打机井工程施工组织设计方案

七、施工组织设计

目录

一、施工方案与技术举措

二、质量管理系统与举措

三、安全管理系统与举措

四、环境保护管理系统与举措

五、工程进度计划与举措

六、施工总平面图

七、施工进度图（网络或横道图）

八、资源装备计划

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟装备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图

附表六：暂时用地表

一、施工方案与技术举措

（一）施工准备

技术人员伴同先遣临建施工人员首批进入施工现场，抵达施工现场后，编制项目质量计划及实行性施工组织设计．给物质部门供给资料计划，并准备施工技术交底资料。

丈量人员实时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主供给的平而控制点及水平基

点进行联测，联测合格后，在施工地区四周适合地点自建暂时平面坐标控制点和水平点，以供先期施工便用，待施工基本完成后，自建半永远性平面坐标控制点和水平基点。井组织丈量人员联合丈量监理工程师进行原地面高程丈量工作。

试验人员提早进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室成立后，与物质人员粗到地采资料生产厂家进行观察，井会同监理工程师到观察合洛的主产厂家取样进行试验，为采买资料创建条件。对业主供给的物质，进场后要进斤复试。

（二）新打机井施工准备

1、应做到路通、水通、电通，施工场所平坦。

2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零零件，不合格的不得使用。

3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，一定知足施工储和沉砂的要求。

4、管井施工所需管材、滤料、黏土及其余资料，一定按设计要求在开钻前准备好，井实时运往井场。

（三）土方的开挖

（ 1）土方开挖应保证沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm 可停挖。

（2）挖土超挖在 15cm 之内时，可用原土回填夯实，密实度为 95%；

（3）采纳机械发掘时，要求发掘沟槽吻合要求，管沟中心线要吻合设计的要求。单斗发掘机要采纳倒退方式工作，沿所划的沟槽发掘。

（4）采纳机械开挖管沟时，为保证不破坏基底土的构造，应在基底标高以上 30cm 用人工清理。

（5）管沟的开挖过程中，应常常检查管沟壁的稳固状况并实时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究办理，并做出隐蔽工程记录。

（6）尽量堆土于基坑一侧，堆土线距边线不小于 0.5~1.0m 。

（7）在电杆、变压器邻近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。

（8）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超出 1.5m ，防备土堆的侧压力将墙推倒。

（9）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口和丈量标记等，其实不得阻挡交通。

（四）、钻机就位

钻井及隶属物设备的安装，一定基础坚固，安装安稳，布局合理，便于操作。在钻进过程中不得位移。

（五）、钻进

1、采纳正循环钻进。

2、松懈层钻进时，应依据钻进机具和地层岩性采纳水压护壁或泥浆护壁。采纳水压护壁时，孔内一般应有3m 以上的水头压力；采纳泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m 。

3、钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为 1.1— 1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆粘度为 18— 22S、胶体率不低于 70% 。

4、停钻期间，应将钻具提至安全孔段地点并准时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时增补，如孔内发生故障，应视详细状况调整泥浆指标或提出钻具。

5、井孔倾斜度应吻合规范规定。钻进时要合理采纳钻进参数，必需时应安装钻铤和导正器。

（六）、疏孔、换浆和试孔

1、松懈层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般许多于8m ，达到上下通畅。

2、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10 — 20mm 的疏孔钻

头扫清除异已，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底积淀物排净后，实时向孔内送礼和

入稀泥浆，使孔内泥浆渐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于 1.1，出孔泥浆与入孔

泥浆性能靠近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂积淀的要求。

3、下井管前应校订孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm ；孔深偏

差不得超出设计深的正负2/1000 ；孔斜不得超出设计要求。

（七）、井管安装

1、井管应无残破、断裂和曲折等缺点；砼井管每米曲折度不得超出3mm ；井管的上

下口平面应垂直于井管轴线，无砂混凝土井管与混凝土井管口平面倾斜度误差不得超出井

管外径的 1.5%；砼井管直径误差不得超出井管内径的±3—±4mm.

2、井管安装前一定依照钻孔的实质地层资料校订井管设计，而后进行井管组合摆列、丈量长度，并按井管摆列次序编号。

3、下管方法采纳托盘下管法，宜用于井管自重超出井管赞同抗拉力和起重的安全负

荷。

4、井管的连结一定做到对正接直、关闭严实，接头处的强度应知足下管安全和成井

质量的要求。

5、采纳填砾过滤的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30— 50mm 。依据井深和井管种类确立扶正器的数目，一般间隔3—20m 安装一组，每井起码安装 2 组，无砂混凝土管井与混凝土管井，扶正器的数目应适合增加。

6、井管底部应座落在坚固的基础上，若下部孔段荒弃不用时，一定用卵石或碎石填实。

（八）、填砾和管外关闭

1、滤料一定按标准要求严格筛移过，不合格的颗粒含量不得超出15% 。滤料除按设计备妥外，还要准备必定的余量。

2、填砾时一定连续平均，实时丈量填砾高度，校核数目，所填滤料应留样备查。

3、不良含水层一般用黏土球关闭，要求较高时用水泥沙浆关闭。黏土球应用优良粘土制成，直径为 25— 30mm ，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。

4、管外关闭地点，上下误差不得超出300mm 。

（九）、洗井和抽水试验

1、填砾完成后应实时进行洗井并补填滤料。

2、洗井采纳 3 寸潜水泵进行，洗井完成后，井底积淀物厚度应小于井深的5/1000 。