设备材料的使用与保养手册

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工程设备安全使用及保养维护手册

工程设备安全使用及保养维护手册

工程设备安全使用及保养维护手册第1章设备安全使用基本知识 (3)1.1 设备安全操作规程 (3)1.1.1 操作前准备 (4)1.1.2 设备启动与运行 (4)1.1.3 设备操作规范 (4)1.1.4 设备停机与关闭 (4)1.2 个人防护装备的使用 (4)1.2.1 头部防护 (4)1.2.2 眼面部防护 (4)1.2.3 呼吸防护 (4)1.2.4 听力防护 (4)1.2.5 手部防护 (4)1.2.6 足部防护 (4)1.3 环境安全与现场管理 (4)1.3.1 作业环境要求 (4)1.3.2 现场安全管理 (5)1.3.3 现场急救与消防 (5)1.3.4 环保要求 (5)第2章设备维护与保养概述 (5)2.1 设备维护保养的重要性 (5)2.2 设备维护保养的基本要求 (5)2.3 设备维护保养的分类与周期 (5)第3章发动机设备安全使用与保养 (6)3.1 发动机的安全操作 (6)3.1.1 操作前准备 (6)3.1.2 操作过程中注意事项 (6)3.1.3 停机操作 (6)3.2 发动机的日常保养 (6)3.2.1 日常检查 (6)3.2.2 清洁与润滑 (7)3.3 发动机的定期保养 (7)3.3.1 保养周期 (7)3.3.2 保养内容 (7)3.3.3 保养记录 (7)第4章传动系统安全使用与保养 (7)4.1 传动系统的安全操作 (7)4.1.1 操作前准备 (7)4.1.2 安全操作规程 (7)4.1.3 紧急情况处理 (8)4.2 传动系统的日常保养 (8)4.2.1 日常检查 (8)4.2.3 清洁保养 (8)4.3 传动系统的定期保养 (8)4.3.1 定期检查 (8)4.3.2 定期保养项目 (8)4.3.3 保养周期 (8)第5章车辆安全使用与保养 (9)5.1 车辆的安全操作 (9)5.1.1 操作前准备 (9)5.1.2 操作规范 (9)5.1.3 安全防护 (9)5.2 车辆的日常保养 (9)5.2.1 清洁与检查 (9)5.2.2 润滑 (9)5.2.3 轮胎检查 (9)5.3 车辆的定期保养 (9)5.3.1 保养周期 (9)5.3.2 保养内容 (10)5.3.3 保养记录 (10)第6章电子设备安全使用与保养 (10)6.1 电子设备的安全操作 (10)6.1.1 操作前准备 (10)6.1.2 安全操作规程 (10)6.1.3 电气安全 (10)6.2 电子设备的日常保养 (10)6.2.1 清洁保养 (10)6.2.2 通风散热 (11)6.2.3 检查设备运行状态 (11)6.3 电子设备的定期保养 (11)6.3.1 保养周期 (11)6.3.2 保养内容 (11)第7章电气系统安全使用与保养 (11)7.1 电气系统的安全操作 (11)7.1.1 操作前准备 (11)7.1.2 安全操作规程 (11)7.1.3 紧急情况处理 (12)7.2 电气系统的日常保养 (12)7.2.1 保养内容 (12)7.2.2 保养周期 (12)7.3 电气系统的定期保养 (12)7.3.1 保养内容 (12)7.3.2 保养周期 (12)第8章液压系统安全使用与保养 (12)8.1 液压系统的安全操作 (12)8.1.2 操作中的注意事项 (13)8.1.3 操作后的注意事项 (13)8.2 液压系统的日常保养 (13)8.2.1 液压油的检查与更换 (13)8.2.2 液压系统清洁 (13)8.2.3 液压系统密封件的检查与更换 (13)8.3 液压系统的定期保养 (13)8.3.1 液压泵、液压马达和液压缸的检查 (13)8.3.2 液压管路和阀门的检查 (13)8.3.3 液压系统压力测试 (14)第9章空调与通风设备安全使用与保养 (14)9.1 空调与通风设备的安全操作 (14)9.1.1 操作前准备 (14)9.1.2 设备启动与运行 (14)9.1.3 设备停机与关闭 (14)9.1.4 紧急情况处理 (14)9.2 空调与通风设备的日常保养 (14)9.2.1 空调设备日常保养 (14)9.2.2 通风设备日常保养 (14)9.3 空调与通风设备的定期保养 (14)9.3.1 定期保养内容 (14)9.3.2 定期保养周期 (15)9.3.3 保养记录 (15)第10章设备故障排除与应急处理 (15)10.1 设备故障诊断方法 (15)10.1.1 故障树分析法 (15)10.1.2 逐步排除法 (15)10.1.3 传感器监测法 (15)10.1.4 专家系统法 (15)10.2 常见设备故障排除 (15)10.2.1 电气故障排除 (15)10.2.2 机械故障排除 (16)10.2.3 液压故障排除 (16)10.3 设备应急处理与救援措施 (16)10.3.1 应急预案 (16)10.3.2 应急处理流程 (16)10.3.3 救援措施 (16)第1章设备安全使用基本知识1.1 设备安全操作规程1.1.1 操作前准备在操作工程设备前,操作人员应认真阅读设备制造商提供的操作手册,了解设备的基本结构、功能、操作方法和安全注意事项。

机械设备保养手册

机械设备保养手册

机械设备保养手册保养手册是一份重要的文件,它为机械设备的保养提供了详细的指导和规范。

本手册旨在帮助用户正确地进行机械设备的保养工作,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在本手册中,将介绍机械设备保养的基本原则、保养周期、保养步骤等内容,以便用户能够全面了解和掌握机械设备的保养知识。

一、保养原则1. 定期保养:机械设备需要定期进行保养,以清洁设备、更换润滑剂、检查零部件等,确保设备的正常运行。

2. 预防性保养:在设备正常运行期间,及时检查设备的各个部分,发现问题及时修复,避免故障的发生。

3. 正确使用:正确使用设备,避免超负荷运行或不当操作导致设备损坏。

4. 配备专业人员:保养工作应由专业人员进行,以确保保养工作的质量和效果。

二、保养周期1. 日常保养:日常保养是指对机械设备进行常规的清洁和检查工作。

一般情况下,日常保养应每天进行一次。

2. 定期保养:定期保养是指对机械设备进行更加详细和全面的保养工作。

定期保养的周期根据设备的使用情况而定,一般为每个月或每个季度进行一次。

3. 长期保养:长期保养是指对机械设备进行全面的检修和维护工作。

长期保养的周期根据设备的使用寿命而定,一般为每年进行一次。

三、保养步骤1. 清洁设备:首先,要对机械设备进行清洁工作,包括清除设备表面的灰尘和污垢,清洗设备内部的零部件等。

2. 润滑部件:其次,要对机械设备的润滑部件进行检查和维护,包括检查润滑油的质量和数量,更换润滑剂等。

3. 检查零部件:然后,要对机械设备的各个零部件进行检查,包括检查传动装置、轴承、密封件等,发现问题及时修复或更换。

4. 测试设备:最后,要对机械设备进行测试,确保设备的正常运行和性能。

四、保养记录为了更好地管理机械设备的保养工作,建议用户建立保养记录。

保养记录应包括设备的基本信息、保养日期、保养内容、保养人员等信息,以便于日后的查询和分析。

同时,建议用户根据保养记录,制定相应的保养计划和预防性维护措施,以提高设备的可靠性和使用寿命。

设备维护、保养手册(标准版)

设备维护、保养手册(标准版)

设备维护、保养手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护、保养手册(标准版)一、设备保养润滑基本标准:1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。

2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。

残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。

3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。

4.使用润滑油的部位,润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;高速运转的,加润滑脂量为1/2。

5.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。

6.加油时间和责任工作标准:6.1每班接班后两小时内为当班加油时间,由设备操作工负责加油。

6.2每天白班上午8点至10点为当天的加油时间,由设备操作工负责加油。

6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作,由设备操作工负责。

二、通用设备的保养润滑标准:1.摆线针轮减速机的润滑:1.1润滑油选用32#机械油。

1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,经常观察油位,高度不足时,补充相同牌号的润滑油。

1.3每天连续运行10小时以上者,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时者,每年(大修时)更换滑油一次。

设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置:用于限制设备运行过程中的运动范围,防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。

设备维护保养手册

设备维护保养手册

设备维护保养手册一、引言设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

本手册旨在为设备操作人员提供详细的维护保养指导,以确保设备的可靠性和安全性。

二、设备概述本章节将对设备进行简要介绍,包括设备的类型、主要组成部分以及其功能特点。

了解设备的基本情况对于正确进行维护保养至关重要。

三、设备维护保养计划1. 维护保养周期设备维护保养需要根据设备的使用情况和要求制定合理的周期。

本节将详细介绍设备维护保养周期的确定方法,并提供具体的周期表供参考。

2. 维护保养内容维护保养内容是设备维护保养的核心,本节将列举设备常见的维护保养内容,并对每项内容进行详细说明,包括操作步骤、注意事项和常见故障排除方法。

3. 维护保养记录维护保养记录是对设备维护保养工作的重要记录和依据。

本节将介绍维护保养记录的要求和填写方法,并提供相应的记录表格供使用。

四、维护保养工具和材料1. 维护保养工具维护保养工具是进行设备维护保养的必备物品。

本节将列举常用的维护保养工具,并对其使用方法和注意事项进行详细说明。

2. 维护保养材料维护保养材料是进行设备维护保养的重要支持。

本节将介绍常用的维护保养材料,包括润滑剂、清洁剂等,并对其选择和使用进行指导。

五、维护保养安全注意事项设备维护保养过程中存在一定的安全风险,操作人员需要严格遵守相关的安全规定和注意事项。

本节将列举常见的安全注意事项,并提供相应的安全操作指导。

六、故障排除与维修设备在使用过程中难免会出现故障,及时的故障排除和维修是保证设备正常运行的关键。

本节将介绍常见的设备故障及其排除方法,并提供相应的维修流程。

七、维护保养经验总结根据过去的维护保养经验,总结经验教训对于提高维护保养工作的质量和效率至关重要。

本节将对过去的维护保养工作进行总结,并提出相应的改进措施。

八、结语设备维护保养是保证设备正常运行的重要工作,本手册旨在为设备操作人员提供详细的维护保养指导。

希望通过本手册的使用,能够提高设备的可靠性和安全性,延长设备的使用寿命。

设备使用维护保养手册.doc

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精品设备使用维护保养手册垃圾填埋场前言正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。

设备的使用操作人员必须经过专业培训,并经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程,严禁违规运行。

各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备;“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障;“五项纪律” :合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失;发现异常及时停车处理;日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录1、设备使用(操作)规程2、设备安全技术操作规程3、设备维护(保养)规程4、设备运行记录(另附)5、设备点检表(另附)6、设备润滑表设备使用(操作)规程一、使用注意事项:1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。

2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使用的液压油必须清洁。

3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。

4、发动机起动后,空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。

5、一般气温在50 °C 以下时,发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热,待预热到30 ~40 °C 以上时再起动。

6 、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路,制动前不必将变速杆置于空档;当脚制动松开后,机器自动恢复到制前使用的档位。

8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后,应将操纵杆推(拉)回中间位置。

9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。

10 、柴油机出水温度达到55 °C,机油温度达到45 °C 才充许进行全负荷运转。

(完整版)设备使用维护保养手册

(完整版)设备使用维护保养手册

设备使用维护保养手册
装备供应部
前言
正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。

设备的使用操作人员必须经过专业培训,并经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程,严禁违规运行。

各类设备操作人员必须做到:
“三好”:管好、用好、修好设备;
“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障;
“五项纪律”:合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失;发现异常及时停车处理;
日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

各使用单位要实现和保持良好的设备技术状况,最大限度地发挥设备功能,保障生产的顺利进行。

目录
1、设备使用(操作)规程
2、设备安全技术操作规程
3、设备维护(保养)规程
4、设备点检表
5、设备运行记录(另附)
6、设备润滑记录
7、设备使用说明书(另附)。

设备保养保养手册

设备保养保养手册

设备保养保养手册1. 概述设备保养对于维护设备的正常运行和延长设备使用寿命非常重要。

本保养手册旨在提供一份详细的指南,以确保设备的顺利运行和安全操作。

2. 设备保养原则设备保养应遵循以下原则:- 定期维护:根据设备类型和使用情况,制定合理的维护计划,并定期执行必要的保养措施。

- 全面检查:在维护期间,对设备进行全面的检查,包括设备的各个部件和功能。

- 及时修复:如发现设备故障或异常情况,应立即采取修复措施,以防止问题进一步恶化。

- 记录保留:对设备的保养维修情况进行记录,并保留相关文件和报告,方便追溯和参考。

3. 设备保养步骤设备保养应包括以下步骤:3.1 清洁定期对设备进行清洁,包括外部和内部的清洁工作。

- 外部清洁:使用合适的清洁剂和工具,清除设备表面的污渍和灰尘。

- 内部清洁:按照设备制造商的要求,对设备内部进行必要的清洁,以确保设备内部的无尘环境。

3.2 润滑对设备的润滑部位进行定期润滑,以减少磨损和摩擦。

- 使用高质量的润滑剂,根据设备制造商的建议,对润滑点进行适当的涂抹。

- 注意润滑剂的使用量,避免过量使用导致润滑剂残留。

3.3 检查对设备的各个部件和功能进行全面检查,确保设备的正常运行和安全操作。

- 检查设备的传动系统、电气系统、液压系统等主要部件,发现异常情况及时处理。

- 检查设备的安全装置和保护装置,确保其正常工作和可靠性。

3.4 测试定期对设备进行功能测试,确保设备的性能和质量达到要求。

- 依据设备的使用要求,进行相应的功能测试,记录测试结果。

- 如果发现问题或异常情况,及时采取修复措施,并重新进行测试。

4. 设备保养记录保留设备保养和维修记录非常重要,可以帮助追溯设备的保养情况和维修历史。

- 记录保养日期、保养内容、维修情况等关键信息。

- 保留相关文件和报告,便于日后的参考和审查。

5. 结论设备保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

本保养手册提供了一份简明扼要的设备保养指南,可帮助操作员有效执行设备保养工作,确保设备的安全运行和高效性能。

设备日常保养手册(常规版模板)

设备日常保养手册(常规版模板)

设备日常保养手册(常规版模板)设备日常保养手册(常规版模板)设备日常保养是确保设备正常运行、延长设备使用寿命的重要措施。

本手册为您提供了一套常规的设备日常保养流程及注意事项。

一、设备日常保养目的1. 确保设备安全、稳定运行。

2. 提高设备效率,降低故障率。

3. 延长设备使用寿命,降低维修成本。

4. 保障生产质量,提高生产效率。

二、设备日常保养内容1. 检查设备外观,保持设备清洁、整洁。

2. 检查设备各部件连接是否牢固,无松动。

3. 检查设备传动带、链条等传动部件的张紧度是否合适。

4. 检查设备电气系统,确保线路无破损、短路风险。

5. 检查设备液压系统,确保油液清洁、压力正常。

6. 检查设备冷却、润滑系统,确保畅通无阻。

7. 检查设备操作界面,确保显示正常、无故障报警。

8. 定期进行设备调整、校准,确保设备精度。

三、设备日常保养流程1. 启动设备前,先进行目视检查,确认设备各部件正常。

2. 设备运行过程中,定期进行巡检,发现问题及时处理。

3. 设备运行结束后,进行全面的检查、清洁、润滑等工作。

4. 填写设备保养记录表,记录设备保养情况。

四、设备日常保养注意事项1. 遵守设备操作规程,确保设备安全运行。

2. 按照设备保养周期进行保养,不得拖延。

3. 使用合适的保养工具和配件,确保设备保养质量。

4. 保养过程中,注意人身安全,避免触电、受伤等风险。

5. 及时处理设备故障,防止故障扩大。

五、设备日常保养人员要求1. 熟悉设备结构、原理及操作规程。

2. 具备一定的设备保养、维修技能。

3. 责任心强,工作认真负责。

六、设备日常保养记录表1. 设备名称:2. 设备编号:3. 保养日期:4. 保养人员:5. 保养内容:6. 保养中发现的问题及处理措施:7. 备注:请根据实际设备情况,参照本手册进行日常保养。

如有特殊情况,请及时与设备维修人员联系。

确保设备安全、稳定运行,为我国经济建设贡献力量。

设备运维手册(3篇)

设备运维手册(3篇)

第1篇一、前言为了确保设备的安全、稳定、高效运行,提高设备使用年限,降低设备故障率,特制定本设备运维手册。

本手册适用于公司所有设备的使用、维护和保养,旨在为设备操作人员提供全面、详细的指导。

二、设备概述1. 设备类型:本手册适用于各类生产设备、办公设备、机械设备等。

2. 设备名称:具体设备名称详见设备清单。

3. 设备规格:具体设备规格详见设备清单。

4. 设备使用年限:具体设备使用年限详见设备清单。

三、设备操作与维护1. 操作规范(1)操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程及安全注意事项。

(2)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

(3)操作人员应定期检查设备运行状态,发现异常情况及时上报。

2. 维护保养(1)日常维护1)每天检查设备外观,确保无损坏、松动现象。

2)检查设备各部件是否正常,如有异常及时上报。

3)检查设备电气线路,确保无裸露、短路等现象。

4)定期清理设备内部灰尘,保持设备清洁。

(2)定期保养1)每月检查设备润滑情况,及时补充润滑油。

2)每季度检查设备紧固件,确保无松动现象。

3)每年对设备进行全面检修,包括电气、机械、液压等部分。

4)根据设备使用情况,调整设备参数,确保设备最佳工作状态。

3. 故障处理(1)设备出现故障时,操作人员应立即停止操作,确保人员安全。

(2)根据故障现象,初步判断故障原因,并及时上报。

(3)维修人员根据故障原因,进行故障排除,确保设备恢复正常运行。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守设备操作规程,确保自身及他人安全。

2. 操作人员不得酒后、疲劳操作设备。

3. 操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 设备运行过程中,严禁人员进入设备内部。

5. 发现设备存在安全隐患,应及时上报并采取措施排除。

五、培训与考核1. 公司定期对操作人员进行设备操作、维护保养培训,提高操作人员技能水平。

2. 操作人员需通过考核,取得设备操作资格证书。

设备设施维护保养手册

设备设施维护保养手册

设备设施维护保养手册第一章设备设施维护保养概述 (2)1.1 维护保养的意义 (2)1.2 维护保养的分类 (3)第二章设备设施维护保养计划 (3)2.1 维护保养计划的制定 (3)2.1.1 设备设施调查 (3)2.1.2 维护保养需求分析 (4)2.1.3 制定维护保养计划 (4)2.2 维护保养计划的实施 (4)2.2.1 维护保养前的准备工作 (4)2.2.2 维护保养的实施 (4)2.2.3 维护保养后的验收 (4)2.2.4 维护保养计划的调整 (5)第三章设备设施日常维护保养 (5)3.1 日常维护保养内容 (5)3.2 日常维护保养操作流程 (6)第四章设备设施定期检查与维护 (6)4.1 定期检查内容与方法 (6)4.2 定期维护保养实施要点 (7)第五章设备设施故障处理与排除 (7)5.1 故障诊断方法 (7)5.2 故障排除步骤 (8)第六章设备设施润滑管理 (8)6.1 润滑剂的选择与应用 (8)6.1.1 润滑剂的选择 (8)6.1.2 润滑剂的应用 (9)6.2 润滑系统的维护与保养 (9)6.2.1 润滑系统的日常检查 (9)6.2.2 润滑系统的定期保养 (9)6.2.3 润滑系统的故障处理 (10)第七章设备设施清洁与保养 (10)7.1 清洁方法与工具 (10)7.1.1 清洁方法 (10)7.1.2 清洁工具 (10)7.2 保养措施与实施 (10)7.2.1 保养措施 (10)7.2.2 实施步骤 (11)第八章设备设施安全管理 (11)8.1 安全管理措施 (11)8.1.1 制定安全管理制度 (11)8.1.2 安全培训与教育 (11)8.1.3 安全检查与隐患整改 (11)8.1.4 安全防护设施 (11)8.1.5 应急预案与处理 (12)8.2 安全处理 (12)8.2.1 报告 (12)8.2.2 现场保护 (12)8.2.3 调查与分析 (12)8.2.4 处理与整改 (12)8.2.5 总结与反馈 (12)第九章维护保养工具与设备 (12)9.1 维护保养工具的选择与使用 (12)9.1.1 工具选择原则 (12)9.1.2 常用维护保养工具 (13)9.1.3 工具使用注意事项 (13)9.2 维护保养设备的管理与维护 (13)9.2.1 设备管理原则 (13)9.2.2 设备维护保养内容 (13)9.2.3 设备维护保养措施 (13)第十章设备设施维护保养成本控制 (14)10.1 成本分析与控制 (14)10.1.1 成本分析 (14)10.1.2 成本控制 (14)10.2 维护保养成本降低措施 (14)10.2.1 加强设备设施检查与维护 (15)10.2.2 引入先进技术与管理方法 (15)10.2.3 培训与提高员工素质 (15)10.2.4 深化内部协作与沟通 (15)第一章设备设施维护保养概述1.1 维护保养的意义设备设施是现代企业生产运营的重要基础,其正常运行直接关系到生产效率、产品质量和企业经济效益。

设备维护保养手册

设备维护保养手册

设备维护保养手册
1. 简介
设备维护保养手册是为了确保设备在正常运行期间保持最佳状态,延长设备的使用寿命以及减少故障发生的手册。

本手册详细描述了设备的维护保养程序和注意事项。

2. 设备维护保养程序
2.1 清洁
- 定期清洁设备表面和内部部件,例如清除灰尘和杂物。

- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁,避免使用对设备造成损害的物质。

2.2 润滑
- 根据设备操作手册的要求,定期为设备的移动部件添加适当的润滑剂。

- 注意使用正确类型和量的润滑剂,避免过度或不足。

2.3 检查和更换零部件
- 定期检查设备的零部件,如皮带、滤网、导轨等,确认其状况。

- 如果发现有损坏或磨损的零部件,及时更换以防止进一步故障。

2.4 校准
- 根据设备操作手册的要求,定期对设备进行校准。

- 遵循正确的校准程序,确保设备的测量和控制功能的准确性。

2.5 故障排除
- 当设备发生故障时,按照设备操作手册提供的故障排除指南
进行修复。

- 如无法解决,及时联系维修人员或生产商进行维修。

3. 注意事项
- 在进行设备维护保养时,务必遵守相关安全规定和操作规程。

- 在维护保养过程中,注意保护设备和自身的安全,避免疏忽
造成意外伤害。

- 定期检查设备维护保养手册,更新和完善维护保养程序。

以上是设备维护保养手册的内容,希望能帮助您有效地维护设备并延长使用寿命。

生产设备维护与保养手册

生产设备维护与保养手册

生产设备维护与保养手册第1章设备维护与保养概述 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的基本要求 (3)1.3 设备维护保养的组织实施 (4)第2章设备维护保养的类型与周期 (4)2.1 定期维护保养 (4)2.1.1 保养周期 (4)2.2 预防性维护保养 (5)2.2.1 保养周期 (5)2.3 状态监测与故障诊断 (5)2.3.1 保养周期 (5)2.4 设备大修与技改 (5)2.4.1 保养周期 (5)第3章通用设备维护保养方法 (6)3.1 机械设备维护保养 (6)3.1.1 检查与清洁 (6)3.1.2 润滑 (6)3.1.3 调整与紧固 (6)3.1.4 防锈与防腐 (6)3.2 电气设备维护保养 (6)3.2.1 检查与清洁 (6)3.2.2 绝缘测试 (6)3.2.3 防潮与防尘 (6)3.2.4 保养与更换 (7)3.3 仪器仪表维护保养 (7)3.3.1 校准与调整 (7)3.3.2 检查与清洁 (7)3.3.3 防潮与防震 (7)3.3.4 保养与更换 (7)第4章关键设备维护保养要点 (7)4.1 关键设备识别 (7)4.1.1 定义关键设备 (7)4.1.2 关键设备识别方法 (7)4.2 关键设备维护保养策略 (7)4.2.1 制定维护保养计划 (8)4.2.2 预防性维护保养 (8)4.2.3 应急预案 (8)4.3 关键设备保养案例分析 (8)4.3.1 案例一:生产线上的关键设备A (8)4.3.2 案例二:关键设备B的易损件更换 (8)4.3.3 案例三:关键设备C的故障排查 (8)第5章设备润滑与冷却系统维护 (8)5.1 润滑与冷却系统的作用 (8)5.1.1 润滑作用 (9)5.1.2 冷却作用 (9)5.2 润滑油(脂)的选择与更换 (9)5.2.1 润滑油(脂)的选择 (9)5.2.2 润滑油(脂)的更换 (9)5.3 润滑与冷却系统的检查与保养 (9)5.3.1 检查项目 (9)5.3.2 保养措施 (9)第6章设备安全防护装置维护 (10)6.1 安全防护装置的分类与作用 (10)6.1.1 物理防护装置 (10)6.1.2 电气防护装置 (10)6.1.3 限位防护装置 (10)6.1.4 联锁防护装置 (10)6.2 安全防护装置的检查与保养 (10)6.2.1 检查周期 (10)6.2.2 检查内容 (10)6.2.3 保养内容 (11)6.3 安全防护装置的故障排除 (11)第7章设备电气系统维护 (11)7.1 电气系统概述 (11)7.2 电气元件的检查与保养 (11)7.2.1 电源及配电箱 (11)7.2.2 控制柜 (11)7.2.3 电机 (12)7.3 电气线路的检查与维护 (12)第8章设备精度检查与调整 (12)8.1 设备精度检查的意义与要求 (12)8.1.1 意义 (12)8.1.2 要求 (13)8.2 常用精度检查方法 (13)8.2.1 直尺检查法 (13)8.2.2 量规检查法 (13)8.2.3 水平仪检查法 (13)8.2.4 激光干涉仪检查法 (13)8.3 设备精度调整与补偿 (13)8.3.1 调整方法 (13)8.3.2 补偿方法 (13)第9章设备故障诊断与排除 (14)9.1 设备故障诊断方法 (14)9.1.1 望闻问切法 (14)9.1.2 逻辑分析法 (14)9.1.3 数据分析法 (14)9.1.4 专业诊断法 (14)9.2 常见设备故障案例分析 (14)9.2.1 案例一:电机过载故障 (14)9.2.2 案例二:液压系统压力不足 (14)9.2.3 案例三:PLC程序故障 (15)9.3 设备故障预防策略 (15)9.3.1 定期维护保养 (15)9.3.2 预防性维修 (15)9.3.3 操作人员培训 (15)9.3.4 备品备件管理 (15)9.3.5 设备升级改造 (15)第10章设备维护保养记录与管理 (15)10.1 设备维护保养记录的重要性 (15)10.1.1 监测设备运行状况 (15)10.1.2 提高设备维护效率 (15)10.1.3 降低维修成本 (15)10.1.4 保障生产安全 (16)10.2 设备维护保养记录的内容与格式 (16)10.2.1 设备基本信息 (16)10.2.2 设备维护保养内容 (16)10.3 设备维护保养管理体系的建立与运行 (16)10.3.1 制定设备维护保养计划 (16)10.3.2 设备维护保养流程 (16)10.3.3 设备维护保养人员培训 (16)10.3.4 设备维护保养记录的管理 (16)10.3.5 设备维护保养效果的评估 (16)10.3.6 设备维护保养信息化的应用 (16)第1章设备维护与保养概述1.1 设备维护保养的重要性设备作为企业生产的核心要素,其功能的稳定与可靠直接关系到生产效率和企业经济效益。

设备维保的保养指南与操作手册

设备维保的保养指南与操作手册

04
CHAPTER
设备维保的注意事项与建议
安全注意事项
确保设备在维保过程中始终处于安全状态,遵循安全操作规程,避免发生意外事故 。
在进行设备拆卸、维修或检查时,应先关闭设备电源,确保设备处于安全状态。
使用合适的工具和设备进行维保工作,避免使用不合适的工具导致设备损坏或人员 受伤。
环境因素考虑
设备所处的环境对其性能和使用寿命有很大影响,因此应保持设备所处环 境的清洁、干燥、通风良好。
率和性能。
03
CHAPTER
设备操作手册
设备启动与关闭
启动步骤
首先确认设备处于安全的工作环境,然后按照规定的顺序打开电源开关、启动设 备。
关闭步骤
完成工作后,先关闭设备,再按照规定的顺序关闭电源开关,确保设备安全地停 止工作。
设备操作流程
操作前准备
检查设备是否正常,准备好所需工具和材料,确 保工作环境安全。
对于有特殊环境要求的设备,如温度、湿度等,应确保设备处于适宜的环 境条件下。
对于有防尘、防水等要求的设备,应采取相应的防护措施,确保设备在使 用过程中不受环境因素影响。
维护人员资质要求
维护人员应具备相应的专业技 能和知识,能够正确、安全地
完成设备维保工作。
对于特殊设备和有特殊要求 的设备,应由专业人员进行 维保,确保设备的性能和使
操作步骤
按照规定的操作顺序和注意事项进行设备的操作 ,确保设备的正常运行。
操作后检查
检查设备运行是否正常,记录设备运行数据,确 保设备安全可靠。
设备故障排除与维护
故障排除
当设备出现故障时,应先了解故障现象,然后根据故障现象 分析可能的原因,采取相应的措施排除故障。

设备保养手册范文

设备保养手册范文

设备保养手册范文一、概述设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。

本手册旨在提供设备保养的指导,以确保设备的正常运行和维护。

二、保养周期1. 日常保养:每日对设备进行简单的清洁和检查,确保设备表面干净,无明显损坏和松动。

2. 定期保养:每月对设备进行全面的检查和保养,包括清洗、润滑、更换易损件等。

3. 季度保养:每季度对设备进行全面的维护和检查,包括清洗、校准、调整等。

4. 年度保养:每年对设备进行全面的检修和保养,包括拆卸、清洗、更换零部件等。

三、保养步骤1. 清洁:使用适当的清洁剂和工具,对设备进行表面和内部的清洁,确保设备无尘、无污垢。

2. 检查:对设备进行全面的检查,包括各个部件的连接是否牢固,电线是否磨损,液体是否泄漏等。

3. 润滑:根据设备的要求,对润滑部位进行润滑,确保设备的摩擦部分正常运转。

4. 更换易损件:定期检查设备的易损件,如滤芯、密封圈等,根据使用情况及时更换,以确保设备的正常运行。

5. 校准:对需要校准的设备进行校准,确保设备的测量和控制准确可靠。

6. 调整:对需要调整的设备进行调整,以确保设备的性能和参数符合要求。

7. 记录:对每次保养的内容和结果进行记录,包括保养日期、保养人员、保养项目等,以便后续的跟踪和分析。

四、注意事项1. 在进行设备保养前,必须切断设备的电源,并确保设备处于停止工作状态。

2. 在进行设备保养时,必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

3. 对于需要拆卸设备的保养项目,必须按照设备的操作手册和安全规范进行操作,以避免意外事故的发生。

4. 在进行设备保养时,必须使用合适的工具和设备,以确保保养的质量和效果。

5. 如果在设备保养过程中发现设备存在严重故障或问题,应及时报告相关部门进行处理。

五、总结设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。

通过定期的清洁、检查、润滑和更换易损件等保养步骤,可以确保设备的正常运行和维护。

同时,注意事项的遵守也是保证设备保养质量和安全的关键。

机械设备维护保养手册模板

机械设备维护保养手册模板

机械设备维护保养手册模板机械设备维护保养手册1. 前言本手册旨在为机械设备维护保养提供准则和指导,以确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。

操作人员应仔细阅读本手册,并按照要求进行维护保养工作。

2. 设备基本信息2.1 设备名称:_____________2.2 设备型号:_____________2.3 生产厂商:_____________2.4 设备安装时间:_____________2.5 设备使用寿命:_____________3. 设备保养周期和要求3.1 清洁保养3.1.1 定期清理设备外部,包括机壳、面板、控制按钮等。

使用干净的布进行擦拭,避免使用有腐蚀性的化学剂。

3.1.2 检查设备通风孔是否有堵塞或积尘的情况,及时清理。

3.1.3 清理设备内部,去除机器内部灰尘和异物,注意避免操作人员误触机器内部零部件。

3.2 润滑保养3.2.1 根据设备要求,定期给设备润滑部位添加适量的润滑油或润滑脂。

3.2.2 检查润滑部位的润滑油或润滑脂是否充足,必要时进行补充。

3.2.3 清除润滑部位的污垢和积聚物,确保润滑效果。

3.3 检查保养3.3.1 定期检查设备的关键部件和连接件,包括传动系统、电气系统、控制系统等。

确保它们的正常运行和连接牢固。

3.3.2 检查设备的安全装置和警示标识是否完好、有效。

3.3.3 检查设备是否存在异常现象或故障,如异常噪音、漏油等,必要时及时修复。

4. 维护保养记录为了追踪设备的维护保养情况和及时发现问题,操作人员应记录下每次维护保养的具体内容和日期。

可采用以下格式进行记录:日期维护保养内容维护保养人员签名例如:2022年5月1日清洁设备外部,擦拭控制按钮张三2022年5月7日补充润滑油李四2022年5月15日检修传动系统王五5. 注意事项5.1 操作人员必须熟悉设备维护保养手册,并按照要求进行操作。

5.2 维护保养工作必须在设备停机状态下进行,确保操作人员安全。

设备使用维护保养手册

设备使用维护保养手册

设备使用维护保养手册一.介绍设备使用维护保养手册是为了帮助用户正确操作与维护设备,以确保设备的性能和寿命,并降低故障率和维修成本而编写的使用指南。

本手册包含了设备的基本信息、操作步骤、维护保养要点等方面的内容。

二.设备基本信息1.设备名称:在此处填写设备的具体名称。

2.设备型号:在此处填写设备的具体型号。

3.设备参数:在此处列举设备的主要参数,例如功率、电压、尺寸等。

三.设备安装与调试1.安装前准备:在此处描述设备安装前需要进行的准备工作,例如检查包装是否完好、查阅安装图纸等。

2.安装步骤:在此处详细描述设备的安装步骤,包括设备的摆放、固定和连接等内容。

3.调试:在此处介绍设备的调试步骤,包括电源接通、功能测试和参数调整等。

四.设备操作说明1.设备启动与停机:在此处具体描述设备的启动和停机的操作流程,包括按下按钮的顺序、注意事项等。

2.设备操作步骤:在此处逐步说明设备的操作流程,包括操作顺序、参数设置和注意事项等。

3.设备故障处理:在此处列举设备常见故障及其处理方法,例如设备报警时的应对措施。

五.设备维护保养1.设备维护周期:在此处列举设备各项维护保养工作的周期,例如日常保养、定期保养和季度保养等。

2.设备保养项目:在此处具体描述设备的各项保养项目及其方法,例如清洁、润滑和紧固等。

3.备件更换与维修:在此处列举需要定期更换的备件,并介绍备件的更换方法和注意事项。

4.设备存放与保管:在此处建议用户如何正确存放和保管设备,防止受潮、腐蚀和损坏等。

六.安全注意事项1.电源安全:在此处提醒用户正确使用设备的电源,避免电击和火灾等安全事故。

2.操作安全:在此处强调用户在操作设备时应注意的安全事项,如佩戴个人防护装备、不擅自改装设备等。

3.维修安全:在此处提示用户维修设备时应注意的事项,如断电、保持设备内部干燥等。

七.常见问题解答在此处列举设备常见问题,并给出解答,例如设备无法启动、设备异常响声等。

八.售后服务在此处提供售后服务的联系方式,用户可以根据需要进行咨询、维修或更换备件等。

设备维护保养手册

设备维护保养手册

设备维护保养手册一、前言设备维护保养手册是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而编制的。

本手册包括设备维护保养的原则、方法、周期和注意事项等内容,旨在帮助操作人员正确地进行设备的维护保养工作。

二、设备维护保养原则1. 定期检查:根据设备的使用频率和工作环境,制定适当的检查周期,进行设备的定期检查,确保设备各部件的正常运行。

2. 及时保养:发现设备故障或异常情况时,及时进行维护保养,以防止问题进一步扩大。

3. 标准操作:正确操作设备,遵循操作规程,以减少设备的磨损和故障发生的可能性。

三、设备维护保养方法1. 清洁保养:定期清洁设备的外表面和内部,清除污垢和积尘,使用合适的清洁剂,避免对设备造成腐蚀和损坏。

2. 润滑保养:根据设备的要求和使用情况,定期对设备的润滑部件进行加油、加脂等保养工作,以降低设备的摩擦和磨损。

3. 调整保养:根据设备运行情况,定期对设备的参数进行调整,确保设备的正常运行和性能达到最佳状态。

4. 更换维修:根据设备的使用寿命和维护保养记录,及时更换设备的易损件和老化部件,以避免设备因损坏而导致的生产中断和安全隐患。

四、设备维护保养周期1. 日常保养:每日对设备进行表面清洁和检查,确保设备正常运行,修复表面小故障。

2. 定期保养:根据设备的使用频率和工作环境,设定定期保养周期,包括润滑保养、清洁保养和部件更换等工作。

3. 季度保养:每季度对设备进行全面检查和保养,包括设备的电气系统、液压系统、传动系统等进行维护和调整。

4. 年度保养:每年对设备进行大规模的维护保养工作,包括对设备进行全面检查、更换老化部件和进行设备性能测试等。

五、设备维护保养注意事项1. 安全第一:在进行设备维护保养工作时,要注意安全,严禁在设备运行时进行维护,必要时需要切断电源或断开动力源。

2. 专人保养:为确保设备维护保养的专业性和高效性,应指定专人负责设备的维护保养工作,并确保其具备相应的技术能力。

3. 维护记录:对设备的每次维护保养工作都要进行记录,包括维护时间、内容、结果和下次维护保养的计划等信息,以便追踪和分析设备的维护情况。

设备维护保养手册

设备维护保养手册

设备维护保养手册一、前言设备维护保养是确保设备长期稳定运行的重要环节。

本手册旨在指导使用人员正确维护设备,延长其使用寿命,提高设备的运行效率和安全性。

二、使用前的准备工作1. 确保设备周围环境清洁,无杂物堆积,通风良好;2. 清理设备表面灰尘,使用专用工具清洁设备散热器和散热孔;3. 检查设备电源线和接口是否完好,无损坏和线路松动;4. 确保设备所需耗材和工具齐备。

三、日常保养1. 定期清理设备内部灰尘和杂物,可使用吹风机或专用吸尘器;2. 检查设备各部件是否正常工作,如有异常及时修复或更换;3. 清洁设备键盘、鼠标、显示器等外部设备;4. 定期检查设备硬盘状态,备份重要数据;5. 更新设备所使用的软件或驱动程序。

四、预防性维护1. 定期检查设备电源线和插座,确保电源供应稳定;2. 定期检查电池容量及使用情况,及时更换老化或损坏电池;3. 检查设备散热器和风扇,清理灰尘,防止过热;4. 定期校准设备显示器颜色和亮度,保证最佳显示效果;5. 检查设备网络连接和传输速度,确保网络通畅。

五、故障处理1. 在设备出现故障时,首先查看设备使用说明书,了解故障现象和排除方法;2. 如果故障无法自行解决,停止使用设备,联系售后服务人员进行维修;3. 在故障处理过程中,注意安全,避免对设备造成二次损坏。

六、安全注意事项1. 在维护设备时,务必断开电源并拔掉插头;2. 使用维修工具时,应选择适合的工具,避免工具伤人或损坏设备;3. 定期检查设备所有接线和连接设备,确保牢固可靠,避免意外摔落;4. 注意防静电,使用防静电手套和设备;七、总结设备维护保养是保障设备正常运行和使用寿命的重要工作。

只有正确、定期进行维护保养,才能提高设备运行效率和安全性,延长设备使用寿命。

使用人员应按照本手册的指导进行操作,并注意安全事项。

如遇设备故障,应及时联系专业人员进行维修。

通过大家共同的努力,我们能够保持设备的稳定运行,提高工作效率。

农业机械设备使用及保养手册书

农业机械设备使用及保养手册书

农业机械设备使用及保养手册书第一章农业机械设备的概述 (2)1.1 农业机械设备的发展历程 (2)1.2 农业机械设备的重要性 (2)1.3 农业机械设备的分类 (3)第二章农业机械设备的选购与安装 (3)2.1 选购农业机械设备的要点 (3)2.2 农业机械设备的安装与调试 (4)2.3 选购与安装注意事项 (4)第三章农业机械设备的使用方法 (4)3.1 操作前的准备工作 (4)3.2 操作过程中的注意事项 (5)3.3 操作后的收尾工作 (5)第四章农业机械设备的维护保养 (5)4.1 定期检查与维护 (6)4.2 零部件的更换与保养 (6)4.3 维护保养周期及方法 (6)第五章农业机械设备的故障诊断与排除 (7)5.1 常见故障及原因 (7)5.2 故障诊断方法 (7)5.3 故障排除技巧 (8)第六章农业机械设备的节能与环保 (8)6.1 节能措施 (8)6.1.1 提高设备运行效率 (8)6.1.2 减少设备故障 (9)6.1.3 提高能源利用率 (9)6.2 环保要求 (9)6.2.1 减少污染物排放 (9)6.2.2 保护生态环境 (9)6.3 节能环保技术的应用 (9)6.3.1 电气化技术 (9)6.3.2 智能化技术 (9)6.3.3 生物能源技术 (9)第七章农业机械设备的安全操作与防护 (9)7.1 安全操作规范 (10)7.1.1 操作前的准备工作 (10)7.1.2 操作过程中的注意事项 (10)7.2 防护措施 (10)7.2.1 机械设备防护 (10)7.2.2 环境防护 (10)7.3 应急处理 (10)7.3.1 设备故障应急处理 (11)7.3.2 人员伤害应急处理 (11)第八章农业机械设备的操作人员培训 (11)8.1 培训内容与方法 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 培训制度的建立 (12)第九章农业机械设备的更新与淘汰 (12)9.1 更新与淘汰的标准 (12)9.2 更新与淘汰的周期 (13)9.3 更新与淘汰的实施 (13)第十章农业机械设备的管理与政策法规 (14)10.1 农业机械设备的管理制度 (14)10.2 政策法规对农业机械设备的影响 (14)10.3 农业机械设备的政策法规解读 (14)第一章农业机械设备的概述1.1 农业机械设备的发展历程农业机械设备的发展历程是人类文明进步的重要标志之一。

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第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划
二、设备材料的使用保养工工作操作规程
1、保养工岗位制度
(1)持证上岗,严禁违章操作,认真贯彻执行有关法律法规,杜绝重经营,轻安全的思想,提高安全工作意识,认真执行公司的各项规章制度;
(2)落实安全责任制,谁操作谁负责;
(3)定期对设备设施进行安全大检查,发现隐患及时排除;
(4)专业技术人员加强业务技术学习,不断总结安全工作经验;
(6)加强自我保护和对他人负责的安全意识,不断提高安全管理水平;
(7)团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁,注重仪容仪表;
(8)做好节能减排降耗工作。

2、配电室倒闸操作规程
(1) 倒闸操作严格实施工作票制度,由二人进行,一人监护,一人操作;
(2) 倒闸操作前,应根据规定操作的程序进行操作,操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符;操作中应严格执行监护制、复查制,每操作完一步即复核检查一步;
(3) 操作中发生疑问,必须立即向营地工程主管汇报,弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作程序;
(4) 操作人员与带电体应保持安全距离,穿长袖衣及长裤;
(5) 拉、合开关及隔离开关时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴;
(6) 设备停电必须把各方面电源断开,且各方面至少有一个明显断开点;
(7) 断电操作时,必须先停负荷侧、后停电源侧,最后拉开隔离开关,
送电程序则相反,断开的隔离开关操作手柄必须锁住;
(8) 检修的电气设备停电后,再悬挂接地线之前,必须用验电器检验有无电压,验电时,必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器,验电前,应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确,验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行;
(9) 表示设备断开的常设信号或标志,只能作为参考,不能作为设备无电的依据,高压验电必须戴绝缘手套,线路验电应逐相进行,当验明设备确无电压后,应立即将检修设备接地、并三相短路;
(10) 对可能送电至停电设备的各方面,都要装设接地线,接地线应装设在工作地点可以看见的地方,接地线与带电部分的距离,应符合安全距离的规定;
(11) 装设接地线必须先接接地端,后接导体端,拆地线的顺序与之相反;
(12) 装设接地线应戴绝缘手套,并做好记录,拆除时对照记录如数拆除。

3、临时用电管理规定
(1) 临时照明灯、临时电源线需要安装时,必须有营地工程主管签字同意;户外拉设临时照明灯以及地点潮湿、狭窄的部位,应采用低压照明灯和防水灯口(36V以下);
(2) 临时电源线当天工作当天安装,工作完毕应立即拆除,不允许过夜后拆除;
(3) 临时照明、电源所用导线,必须选择双护套铜芯多股软导线,安装前检查导线绝缘有无破损;
(4) 临时电源的控制开关,必须选择具有漏电保护并且合格的产品;发现客人及员工私自拉设电源线、使用电热设备,应立即向营地值班经理汇报。

4、设备设施日常巡检制度
(1)每天巡视检查配电室、水泵房等设备运行情况,每天(10:00、16:00、22:00)三次,各营地根据作息时间自行调整,同时在各巡检部位记录本上签字;
(2)建立巡检设备设施运行情况记录本,分别记录各巡检参数;
(3)每天在户外照明设备开启时检查有无损坏,如有发现及时更换;
(4)检查消防设备、保安监控系统运转是否正常;
(5)发现设备设施出现故障及时修理,解决不了的问题应及时汇报;
(6)所有的巡检记录本都必须放在设备使用场所
5、交接班制度
(1)值班人员上岗、下岗时,必须办理好现场交接,交班者要为接班者创造良好的工作条件,接班者要全面掌握上一班的工作情况;
(2)当班的问题,当班必须处理好,应当处理的工作不能遗留给下一班,如确因时间不足或力量不够而未完成,应在交接工作结束后继续协同处理,如接班者认可,也可由接班者自行处理;
(3)当班的材料消耗,必须准确记录,并交接班确认;
(4)接班人员要提前15分钟到岗接班,了解所上班次,办理交接手续,交接班时常用工具点交清楚,谁遗失或谁借出谁负责;
(5)如接班人员因故未到,值班人员应坚守岗位,待接班人员到达并办完手续后方可离开。

6、营地设施设备的日常保养制度
(1)电气设备保养前应切断电源,悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌;
(2)对设备部分零部件进行拆卸清洗,调整部件间隙;
(3)除去设备的表面黄锈斑、油污,检查润滑油路,保持畅通不漏;
(4)清扫电器箱、电动机、电器装置、安全防护罩等,保证整洁、牢固;
(5)对低压电器控制箱、控制柜电器部件进行紧固、检测;
(6)对电动机、传动器清洗换油,修复或更换易损件;
(7)修复房间门窗、地面、墙壁等各种设施,保证设备设施的完好率;
(8)检查灭火器等消防设施是否正常工作;
(9)检查水泵、闸阀、止回阀、开关是否灵敏,密封是否良好,水泵每周轮换运行;
(10)定期检查管道防腐蚀保护状况、保温状况、阀门工作状况。

7、设备设施应急处理措施
(1)停水/停电应急处理见工程部常规工作表,各营地根据实际情况调整(2)重大设备事故的处理程序
a)营地重大设备出现事故,如给排水系统、高低压配电装置、燃气
等出现事故,首先切断电源,保证设备及人身安全;
b)立即向营地工程主管、营地副总经理及总经理汇报,讲清事故原
因、损失情况、影响围以及采取的措施;
c)提前准备好相应的抢修零配件、工具、图纸等,组织抢救、抢修
人员,接到上级的指示立即投入抢救、抢修工作;
d)合理调整设备运行装置,保障营地的基本正常运行;
e)做好详细设备事故记录,便于设备事故的调查工作。

三、保养工操作标准
1、每日工作流程。

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