发电机交接验收试验项目
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是一项非常重要的测试环节，它的目的是为了验证设备是否符合规格、是否能够正常工作、是否安全可靠。
交接试验是电气设备安装和调试中必要的环节，如果交接试验不合格，将会对后续的工作造成严重影响，因此，实施电气设备交接试验是非常必要和重要的。
下面我们来了解一下电气设备交接试验的标准。
一、试验前的准备工作在实施电气设备交接试验之前，需要进行一些准备工作，包括验收工作、试验前的准备工作和安全措施：1.验收工作：需要在设备安装完成后进行初步的检查和调试。
这些检查和调试包括设备的电气连接、接地、电缆接头、空气开关、遥控开关等。
2.试验前的准备工作：在实施交接试验之前，需要确定测试人员，检查设备细节，确保仪器和设备都已经正确设置，如接线图、断路器负荷开关、电源电流值（输出或输入）等。
还需检查检验仪器的性能是否正常。
3.安全措施：应当确保所有交接试验开始前必需的安全措施已经采取。
例如，仪器仪表要正确地安装；主电源应当关闭并锁定；根据工作环境俯仰高度，确定吊装工具的可靠性；检查断路器的短路跳闸时间是否在国家标准之内；蓄电池终端需要加上安全器等。
二、交接试验的标准交接试验的主要目标是测试电气设备是否符合规格，确保设备的正常工作和安全可靠。
因此，交接试验需要按照标准进行测试，以确保设备测试的科学性和标准化。
1.试验标准的选择要根据不同设备的型号和参数去选择不同的试验标准。
例如：针对高压开关，应按《高压开关检验标准》执行，而针对发电机，应依照《旋转发电机测试方法》进行测试。
2.试验前必须测试的项目机井交接试验应包括静态试验、动态试验和保护试验。
静态试验主要是测试设备的基础性能。
其中，包括对三相电压、电流、功率因素、电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测试。
动态试验主要测试设备的功率振荡、电流、电压的变化等，包括供电频率，应变压器比率、容量和处理能力、电站负载下稳定性问题等。
保护试验主要是测试设备的安全保护，包括对过载、过电流、绝缘缺陷、短路等进行检测。
柴油发电机安装、调试、验收方案
柴油发电机安装、调试、验收方案第一节：产品制造、安装一、柴油发电机（一）发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
（二）主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。
使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
（三）排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
（三）电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
（四）接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：1.应急柴油发电机组的底座；2.日用油箱支架；3.金属管，如水管、采暖管、通风管道等；4.钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；5.在墙上固定消声材料的金属固定框架；6.配电系统PE（或PEN）线。
发电机检修质量记录及验收
检查量项目
相关标准
拆除发电机各部 符合检修工序及工艺标准要求
接线
发现问题
处理措施
工作负责人： 一级验收： 二级验收： 三级验收:
日
期：
日 期：
日 期：
11. 2. 3发电机解体前预防性电气试验（点验收）
日 期: I停工将检点
检查量项目
相关标准
发电机解体前预 符合《华北电网有限公司电力设
防性电气试验 备交接和预防性试验规程》要求
日
期：
日 期：
日 期：
E 期：
11∙2.12发电机端部部件回装（阶段验收）
检查量项目
相关标准
发电机端部部件回装 符合检修工序及工艺标准要求
K 序工待检点I H7
发现问题
处理措施
工作负责人：
一级验收：_________ 二级验收：____________ 三级验收:
日
期：
日 期：
日 期:
日 期:
11.2. 13发电机检修后试验（阶段验收）
合格
停工待检点 H9
发现问题
处理措施
工作负责人：
一级验收：
二级验收:
三级验收:
口
期:
日 期:
日 期:
日 期:
IL 2.15发电机开机启动试验（阶段验收）
检查量项目
相关标准
符合《华北电网有限公司电力设 发电机开机启动试验
备交接和预防性试验规程》要求
货停工工待待检检点点，HHlIOO
发现问题
处理措施
工作负责人： 一级验收： 二级验收： 三级验收:
发电机检修质量记录及验收 11. 1质量记录及验收要求
为实现检修作业的实用性、合理性，避免作业程序的繁锁，本作业指书实行检修质量记 录和验收为一体的作业程序：对检修过程进行详细的质量记录，对质量记录实行点验收和分 阶段验收，其中点验收执行停工待检点（H点）、质量见证点（W点）和自检点（C点）：阶 段性验收包括试装阶段验收和网装阶段验收，每个阶段由点检员组织。
发电机检验报告内容
发电机检验报告内容1. 检验背景本次发电机检验是为了保障发电机的正常运行和安全性，对发电机的各项指标进行全面的检验和测试，确保其符合相关的安全标准和性能要求。
2. 检验目的本次检验的主要目的包括：- 检验发电机的绝缘电阻、绝缘电压和绝缘介质的质量，确保其在正常工作条件下的安全性；- 检验发电机的输出电压、电流和频率等参数，确保其在正常负载下的性能稳定性；- 检验发电机的机械运行状态，包括转速、噪音和振动等指标，确保其机械部件的正常工作状态。
3. 检验内容本次检验包括以下方面的内容：3.1 绝缘电阻检验通过使用专用的万用表，对发电机的绝缘电阻进行测量。
按照国际电工委员会（IEC）的相关标准，设定合适的测量电压和时间，检验绝缘电阻是否符合要求。
3.2 绝缘电压检验通过使用高压测试仪，对发电机的绝缘电压进行测试。
根据不同的发电机额定电压和绝缘等级，设定合适的测试参数，测试发电机在高压下的绝缘强度和性能是否合格。
3.3 绝缘介质质量检验通过对发电机的绝缘介质进行检验，包括外观检查、破损情况、老化程度等指标。
使用相关的检测仪器和设备，对绝缘介质进行评估，以确保其质量达到要求。
3.4 输出电压、电流和频率检验通过使用数字万用表和频率计，对发电机的输出电压、电流和频率进行测试。
测试时需要将发电机连接到负载模拟器或实际负载上，模拟实际工作条件下的输出情况，确保输出参数的稳定性和正常性。
3.5 机械运行状态检验通过使用转速计、噪音计和振动仪等设备，对发电机的机械运行状态进行检验。
包括转速是否正常、噪音是否超标、振动是否异常等。
通过对机械部件的检查和测试，确保发电机的正常运转。
4. 检验方法和仪器设备本次检验采用的主要方法包括测量法、观察法和实验法等。
主要仪器设备包括：- 万用表：用于测量发电机的绝缘电阻和输出电压电流等参数；- 高压测试仪：用于对发电机的绝缘电压进行测试；- 数字万用表和频率计：用于对发电机的输出电压、电流和频率进行测试；- 转速计、噪音计和振动仪：用于检测发电机的机械运行状态。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准1. 引言本标准旨在标准电气设备交接试验的流程和要求，确保设备顺利交接并满足平安和质量要求。
在交接过程中，交接方和接收方应按照本标准的要求进行试验和检验，以保证设备的正常运行。
2. 试验范围本标准适用于电力系统、照明系统、电气控制系统等各种电气设备的交接试验。
3.1 设备清单在交接试验开始之前，交接方和接收方应共同编制设备清单，明确要交接的电气设备的名称、型号、数量等详细信息。
3.2 试验方案交接方应编制交接试验方案，包括试验内容、试验流程、试验步骤、试验仪器设备等，并与接收方协商确认。
3.3 试验环境交接试验应在枯燥、通风良好的试验环境中进行，并配备必要的试验仪器和设备。
4.1 外观检查交接试验开始之前，应对设备的外观进行检查，确定设备没有损坏或其他异常情况。
4.2 电气性能试验4.2.1 电气参数测量交接方应使用专业的测试仪器对交接设备的电压、电流、频率等电气参数进行测量，确保设备满足技术要求。
4.2.2 负载试验交接方应进行负载试验，检验设备在额定负载下是否正常工作，并记录相关数据。
交接方应对交接设备的保护动作进行试验，包括过载保护、短路保护等，确保设备在异常情况下能够及时动作并保护系统平安。
4.4 绝缘试验交接方应对交接设备进行绝缘试验，测量绝缘电阻，检查设备绝缘状况，确保设备具有良好的绝缘性能。
5. 试验记录和报告5.1 试验记录交接试验过程中应及时记录试验数据、试验结果和试验过程中发现的问题，以备后续分析和处理。
5.2 试验报告交接方应在试验结束后撰写试验报告，报告内容应包括设备清单、试验方案、试验结果、出现问题的处理情况等，并交接给接收方。
接收方应根据试验记录和试验报告对交接设备进行验收，确保设备符合平安、技术要求，并可以投入正常使用。
以上是电气设备交接试验标准的概要内容，通过严格按照本标准的要求进行交接试验，可以保证设备的正常运行和使用平安。
任何单位在进行电气设备交接试验时，应根据具体情况进行适当调整和补充，以满足工程的特殊要求和技术标准。
电力设备安装工程电力设备交接试验标准
电力设备安装工程电力设备交接试验标准1. 引言本标准规定了电力设备安装工程电力设备交接试验的基本要求、试验方法、试验内容和试验记录。
2. 试验范围本标准适用于电力设备安装工程施工单位和设备供应单位双方确定的电力设备交接试验。
3. 试验基本要求1. 试验单位要具有相应的资质和实施能力。
2. 试验人员应熟练掌握本标准和试验方案的内容，具有一定的电力设备和电气技术知识和实践经验。
3. 试验环境应符合设计、施工和试验要求。
4. 试验应在电力设备安装基础、电缆敷设、接线调试、设备安装就位、设备调整完成后进行。
4. 试验方法试验分为初次交接试验和再次交接试验两种，具体试验方法如下：1. 初次交接试验* 试验设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、接地开关、母线、电缆附件等。
* 安全措施应到位。
* 试验前要进行接线、接地、绝缘电阻、低电压保护、中压保护及所有保护功能联调调试。
2. 再次交接试验* 在初次交接试验合格的基础上进行。
* 初次交接试验具有周期性的，周期时间视电力设备特点和要求而定。
5. 试验内容1. 试验前检查* 检查交接文书、试验人员证件等资料是否齐全。
* 检查试验设备及线路、接地装置、安全保护措施是否符合要求。
2. 试验项目* 设备检查试验* 设备功能试验* 保护试验* 自动装置试验* 设备的静态、动态调整试验* 低压动力电缆试验3. 试验后工作* 处理试验问题。
* 制订试验报告。
* 填写设备备忘录和试验报告。
6. 试验记录试验记录应详细、准确、完整，原则上一次试验一份记录。
试验记录内容应包括交接基本情况、试验设备、试验环境、试验人员、试验方法、试验结果、试验问题、处理情况等内容。
7. 试验标准试验标准应符合国家和行业标准的相关规定，满足施工合同和技术协议的要求。
8. 试验结果判定试验结果应根据设计、施工和设备性能要求进行判定，合格的方可交接。
9. 试验后处理试验结束后，施工单位应对不合格的设备或工程进行处理，试验记录应归档保存。
电气交接试验的内容与要点
电气交接试验的内容与要点电气交接试验是在电力工程中进行的一种关键测试，旨在确保电气系统安装和运行的正常和安全。
本文将深入探讨电气交接试验的内容和要点，以帮助读者更好地理解和应用这一过程。
一、电气交接试验的概述电气交接试验是电力工程实施过程中的一项重要环节，它包括对发电机、变压器、开关设备、电缆等电气设备的测试和验证。
这一系列试验是为了验证电气装置是否符合设计要求、规范要求以及适用的法规和标准。
电气交接试验通常在电气设备安装完毕、调试完成后进行，以确保电力系统的安全可靠运行。
二、电气交接试验的内容与要点1. 发电机试验发电机试验是电气交接试验的重要环节之一。
在发电机试验中，需要对发电机的绝缘电阻、接地电阻、励磁电流、励磁电压等参数进行测量和检查，以确保发电机的正常运行。
2. 变压器试验变压器试验是电气交接试验的另一个重要环节。
在变压器试验中，需要对变压器的绝缘电阻、回路电阻、耐压试验以及油浸试验等进行测量和验证。
这些试验有助于确认变压器的绝缘性能和运行稳定性。
3. 开关设备试验开关设备试验是电气交接试验的关键环节之一。
在开关设备试验中，需要对开关设备的操作性能、接触电阻、断口断电试验等进行测量和检查，以确保开关设备的正常运行和保护功能。
4. 电缆试验电缆试验是电气交接试验中不可或缺的一项内容。
在电缆试验中，需要对电缆的绝缘电阻、耐压试验、电缆长度测量以及绝缘损耗等进行测量和验证，以确保电缆系统的安全可靠。
5. 其他试验除了上述几种常见的电气交接试验外，根据具体项目的需要，还可能涉及到接地系统试验、避雷器试验、继电保护试验等其他类型的试验。
三、电气交接试验的观点和理解电气交接试验是确保电力系统安全运行的重要环节，具有以下几个观点和理解：1. 电气交接试验是一个综合性的过程，需要全面考虑各种电气设备和系统的测试和验证，以确保整个电力系统的安全可靠运行。
2. 电气交接试验需要严格按照国家和行业标准进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
某电气设备交接试验标准
某电气设备交接试验标准本标准适用于电气设备交接试验，包括变配电设备、发电机等各类电气设备的交接试验。
2. 术语和定义2.1 交接试验：指在电气设备安装、维修或更换时，由安装单位和使用单位共同进行的测试和验收。
2.2 安装单位：指对电气设备进行安装、调试和检验的单位。
2.3 使用单位：指将电气设备投入使用的单位，对其责任范围内的设备进行日常维护和检修。
3. 交接试验内容3.1 交接试验应包括对电气设备的主要性能指标进行测试和验证，如电压、电流、功率因数、绝缘电阻等。
3.2 对设备的保护功能、操作功能、联锁功能、信号传输功能等进行检验和测试。
3.3 对设备的安全防护装置、漏电保护装置、过流保护装置等进行测试和验证。
3.4 对设备的运行稳定性、温升、振动、噪声等性能进行测试和验证。
4. 交接试验流程4.1 安装单位按照设备的安装和调试工作程序完成设备的调试和检验工作，确保设备达到设计要求。
4.2 使用单位应配合安装单位对设备进行初步验收，并确认设备安装、接线、调试工作的合格性。
4.3 安装单位和使用单位共同完成交接试验，测试设备的性能指标，并对设备的运行状态进行验收。
4.4 安装单位和使用单位共同签署交接试验记录，确保双方对设备的性能和运行状态达成一致意见。
5. 交接试验验收标准5.1 设备的各项性能指标应符合设计要求和相关国家标准的规定。
5.2 设备的安全防护装置、漏电保护装置、过流保护装置等功能应正常可靠。
5.3 设备的操作功能、联锁功能、信号传输功能等应正常可靠。
5.4 设备的运行稳定性、温升、振动、噪声等性能应在允许范围内。
6. 交接试验后的责任分工6.1 安装单位应对设备的安装、调试工作负责，并在交接试验合格后完成设备的移交手续。
6.2 使用单位应对设备的日常维护、检修工作负责，并在交接试验合格后进行设备的正式启用。
7. 附则7.1 本标准自发布之日起实施。
7.2 对于已经进行交接试验但未达标的电气设备，应及时进行整改并重新进行交接试验。
电气交接试验方案
电气交接试验方案一、试验介绍电气交接试验是一项重要的施工验收工作，旨在验证电气设备和系统的运行可靠性和合规性，确保设备和系统符合设计要求，达到安全、稳定、可靠的运行状态。
本试验方案旨在制定详细的试验计划和步骤，以确保试验的顺利进行。
二、试验对象1.高低压开关柜：包括配电开关柜、主接线柜等。
2.输配电设备：变压器、发电机组、电缆线路、继电保护及自动化设备等。
3.充电桩：充电设施及相关设备。
三、试验准备1.确定试验人员：试验负责人、试验操作人员、监理工程师等。
2.验证试验设备：检查试验设备是否齐全、正常运行。
3.制定详细试验计划：根据试验对象和试验要求制定详细的试验计划。
4.制定试验记录表：试验记录表应包括试验对象、试验日期、试验项目、试验结果等内容。
四、试验步骤1.施工检验：对电气设备和线路进行外观检查，检查是否有损坏、锈蚀、松动等情况。
2.电器设备试验：对电器设备进行功能测试，包括开关柜的合闸、分闸性能测试、变压器的容量测试等。
3.路灯和标志试验：对路灯和交通标志进行试验，如照明亮度、标志的反射性能等。
4.输配电线路试验：对地线、接地电阻进行测量，安全性能试验等。
5.发电机及自动化设备试验：对发电机及自动化设备进行试验，包括发电机接地电阻测试、发电机暂态稳定试验等。
6.充电桩试验：对充电桩设施进行试验，包括充电效率测试、安全性能试验等。
7.继电保护试验：对继电保护系统进行试验，包括保护动作测试、保护设备参数设置检查等。
8.数据采集及记录：按照试验记录表要求进行数据采集及记录，并确保记录的准确性和完整性。
五、试验判定标准1.电器设备试验：设备运行正常，开关灵活可靠，电器参数符合设计要求。
2.输配电线路试验：线路接地电阻小于规定值，线路安全性能符合要求。
3.发电机及自动化设备试验：发电机暂态稳定性能和接地电阻符合规范要求。
4.充电桩试验：充电效率符合要求，设备安全性能稳定可靠。
5.继电保护试验：保护装置正常运行，动作准确可靠，参数设置符合要求。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准1. 目的本标准的目的是规定电气设备交接试验的程序和要求，以保证设备交接过程中的安全可靠性和有效性。
2. 适用范围本标准适用于所有电气设备交接试验，包括但不限于变压器、发电机、开关设备、电缆等，适用于交接试验的各个阶段。
3. 试验人员资格进行电气设备交接试验的人员应具备相关的专业知识和工作经验，熟悉设备的操作规程和安全注意事项，且应获得相关部门的授权。
4. 试验前准备在进行交接试验前，应对被交接设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，无故障、损坏和安全隐患。
同时，应对试验所需的工具、仪器和试验记录表进行准备，并确认试验环境符合安全要求。
5. 试验程序（1）开展准备工作：确定试验的开始时间、地点和参与人员，进行安全交底和安全措施的确认，确保试验环境的安全性。
（2）进行试验操作：按照设备交接试验的程序和要求，进行试验操作，并注意观察设备的运行状态和数据指标。
（3）记录试验结果：对试验过程中的重要数据进行记录，包括试验开始时间、试验环境参数、设备运行状态和试验操作等。
（4）交接确认：在试验结束后，由交接方和接收方对设备的运行状态进行确认，确认无异常情况后，进行正式的交接手续。
6. 试验报告完成试验后，应编制试验报告并进行归档保存，报告内容包括试验的目的、过程、结果及存在的问题和建议等。
7. 试验安全在进行电气设备交接试验过程中，应严格遵守相关的安全操作规程和要求，做好安全防护措施，并严禁在试验过程中发生任何事故和安全事件。
8. 试验质量进行电气设备交接试验时，应确保试验操作的标准化和规范化，避免试验过程中的失误和操作不当，以确保试验结果的准确性和可靠性。
9. 试验验收进行电气设备交接试验后，应由相关部门进行试验结果的验收，确认试验的有效性和合格性，并进行正式的设备交接手续。
10. 附则本标准的修改和解释权归本单位所有，并在执行过程中如有疑问或变更，应及时进行沟通和确认。
电力设备交接和预防性试验规程(大唐集团)
Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程2005－11－07发布 2005－11－07实施中国大唐集团公司发布中国大唐集团公司文件大唐集团制『2005』156号关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》的通知集团公司各分支机构、子公司，各直属企业：为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求，使集团公司系统试验工作更科学、更合理，集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上，编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》，现印发给你们，请遵照执行。
本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。
本规程自发布之日起执行。
附件：中国大唐集团公司企业标准Q/CDT-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》（另发）二00五年十一月七日主题词：集团公司电力设备预防性规程通知抄送：华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。
中国大唐集团公司总经理工作部 2005年11月7日印发目录1总则 (5)2 旋转电机 (6)3 电力变压器及电抗器 (14)4 互感器 (23)5 开关设备 (27)6 套管 (36)7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37)8 电力电缆线路 (38)9 电容器 (42)10 绝缘油和六氟化硫气体 (46)11 避雷器 (50)12 母线 (53)13 二次回路 (53)14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54)15 接地装置 (55)16电除尘器 (58)17 红外检测 (59)附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62)附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69)附录C 污秽等级与对应附盐密度值 (69)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70)附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71)附录H 电力变压器的交流试验电压 (71)附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72)附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72)附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72)附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)1 总则1．1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
发电工程交接试验方案
发电工程交接试验方案1. 试验目的发电工程交接试验是为了验证和确认发电工程建设工作的合格性、完整性和可靠性，确保项目建设的工程质量，同时为后期的运维保障提供可靠的基础数据。
试验的主要目的是检测电力设备、系统在各种工作状态下的性能和工作特性，评定工程项目建设的技术和质量水平。
2. 试验范围此次发电工程交接试验范围主要包括：2.1 主要设备和系统包括发电机组、变压器、断路器、保护装置、控制系统等。
2.2 检测主要包括各项设备的电气参数、机械性能、保护动作、控制逻辑、联锁功能等方面。
3. 试验准备3.1 确保试验前设备和系统处于正常状态，无故障。
3.2 确保试验前进行必要的安全措施和操作程序，进行相关人员的培训和技术交底。
3.3 在试验前做好试验方案的准备和编制，包括试验的测试点、试验方案、试验时序表等。
3.4 确保试验的仪器设备和检测设备进行校准，并具有相关资质。
4. 试验方法4.1 电气参数测试：对发电机组、变压器等设备进行电气参数测试，包括电压、电流、功率、功率因数等参数的测试。
4.2 机械性能测试：对发电机组、变压器等设备进行机械性能测试，包括转子惯量、绕组阻抗、接地电阻等参数的测试。
4.3 保护动作测试：对断路器、保护装置等设备进行保护动作测试，包括过电压、欠电压、过载、短路等保护动作的测试。
4.4 控制逻辑测试：对控制系统进行控制逻辑测试，包括联锁功能、远程控制、自动切换等功能的测试。
5. 试验流程5.1 发电机组试验：按照试验方案进行发电机组的电气参数测试、机械性能测试和保护动作测试。
5.2 变压器试验：按照试验方案进行变压器的电气参数测试、机械性能测试和保护动作测试。
5.3 断路器试验：按照试验方案进行断路器的电气参数测试、机械性能测试和保护动作测试。
5.4 控制系统试验：对控制系统进行控制逻辑测试和联锁功能测试。
6. 数据处理6.1 对试验数据进行收集和整理，对试验过程中的异常情况进行记录和分析。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准1. 引言电气设备交接试验是指在电气设备按照设计要求、建设规范完成安装调试后进行的交接验收工作。
本文档旨在制定电气设备交接试验的标准，确保交接过程的顺利进行及交接结果的准确有效。
2. 试验前准备在进行电气设备交接试验之前，需要进行以下准备工作：2.1 设备清单编制电气设备清单，并确认清单中包含的设备是否齐全。
2.2 设备文件收集和整理电气设备的相关文件，包括设备的技术规格书、安装图纸、调试报告等。
2.3 设备检查对电气设备进行检查，确保设备的外观完好、元件齐全、连接牢固等。
2.4 设备试运行对电气设备进行试运行，验证设备的基本功能是否正常。
3. 试验内容电气设备交接试验应包括以下内容：3.1 设备基本参数试验对设备的基本参数进行试验，包括额定电压、额定电流、频率等。
3.2 设备绝缘试验对设备的绝缘情况进行试验，包括绝缘阻抗测试、耐压试验等。
3.3 设备保护试验对设备的保护装置进行试验，包括过流保护、过电压保护、温度保护等。
3.4 设备开关试验对设备的开关控制进行试验，包括开关的动作是否灵活、准确等。
3.5 设备运行试验对设备进行运行试验，验证设备的运行状态是否正常、是否达到设计性能要求。
4. 试验步骤电气设备交接试验的具体步骤如下：4.1 设备接线确认确认设备的接线是否正确，并进行必要的调整。
4.2 设备参数设置根据设备的技术规格书，设置设备的基本参数。
4.3 设备绝缘试验使用绝缘测试仪进行绝缘阻抗测试，并进行耐压试验。
4.4 设备保护试验通过外部条件模拟，进行设备的保护试验。
4.5 设备开关试验进行设备的开关试验，确保设备的开关控制灵活准确。
4.6 设备运行试验运行设备并观察设备的运行状态，检查设备是否正常运行，并记录相关参数。
4.7 试验数据整理整理并记录试验过程中的数据，包括试验结果、异常情况等。
4.8 试验报告提交将试验数据整理成试验报告，并提交给相关部门或责任人。
5. 试验评定根据试验结果，对电气设备的交接情况进行评定：• 5.1 通过：设备交接试验合格，可以进行设备交接手续。
水轮发电机并网后的试验项目
1、水轮发电机组并列及负荷试验
1.1水轮发电机组并网试验
1.2水轮发电机组带负荷试验
1.2.1水轮发电机组带负荷试验应相互穿插进行。
1.2.2 进行机组带负荷下调速系统试验。
1.2.3进行水轮发电机组带负荷下励磁调节器试验。
1.3水轮发电机组甩负荷试验
1.3.1机组带额定负荷下，应进行下列各项试验：
（1）调速器低油压关闭导叶试验。
（2）事故配压阀动作关闭导叶试验。
（3）根据设计要求和电站具体情况，进行动水关闭工作闸门或关闭主阀的试验。
2、72h试运行
3、交接与投入商业运行
机组通过72h试运行并经停机处理所有缺陷后，即具备了向生产管理部门移交的条件，应按照相关规定及时进行机组设备及相关机电设备的移交。
并签署机组设备的初步验收证书，开始商业运行，同时计算机组设备保质期。
发电机验收标准-
#1发电机大修后厂级验收项目注：验收人员对以下各项目验收合格后，在项目后括号内打√1、铁心、转子等的表面及轴颈的保护层应完整，无锈蚀现象。
（）2、定子的铁心、线圈、机座内部应清洁，无尘土、油垢和杂物。
（）3、线圈的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象，端部线圈与绑环应紧靠垫实，紧固件应完整，螺母应锁紧。
（）4、铁芯矽钢片应无锈蚀、松动及损伤，其通风孔及风道应清洁，无杂物阻塞。
（）5、埋入式测温元件的引出线及端子板应清洁，且绝缘良好。
埋设于汇水管水支路处的测温元件应安装牢固。
（）6、定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1／3，端部槽楔必须牢固。
（）7、转子上的平衡块应固定牢固，不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
风扇叶片应安装牢固，无破损、裂纹及焊口开裂情况，螺栓应可靠地锁住。
（）8、穿转子时，不得碰伤定子线圈或铁心，下部铁心及线圈端部表面宜先用纸板或胶合板覆盖。
（）9、安装端盖前，内部应无杂物及任何遗留物。
安装后，端盖接合处应紧密。
（）10、滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05毫米。
滑环表面应光滑，无损伤及油垢。
（）11、接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。
（）12、电刷架及其横杆应固定紧固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。
（）13、刷握与滑环表面间隙应调整为2～4毫米。
（）14、安装前应对定子（10公斤，8小时）、转子水回路分别进行水压试验。
（）15、安装前应对定子进行流量试验。
（）16、绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象，相互间也不得碰触或摩擦，否则应用绝缘物隔开，并用玻璃丝带扎牢。
（）17、发电机的检漏装置应清洁、干燥。
（）18、定子、转子安装后应进行正、反冲洗，确保分支水回路畅通。
（）19、发电机经干燥处理后，绝缘电阻或吸收比应满足本规范“电气设备交接试验标准篇”的有关规定。
（）20、发电机更换线棒过程中和改造结束后全部高压试验项目应满足本规范“电气设备交接试验标准篇”的有关规定。
gb50150-2016电气设备交接试验标准
gb50150-2016电气设备交接试验标准GB50150-2016电气设备交接试验标准1. 引言电气设备交接试验是指在工业设备、机械设备等电气设备安装完成后，由施工单位和用户单位之间进行的一项必要的测试工作，旨在验证电气设备的安装质量和性能是否符合规定的技术要求，以确保设备安全可靠地运行。
本文档将详细阐述GB50150-2016电气设备交接试验标准的内容和要求。
2. 试验范围GB50150-2016电气设备交接试验标准适用于各类电气设备的交接试验，包括但不限于发电机、变压器、电动机、开关设备、控制设备、照明设备等。
3. 试验准备在进行电气设备交接试验之前，施工单位和用户单位应确保以下准备工作完成：3.1 设备检查：检查电气设备的外观、接线、绝缘、固定等情况，确保设备没有损坏或缺陷。
3.2 文件准备：准备设备的使用说明书、设备技术资料、设备维护手册等重要文档。
3.3 试验仪器和设备：准备必要的试验仪器和设备，如万用电表、电流表、电压表等。
3.4 安全措施：确保试验现场的安全，包括安全防护设施是否齐全、操作人员是否具备必要的安全意识等。
4. 试验内容4.1 外观检查：对电气设备的外观进行检查，包括器具是否完整、装置是否稳固等。
4.2 电气性能试验：对电气设备的各项性能进行测试，如电流、电压、功率因数、绝缘电阻等。
4.3 运行试验：通过实际投运电气设备，检验设备是否运行正常、稳定。
5. 试验方法5.1 外观检查：根据设备的使用说明书，对设备外观进行检查，确保设备没有明显的损坏或缺陷。
5.2 电气性能试验：根据设备的技术要求，采用相应的试验方法进行测试，记录测试结果。
5.3 运行试验：根据设备的使用说明书和操作规程，逐步启动设备，检验设备运行是否正常、稳定。
6. 试验记录在电气设备交接试验过程中，要详细记录试验的各项指标和结果，包括试验项目、试验日期、试验人员等，同时记录可能存在的问题和建议。
7. 试验评定根据试验记录和试验结果，进行试验评定。
电力设备交接和预防性试验规程正文
电力设备交接和预防性试验规程正文电力设备交接和预防性试验规程正文第一章总则为规范电力设备交接及预防性试验工作，提高电力设备可靠性和运行安全性，保障电力系统的稳定运行，特制定本规程。
第二章电力设备交接第一节范围本节规定了电力设备交接的范围、内容、程序和要求等内容。
第二节范围除工程竣工交接外，所有电力设备应同时进行交接。
交接的对象包括：1. 设备建设单位和维修单位；2. 设备交接的技术骨干和现场操作人员；3. 对交接设备后续维护和检修的工作机构和人员。
第三节内容交接内容包括：设备基本情况、试验情况、运行情况、巡视情况、检修情况和缺陷清单等内容。
需要通过文档记录下来，并在设备交接会议上进行验证。
第四节程序1. 准备阶段交接工作在工程建设周期进行，应由工程建设单位进行协调，确定交接的组织架构、工作任务和时间进度等。
2. 交接准备根据工作任务，制定交接方案，明确各部门的职责和任务，并采取有效措施，确保交接工作的顺利进行。
3. 交接执行各部门按照交接方案执行交接工作，交接完毕后，应及时审核和签署《电力设备交接单》。
4. 交接验收接收方应根据交接单进行验收，确认设备是否符合交接要求，验收合格后设备方可投入运行。
第五节要求1. 交接双方应遵守法律法规和安全生产的规定，确保电力设备安全可靠运行。
2. 交接过程中，应严格按照规定程序执行，确保数据和信息的真实性和可靠性。
3. 交接后维护保养等工作应贯穿设备全生命周期，不断完善设备管理，提高设备运行效率。
第三章预防性试验第一节范围本节规定了电力设备预防性试验的范围、内容、程序和要求等内容。
第二节范围本节适用于全电厂的电力设备，主要包括输配电设备、变压器、发电机等。
第三节内容1. 超声波检测：用于检测变压器绕组、电缆绝缘和母线等的损伤情况。
2. 接地电阻测量：用于检测设备系统接地电阻是否正常。
3. 继电保护试验：用于检测继电保护的可靠性和准确性。
4. 绝缘电阻测量：用于检测设备的绝缘性能是否正常。
某电气设备交接试验标准
某电气设备交接试验标准1. 引言本文档旨在规范对某电气设备（下称设备）进行交接试验的流程、方法和标准，旨在确保设备能够正常交接并保持稳定的性能。
2. 试验范围本试验标准适用于某电气设备的交接试验，包括设备的验收交接试验、设备的部分更换交接试验等。
3. 试验准备在进行设备交接试验前，应做好以下准备工作：•确定试验的具体内容和要求；•准备好相关的试验设备和设施；•安排试验人员，并确保其具备相关的技能和经验。
4. 试验步骤4.1 设备验收交接试验设备验收交接试验主要用于确认设备是否满足交接要求，并保证其正常运行。
4.1.1 试验前准备•检查设备的运行状态，确保其处于停机状态；•清理设备周边环境，确保试验的安全性；•检查设备是否已经完成安装和调试，并提供相应的证明材料。
4.1.2 功能性试验•通过操作设备，验证其各项功能是否正常；•检查设备的各项指标是否符合要求。
4.1.3 安全性试验•检查设备是否具备必要的安全保护措施；•检查设备的接地情况，并进行测试。
4.1.4 性能试验•对设备进行负载、热功率等性能方面的试验；•检验设备的性能数据是否符合技术要求。
4.2 设备部分更换交接试验设备部分更换交接试验主要用于确认设备的部分组件是否已经更换，并保证更换部件的良好运行。
4.2.1 试验前准备•检查更换部件与设备的匹配情况，并进行记录；•准备好更换部件的相关资料和技术规范。
4.2.2 更换部件的功能性试验•通过操作设备，验证更换部件的功能是否正常；•检查更换部件的各项指标是否符合要求。
4.2.3 更换部件的性能试验•对更换部件进行性能方面的试验，如负载、效率等；•检验更换部件的性能数据是否符合技术要求。
5. 试验记录与报告在试验过程中，应做好详细的试验记录和报告，包括试验的日期、试验人员、试验结果等信息。
试验记录和报告应保留备查。
6. 试验结果评定根据试验结果，对设备的交接进行评定，根据设备的性能、功能是否符合要求，决定是否可以进行交接。
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发电机交接验收试验项目及规定
第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容：
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；
二、测量定子绕组的直流电阻；
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；
四、定子绕组交流耐压试验；
五、测量转子绕组的绝缘电阻；
六、测量转子绕组的直流电阻；
七、转子绕组交流耐压试验；
八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；
九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；
十、定子铁芯试验；
十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；
十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；
十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；
十四、测量超瞬态电抗和负序电抗；
十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；
十六、测录三相短路特性曲线；
十七、测录空载特性曲线；
十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；
十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；
二十、测量相序；
二十一、测量轴电压。
第2.0.2条测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：
一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；
二、吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
注：①进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要求。
②水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。
③交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
④对水冷电机，应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。
阻值应符合制造厂的规定。
第2.0.3条测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：
一、直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；
二、各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
第2.0.4条定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定：
一、试验电压为电机额定电压的3倍。
二、试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：
1.各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别；
2.泄漏电流不应随时间延长而增大；当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
3.泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
三、氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行试验。
四、水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法。
第2.0.5条定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表2.0.5的规定。
现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》的有关规定进行。
水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。
表 2.0.5 定子绕组交流耐压试验电压容量(kW) 额定电压(V) 试验电压(V)10000以下36以上 1.5Un+75010000及以上3150～6300 1.875Un 6300以上1.5Un+2250 注：Un为发电机额定电压。
第2.0.6条测量转子绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：
一、转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ；
二、水内冷转子绕组使用500V及以下兆欧表或其它仪器测量，绝缘电阻值不应低于5000Ω；
三、当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Ω时，可允许投入运行；
四、可在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻；
五、测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级，当转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V兆欧表；200V及以下，采用1000V兆欧表。
第2.0.7条测量转子绕组的直流电阻，应符合下列规定：
一、应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。
测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%；
二、显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时，还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。
第2.0.8条转子绕组交流耐压试验，应符合下列规定：
一、整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5倍，且不应低于1200V；
二、工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进行。
组装后的交流耐压试验，应符合下列规定：
1.额定励磁电压为500V及以下，为额定励磁电压的10倍，并不应低于1500V；
2.额定励磁电压为500V以上，为额定励磁电压的2倍加4000V。
三、隐极式转子绕组不进行交流耐压试验，可采用2500V兆欧表测量绝缘电阻来代替。
第2.0.9条测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。
回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
第2.0.10条发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，其试验电压应为1000V；
水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压，应按第2.0.8条第二款的规定进行；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
第2.0.11条定子铁芯试验，应符合下列规定：
一、采用0.8～1.0T的磁通密度进行试验。
当各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过45℃；各齿的最大温度差不应超过30℃。
新机的铁芯齿部温升不应超过25℃，温差不应超过15℃；试验持续时间为90min。
二、当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，可不进行试验。
第2.0.12条测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻，应符合下列规定：
一、应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；
二、对氢冷发电机应测量内、外挡油盖的绝缘电阻，其值应符合制造厂的规定。
第2.0.13条测量检温计的绝缘电阻并校验温度误差，应符合下列规定：
一、采用250V兆欧表测量；
二、检温计指示值误差不应超过制造厂规定值。
第 2.0.14条测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。
第2.0.15条超瞬态电抗和负序电抗，当无制造厂型式试验数据时，应进行测量。
第2.0.16条测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，应符合下列规定：
一、应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转速下分别测量；
二、对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。
测量数值相互比较应无明显差别；
三、试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。
第2.0.17条测量三相短路特性曲线，应符合下列规定：
一、测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；
二、对于发电机变压器组，当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时，可只录取整个机组的短路特性，其短路点应设在变压器高压侧。
第2.0.18条测量空载特性曲线，应符合下列规定：
一、测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；
二、在额定转速下试验电压的最高值，对于汽轮发电机及调相机应为定子额定电压值的130%，对于水轮发电机应为定子额定电压值的150%，但均不应超过额定励磁电流；
三、当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在定子额定电压值的130%下或定子最高电压下持续5min；
四、对于发电机变压器组，当发电机本身的空载特性及匝间耐压有制造厂出厂试验报告时，可不将发电机从机组拆开作发电机的空载特性，而只作发电机变压器组的整组空载特性，电压加至定子额定电压值的105%。
第2.0.19条在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。
对发电机变压器组，可带空载变压器同时进行。
第2.0.20条发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量定子残压。
第2.0.21条测量发电机的相序必须与电网相序一致。
第2.0.22条测量轴电压，应符合下列规定：
一、分别在空载额定电压时及带负荷后测定；
二、汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压宜等于轴承与机座间的电压；
三、水轮发电机应测量轴对机座的电压。