台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程

1、使用者须熟悉本机的结构和性能，严禁超性能使用。

2、使用前须对操作的灵活性、开关灵敏性、安全防护的牢靠性进行检查，确认无误后方可使用。

3、磨削钻头时，应遵守电动砂轮机安全操作规程。

4、装钻头时，将钻头插入夹头中部，用专用钥匙拧紧，不得用锤头敲紧。

5、被加工件尽量用压紧装置稳固，减少用手持工件，避免危险。

6、调整转速时，应切断电源，用工具撬动皮带进行，不得赤手操作。

7、调节工作台位置后，必须拧紧锁紧部件。

8、严禁用手握住钻头夹停转。

9、作业中发现异常及时停机。

10、作业完毕，切断电源，清理现场。

喷漆安全操作规程

1、工作场所周围，禁止明火和吸烟，配有消防器材。

2、保持工作环境卫生和通风，操作时应戴口罩和防护帽。

3、溶剂、油漆领用量不超过二天使用量，并妥善放置。

4、磨光修毛刺时，须戴眼镜和口罩，不得防碍他人工作。

5、使用角向磨光机，应遵守电动手砂轮机安全操作规程。

6、调配漆料后，及时将多余的溶剂和油漆加盖密封，禁止敞开挥发而影响人体健康和安全。

7、高处作业时，登梯应放置可靠，防止滑跌，工具、漆桶要稳妥放好。

8、使用空压机时，应遵守空压机安全操作规程，并经常检查油位，及时加油，不准超压使用。

9、严禁用汽油、香蕉水洗手。

10、工作完毕，切断电源，清洗、整理好用具，并妥善放置用具和余漆。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，电源线、地线接头必须连接牢固。

2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

3、高处作业时，应戴好安全带和安全帽，不得随意向下丢焊条头。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、更换场地移动把线时，应切断电源，不可拉线移动焊机。

6、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。

7、雷雨时，应停止露天焊接作业。

8、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

9、工作结束，切断电源，并检查作业场所，确认无起火危险后方可离开。

手工气焊(气割)安全操作规程

1、应由熟练者进行操作，并穿戴必要的劳动保护用品。

2、工作前必须检查表具、气管、接头、割炬是否完好，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，工具上不能沾染油脂等污垢。

3、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验，查验时周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。

4、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不准小于3米。

5、用专用工具开启阀门，站侧门操作，并观察压力表工作是否正常。

6、气瓶或管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击，可用热水解冻。

7、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业时应防止阳光直接暴晒氧气瓶和乙炔瓶。

8、氧气、乙炔不允许全部用净，保证瓶中压力不少于0.05兆帕，空瓶应直立放入规定位置。

9、工作完毕或离开工作现场时应关闭氧气、乙炔阀门，整理软管，把气瓶放在规定位置。

空压机安全操作规程

1、使用前须检查电器接线、皮带防护罩是否牢固、可靠。

2、检查油量，不应低于油窗一半以下。

3、开机试运转，确认动转方向。

4、使用中观察压力表，安全阀工作是否正常(压力表指针指在7公斤时能自动卸荷)。

5、发现下列情况之一时，应立即停机检查，待故障排除后，方可使用:

(1)空压机或电动机运转声音异常;

(2)压力表不动作;

(3)压力升高、安全阀失灵。

6、空压机运转中，突然停电，应切断电源，待来电后重新起动。

7、使用后，切断电源，打开阀门放出贮气罐内油水和存气。

8、经常清洁空气过滤器芯。

砂轮切割机安全操作规程

1、使用前须对切割片有无裂损、防护罩牢固度、开关灵敏度、机座平稳性进行检查。

2、开机空转，待确认无误后方可切割。

3、切割时应戴防护眼镜，偏离砂轮片对面，不允许他人在前面及侧面。

4、被切工件放置稳妥，手不得靠近切割片。

5、切割时，待电机转速达到全速方可作业，持稳手柄，均匀向下用力，不得强力进行切割。

6、避免铁屑直射到电源线上和其它物品上。