化学水处理安全运行规程示范文本
化学水处理运行规程(1)
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化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) :审核(shěnhé):安监处:机电科:生产科:编制单位:发电车间*******日期:1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水,该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统(反渗透系统)+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时,反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时,钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng):按产水量的要求,选择开启生水泵的台数(该系统生水泵为2台,可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态),原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水,经过药液混合器(该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂)。
进入精密过滤器,进一步除去5µm以上杂质,通过高压泵增压后进入反渗透装置。
化水运行规程
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化水运行规程第一篇化学水处理运行规程第一章化水站的主要任务1、运行监督:在热力设备运行过程中,原水经过预处理后除去水中悬浮物和胶体后仍含大量溶解盐类,不能作锅炉补给水。
为了防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀,保证安全经济运行,水、汽质量要求达到一定的标准。
因此,必须对各种水、汽的主要指标进行连续或间断的分析监督,看其是否符合标准,以便采取措施。
我公司软化水处理系统为钠离子交换器,盐再生系统,再生方式为逆流再生,生产的水为锅炉补给水。
2、出合格的软化水,以便锅炉有符合标准的补给水而达到最佳的运行状况。
第二章预处理系统的操作规程1、预处理系统流程2、大厂生产用水——机械过滤器——清水箱——清水泵——钠离子交换器23、水泵的运行操作与维修3.1、启动前的检查:3.1.1、水泵、电机及周围环境要求整洁。
3.1.2、靠背轮应能用手盘动,无卡涩,连接螺栓及保护罩应牢固完整3.1.3、地脚螺栓应牢固完整,电机接线良好3.1.4、轴承润滑油位正常3.1.5、压力表完好,压力阀开启,启动前压力表指示为零3.1.6、电动机检修后应通电试转,检查电机转向无误3.1.7、清水箱有足够的水位3.2、水泵的启动:3.2.1、开启水泵进口阀门(正常情况下常开)3.2.2、按“启动”按钮,排出泵内空气,待水泵压力出口压力表指示正常后,开启出水阀门3.3、泵的运行和维护:3.3.1、水泵运行过程中,值班人员应定期巡回检查和维护3.3.2、运行中的检查3.3.2.1、压力表指示是否正常3.3.2.2、润滑油位是否正常3.3.2.3、泵和电机内部是否有异音3.3.2.4、泵和电机及周围环境是否清洁3.3.2.5、振动不能超出下列规定:转速>1500r/min 振动<0.06mm;转速<1500r/min 振动<0.1mm3.4、停泵3.4.1、关闭泵的出口阀门3.4.2、按“停止”按钮3.5、泵的故障处理:3.6、发生下列故障需立刻停机并切断电源电机冒烟、泵内部有金属响声、轴承冒烟、泵壳破裂、泵或电机发生剧烈振动、电机急剧发热、电机发生超负荷现象、电机或电缆着火。
化学水处理安全运行规程范本(二篇)
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化学水处理安全运行规程范本第一章总则第一条为保障化学水处理设备安全运行,防止事故发生,根据国家相关法律法规和标准,制定本规程。
第二条本规程适用于化学水处理设备的安全运行,包括设备操作、设备维护和设备检修等各个环节。
第三条本规程适用于所有从事化学水处理设备操作、维护和检修工作的人员。
第四条本规程参照国家相关法律法规和标准执行,对于法律法规和标准没有明确规定的内容,应严格按照安全操作原则进行操作。
第五条本规程由化学水处理设备管理人员负责组织并执行,由化学水处理设备管理人员和相关人员共同监督。
第二章设备操作规范第六条设备操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能,并按照相关标准进行操作。
第七条设备操作人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和操作方法,严禁擅自改变设备参数或操作方式。
第八条对于新设备、新工艺等新情况,设备操作人员应及时向管理人员报告,并接受相关培训后方可操作。
第九条设备操作人员应根据工艺要求,正确选用和调整设备操作参数,确保设备在正常工作范围内运行。
第十条设备操作人员在操作过程中应集中注意力,严禁操作疲劳、违章指挥、打闹等引发事故的行为。
第十一条设备操作人员必须按照操作程序和要求,严格执行化学水处理工艺,确保处理效果和安全运行。
第十二条设备操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定,禁止超负荷操作和违章操作。
第十三条设备操作人员必须戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并保持工作区域的整洁和干净。
第十四条对于操作中出现的设备故障、泄漏等异常情况,设备操作人员应立即报告,同时采取相应的应急措施。
第十五条设备操作人员应接受定期的安全培训和考核,提高自身的安全意识和应急处理能力。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员必须具备相应的专业知识和维修技能,并按照相关标准进行维护工作。
第十七条设备维护人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和维护方法,严禁擅自改变设备结构或维修方式。
化学水处理运行规程(模板)
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目录第一章化学水处理运行规程 (4)第一节化学炉外补给水处理的任务和目的 (4)第二节化学炉外水处理工艺流程 (4)1、全膜法化学处理工艺流程 (4)2、化学水处理主要设备介绍 (4)3、控制系统的设计 (10)4、设备自动控制运行 (10)第二章化学水处理设备的运行操作 (11)第一节水泵及电动机启动前的检查 (11)第二节离心泵的启、停 (11)1、单级离心泵的启、停 (11)2、RO高压泵的启、停 (11)第三节加药计量泵的启、停 (12)1 、计量泵启动前的检查 (12)2、加药泵的启动 (12)3、加药泵的停止 (12)第四节空气储罐的控制及使用 (12)第五节生水加热器的手动、自动调整及停运 (12)1、投运与停运 (12)2、加热器解列 (13)3、注意事项 (13)第六节罗茨风机的控制运行 (13)第七节预处理的启、停运及操作 (13)1、预处理的启动 (14)2、预处理操作 (14)3、预处理停运 (14)第八节预处理加药系统 (14)1、次氯酸钠处理 (14)2、絮凝剂的处理 (15)3、还原剂加药处理 (15)4、阻垢剂加药处理..................................................................... 错误!未定义书签。
65、NaOH加药处理 (16)第九节双介质过滤器手动反洗及正洗 (16)第十节超滤装置 (17)1、超滤装置系统的手动启动 (17)2、超滤装置系统的手动停运 (17)3、超滤装置的手动正洗及反冲 (17)4、超滤装置系统的自动运行 (18)第十一节一级RO的启、停运行操作 (18)1、一级RO进水质标准 (18)2、各加药装置 (18)3、RO装置管阀系统检查 (19)4、一级RO的手动启动 (19)5、一级RO装置系统的停运 (19)6、一级RO装置系统的自动运行 (19)第十二节二级RO装置的启、停运行操作 (20)1、二级RO的进水质量标准 (20)2、检查二级RO盘上的各仪表 (20)3、二级RO启动前的检查 (20)4、二级RO装置系统的手动启动 (20)5、二级RO装置系统的停运 (21)6、二级RO装置系统的自动运行 (21)第十三节EDI装置系统的启、停操作 (21)1、EDI运行时水质量操作 (21)2、EDI启动前的检查 (21)3、EDI装置系统的手动启动 (22)4、EDI装置系统的停运 (22)第十四节混床离子交换器的运行 (23)1、混床离子交换器 (23)2、混合离子交换器的运行操作 (23)第三章主要设备的运行安全技术要求 (26)第一节超滤装置运行的安全操作要求 (26)第二节加药计量泵的启动 (26)第三节RO运行的安全操作要求 (26)第四节 EDI的安全运行 (27)第四章化学水处理运行事故处理 (28)第一节总则 (28)第二节电源故障处理 (28)第三节水泵故障处理 (29)第四节双滤料过滤器的故障处理 (29)第五节 RO运行故障处理 (30)第六节 EDI模块的清洗 (30)1、EDI模块清洗的影响因素 (30)2、系统的清洗及消毒处理 (30)第七节预处理异常情况处理 (31)第五章一期、二期化学水处理系统的联接............................................... 错误!未定义书签。
化学水处理安全运行规程模版
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化学水处理安全运行规程模版一、目的和适用范围1. 目的本规程的目的是确保化学水处理系统的安全运行,保护人身安全和设备完整。
2. 适用范围本规程适用于所有进行化学水处理的系统,包括但不限于工业生产、建筑物供水、游泳池水处理等。
二、安全管理措施1. 建立安全责任制1.1 建立化学水处理安全委员会,负责制定和监督执行化学水处理安全管理制度。
1.2 指定专人负责化学水处理系统的日常监督和检查工作,确保安全操作规程的执行。
1.3 全面落实安全责任,明确相关人员的安全责任和义务。
2. 安全培训和教育2.1 对从业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
2.2 定期组织演练,培养人员应急处理的能力。
2.3 建立安全知识宣传教育制度,定期开展安全知识培训和宣传教育活动。
3. 强化防护措施3.1 严格执行职业健康安全规程,提供必要的防护用具。
3.2 建立健全危险品管理制度,确保危险品的安全储存和使用。
3.3 定期检查安全设施,确保其完好有效。
4. 事故预防和应急处置4.1 制定事故预防和应急处置方案,并确保全体从业人员熟悉掌握。
4.2 加强事故隐患排查,及时消除存在的安全隐患。
4.3 发生事故时,应立即启动应急处置预案,做好事故现场的控制和处理。
三、安全操作规程1. 工作前的准备工作1.1 备齐所需的化学品,确保品质合格。
1.2 检查设备的工作状态,确保设备正常运行。
1.3 穿戴好个人防护装备,并检查防护装备的完好性。
2. 化学品的储存和使用2.1 化学品应储存在专门的储存区域,防止混储和泄漏。
2.2 使用化学品时应严格按照使用说明进行操作。
2.3 使用化学品的容器应密闭、防火防爆,并定期检查其完好性。
3. 设备的操作与维护3.1 操作设备前应检查设备的工作状态,确保其安全可靠。
3.2 设备操作过程中应严格按照操作规程进行,不得随意操作。
3.3 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
4. 废物处理4.1 废物应按照相关规定进行分类储存和处理,防止对环境造成污染。
水处理及化验安全操作规程示范文本
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
水处理及化验安全操作规
程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K955
水处理及化验安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、化验药品、化学试剂应摆放整齐,并贴好标签,防止混淆。
2、强酸、强碱的稀释操作应切记:将强酸或强碱缓慢地倒入水中,且边倒边搅拌,禁止将水倒入强酸、强碱中,以防发生灼烧事故。
如不慎将酸碱溶液溅于身体上,应及时用清水冲洗。
3、强酸、强碱及其它有毒化学试剂必须严加保管;对有毒化学试剂,须实行“双人双锁”保管制度。
4、严禁用湿手操作电源插头或其它电器开关,以免发生触电事故。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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化学水处理管理规定范本(2篇)
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化学水处理管理规定范本一、总则本规定旨在规范化学水处理工作流程,并确保水处理的安全和高效运行。
任何单位和个人都应按照本规定的要求执行水处理工作,并加强对化学水处理的管理和监督。
二、工作流程1. 原水检测1.1 按照相关要求,对原水进行采样,并进行必要的分析和测试。
1.2 分析和测试结果应记录并保存,确保可追溯性。
2. 设备操作2.1 按照设备操作手册,正确操作化学水处理设备。
2.2 定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2.3 对设备操作进行记录并保存,以便后续分析和评估。
3. 化学药剂投加3.1 根据原水的分析结果和处理要求,确定适当的化学药剂种类和投加量。
3.2 按照操作指导书和投剂计划,正确投加化学药剂。
3.3 对每次投加的药剂种类、数量和时间进行记录,并保存相关记录。
4. 水质监测4.1 对处理后的水进行定期监测,包括但不限于浊度、pH值、溶解氧、总氮、总磷等指标。
4.2 根据监测结果,及时调整药剂投加量,保持水质稳定。
4.3 监测结果应记录并保存,以备日后参考。
5. 废水处理5.1 对处理后的废水,应进行合理的处理和处置,符合环境保护要求。
5.2 废水处置应按照相关法律法规和技术要求进行,并保留处置记录。
6. 事故应急处理6.1 发生化学水处理事故时,应立即启动应急预案,采取措施防止事故扩大和危害人员安全。
6.2 事故处理应迅速、准确,相关记录应详实保存。
7. 人员培训7.1 对从事化学水处理工作的人员,应进行必要的培训和培训考核。
7.2 培训内容应包括化学水处理工作流程、设备操作要点、药剂投加技术等。
7.3 对培训的内容、时间和人员应进行记录,并保存相关培训资料。
8. 绩效评估8.1 对化学水处理工作进行定期评估,包括水质、设备运行情况、药剂投加效果等方面。
8.2 根据评估结果,及时调整工作流程和管理措施,以提高处理效率和工作质量。
三、责任与追责1. 单位负责人应对化学水处理工作进行统筹和协调,并对水处理工作的安全和有效负有最终责任。
化学水处理安全运行规程
![化学水处理安全运行规程](https://img.taocdn.com/s3/m/32bb5523a200a6c30c22590102020740bf1ecd43.png)
化学水处理安全运行规程化学水处理是一种常见的水处理方法,通过使用化学药剂来调整和平衡水的化学成分,以达到净化水质、消除水中有害物质的目的。
在进行化学水处理的过程中,需要严格遵守安全操作规程,以确保安全运行并最大限度地减少事故发生的可能性。
以下是化学水处理安全运行规程的内容。
一、安全保证1. 制定并执行安全管理制度,明确化学水处理的责任主体、责任和权限,确保安全管理工作得到有效的实施。
2. 所有从事化学水处理工作的人员必须经过专业培训,并具备相应的资质证书。
3. 配备必要的化学药剂存储设施,确保药剂存储的安全性和稳定性,禁止将药剂存放在易燃、易爆、腐蚀性强的物质附近。
4. 定期检查、维护和更新化学水处理设备,确保设备的正常运行和安全性。
5. 做好应急预案工作,明确各种事故的处理流程和责任分工,配备必要的紧急处理设备和药剂。
二、药剂的安全使用与管理1. 严格控制化学药剂的使用量和浓度,不得超过规定的使用范围。
2. 根据水质和处理要求,选择合适的化学药剂,并确保药剂的质量合格。
3. 使用化学药剂前,必须进行全面的安全评估和实验室试验,确保药剂与水质的适应性以及副作用的可控性。
4. 使用化学药剂时,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜和防护服等,防止药剂与人体直接接触。
5. 严禁将化学药剂倒入非合适的容器中,以免引发事故或对环境造成污染。
6. 根据药剂的特性,合理安排药剂的添加顺序和时间,避免药剂之间发生剧烈反应。
7. 定期对化学药剂进行检测,确保其浓度和质量稳定,不得使用变质或过期的药剂。
三、设备操作与维护1. 在进行化学水处理之前,必须对设备进行全面检查,确保设备完好无损,并进行必要的清洗和消毒。
2. 严格按照操作规程进行设备的启动和停止,确保设备的正常运行。
3. 定期检查设备的液位、温度和压力等参数,发现异常情况及时处理并记录。
4. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的安全和可靠运行。
5. 配备必要的泄漏报警装置,一旦发生泄漏情况,立即停止操作并采取相应的应急处理措施。
化水安全操作规程汇编(5篇范文)
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化水安全操作规程汇编(5篇范文)第1篇化水安全操作规程1目的为规范化水作业过程,确保人身和设备安全特制定本规程。
2范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。
3存在的风险源及环境因素3.1存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、检查、清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电3.2存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加pam、pac废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加pac,阻垢剂包装物废弃废弃物增加4程序4.1化学水生产工艺4.1.1一体化净水装置4.1.1.1每班检测一体化净水装置进出口原水浊度,并根据出口浊度调节絮凝剂的投加量。
4.1.1.2检查沉清池斜管堵塞情况,及时处理悬浮物。
4.1.1.3检查一体化装置内部时,必须两人同时作业。
4.1.2反渗透水处理装置4.1.2.1砂滤器4.1.2.1.1砂滤器的反冲频率原则上为24小时一次,如果砂滤器进口水压和活性碳过滤器进口水压差超过0.08mpa,应立即进行反冲洗。
4.1.2.1.2砂滤器的进水压力不得超过0.3mpa,否则将对塑料管道造成影响。
4.1.2.2活性碳过滤器4.1.2.2.1活性碳过滤器的反冲周期为十天一次。
4.1.2.3保安过滤器4.1.2.3.1保安过滤器进出口压差小于0.05mpa,如果超过0.05mpa则滤芯已堵,需立即更换。
化学水处理运行规程完整
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前言近年来,随着我厂热负荷及电负荷的不断增加,锅炉对给水水质要求越来越高,因此对锅炉补给水进行水的除盐。
为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统,确保设备安全经济稳定运行,根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。
我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。
本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书,并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。
由于我们的水平有限,希望在运行工作中不段总结实践经验,提出宝贵意见,以便在必要时进一步修改和完善。
本规程自颁布之日起执行。
第一章系统及参数第一节水处理设备流程第二节设备规第三节汽水质量标准及控制项目第二章镒砂过滤系统第一节镒砂过滤器的原理第二节镒砂过滤器启动前的检查第三节镒砂过滤器运行与监督第四节镒砂过滤器的冲洗第三章给水加氨系统第一节给水加氨的原理第二节氨液的配制第四章转动设备运行与维护第一节转动设备启动前的检查第二节转动设备启动第三节转动设备运行与维护第四节镒砂过滤器的维护第五节保安过滤器的维护第一章系统及参数第一节水处理设备流程地下水f深水泵f生水箱f清水泵f一级镒砂过滤器f二级镒砂过滤器f清水箱f补水泵f加热器f一级保安过滤器f一级高压泵f一级反渗透f中间水箱f中间水泵ff 二级保安过滤器f二级高压泵f二级反渗透f除盐水箱。
第二节设备规第三节汽水质量标准及控制项目第三章镒砂过滤系统第一节镒砂过滤器的原理镒砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。
第二节镒砂过滤器启动前的检查1、过滤器压力、流量表完整好用,各类表指示为零。
2、过滤器所属各阀门开关灵活。
3、与过滤器相关的水箱水位应正常。
4、过滤器应充满水。
第三节镒砂过滤器运行与监督1、镒砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。
2、打开运行入口门与出口门,其它阀门应关闭。
3、镒砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa,需停止运行进行反洗。
第四节镒砂过滤器的冲洗1、镒砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。
化学水处理安全运行规程范文(二篇)
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化学水处理安全运行规程范文1. 机构设置及责任划分1.1 企业需设立化学水处理部门,专门负责机组的水处理工作。
1.2 化学水处理部门应配备一定数量的经验丰富的水处理技术人员,职责包括但不限于监督水处理设备的运行、检测水质状况、制定处理方案等。
1.3 每个机组应指定一名主管人员,负责协调和管理该机组的水处理工作。
1.4 企业应制定明确的水处理相关职责分工,并明确各个岗位的工作职责和权限。
2. 水质管理2.1 企业应定期对水质进行监测,主要包括 pH 值、溶解氧、总悬浮固体、总硬度、总碱度、总有机物等指标。
2.2 针对不同水处理设备,应制定相应的水质标准,并确保水质指标处于合理范围内。
2.3 如有水质异常,应及时调整水处理设备的操作参数,以维持水质稳定。
3. 水处理设备操作3.1 水处理设备应按照操作手册的要求进行操作,不得擅自调整操作参数。
3.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作,并定期接受安全知识培训和相关操作培训。
3.3 在设备操作中,如发现异常情况(如噪音、温度过高等),应及时停机并上报相关人员。
4. 紧急故障处理4.1 在发生紧急故障时,操作人员应立即停机,并按照紧急故障处理程序进行处理。
4.2 在紧急故障处理过程中,应及时上报相关负责人员,并做好相关记录。
4.3 恢复运行后,需要对故障进行分析,并制定相应的预防措施,以避免类似故障再次发生。
5. 化学品管理5.1 企业应建立化学品管理制度,明确化学品的采购、存储和使用管理要求。
5.2 化学品存储区域应与水处理设备有一定的距离,以免发生化学品泄漏造成工作人员伤害。
5.3 化学品存储区域应设有明显标识,禁止非授权人员进入。
6. 安全防护措施6.1 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
6.2 工作现场应设有明显的警示标识,提示操作人员注意安全。
6.3 操作人员应定期接受职业卫生检查,保证身体健康。
7. 安全应急预案7.1 企业应制定化学水处理设备安全应急预案,包括但不限于泄漏事故、火灾事故等。
化学水处理安全运行规程
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化学水处理安全运行规程一、规程目的化学水处理是水处理领域重要的一项技术,为了保证化学水处理装置的安全运行,保护设备人员的生命财产安全,制定本规程。
二、规程适用范围本规程适用于在化学水处理装置中涉及的操作人员,包括但不限于操作员、检修工、化验员等。
三、设备安全要求1. 装置要求1.1 设备安装应符合国家相关标准要求。
1.2 装置内部应有作业平台和检修道路,设备的监控和操作系统应完善,有足够的仪器设备和备件。
1.3 装置对外周边环境有足够的排风系统和消防设备,如有必要应进行声光报警。
2. 内部设施要求2.1 化学水处理装置内部的所有装置、管路、附件等应定期检查维护,确保无泄漏、无变形、无腐蚀等现象。
2.2 装置内部应根据操作要求设置好标志牌、标识牌、告示板等,以方便操作人员的识别和操作。
2.3 化学水处理装置设备内部应设置可靠的避雷、接地、绝缘、互锁等措施,对过电压、电磁波等干扰应有应对措施。
3. 应急预案3.1 化学水处理装置应制定详细的应急预案,对突发事故及时应对和处理,保障人员及安全设备的安全。
3.2 应急预案应包含设备安全管理、事故预防和应对及事故善后等方面的内容。
四、操作安全要求1. 作业指导书和岗位责任1.1 作业指导书须按通过安全质量评估后方可执行,由所在单位内部审核后通过。
1.2 操作人员应按操作指引的控制要求工作并落实好岗位责任,对于设备和操作过程中发现的问题要及时报告领导或管理人员。
2. 操作危险品的安全措施2.1 操作人员应根据化学水处理装置的要求,使用相应危险品,不得超量使用或混用。
2.2 操作过程中要按照正确的方法和步骤添加或移除危险品,对于操作过程中的异常情况要及时处理或报告。
2.3 操作结束后,应对危险品的包装规范进行正确的处理,严防危险品泄漏或污染。
3. 仪器仪表使用要求3.1 操作人员应熟练掌握化学水处理装置所涉及到的仪器仪表的使用方法,使用前检查仪器是否合格并正确安装和接线。
水处理安全技术操作规程(15篇范文)
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水处理安全技术操作规程(15篇范文)第1篇水处理安全技术操作规程【一】操作前安全规定1、工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。
2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。
3、按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。
4、凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。
5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。
【二】工作中安全规定1、不经批准不得擅自离开岗位,与工作无关者不得进入工地。
2、带电设备及线路严禁触动,接地线必须暗暗规定接好。
3、检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。
4、操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作。
5、使用低压电笔时,要注意规格,手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相,防止短路、接地。
6、在巡检设备时,必须注意自启动设备,严禁靠近转动部分和吸风口。
7、配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品,用具。
8、到井下、池边、地沟检查时,要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象,上下注意安全,危险地区要有两人以上进行工作。
第2篇水业公司水处理安全操作规程水业公司水处理安全操作规程(一)打开进水阀门(如清水池进水阀、水处理车间进水阀以及曝汽池配水箱进水阀);(二)调节配水箱阀门开启度,使各池水量趋于均衡一致(如有一个配水箱上虹吸管不虹吸,要及时调整阀门使之虹吸进水);(三)经常观察反冲洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水从小到大相差很少,应提前强制反冲其中一个水位较高的池子,以拉长反冲洗的时间间隔;(四)两池反冲洗间隔必须大于两小时,否则泵房无法把水排走,会使贮水池水溢出池外;(五)及时记录各池反冲洗时间、反冲洗历时、运行周期、空运时间等数据,如发现某一个池反冲洗周期超过四十八小时,应实行强制反冲洗;(六)滤池冲洗开始后,应及时启动污水泵,做到冲洗一个池子,排走一个池子的废水;(七)随时观察污水池的运行情况,发现问题及时处理。
化学水处理安全运行规程(3篇)
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化学水处理安全运行规程一、全自动软水器的运行1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中,交换Na++与水中阳离子(Ca++、Mg++、Fe++等)进行交换,使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。
2、反洗:树脂失效后,在进行从下到上的反洗。
目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动,有利于使再生液接触。
3、再生:在一定的浓度、流量下,失效的树脂层还原再生,回到原有的交换能力。
4、置换:再生液进行完后,交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。
为了利用盐液,采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗,目的就是不使清水与再生混合,一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗:就是清除树脂层中残留的再生废液,以正常运行流速清洗至水合格为止。
6、盐箱补水:向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水,通常1m 水溶解360Kg盐,浓度在26.4。
为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和,首先应保证溶解时间不少于____小时,平时盐箱中药做到见盐不见水。
二、预处理三、反渗透及化学清洗四、纯水的外供:原水泵→石英砂过滤器(聚合氯化铝)(絮凝剂加药)→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。
五、操作程序(手动)1、检查手动阀门是否打到开启位置,原水箱是否有水;1)打开预处理电磁阀,打开RO不合格排放阀、浓水阀,启动原水泵,启动絮凝剂加药泵,2)再关闭浓水阀启动高压泵,打开DH计量泵,关闭RO不合格排放阀,运行到水满箱。
3)停高压泵,打开浓水阀,打开RO不合格排放阀排放。
再停原水泵,关闭以上待用(停机冲洗)4)自动运行:所有面板上开关,有自动的打在自动上,相反,没用自动的打在关闭状态上。
2、原水进水电磁阀使中液和高液位(ML中HL高)控制水位到(ML 开HL关)3、纯水箱,ML液位指示灯亮时,原水箱L灯不亮。
六、磷酸根的测定:1、对磷表的空白校准2、取50mL水样与比色管中,加5mL偏凡酸(____%)摇匀放置____分钟后,倒入入磷酸根分析仪中,测定磷酸根值并储存。
化学水处理规程范文
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第一章化学运行岗位职责第一节总则1、运行值班人员,必须严格遵守劳动纪律,钻研技术,认真执行岗位工作,保证安全、经济,满发,多供,努力完成电力生产任务。
2、运行值班人员在独立工作前必须通过学习、见习、实习个步骤的严格培训和考试合格,经主任或技术员的任命,方能独担任工作。
3、运行值班人员,必须按照批准的轮值表值班,不得随意换班,特殊情况下,需经主任批准,两个值的值长同意,方能换班,并不得连值两班。
4、运行值班人员,要坚守工作岗位,不得擅离职守,值班时间要集中精力工作,禁止看书、看报、看杂志、打瞌睡、串岗位和做与生产无关的事情,因事要离开现场时,应经值长同意,时间不得超过1小时,超过者必须经主任批准。
5、运行值班人员,电话联系工作时,要互通姓名,将联系工作的内容复诵无误后,认真执行,并作好记录。
对上级发布的操作命令,应复诵一遍,无误后立即执行,如命令对设备及人身安全有明显威胁或严重违犯规程时,应拒绝执行,并向发令人讲明理由,必要时可向发令人的上级领导报告,听侯指示。
如值班人员接到非直属上级的命令或指示,应及时向自己的直属上级汇报。
6、运行值班人员,要根据运行方式,设备状况,季节特点天气变化等情况,认真检查设备,做好维护工作,经常保持设备正常运行。
7、运行值班人员,在值班中,做到勤检查,勤调整,在启动、停止或倒换设备时,要精心操作,要相互配合,当设备发生异常或事故时,值班人员应正确判断,果断处理,并设法将故障情况汇报给班长,争取班长指示,在值班长未到之前,值班人员应按事故处理规程自行处理,并将处理情况及发生经过向班长汇报,并做好详细记录。
8、运行值班人员,因不正确操作或违章作业而造成事故,障碍异常及设备损坏等情况时,要及时向班长、值长或有关领导汇报,不得隐瞒,并如实作好记录。
9、运行值班人员,要对工具、用具、材料、仪器、各种记录薄、图纸和运行日志等爱惜和正确使用,填写,妥善保管。
如有损坏丢失等,应作好记录。
化学水处理安全运行规程
![化学水处理安全运行规程](https://img.taocdn.com/s3/m/e4654e0e66ec102de2bd960590c69ec3d5bbdb25.png)
化学水处理安全运行规程化学水处理是一种通过化学反应来改善水质的方法,广泛应用于工业、农业和居民生活中。
为了确保化学水处理设施的安全运行,需要制定相应的安全规程。
以下是化学水处理安全运行规程的主要内容。
一、安全管理制度1. 建立属地管理责任制,明确相关部门的职责和权限。
2. 制定安全管理标准和要求,明确化学水处理设施的安全管理流程和操作规范。
3. 建立健全的安全管理体系,包括安全生产责任制、安全生产目标责任制、安全检查制度等。
二、设备安全管理1. 对化学水处理设备进行定期维护和检查,确保设备处于正常工作状态。
2. 设备操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
3. 对设备进行定期的安全检查和维护,并记录检查结果和维护情况。
三、化学品安全管理1. 选择合适的化学品,确保符合国家标准和行业标准,并具备相应的安全数据。
2. 对化学品进行储存管理,分类储存,避免化学品之间发生相互反应造成事故。
3. 设置专门的化学品储存区域,对化学品进行标识和分类,确保化学品的安全性。
四、人员安全管理1. 对操作人员进行系统的安全培训,掌握化学水处理设施的操作规程和安全操作要点。
2. 按照规定穿戴个人防护装备,如防护服、防护眼镜、呼吸器等,确保人员安全。
3. 定期开展安全演练和应急演练,提高人员应急处理能力。
五、安全生产措施1. 设立安全生产管理机构,负责安全工作的组织、协调和监督。
2. 制定安全操作规程和操作规范,对各种化学处理工艺和操作设备进行标准化管理。
3. 加强安全防护设施的建设和维护,确保防护设施的有效性。
六、应急处置措施1. 制定化学水处理设施事故应急预案,明确各级责任人和应急处理人员。
2. 加强对应急处理人员的培训和演练,提高应急处置能力。
3. 建立健全的应急救援体系,与相关部门建立紧密联系,确保事故得到及时处理。
七、安全监督检查1. 不定期进行安全生产检查,发现安全隐患及时进行整改。
2. 对操作人员进行定期的安全教育和培训,提高操作人员的安全意识。
化学水处理安全运行规程正式样本
![化学水处理安全运行规程正式样本](https://img.taocdn.com/s3/m/88b19ea0910ef12d2af9e797.png)
文件编号:TP-AR-L9830There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________化学水处理安全运行规程正式样本化学水处理安全运行规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、全自动软水器的运行1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中,交换Na++与水中阳离子(Ca++、Mg++、Fe++等)进行交换,使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。
2、反洗:树脂失效后,在进行从下到上的反洗。
目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动,有利于使再生液接触。
3、再生:在一定的浓度、流量下,失效的树脂层还原再生,回到原有的交换能力。
4、置换:再生液进行完后,交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。
为了利用盐液,采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗,目的就是不使清水与再生混合,一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗:就是清除树脂层中残留的再生废液,以正常运行流速清洗至水合格为止。
6、盐箱补水:向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水,通常1m?水溶解360Kg盐,浓度在26.4。
为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和,首先应保证溶解时间不少于6小时,平时盐箱中药做到见盐不见水。
化学水处理管理规定范本(二篇)
![化学水处理管理规定范本(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/a0e693a90342a8956bec0975f46527d3250ca64d.png)
化学水处理管理规定范本第一章总则第一条为加强化学水处理的管理工作,规范相关活动,保障安全和环境的稳定,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有进行化学水处理活动的企事业单位和个人。
第三条化学水处理活动主要包括水质分析、化学投药、沉淀处理、膜处理等。
第四条化学水处理活动应按照国家有关法律法规和技术标准进行,确保水质符合环境保护和安全要求。
第五条对化学水处理活动进行监督和管理,由相关部门负责,并委托专业机构进行检测和评估。
第六条本管理规定的解释权归相关部门所有。
第二章水质分析管理第七条进行化学水处理活动前,应对水源进行水质分析,了解水质的主要指标和变化趋势。
第八条水质分析应按照国家标准进行,确定水质的主要指标包括pH值、溶解氧、化学需氧量、总磷、总氮等。
第九条水质分析结果应报告相关部门,并定期进行复查,确保水质的稳定。
第十条水质分析结果应备案,并建立水质档案,定期向相关部门进行报告。
第三章化学投药管理第十一条进行化学投药前,应根据水质分析结果确定投药剂量和投药方案。
第十二条投药剂量应严格按照标准进行,不得超量投药,避免对水质造成污染。
第十三条使用的投药剂应符合国家标准,确保安全和环保。
第十四条投药前应对投药剂进行核查和验收,确认无误后方可使用。
第十五条投药过程中应保持投药设备的清洁,避免污染投药剂。
第十六条投药后应进行定期检测,确保投药效果和水质的稳定。
第十七条投药使用的投药设备和剂量记录应备案,并定期向相关部门进行报告。
第四章沉淀处理管理第十八条对水中的悬浮物、浑浊物等进行沉淀处理,应根据水质分析结果确定沉淀剂的种类和用量。
第十九条沉淀剂应符合国家标准,使用前应进行核查和验收。
第二十条沉淀剂的投加方式应合理,避免二次污染。
第二十一条沉淀后的处理物应按照环保要求进行处置,不得随意排放。
第二十二条沉淀处理过程中应定期对沉淀效果进行评估和调整,确保处理效果符合要求。
第二十三条沉淀处理使用的设备和剂量记录应备案,并定期向相关部门进行报告。
化学水处理管理规定范文(二篇)
![化学水处理管理规定范文(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/0b5a054c03020740be1e650e52ea551810a6c994.png)
化学水处理管理规定范文第一章总则为了加强对化学水处理工作的管理,保证水质安全,保护人民健康和环境安全,根据相关法律法规,制定本管理规定。
第二章目标和原则第一条目标:本管理规定的目标是建立科学、规范、有效的化学水处理管理制度,确保化学水处理工作的合法、安全、环保和高效。
第二条原则:1. 科学原则:化学水处理工作应该以科学的理论和方法为指导,确保处理过程和方法的科学性和可靠性。
2. 预防为主原则:化学水处理工作应侧重于预防,通过前期管理和定期检测,防范化学水处理过程中的风险和隐患。
3. 全面管理原则:化学水处理工作应全面管理,包括水源管理、处理剂管理、设备管理、操作管理等各个环节。
第三章水源管理第一条水源选择:根据需要,选择具备良好水质的水源作为化学水处理的来源。
第二条水源保护:水源周边不得有化工厂、垃圾场等对水质有污染风险的设施,确保水源的纯净和安全。
第三条水源监测:对水源进行定期的监测,检测项目包括水质指标、微生物指标等,确保水源的水质符合处理要求。
第四章处理剂管理第一条选择合适的处理剂:根据不同水质要求和水处理目标,选择合适的处理剂。
第二条采购和存储:采购符合国家标准的处理剂,建立处理剂的入库登记和存储管理制度,确保处理剂的质量安全。
第三条使用规范:根据处理剂的使用说明书,正确使用处理剂,避免浪费和误用。
第五章设备管理第一条设备选择:根据不同的处理水量和水质要求,选择合适的设备进行化学水处理。
第二条设备运行维护:建立设备的日常运行维护制度,定期检查设备的运行状况,及时发现并处理问题。
第三条设备更新更换:根据设备的使用寿命和技术更新,及时更换设备,确保设备的正常运行。
第六章操作管理第一条操作规程:制定详细的操作规程,明确操作流程和注意事项,确保操作的规范性和安全性。
第二条操作培训:对从业人员进行操作培训,掌握正确的操作技能和安全知识。
第三条操作记录:建立操作记录制度,对每次操作进行记录,包括操作人员、操作时间、操作参数、操作结果等。
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化学水处理安全运行规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
化学水处理安全运行规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、全自动软水器的运行
1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软
化器中,交换Na++与水中阳离子(Ca++、Mg++、
Fe++等)进行交换,使容器出水的Ca++、Mg++、
Fe++含量达到要求。
2、反洗:树脂失效后,在进行从下到上的反洗。
目的
就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动,有利于使再生液
接触。
3、再生:在一定的浓度、流量下,失效的树脂层还原
再生,回到原有的交换能力。
4、置换:再生液进行完后,交换器膨胀空间与树脂层
中还有未参与再生交换的盐液。
为了利用盐液,采用小于
或相当于与再生液流速的清水进行清洗,目的就是不使清水与再生混合,一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗:就是清除树脂层中残留的再生废液,以正常运行流速清洗至水合格为止。
6、盐箱补水:向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水,通常1m?水溶解360Kg盐,浓度在26.4。
为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和,首先应保证溶解时间不少于6小时,平时盐箱中药做到见盐不见水。
二、预处理
三、反渗透及化学清洗
四、纯水的外供:原水泵→石英砂过滤器(聚合氯化铝)(絮凝剂加药)→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。
五、操作程序(手动)
1、检查手动阀门是否打到开启位置,原水箱是否有
水;
1) 打开预处理电磁阀,打开RO不合格排放阀、浓水阀,启动原水泵,启动絮凝剂加药泵,
2) 再关闭浓水阀启动高压泵,打开DH计量泵,关闭RO不合格排放阀,运行到水满箱。
3) 停高压泵,打开浓水阀,打开RO不合格排放阀排放。
再停原水泵,关闭以上待用(停机冲洗)
4) 自动运行:所有面板上开关,有自动的打在自动上,相反,没用自动的打在关闭状态上。
2、原水进水电磁阀使中液和高液位(ML中HL高)控制水位到(ML开HL关)
3、纯水箱,ML液位指示灯亮时,原水箱L灯不亮。
六、磷酸根的测定:
1、对磷表的空白校准
2、取50mL水样与比色管中,加5mL偏凡酸
(10%)摇匀放置5分钟后,倒入入磷酸根分析仪中,测定磷酸根值并储存。
七、硅酸根的测定;
1、对硅表进行空白校准
取100mL水样注入熟料杯中,加入3mL酸性钼酸铵溶液,混匀后,放置5分钟;加入3mL的草酸溶液(10%),混匀后放置1分钟;再加入2mL1-2-4酸还原剂,混匀后放置8分钟,水样显色完毕,测定硅酸根。
注;空白校准方法;
1)、按任意键进入主菜单,用“选择”键将光标移动到“空白校准”处,按“确认”键进入主菜单;
2)、仪表选择正在进行空白校准,倒入除盐水,待显示电压稳定时,按“存储”保存。
同时按排空比色池中的液体,
3)、按“返回”键,返回测量画面。
八、碱度的测定
量取水样100mL注入250mL锥形瓶中,加入2-3滴酚酞指示剂溶液,此时,溶液显红色,用0.05mol/L硫酸标准溶液滴定至溶液恰好红色消失为终点,再加入2滴甲基橙指示剂(0.1%)溶液,以同一硫酸标准溶液滴定至红色为终点。
再加入酚酞指示剂后,若不显红色,加入2滴甲基橙指示剂,还是用0.05mol/L硫酸标准溶液滴定至橙红色为终点。
酚酞碱度:
mol/L=P.N/V×1000
甲基橙碱度:
mol/L=(P+N).N/V×1000
式中:P-标准液的用量
N-标准溶液的浓度
V-水样的体积
M---甲基橙标准溶液的用量
九、总硬度的测定
吸取水样50 mL,放入250 mL锥形瓶中,加入
PH=10的氨缓冲液5 mL,铬黑T溶液指示剂3滴,用0.02mol/L的EDTA溶液滴定由红色转变为纯蓝色为终点。
mol/L=M.V/V水样×1000
式中:M-标准液的浓度V---标准液的用量
V水样----水样的体积
十、电导率测量仪器使用方法
1、未开电源开关Ⅰ前,观察表头Ⅱ指针是否指零,如果不指零,则调节表头上螺钉,使表针指零。
2、将校正测量开关4放在“校正”位置
3、插接电源线,打开电源开关1,指示灯2亮,预热
数分钟(待指针完全稳定下来),调节校正调节器6使表头Ⅱ指正满度。
4、测量电导率低于300μs/cm(即1-8量程)的液体时,选用“低周”;高于300μs/cm(即9-12量程)的液体时,选用“高周”。
拨高、低周开关10到所需位置。
5、将量程选择开关拨到所需要的测量范围,如果预先不知道被测溶液电导率的大小,则应由最大档逐档下降至适合范围,以防表针打弯。
6、更具表2-1选好合适的电极,用电极夹夹紧电极的胶木帽,并通过电极夹把电极固定在点击杆上。
7、各类电极要注意调好配套电电极常数。
如配套好的电极常数为0.95(电极上已标明),则应将电极常数调节器5调到相应的位置0.95处。
被测溶液的电导率大于104μs/cm时,应把电极常数调节器5调节在配套电极常数的1/10位置上。
例如,电极常数为9.8,则应使用电极常数
就调节器5指在0.98 的位置上。
8、将电机插头插入电极插口8内,旋紧插口上的紧固螺丝,并将电极待测溶液中。
9、将校正、测量开关4拨向“测量”,此时表头Ⅱ上的指示数乘以量程开关10的倍率,即为被测溶液的实际电导率,例如,量程开关10拨在1-0.1μs/cm档,指针知识为0.6,则被测溶液的电导率为0.06μs/cm0.06μ
s/cm=0.06μs/cm);又如量程开关10 拨在0--100μ
s/cm档,电表指针为0.9,则被测溶液的电导率为90μ
s/cm(0.9×100μs/cm;其余类推。
当被测溶液的电导率大于104μs/cm,电极常数调节器5调节在所配套电极常数的1/10位置上时,则测得的读数应乘以10才是被测溶液的电导率。
10、当用0-0.1μs/cm或0-0.3μs/cm这两档测量高纯水时,先把电极引线插入电极插孔8,在电极未浸入溶液之
前,调节电容补偿调节器9,使电表指针为最小值(此最小值即电极铂片间的漏电阻抗的存在使得调节电容补偿器9时指针不能到达零点),然后开始测量。
11、如果要了解在测量过程中电导率的变化情况,把10mV输出接至电子电位差计即可。
12、用1、3、5、7、9、11各档时,看表面上面一条刻度线(0-1.0);而当用2、4、6、8、10各档时看表面下刻度线(0-3)。
十一、PH的测定方法:
1、按照所使用的仪器操作方法操作,
2、预热仪器达到稳定;
3、测量标准缓冲溶液温度,确定该温度下的PHS 值,将仪器的温度补偿旋钮调节到该温度上。
4、将电极和熟料烧杯用水冲洗干净后,用标准缓冲溶液淌洗1-2次(电极用滤纸吸干)。
5、将电极浸入标准缓冲溶液内,待达到稳定读数后调节定位旋钮使仪器示值为PHS值。
6、将电极取出用2将电极和熟料烧杯冲洗6-8次。
7、测量水样的温度,将仪器的温度补偿旋钮调节至该温度。
8、将冲洗过的电极置于水中,待读数稳定后,从标尺或数字显示器上读出水样的PHS值。
9、测定完毕后,将电极和熟料烧杯冲洗干净,妥善保存。
十二、控制指标
1、炉水
PH:10-12
酚酞碱度:6.0-18.0
磷酸根:10-30 mg/L
2、凝结水
硬度;≤2.0 μg/L
溶氧;≤50μg/L
二氧化硅;≤30 μg/L 电导;≤0.3μs/lm 3、给水
PH:8.5-9.2
硬度;≤30 μg/L
溶氧;≤100μg/L
电导;≤0.2μs/lm 4、饱和蒸汽
二氧化硅;≤100μg/L 硬度;≤20 μg/L 5、除盐水
二氧化硅;≤100μg/L 电导;≤5μs/lm
碱度:0.3-0.5mmol/L
硬度;≤5μg/L
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