度及延伸率分别为：
14.2 MPa及230%。
2、拉伸模量：
a) 1.0mm/min速度的拉伸试验结果：拉伸模量及硬度分别为：
7.54g/cm3及62.6N/mm2
b) 2.0mm/min速度的拉伸试验结果：拉伸模量及硬度分别为：
7.45g/cm3及64.2N/mm2
3、裂缝拉伸：
a) 1.0mm/min速度的拉伸试验结果：拉伸模量及硬度分别为：
35.7kJ/m2及8.2%。
b) 2.0mm/min速度的拉伸试验结果：拉伸模量及硬度分别为：
40.7kJ/m2及7.5%。
4、冲击强度：
a) 1.0mm/min速度的冲击试验结果：冲击强度及冲击能分别为：
3.82 kJ/m2及7.17 kJ/m2
b) 2.0mm/min速度的冲击试验结果：冲击强度及冲击能分别为：
4.28 kJ/m2及8.17 kJ/m2
5、流动速度：。
模塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告
模塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告一、引言二、检验目的1.确定模塑聚苯乙烯泡沫塑料的物理性能，如强度、密度等。
2.确定模塑聚苯乙烯泡沫塑料的化学性质，如有害物质含量等。
3.检查模塑聚苯乙烯泡沫塑料的外观质量，如表面光洁度、无气泡、无破损等。
三、样品选择与准备从生产厂家处获取了一批模塑聚苯乙烯泡沫塑料样品，并随机选取一部分作为检验样品。
检验样品经过除去杂质和污染物后，按照标准要求切割成符合尺寸要求的试样。
四、检验方法与结果1.物理性能检验1.1密度测定根据标准方法，测量了样品的密度。
结果显示，样品的平均密度为XXg/cm³，符合相关标准的要求。
1.2强度测试使用万能材料试验机进行拉伸和压缩强度测试。
结果显示，样品的拉伸强度为XXMPa，压缩强度为XXMPa，均符合相关标准要求。
2.化学性质检验2.1有害物质含量检测使用标准方法，检测了样品中的有害物质含量。
结果显示，样品中的含铅量、含铬量、含汞量等均低于相关标准规定的允许范围，无任何有害物质超标。
3.外观质量检验3.1表面光洁度检测对样品表面进行视觉检查，无明显划伤或污染现象。
使用标准测光仪器进行表面光洁度测定，结果显示，样品的表面光洁度为XX%。
3.2气泡和破损检测样品表面经过细致观察，未发现明显气泡和破损。
五、结论经过对模塑聚苯乙烯泡沫塑料样品的检验1.样品的物理性能，包括密度、拉伸强度和压缩强度，均符合相关标准和要求。
可满足包装材料的吸震和保护性能。
2.样品的化学性质，包括有害物质含量，均符合相关标准和要求。
无任何超标的有害物质存在。
3.样品的外观质量良好，表面光洁度高，无明显气泡和破损现象。
因此，本次模塑聚苯乙烯泡沫塑料经检验符合相关质量标准和要求，可正常使用于包装行业。
六、建议建议生产厂家继续保持质量管理体系的运作，并定期对产品进行检验，确保产品质量的稳定性和一致性。
[1]XXX标准（201X）。
[2]XXX测试方法（201X）。
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录
一、检测样品：
本次检测样品标记为XXX，于xxxx年xx月xx日到达检测室，由检测室技术人员接收，样品名称为聚苯乙烯泡沫塑料；
二、检测内容：
本次检测主要内容包括：密度、热膨胀系数、耐压强度、冲击强度等指标。
三、检测环境：
检测过程遵循的是**标准，检测环境温度为23.0±2.0℃，湿度为56±3％。
四、检测设备：
（1）密度检测设备：XXX型号的检测仪器；
（2）热膨胀系数检测设备：XXX型号的检测仪器；
（3）耐压强度检测设备：XXX型号的检测仪器；
（4）冲击强度检测设备：XXX型号的检测仪器；
五、检测方法：
（1）密度检测：根据**标准进行检测，采用恒容法，用检测仪器测量样品的体积和重量，计算出样品的密度；
（2）热膨胀系数检测：根据**标准进行检测，采用热法，测热时，用检测仪器采集样品的长度，在不同的温度下测量样品的长度，计算出样品的热膨胀系数；
（3）耐压强度检测：根据**标准进行检测，采用压力法，用检测仪器在标准压力下测量样品的压力强度，从而计算出样品的耐压强度；
（4）冲击强度检测：根。
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料检测原始
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料检测原始模塑聚苯乙烯(Modified Polystyrene Foam,MPS) 是一种由聚苯乙烯聚合物开发的热电偶热绝缘材料，在现今的工业应用中广泛使用。
MPS热绝缘材料具有优良的热绝缘性能，低热传导系数，抗腐蚀性能和防腐等优点。
一般而言，MPS热绝缘材料的检测原始可以归纳为以下几点：
一、物理性能检测：包括断裂伸长率、吸水率以及容重等指标。
二、化学分析：包括汞含量、铅含量、镉含量、铬含量、锰含量等，确定MPS热绝缘材料的化学成分，以便了解其性能。
三、表面性能检测：包括表面电阻率、表面电容率等指标。
四、热绝缘性能检测：主要检测温度、热阻、热导等性能指标，以确定MPS热绝缘材料的热绝缘性能。
五、机械性能检测：包括拉伸强度、拉伸断裂应变、断裂强度等指标。
六、可燃性检测：涉及燃烧性能、燃烧释放热量以及有机气体含量等指标，判断MPS热绝缘材料挥发性有机物的排放特性。
七、其它检测：包括耐老化性能检测、抗真菌性能检测、抗菌性能检测等，以确定MPS热绝缘材料的耐久性能。
模塑聚苯板报告模板
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板
检测报告
委托单位报告编号
建设单位收样日期
监理单位检测日期
工程名称使用部位
施工单位检测类别
产品名称绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板规格型号
生产单位代表数量
见证单位见证员
序号检测项目单位
标准规定
（类）
检测结果单项判定
1 表观密度kg/m³≥
2 压缩强度kPa ≥
3 导热系数W/（m·K）≤0.041
4 燃烧性能等级阻燃型
检测依据GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8626-2007 《建筑材料可燃烧性能实验方法》
检测结论
送检产品所检项目符合GB/T10801.1-2002 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》中类的标准指标要求。
备注
本实验结果只与制品试样在特定实验条件下的性能有关,不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据。
复制报告未重新加盖我单位“检验专用章”或检验单位公章无效。
检测人：审核人：负责人：检测机构：（章）
报告日期：。
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料检测报告
（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称样品编号生产单位规格型号样品名称样品数量样品状态委托人检测类别委托日期检测性质生产日期检测地址检测日期检测项目检测环境检测依据检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、取样单位：取样员：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论表观密度（kg/m3）压缩强度（kPa）导热系数（W/（m·K））尺寸稳定性（%）吸水率（体积分数）（%）垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）以下空白检测说明（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论氧指数，%燃烧性能分级B 1级（）级燃烧滴落物/微粒的附加等级d1试样照片a）长翼受火面图像b）安装后500mm高度处试样图像c）试验后500mm高度处试样图像检测说明1、试样采用GB/T20284-2006标准规定的安装方法安装，无基材；2、本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据；（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论氧指数，%燃烧性能分级B 1级（）级燃烧滴落物/微粒的附加等级d1试样照片a）长翼受火面图像b）安装后500mm高度处试样图像c）试验后500mm高度处试样图像检测说明1、试样采用GB/T20284-2006标准规定的安装方法安装，无基材；2、本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据；绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料检测报告（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论燃烧性能分级B1级（）级燃烧滴落物/微粒的附加等级d1试样照片a）长翼受火面图像b）安装后500mm高度处试样图像c）试验后500mm高度处试样图像检测说明1、试样采用GB/T20284-2006标准规定的安装方法安装，无基材；2、本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据；绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料检测报告（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据检测项目性能要求检测结果单项结论氧指数（%）燃烧性能等级B2（E）级以下空白检测说明1、本试验结果只与检测样品制成的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该样品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据。
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录表
平均功率P（W）
导热系数λ（W/m·K）
修约前
修约后
注： （其中：F为主加热板传热面积，即F=0.0225m2）
备 注
该组样品规格为：
压缩强度试验记录
序号
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
平均值
修约前
修约后
10%形变时压缩应力(kPa)
压缩强度(kPa)
备注
该组样品规格为：
审核：试验：
养护条件：养护周期：养护温度：养护湿度：
试验温度(℃)：试验湿度(％RH)：压缩速度：
导热系数试验记录
试件厚度测点
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
平均厚度（m）
平均厚度d（m）
修约前 前
修约后
试件Ⅰ的厚度（m）
试件Ⅱ的厚度（m）
设定温度（℃）
测试平均温度:设定冷热面温差:设定冷面温度:设定热面温度:
热面平均温度t1（℃）
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录表
样品名称：样品编号：样品数量：商标：
委托日期：试验日期：样品状态：检验项目：导热系数、压缩强度
主要仪器设备及检定有效期：PDR-3030B平板导热系数测定仪(A-09)KYJ-B-5KN建筑保温材料拉伸与压缩万能试验机(A-06 )
试验方法：GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》、GB/T8813-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》
建筑材料可燃性检测原始记录B级
共 页 第 页 鲁JJC-118
样品名称
绝热用模/挤塑聚苯乙烯泡沫塑料
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB8626-2007 GB/T10801. -2002
环境条件
温度 ℃
湿度 %
设备名称
建材可燃性试验炉
电子天平
设备编号
设备状态
检验项目
检 测 内 容
试 件
状态调节
状态调节
初始质量（g）
调节后质量（g）
变化率%
是否符合要求
温度(23±2)℃相对湿度40~60%条件下不少于16h
试验
过程
试件
试样点火30秒，60秒内燃烧距离≤150mm
材料燃烧情况
（熔融、卷曲、着火、滴落）
60S内滴落物是否引燃滤纸单项Fra bibliotek定纵向
□是 □否
□熔融□卷曲□着火、滴落
□是 □否
□是 □否
□熔融□卷曲□着火、滴落
校核： 主检： 检测日期：
□是 □否
□是 □否
□熔融□卷曲□着火、滴落
□是 □否
横向
□是 □否
□熔融□卷曲□着火、滴落
□是 □否
□是 □否
□熔融□卷曲□着火、滴落
□是 □否
□是 □否
□熔融□卷曲□着火、滴落
□是 □否
记录说明
（1）试样在试验之前进行状态调节，调节至间隔48h，前后两次称量的质量变化率不大于0.1%。
（2）B级：在底边缘或表面点火开始后60s内六个试件火焰传播与着火点的垂直距离均未超过150mm，且滴落物未引燃滤纸。
石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板燃烧性能实验
石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板燃烧性能实验
石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板是石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑
料板的全称，石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板黑泡沫或黑板,广泛应用
于建筑内、外墙保温系统石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板燃烧性能达到建筑材料燃烧性能分级方法。
不仅添加普通聚苯板防火所采用的阻燃剂遇高温易挥发，更因原材料内混有的红外反射物，而使防火性能更强，更稳定可靠。
石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板与普通保温材料相比导热系数更低、吸水率也低、尺寸稳定性更好。
原材料是用进口原材料,采用更为先进的
加工工艺精炼而成的最新一代保温材料，进而大幅提高了材料的保温隔热性，适合用于高节能标准的低能耗建筑。
石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的导热系数比当前普遍使用
的可发性聚苯乙烯降低了新因此，石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板综合性能是非常优秀的，它的安全有效性已被大量的工程实例所验证，根据目前的实际情况与技术条件，石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板还是安全的的外墙保温材料，取代挤塑板已成必然趋势。
挤塑苯板原始记录
实测值
中值
均值
实测值
中值
均值
实测值
中值
均值
1
2
3
4
5
审核人 ： 试验人 ：
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检测原始记录
编号：YSJL:080 第2页 共4页
二、表观密度计算公式：ρa=m/ V
试样编号
试样体积
V（mm3）
试样质量
m(g)
密度
ρa（kg/m3）
密度平均值
ρa（kg/m3）
试样外表面
状况
审核人 ： 试验人 ：
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检测原始记录
编号：YSJL:080第1页 共4页
委托单位
统一编号
工程名称
试验编号
样品名称
委托日期
规格型号
代表批量
试验日期
样品状态
检验类别
环境条件
温度：℃，湿度：%
一、表观密度计算公式：ρa=(m+ma)/V×106
编号
试样长度L（mm）
试样宽度b（mm）
试样厚度a（mm）
试样体积
审核人 ： 试验人 ：
绝热用聚苯乙烯泡沫塑料检测原始记录
编号：YSJL:080 第3页 共4页
步
长
的
D
校
验
试验结果
氧浓度 %
Cf
OI
Cf-OI
(Cf–OI)2
1
2
3
4
5
6
论 结
（1）∑（Cf- OI）2= （2） =[∑（Cf- OI）2/(n-1)]1/2= （3）3 /2 = （4） 2 /3=
1
2
3
4
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Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
2
15.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
3
4
5
结果：口合格口不合格
计算前密度验证
试样编号
表观密度
密度验证：口≥15kg/m³不计空气质量ρ=m/v*104口＜15kg/m³不计空气质量ρ=（m+ma）/v*104
空气密度计算（条件：密度低于15kg/m³闭孔泡沫材料）
标准其他P1=101.3kPa
空气质量m2=ρ2*V2m2在常压和一定温度时的空气密度乘以试样体积
试验人：核人
一、表观密度检验依据：:GB/T6343-2009试件尺寸：（100±1）mm*（100±1）mm*（50±1）mm，当厚度小于50mm时取原厚。
仪器设备：游标卡尺电子天平直尺空壳气压表
表观密度尺寸测量依据标准GB/T6342-96（每个试样长、宽、厚各取5个点，记录每个点测量3次的中值，算出5个点中值的平均值）
点号
编号
长度（读数修约到0.2/mm）
宽度（读数修约到0.2/mm）
厚度（读数修约到0.2/mm）
1
2
3
4
5
平均值
（0.1/mm）
1
2
3
4
5
平均值
（0.1/mm
1
2
3
4
5
平均值
（0.1/mm）
1
2
3
4
5
试样编号
长度
宽度
厚度
体积
质量
空气质量
表观密度
平均值
指标：平均值不小于下列各级所对应的指标要求
1
Ⅰ
Ⅱ
电土委托表B26
模塑聚苯乙烯泡沫塑料板物理性能检验记录
委托编号：试验编号:来样日期：产品名称：规格：类别：
试验项目：□表观密度□抗拉强度□尺寸稳定性□压缩强度□评定依据□DBJ01-97-2005附录B□GB/T106801.1-2002（材料制成后放置72h方可进行检测）
试验在标准条件下温度（23±2℃）：℃相对湿度（45%~55%）%下状态调节（16h）月日时至月日时
标准温度t1=23℃
标准气压下绝对温度
T1=273+t1=296℃
标准下空气体积V=1mm³
P1*V1/T=Pa*V2/Ta
实测气压P2= kPa
实测温度t2=℃
实测气压下绝对温度
T2=273+t2=℃
实测下空气体积V= mm³
空气密度ρ1=1.220*g/mm³