模板工程施工组织设计-8wr

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模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计一、工程概况本项目为XXX建筑工程,位于XXX地区,总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为XXX米,地下室面积为XXX平方米。

本工程主要包括主体结构、建筑装饰、给排水、电气、通风空调等系统。

模板工程作为主体结构施工的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

二、模板工程施工目标1. 确保模板工程质量满足设计要求和规范规定。

2. 保证模板工程施工安全,防止事故发生。

3. 提高模板工程施工效率,缩短施工周期。

4. 降低施工成本,提高经济效益。

三、模板工程施工组织设计1. 施工准备(1)技术准备:编制模板工程施工方案,施工图纸,技术交底书,施工工艺标准等文件。

(2)物资准备:根据施工方案和工程量清单,提前采购模板材料、支撑系统、施工机具等。

(3)人员准备:组织模板工程施工队伍,进行技术培训和安全教育。

(4)现场准备:清理施工场地,设置施工临时设施,搭建施工栈桥等。

2. 施工流程模板工程施工流程主要包括:模板设计、模板制作、模板安装、模板拆除等环节。

(1)模板设计:根据结构图纸和施工要求,进行模板设计,包括模板类型、尺寸、配筋、连接方式等。

(2)模板制作:根据模板设计图纸,进行模板制作,确保模板质量。

(3)模板安装:按照模板设计图纸和施工规范,进行模板安装,确保模板稳固、平整、接缝严密。

(4)模板拆除:模板拆除应按照施工方案和规范要求进行,确保结构安全和模板回收利用。

3. 施工措施(1)质量控制:加强模板工程质量检查,严格执行施工方案和规范要求,确保模板质量。

(2)安全管理:加强施工现场安全巡查,严格执行安全操作规程,防止事故发生。

(3)进度控制:合理安排施工计划,确保模板工程施工进度与主体结构施工进度相协调。

(4)成本控制:合理配置资源,降低材料消耗和施工成本。

四、模板工程施工管理1. 施工现场管理:确保施工现场清洁、有序,遵守环保、消防等相关规定。

2. 施工队伍管理:加强施工队伍培训和教育,提高施工技能和安全意识。

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计

模板工程搭接方案一、工程概况:本工程项目名称是工程建筑面积:建筑面积共平方米。

该工程,±0.000以下墙体为防水混凝土剪力墙,±0.000上为加气混凝土。

外墙保温层后镶贴墙面砖,内墙为普通抹灰刷乳胶漆腻子,花岗石楼梯踏步,各楼层为赶光地面,屋面部分为保温平屋面,铝合金门窗等。

二、模板工程:该工程为现浇整体结构,模板设计中采用不利位置进行验算,在安装过程中注意以下几项:(1)模板安装必须按模板设计进行,严禁随意改动。

(2)下层楼板的结构能达到承受上层模板支撑和新浇的砼重量时,方可上下支柱应在同一垂直线上。

(3)模板支撑系统在安装中心设临时固定设施,严防倾覆。

(4)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平和垂直前刀撑。

(5)支模应按顺序进行,模板未固定前不能进行下道工序。

(6)五级以上大风应停止模板吊运作业。

(7)单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模进行连接。

严禁用钢筋钩代替,以免柱模翻转时脱勾,造成事故待模板稳定好后拉好支撑,方可摘除吊勾。

模板拆除应注意事项(1)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正在拆除和模板下方。

(2)已拆除的模板扣件,拉杆等应及时运走,或妥善堆放,严禁操作人员因为扶空踏空向下坠落。

(3)拆模间隙时,应将已活动的模板,拉杆支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。

(4)模板拆除时,应有切实的安全措施,严禁非作业人中员进入作业区域。

(5)拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉例。

(6)严禁站在悬臂结构上敲拆底模。

(7)拆除楼层底模板时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是是拆支柱时,操作人员应站在门口,洞口外拉拆,严防模板突掉落伤人。

三、支撑系统计算计算1、验算标准层梁底钢管支撑(本计算按梁断面250×550计算)荷载计算:参考《建筑手册》中373页静载:模板及其他支架自重:0.75×0.25=0.188KN/M2钢筋自重:1.5×0.25×0.55=0.206KN/M2梁砼自重:0.55×0.25×1×25=3.438KN/M2合计:Q1=3.832KN/M2动载:施工人员及设备自重:2.5×0.25=0.625KN/M2倾倒砼振捣产生荷载:2×0.25=0.5KN/M2合计:Q2=1.125KN/M2用于梁的钢管支撑采用双排脚手架,分布在大横杆的荷载有:静载:Q1=3.832×1.2=4.60KN/M2动载:Q2=1.125×1.2=1.35KN/M2(1)验算大横杆的抗弯,计算式如下:δ=M MAX/A≤[δ]M MAX=0.08Q1+0.101Q2=0.08×4.6+0.101×1.35=0.51KNA=4.89×10-4m2[δ]=10.42×102 KN/M2将上列数值代入公式中得1≤1.6(2)抗剪计算τ=K×V MAX/A≤[δ]V MAX=0.6×4.60+0.617×1.35=3.59KNA=4.89×10-4m2K=2τ=7.34×103 KN/M2将上列数值代入公式得:L<1.8综合上面结果取[纵距]L=1.5M(3)柱抗压及稳定性计算a.立柱抗压立柱承受大横杆传递来的轴心压力N = (Q1=Q2)×L=(4.60+1.35)×1.5=8.93KN 查《建筑手册》知立柱允许承受压力下限是[N]=11.4KN所以立柱抗压满足要求b、立柱稳定性计算δ=N/ФA≤[δ]已知立柱纵距为a=1.5m,取步距h=1.5m,则al=h/a=1.0,查《建筑手册》表得u1=0.705长细比:λ=L/r=0.634 u1h=0.634×0.705×150=67 查表得Ф=0.722,N=4.22,A=4.89CM2δ=N/ФA=4.22/(0.722×4.89=1.2KN/ CM2[δ]=0.19×16.67=3.17 KN/ CM2因δ< [δ]所以立柱稳定性满足要求(4)验算钢管扣件的抗滑由《建筑手册》知1.65P1=1.65×8.93=14.73KN每个钢管扣件的抗滑为8KN,取两个扣件,则抗滑:f=8×2=16KN>F所以取两个扣件满足抗滑要求由上式计算可知,梁钢管支撑步距1.5m,纵距1.5m,两个钢管扣件可满足荷载要求计算21、验算底层梁底钢管支撑因为梁断面同标准层相同,只有层高不同,故只需验算立柱稳定性。

天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr

天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr

天津钢管集团720热轧管工程机电设备安装施工组织设计中冶天工钢管工程项目经理部2019年12月3日目录1. 概述 (1)1.1 编制依据 (1)1.2工程概述 (4)1.4生产工艺简述 (5)1.5本次安装工程的关键和难点 (7)2 施工总体方案 (8)2.1指导思想、目标和承诺 (8)2.2 施工总体部署 (9)3 施工总进度网络计划 (11)3.1 施工总进度计划 (11)3.2保证施工进度计划的措施 (11)3.3工期延误时采取的补救措施 (15)4施工劳动力计划 (17)5施工机具计划 (18)5.1 大型施工机械需用计划 (18)5.2 主要施工机具、量具需用计划 (18)6.工程施工准备 (20)6.1技术准备 (20)6.2劳动力组织准备 (21)6.3物资准备 (22)6.4机具准备 (23)7.1 基础验收及施工测量 (24)7.2.设备安装垫板和灌浆料 (28)7.3 零部件的清洗和装配。

(29)7.4 机械设备的调整 (29)7.5地脚螺栓孔灌浆及二次灌浆 (31)7.6 设备检查、验收及保管工作 (31)8.主要工艺设备安装 (31)8.1多功能穿孔机机组安装: (31)8.2热扩机机组的安装: (35)8.4五架定径机安装: (36)8.5冷床的安装 (37)8.6矫直机安装 (38)8.7附属设备安装: (39)8.8炉窑施工 (40)9.管道及液压系统施工 (47)9.1介质管道施工 (47)9.2液压润滑系统安装 (50)10.电气施工方法 (56)10.1施工准备及安装工艺流程 (56)10.2电气设备安装 (57)10.3电气调试 (68)11自动化仪表安装及调试 (77)11.2施工方法 (77)11.3仪表调试及试运转 (84)12、质量保证措施 (87)12.1质量方针及目标 (87)12.2质量保证体系 (87)12.3质量保证措施 (88)13安全保证措施 (92)13.1安全施工方针、目标 (92)13.2安全保证体系 (93)13.3安全保证措施 (93)14 文明施工(含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护) (99)14.1 文明施工目标及管理体系 (99)14.2 文明施工管理措施 (100)14.3 治安保卫、消防措施 (105)14.4 环境保护措施 (108)15 服务及工程保修 (111)15.1 施工准备阶段的服务 (111)15.2 施工阶段的服务 (111)15.3 竣工验收阶段的服务 (112)15.4 工程保修期的服务 (113)1. 概述1.1 编制依据1.1.1中冶京诚工程技术有限公司《天津钢管公司φ720旋扩管工程施工图方案》。

模板工程施工组织设计-8wr

模板工程施工组织设计-8wr

一、工程概况本工程座落于东莞市常平镇袁山贝豪苑广场内,三期C、D座。

本工程附楼商场三层,主楼为12层,建筑高度为33.35米,构筑高度为41.85 米,建筑占地面积为793.5 〃,总建筑面积为7831.6川。

梁的最大跨度8600伽,最大梁截面尺寸为400X750伽,首层层高为3.7米,二层以上层高均为3.0m。

采用钢管支模(详见附图)。

用C30混凝土浇筑,混凝土重力密度标准值V C=25KN/M,坍落度为140伽,混凝土入模温度T=23C,对拉螺栓垂直于梁截面方向,设2道对穿螺栓,直径为?12 mm o二、管理人员组织及职责分工三、施工准备本工程采用门式架支模。

项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,学习掌握施工图纸的内容、要求和特点,同时针对存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高等。

四、梁板模板计算1、梁底板计算1)抗弯强度计算计算底模承受的荷载,梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。

均乘以分项系数1.2,底模18 mm厚。

底模板自重 5 x 0.400 x 0.018 x 1.2=0.084KN/m混凝土荷载24 x 0.400x 0.75x 1.2=8.64 KN/m钢筋荷重 1.5 x 0.400 x 0.75x 1.2=0.54 KN/m振捣混凝土荷载 2 x 0.400 x 1.2=0.96 KN/mq1=10.98 KN/m根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,设计荷载值要乘以折减系数0.90,则q=0.9 q1=10.98x0.9=9.882KN/m(2)验模下面楞木间距为500 m,底模的计算简图如图,是一个等跨2M=Km ql 2=-0.121 X 9.882 X 500X 500=-298930.5NM/W=298930.5/bh x h/6=6 X 298930.5/400 X 35X 35=3.66 v fm=13N/mrm V=Kv- ql=0.62 X 9.882 X 500=3063.42N=3V/2bh=3X3063.42/2 X400X35=0.33v fv=1.4 N/mm2。

施工组织设计模板工程

施工组织设计模板工程

一、编制说明(一)本方案编制依据为:1 、《建造施工安全检查标准》(JGJ59-99)2 、《木结构设计规范》(GBJ5-87)3 、《钢结构设计规范》(GBJl7-88)4 、《组合钢模板技术规范》(GB50201-2001)5 、《钢管脚手架扣件》(JGJ22-85)6 、《冷弯薄壁钢结构技术规程》(GBJl8-87)(二)模板工程施工是必须严格遵守1 、《建造工程施工及验收规范》2 、《建造工程施工安全操作规程》(三)本方案编制原则1 、实用性:满足工程施工需要。

2 、安全性:有可靠的承载力,坚实坚固。

3 、经济性:材料易购,拆装简易。

二、工程概况乌兰察布民族学校综合教学楼工程,位于集宁区文化路1 号,建设单位乌兰察布民族艺术学校,施工单位内蒙古福华建造安装工程有限公司,监理单位为荣伟誉监理有限责任公司。

建造面积为4647. 13m2 ,五层,框架结构。

本工程电源由室外变、配电室采用电缆直埋方式引来一路电源。

低压配电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式。

三、模板架设方案及架设安全技术措施(一)基础工程模板l、本工程基础形式为钢筋砼条形基础。

基础模板采用组合钢模板P201 5 、P2022 、P2022。

若拼装时浮现不足模数的空缺可镶嵌木条补缺,用钉子或者螺栓与板边框上的孔洞连接。

2、基础模板安装安全技术措施:a、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置暂时固定设施,严防倾覆。

b 、模板吊运时用钢丝绳。

c、基础模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危(wei)险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

d、操作人员上下基坑要设扶梯,基槽(坑)上口边缘1m 以内不允许堆放模板构件和材料。

e、向坑内运送模板应用塔机吊运。

运送时要有专人指挥,上下呼应。

f、模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不坚固而造成土壁坍塌。

(二)主体工程模板1、柱模板:柱模板选用4cm 厚木模板及竹胶大模板拼装,柱模采用钢管作为柱箍,安装前沿边线水泥砂浆找平,调整好底面标高,安装采用现场拼装的方法,拼装完经垂直度校正后便设柱箍,并用水平拉杆及斜拉杆保证稳定性。

模板工程施工组织设计方案

模板工程施工组织设计方案

模板工程施工组织设计方案一、背景介绍模板工程作为建筑施工中的重要工序之一,承担着搭建施工现场临时工棚和保证施工进度的重要任务。

为了确保模板工程能够高效、安全地进行,特制定本施工组织设计方案,以提供明确的指导和操作规范。

二、施工组织设计原则1. 安全第一:施工过程中,要严格按照国家相关法律法规和安全操作规程进行施工,确保施工人员的人身安全。

2. 高效节约:优化工程施工流程,合理安排施工进度,确保施工期限的同时,提高施工效率,降低施工成本。

3. 资源协调:合理配置施工所需的人力、物力、财力资源,确保施工进度的同时,有效避免资源浪费。

4. 环境友好:施工过程中,要注重环境保护,合理处理和回收施工废弃物。

三、施工组织设计内容1. 施工流程设计根据模板工程的具体要求,制定详细的施工流程,明确每一步的施工内容、顺序和时间节点。

根据实际情况,可借鉴类似模板工程的经验,以提高施工效率。

2. 人员组织设计合理配置施工人员,包括施工队长、施工工人、安全员等,确保施工人员数量和质量满足施工要求。

同时,要加强对施工人员的安全教育和培训,提高其施工技能和安全意识。

3. 物资采购和管理根据施工需要,制定详细的物资采购计划,明确所需物资的种类、数量和规格。

在采购过程中,要重视物资的质量、价格和供货周期等因素,确保物资的及时供应和质量可靠。

4. 安全管理设立专门的安全员和工作组,负责施工现场的安全检查和事故预防工作。

要定期组织安全演练和培训,加强施工现场的安全意识,确保施工过程中没有人身和财产损失。

5. 施工进度控制根据工程计划制定施工进度控制表,并监控施工进度的执行情况。

对于发生的进度延误,要及时采取相应的措施进行调整,确保工程能够按时完成。

6. 质量控制建立质量检查和验收制度,对于施工过程中的关键节点和重要工序进行检查和验收。

对不合格或有缺陷的施工部位及时进行整改,确保模板工程施工质量符合要求。

四、风险控制措施1. 安全风险:施工过程中存在高空作业、机械设备操作等危险行为,要加强对施工人员的安全教育和培训,提供相应的防护设施,确保施工人员的人身安全。

模板施工组织设计

模板施工组织设计

模板施工组织设计一、项目概况本文档旨在描述模板施工组织设计的相关内容。

本项目是一个商业综合体建设项目,位于某市中心地段,总建筑面积约10万平方米。

项目包括多栋建筑物,其中包括商业楼、写字楼、酒店和停车场等。

模板施工是项目的重要环节之一,本文将详细介绍模板施工组织设计的相关要求。

二、施工组织设计目标1. 安全性:确保施工过程中的安全,避免事故发生。

2. 质量保证:确保模板施工的质量符合设计要求和相关标准。

3. 进度控制:合理安排施工进度,确保项目按时完成。

4. 资源合理利用:优化施工资源配置,提高工作效率。

三、施工组织设计内容1. 组织架构:确定模板施工组织的职责和人员构成,包括项目经理、施工员、安全员等。

2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括模板的选择、安装和拆除等步骤。

3. 安全措施:制定施工期间的安全措施,包括安全教育培训、安全设施设置、安全检查等。

4. 质量控制:明确质量控制的要求,包括施工过程中的检查、验收和记录等。

5. 进度计划:编制详细的施工进度计划,包括施工工序、工期、资源需求等。

6. 资源管理:合理规划施工资源,包括人力、材料、设备等的调配和管理。

7. 风险管理:识别施工过程中的风险,并制定相应的应对措施,确保施工安全和顺利进行。

四、施工组织设计实施步骤1. 制定施工组织设计计划:明确编制施工组织设计的时间表和责任人,确保按时完成。

2. 收集项目资料:收集项目的设计文件、施工图纸、技术规范等相关资料。

3. 分析项目需求:根据项目需求和特点,制定相应的施工组织设计方案。

4. 编制施工组织设计文档:根据项目需求,编制详细的施工组织设计文档,包括组织架构、施工方案、安全措施、质量控制、进度计划、资源管理和风险管理等内容。

5. 审核和修改:组织相关人员对施工组织设计文档进行审核和修改,确保其合理性和可行性。

6. 实施施工组织设计:按照施工组织设计文档的要求,组织施工过程,并进行必要的调整和优化。

模板工程施工组织设计.doc

模板工程施工组织设计.doc

模板工程施工组织设计模板工程施工组织设计具体内容是什么,下面下面为大家解答。

模板工程框剪结构工程,模板是关键,为确保工程质量,争创安济杯。

我们计划:地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大,均采用清水竹胶合板支设,进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系,梁板结构采用满堂钢管架支撑,清水竹胶板支设。

按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数:A座划分两个作业段,柱剪力墙定型全钢大模配制一套,电梯井筒模2套,楼梯踏步模一套,整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。

B座、C座按各自结构要求:分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模,楼梯踏步定型全钢大模各一套,整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制,以便保证楼层模板使用的周转需要。

1.模板的设计原则及要求基本要求模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。

模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。

①模板设计中必须要有模板体系的计算,计算内容应包括以下几项:1)混凝土侧压及荷载计算;2)板面承载力及刚度验算;3)次龙骨承载力及刚度验算;4)主龙骨承载力及刚度的验算;5)穿墙螺栓承载力的验算;6)大模板自稳角的验算。

②模板及其支架设计应考虑的荷载有:1)模板及其支架自重;2)新浇筑混凝土自重;3)钢筋自重;4)施工人员及施工设备荷载;5)振捣混凝土时产生的荷载;6)新浇混凝土对模板侧面的压力;7)倾倒混凝土时产生的荷载。

模板工程施工组织设计方案

模板工程施工组织设计方案

模板工程施工组织设计方案模板工程是本工程项目的主要施工工序之一,其施工组织的好坏不仅影响工程质量和工程进度,也直接影响现场作业人员的生命和机械设备的安全,因此根据建设部的有关安全作业标准和该工程结构设计的特点以及业主对安全、质量、进度等方面的要求,结合场区作业环境条件等因素,特编制模板工程施工组织设计方案如下:一、模板的选择经项目部研究综合分析比较,决定采用大模板施工工艺,以保证工程质量和安全施工作业的要求,模板工程准备采用以下方法:1、钢框架竹胶板组合式平模。

采用北京星河模板脚手架有限公司生产的组合式大模板系列,主要用于内、外墙模板、外墙外侧模板支架承在外墙爬架上,外墙内侧及内墙模板支承在现浇楼板上,两侧模板采用穿墙螺栓连接固定。

大模板垂直度通过两侧下部地脚螺栓进行调整,详见外墙模加固详图(附图一)。

2、楼梯间、电梯井、管道井等施工复杂,且净空尺寸标准要求较高的部位,为便于施工确保质量和安全作业,采用定型组合式自升筒子模,在现浇楼梯梁板的位置,先预留足够的空间尺寸,在主体施工到一定高度时再插入楼梯施工。

自升式筒子模由厂家设计、加工并制定作业指导书和委派技术人员现场进行指导。

3、楼面模板。

楼板模板与支撑采用碗扣式脚手架配100X100毫米木方,楼板模板主要采用1200X2400毫米竹夹板配小模板拼装,模板及支撑示意图见“附图二”。

二、人员组织及安排由于本工程项目模板工程量较大,需要配合作业的工种项目较多,对模板工程及相关项目的人员做如下预计安排:1、内外墙、剪力墙模板计划用二至三个班组,每个班组25—30人,并根据模板型号尺寸及平面布置划分为四个作业区两个施工段,①⒃轴为一段分I区和五区。

16—30轴为第二施工移分三区和四区。

2、现浇楼板的模板工程计划用一至两个班组,每个班组30—35人左右,任务的划分按墙体区段分为两段四区。

3、筒模施工计划用一个班组完成,12—15人,施工进度安排随同剪力墙模板提升。

钢结构生命线安装方案-8wr

钢结构生命线安装方案-8wr
连接件 紧固螺栓 钢丝绳 屋面梁上翼缘
示意图
生命线立面示意图
生命线安装节点
4、 生命线使用时的注意事项和维护
1. 作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。 作业或移动时,安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移 动。
2. 在从一段生命线换到另外一段生命线时,必须先扣好另外一根 安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。
1. 在屋面拆除钢丝 绳时,由于此时 高空无可依靠的 物件,操作人员 应在屋面梁上压 低重心谨慎爬行 作业;且将安全 带临时固定于大 梁或檩条上.
2. 拆除连接件时,利 用脚手架攀至工 作点,注意松开螺 栓时应用力均匀, 以免用力过猛而 失去重心,从高处 坠落.
1. 发生事故立即送 医院医治
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生命线方案:
1、 概述 由于钢结构建筑在高空作业,作业人员在钢结构梁或懔条上行走或 操作时面临各种各样很大的风险,发生人身坠落是其中最大的风险,造 成的后果也是最严重的。为确保高空作业人的人身安全,在施工过程 中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上,这 种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩 带的安全绳扣在生命线上,万一发生作业人员失足坠落时,身体仍然可 悬挂在生命线上,不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以 下特点: 1、安全可靠,必须确保足够的强度和稳定性,这样才可承受人身坠 落时对生命线产生的冲力。 2、方便可行,布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序, 作业人员在操作过程中使用方便。 3、易于安装和拆除,生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和 物力,以免影响工程的工期进度和成本。

天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程施工组织方案-8wr62

天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程施工组织方案-8wr62

天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房) 施工组织总设计目录一、工程概况 (4)二、项目管理机构设置 (8)三、施工总体部署 (11)(一)施工区域划分 (11)(二)施工总体部署 (12)四、施工现场平面布置 (20)(一)施工平面布置的原则 (20)(二)施工平面的管理 (20)(三)施工平面规划 (24)(四)施工总平面布置图(见附图二) (25)五、施工进度计划及保证措施 (25)(一)编制原则 (25)(二)施工进度计划(见附图一) (28)(三)施工进度的保证措施及奖罚办法 (28)(四)赶工措施 (32)六、劳动力投入计划 (33)七、主要施工机械、设备配置计划 (39)八、主要施工方案和施工措施 (43)(一)施工测量方案 (43)(二)桩基施工方案及措施 (46)(三)基础施工方案及措施 (49)(四)框架结构工程施工方案及措施 (55)(五)装饰装修工程施工方案及措施 (61)(六)钢结构工程施工方案及措施 (64)(七)起重设备安装施工方案及措施 (100)(八)电气设备安装方案及措施 (106)(九)管道工程安装施工方案及措施 (125)九、质量保证措施 (139)(一)工程质量方针和目标 (139)(二)工程质量管理体系 (140)(三)工程质量保证措施 (148)十、安全保证体系及措施 (156)(一)安全管理方针和目标 (156)(二)安全施工组织保证体系 (157)(三)实现安全施工目标的保证措施 (160)(四)实现安全施工目标的控制措施 (166)十一、雨季施工措施 (170)十二、文明施工及环保措施 (177)(一)文明施工措施 (177)(二)环境保护措施 (182)十三、工程工期、质量、安全、文明施工目标 (189)(一)工期目标 (189)(二)工程质量目标 (190)(三)安全施工目标 (190)(四)文明施工目标 (190)(五)服从业主协调的承诺 (190)十四、总承包管理、组织措施及协调配合工作 (190)(一)总包对分包单位的协调 (190)(二)总包与业主、监理、设计的协调管理 (192)(三)总包与社会关系的协调 (194)十五、工程重点、难点及应对措施 (195)(一)土建工程 (195)(二)钢结构工程 (196)十六、附图表 (197)附图一施工进度计划 (197)附图二施工总平面布置图 (199)一、工程概况1、建设规模天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程规模为年产45万吨合格石油天然气管、石油套管、机械结构用圆管,产品规格为:ERW660:Φ244.5~660mm;ERW355:Φ127~339.7mm。

施工组织设计方案(模板8篇)

施工组织设计方案(模板8篇)

施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(一):(一)工程概况工程的基本情景,工程性质和作用,主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用;(二)施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作,各个分部分项工程的施工方法及工艺;(三)施工进度计划编制控制性计划。

工期采用四级计划控制,一级为总进度,二级为三个月滚动计划,三级为月进度计划,四级为周进度计划。

(四)施工平面图根据场区情景设计绘制施工平面平置图,大体包括各类起重机械的数量,位置及其开行路线;搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置,运输道路的位置,行政、办公、文化活动等设施的位置,水电管网的位置等资料。

(五)主要技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括:施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率,以及其他技术经济指标。

施工组织设计方案(二):工程名称:工程面积:工程地点:一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。

2、工期目标:总工程工期:1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系,理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

二、工程概况1、装饰项目如下:2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程[整理]三、施工部署及组织A施工平面布置图(另附)。

B施工总平面要求:1、甲方供给办公地点:如甲方不能供给材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。

2、施工现场所用电,应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方供给水源,水源必须满足施工及消防用水需要。

3、施工准备工作1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。

模板施工组织设计

模板施工组织设计

模板施工组织设计标题:模板施工组织设计引言概述:模板施工组织设计是建造工程中非常重要的一环,它直接影响到施工进度、质量和安全。

一个合理的模板施工组织设计能够提高施工效率,降低施工成本,保障施工质量。

本文将从五个方面详细介绍模板施工组织设计的重要性和具体内容。

一、施工计划1.1 制定施工进度计划:根据项目工期和施工任务量,合理安排模板施工的时间节点,确保施工进度顺利进行。

1.2 制定施工方案:根据建造设计图纸和施工要求,确定模板的具体尺寸、结构和材料,确保施工质量符合标准。

1.3 制定安全计划:考虑到模板施工过程中可能存在的安全风险,制定相应的安全措施和预案,保障施工人员的安全。

二、人员配置2.1 分工明确:确定模板施工队伍的人员数量和职责分工,确保每一个人都清晰自己的任务和责任。

2.2 培训和考核:对施工人员进行必要的培训和考核,提高他们的专业技能和安全意识,减少施工事故的发生。

2.3 管理监督:建立施工现场的管理制度,加强对施工人员的监督和指导,确保施工按照设计要求进行。

三、设备准备3.1 确定设备清单:根据模板施工的具体要求,确定所需的施工设备和工具清单,保证施工顺利进行。

3.2 设备维护保养:定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运转和使用寿命。

3.3 应急准备:准备应急设备和物资,以备不时之需,应对突发情况,保障施工的正常进行。

四、材料采购4.1 确定材料清单:根据施工方案和设计要求,确定所需的模板材料清单,保证施工质量。

4.2 选择供应商:选择信誉良好的供应商,确保材料的质量和供货及时。

4.3 质量控制:对采购的材料进行质量检验和验收,确保材料符合标准,避免施工质量问题。

五、协调沟通5.1 与设计单位协调:与设计单位及时沟通,解决施工中遇到的设计问题和疑问,确保施工按照设计要求进行。

5.2 与监理单位协调:与监理单位保持良好的沟通,接受监理的监督和指导,确保施工质量符合标准。

5.3 与其他施工单位协调:与其他施工单位协调配合,避免施工过程中的冲突和问题,保障整个工程的顺利进行。

施工组织设计(模板工程)

施工组织设计(模板工程)

模板工程(说明:本工程编制中的柱箍计算是方钢,而图纸施工为槽钢,届时施工时应根据现场实际情况进行适当计算)一、模板选型设计本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计。

采用木模板、定型成套模板,特别专用模板互相配合,根据工程各部位结构特点,灵活运用。

电梯井采用伸缩式定型整体提升筒模板体系;标准层全部采用国产18 厚木制黑胶合板,墙板按照尺寸预制拼装成大块,梁模板提前预制好,各类模板应进行编制,以保证下各层使用时仍在原位置。

各种模板都精心设计、精确计算其侧压力和模数尺寸,考虑到层高及柱、梁截面尺寸,合理配制,使模板在各层最大限度的通用及周转且易拼装、拆模,同时确保任一模板刚度强度可靠度,保证工程结构任何部位不走模、不胀模,结构面达到内实外光,满足清水混凝土要求。

二、模板工程的强度验算1、对拉螺栓的计算按浇筑时气温20℃,坍落度160,K s=1.5,掺外加剂k W=1.2,浇筑速度按V=4m/h。

P m=4+(1500/20+30)×K s k W V1/3=69.7kN/m2P m=25H=2.5×4.8 =120kN/m2 (地下一层墙高4.8m)取较小值P m= 69.7kN/m2螺杆间距A取(0.4×0.4 )m2F= P m×A=69700×0.4×0.4=11152N根据查表,M12 的容许应力F=12900N>11152N选用φ12 的螺栓满足要求。

对拉螺栓3m 以下均需设置双螺母,上部2m 的对拉螺栓间距可选为0.4 m×0.6m。

2、柱箍间距计算柱箍选用口100×50×3 的方钢管,查表得A=864mm ,I=112.12×104 mm4,W=22.42×103 mm3。

根据抗弯强度计算柱箍间距:选柱1000×1100 L2=1000+100L3=1100+100根据计算公式:L1=8f w A/P m(L2×2A+4L×3A)=8×210×22.42×103×8.6×102 /69.7×10-3 (1200×8.64×102 +4×1100×22.42×103)根据计算柱箍间距为34.5cm,每棵柱需选用10 道柱箍。

模板施工组织设计

模板施工组织设计

模板施工组织设计【模板施工组织设计】一、项目背景本项目是一座位于城市中心的商业综合体建设工程,总建筑面积约10万平方米,包括商业零售区、写字楼、酒店及停车场等功能。

为了确保施工进度和质量,提高施工效率,需要进行模板施工组织设计。

二、施工组织设计目标1. 确保施工安全:合理安排施工流程,确保施工人员的安全,减少施工事故的发生。

2. 提高施工效率:合理利用资源,优化施工工序,提高施工效率,保证项目按时完成。

3. 优化施工质量:选择适当的模板材料和施工方法,确保施工质量达到设计要求。

4. 控制施工成本:根据项目预算,合理安排施工进度,控制施工成本,确保项目经济效益。

三、施工组织设计内容1. 施工组织方案:详细描述施工流程和工序,包括模板搭设、拆除、调整等步骤,合理安排施工顺序。

2. 施工人员组织:确定施工队伍的人数和职责分工,确保施工人员配备合理,能够胜任各项工作。

3. 施工设备和材料:列出所需的模板材料、施工设备及工具清单,确保施工过程中的物资供应和设备使用。

4. 施工安全措施:制定施工安全管理方案,包括人员防护、设备安全、施工现场防护等,确保施工安全。

5. 施工进度计划:根据项目工期,制定施工进度计划,明确各个工序的时间节点,确保按时完成施工任务。

6. 施工质量控制:制定施工质量控制方案,包括模板材料的质量要求、施工工艺要求等,确保施工质量符合设计要求。

7. 施工成本控制:编制施工成本预算,制定施工成本控制方案,确保施工过程中的成本控制。

四、施工组织设计实施步骤1. 收集项目资料:收集项目相关的设计文件、施工图纸、技术规范等资料,了解项目的具体要求。

2. 分析项目需求:根据项目资料,分析项目的施工需求,确定施工组织设计的目标和内容。

3. 制定施工组织方案:根据项目需求,制定详细的施工组织方案,包括施工流程、工序安排等。

4. 确定人员和资源:根据施工组织方案,确定所需的施工人员和资源,包括施工队伍、设备和材料等。

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计一、工程概况本工程为社旗县永兴学校二期教师公寓、学生公寓,位于社旗县政和街与泰山路交叉口东南角,总建筑面积14955m2。

本工程地上九层,一二层为临街门面房,三~九层作教师、学生公寓,建筑物高度为28.4米,室内外高差为-0.2米。

建筑物合理使用年限为50年,民用建筑工程设计等级为三级。

本工程为高层居住建筑耐火等级为2级,抗震防设烈度为6度,屋面防水等级为三级,防水层合理使用年限为10年。

二、模板施工方法本工程模板均采用18mm厚的模板为主结合钢模板,钢管支撑体系,柱模、板模均采用竹胶板,梁模采用钢模,楼梯踏步板采用40厚木板,现场加工成定形模板。

(一)、木模板的配臵方法和要求根据图纸设计要求,对形体简单的结构构件,直接按尺寸列出模板规格和数量进行配臵。

模板厚度,楞木断面和间距,以及支撑系统的配臵,都按规范要求通过计算选用。

对形体比较复杂的结构构件,可在平整的地坪上,按结构图的尺寸画出结构件实样,量出各部分的准确尺寸或套制样板。

同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作,而对复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,进行模板配制。

木模的选用要因地制宜,常用模板材料,周转次数多,损耗量少,成本要低,尽量采用先进技术,以达到多快好省目的。

1、保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位臵的正确性。

2、具有足够的稳定性、刚度和强度,能可靠地承受所浇捣砼的重量和侧压力,以及在施工中产生的荷载。

3、支撑及其它附属件应考虑便于装拆。

4、模板的接缝均应严密,不得漏浆。

木模板的配臵要求:1、均采用1.8cm的竹胶板,规格:1.22×2.44(mm)、。

2、楞木选用60×100松木档。

3、木板条应将拼缝处刨直,模板的楞木也要刨直。

4、钉子长度就为木板厚的2.0-2.5倍。

5、配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。

(二)、主要部位施工方法1、基础部分模板工程:地下室墙体(围护墙和剪力墙)模板采用钢模板,主要由侧板、模板楞木、钢管横撑、斜撑等组成。

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计

模板专项施工一、模板工艺流程:先搭满堂脚手架→立柱模、墙模→拆柱模、墙模→梁模、顶板模先搭排架→剪力墙模→立梁、板模二、原材料质量要求1、所有原材料进场需要合格证。

2、对钢管、扣件进场不仅要有合格证,而且还必须送检,达到合格要求才能使用。

3、木方断面须达到设计要求,且不腐烂,木质优良。

4、多层板必须达到18㎜厚,且必须锯开检查,检查其密实情况,强度要求是否达到要求。

三、模板工程施工准备组织技术员、木工班组长认真学审图纸,编制模板配置施工图,为模板施工做好技术准备。

根据施工进度计划,确定标准层配制四套模板,以确保工程施工所需。

四、模板的配制模板采用18厚胶合板作为模板面板,背枋用60×80木方,用φ12钢筋两头铰牙做对拉螺杆。

根据结构施工图纸按结构尺寸列出模板规格和数量进行配制。

对于楼梯、阳台、线条等形状较复杂的结构件可采用放大样方法配制模板。

配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合需要,适当加长或缩短某一部分长度,还应遵守边模包底模的原则。

梁模与柱模连接处应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般就略为缩短,使砼浇筑后不致嵌入柱内。

模板拼制时,板边要找平刨直,接缝严密,不得漏浆,木方上有疵病的部位,应截去,钉子的长度应为木板厚度的1.5~2.5倍。

每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。

模板长向拼缝宜采用错开布置,以增加模板整体刚度。

根据模板配制图预留出预埋铁件及预留洞的位置,在大房间边角应留1—2个20×20cm 斜洞,以便下层的钢管能快速顺利、安全的传到上层。

对配制好的模板应在其反面编号并分清规格,使用部位,分别堆放保管,以免错用。

柱、墙模板应弹出其中心线,以便模板安装后校正。

四、模板工艺本工程均采用钢木组合式模板施工,墙、梁、柱、板模板选用18厚胶合板和60×80木方制作,采用φ48钢管、扣件、φ12螺杆作为支撑和固定系统。

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计

模板工程施工组织设计李渡师院逸夫教学楼工程分为主建筑和附楼,该工程为博宇建筑公司承建的师院搬迁项目,总面积为: 17317.7㎡;建筑层数:五层;建筑高度:21m;建筑结构:全现浇框架结构。

一、模板材料选择及施工要求主体框架柱模采用九夹板,梁模、墙模采用钢模,板模采用竹编板,用60×70,60×160木枋作楞木,支撑系统采用Φ48钢管架支撑。

楼梯模板、方案模板及其它零星构件模板采用木模,散装散拆。

剪力墙、挡土墙模板采用钢模大板块拼装,片装片拆,用对拉螺栓克服砼侧压力。

1、模板、支撑不得使用腐朽,钮裂的材料,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢,使模板及其支架,系统整体稳定,结构安全可靠。

2、模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。

3、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施而且要牢固、可靠、严防倾覆。

4、支模应按工序进行,模板没有固定以前,不得进行下道工序,严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直安装模板。

5、模板安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持模板处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。

二、模板施工1、基础模板a.本工程基础大多采用原槽浇筑,部分超过地貌标高需用模板的基础,均采用普通的组合钢模板,散装散拆,并以钢管架料作支撑系统。

b.模板安装时应严格检查轴线尺寸和水平标高,支撑系统是否牢固可靠,钢筋位置是否正确,与安装有关的各种埋设条件是否到位等。

2、柱模施工:a.以轴线控制点为依据,按放线程序放好柱轴线、柱边线、柱模及柱模控制线。

b.柱模采用九合板拼装,采用Φ48钢管作柱箍,@400mm,整体安装详图。

c.柱模用锤球校正,采用支架加设短钢管,用扣件连接,分上中下先稳定柱模。

夹具采用短钢管加扣件连接,柱模夹具@不宜大于600mm,上下端不能大于200mm,方柱夹具用四根钢管对夹。

d.柱下脚与楼面的间隙在冲洗模板灰渣后用草纸夹木条或用草纸填实。

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一、工程概况
本工程座落于东莞市常平镇袁山贝豪苑广场内,三期C、D座。

本工程附楼商场三层,主楼为12层,建筑高度为33.35米,构筑高度为41.85 米,建筑占地面积为793.5 〃,总建筑面积为7831.6川。

梁的最大跨度8600伽,最大梁截面尺寸为400X750伽,首层层高为3.7米,二层以上层高均为3.0m。

采用钢管支模(详见附图)。

用C30混凝土浇筑,混凝土重力密度标准值V C=25KN/M,坍落度为140伽,混凝土入模温度T=23C,对拉螺栓垂直于梁截面方向,设2道对穿螺栓,直径为?12 mm o
二、管理人员组织及职责分工
三、施工准备
本工程采用门式架支模。

项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟 悉图纸,学习掌握施工图纸的内容、要求和特点,同时针对存在的问题, 与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录, 作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高等。

四、梁板模板计算 1、梁底板计算
(1)抗弯强度计算
计算底模承受的荷载,梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、 新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。

均乘以分项系数
1.2,底模18 mm 厚。

5 X 0.400 X 0.018 x 1.2=0.084KN/m 24 X 0.400 X 0.75 X 1.2=8.64 KN/m 1.5 X 0.400 X 0.75 X 1.2=0.54 KN/m 2 X 0.400 X 1.2=0.9
6 KN/m
q 仁 10.98 KN/m
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,设计荷载值要乘以折 减系数 0.90,则 q=0.9 q1=10.98X 0.9=9.882KN/m
(2)验模下面楞木间距为500 m,底模的计算简图如图,是一个等跨
底模板自重
混凝土荷载
钢筋荷重
振捣混凝土荷载
2
M=Km ql 2=-0.121 X 9.882 X 500X 500=-298930.5N
M/W=298930.5/bh x h/6=6 X 298930.5/400 X 35X 35=3.66 v fm=13N/mrm
V=Kv- ql=0.62 X 9.882 X 500=3063.42N
=3V/2bh=3X3063.42/2 X400X35=0.33v fv=1.4 N/mm2。

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