压缩机组管理规定

压缩机组管理规定

1、目的

为了加强天然气压缩机组运行及维护管理，确保安全生产，制定本规定。

2、范围

适用于川渝管理处各压缩机组运行、维护管理。

3、管理内容

3.1启/停机组的管理

3.1.1紧急停机（非正常停机）

（1）遇下列情况发生，可操作“紧急停机”按钮：

1）压缩机组有异常的声响；

2）压缩机组发生严重泄漏；

3）压缩机组管线断裂，部件发生损坏；

4）站场发生严重泄漏，上/下游发生爆管；

5）其他严重自然灾害或故障发生。

（2）紧急停机后，应按《压缩机组运行紧急预案》处理，对机组进行检查、维护，恢复机组完好。

（3）在自然灾害、火灾等原因引起紧急停机时，在保证人员安全的情况下，应做好机组监护工作，确保机组完好。

3.1.2正常启/停机组（计划启/停机组）

冷备机组启机：接到调控中心指令后，应在12小时内完成启机准备。

热备机组启机：接到调控中心指令后，应在2小时内完成启机准备。

经调控中心同意，站负责人确认，运行人员执行机组的启/停机操作，并将执行

结果报调控中心。操作完成后，由运行人员填写启/停机组的站场作业记录，3.1.3故障停机（系统自动停机）

（1）发生自动停机后，运行操作人员应立即记录报警信息，并报站负责人、调控中心、管理处。

（2）做好相应工艺流程的切换

（3）由站长或相关专业技术人员负责组织力量，一方面请示调度启用备机；另一方面检查报警信号状态，研究分析故障原因，排除故障，并将故障原因及排除故障经过报分公司、管理处。

（4）如运行单位无法排除故障，及时上报管理处管道保护部负责组织抢维修。

3.1.4下列操作条件下，应由运行单位编制启机方案，报分公司、管理处管道保护部织实施。启机时指定专人操作，管理处管道保护部应组织人员到场。（1）大修后和重大事故停机后的启动

（2）机组运行条件的重大变(设计更改)；

（3）机组重大技术改进后的第一次启机：

（4）压缩机性能测试、驱动机系统调速试验等。

3.1.5站场要保证机组开机率，离心机组开机率应大于99%。设备完好率大于98%和设备维护率达到100%。

按照机组维护保养规程，各站组织专人定期对备用机组进行保养，定期对机组辅助系统设施进行维护保养。

处于备用状态的机组：离心式压缩机组每月运行一次，时间不少于30分钟，以确保备用机组及辅助系统时刻处于正常完好启运状态。

3.3压缩机组运行控制

3.3.1压缩机组排量、压力的控制

（1）机组排量、压力控制原则：

1）在机组运行工况允许的情况下，满足调度下达的输(注)气量和进、出站压力要求；

2）尽可能将机组工况调整到设计工况点附近，保持机组较高的运行效率；3）并联机组之间保持相近的运行工况，安全平稳运行；

（2）站场根据调度下达的月生产运行方案、调度令及本站上下游管段运行参数变化，结合机组的特性，优化调整参数并记录。

（3）尽量避免压缩机组长时间处于低压、低负荷运行状态。

（4）往复压缩机在正常情况下,不宜采用可调余隙来调节排量和压力。

3.3.2离心压缩机防喘振控制

（1）运行人员应严密监视机组运行状态，防止机组吸入流量不足，防止系统压力超高，避免机组喘振的发生。

（2）在升压和变速时不能过猛过快；降速、降压也应缓慢均匀。

（3）防喘振系统随机组同时维护保养，定期检测，保持系统的完好。

3.3.3燃气发动机空燃比控制

在天然气组分变化较大的情况下，由生产运行处委托燃气发动机制造商提供新的空燃比曲线，并重新调节PID参数。

3.3.4机组运行状态的监测和检查

（1）在机组正常运行中，运行人员应通过站控室计算机HMI 监视机组运行工况，并通过网页监视S8000 大型旋转设备振动监测系统，监控机组振动趋势，预防机组出现故障。经常与上下游站联系，注意工艺系统参数和负荷的变化，根