发电设备状态检修管理探究简易版_1
火电厂设备状态检修管理的探讨
火电厂设备状态检修管理的探讨摘要：电力系统的可靠运行与国民经济的命脉相连，随着国民经济的不断发展，对电力系统的安全经济运行的要求越来越高。
火力发电仍然是电力系统中装机容量最大，对系统稳定性影响最大的重要环节。
本文就火电厂设备状态检修管理进行分析。
关键词：火电厂；设备；状态检修引言为了提升电力系统的可靠性与经济性，针对火力火电厂电气设备检修不再单独依靠最初的故障检修与定期检修，而采取可靠性更好的状态检修。
状态检修依据电气设备运行时在线监测的数据和准确的评估状态给出合理的检修措施。
一、电气设备实行状态检修的原则1.1实行状态检修需转变观念传统的计划检修忽略了设备性能的不断完善、环境的不断改变及使用寿命不断提高等因素，只是根据硬性的规定，定期进行周期检修，不切实际的整体淘汰、整体拆换。
这不仅不能使设备达到最大的利用值，还会造成不必要的经济浪费。
因此，必须改变传统的周期检测的观念，采取状态检修与预防性检修、故障检修相结合的混合式检修。
1.2实行状态检修的前提条件状态检修必须建立在设备状态检修和运行分析的基础上，必须充分利用现有先进的检测手段和诊断技术，积极开发、利用和推广新的检测装置和诊断技术，尽可能掌握设备实际运行状况，做到“应修必修，修必修好”的原则，严禁应修不修，硬拼设备，使设备运行缺乏安全基础，同时也要防止不加分析、不讲实效，盲目大拆大换等现象发生。
1.3全过程状态检修管理状态检修成为趋势，是因为它自身具有不可超越的优势。
一方面，整个过程成本消耗低于正常水平，另一方面能够进行层次选择，针对非主要运行设备实施状态检修，对于主要设备，从经济的角度及整个电厂电力系统的稳定性，酌情以检测为主进行处理。
根据情况，在设备已经达到严重后果或即将造成重大经济损失时，可以适时进行预防性检修。
总的来说，要在经济利益与整个电厂电力系统的稳定性运行中找到平衡点，及时发现并合理解决问题。
1.4状态检修过程中保证设备安全运行状态检修始终要坚持“安全第一”原则，以提高设备可靠性和管理水平为目的。
火力发电厂设备检修管理探讨
③改善维修—CM（Corrective Maintanance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些 缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的 利用率。 ④维修预防—MP（Maintenance Prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设 备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质，从根本 上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。 ⑤生产维修—PM（Productive Maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了 以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修， 对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设 备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。
• 目前，国外在状态检修体制以及相关支持技术方面的研究 与实践，都已取得了长足的进展。美国、日本、欧洲都有 这方面大量报道。奥地利维也纳大学的Mueller，H．1983 年就开始研究火电厂的计算机辅助维修管理。加拿大的 Billinton，R．等1984年发表了在考虑电网互连影响的情 况下优化发电设备检修计划的文章。英国中央发电局(C E G B，Centra1Electricity Generation Board)的Low，M． B．J．等发表论文，总结中央发电局的状态监测工作，对 比研究了状态检修和现有检修方式的优劣。同年，在美国 西海岸第49届电力工程和运行年会上就有电力设备状态检 修的相关文章发表。
④故障检修—RTF(Run Till Maintenance)
是在设备发生故障后再进行检修，由于制造业水平的提升， 设备无故障运行的时间大大提高，同时又由于设备管理者的优 化检修策略，使故障检修得到了广泛的应用。分析表明，有相 当一部分设备在发生故障后，对连续生产系统不构成威胁，采 用设备坏了再检修的方式即故障检修的方式，可以节约大量的 人力、物力和财力。目前我国电力行业标准《DL/T 870-2004 火力发电企业设备点检定修管理导则》明确了发电生产系统中 的C类设备，宜采用故障检修的策略。故障检修可大大减轻维 护工人的劳动强度，并节省一笔可观的维护费用。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析随着能源需求的增长，供电公司的设备状态检修管理成为了重要的工作内容。
在正常的运行过程中，供电公司的各类设备都会遭受到不同程度的磨损和老化，为了保障设备的良好运行状态，及时检修是必不可少的环节。
本文将就供电公司设备状态检修管理进行探析，旨在提高供电公司设备状态检修管理水平，确保电网设备的安全可靠运行。
一、设备状态检修管理的重要性及时的设备状态检修管理，可以有效延长设备的使用寿命，降低维修成本。
对于供电公司而言，设备的购置和维修都需要耗费巨大的资金，由于设备状态检修不到位导致设备提前报废，将给公司带来较大的损失。
加强设备状态检修管理，可以最大限度的延长设备的使用寿命，优化设备维修计划，降低维修成本。
随着供电公司设备的日益完善，设备状态检修管理工作也在不断的完善和提高。
目前在实际的工作中，还存在一些不足和问题：1. 检修计划不合理：部分供电公司对设备的检修计划制定不够科学合理，存在着盲目性和随意性。
缺乏针对性的检修计划会导致资源的浪费和设备维护的盲目性。
2. 检修管理不到位：一些供电公司在设备检修管理方面存在管理不到位的情况，包括检修流程不清晰、检修频次不够等问题。
这些问题都会影响设备状态的及时检修和管理。
3. 人员技术水平不高：部分供电公司设备状态检修管理人员的技术水平不够精湛，影响了设备状态检修的及时性和准确性。
以上问题都影响了供电公司设备状态检修管理的效率和效果，有必要对供电公司设备状态检修管理进行进一步的探索和分析，找出解决问题的措施和方法。
三、提升供电公司设备状态检修管理水平的对策1. 制定科学合理的检修计划：供电公司应根据设备的特点和运行情况，制定科学合理的检修计划。
对于设备的不同部位和部件，制定不同的检修频次和内容，确保设备得到全面的检修和维护。
2. 完善检修管理制度：供电公司应加强对设备状态检修管理工作的制度建设，明确检修的流程和责任，确保每一台设备都能得到有效的检修和管理。
发电企业设备检修管理模式的探索
发电企业设备检修管理模式的探索电力发电企业设备检修管理模式是企业维护设备安全可靠运行的重要途径，也是电力发电企业保障安全运行和降低设备损耗、提升设备修复效率的重要举措。
针对目前电力发电企业设备检修管理模式存在的若干问题，本文从数据化动态管理、统一设备信息管理、技术改造升级、实时监控设备等几个方面，探索电力发电企业设备检修管理模式以提升设备安全可靠性和维修工作效率。
首先，应实现检修管理中数据化动态管理，以便更好、更加及时的跟踪检修计划和实施情况，对检修工作及时实施跟踪评估等。
例如，在检修的数据获取、报表制作和技术分析等环节中，通过相关专业计算机软件，可以自动地建立检修计划、实施检修计划、审核检修报告的系统，有效提高检修管理工作效率。
其次，应建立统一的设备信息管理机制，例如统一标准设备编号，形成完整的设备信息体系，在设备检修过程中能方便的查阅和报告设备信息，以及在设备维修上更有效的分配任务。
设备信息的及时动态汇总及更新是电力发电企业数据化检修管理模式的基础。
此外，电力发电企业应推行技术改造升级，以增强设备的可靠性和安全性，并尽可能地满足设备在安全和可靠性要求上的需求。
改造升级后的设备，将拥有更好的可靠性，同时运行成本降低和数字化管理可以实现，这也有助于企业设备维保效率的提高。
最后，应开展对设备的实时监控，对设备进行实时监测和报警，及时发现设备的故障迹象和可能存在的问题，及时发现设备的运行情况，以此进一步提升设备的安全性和可靠性。
通过监控管理，可以实现实时报警和排查故障、及时实施维护计划，有效保障设备安全可靠运行。
综上所述，探索电力发电企业设备检修管理模式，应是以数据化动态管理为基础，强调统一设备信息管理、技术改造升级以及实时监控等，以便实现设备安全可靠性的提升及检修工作效率的提高，从而更好地保障企业日常安全运行。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析一、检修的重要性供电公司设备的正常运行与否关系到国家经济的正常发展，所以设备的寿命也是供电公司考虑和重视的问题。
为了确保设备的寿命和安全性，供电公司必须将检修工作放在重要位置进行管理。
检修的目的就是为了保障设备运行的可靠性和稳定性，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高经济和社会效益，同时保障人员安全。
因此，检修工作的重要性不容置疑。
二、检修措施1.定期检修供电公司需要规定设备的检修周期，定期对设备进行检修，这样可以及时发现设备的故障或者损坏，对设备进行预防性维护。
定期检修可以大大降低设备的损坏率，同时也可以预防设备的事故。
供电公司应该制定定期检修计划，对各种设备进行分类的维护、保养和检测，及时发现和处理问题。
非定期检修指的是供电公司对设备进行日常的巡视和检测。
对于一些不太容易察觉到的问题，如设备的损坏或者滑动轴承的磨损，需要在日常巡视中及时发现并采取相应的措施。
3.对损坏设备及时处理当巡视过程中发现设备工作异常或者设备已经损坏时，供电公司应该及时处理。
对于一些轻微的故障，我们可以尝试对设备进行简单的修理或者更换，对于一些重大的故障，我们应该及时更换设备。
只有对设备进行及时处理，才能够保证供电公司的设备状态处于良好状态。
三、管理措施1.设备监控系统设备监控系统可以对设备的运行过程进行实时的监控和管理，保障设备的安全运行。
设备监控系统主要包括多个方面，如智能传感器，后台监控中心，数据分析等。
监测中心可以通过对设备的实时监控，及时了解设备的状况，预防设备的故障甚至可以提前预知，对于设备的检修和维护提供有力的支持。
2.现场巡检供电公司应该加强现场巡检工作，以及时了解设备的状态和工作情况，及时发现和处理故障。
巡检工作要有规律，加强监督力度，保证设备的状态处于正常情况。
4.安全教育和培训为了提高员工的安全意识和操作技能，供电公司应定期进行安全教育和培训，让员工具备独立处理设备故障的能力。
发电厂设备检修管理的探讨
二、Байду номын сангаас 期性检 修 制度存 在 的问思
目前各 发 电厂 均按 照原 电力工业 部颁 布的 ＜ 电厂检修 规程 ＞ 发 执行计 划性检 修。 ＜ 程 》规定 ，发 电厂机组 大修一般４ ６ 一次 ， 规 —年 每次５ Ｏ一８ 天 ，小 修每 年２ ，每次１ —１ 天 （ 具体 机 型而定 ）， ０ 次 ０ ２ 视 并规定 ： “ 到期 必修 ，修必修 好 ”。用 以指导检 修安 排 的依 据就 是 这些 时 间量 ，只 要检 修 周 期 已到 ，不 管设 备好 坏 ，运 行状 态如 何 ， 就要检 修 。显然 ，这种 检修 制度有 失科 学性 ，而且存 在如 下负面 影
四 、 对 状 态 检 修 管 理 的 实 践
针对计 划性 检修 制 度存 在 的弊 端 ，作 为一 个基 层单 位 的 电站 ， 当然 不能从 宏观制 度上 去寻找 改革 的路子 。近几 年 ，在 机组小修 工 作 方面 ，沙溪 口水 电厂 在计划 性检修 制度 的框架 下 ，对 具体 的检 修 次数和 天灾作 了重新安排 和调 技 ，几 乎每年 都取 消一次 机组小修 机 会 （ 天 ），每次小修 的时间也根 据 实际状态 有所减 少 ，这主要是 １ ２ 依据 设备 的健康状 态作 出的决 定。对 机组 的大修 同期也 作 了一些 变 动 ，如 ： ＃３ 机到 了大修 周期 ，但 设备 健康 良好 ，而 ＃４ 机距 大修周 期还差 一年 ，而设备的健康状况 较 机差 ，我们就 作 了调整 ，对 ４ ３ 机 先进 行大 修。三 年来 主要做 了如 下工作 ： １收集基 础数据 ，完 善原始 资料 ， 以现代 化信息 管理手 段 ，详 细记 录现场 数据 。采集设 备实时状 态数据 ，加 强定 期测试 ，原计 试验 数据。 形成原 始资料 ，利用这 些 数据 、 资料 ，定 期 全面 分析 ，判断 设备 状态 ，从 中可 以发现 问题 。 使检修 更具 有针对 性。 关于数 据采集 的具体 做法 如下 ： ① 分 门别类地 将全厂 机组 设备 的技术参 数、 厂家设计 规定 ，按 设 备台帐 方式建 立数据 录入计 算机 ： ② 建立 设备现 有的 备品备件 数据库 ； ③ 实现 电－ 计 算机监 控 系统 ，有 选择地 采集 现场 的一 些实时 数 立 占 据 ，通 过 不 断 积 累 和 加 工 ，进 行 分 析 整 理 ， 建 立 数 据 信 息 库 ； ④ 建 立表 示设 备运 行状 态 的 电量 、水 头 、温度 、振 动 、摆度 、 压 力流 量等 参数 的直 方围 以及 变化趋 势 的曲线等 ： ⑤ 定期 （ 日或每 季 ）进 行分析 ，作 出结论 ，判断设 备是否 运 每 行正 常。 ２． 完善设 备状态 监测 系统 ，加强设 备异 常状态 分析 根据 目前实际 情况 ，我厂对 机组 等主 要设备 安装 了一些在线监 测 装置 ，主 要有 ：机组 的振 摆度 测 量 ；定 转子 的 间隙测 量 ，温度 、 压力 等。当设 备有异 常情 况出现 时 ，实行异常状态 分析和重点 跟踪 ， 如今年 ＃３ 机调速器 在运行 中多次 发现振动 ，波及压 力抽管道 ，我们 就采取 了强化 跟踪监督 措施 ，掌 握状态 变化规律 ，找出故 障的根源 ， 利用 小修机 会进行 了彻底 处理 ，现在 运行 正常 ，保障 了设备 的安 全
发电厂设备检修管理的探讨
发电厂设备检修管理的探讨电力发电是现代社会中最为基本的能源之一，在人们的生产和生活中起着非常重要的作用。
发电厂作为电力发电的重要场所，设备检修管理对于电力行业的稳定发展具有决定性作用。
因此，本文将围绕发电厂设备检修管理展开探讨，从发电厂设备检修管理的作用、需求、难点以及措施等方面进行分析。
一、发电厂设备检修管理的作用1.提高设备的可靠性和安全性：设备检修管理是发电厂保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要保障，设备检修过程中能够及时发现设备的隐患并进行维修，提高设备的可靠性和安全性，确保发电厂的安全运行。
2.降低维护成本：设备检修过程中能够及时发现设备的故障，采取正确的维修措施，避免设备损坏扩大和不必要的更换，降低维护成本，实现设备高效运转。
3.提高生产效率：设备检修管理能够及时发现设备问题并及时解决，有效减少停机时间，提高生产效率，保证电力供应的连续性。
二、发电厂设备检修管理的需求1.人才需求：发电厂设备检修需要具备一定的专业知识和技能，因此需要拥有一支技术过硬、经验丰富的专业人才队伍，此外还需要不断培养和引进相关专业人才，随着技术的提升，人才的需求也会逐渐提高。
2.设备信息化需求：发电厂设备检修需要实现设备信息化管理，实现设备数据的实时监测和分析，以发现设备运行中的问题，通过智能化管理来提升检修效率和准确性。
3.设备管理需求：发电厂设备检修管理需要建立完善的设备管理制度，确保设备运行良好，保证电力供应稳定。
三、发电厂设备检修管理的难点1.多样化的设备类型：发电厂设备类型繁多，涉及机械、电气、自控、计算机等不同领域，设备检修人员需要掌握多种技能和知识，以及熟悉不同设备的操作方法。
2.设备运行环境复杂：发电厂设备运行环境复杂，存在高温、高压、高湿、粉尘等不同的环境，且环境危险系数也较高，需要具备一定的安全防范意识。
3.设备更新速度较快：由于技术的不断发展，设备更新较快，需要不断学习新技术，抓住新的机会，提升自己的技能和维修水平。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析随着供电公司的不断发展，电力设备的增多和更新换代，设备的状态检修管理显得尤为重要。
设备状态检修管理是通过对电力设备进行定期检修、维护和保养，来保证设备的安全性、可靠性、耐久性，进而延长设备的使用寿命，提高供电可靠性和服务质量的一种技术管理方法。
本文将从设备状态检修的必要性、管理实践和存在问题，以及改进措施三个方面进行探析。
一、设备状态检修的必要性设备是供电公司的重要资产，它负责着电力生产和供电工作。
按照国家规定，电力设备需要定期检修，否则将会对设备的安全稳定造成严重威胁。
设备状态检修管理的主要目的是为了保证电力设备的运行、安全和可靠性，防止设备在使用过程中出现故障和事故。
1.延长设备使用寿命设备的使用寿命与设备的维修、保养情况密切相关。
设备状态检修可以充分了解设备的工作情况、设备的磨损程度和设备是否需要更换。
针对设备状态进行必要的调整和更换，可以延长设备的使用寿命。
2.提高供电质量设备状态检修可以及时发现并处理设备的故障，防止故障扩大和带来的次生事故，对电力系统的稳定性和供电质量均有着显著的提升作用。
3.提高安全防范能力设备状态检修可以提高设备的安全防范能力，使电力设备在遭受各种自然灾害、人为破坏等因素的侵害时，能够有足够的抗击能力，保证用户的供电。
二、设备状态检修的管理实践和存在问题设备状态检修的管理实践主要包括设备故障的监测、诊断、判断和处理。
现实中，设备状态检修存在以下问题。
1.管理人员水平不高一些企业的设备状态检修管理人员水平较低。
他们可能缺乏必要的技能和实践经验，难以有效地处理设备故障。
这就需要管理者对检修人员进行足够的培训和教育，提高检修人员的水平。
2.设备的更新换代不及时随着供电公司设备的更新换代速度加快，老旧电力设备的使用成本变得越来越高。
在实际操作中，如果设备管理者没有及时地更新更换设备，可能会导致设备老化，限制设备的使用寿命。
3.检修任务安排混乱检修计划的制定是设备状态检修的关键环节，但在实际操作中，计划安排混乱，排队拥挤和工作冲突等问题频繁出现。
发电设备状态检修管理探究参考文本_1
发电设备状态检修管理探究参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月发电设备状态检修管理探究参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
火电厂设备维护与检修管理工作探究
火电厂设备维护与检修管理工作探究随着我国经济的不断发展，电力行业的需求也与日俱增，火力发电厂作为电力产业的重要组成部分，起着不可替代的作用。
然而，火力发电设备因为长期运行、高温高压等因素，容易出现设备损坏、故障等情况，影响电力供应的可靠性和稳定性。
因此，火力发电厂设备维护与检修管理工作变得尤为关键。
1. 建立完善的设备档案体系在火力发电厂设备维护与检修管理工作中，建立完善的设备档案体系是非常有必要的。
通过建立设备档案，可以对设备的基本情况、维护记录、维护周期、维护方式、使用寿命等进行详细的记录和统计，以便于发现设备存在的问题和及时采取措施。
此外，设备档案还可以帮助相关人员迅速了解设备的情况，同时也方便对设备的巡检、维护和检修工作。
2. 采取有力措施确保设备运行稳定为了确保设备的长期运行稳定，火力发电厂还应采取一系列的有力措施来降低设备故障率。
一方面，要加强设备巡检，发现存在的问题及时予以解决，另一方面，要加强设备维护保养，对设备进行周期性的检修，及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。
3. 优化设备维修管理在火力发电厂设备维护与检修管理工作中，优化设备维修管理将会是非常实用的举措。
该举措包括对设备故障的清单式管理、对设备的检修记录进行详细的统计与管理、以及对设备的检修质量进行监督和管理等等。
通过这些措施，不仅可以提高设备的使用效率，同时还能够有效的降低设备维修成本，保障设备正常的运行。
4. 引入专业化维修团队为了加速设备维修的速度并提高设备维修的质量，火力发电厂还可以引入专业维修团队。
这些团队拥有丰富的经验和技术，能够快速、准确地定位设备故障，并采取有效的措施进行维修。
同时，专业维修团队还可以提供完善的售后服务和技术支持，为火力发电厂提供更优质的服务。
总之，火力发电厂设备维护与检修管理工作对于保障设备的正常运行和设备故障的及时解决具有十分重要的意义。
在今后的工作中，火力发电厂应该加强对设备的管理和维护，同时也应该引入专业维修团队，为设备的维修和保养提供更优质的服务。
发电设备状态检修管理探究示范文本
文件编号：RHD-QB-K6576 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX发电设备状态检修管理探究示范文本发电设备状态检修管理探究示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
(3)不利于提高企业的经济效益。
由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响丁企业的整体经济效益。
(4)检修质量下降。
计划检修是按标准项目进行检修，原则上绝大多数设备都要进行一次拆装，检修工作量大，为了赶工时，往往忽视丁检修的质量。
发电设备状态检修管理探究详细版_1
文件编号：GD/FS-7864（安全管理范本系列）发电设备状态检修管理探究详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________发电设备状态检修管理探究详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
刍议发电厂设备状态检修管理
刍议发电厂设备状态检修管理本文通过借鉴已开展的发电厂设备状态检修有关经验，探索与实践发电厂设备状态检修管理，掌握设备状态，为制定合理的检修决策打下了坚实的基础，保证了设备的健康水平，又适当延长了设备的检修周期，具有较好的经济效益。
标签：发电厂；状态检修；管理1发电厂设备状态检修管理背景随着电网的发展及发电设备质量的迅速提升，发电厂设备计划检修模式已不能适应电网及设备和管理要求，国内多数发电企业正在积极探索发电厂设备状态检修管理。
状态检修是现代电力企业普遍推行的一种设备检修策略，根据状态检（监）测信息，对设备健康状态和故障发展趋势做出评估，依据设备实据状况制定检修策略和计划，合理降低检修成本，提高检修效率，保障设备可靠运行。
目前很多发电集团公司还未制定有关发电厂设备状态检修规程、导则、标准，只有极少数几家发电厂正在着手进行设备状态检修工作。
本文通过借鉴已开展的发电厂设备状态检修有关经验，探索与实践发电厂设备状态检修。
2发电厂设备状态检修管理的内涵发电厂设备状态检修是现代发电厂企业普遍推行的一种设备检修管理策略，根据状态检（监）测信息，对设备健康状态和故障发展趋势做出评估，依据设备的实际状况制定维护、检修策略和计划，合理降低检修成本，提高检修效率，及时地、有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，保障设备可靠运行。
全面推行发电设备状态检修是当前电网快速发展阶段保证发电机组安全可靠运行最现实、最有效的措施。
3发电厂设备状态检修管理的主要方法3.1明确各类生产专业人员职责为保证发电设备状态检修工作顺利实施，首先应明确各类专业人员的工作职责，充分发挥每个生产人员的聪明才智。
相关班组成员均按专业划分到相应的技术小组，并明确了各技术小组的工作职责及开展发电设备状态检修的具体项目、要求、时间节点，同时制定了相关的管理考核办法。
使每个人都清楚自己的工作内容和标准，并在组长的指导下按照自己的工作职责和要求认真做好自己的工作。
发电设备的状态检修
发电设备的状态检修发电设备的状态检修体制是在克服旧有检修体制缺陷的基础上进展而来的，是一套完善的系统，主要包括设备的状态监测、状态评估、猜测推断故障以及执行检修策略等。
1.状态评估设备的状态评估是状态检修的基础，只有精确评估设备的实际状态，才能制定出有针对性的检修策略，达到状态检修的目的。
状态评估过程是一个信息综合的过程，集合了台账信息、负荷数据、检修记录等数据，然后依据标准规程对设备各个状态量进行评分，从而评估设备的实际状况。
设备满分为100分，依据评分结果，可将设备状态分成3个等级：正常状态、留意状态和特别状态。
（1）正常状态：指设备的各个状态量评分良好，资料齐全，硬、软件反措工作执行完毕，运行及各种监测数据正常，不存在运行平安隐患。
（2）留意状态：指设备的某个或几个状态量，接近标准规定限值或存在一般缺陷；存在的一般性和重要反措工作尚未执行完毕，设备仍能连续运行。
（3）特别状态：指设备的某个状态量超出标准或发生紧急缺陷；存在紧急反措工作未执行完毕，设备只能短期运行或马上停役。
2.故障诊断故障诊断主要是对设备运行特别等信息进行分析综合，结合故障记录和检修阅历，对设备特别的程度和缘由作出推断。
比较法和综合法是两种常见的诊断方法。
比较法是指将设备的信息与设备历年、同类型同厂家设备、不同时间的试验结果以及检验规程规定的允许偏差进行比较，查找设备的缺陷缘由。
综合法是指综合设备的不同试验结果，通过多参数的判别，从而全面精确地推断设备的缺陷程度和缘由。
例如，电厂中升压变发出的声音与正常工作时有节奏的嗡嗡声不同，可依据以往的试验结果得出这种现象的可能缘由：（1）变压器负荷突然上升；（2）变压器的某个部件松动。
再结合变压器其他状态量，精确推断特别缘由。
3.状态检修的项目和周期处于正常状态的设备若要进行停电检修，试验项目应依据相关规程确定，检修周期可依据设备的实际评价及综合分析结果推迟1个年度；若处于特别状态，应依据诊断状况对设备进行修复，适时支配停电检修；若处于特别状态，应对设备进行修复或者更换，并且尽快支配停电检修。
关于电力设备状态检修管理分析研究
关于电力设备状态检修管理分析研究摘要：本文主要是讨论电力设备的检修管理存在的问题，提出改变变电设备周期性计划检修管理模式为计划检修和状态检修相结合的观点。
关键词：变电设备；检修管理0 前言随着我国经济的快速发展，电力行业也进入了快速发展期，为了提高设备运行的可靠性，我国电力企业的设备检修也开始向设备状态检修的综合检修管理模式迈进。
在计算机技术和管理科学不断提高的带动下，电力企业已经建立起完善的检修管理信息系统，在此情况下，状态检修将是未来电力企业设备检修的主要方式。
1 电力设备检修管理的现状和存在的问题早期我国电力设备只是在设备故障时才进行检修，后来发展到设备的周期性计划检修，主要是以定期检修和事后检修相结合的检修管理模式为主，在特定时间内有效地实现设备的检修和维护，从而减少了设备的突发事故，保证设备的良好运行。
但是随着设备的不断更新换代，和电网规模的不断发展扩大，定期检修和事后检修相结合的检修管理模式已经不适应现在电网设备的管理。
存在的问题具体如下：（1）人力资源问题。
随着电网规模的不断扩大，各电力公司管辖范围内的电力设备不断增多，如果继续坚持定期检修的方式，各公司每年需要投入的人力物力就非常大，和现在提倡的减人增效和集约化管理的模式显得格格不入。
（2）检修效益问题。
由于科学技术的更新进步，国内电力设备制造的工艺也在逐年提高，再加上许多进口设备的推广应用，电力系统内的设备水平也在不断提高。
在这个基础上，如果再继续坚持定期检修和事后检修，将造成设备的过修或少修，大大降低了设备的检修效益。
（3）可靠性的问题。
设备的检修就需要进行设备的停电，设备停电就会降低供电的可靠性，从而降低供电服务质量和供电量，大大影响电力企业的经济性。
2 电力设备检修管理优化的技术2.1 电力设备的计算机化和网络化管理的普及应用通过计算机和网络的技术普及，建立基于MIS 网络系统的电力设备生产检修综合管理平台，使得电力设备的台帐管理、生产计划管理、检修管理、缺陷管理及技术监督管理等流程形成闭环管理，便于各类基础资料的收集和管理，同时实现资源共享，大大提高了设备的管理水平。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析供电公司设备状态检修管理是供电公司运营管理中的重要环节，对提高设备的可靠性、延长设备的使用寿命以及保障供电的稳定性具有重要意义。
本文将就供电公司设备状态检修管理进行探析。
供电公司设备状态检修管理的目的是保证供电设备的正常运行，及时发现并解决设备存在的问题，防止设备故障对供电业务造成影响。
对于供电公司来说，设备的正常运行是保障供电质量和用户用电安全的基础，而设备的故障和停运将会给供电公司造成严重的经济损失和声誉影响。
供电公司设备状态检修管理应包括设备检修计划制定、设备检修实施和设备检修后的评估三个阶段。
设备检修计划制定是根据设备的工作状况和维护需求制定具体的检修计划，确定检修周期和检修内容。
设备检修实施是根据检修计划组织人员和设备资源，进行设备的定期检修和维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试、更换易损件等。
设备检修后的评估是对检修过程和效果进行评估，总结经验教训，为后续的设备检修工作提供参考。
设备状态检修管理的关键在于维护和改善设备的状态。
供电公司应建立健全设备档案，详细记录设备的使用情况、维修记录和故障情况，为设备检修提供依据和指导。
供电公司应采取有效的预防性维护措施，包括定期巡检、设备保养、设备改造和技术升级等，提前发现设备存在的问题并加以解决。
供电公司应加强设备管理的标准化和规范化，建立和完善设备检修的作业规程和操作规范，确保检修工作的质量和效果。
供电公司应加强对设备检修人员的培训和技能提升，提高检修人员的维修水平和工作效率。
供电公司设备状态检修管理是供电公司运营管理中的重要环节，需要制定科学合理的检修计划，加强设备维护和改善，建立健全的设备档案和管理制度，提高检修人员的技能水平和工作效率，确保供电设备的正常运行，保障供电质量和用户用电安全。
这对于提高供电公司的运行效率和竞争力具有重要意义。
发电设备状态检修管理探究
安全管理编号：LX-FS-A58265 发电设备状态检修管理探究In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑发电设备状态检修管理探究使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
发电厂检修管理工作的探讨及对策
发电厂检修管理工作的探讨及对策随着我国经济水平的不断提高，我国的电力市场中的竞争也变得越来越激烈，我国的电力企业在不断的发展中也面临着很大的问题，所以应该不断的加强对检修的管理，不断提高企业的经济效益，使企业的发电成本能够有效的降低。
发电厂检修管理作为能够有效提高发电厂设备安全性与可靠性的一项工作，对发电厂生产的安全进行具有重大意义。
标签：发电厂；检修管理；问题和对策1 不断改善发电厂检修管理的对策1.1 加强员工培训，提高员工素质在现阶段，虽然状态设备检修管理模式已经逐渐替代了较为传统的计划设备检修管理模式。
然而在企业内部，许多员工依然缺乏对状态检修技术的认识与了解，没有相应的树立起良好的状态检修责任意识、对状态检修技术掌握的也不是十分全面。
因此，发电厂必须要努力加强对员工的培训，定期的对设备检修人员进行状态检修理论与状态检修实际运用技术的宣传与培训，从而有效的提高发电厂设备检修工作人员的专业知识水平与业务素质，增强员工的责任感与使命感，使设备状态检修工作人员自觉的形成良好的工作习惯，提高设备检测质量与水平，保障发电厂各种设备的安全运转，提高发电厂的经济效益。
1.2 设置相对配套的服务支持系统由于设备状态检测管理模式具有较好的效果，有利于发电企业经济效益的提高，因此我国许多的发电厂为了在新的发展形势下赢得发展的先机，提高企业的经济效益，已经率先的将设备状态检修管理系统应用到实际的发电厂的生产管理之中。
而且随着科学技术的发展与进步，人们利用计算机互联网技术、多种设备检测诊断技术、设备故障预测技术不断的对发电厂内部的管理系统进行完善。
这一系列措施的实行，使得发电厂设置一个与发电设备相配套的状态检修管理系统成为可能，不仅有效的提高了设备检测系统对监测数据计算的速度，更有效的提高了设备检测技术的准确性，降低了发电厂的设备故障与安全隐患。
1.3 相应的对发电厂企业的管理机构进行配套改组发电厂设备状态检测管理系统之所以不被重视的一个重要原因就是发电企业对设备状态检测管理系统的投入不够，而且也没有获得相应的专业管理资源。
浅谈电力设备运行中的状态检修管理
的基 础 。状 态检 修是 根 据设 备 的状 态 和检修项 目，逐 步优化维修管理模式 ，
而 进 行 的 预 防 性 作 业 。 在 电 网发 展 Ｅ ｌ
使变 电设备得 到最 佳维修和保养 。状态
靠监测手段 ，预测其运行 的最后程 度 ，
实行计划检修 ，并在设备有可 能造 成较 严重后果或经济损失较大 时 ，对其 进行 预防性检修 ；另一方 面 ，由于设备 运行
的 不 稳 定 性 和 不 可 控 性 ，状 态 检 修 应 在
义 ：在设备状 态评 价的基础上 ，根据设
１ ＿ Ｉ Ｉ
手段 ，对避雷器进 行带电监测 ，通过数 过运行管理不断完善数据库 ，为设备 的 修必修 ，修必修好 ” ！保证设备 在检修 据 比对和 分 析 ，判 断避 雷器 的 运行 状 状态检修提供 比较 高效 的信 息。比如设 周 期 内稳 定 可 靠 运 行 。 况 ，对数 据超 标 等设 备 再安 排 停 电复 备缺 陷及消缺情况 、断路器 的切 断短路 试 ，使往 年全 站停 电工作得 以减少 ，提 电流 的次数 、变压器过 负荷 次数 、经受 总之电气设备实行状态检修是电力 系统发展 的方 向。提高供 电可靠 性是主
圈
一
浅谈电力设备运行中 的状态检修 管理
摘要 ：文章通过 对状态检修 管理 的探讨 ，指 出 以传统 的定期检修 管理 向状 态检修 管理过 渡将成 为现代
化检修管理 的方向。
关键词 ：双优 电网、状态检修 、运行管理
口 文／ 卫德 锋
一
、
对 状态检 修的认识
可 以简单 地 给状 态 检修 下 一个 定
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日发电设备状态检修管理探究简易版发电设备状态检修管理探究简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
(3)不利于提高企业的经济效益。
由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响丁企业的整体经济效益。
(4)检修质量下降。
计划检修是按标准项目进行检修，原则上绝大多数设备都要进行一次拆装，检修工作量大，为了赶工时，往往忽视丁检修的质量。
2 设备状态检修的内涵和实施的必要性设备状态检修是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。
状态监测是状态检修的基础，而对监测结果的有效管理和科学应用则是状态检修得以实现的保证。
火电厂实施设备状态检修是根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，科学合理地选择不同的检修方式，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备可靠性、降低发电成本。
火电厂实施设备状态检修不是以状态检修完全取代现有的定期检修方式，而是在现行定期检修为主的检修体制基础上，逐步增大实施状态检修设备的比重。
状态检修的技术基础是设备状态的准确评价，根据监测手段所获取的各种状态信息，分析故障发生的现象，评估故障发展的趋势，依据设备的重要程度而采用不同的检修策略，并合理安排检修时间和检修项目，使设备状态“可控、在控”，保证发电设备安全经济运行。
3 实施设备状态检修的基本原则3．1 保证设备的安全运行在实施设备状态检修的过程中，应以保证设备的安全运行为首要原则，加强设备状态的监测和分析，科学、合理地调整检修间隔、检修项目，同时制定相应的管理制度。
凡与现行管理规定不一致的，如重要设备的检修周期调整等，须报请企业领导或上级主管部门批准或备案后才能执行。
3．2 总体规划，分步实施，先行试点，逐步推进实施设备状态检修应在总体目标框架下分阶段地进行。
状态检修的实施可先从实施设备点检定修制和检修作业标准化、规范化人手，全面落实设备管理的责任制，规范、完善检修基础管理，强化检修质量管理，提高设备健康水平，保持设备处于良好水平，这样就可以从思想上、制度上、人员上、技术为全面实施设备状态检修奠定良好的基础。
在实施过程中，也要注意及时总结经验，必要时可调整规划。
3 充分运用现有的技术手段，适当配置监测设备实施设备状态检修需要配置适当的监测设备及相应的软件，但应充分利用电厂现有的装备和资源。
常规技术监督测试项目和运行、检修记录以及实行点捡制电厂的点检结果，已包含了大量重要的设备状态信息，是实施状态检修的重要基础。
因此，首先应在制度上、管理方式上保证这些信息能够得到充分、有效利用，其次注重利用现代技术手段收集、听这些信息，使其与其它监测设备得到的数据一起作为分析判断设备状态的依据。
4 发电厂实施设备状态检修的组织机构和职责发电厂是实施设备状态检修的主体，应建立相应的管理制度，使其适应设备状态检修的需要，保证设备状态检修工作深入开展。
发电厂的组织机构可分为3个层次：决策层、专业层和操作层。
4.1 决策层的职责决策层是电厂实施设备状态检修的决策机构，一般由厂级领导及有关部门负责人组成，其主要职责是：(1)确定本厂开展状态检修的目标；(2)组织领导状态检修的宣传和培训工作；(3)审批本厂实施设备状态检修的规划、进度安排、相关政策规定；(4)审定适应设备状态检修的管理制度、工作流程；(5)建立实施设备状态检修的组织机构，配备称职的人员，明确职责；(6)审批设备状态检修的作业指导书；(7)审查专业层提出的检修建议，并作出最终检修决策(为重要设备延长检修周期的决定，须经公司主管部门审批备案)；(8)检查设备状态检修工作的进度和质量，评估实施的效果。
4.2 专业层的职责专业层是电厂开展设备状态检修工作的专门工作小组，其主要职责是：(1)编制和修订本厂实施状态检修的规划，制订实施设备状态检修相关管理制度和工作流程；(2)负责设备的分类分级，确定各个设备采用的检修方式；(3)选择配备必要的监测设备及软件：(4)深层次状态数据采集，(5)确定设备状态判别准则；(6)编制设备状态监测作业指导书，指导操作层人员的检测工作；(7)整理分析各种设备信息，提交设备状态综合报告，根据设备状态提出检修建议：(8)评价检修结果，不断改进完善检修方式或检测方式。
4．3 操作层的职责操作层是具体负责设备管理人员和设备状态信息采集人员，其主要职责是：(1)按规定完成对所辖设备的检查、测试和数据采集，(2)进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估；(3)提交设备状态报告和初步的检修建议；(4)具体设备的检修管理。
5 实施设备状态检修的工作方式5．1 选择工作方法和规模大电厂实施设备状态检修的工作由系统／设备分类、状态监测、状态分析、检修管理、检修结果评估等模块组成，形成一个闭环系统，各模块的具体工作方法和深度可以有不同的选择，通常，火电厂可以从点到面逐步地实施状态检修。
对于人员整体素质较高、设备基础管理较好、管理要求高的电厂可以较全面深入地开展整体状态检修，有利于形成一套比较先进和完整的设备管理体制，有效地实现设备管理的现代化。
5．2 进行系统／设备分类系统／设备分类的目的是确定各设备的重要程度和选定各个设备合理的检修方式，明确实施设备状态检修的设备范围。
分类的主要方法是按可靠性、人身与设备安全、影响出力和效率、环保、检修难易程度及工期、费用大小、电能质量等方面的重要程度制定分值标准，对系统和设备的重要性进行评估打分，根据每个设备的得分多少，列出设备的级别表。
一般A级设备占10％一15％，B 级设备占55％一70％。
A、B级设备应优先考虑实施设备状态检修。
5．3 选择状态监测的手段及监测频度火电厂设备的状态监测应主要依靠常规的性能检测试验手段、数据采集系统(DAS)的数据、运行分析、运行巡检、点检结果等现有资源，同时根据被测设备的故障特性，选择合适的特征参数，适当配置必要的监测设备和软件。
电厂中常用的监测技术有振动监测、油液分析、红外热成像、马达状态监测、超声波检漏等。
监测设备选择应以成熟、可靠、适用、经济为原则，对监测设备自带软件的，还应注意与其他系统的数据交换性。
检测频度的选择应根据设备故障的P-F间隔(即从发现潜在故障到发生功能性故障的时间)，对尚无法确定P-F 间隔的，可根据一般经验安排。
开始时检测频度可稍高，积累一定经验后再逐步调整。
在运行过程中，还应根据设备的具体情况调整检测周期，出现故障征兆但又暂不停机检修的设备，应加强监测。
5．4 收集整理设备信息设备信息主要有：(1)运行数据，包括运行实时数据、运行日志、运行巡检记录、运行分析记录等；(2)常规检测数据，包括点检数据、金属检测试验数据、性能试验数据、技术监督项目的测试数据等；(3)设备状态监测数据；(4)设备历史数据，包括设备图纸、说明书、安装记录、故障记录、检修记录、更改台帐等；(5)同类设备的故障信息和检修经验；(6)国家、行业、公司、电厂的有关标准、规程和规定等。
这些信息数据量十分庞大，应充分利用计算机技术对这些数据进行管理，从制度上和技术上保证它们得到有效应用。
应采用开放的数据库结构，有条件时建立统一的数据分析平台。
5．5 分析诊断，提出设备状态报告和检修建议操作层人员进行所辖设备异常分析、趋势分析，提交设备状态报告和初步的检修建议。
专业层人员汇总各类状态信息，进行综合分析，提出设备状态综合报告和检修建议，由决策层进行检修决策。
必要时可借助专家的力量，提高状态判断的准确性。
状态报告一般应包括下列各项内容：(1)监测项目和应用的监测技术；(2)设备状况数据及分析；(3)设备异常现象的简要描述；(4)设备状态的评价；(5)目前和今后可能受到影响的设备和系统，其后果严重性的评估；(6)临时处理措施；(7)后续监测工作及检修工作的建议，投入和产出的评估。
5．6 闭环运行，不断提高实施设备状态检修的水平有关实施设备状态检修的各项选择和决定，有些囚限于当时的技术、管理等方面的条件而不够正确或完整，应在实践检验的基础上不断加以改进完善。
同时，随着新技术的应用和对某些故障机理的进一步认识，应对原定的状态判据、监测手段和频度、检修方式作出调整。
在每个检修项目结束后都应进行后评估，根据检修中发现的问题和检修结果，重新审视所采用的检修方式是否恰当、检测技术和检测频度是否合理、状态的分析诊断是否正确、相关的管理制度和作业指导书是否可行等，使设备状态检修成为一个动态的、不断改进的、闭环运行系统工程。
6 结束语改革传统的检修制度，实施状态检修是设备管理的一场重大变革，它不仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维、正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践、实事求是的工作作风和敢于实践、敢于开拓创新的精神。