材料成型专业认知实习报告
生产实习报告材料成型及控制工程
生产实习报告材料成型及控制工程材料成型及控制工程是我在实习期间所从事的岗位，主要负责材料的加工和成型过程中的工艺控制。
以下是我对这段实习经历的总结和报告。
在实习初期，我首先了解了材料成型及控制工程的背景知识，包括材料的性质和加工方式，以及各种成型工艺和控制方法。
通过学习相关理论和实例，我对材料成型及控制工程的原理和应用有了初步的了解。
随后，我参与了具体的生产工作，包括材料选择、成型工艺方案的制定和实施等。
我学习了不同材料的特性和应用范围，通过与工程师的交流和观察，我了解了材料在不同工艺中的表现和特点，以及成型过程中可能出现的问题和风险。
在实习期间，我有机会参与了几个项目的材料选择和工艺方案的制定，也亲自操作过一些成型设备和机器。
在实际操作中，我学会了如何调整材料和工艺参数，以达到预期的成型效果。
在控制材料成型过程中，我学会了使用仪器仪表进行数据记录和分析，以便对工艺参数进行调整和优化。
我也学会了根据产品要求进行相关的测试和检测，以确保产品的质量和性能符合标准。
通过这些实践，我进一步理解了材料成型及控制工程的重要性和挑战。
在实习期末，我参与了一个项目的验收工作。
由于之前的实习经历和知识储备，我能够快速判断出材料加工过程中出现的问题，并提出相应的解决方案。
我与团队合作，完成了项目的验收任务，并得到了领导的认可和表扬。
通过这段实习经历，我深刻体会到了材料成型及控制工程的复杂性和重要性。
材料成型的每个环节和参数都需要精确控制，以确保产品的质量和性能。
同时，材料成型也需要多方面的知识和技能，包括材料的性质和选择、工艺的制定和优化、设备的操作和维护等。
这些知识和技能对于我未来在材料领域的发展将起到重要的支持和指导作用。
通过这段实习经历，我进一步树立了学习的决心和信心，我将进一步学习和掌握相关的知识和技能，以便在未来能够在材料成型及控制工程方面做出更大的贡献。
我也将时刻保持对新技术和新工艺的关注，以保持自身的竞争力和能力。
材料专业实习报告范文6篇
材料专业实习报告范文6篇材料类专业是一个很传统的专业，作为引领时代发展前沿的专业，材料专业的学生具备良好的创新创业意识，而正式工作之前，实习是很好的锻炼方式。
本文是店铺为大家整理的材料专业实习报告范文，仅供参考。
材料专业实习报告范文篇一：一、实习的性质与目的1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习，。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。
材料成型实习报告总结
材料成型实习报告总结在过去的一段时间里，我有幸参加了材料成型实习，这次实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业技能，也让我对材料成型领域有了更深入的了解。
通过实习，我深刻体会到了理论联系实际的重要性，同时也认识到了自己的不足之处。
以下是我在实习过程中的总结。
首先，实习让我对材料成型工艺有了更直观的认识。
在实习过程中，我参观了工厂生产线，亲眼目睹了材料从成型到成品的整个过程。
这使我更加明白了材料成型工艺的基本原理和操作步骤，也让我对各种成型设备有了更深入的了解。
此外，我还学会了如何阅读图纸，掌握了基本的工艺参数调整方法，这些都为我以后从事相关工作奠定了基础。
其次，实习让我认识到团队协作的重要性。
在实习过程中，我不仅需要与同学们密切配合，还要与工人师傅沟通交流。
这使我明白了团队协作的重要性，一个优秀的团队可以提高工作效率，减少错误发生。
在实践中，我学会了如何与团队成员沟通，如何协调各方力量，这些经验对我今后的工作具有重要意义。
再次，实习让我发现了自身的不足。
在实习过程中，我发现自己在理论知识和实际操作方面还存在很大差距。
这让我认识到，仅仅掌握理论知识是远远不够的，还需要在实践中不断锻炼和提高。
此外，我还意识到自己在专业素养、安全意识等方面还有待提高。
为了成为一名优秀的材料成型工程师，我决心在今后的学习和工作中，不断充实自己，提高自己的综合素质。
最后，实习让我对未来的职业规划有了更明确的方向。
通过实习，我对材料成型领域有了更深入的了解，对各类工艺流程有了直观的认识。
这使我更加坚定了从事材料成型工作的决心，也为我今后的职业发展奠定了基础。
在未来的学习和工作中，我将努力提高自己的专业技能，为实现职业目标而努力。
总之，这次材料成型实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业技能，也让我对材料成型领域有了更深入的了解。
通过实习，我认识到了自己的不足之处，也为今后的学习和职业发展指明了方向。
我相信，在今后的日子里，我会不断努力，为实现自己的目标而奋斗。
材料专业综合实习报告（通用5篇）
材料专业综合实习报告（通用5篇）材料专业综合实习报告（通用5篇）一段充实而忙碌的实习生活结束了，想必你学习了很多新技巧，是时候写一篇实习报告好好总结一下了。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告，以下是小编整理的材料专业综合实习报告（通用5篇），希望能够帮助到大家。
材料专业综合实习报告1一、实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日二、实习方式：工厂参观三、实习地点：xx.8.29 中电科技集团钣金柔性制造中心(329所) xx.9.12 北京莱比德模具有限责任公司四、实习目的：实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践知识，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。
熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。
了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。
学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
五、实习过程中的要求：(1)牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备;(2)认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;(3)准时参加实习，不能出现迟到、不到的情况，如有意外，须向老师请假;(4)实习过程中，能认真听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;(5)严格服从纪律、听从老师安排。
六、实习内容：中电科集钣金柔性制造中心⑴ 公司简介中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。
材料专业认识实习报告5篇
材料专业认识实习报告5篇材料专业认识实习报告篇1随着市场经济的不断发展，人们生活水平的日益提高，装饰原料也在不断更新，而在我们日常的学习建筑装饰原料中出现的对原料的感性认识不深，学习枯燥无味，效果较差的现象，我们应该理论联系到实际，协调基础知识和实践运用的关系，把感性认识上升为理性认识。
并且还应了解新型建筑原料，摒弃过时的不常用的原料。
让装饰原料真正起到：装饰、保护、使用功能。
建筑原料认知实习是建筑工程技术专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过此次认知实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
由此我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，为以后的工作实践增强感性认识。
我们作为当代大学生，要与时俱进进，在这临近毕业之际，更要抓住时机，接触社会，亲自体验，实践学习。
一、实习报告摘要1、实习主题简述理论联系实际，把所学的理论知识应用到建材市场中，通过实践达到学以致用的目的2、实习结论简述通过本次的认知实习，学习到了许多新型原料，也看到许多书本上没有的原料，建筑装饰原料的不断更新和种类的繁多，是我们以后学习和工作中应该了解和掌握的重点。
建材市场主要以玻璃、木地板、陶瓷制品为主，这与当地的经济发展和人们生活水平息息相关，也与当地的环境、气候、风俗等因素有关。
3、实习方法简述通过自己观察和咨询，分成小组，每组都有不同的任务，亲自到原料市场调研，了解原料的价格、规格、性能、用途、保养、材质等。
4、提出建议简要陈述（1）多了解市场，亲自调研体会。
（2）不断学习，与时俱进，掌握市场原料的更新和发展趋势。
（3）定期总结，制定计划，保持和市场的紧密联。
二、实习相关说明1、实习主题详细说明：我们参加的这次实习是刚进入大三初期的一个短时期的实践活动。
实习时间为一周，三天的市场调查，第一天调查项目为：石膏类、陶瓷类、石材类，第二天调查项目为：木材类、油漆类、玻璃类，第三天调查项目为：陶瓷卫浴类、水泥类、壁纸类、窗帘类。
材料专业实习报告范文3篇
材料专业实习报告范文3篇材料专业实习报告范文1前言从8月31到9月13日，我们在老师的带领下先后在锦晖陶瓷集团、冀东水泥集团、渝琥玻璃有限公司进行了认识实习。
首先，通过实习我们对卫生陶瓷、水泥的生产工艺和生产流程、玻璃的浮法生产成型过程有了初步了解，对所需原料有了直观认识，这为我们学习专业知识作了良好铺垫，降低了学习难度;其次，通过对各种工作环境及工作方法的认识，我们进一步明确了将来要学习的专业方向，同时也体会到了学好专业知识的重要性。
锦晖陶瓷集团实习报告一、实习基本情况1、实习时间：20__年_月_日2、实习地点：重庆市巴南区李家沱锦晖陶瓷集团3、实习内容：初步了解陶瓷烘干，成型，打磨，上釉等工序，认识生产所需的原料及相关设备的工作情况。
二、实习具体情况1、实习单位简介锦晖陶瓷是由华陶瓷业(原兆峰陶瓷)按现代企业制度改制而成立的股份公司。
主业设计、制造和经销高档陶瓷酒瓶、高档日用瓷，产能达8000万件，包括硬质瓷、强化瓷、超骨瓷、精细炻瓷和超级硬质瓷六大瓷种，拥有全套德国制瓷设备和工艺，近百项国家发明专利、设计专利和版权，是日用瓷和陶瓷酒瓶的领导者。
2、实习单位实际生产a) 三种原料各存放两格，为的是在一格物料能保证正常生产的前提下，留出时间以检验令一格料品质，从而确保制品的质量。
b) 此单位采用将各种原料按比例配比好，倒入搅拌池加水搅拌，再用泵送的方式加到球磨机中进行粉磨。
这种方法的好处在于，免去工人靠体力将原料运送到球磨机前，同时，不必要每次都一遍遍称料，省时省力。
c) 需要说明的是，由于根据产品的不同，需要不同细度的颗粒。
所需物料有时并非一次粉磨成功，可能需要中途停下测试颗粒是否达到所需细度。
d) 除铁过程用到磁选机和永久磁铁，除铁是陶瓷行业必要工序，坯料中的含铁杂质是瓷面色泽的大敌，不仅会影响成品的白度，同时也会影响成品的其他性能(介电性质和强度等)，因此在原料加工的各工序中必须将混入的铁质除去。
材料成型认识实习报告
材料成型认识实习报告篇一：材料成型及控制工程认识实习报告学号：姓名：班级：实习单位：福建省三钢（集团）有限责任公司实习地点：福建三明实习时间：2008年6月1日至6月6日一、实习目的、要求认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.对实习的要求:①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生二、实习公司简介福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。
目前，三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。
公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。
公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。
主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。
公司现有总资产亿元。
企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。
材料成型专业生产实习报告
材料成型专业生产实习报告一、实习目的和意义作为一名材料成型专业的学生，实习是我学习过程中的重要环节。
通过实习，我期望能够将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和综合素质。
本次实习主要目的是了解和掌握材料成型生产的基本工艺流程，学习工程技术人员的工作方法和优秀品质，培养自己的团队合作意识和创新精神。
二、实习内容和过程在实习期间，我参与了材料成型生产的全过程，包括原材料准备、成型工艺操作、产品加工和质量检测等环节。
以下是我在实习过程中的一些具体经历和收获：1. 原材料准备：我了解了不同原材料的特性，学会了如何根据生产需求选择合适的材料，并掌握了原材料的储存和处理方法。
2. 成型工艺操作：我参与了模具设计、成型工艺参数的调整和生产设备的操作。
通过实际操作，我深入了解了成型工艺的基本原理，并学会了如何解决生产过程中的技术问题。
3. 产品加工：我参与了产品的加工过程，学习了各种加工方法的特点和适用范围。
同时，我还学会了如何使用测量工具进行产品质量检测，并掌握了产品加工过程中的质量控制方法。
4. 团队协作：在实习过程中，我积极参与团队合作，与同学们共同解决生产过程中的问题，共同完成生产任务。
通过团队合作，我培养了良好的沟通能力和团队合作精神。
三、实习收获和反思通过本次实习，我对材料成型生产过程有了更深入的了解，提高了自己的实践能力和综合素质。
具体收获如下：1. 理论知识的巩固：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对材料成型工艺的理解和掌握。
2. 实践能力的提升：在实习过程中，我亲自操作生产设备，解决实际问题，提高了自己的实践能力。
3. 团队合作和沟通能力的培养：在团队合作中，我学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队合作能力。
4. 创新精神的培养：在实习过程中，我积极参与技术创新和改进，培养了自己的创新精神。
在反思中，我发现自己在实习过程中还存在一些不足之处，如对某些工艺细节的理解不够深入，操作技能有待提高等。
材料成型实习报告8篇
材料成型实习报告8篇，希望大家能够喜欢。
材料成型实习报告篇1大学生活即将结束了,回首着校园的生活和社会实践活动,有欢笑,有悲伤有成功当然也有失败,始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了许多书本上学不到的知识,修养和能力。
在面临毕业的时候，回首过去，从入学时的懵懂少年，到如今踌躇满志即将走上社会的青年。
四年的成长，在此作一个鉴定。
在思想品德上,我有良好的道德修养,并有坚定的政治方向,关注国家的时势要闻,积极向党组织靠拢,使我对我们党有更为深刻的认识.并用真诚的热心经常参加学校组织的志愿者活动,去关心和帮助他人在学习上,用从未有过的拼搏的精神学习自己的自动化专业,还利用课余时间学习一些网络和办公软件来充实自己.并在学校得到了老师和同学们的肯定,我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高。
在生活和工作中,当然我也有自己的缺点,就是性情太直率了,需要处事冷静稳重才好.我对班级和学生会工作热情,任劳任怨,责任心强,对人友善,注重配合其他学生干部出色的完成各项工作,得到了大家的一致肯定。
四年里我树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了许多书本上学不到的知识,修养和能力,我可以用热情和活力,自信和学识来克服毕业后生活和工作中的各种困难,用自己的学习能力和分析处理问题的协调,管理能力去完成今后的美丽人生从踏入大学门槛的那天起，经过良师的精心指导以及自己的奋力拚搏、自强不息，我逐渐成为了一个能适应社会要求的新时代大学生，并为做一个知识型的社会主义建设者打下坚实的基础。
在大学期间，我认真学习，发挥自己的特长，挖掘自身的潜力，从而提高了自己的学习能力和分析处理问题的能力，也获得大家的认同。
另外，我也积极参加各种社会实践活动。
工欲善其事,必先利其器。
在求学期间, 学而知不足是我学习、工作取得进步的动力。
材料专业认知实习报告
材料专业认知实习报告材料专业认知实习报告「篇一」一、实习目的：（一）通过参观北京的装饰材料展，了解本专业材料市场行情；（二）通过对北京著名景点街道的考察，了解城市规划和景观方面的专业知识；（三）通过对北京著名古建筑考察，拓展视野，提高认识；（四）通过实习促使同学之间的友谊，以小组形式分工，相互交流对视觉艺术的认识与感触。
二、实习安排：3月3日：上午乘火车到达北京，安排住宿；3月4日：乘坐地铁到中国国际展览中心，了解材料；3月5日：乘地铁到宜家家居，世贸天阶，考察现代商业外观及室内装饰设计；3月6日：乘地铁到故宫博物院，考察中国古建筑，内部装饰及园林景观；3月7日：乘车到首都博物馆，考察现代展馆设计，下午乘火车返回邢台；三、实习内容及过程：1.驶入北京的欣喜20xx年3月3日，我们终于盼来了这天。
天气很好，阳光明媚，我们小组早早的来到了火车站。
此次北京实习是大学阶段第二次集体实习。
在出发前确立了大概的实习任务，并且以小组形式来完成实习任务。
我对此次北京实习充满信心，首先，这次实习能够学习到很多关于下学期专业课的有关知识，对自己的专业有个全面的认识。
另外，还可以学习到课本上学不到的东西，锻炼自己的能力，将课堂所学到的知识与实践相结合。
最后，我们还会考察许多北京著名景点，大大开拓自己的眼界。
这次北京实习，我们充分利用北京在景观规划方面的资源，全面的了解本专业的实质内容和精华所在。
为此，我在这里特地介绍几个让我印象深刻的地方：2.南锣鼓巷考察它是北京市可考历史最久、规模最大、保存最完好的棋盘式传统民居区，至今以有740多年的历史。
这里所保留下来的建筑多以民国时期为主，那些各式门墩、抱鼓石、上马石、门楼、影壁，以及幽静的胡同街巷，构成当地独特的胡同和四合院文化。
市场定位及经营特色南锣鼓巷做为典型的老北京文化旅游景点，其市场定位主要以外宾和时尚年轻人为主。
文化旅游景点核心内容就是文化体验，南锣鼓巷在结合其浓郁的传统文化特色背景，很好的融入时尚生活文化要素，实现了对市场定位的准确把握。
材料成型实习报告七篇
材料成型实习报告七篇材料成型实习报告篇1实习的目的：这学期学校给了我们三次的认识实习机会，去工厂参观、学习，这次实习对于我们材料成型与控制工程专业的学生具有重要意义。
在这次实习中，我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司，在这次实习中，通过参观各个工厂，我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，并把所学的理论知识与工厂的实际作业结合起来，这让我们对于我们的专业知识有了更加深刻的理解与掌握，为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。
在这次实习中，我们学习到的工艺有消失模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。
通过认识实习，我们深刻感受到车间的气氛，环境与工作条件，同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任。
同时我们也认识到自己在专业知识方面的缺陷与不足，认识到了理论与实际的差距，让我们可以更好的弥补自己的缺陷。
对我们这些未出社会的学生来说，在短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来，更加深刻的认识到自己的不足，与现今的生产条件与状况。
实习的内容：（1）我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。
湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业，同时也是湖南大学产学研基地产业化生产的重要组成部分。
该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计，模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析，板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工，产品样件的泡沫制作，机械产品的检测等成套设计、制造能力。
公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造，冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具；同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。
材料成型专业实习报告
材料成型专业实习报告一、实习目的和意义作为一名材料成型专业的学生，通过实习，我希望能够将所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和技术水平。
实习对于加深我对材料成型工艺的理解，掌握成型设备的使用和维护方法，以及提高我对生产过程中质量控制的意识都具有重要意义。
二、实习内容和过程在实习期间，我参与了中国某大型汽车制造企业的生产线实习。
实习过程中，我主要参与了汽车零部件的成型工艺过程，包括冲压、锻造、焊接等环节。
此外，我还参观了生产车间，了解了成型设备的运行原理和维护方法，以及生产过程中的质量控制措施。
在冲压环节，我学习了如何根据设计图纸准备冲压模具，并根据材料的特点选择合适的冲压工艺。
我了解到冲压过程中需要严格控制冲压速度、压力和模具温度等因素，以保证冲压件的质量和精度。
同时，我还学习了冲压设备的使用和维护方法，掌握了安全操作规程。
在锻造环节，我参观了锻造生产线，并学习了锻造工艺的基本原理。
我了解到锻造过程中需要根据材料的特性和要求选择合适的锻造工艺和设备。
在实际操作中，我参与了锻造件的制造过程，学习了锻造设备的使用和维护方法，并了解了锻造过程中的质量控制措施。
在焊接环节，我学习了焊接工艺的基本原理和操作方法。
我了解到焊接过程中需要根据材料的特性和要求选择合适的焊接工艺和设备。
在实际操作中，我参与了焊接件的制造过程，学习了焊接设备的使用和维护方法，并了解了焊接过程中的质量控制措施。
三、实习收获和反思通过实习，我对材料成型工艺有了更深入的了解，掌握了成型设备的使用和维护方法，并提高了对生产过程中质量控制的意识。
我认识到理论知识与实践能力的结合对于成为一名优秀的材料成型专业人才至关重要。
同时，我也意识到在实际生产过程中，安全和环境保护的重要性。
我学会了遵守生产规程，注意安全操作，并积极参与企业的环境保护工作。
此外，我还与工人和技术人员进行了深入的交流，学到了他们的经验和技巧，并从中受到了启发和鼓舞。
材料成型及控制工程认识实习报告[整理]
![材料成型及控制工程认识实习报告[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/441589d188eb172ded630b1c59eef8c75fbf9507.png)
材料成型及控制工程认识实习报告认识实习报告1．实习目的生产实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分，时间安排在学生学完基础课及部分专业课之后，目的有如下几点：１、将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实习实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。
２、了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。
３、培养学生调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。
４、学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
２．实习要求为了顺利完成指导书规定的学习内容，学生应该做到：１、认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。
２、按时独立完成实习报告，实习成绩由指导老师学生实习态度，实习报告等情况评定。
３、认真听取各级安全报告，遵守交通规则及车间劳动纪律，严防安全事故的发生。
３．实习内容3．1 武钢股份有限公司炼铁厂3.1.1.1武钢炼铁厂简介武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。
炼铁厂1958年9月13日建成投产。
经过47年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。
炼铁厂具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648万吨。
40多年来，炼铁厂依靠科学管理和技术进步，不断加大技术投入。
尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志，炼铁生产以科技进步为特征进入加速发展时期，并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针，走引进、消化、移植与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、INBA炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。
材料专业认识实习报告
材料专业认识实习报告材料专业认识实习报告范文材料专业认识实习报告范文1一、实习目的：1通过参观实习及工厂师傅及老师的认真讲解，认识了解现阶段工厂技术加工的部分环节，大体了解生产加工等工艺流程。
认识到理论在实际生产中的应用，认识到理论联系实际的重要性。
锻炼自己的实践能力。
2通过参观实习，了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点：粉末还原－压制成型－烧结－锻打或轧制－拉丝；3通过参观实习，了解金属零件的常见热处理方法和工艺，已经热处理对金属材料的重要性。
了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差别。
了解表面处理的工艺和过程，焊接工艺和过程以及材料表面处理的目的，工艺和过程等；4通过参观实习，了解金属零件的精密铸造过程：制蜡－蜡型的组焊－制壳－脱蜡－焙烧－熔炼－浇铸－精整；5通过这次实习，大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用，初步认识到以后的研究及就业范围及社会需求，为以后的学习生活做了良好的铺作用。
二：实习要求：1要严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度，跟紧队伍，不乱摸乱动，不擅自行动，服从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的发生，做到不影响工厂及研究所的正常生产作业；2参观的同学需要规范着装(可穿短袖衬衣，不穿短裤、拖鞋、凉鞋；女生不得穿裙子、高跟鞋等；头发过肩的需要盘起，并且佩戴帽子，以免发生危险)；3严格考勤和请假制度，实习期间原则上不允许请假，如遇特殊情况必须请假者，需按学校规定手续审批。
遵守作息时间，不迟到不早退；4参观时仔细观察，认真做好笔记，如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师或者师傅请教；5自觉维护四川大学和学生形象，注意自身修养，学习工人师傅的劳动态度，增强劳动观念；6注意交通安全。
三、实习主要内容：这次实习过程中，我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科技股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有限公司。
这四个公司针对不同的研究方向、生产方向，拥有着不同的加工生产工艺，很有针对性，也很有自己的特点，给了我们很多不同的感受和震撼，让我们受益匪浅。
材料成型的实习报告
材料成型实习报告一、实习概况本次实习是在XX公司的生产车间进行的，实习时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，共计XX天。
实习期间，我主要参与了材料成型过程中的锻造、铸造和焊接等环节，了解了各种成型工艺的基本原理和实际操作流程。
二、实习内容1. 锻造工艺实习在锻造工艺实习环节中，我了解了锻造的基本概念、分类和特点。
通过参观锻造生产线，我亲眼目睹了从原材料到成品的过程。
锻造过程中，原材料经过加热、模锻、自由锻等工序，最终形成所需的零件。
我还学习了锻造机械的基本结构和功能，如锤锻机、压力机等。
2. 铸造工艺实习在铸造工艺实习环节中，我了解了铸造的基本概念、分类和特点。
通过参观铸造生产线，我亲眼目睹了从熔炼、造型、浇注到清理的过程。
铸造过程中，金属液经过熔炼、浇注后，冷却凝固成所需的零件。
我还学习了铸造机械的基本结构和功能，如熔炼炉、浇注机等。
3. 焊接工艺实习在焊接工艺实习环节中，我了解了焊接的基本概念、分类和特点。
通过参观焊接生产线，我亲眼目睹了各种焊接方法的实际操作，如氩弧焊、电弧焊、气体保护焊等。
焊接过程中，焊接材料与母材熔化连接，形成所需的零件。
我还学习了焊接机械的基本结构和功能，如焊接电源、焊枪等。
三、实习收获通过本次实习，我对材料成型工艺有了更深入的了解，理论知识和实际操作相结合，使我对各种成型工艺有了更直观的认识。
同时，实习过程中，我学会了与工人师傅沟通交流，提高了自己的团队合作能力。
此外，我还认识到安全生产的重要性，学会了遵守生产纪律，确保自己和他人的安全。
四、实习反思虽然本次实习取得了一定的成果，但我认为自己在实习过程中还存在一些不足。
首先，我对某些成型工艺的理解还不够深入，需要加强理论学习。
其次，我在实际操作中，操作技巧还有待提高，需要多加练习。
最后，我在团队合作中，还需加强沟通与协调能力，更好地融入团队。
总之，本次实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养，还锻炼了自己的团队合作能力。
材料认知实习报告五篇
Product quality is produced, not tested.精品模板助您成功！（页眉可删）材料认知实习报告五篇材料认知实习报告篇1一、实习目的通过认识实习，了解新型干法水泥生产工艺及技术，并了解该厂具体的生产工艺、生产规模、主要的生产主机设备情况及企业运行管理情况。
联系生产实际，为即将开设的专业理论课打下感性认识基础.二、实习要求1、严格遵守工厂和实习队的一切规章制度，并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。
2、虚心学习工厂技术干部和管理干部的实际生产、技术和管理工作经验。
在参观实习过程中，了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧、水泥制备三个主要工艺段及采用的主要生产设备及工艺过程，了解水泥生产过程中的生产控制方式。
3、按照本大纲所列实习内容，认真写好笔记，按时完成实习报告并参加实习考查。
三、实习内容和方法中国水泥厂建设于1921年9月，坐落在南京市郊区龙潭镇一个两面环山一面紧邻京沪铁路的狭小的三角地带，是继最早由日本投资的祁新水泥厂后，我国最早的属于民族工业的水泥厂。
1921年9月,由主要创史人之一姚锡舟等人筹资白银50万两,动工建设中国水泥股份有限公司龙潭工厂(今中国水泥厂)。
建厂充分考虑三个方面的有利条件；第一，三面环山，石灰石含量高，第二，水陆交通方便，铁路、长江相连，产品运输方便，可幅射全国。
第三，毗邻上海、南京等大城市，产品销售市场广阔。
1923年，中国水泥厂从德国进口了直径2.25米、长46米的我国第一台湿法旋窑，日产熟料82.8吨。
1927年，又从德国进口了两条直径2.85米、长60米的湿法旋窑，1933年再次从德国购进了一台日产熟料170吨的湿法旋窑。
至此，中国水泥厂形成了由4台湿法旋窑构成的日产水泥715吨的生产能力。
这在当时的中国是最大的水泥生产企业之一，名声赫赫。
20__年海螺集团兼并重组中国水泥厂有限公司。
在兼并重组的道路上，布满了冲突与挑战。
在管理与意识领域里的重组，尽管期间经历了一波三折，但是令人高兴的是，海螺文化如今已经被出身于中国水泥厂的绝大多数职工所逐步地理解、接受和认同。
材料成型生产实习报告总结
材料成型生产实习报告总结在过去的一段时间里，我有幸参与了材料成型生产实习项目。
这次实习为我提供了宝贵的机会，使我能够将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，深入了解了材料成型工艺的全过程。
通过实习，我对材料成型技术有了更深刻的认识，并掌握了一些实际操作技能。
以下是我在实习过程中的收获和总结。
首先，实习让我对材料成型工艺有了更全面的了解。
在实习单位，我参观了生产车间，见证了原材料经过一系列成型工艺转变为成品的过程。
我了解了不同材料成型工艺的特点、适用范围和优缺点，例如铸造、锻造、焊接、热处理等。
这些知识对我今后从事相关领域的工作具有重要意义。
其次，实习使我掌握了实际操作技能。
在实习过程中，我在导师的指导下，亲自参与了部分生产操作。
通过实际操作，我学会了如何操作设备、调节工艺参数以及处理一些常见问题。
这些实践经验对我提高专业技能、增强解决实际问题的能力有很大帮助。
此外，实习还培养了我团队合作意识和沟通能力。
在实习期间，我与同事们共同完成工作任务，学会了倾听、理解他人的观点，并能够与他人有效合作。
这种团队合作精神和沟通能力在我今后的职业生涯中必将发挥重要作用。
然而，实习过程中也暴露出我的一些不足之处。
例如，我在理论知识方面还有待加强，对某些工艺细节的理解不够深入。
此外，我在实际操作中偶尔也会出现失误，这让我认识到理论与实践之间的差距。
为了提高自己的综合素质，我决心在今后的学习和工作中更加努力。
总之，这次材料成型生产实习让我收获颇丰。
通过实习，我不仅对材料成型工艺有了更深刻的认识，还掌握了一些实际操作技能。
同时，实习过程中培养了我的团队合作意识和沟通能力。
然而，我也认识到自己在理论知识和技术操作方面还有待提高。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业素养，为我国材料成型行业的发展贡献自己的力量。
材料成型个人实习报告范文
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，材料成型技术作为制造业的重要基础技术之一，其重要性日益凸显。
为了更好地了解材料成型技术的实际应用，提高自身的实践能力，我在今年暑假期间参加了某知名企业的材料成型实习。
以下是我在实习过程中的所见、所学和所思。
二、实习目的1. 了解材料成型技术的基本原理和应用领域；2. 掌握材料成型设备的操作方法及注意事项；3. 熟悉材料成型工艺流程及质量控制要点；4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
三、实习单位及实习内容1. 实习单位：某知名汽车零部件制造企业2. 实习内容：（1）参观企业生产线，了解汽车零部件的生产过程；（2）学习材料成型设备（如冲压机、注塑机、压铸机等）的操作方法及注意事项；（3）参与材料成型工艺流程的设计与优化；（4）协助工程师进行材料成型产品的质量控制；（5）撰写实习报告。
四、实习过程及收获1. 实习过程（1）参观企业生产线：在实习期间，我参观了企业的冲压、焊接、涂装、注塑等生产线，了解了汽车零部件的生产过程，对材料成型技术在汽车制造中的应用有了更深入的认识。
（2）学习设备操作：在工程师的指导下，我学习了冲压机、注塑机、压铸机等设备的基本操作方法，掌握了设备的启动、运行、停止等操作步骤，以及注意事项。
（3）参与工艺流程设计：在工程师的带领下，我参与了材料成型工艺流程的设计与优化，了解了工艺参数对产品性能的影响，学会了如何根据产品要求选择合适的工艺流程。
（4）协助质量控制：在实习过程中，我协助工程师对材料成型产品进行质量控制，掌握了检测方法、判定标准等，提高了自己的质量控制能力。
2. 收获（1）理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对材料成型技术的理解。
（2）动手能力提高：在实习过程中，我学会了操作设备、参与工艺流程设计等工作，提高了自己的动手能力。
（3）团队协作能力提升：在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
复合材料成型技术实习报告
一、实习背景随着科技的不断发展，复合材料作为一种具有优异性能的新型材料，在航空航天、汽车制造、建筑、体育器材等领域得到了广泛应用。
为了深入了解复合材料成型技术，提高自己的实践能力，我于近期在XX公司进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解复合材料的种类、性能和特点；2. 掌握复合材料成型技术的原理、方法和设备；3. 熟悉复合材料成型过程中的质量控制与检验；4. 提高自己的动手操作能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 复合材料基础知识实习期间，我首先学习了复合材料的种类、性能和特点。
复合材料主要由基体材料和增强材料组成，基体材料主要包括树脂、橡胶、陶瓷等，增强材料主要包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。
复合材料具有质量轻、强度高、耐腐蚀、可设计性强等优点。
2. 复合材料成型技术实习期间，我了解了复合材料成型技术的原理、方法和设备。
常见的成型方法有模压成型、缠绕成型、喷射成型、拉挤成型等。
其中，模压成型是最常用的成型方法之一，其原理是将预浸料放入模具中，在高温、高压条件下使材料发生流动，填充模具型腔，从而获得所需的复合材料制品。
3. 复合材料成型设备实习期间，我熟悉了复合材料成型设备，如模压机、缠绕机、喷射机等。
这些设备在复合材料成型过程中发挥着重要作用，确保了成型质量和效率。
4. 复合材料成型过程中的质量控制与检验在复合材料成型过程中，质量控制与检验至关重要。
我学习了如何通过检测原材料、监控成型过程、检验成品等方法，确保复合材料制品的质量。
5. 实践操作在实习期间，我参与了多个复合材料制品的成型过程。
在师傅的指导下，我学会了如何进行原材料准备、模具准备、预浸料制备、成型、脱模等操作。
通过实践，我掌握了复合材料成型的基本技能。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合，提高了自己的动手操作能力；2. 深入了解了复合材料成型技术的原理、方法和设备；3. 学会了如何进行复合材料制品的质量控制与检验；4. 增强了团队协作能力，提高了自己的综合素质。
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认知实习报告
实习的目的：
这学期学校给了我们三次的认识实习机会，去工厂参观、学习，这次实习对于我们材料成型与控制工程专业的学生具有重要意义。
在这次实习中，我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司，在这次实习中，通过参观各个工厂，我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，并把所学的理论知识与工厂的实际作业结合起来，这让我们对于我们的专业知识有了更加深刻的理解与掌握，为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。
在这次实习中，我们学习到的工艺有消失模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。
通过认识实习，我们深刻感受到车间的气氛，环境与工作条件，同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任。
同时我们也认识到自己在专业知识方面的缺陷与不足，认识到了理论与实际的差距，让我们可以更好的弥补自己的缺陷。
对我们这些未出社会的学生来说，在短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来，更加深刻的认识到自己的不足，与现今的生产条件与状况。
实习的内容：
（1）我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。
湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业，同时也是湖南大学产学研基地产业化生产的重要组成部分。
该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计，模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析，板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工，产品样件的泡沫制作，机械产品的检测等成套设计、制造能力。
公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造，冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具；同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。
这是我们的第一次认识实习，大家都很兴奋，在老师的安排下，我们分成了三组分别进厂参观。
我们首先参观的是该厂的模具成品，有一台型号为MVR30的立式铣床以及RZU1000HW1的合肥锻压机床，和这台机器的锻压过程。
冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具。
同时也了解了铣床和磨床的工作流程，以及一些汽车覆盖模具件的加工工艺。
随后我们又参观了这个工厂的另外一个车间，参观消失模铸造工艺。
首先用泡沫塑料制造模型，然后在进行消失模铸造。
我们充分认识到产品样件的泡沫制作工序，还有板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工工序。
这个工厂的作业环境比较整洁，但是机械化程度不是很高。
比如锻压工艺，需要2~3名工人守在机器旁，并且做工效率并不很高。
（2）我们在11月30号参观了湖南第三机床厂，这是我们的第二站。
湖南第三机床厂前身为湖南工业学校，原以生产金属切削机床为主，是全液压控制钻床的全国统一设计单位之一。
目前该厂正着手第二代动压泄液式限矩型液压耦合器的研制开发，研制开发液力变矩器、液力偶合器产品，先后研发了与铲运车、装载机配套的YB305液力变矩器（美国CLARK公司技术）、与井下运输车、叉车配套的YBS323液力变矩器（日本新泻公司技术）、与推土机配套的YB470液力变矩器（原苏联技术）以及与建筑工程机械、起重运输机械、纺织轻工机械、矿山冶金机械等配套的静压泄液式（YOXJ系列）液力偶合器、动压泄液式（YOXD系列）液力偶合器……，1982年被国家建设部定点为液力偶合器专业生产厂，自1996年起即以生产液力传动元件产品为主，并已通过ISO9001（2000）质量管理体系认证。
目前主要产品之一的液力偶合器有普通型、限矩型、调速型三大系列，其中仅限矩型液力偶合器就有静压泄液式（YOXJ）、动压泄液式（YOXD）和复合泄液式（YOXF）三个品种、五百余个规格型号。
该工厂的加工制造工艺主要为金属型铸造，砂型铸造工艺。
车间内环境条件比较差，自动化程度比较低，钻孔和垫片工艺都需要人工手动操作，效率比较低。
随后我们又参观了铸造车间，主要为砂型铸造。
在这个车间，我们更加深入的了解了砂型铸造的工艺流程，所需的材料，但是遗憾的是我们并没有参观浇注过程。
（3）我们的第三站是湖南路路通塑业股份有限公司，该公司位于湖南长沙国家高新技术产品开发区，是一家集塑胶管道开发、生产、销售于一体的高新技术企业，也是国内深具影响力的塑胶制品企业之一。
公司主要产品有氯化聚氯乙烯（PVC-C）高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材（管件）、PVC-M抗冲改性给水管、建筑用绝缘电工套管、路灯电缆套管、埋地用通信管道、PE给水管、家装及工程用无规共聚聚丙烯（PP-R）冷热水管、地源热泵中央空调专用换热管材（管件）等1000 多个规格型号。
该工厂的第一个车间主要为加压铸造，铸造的管材主要为氯化聚氯乙烯（PVC-C）高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材（管件）、PVC-M抗冲改性给水管，通过挤压连续铸造，得到规定长度内径的管材，同时又有喷码、剪切等工艺，加工工艺自动化程度比较高，需用的人力比较少。
随后我们又去了另外一个车间，主要通过压铸的工艺制造管材接口，制造工艺比较简单，但是制造工件的注浇道等需要人力单个切除，费时费力。
生产过程：配方---混料----挤出---包装。
由固----固液-----液态三个过程。
工艺核心下料，控制螺杆的转速，扭矩不能太高。
控制温度不同，第一节的温度在160-170。
注塑成型的工艺：合模—挤料---冷却---顶出。
实习的心得体会：
认识实习不单单是一个实习的过程，它还是一个学习，并将所学的理论知识与生产实际相结合的一个过程。
通过这次的认识实习，我充分意识到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句话的涵义。
在大学的学习生涯中，我们仅仅只是学习理论知识，实践动手环节较少，通过这次实习我充分认识到理论与现实的差距。
因此这次实习带给我们的不仅仅是经验与体验，更交给我们一种在今后的学习中的一种学习方法，将理论应用于实践。
经过这次实习，我对材料成型与控制工程专业有了更加感性的认识，同时巩固和加深了课堂上所学的理论知识，激发了我们的学习积极性，让我们在认识到时间的重要性的同时，也意识到理论知识的重要性。
培养了我们观察分析解决问题的能力。
在短暂的实习过程中，我通过请教询问，并且自己观察思考、亲自动手等方式,对在生产中的工艺做了进一步的了解,分析了工艺的特点、方式，我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。
熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
在我们的学校学习中，老师会点点滴滴细致入微的把要做的学习工作告诉我们，但是在走上社会后，更多的是自己去观察、学习，不具备某项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我
们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
“千里之行，始于足下”，这一短暂而又充实的实践，我认为对我以后的起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
我们所需要的是将所学的理论知识与实践结合起来的技能，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
通过这次实习，我意识到中国现在制造业的不发达现状，自动化机械化程度不高，并且工人的工作环境较差。
因此我们应努力学习专业知识，并培养自己的动手实践能力，培养创新精神，为改变我国制造业现状做一份贡献。