陶瓷企业安全检查表(Y)

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陶瓷釉生产企业安全检查分析表(SCL)

24
结构、配件及电气元件完好，运行可靠
25 喂料机 26
按规定进行静电接地
应设置齐全、可靠的防护罩或防护网
27
设置急停开关，灵敏有效
28
应设置明显的安全标志或警示信号。
有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训有管理制度、安全操作规程。加强检查、培训
1
2
3
4
5
6
7
熔炉
8
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12
13
14
设备安装稳固，支持牢固、完好
引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡引发事故，设备损坏，人员伤亡

陶瓷生产和耐火材料制造企业专家检查表

陶瓷生产和耐火材料制造企业专家检查表最好有类似的案例参考
一、总体检查
1.企业管理部门是否按照当地行业主管部门的法规或规范对生产现场进行管理？
2.用什么样的技术进行生产？
3.生产的原材料有质量等级吗？
4.企业是否采用质量流程管理，是否具备质量管理体系？
5.企业是否有组织完善了的原辅料检验标准和品级控制体系？
6.烧制过程中，企业是否采用了科学的工艺流程？
7.烧制的温度，湿度，烧结时间，停留时间，烧结温度，烧结时间等参数是否符合设计要求？
8.生产过程中，企业是否做好了安全设施的检查？
9.烧结完成后，是否进行必要的检验？
10.产品是否完全符合相关质量标准？
二、专业检查
1.烧成过程中，烧制条件，烧结温度，烧结时间，停留时间，烧成环境，原料，品种等是否符合要求？
2.烧成过程中的烧制设备是否符合要求？
3.烧成窑是否安装齐全，烧成窑是否坚固耐用，电气设备是否可靠？
4.烧成的物料是否经过消毒检查？
5.烧成过程中，是否做过特殊大型产品检查？
6.烧结成品的表面光洁度，尺寸精度，颜色是否符合要求？。

生产企业安全检查表

生产企业安全检查表
1. 生产设备安全检查
- 确保设备操作面板清晰可见，并无任何损坏或松动部件。

- 确认所有设备固定件均紧固可靠，无松动或脱落现象。

- 检查设备电源插头和插座，确保无损坏或松动情况。

- 检查设备传动部件，如皮带、链条等，确保无撞击、裂纹或
其他损坏。

2. 作业场所安全检查
- 检查作业区域内的气体、液体或固体化学品的储存和使用情况，确保符合相关安全规定。

- 检查作业区域内的通风设施和消防设备是否完好，并确保其
始终保持畅通。

- 确保作业区域内没有堆放杂物或其他可能导致意外的障碍物。

- 检查作业区域内的照明设备是否正常运作，并保持通明度。

3. 工人个人安全检查
- 检查工人是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、护目镜等。

- 确保工人接受了必要的安全培训，并知晓应急救援流程。

- 检查工人的工作状态，确保无疲劳、醉酒或其他不适宜操作
设备的情况。

- 确认工人之间的合作和配合，以及对安全规定的遵守。

4. 废弃物处理安全检查
- 确认废弃物处理区域内有足够的容器和标识，以便正确分类
和处理废弃物。

- 检查废弃物存放区域是否远离易燃、易爆物品，并确保其不会对环境或其他作业区域造成污染或危害。

- 确保废弃物处置过程符合相关的环保法规和公司规章制度。

- 确认废弃物处理人员具备相应的专业知识和技能，并严格遵守操作规程。

请注意，以上仅为示例，并非详尽的生产企业安全检查内容。

根据实际情况和相关法规，可能需对检查内容进行精确补充和调整。

公司安全检查表(全)

内容
见检查项目
计划
节假日抽查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
保卫、消防
1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂检查管理制度；
2、消防设施是否完好可靠。
看现场及有关记录
2
物资准备、备用设备
1、生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。
2、应急救援物资准备是否充足。
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
查现场
节假日安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
3、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。
5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。
看现场及有关记录
值班检查日志
3、备用设备是否完好。
看现场及有关记录
3
特殊情况处理
1、出现紧急情况是否按规定处理。
2、值班人员是否在岗。
3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。
看现场及有关记录

生产企业安全检查表

目视
5.结构件不稀有松脱、裂及，扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严里变形.
目视
6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周国的甥脚挡板高度不小于150三,
目视/测a
21
特种设招
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备.
目视
2.特种设符使用场所,应符合相关设计标掂要求,采取相应的管理措施,以S⅛保其安全运行.
目视
10
作业区域地面
状况
1.地面平整，无障碍物和绊胆物，如有绊脚物应设曲目标志或防护措施：坑、燎，池应设置可贫的孟板或护栏,夜间有照明.
目视
2.地面无快水、枳油或垃圾杂物.
目视
3.因作业环境或工艺原因,易产生机油、积水的，应有防滑措睡.
目视
11
设备设您布局
1.设备设施弓堵、柱间以及设备设施之间应留自足修的苑离.或安全隔离.
目视/记录
30
仓库
1.仓库耐火等段设计与储存物品的火灾危冷程度相适应。
目视
2.仓库车行道'人行道宽度应符合标准.路而平坦.无绊脚物.
目视
3.物品应分类储存，定置区域标战清晰，故址和区域不超限。
目视
4.物视
5.电气设得安袋，使用符合安全规范。
目视
6.消防设施、器材配备合理,完整好用.
1.现场使用点的危险化学乩存:放盘不得超过耳班的使
目视
2.使用前、后必须对盛装容腓进行检查，标签清暗.且定点存放.
目视/记泉
3.化学废料及容器应统•回收，按规定进行妥善处理.
目视
15
危险化学品仓
库
I.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求,各种危险化学M有中文安全技术说明的.

陶瓷厂车间安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言陶瓷厂车间是陶瓷生产的重要场所，其生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，一旦发生安全事故，将给企业带来巨大的经济损失和不良社会影响。

为了确保员工的生命财产安全，提高陶瓷厂车间的安全生产水平，有必要对车间进行安全隐患排查。

本文将对陶瓷厂车间的安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。

二、陶瓷厂车间安全隐患排查的主要内容1. 火灾隐患排查（1）易燃易爆物品管理：检查车间内易燃易爆物品的储存、使用、运输等环节是否符合规定，是否存在违规操作、超量储存等问题。

（2）电气设备：检查电气设备是否符合安全标准，是否存在老化、损坏、漏电等问题。

（3）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，消防通道是否畅通，消防器材是否有效。

2. 高温、高压设备安全隐患排查（1）高温设备：检查高温设备的使用、维护是否符合规定，是否存在超温、超压等问题。

（2）高压设备：检查高压设备的使用、维护是否符合规定，是否存在漏电、短路等问题。

3. 机械伤害隐患排查（1）机械设备：检查机械设备的安全防护装置是否完好，是否存在安全隐患。

（2）操作人员：检查操作人员是否具备相应的操作技能，是否遵守操作规程。

4. 化学品安全隐患排查（1）危险化学品：检查危险化学品的使用、储存、运输等环节是否符合规定，是否存在违规操作、超量储存等问题。

（2）个人防护：检查操作人员是否正确佩戴个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。

5. 环境安全隐患排查（1）废气排放：检查废气排放是否符合国家标准，是否存在超标排放等问题。

（2）废水处理：检查废水处理设施是否完好，废水排放是否符合国家标准。

6. 车间布局安全隐患排查（1）通道：检查车间通道是否畅通，是否存在堆放杂物、摆放障碍物等问题。

（2）采光、通风：检查车间采光、通风是否良好，是否存在阴暗、潮湿、缺氧等问题。

三、陶瓷厂车间安全隐患整改措施1. 火灾隐患整改（1）加强易燃易爆物品的管理，严格执行储存、使用、运输等规定。

陶瓷生产和耐火材料制造企业专家检查表

陶瓷生产和耐火材料制造企业专家检查表1.生产设备和工艺流程检查-检查企业的生产设备是否齐备，运行是否正常，并是否有必要的维修和保养计划。

-评估企业的工艺流程是否合理，是否能够实现高效生产，同时保证产品质量。

-检查原料储存和配比的管理情况，确保原料的质量和配比的准确性。

2.产品质量管理检查-检查企业的质量管理体系是否健全，是否符合相关标准和法规的要求。

-检查企业的产品质量控制过程，包括原料检测、生产过程监控、产品检验等，是否能够有效控制产品质量。

-检查企业的不合格品处理和投诉处理情况，是否能够及时发现并解决质量问题。

3.安全生产检查-检查企业的安全生产管理体系是否健全，是否符合相关安全法规的要求。

-检查企业的生产现场是否存在安全隐患，如电气设备管理、机械操作安全等。

-检查企业的职工安全教育和培训情况，是否能够提高职工的安全意识和技能。

4.环境保护检查-检查企业的环境管理体系是否健全，是否符合相关环境法规的要求。

-检查企业的生产废水、废气、废渣等排放情况，是否达到排放标准。

-检查企业的环境监测和评估情况，是否能够及时发现和解决环境问题。

5.资源利用和能源消耗检查-检查企业的资源利用情况，包括原料的使用效率、废料的回收利用等。

-检查企业的能源消耗情况，是否采用了节能技术和设备。

-检查企业的清洁生产和循环经济措施，是否能够提高资源利用效率和减少环境影响。

6.企业社会责任和科技创新-检查企业的社会责任履行情况，包括职工福利、扶贫帮困、公益慈善等。

-检查企业的科技创新能力，是否有新产品开发、技术改造等举措。

综上所述，陶瓷生产和耐火材料制造企业专家检查表主要包括生产设备和工艺流程检查、产品质量管理检查、安全生产检查、环境保护检查、资源利用和能源消耗检查，以及企业社会责任和科技创新检查。

通过这些检查，可以评估企业的生产和管理情况，发现问题并提出改进措施，以提高企业综合竞争力和可持续发展能力。

陶瓷制造企业安全生产检查表

附件5陶瓷制造企业安全生产检查表安全生产监督管理局（盖章）检查人员：检查日期：企业名称（地址）：检查场所/环节/部位检查项目检查结果备注一、安全管理1.企业主要负责人和安全生产管理人员是否依法经考核合格。

2.从事破碎作业、球磨作业、烧成作业、煤气作业等高风险作业的人员是否严格按照安全操作规程和企业安全管理制度进行作业，是否进行了岗前培训。

3.是否严格执行高危作业审批制度，是否制定严谨的检维修工作方案，是否落实交叉作业的现场安全管理职责。

二、有限空间作业安全管理4.进入有限空间进行施工、检修、清理作业时是否严格执行危险作业审批制度。

重大5.进入有限空间作业前是否制定作业方案，作业方案是否告知作业人员。

6.是否对有限空间作业场所进行辨识，是否在有限空间现场设置醒目的警示标志。

重大7.作业前是否进行危险有害因素辨识与确认，是否采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施。

重大8.是否配备必要的防护救护设施，是否制定应急预案。

9.是否严格执行“先通风、再检测、后作业”管理规定，是否使用空气进行通风换气；在作业环境条件可能发生变化时，是否对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。

10.有限空间作业现场是否明确作业负责人员、现场监护人员。

11.是否保持有限空间出口通畅。

三、粉尘涉爆场所安全管理12.是否严格执行粉尘涉爆场所各项安全管理制度，现场是否设置严禁烟火警示牌，是否严格门禁制度防止火种带入，进入人员是否穿防静电服装。

13.防爆区域（20区）是否使用防爆电气设备，静电接地设施是否符合要求。

重大14.各种温度及一氧化碳监测自动报警装置是否正常使用。

15.二氧化碳灭火系统运行是否正常。

16.停机时间超过48小时是否放空煤粉仓。

17.是否落实定期清扫制度，除尘作业过程中是否使用铜质等不发生火花的工具。

重大18.消防水是否采取雾状喷头。

四、破碎机、干压成型／液压压砖机、喷釉／机械手喷釉装置19.破碎机、干压成型／液压压砖机和喷釉／机械手喷釉等装置周围是否设置安全防护装置。

陶瓷生产和耐火材料制造企业执法人员检查表

9
主要负责人与管理人员培训
用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的职业卫生知识和管理能力，并接受职业卫生培训。
用人单位主要负责人、职业卫生管理人员的职业卫生培训，应当包括下列主要内容：
（一）职业卫生相关法律、法规、规章和国家职业卫生标准；
（二）职业病危害预防和控制的基本知识；
劳动者在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，用人单位应当依照前款规定，向劳动者履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合同相关条款。
用人单位违反前两款规定的，劳动者有权拒绝从事存在职业病危害的作业，用人单位不得因此解除与劳动者所订立的劳动合同。
6
国家明令禁止使用的设备和材料
任何单位和个人不得生产、经营、进口和使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备或者材料。
7
职业病危害作业转移
任何单位和个人不得将产生职业病危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位和个人。不具备职业病防护条件的单位和个人不得接受产生职业病危害的作业。
8
合同告知
用人单位与劳动者订立劳动合同（含聘用合同，下同）时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。
8.1陶瓷生产和耐火材料制造企业-职业卫生执法人员-检查表
检查企业：检查时间：
序号பைடு நூலகம்
重点检查项目
检查内容
检查情况
1
申报
用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实向所在地安全生产监督管理部门申报危害项目，接受监督。
2
生产布局

建筑陶瓷5s检查表

建筑陶瓷5s检查表一、建筑陶瓷的重要性建筑陶瓷是一种广泛应用于建筑领域的材料，它具有耐火、耐磨损、易清洁等特点，因此被广泛应用于墙面、地面、天花板等装饰和保护材料上。

建筑陶瓷能够提供美观的外观和良好的性能，因此在建筑设计和施工中起着重要的作用。

二、5s管理在建筑陶瓷中的应用5s管理是一种管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，有效地提高工作效率和工作环境质量。

在建筑陶瓷中，5s管理可以应用于生产线管理、材料管理、设备管理等方面，以提高建筑陶瓷的生产效率和质量。

2.1 整理在建筑陶瓷生产过程中，会产生大量的材料和工具，如果不及时整理，会导致物料堆积、杂乱无章的情况出现。

因此，建筑陶瓷企业应该进行整理工作，及时清理不需要的材料、工具，以提供一个整洁的工作环境。

整理工作的具体步骤包括： 1. 将不需要的材料和工具分类整理 2. 清理杂乱无章的区域 3. 存放材料和工具的位置标识2.2 整顿整顿是将整理好的材料和工具进行有序的排列，使其易于找到和使用。

在建筑陶瓷生产线上，整顿可以提高工作效率，减少工作中的浪费。

整顿工作的具体步骤包括： 1. 将材料和工具按照功能进行分类 2. 对每个分类的材料和工具进行编号和标识 3. 设定存放区域和货架，使其易于找到和取用2.3 清扫清扫是保持建筑陶瓷生产环境整洁的关键步骤。

清扫不仅可以提供一个良好的工作环境，还可以减少事故发生的可能性。

清扫工作的具体步骤包括： 1. 办公区域、生产车间、仓库等区域定期清扫 2. 清理生产线上的废料和杂物 3. 清理设备、工具表面的灰尘和污垢2.4 清洁清洁是保持建筑陶瓷产品外观良好的重要步骤。

建筑陶瓷产品需要经过清洁工序，以去除表面的污渍和杂质，使其外观光亮。

清洁工作的具体步骤包括： 1. 根据建筑陶瓷产品的不同材质和表面特性，选择合适的清洁剂和工具 2. 对建筑陶瓷产品进行清洁，注意不要破坏其表面 3. 对清洁后的建筑陶瓷产品进行检查，确保其质量符合要求2.5 素养素养是指员工对工作环境的尊重和维护。

陶瓷生产企业检查表

修坯和胚体钻孔应采用湿法或半干法作业，半干法修坯时作业点必须设置局部排风罩；确需干法作业时必须在作业点单独设置排风罩；修坯后应采用负压吸尘清洁坯体；采用正压吹尘的，应在清灰室进行，吹灰室应设除尘设施。
人工施釉应在通风柜内进行。
坯体砂轮切割、打磨及刷坯作业点应设置排风罩。
成型车间和修坯岗位，应实行每班湿式清扫，防止二次扬尘。
4
烧成
应采用专门工具清扫坯体灰尘，并在作业点上设置排风罩。
现场核查
煤和煤渣应放置在规定的地点并采取有效的抑尘措施。
成品打磨作业应设置排风罩。
烧成车间应设专门的窑车维修室，且室内设吸尘装置。
5
除尘系统
除尘设施风量和风速应满足防尘要求，排风罩在不妨碍操作前提下应尽量靠近尘源。
现场核查
除尘系统的设置应便于管理，符合节能和安全生产的要求，不同性质粉尘、不同湿度、不同温度的含尘气体，不宜合用一个通风除尘系统。
陶瓷生产企业检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
原料加工
原料粗碎、粉磨、混合、干燥、输送、包装等设备应设密闭罩或外部排风罩；易放散粉尘的加料点、卸料点及物料转运点应设置密闭罩或外部排风罩，并减少物料的落差高度。
现场核查
原料粗碎工序应采用加湿措施。
2
粉料储存及输送。
粉状原料应储存在专用的库房或料仓中，不得开敞堆放。
现场核查
物料转运点应采用溜管形式，避免物料自由坠落。
粉料输送应选择密闭性好的斗式提升机等输送设备，选用胶带输送机输送物料时应进行有效的密闭。
拆包、倒包作业应设吸尘装置。
3
成型
压机工序与其他生产工序应有隔离设施。
现场核查可塑成型多余的泥料、注成型多余的泥浆应盛在专门的容器内；粉料静压成型工艺应采用封闭方式，料箱和模型中产生的含尘气流应有专门的风管吸入除尘系统净化处理。

陶瓷企业安全检查表

3
煤气站七大报警要求
1.空气总管。要求：当空气总管的空气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号；当压力继续下降到设定值或空气鼓风机停机时，应自动停止煤气排送机，并发出声、光报警信号
《发生炉煤气站设计规范要求》（GB50195-2013）
第13．0．2条
2.煤气排送机前低压煤气总管。要求：当煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号；当继续下降到设定值时应自动停止煤气排送机，并发出声、光报警信号。
包装车间（或仓库）
1、每座占地面积大于1500m2或总建筑面积大于3000m2的单层或多层丙类仓库，应设置自动灭火系统；
2、占地面积大于300m2的厂房或仓库，应设置室内消火栓系统；
3、占地面积大于1000m2的丙类仓库，应设置排烟设施。
4、车间或仓库与其他建筑的防火间距
《建筑设计防火规范》（2018年版）GB50016-2014
煤气排送机间、空气鼓风机间的操作层，应在外墙按设备的最大部件设置门洞或预留安装孔洞，并应设检修最重部件的起重设施和预留有安装拆卸部件的场地。
《发生炉煤气站设计规范要求》（GB50195-2013）第8．0．11条
空气鼓风机的吸风口应布置在室外，并应设置防护网和防雨、防尘、降低噪声的设施。
《发生炉煤气站设计规范要求》（GB50195-2013）第8．0．12条
5、油罐附近应设灭火器材；
6、加油管道应为导静电的管道。
11
其他汇总项
1、氧气与乙炔（液化石油气）储存应有防倾倒措施，现场两者之间的安全防火距离应大于5米；
2、钢梯、平台、跨栏等通道应有安全护栏；
3、大于2米的高处平台应设脚踢板；
4、电机设备运动部件应设防护罩；

企业安全检查及隐患排查整治记录表

企业安全检查及隐患排查整治记录表(仅供参考)
示例一企业安全检查及隐患排查整治记录表
示例二企业安全检查及隐患排查整治记录表
备注：1、企业安全检查及隐患排查依据安全法律法规和酒类行业相关标准规范，企业须根据厂区实际制定安全检查和隐患排查制度。

2、原则上企业集中安全检查及隐患排查一月至少一次以上，酿酒车间、储酒罐区（库区）等重点区域应该每天安全巡查并记录情况。

3、检查发现问题隐患（隐患具体描述情况）应该及时整改消除，并建立隐患台账（所有隐患情况）。

泸州市龙马潭区酒类企业安全隐患排查整治台账
企业名称（盖章）：填报人：填报时间：年月日
说明：本表根据《泸州市安全生产隐患排查治理监督管理办法》制定，各酒类企业根据安全隐患排查和治理情况汇总填报，即将每个月的隐患整改情况汇总成一个台账。

陶瓷安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言陶瓷作为我国传统工艺的代表，历史悠久，品种繁多，用途广泛。

然而，随着陶瓷产业的快速发展，陶瓷产品的安全隐患也逐渐显现。

为了保障人民群众的生命财产安全，提高陶瓷产品的质量安全水平，本文将对陶瓷安全隐患进行排查，并提出相应的防范措施。

二、陶瓷安全隐患排查内容1. 原材料安全隐患（1）原料质量不合格：部分陶瓷企业为了降低成本，采购低价、低质的原料，导致陶瓷产品存在安全隐患。

（2）原料处理不当：在原料处理过程中，如磨粉、筛选等环节，若操作不规范，可能导致原料中混入杂质，影响产品质量。

2. 生产工艺安全隐患（1）窑炉温度控制不稳定：窑炉是陶瓷生产过程中的关键设备，若温度控制不稳定，会导致陶瓷产品出现色差、变形等问题。

（2）釉料配比不当：釉料是陶瓷产品表面的装饰层，若配比不当，可能导致釉面脱落、裂纹等质量问题。

（3）成型工艺不规范：成型工艺是陶瓷生产过程中的重要环节，若不规范，可能导致产品尺寸不准确、外观粗糙等问题。

3. 设备安全隐患（1）设备老化：部分陶瓷企业设备老化严重，存在安全隐患，如传动皮带磨损、电器线路老化等。

（2）设备维护保养不到位：设备维护保养是保证设备正常运行的关键，若维护保养不到位，可能导致设备故障，影响生产。

4. 环保安全隐患（1）废气排放超标：陶瓷生产过程中会产生大量废气，若排放超标，将对环境造成严重污染。

（2）废水处理不达标：陶瓷生产过程中会产生大量废水，若处理不达标，将对水体造成污染。

5. 仓储安全隐患（1）仓储环境不达标：陶瓷产品对仓储环境有较高要求，如温度、湿度等，若仓储环境不达标，可能导致产品变形、开裂等问题。

（2）仓储管理不规范：仓储管理不规范，如货物堆放杂乱、标识不清等，可能导致产品损坏、丢失等问题。

三、陶瓷安全隐患排查措施1. 建立健全原材料采购制度，确保原料质量合格。

2. 加强生产工艺管理，严格控制窑炉温度、釉料配比等关键环节。

3. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

佛山市陶瓷企业安全生产

佛山市陶瓷企业安全生产附件1：佛山市陶瓷企业安全生产规范化管理验收表考评企业：考评中介机构名称：考评日期：佛山市安全生产监督管理局制（申请考评单位填写）：企业名称法定代表人地址联系电话企业概况- 1 -我单位已按《广东省陶瓷行业安全生产规范化管理标准》进行了考评，现申请验收。

企业考评报告等相关资料附后。

企业主要负责人签字（单位盖章）：二〇〇年月日- 2 -（考评中介机构填写）：考评人（签名）考评等级项目序号安全评估项目项目总分值扣除未评估项目后的分值实得分评估项目一安全生产组织机构人员及要100 二安全生产管理制度100 三从业人员安全管理100 四厂区安全管理130 五生产工艺与设备、设施安全130 六公用工程与安全90 七作业场所职业卫生80 八作业现场安全管理80 九安全生产投入60 十事故预防与处理100 十一承发包（外包）与租赁管理30小计1000评估意见（盖章）二〇〇年月日3区安全生产监督管理局填写表一：资料审查表备注：如邀请专家进行现场核查，请继续填写下表；如没有邀请专家进行现场核查，请填写区安全生产监督管理局填写表二。

广东省陶瓷生产企业安全生产规范化管理现场评估检查表评估项目标准内容要求专家现场检查记录满分得分一100安全生产组织机构及人员要求1、从业人员超过300人的，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，配备专职或者兼职安全生产管理人员，或委托有资质的工程技术人员提供安全生产管理服务。

302、企业主要经营管理者（主要负责人）按规定参加安全生产教育培训考核，并取得安全资质，持证上岗。

203、从业人员300人以下的，聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任；从业人员300人以上至500人以下的，聘任不少于1名专职注册安全主任；从业人员500人以上1000人以下的，按不少于从业人员人数千分之四的比例聘任不少于2名专职注册安全主任；从业人员1000人以上的，超过部分按不少于从业人员人数的千分之二的比例加聘注册安全主任；从业人员1500人以上的，必须聘任不少于一名高级注册安全主任。

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