设备安装施工方案

1830项目污水处理站

设备安装施工（方案）

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目录

1编制依据- 1 -

2工程概况及工程量- 2 - 3施工部署- 3 - 4施工质量控制点- 6 - 5施工技术规范及质量标准- 7 -

6 动设备试运转- 13 - 7质量保证措施- 16 - 8 HSE管理- 16 - 9文明施工管理- 20 -

1编制依据

1.施工图纸艺施卷册

2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

3.《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》SH3538-2005

4.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

5.金象煤化工统一规定工艺专业统一规定

6.FCC质量体系、HSE体系程序文件

2工程概况及工程量

2.1工程概况

工程名称：1830项目污水处理站设备安装工程

建设单位：

监理单位：

设计单位：

施工单位：

设备安装施工机泵类动设备共143台.针对本工程工期紧、任务重、安装质量要求高等特点，要求在施工过程中必须优化管理、精心组织，以确保工程质量和进度。

施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求进行。

2.2工程量

3施工部署

综合目前污水处理站施工现状和实际工程进展情况，界区内设备安装应结合现场土建施工情况，按设计分区对具备安装条件的土建基础逐批办理交安手续。

1.具备交安条件的土建厂房屋面，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷工程应基本完

工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工。根据安装工作节点，保证8月30日生活污水进水，应首先完成预处理、生化池、二沉池的设备安装工作。

2.其它安装区设备安装工作，应根据土建交安情况，及时展开安装工作。

3.1机泵类动设备安装施工工序

静止类设备安装施工工序

3.2施工准备

3.2.1施工技术准备

a.施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。

b.施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。

c.施工设备及材料到场，设备应具有制造厂提供的出厂质量证明文件，有关重要零件的

质量检测报告，装配记录，试运转记录、装配图纸和安装使用说明书等。各种材料具备产品合格证及质量证书。

d.编制施工方案并经业主和监理单位审批合格。

e.全体人员要经过详细的技术交底和安全交底，接受交底后要全员签字。

f.与其他专业施工单位协调好交叉施工事宜。

3.2.2施工人力准备

3.2.3施工机具准备

施工机具一览表

4施工质量控制点4.1质量控制点

4.2质量控制体系

本工程实行项目经理负责制，专业工程师，质检员，材料员、队组，全员全过程进行质量管理。质量控制；实行队组自检、互检，质检员专检。

质量管理网络

5施工技术规范及质量标准

5.1设备开箱检验和保管

开箱检验应有建设单位、监理单位、施工单位共同参加，按照装箱清单对设备进行下列项目检查，并做出检验记录。

5.1.1检查包装箱号，箱数及包装状况，外包装应良好无破损。

5.1.2核对设备的名称、型号、规格，必须符合设计要求。

5.1.3清点随机的文件资料、专用工具，且应符合采购技术协议要求。

5.1.4进行主机、附属设备及零部件外观检查，并核实零、部件的品种、规格，数量等。对于出厂时已装配、调整完善的整套机泵设备不得拆卸。

5.1.5设备的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取防护措施，妥善保管。

5.1.6与设备配套的电气、仪表等配件，应有各专业人员共同进行验收。

5.1.7对不能及时安装的设备，如需现场停放较长时间,应存放在不妨碍交通及其它专业工程施工条件下，选择适当支承点垫上道木,易损坏的零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对泵的管口、注油口等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。

5.2基础检查、复测及处理

5.2.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应和土建施工单位办理正式交接手续，并有验收资料和记录。基础上明显的划出标高基准线、纵横中心线及预留孔中心线。设备安装前应按下表的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。

设备基础尺寸及位置的允许偏差

5.2.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

5.2.3基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方回填应充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。

5.2.4设备安装前应对基础做如下的处理：

a.铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面

不应有油污或疏松层。

b.放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平。

c.地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。

d.预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。

5.3设备的安装

5.3.1放线

a.机器就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基准线。

b.有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。

c.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为±20

mm。

5.3.2 垫铁的安装

5.3.2.1垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。

5.3.2.2垫铁组布置应符合下列规定：

a.在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，

可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；

b.相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况

而定，宜为500 mm～1000 mm；

5.3.2.3每一组垫铁的最小面积，可按公式（1）近似计算。

A≥C×（Q1＋Q2）×104/Rn

式中：

A——每一组垫铁的最小面积，mm2；

C——安全系数，宜取1.5～3；

Q1——机器的质量加在该垫铁组上的载荷，N；

Q2——地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N；

R——基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa；