水玻璃模数与比重
水玻璃——精选推荐
⽔玻璃《⽔玻璃的种类及基本特征》⽔玻璃是各种硅酸盐（包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂等）⽔溶液的总称。
㈠钠⽔玻璃，⼜称“泡花碱”。
化学表达式为：Na2O2mSiO22nH2O,表达式中的“m”俗称为：“模数”，它为：SiO2与Na2O的摩尔⽐。
钠⽔玻璃不同模数m和含⽔量n的⽔玻璃具有不同的化学结构形态。
㈡⽊材⽤的⽔玻璃的模数m⼀般为：Na2O（氧化钠）含量的9.2% SiO2（⼆氧化硅）29.5%，Na2O/ SiO2质量⽐为：3.2m（模数）分⼦量122.06粘度20℃/PR2S0.4（涂-4杯为99s）这种规格的⽔玻璃可⽤作胶合板使⽤。
可采⽤模数为：3.2-3.4m ⽔玻璃的质量浓度⼀般为：1.38-1.41g/cm3，⽽含⽔率n决定了⽔玻璃的质量浓度。
㈢硅酸钠是弱酸强碱盐，在⼲态时为⽩⾊或灰⽩⾊的团块或粉末，溶于⽔时，纯的钠⽔玻璃外观为⽆⾊粘稠液体，ph值为11-13，它的粘合强度⽐淀粉胶⾼但⽐⾻胶、酪蛋等稍差。
⼲燥后的胶膜是脆性的，⽽且不溶于⽔，耐热，耐⽕性都很好，此胶是强碱性的易污染被粘物，当然可以⽤酸中和，但这样⼜易产⽣游离硅胶，这是它的缺点。
㈣它是由40%的纯碱和50%以上的硅砂等，通过⾼温反应智能⼯程的硅酸钠成品含量氧化钠在7%左右，固含量在7%左右，固含量在35%左右，⽤它之处的产品极易吸潮反软，泛黄反黄，出⽩霜，透胶，有腐蚀性，⽤它黏接的产品在⾼温或低温贮存时产品易开裂，抗压强度低等缺点。
㈤钠⽔的技术指标是（GB/T4209-1996）,它是在1996粘修订的液态钠⽔玻璃的国家标准。
以下四类钠⽔玻璃产品可⽤做化⼯原料，洗涤剂填充材料，建材和包装黏结剂等。
标准㈠⼀等铁含量（Fe）0.05%⽔不溶物含量0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.318-1.342，Na2O（氧化钠）含量7.0%，SiO（⼆氧化硅）24.6，膜数（m）3.5-3.7标准㈡⼀等铁含量0.05%⽔不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为8.2%， SiO2含量为26.0，模数（m）3.1-3.4标准㈢⼀等品铁含量为0.05%⽔不溶物0.6.%密度20℃/（g/cm3）1.436-1.465Na2O含量为10.2%，SiO2含量为25.7，模数（m）为2.6-2.9（m）标准㈣⼀等品铁含量0.05%⽔不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为9.5%，SiO2含量为22.1%，模数为（m）2.2-2.5㈥⼯业⽤固体硅酸钠的技术标准（GB/T4209-1996）①⼀等品可溶固体总含量为：97%合格品为95%铁含量0.12%模数3.5-.37。
水玻璃基本知识简介
水玻璃基本知识简介硅酸钠基本知识简介英文名：Sodium silicate, Water glass.硅酸钠是无色固体，密度2.4g/cm3，熔点1321K(1088℃)。
溶于水成粘稠溶液，俗称水玻璃、泡花碱。
是一种无机粘合剂。
固体硅酸钠南方多称水玻璃，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃。
纯固体硅酸钠为无色透明固体，市售硅酸钠多含有某些杂质，略带浅蓝色。
硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。
固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。
形态分为液体、固体、水淬三种。
理论上称这类物质为“胶体”。
普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。
市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3·9H2O，放置在空气中吸潮、结块。
在水中的极易溶解。
泡花碱也就是硅酸钠（Na2SiO3），溶于水后形成的粘稠溶液，通称水玻璃，呈碱性。
它的用途非常广泛，往往根据其粘结性强的特点，被用做硅胶，而且耐酸、耐热。
有毒，但对一般的接触没有影响，误食则会对人体的肝脏造成危害分类介绍1、硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。
另一种为正硅酸钠，化学式Na4SiO4，式量184.04。
2、正硅酸钠是无色晶体，熔点1291K(1088℃)，不多见。
水玻璃溶液因水解而呈碱性（比纯碱稍强）。
因系弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。
保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。
工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。
用为无机粘接制剂（可与滑石粉等混合共用），肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。
3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品，因其熔点只有42℃，贮存时很容易变为液体或膏状，正逐步被淘汰，但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意，九水偏硅酸钠还是有一定市场。
水玻璃模数与比重
水玻璃俗称泡花碱，主要成分为硅酸钠（Na2sio3或Na2O.nsio2），一般呈浅色透明或半透明的年稠状液体，可用水以任何比例稀释。
水玻璃模数是指其组成中二氧化硅和氧化钠的克分子数比值，亦称硅氧模数，用符号M表示。
氧化钠的测定：方法要点：硅酸钠水解后生成氢氧化钠，用孔雀绿甲基红指示剂，用0.5NHCL标准溶液滴定试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.2%乙醇溶液分析步骤：称取试样1g，置于500ml锥形瓶中，加入不含CO2并冷却后的蒸馏水50ml摇匀；滴加孔雀绿指示剂1-2滴甲基红指示剂6-8滴至溶液呈现绿色；以0.5N盐酸标准溶液滴定直至溶液由绿色变为红色为止（保留此溶液待测定二氧化硅用）；计算及允许误差：Na2O%=NV*0.031/G*100式中：N—盐酸溶液的当量浓度V—滴定时消耗盐酸标准溶液的毫升数0.031—方法要点：硅酸钠水解后生成的硅酸，在滴定氢氧化钠后，由于大量的氧化钠存在而进一步生成氢氧化钠，用盐酸标准溶液滴定试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;氢氧化钠标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.5%乙醇溶液；氯化钠：白色粉末分析步骤：在已滴定氧化钠后的溶液中加氟化钠5g，小心摇匀，此时溶液变为黄绿色；立即用0.5N的盐酸标准溶液滴定至溶液呈红色，并过量2-3ml，记录盐酸用量；再用0.5N氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈黄绿色为止计算及允许误差：Sio2%=(N1V1-N2V2)*0.01502/G*100式中：N1—盐酸标准溶液的当量浓度V1—消耗盐酸标准溶液的毫升数N2—氢氧化钠标准溶液的当量浓度V2—消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数0.01502—二氧化硅的毫克当量。
水玻璃浓度与比重对照表
水玻璃浓度与比重对照表
2008-01-14 12:31:11| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅
的溶液都有一定的密度或比重）。
波美度是蜂蜜浓度的三种表示方法之一，此外还有含水量和含糖量，它们之间也可以自由换算，只需知其一就可知道其它两项的数值。
国际通用单位是波美度。
按照以前的标准，标准浓度是以气温20摄氏度为准。
一级波美度：42度以上，含水量 19%；二级波美度：41度以上，含水量21%；三级波美度： 40度，含水量23%，四级波美度：39度，含水量25%
按照新的国家标准规定：根据蜂蜜理化品质的不同，分为一级品和二级品两个等级。
一级品蜂蜜水分含量≤20% ，二级品蜂蜜水分含量要求≤24%。
此两种等级中均要达到：果糖和葡萄糖含量≥60，蔗糖含量≤5%。
一般来说，蜂蜜喜欢在冬天结晶在气温（13-15度），状态成猪油或细粒状。
蜂蜜90%都会结晶（除槐花、柠檬外），浓度越高，结晶越多越快（除椴树蜜和油菜蜜之外）高浓度蜂蜜会整体结晶，浓缩蜜、调和蜜一般不会，结晶蜂蜜到热天会逐渐熔解。
在冬天，可用60摄氏度左右的温水隔水加热半小时，不能用滚烫的开水，因为过热的温度会破坏蜂蜜的营养成分。
经典到心痛
波美度与比重换算方法：
波美度= 144.3-(144.3/比重); 比重＝144.3/(144.3-波美度。
水玻璃资料
(三）水玻璃的复合改性：将钠水玻璃，钾水玻璃和季铵水玻璃两种或两种以上混合起来称作复合水玻璃。在铸造中主要往钠水玻璃中加入钾水玻璃或锂水玻璃，复合水玻璃优点如下：
①钾水玻璃抗老化性能较好，而且硬化速度比较快，在往钠水玻璃中加入适量的钾水玻璃后在冬季低温下可促使CO2硬化完全，所以说复合水玻璃的保存性能好，且硬化强度较高。
《锂水玻璃》
（一）锂水玻璃的分子式为：Li2O·m SiO2·n H2O其中m和n分别表示锂水玻璃的模数和水合程度，n是可变的，由模数，浓度，ph值，温度等因素决定水合程度（即n的大小）
（二）硅酸锂的分子与不同类的硅酸钠和硅酸钾截然不同，锂原子序数为3，相对原子质量为6.94，原子半径很小，电荷密度特别高，在溶液中锂水合离子就阻碍二氧化硅相互靠拢，接触发生聚合，所以硅酸锂可制得很稳定的高模数溶液，一旦使溶液脱水干燥，锂离子的水合层消失，很小的锂离子又不会阻碍二氧化硅靠拢接触，故而脱水后二氧化硅很快聚合链形的无定形高分子聚合物或生成不溶于水的酸锂沉淀。
④四硅酸钾（K2O·4SiO2等）分子通式为：K2O·mSiO2
在高温下硅酸钾（硅酸钾K2O·2SiO2）容易与SiO2，KOH及NaOH熔合生成固熔体，因此钾水玻璃较高的型砂溃散性较钠水玻璃差。
（二）除商品钾水玻璃外，还有商品钾钠水玻璃甲钠比为：1:1,2:1,3:1,4:1模数为2.5-3.7，在钠水玻璃中加入一定量的钾水玻璃（即复合水玻璃改性）可以提高水玻璃的粘结强度。
《甲水玻璃》
（一）钾水玻璃是硅酸钾的水溶液，硅酸钾在水中溶解度比硅酸钠高得多，当他溶解于水时，产生水解而是碱性反应，硅酸钾具有很强的吸湿性，吸收空气中的水分，而在短时间内潮解。
水玻璃背层型壳制备汇总
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课
脱蜡
在每班开始脱蜡前，请按操作要求对冷釜进行预热。
将“手动、自动”打到：“自动”位置进行补水。 调温度值和脱蜡时间。 完成补水后，打开“加热开关”，加热指示灯亮，加热开始。 当压力达0.2 Mpa时，给脱蜡釜内进汽。当压力达设定压力值时，关闭进气开关， 打开排气开关，当釜内压力归零时，完成预热。 打开釜门，放入需要脱蜡的型壳，关好釜门。 打开进气开关给釜中进气，待脱蜡时间到电铃报警时，先关进汽阀，再打开排 汽阀排汽。若需进行排水，排蜡操作可在釜内压力降至0.03时，暂停排汽，打开 排水阀及排蜡阀。 达到要求后，关闭各阀，打开排汽阀，继续排汽至压力为0时，打开釜门，以后 重复以上操作即可。 停止工作前，必须排净釜中的水及蜡，关好釜门，关闭控制面板电源开关及切 断电源开关。
型壳制备（复合型壳）
—水玻璃背层型壳制备
铜合金铸件铸造技术课程
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水玻璃背层型壳制备
一、水玻璃涂料配制 二、挂涂料、撒砂 三、干燥、硬课
水玻璃背层型壳制备
水玻璃背层涂料配制 涂料所需的原材料有耐火粉料（石英粉、铝矾土）、水玻璃（密 度1.32～1.34g/cm3，模数2.9～3.4）、表面活性剂（JFC聚氧乙烯烷 基醇醚）。本情境所选择的背层涂料配比如下表。
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挂涂料、撒砂
水玻璃涂料：
密度1.32~1.34
撒砂粒度： 面层7~20目石英砂。 硬化剂： 结晶氯化铝溶液
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干燥、硬化
1.硅酸乙酯-水玻璃型壳制备过程中每层型壳必须充分干燥硬化
后才可制备下层型壳。
2.对于硅酸乙酯-水玻璃复合型壳来讲，必须要注意硅酸乙酯层 和水玻璃层之间的过度，第一层水玻璃型壳制备时涂料粘度应适 当降低，撒砂粒度也应相应调细。 3.对于形状结构复杂的工件,在干燥焙烧过程中应不断更换模组 方向和方位，确保干燥均匀，并根据环境状况选择干燥时间。 4.由于面层和背层之间种类的不同容易出现分层，因此在适当降 低涂料粘度的同时，应在撒砂后延长自干时间，以改善型壳硬化 效果。
水玻璃砂的配比及混制工艺和性能指标表格
水玻璃砂的配比及混制工艺和性能指标铸钢常用水玻璃技术参数注：夏季用下限，冬季用上限冶炼碳钢的合理供电制度铸钢件生产通用操作检验规程（试行稿）配砂操作检验规程造型操作检验规程上箱造型检验规程制芯操作检验规程冶炼作业指导书装配、合箱、浇注操作检验规程浇冒口切割操作检验规程清铲操作检验规程铸钢件缺陷焊补操作检验规程铸钢件热处理操作检验规程说明1.本操作检验规程是铸钢件生产各工序在进行工作时必须遵守的主要工艺文件之一。
也是生产组长、班长、副主任技术人员和检查人员在指导生产时的主要依据。
2.在操作检验规程所规定之项目如与工艺文件夹抵触时按专用工艺文件执行。
3.对设备的使用按设备安全技术操作规程进行。
4.本规程的解释和修订为公司技术部。
5.本规程自下发之日执行。
配砂操作检验规程一.旧砂的准备1.旧砂必须经过处理，不能有碎的耐火砖块、杂草、木块、铁块等。
2. 旧砂块度不能大于50×50毫米。
二. 砂型的配制与运送1. 混砂前首先检查混砂机运转和润滑情况是否良好，称重装置是否准确，出砂装置是否灵活。
2. 各种型砂的配比，见表1：水玻璃砂的配比及混制工艺和性能指标铸钢常用水玻璃技术参数注：夏季用下限，冬季用上限。
3. 加料不能超过混砂机的负荷，机器启动后方可按顺序加入原材料。
4. 加料量力求准确，并尽量做到一次加入。
5. 面砂和背砂要用专用的混砂机混制，不能共用一台机器。
6. 送砂前砂斗要清理干净，各种型砂要装入指定砂斗，不能混杂。
三. 型砂的检验1. 质检员对加料成分、加料顺序、混压时间情况进行检查，对违反工艺的现象要及时纠正。
2. 型砂试验员每天对面砂要进行干拉强度、水分和透气性进行测定，对背砂要测定水分、通气性，每天抽检两次。
3. 型砂试验员对测定结果进行记录，发现不合格及时通知操作者，每天整理记录报告组长，每月统计一次。
造型操作检验规程一.造型前的准备1. 熟悉铸件工作图纸和有关文件，有异议及时和相关部门沟通。
水玻璃入厂检验规定
水玻璃入厂检验规定
----长春市英俊精密铸造有限公司鉴于水玻璃对涂料工序产品质量有着至关重要的决定作用，对最终生产的铸造毛坯表面质量也起着重要影响作用，公司技术质量保证部将水玻璃纳入A 类采购物资，并编制《水玻璃入厂检验规定》，作为《进厂物资检查和验收规程》的补充文件，明确水玻璃入厂检测的判定依据，以及水玻璃使用的注意事项，要求各相关职能部门密切协作，确保入厂水玻璃符合生产使用要求。
一.入厂水玻璃必须每车经过化验后，才能根据生产情况合理投入使用。
二.入厂水玻璃需检验的项目包括：模数M、比重d。
三.鉴于我公司涂料工序的特点，应采购低模高比重水玻璃作为涂料粘结剂。
验收标准范围如下：
四.化验室在测定完水玻璃参数后，需要填写《水玻璃检验记录》存档备查，并将结果通知车间保管员以及技术部门领导。
五.抽查测定结果符合规定参数的，车间保管员可以直接收料，标明含量后通知涂料班组使用；测定结果超过规定参数的，由当班化验员上报技术质量保证部，留用与否需要技术质量保证部负责人签字确认。
六.在发放、使用参数超范围水玻璃时，铸造车间务必向涂料各班组交代清楚所用水玻璃的模数及比重，以便涂料工科学配料，保证涂料质量。
七.本规定自发布之日起执行。
编制：
审核：。
水玻璃资料
标准㈠一等铁含量（Fe）0.05%水不溶物含量0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.318-1.342，Na2O（氧化钠）含量7.0%，SiO2（二氧化硅）24.6，膜数（m）3.5-3.7
标准㈡一等铁含量0.05%水不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为8.2%，SiO2含量为26.0，模数（m）3.1-3.4
（九）钠水玻璃模数与密度的调整方法：
如购入的水玻璃模数不合适，可加入Naoh（氢氧化钠）水溶液或稀盐酸（氯化铵水溶液）使模数降低或提高，加入量的计算如下：
①降低模数：往钠水玻璃中加入氢氧化钠中和钠水玻璃中的部分Siห้องสมุดไป่ตู้2（二氧化硅）可以降低钠水玻璃的模数，其反应如下：
mSiO2+2Naoh→Na2O·mSiO2+H2O，
或波美度=144.3-144.3/p
㈧钠水玻璃溶液的性质是一种复杂的分散体即有离子溶液的性质也有胶体溶液的性质，溶液的性质由水玻璃的模数决定。当m<2时水玻璃溶液基本上是一种单纯的离子溶液，几乎不存在胶体粒子。当m>2时，水玻璃溶液中开始出现SiO2（二氧化硅）胶体粒子。并随着模数的增大胶体粒子的比例增加，当m=4时，钠水玻璃基本上已硅溶胶化。因此高模数水玻璃易凝结而不稳定，即有微弱的电泳现象和丁泽尔现象（粒子溶液的性质）又有胶体溶液的特性，而水玻璃种，自发的生成胶粒聚合的现象称为“老化”。
KPI耐酸胶泥水玻璃
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。来图来样均可加工订做。
1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；
环境温度(℃) 拆模时间(d) 养护时间(d)
15 ≮4 20
20～25 ≮2 14
25以上 ≮1 7
4、质量检查：改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率≯5％，抗渗强度＞15MPa，抗压强度≮20MPa。
检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等，如有应予修补。
5、酸化处理：酸化处理可采用20％～40％的硫酸、15％～20％的盐酸或15％～30％的硝酸均可，处理3～4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1次，每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。
6、注意事项
1)最佳施工温度为18～30℃。温度过高则反应过快，施工极困难，可以采用冰水降低水玻璃温度，亦可改在夜间施工或适当减少固化剂用量，以降低反应速度。
当温度低于10℃时，凝固时间延长，易于流淌变形、开裂，可采用预热骨料或加热养护的方法。
2)水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。氟硅酸钠有毒，所以搅拌机旁施工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。
4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。
5、改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。
1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。
特种混凝土之耐酸
特种混凝土之耐酸、耐碱、耐热、聚合物混凝土&耐酸混凝土一、耐酸混凝土混凝土的腐蚀多数为酸性介质腐蚀。
在酸性介质作用下具有抗腐蚀能力的混凝土，叫耐酸混凝土。
耐酸混凝土广泛用于化学工业的防酸槽、电镀槽等。
二、分类耐酸混凝土结构分整体浇灌和做耐酸混凝土的内衬两种。
1. 对原材料的要求拌制耐酸混凝土的各种原材料，除必须满足物理力学性能的各项技术要求外，还必须具有受酸性介质浸蚀的化学稳定性。
耐酸混凝土的主要原材料有：(1)水玻璃水玻璃在耐酸混凝土中，模数为2.6~2.8，比重以1.38~1.4为宜。
允许采用可溶性硅酸钠做成的水玻璃。
水玻璃的比重过大或过小都会影响混凝土的强度、耐酸性、抗渗性和收缩性。
当比重过小时，可加热脱水调整，当比重过大时，可在常温下加温水调整。
水玻璃模数过低，会延缓混凝土的硬化时间，耐酸性也差;模数过大，会使混凝土硬化过快，特别是气温较高时更加显著，这样会造成施工操作上的困难。
模数过高时，可加入清水在常温下混合，并不断搅拌至均匀为止。
(2)氟硅酸钠耐酸混凝土常用工业氟硅酸钠作固化剂，其质量要求：纯度不应少于95%，含水率不得大于1%，其颗粒通过0.125mm筛孔的筛余量不应大于10%，不能受潮结块。
(3)掺合料(耐酸粉料)常用石英粉、辉绿岩粉(又叫铸石粉)、瓷料等，其中以铸石粉为最好，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不应大于1%，并不得含有泥土及有机杂质，细度要求1600孔/cm2筛余不大于5%，4900孔/cm2筛余为10%~30%。
(4)细骨料耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不应小于94%，含水率不应小于1%，不得含有泥土，有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。
(5)粗骨料用石英岩、玄武岩、花岗岩等制成的碎石，耐酸率不应小于94%，浸酸安定性合格，含水率不应大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子须经严格筛洗。
2. 配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定，一般为250~300kg/m3。
水玻璃模数的测量
用滴定法测定水玻璃模数：
①按比重取m 克（表1）的水玻璃于250ml锥形瓶中，加入8~10滴甲基红指示剂，用0.5mol/l的盐酸标准溶液滴定至由黄变红，用掉的盐酸体积记为V1，则可得水玻璃中Na2O%，溶液保留，记作溶液A.
Na2O%=（
V1
1000）×C盐酸×30.99
m
×100%表1
②称取3±0.1g B，立即用
0.5mol/l的盐酸标准溶液（准确浓度记为C1）滴定至溶液B变红，再过量1~2ml，记录盐酸消耗的体积V1，再用0.5mol/l的氢氧化钠标准溶液（准备浓度记为C2）滴定溶液至变黄色，30秒内不变色，则记录氢氧化钠消耗的体积V2，则可得SiO2%.
③同时做空白实验（即取同体积的水于锥形瓶中代替溶液A，重复②步骤，消耗的盐酸和氢氧化钠的体积分别记为V1’、V2’）
SiO2%=[(C1V1−C2V2)+(C1V1‘−C2V2’)]×M
m
×100%
式中 M——二氧化硅（1/4 SiO2）摩尔质量的数值，单位为g/mol，M=15.02 ——C1 、C2单位为mol/l
——V1、V2、V1’、V2’单位为ml
模数（M S）的计算：
M S=SiO2%
Na2O%
×1.032。
水玻璃耐酸混凝土的施工特点及注意事项
水玻璃耐酸混凝土的施工特点及注意事项
工修补方便、原料易取、成本低、抗冲击性能好等优点，现已在化工企业得到广泛应用。
本文主要就水玻璃耐酸混凝土的施工特点、原料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制、注意事项展开讨论。
关键词】水玻璃耐酸混凝土；防腐蚀；低成本
1施工特点
因为水玻璃类材料具有较强的耐酸性能，能抵抗大多数无机酸和有机酸的作用。
水玻璃类材料宜在15～30℃的干燥环境中施工和养护。
首先，在水泥垫层上做隔离层，因为水玻璃类材料不耐碱，而水泥石中存有引起
腐蚀的氢氧化钙成分，故需做隔离层。
水玻璃耐酸砼的硬化在低温下是十分缓慢的。
当温度较高时，它的硬化过程就会加快，这是由于氟硅酸钠的溶解度随温度的升高而加大，因而导致水玻璃耐酸砼的凝结速度加快、强度
增高。
施工后第二天，水玻璃浮在骨料上面，水玻璃耐酸砼的硬化是水玻璃与氟硅酸钠发生化学反应的结果，氟硅酸钠作为促硬剂与水玻璃反应，使硅酸凝胶加速析出，生成氢氧化硅，沉积在耐酸粉料和粗细骨料表面，形
成一层硅胶薄膜，硅胶脱水后变成氧化硅，使耐酸砼强度进一步提高。
水玻璃浓度与比重对照表
水玻璃浓度与比重对照表2008-01-14 12:31:11| 分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅注浆材料水玻璃浓度的表示40-45Be2011-08-24 11:34波美度（° B e）是表示溶液浓度的一种方法。
把波美比重计浸入所测溶液中，得到的度数叫波美度。
波美度以法国化学家波美（Antoine Baum©命名。
波美是药房学徒出身，曾任巴黎药学院教授。
他创制了液体比重计一一波美比重计。
波美比重计有两种：一种叫重表，用于测量比水重的液体；另一种叫轻表，用于测量比水轻的液体。
当测得波美度后，从相应化学手册的对照表中可以方便地查出溶液的质量百分比浓度。
例如，在15C测得浓硫酸的波美度是66° B e,查表可知硫酸的质量百分在公式中,D1表示比水重的液比浓度是98%。
一般比重计测得的比重可以跟波美度通过下列公式换算。
体的比重（数值上等于它的密度），D2表示比水轻的液体的比重。
波美度数值较大，读数方便，所以在生产上常用波美度表示溶液的浓度（一定浓度的溶液都有一定的密度或比重）波美度是蜂蜜浓度的三种表示方法之一，此外还有含水量和含糖量，它们之间也可以自由换算，只需知其一就可知道其它两项的数值。
国际通用单位是波美度。
按照以前的标准，标准浓度是以气温20摄氏度为准。
一级波美度：42度以上，含水量19%;二级波美度：41度以上，含水量21%三级波美度：40度，含水量23% 四级波美度：39度，含水量25%按照新的国家标准规定：根据蜂蜜理化品质的不同，分为一级品和二级品两个等级。
一级品蜂蜜水分含量W 20%，二级品蜂蜜水分含量要求W 24%此两种等级中均要达到：果糖和葡萄糖含量》60,蔗糖含量W 5% 。
一般来说，蜂蜜喜欢在冬天结晶在气温（13-15度），状态成猪油或细粒状。
蜂蜜90哪会结晶（除槐花、柠檬外），浓度越高，结晶越多越快（除椴树蜜和油菜蜜之外）高浓度蜂蜜会整体结晶，浓缩蜜、调和蜜一般不会，结晶蜂蜜到热天会逐渐熔解。
型砂分析报告(干压)
CO2硬化水玻璃型砂分析报告王林摘要：通过调节型砂配方，比较三种型砂的抗拉、抗压，残压值，据数据比较我铸造厂造型及制芯所使用的3种型（芯）砂的铸造工艺性能，并对我公司技术改造项目及现场指导提出可行性参考。
关键词：残强；Co2水玻璃砂；溃散性在实际生产中，原材料的不稳定会对生产造成一定的困难，并导致种种铸造缺陷的发生，为了尽量避免损失，我们在不同的水玻璃加入配比，不同的水分配比以及不同的溃散剂配比情况下，测定了河北，湖南，海城三种型砂的抗拉、抗压以及残强等力学性能，在对大量数据进行对比分析后，发现三种砂子使用性能由好到坏依次是：湖南砂>海城砂>河北砂。
以下是我们的实验情况：1.实验仪器：SWY型液压万能强度试验机，SAC锤击式制样机，SHN型碾轮式混砂机，STZ直读式透气性测定仪，SRJX-4-13高温箱式电阻炉，SSZ震摆式筛砂机，红外线烘干器，分析天平等。
2. 试验步骤：2.1. 配砂称量5kg原砂，加入碾轮式混砂机，再按实验预定配比加入1.5％~2.0%的溃散剂，启动混砂机干料干混两分钟左右使之分布均匀，然后加入一定量的水玻璃继续混制3~5min,如需加入一定量的水份，可在加进水玻璃之后紧接加入，混制均匀后放密闭容器备用.2.2. 试样制备将混制均匀的砂子放进特制的圆柱形（Φ50mm×50mm）和∞字型标准试样盒里，经过手工紧实，刮去多余砂子，再经过Co2吹气硬化，达到一定硬度后，打开试样盒，得到所需手工试样；机制试样则是将定量的混好的型砂放进SAC锤击式制样机上舂三下制成的。
一般为了提高试验数据的精确度每类试样可制备3~5个。
2.3.湿强度测定用制样机制备出来的圆柱形标准试样放进直读式透气性测定仪的专用试样筒里做透气性测试，做完后立即将试样从试样筒中慢慢取出放进液压万能强度试验机的湿压夹具上逐渐加载（负载的加载速度一般为0.2Mpa/Min）直到试样破裂，从压力表上直接读出湿压强度。
水玻璃比重计算方法
水玻璃比重计算方法
水玻璃的比重计算方法主要是通过测定其密度，并与标准密度进行比较得出。
具体步骤如下：
1. 取一个干净、干燥的比重瓶，将器皿内部和外部清洗干净，并用纯净水清洗干净。
2. 将比重瓶放置在支架上，用天平称定器壳的重量，记录下净重。
3. 将水玻璃倒入比重瓶中，直至水位稍高于比重瓶的刻度线，注意不要使气泡残留在液体中。
4. 将比重瓶放置在对称位置上，等待液位稳定。
5. 用天平称定器皿及水玻璃的重量，记录下总重。
6. 去掉比重瓶中气泡后记录比重瓶的刻度线所在的液位高度。
7. 根据公式：水玻璃的密度=水玻璃质量（净重-器皿重量）/比重瓶容积×（1-比重瓶分度号所表示的液位高度）/（分度号1000）。
8. 将计算出来的密度与已知的标准水玻璃密度进行比较，即可得出水玻璃的比重。
以上是水玻璃的比重计算方法。
耐酸混凝土施工技术要求(仅供参考使用)
耐酸混凝土施工技术要求1、原材料要求（1）水玻璃：水玻璃的模数为2.6～2.8，比重以1.38～1.4为宜。
允许采用可溶性硅酸钠做成的水玻璃。
当比重过小时，可加热脱水调整，当比重过大时，可在常温下加温水调整。
如果水玻璃模数过低，会延缓混凝土的硬化时间，耐酸性也差；模数过大，会使混凝土硬化过快，特别是气温较高时更加显著，这样会造成施工操作上的困难。
模数过高时，可加入清水在常温下混合，并不断搅拌至均匀为止。
（2）氟硅酸钠：耐酸混凝土常用工业氟硅酸钠作固化剂，其质量要求：纯度不应少于95%，含水率不得大于1%，其颗粒通过0.125mm筛孔的筛余量不应大于10%，不能受潮结块。
（3）掺合料(耐酸粉料)：常用石英粉、辉绿岩粉(又叫铸石粉)等，其中以铸石粉为最好，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不应大于1%，并不得含有泥土及有机杂质，细度要求1600孔/cm2筛余不大于5%，4900孔/cm2筛余为10%～30%。
（4）细骨料：耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不应小于94%，含水率不应小于1%，不得含有泥土，有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。
（5）粗骨料：用辉绿岩、石英岩等制成的碎石，耐酸率不应小于94%，浸酸安定性合格，含水率不应大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子须经严格筛洗。
2、配合比参考配合比见表1。
表2-1 耐酸混凝土施工参考配合比（重量比）3、施工要求（1）投料顺序：细骨料、粉料、氟硅酸钠、粗骨料、干拌均匀 ( 约 2min) ，然后加入水玻璃再搅拌 1 min 。
（2）搅拌时间：搅拌时间越长，则硬化时间越短，当搅拌时间为 5min 时，初凝时间仅 12min ，故搅拌时间应适度。
（3）耐酸混凝土的初凝时间约为30分钟，终凝时间约为8小时。
所有拌和物必须在30分钟内用完，否则将会硬化变质。
也不得受太阳曝晒，以免急剧脱水而龟裂；也不得在低于10℃的低温环境下施工。
（4）耐酸混凝土的浇灌要分层进行，当采用振动棒振捣时，每层厚度不大于200mm，振动棒插点间距不应大于500mm；当采用平板振动器时，每层厚度不应大于100mm。
水玻璃模数测试仪参数
水玻璃比重、波美度、模数测试仪适用于：土木工程、化工系统、轻工业，纺织工业，机械行业，建筑行业和农业。
原理：水玻璃比重、波美度、模数的量测采用阿基米得原理的液体浮力法。
经特殊软件演算，快速读取液体比重S.G、重波美Bé°、模数M。
技术数据：1、溶液状态的硅酸钠，南方称水玻璃，北方称泡花碱。
2、水玻璃的二氧化硅和氧化钠（或氧化钾）的克分子摩尔数之比，称为模数M。
3、水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。
水玻璃的粘度与模数、浓度和温度关系密切。
通常粘度随温度降低，模数随浓度的增加而加大。
.规格：标准附件：①主机、②测量架、③不锈钢挂钩2个④标准玻璃砝码2个、⑤烧杯2个、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测量支架、⑨电源变压器功能特点及装置：·镀金陶瓷电容传感器；·电子天平配合密度的测试装置，可实现液体的密度测试；·密度直读，减取烦琐的计算；·只需要一步就可以快速读取数值。
·只需50C C、快速读取液体比重S.G、重波美Bé°、模数M·可配合恒温水槽作业、测量所需温度的液体比重·标准的RS232数据输出功能，可轻易的连接PC和打印机。
·全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能·外形尺寸，270*270*270；重量;6.5KG·蓝色背光液晶显示；·挥发性液体、腐蚀性液体、粘稠性液体、强酸强碱性液体皆可快速测量（选购相关配件）测量步骤：①先将玻璃挂起测量空气中重量，按M键记忆.②将玻璃砝码完全浸入要测量液体中，按M键记忆，直接显示密度值。
按0切换显示液体比重S.G、重波美Bé°、模数M硫酸比重、波美度、浓度测试仪 DX-120LS硫酸比重计，硫酸波美度测试仪，盐酸浓度测试仪硫酸密度计，硫酸波美度检测仪，质量浓度测量仪器碳酸钙悬浮液波美度、质量浓度测试仪盐酸、纯碱、烧碱液、硫酸、蜜蜂波美度测试仪酒、啤酒、葡萄酒柏拉图测试仪柏拉图度、酒含糖量测试仪规格：型号：DX-120LS可测量范围：0.001g 〜120g测试时间：约3秒比重精度：0.001/0.0001波美精度: 0~66 Bé°浓度精度：0.1%~100.0%设定：COEFF1、COEFF2标准接口：RS-232;标准附件：①主机、②测量架、③不锈钢挂钩2个④标准玻璃砝码2个、⑤烧杯2个、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测量支架、⑨电源变压器原理：采用阿基米得原理的浮力法，根据GB/T5526、13531、15223、5009规范。
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水玻璃俗称泡花碱，主要成分为硅酸钠（Na2sio3或Na2O.nsio2），一般呈浅色透明或半透明的年稠状液体，可用水以任何比例稀释。
水玻璃模数是指其组成中二氧化硅和氧化钠的克分子数比值，亦称硅氧模数，用符号M表示。
氧化钠的测定：
方法要点：硅酸钠水解后生成氢氧化钠，用孔雀绿甲基红指示剂，用0.5NHCL标准溶液滴定
试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.2%乙醇溶液
分析步骤：称取试样1g，置于500ml锥形瓶中，加入不含CO2并冷却后的蒸馏水50ml摇匀；
滴加孔雀绿指示剂1-2滴甲基红指示剂6-8滴至溶液呈现绿色；
以0.5N盐酸标准溶液滴定直至溶液由绿色变为红色为止（保留此溶液待测定二
氧化硅用）；
计算及允许误差：Na2O%=NV*0.031/G*100
式中：N—盐酸溶液的当量浓度V—滴定时消耗盐酸标准溶液的毫升数0.031—
方法要点：硅酸钠水解后生成的硅酸，在滴定氢氧化钠后，由于大量的氧化钠存在而进一步生成氢氧化钠，用盐酸标准溶液滴定
试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;氢氧化钠标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.5%乙醇溶液；氯化钠：白色粉末
分析步骤：在已滴定氧化钠后的溶液中加氟化钠5g，小心摇匀，此时溶液变为黄绿色；
立即用0.5N的盐酸标准溶液滴定至溶液呈红色，并过量2-3ml，记录盐酸用量；
再用0.5N氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈黄绿色为止
计算及允许误差：Sio2%=(N1V1-N2V2)*0.01502/G*100
式中：N1—盐酸标准溶液的当量浓度
V1—消耗盐酸标准溶液的毫升数
N2—氢氧化钠标准溶液的当量浓度
V2—消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数
0.01502—二氧化硅的毫克当量。