压力管道安装汇总情况表新GB50236

压力管道安装汇总表新GB50236

缺陷长度（mm)
评定等级
责任工程师：
年月日
审核：
级别：
年月日
检测：
级别:
年月日
渗透检测报告
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
委托单位
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
检测方法
检测部位
对比试块
渗透剂型号
清洗剂型号
显像剂型号
环境温度
渗透剂施加方法
渗透时间
清洗方法
干燥方法
干燥温度及时间
压力管道安装汇总表
序号
管道名称
管道
编号
起止位置
规格型号
管道
长度（m）
设计压力(MPa）
设计
温度（℃）
操作
压力
（MPa)
操作
温度(℃)
使用
介质
管道
材质
管道级别
焊口数
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
填表：年月日审核：年月日
共页第页
管道元件检查记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
管道元件名称
材质
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质计型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
暗室处理方式
检测标准
合格级别
显影温度
℃
显影时间
min
水洗时间
透照条件
透照焦距
mm
管电压

压力管道安装质量记录表大全

压力管道安装质量记录
表大全
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
阀门安装记录
把关，防止过程失控和检验失漏，明确责任，落实检验责任，特编制制质量计划。

焊接表面质量检查报告
焊条烘干记录项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽开挖工序质量检查记录表
沟槽回填工序质量检查记录表
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水（通水）试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
分项工程名称：建设单位：检查日
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
焊接过程检查记录单
焊接人：焊工号：年月日
工艺管道安装检查记录表建设单位
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
热E：电加热
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力（强度）试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
建设单位编号
管道脱脂吹洗检查记录表
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温（保冷）施工检查记录表
节流元件及流量差压仪表检查记录表
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。

机房压力管道安装汇总表

附件D压力管道安装质量证明书一、压力管道安装质量证明书工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修工程编号DS1502交工单元名称7#机房氨制冷系统安装交工单元编号安装开工日期2015年4月20日安装竣工日期年月日管道级别GC2 管道长度495m设计单位济南*****工程有限公司监理单位内部监理无损检测单位临沂正大检测技术有限公司安装监检单位山东省特种设备检验研究院临沂分院使用单位临沂金锣文瑞食品有限公司本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全管理与监察规定》、设计文件和《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》的要求。

附：《压力管道安装汇总表》共 3 页检验员：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：TS3237467-2016-200 -2008 100 空气空气氨脂G0107 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 7.5 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂G0108 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 6 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 1 页特种设备安全技术规范L0105 -50 GC2 2.0 150 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 4.9 架空 4射线20干燥空气2.3 0.2干燥空气热浸锌/L0106 -50 GC2 1.5 43 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 2.7架空5 射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂D89*4.5 1.2 0审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 2 页特种设备安全技术规范审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 3 页表3管道数据表TSG D5001-2009 特种设备安全技术规范管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大G0101-300 D325*10W2.5B 氨气体C-01/02 Z-01/02 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5G0102-200 D219*7.0W2.5B 氨气体C-01/02油冷却器U-01-01 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D76*4.0D57*3.5G0103-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体U-01-01 G0101-300 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2G0104-200 D219*7.0W2.5B 氨气体D-02-01C-02-01～025 0.516 43 1.5硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5G0105-350 D377*14W2.5B 氨气体D-01-01C-01-01～07-5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂100彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D159*6.0G0106-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-01-01 D-02-01 5 0.516 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0107-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0108-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-03-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0109-250 D273*10 W2.5B 氨气体B-04-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂90彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0110-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-02 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2表3管道数据表TSG D5001-2009管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大L0101-200 D219*7.0W2.5B 氨液体Z-01/02 U-01-01 36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5L0102-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 C-01/02油冷却器36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2L0103-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 A-01-01 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2 L0104-125 D133*5.0 W2.5B 氨液体A-01-01 D-01/02 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0105-50 D57*3.5 W2.5B 氨液体A-01-01 B-01/02/03/0436 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0106-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-02 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0107-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-04-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0108-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-03-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0109-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0110-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-02-01 B-01-01 5 0.516 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况1 镀锌无缝管D377*1430米20# 完好0000023540相符2 镀锌无缝管D325*1035米20# 完好0000023540相符3 镀锌无缝管D273*1010米20# 完好0000023766相符4 镀锌无缝管D219*7100米20# 完好0000027379相符5 镀锌无缝管D159*690米20# 完好1501011相符6 镀锌无缝管D133*550米20# 完好1501011相符7 镀锌无缝管D108*4.550米20# 完好125052相符8 镀锌无缝管D89*4.560米20# 完好153982相符9 镀锌无缝管D76*450米20# 完好145200753相符10 镀锌无缝管D57*3.520米20# 完好140204037相符11 氨用直通截止阀J41F-25DN1251套WCB完好TS2741003 相符12 氨用直通截止阀J41F-25DN15012套WCB完好TS2741003 相符13 氨用直通截止阀J41F-25DN20014套WCB完好TS2741003 相符14 氨用直通截止阀J41F-25DN2504套WCB完好TS2741003 相符15 氨用直角截止阀J64F-25DN2001个WCB完好TS2741003 相符16 氨用直角截止阀J64F-25DN3001个WCB完好TS2741003 相符17 氨用直角截止阀J64F-25DN3501个WCB完好TS2741003 相符18 氨用直通截止阀STC10050个WCB 完好148B4683相符19 氨用直通截止阀STC8013个WCB 完好148B4681相符20 氨用直通截止阀STC6513个WCB 完好148B4679相符21 氨用直通截止阀STC5016个WCB 完好148B4677相符22 氨用直通截止阀STC407个WCB 完好148B4675相符23 氨用直通截止阀STC329个WCB 完好148B4673相符审核：年月日填表年月日共页，第 1 页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况24 氨用直通截止阀STC254个WCB完好148B4671相符25 氨用直通截止阀STC2096个WCB完好148B4669相符26 放油阀QDV158个WCB完好148H3272相符27 节流阀REG201个WCB完好148B5329相符28 浮球开关AKS381个WCB完好148H3194相符29 过滤器FIA507个WCB完好148B5173和148H3130相符30 过滤器FIA653个WCB完好148B5813和148H3131相符31 电磁阀ICM32-A+ICAD2个WCB完好027H3000和027H9075相符32 电磁阀ICS1-50+EVM7个WCB完好027H5020和027B1120相符33 电磁阀ICS1-65+EVM3个WCB完好027H6020和027B1120相符34 电磁阀ICM40-A+ICAD3个WCB完好027H4000和027H9077相符35 电磁阀ICS3-150 5个WCB完好027H7160 相符36 电磁阀ICS1-50 5个WCB完好027H5020 相符37 焊条Φ3.2 150箱J422 完好20145251 相符38 焊丝Φ2.5 100kg ER50-6 完好200002471 相符39 法兰DN125 2片20# 完好TS2741003 相符40 法兰DN150 24片20# 完好TS2741003 相符41 法兰DN200 28片20#完好TS2741003 相符42 法兰DN250 8片20#完好TS2741003 相符43 煨制弯头 57*3.5 11个20#+GALV 完好20150323-02 相符44 煨制弯头76*4 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符45 煨制弯头89*4.5 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符46 煨制弯头108*4.5 32个20#+GALV 完好20150323-01 相符47 煨制弯头133*5.0 10个20#+GALV 完好20150323-01 相符48 煨制弯头159*6 22个20#+GALV 完好20150323-02 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 2页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况49 煨制弯头219*7 20个20#+GALV 完好20150323-01 相符50 煨制弯头273*10 3个20#+GALV 完好20150323-02 相符51 冲压封头377*14 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符52 冲压封头325*11 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符53 冲压封头219*7 2个20#+GALV 完好20150323-04 相符54 冲压封头159*6 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符55 偏心变径325*133*11 2个20#+GALV 完好20150323-05 相符56 冲压变径219*89*7 1个20#+GALV 完好20150323-07 相符57 冲压变径219*108*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符58 冲压变径219*159*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符59 成品正三通108*4.5 1个20#+GALV 完好20150323-05 相符60 成品正三通159*6 3个20#+GALV 完好20150323-05 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 3页表五压力管道安全保护装置一览表序号名称规格型号安装位置数量校验报告编号有效期1 安全阀J4A22F-45C干式油分离器顶部1只LYZD-2014AQF06-5852015年6月18日2 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5912015年6月18日3 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5932015年6月18日4 安全阀JIA42F-25C排液桶顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6022015年6月18日5 安全阀JIA22F-45C集油器顶部1只LYZD-2014AQF06-5952015年6月18日6 安全阀JIA22F-45C辅助贮液器顶部1只LYZD-2014AQF06-5992015年6月18日7 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6032015年6月18日8 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6042015年6月18日9 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6002015年6月18日10 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6012015年6月18日11 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5862015年6月18日12 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5872015年6月18日备注：此安全保护装置指压力管道上安装的。

制冷机房压力管道安装汇总表

附件D压力管道安装质量证明书一、压力管道安装质量证明书工程名称临沂**文瑞高低温车间制冷设备配件维修工程编号DS1502交工单元名称7#机房氨制冷系统安装交工单元编号安装开工日期2015年4月20日安装竣工日期年月日管道级别GC2 管道长度495m设计单位**制冷工程有限公司监理单位内部监理无损检测单位临沂正大检测技术有限公司安装监检单位山东省特种设备检验研究院临沂分院使用单位临沂**文瑞食品有限公司本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全管理与监察规定》、设计文件和《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》的要求。

附：《压力管道安装汇总表》共 3 页检验员：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：TS3237467-2016-200 -2008 100 空气空气氨脂G0107 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 7.5 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂G0108 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 6 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 1 页特种设备安全技术规范L0105 -50 GC2 2.0 150 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 4.9 架空 4射线20干燥空气2.3 0.2干燥空气热浸锌/L0106 -50 GC2 1.5 43 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 2.7架空5 射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂D89*4.5 1.2 0审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 2 页特种设备安全技术规范审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 3 页表3管道数据表TSG D5001-2009 特种设备安全技术规范管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大G0101-300 D325*10W2.5B 氨气体C-01/02 Z-01/02 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5G0102-200 D219*7.0W2.5B 氨气体C-01/02油冷却器U-01-01 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D76*4.0D57*3.5G0103-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体U-01-01 G0101-300 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2G0104-200 D219*7.0W2.5B 氨气体D-02-01C-02-01～025 0.516 43 1.5硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5G0105-350 D377*14W2.5B 氨气体D-01-01C-01-01～07-5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂100彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D159*6.0G0106-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-01-01 D-02-01 5 0.516 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0107-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0108-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-03-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0109-250 D273*10 W2.5B 氨气体B-04-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂90彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0110-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-02 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2表3管道数据表TSG D5001-2009管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大L0101-200 D219*7.0W2.5B 氨液体Z-01/02 U-01-01 36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5L0102-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 C-01/02油冷却器36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2L0103-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 A-01-01 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2 L0104-125 D133*5.0 W2.5B 氨液体A-01-01 D-01/02 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0105-50 D57*3.5 W2.5B 氨液体A-01-01 B-01/02/03/0436 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0106-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-02 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0107-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-04-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0108-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-03-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0109-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0110-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-02-01 B-01-01 5 0.516 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况1 镀锌无缝管D377*1430米20# 完好0000023540相符2 镀锌无缝管D325*1035米20# 完好0000023540相符3 镀锌无缝管D273*1010米20# 完好0000023766相符4 镀锌无缝管D219*7100米20# 完好0000027379相符5 镀锌无缝管D159*690米20# 完好1501011相符6 镀锌无缝管D133*550米20# 完好1501011相符7 镀锌无缝管D108*4.550米20# 完好125052相符8 镀锌无缝管D89*4.560米20# 完好153982相符9 镀锌无缝管D76*450米20# 完好145200753相符10 镀锌无缝管D57*3.520米20# 完好140204037相符11 氨用直通截止阀J41F-25DN1251套WCB完好TS2741003 相符12 氨用直通截止阀J41F-25DN15012套WCB完好TS2741003 相符13 氨用直通截止阀J41F-25DN20014套WCB完好TS2741003 相符14 氨用直通截止阀J41F-25DN2504套WCB完好TS2741003 相符15 氨用直角截止阀J64F-25DN2001个WCB完好TS2741003 相符16 氨用直角截止阀J64F-25DN3001个WCB完好TS2741003 相符17 氨用直角截止阀J64F-25DN3501个WCB完好TS2741003 相符18 氨用直通截止阀STC10050个WCB 完好148B4683相符19 氨用直通截止阀STC8013个WCB 完好148B4681相符20 氨用直通截止阀STC6513个WCB 完好148B4679相符21 氨用直通截止阀STC5016个WCB 完好148B4677相符22 氨用直通截止阀STC407个WCB 完好148B4675相符23 氨用直通截止阀STC329个WCB 完好148B4673相符审核：年月日填表年月日共页，第 1 页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况24 氨用直通截止阀STC254个WCB完好148B4671相符25 氨用直通截止阀STC2096个WCB完好148B4669相符26 放油阀QDV158个WCB完好148H3272相符27 节流阀REG201个WCB完好148B5329相符28 浮球开关AKS381个WCB完好148H3194相符29 过滤器FIA507个WCB完好148B5173和148H3130相符30 过滤器FIA653个WCB完好148B5813和148H3131相符31 电磁阀ICM32-A+ICAD2个WCB完好027H3000和027H9075相符32 电磁阀ICS1-50+EVM7个WCB完好027H5020和027B1120相符33 电磁阀ICS1-65+EVM3个WCB完好027H6020和027B1120相符34 电磁阀ICM40-A+ICAD3个WCB完好027H4000和027H9077相符35 电磁阀ICS3-150 5个WCB完好027H7160 相符36 电磁阀ICS1-50 5个WCB完好027H5020 相符37 焊条Φ3.2 150箱J422 完好20145251 相符38 焊丝Φ2.5 100kg ER50-6 完好200002471 相符39 法兰DN125 2片20# 完好TS2741003 相符40 法兰DN150 24片20# 完好TS2741003 相符41 法兰DN200 28片20#完好TS2741003 相符42 法兰DN250 8片20#完好TS2741003 相符43 煨制弯头 57*3.5 11个20#+GALV 完好20150323-02 相符44 煨制弯头76*4 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符45 煨制弯头89*4.5 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符46 煨制弯头108*4.5 32个20#+GALV 完好20150323-01 相符47 煨制弯头133*5.0 10个20#+GALV 完好20150323-01 相符48 煨制弯头159*6 22个20#+GALV 完好20150323-02 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 2页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况49 煨制弯头219*7 20个20#+GALV 完好20150323-01 相符50 煨制弯头273*10 3个20#+GALV 完好20150323-02 相符51 冲压封头377*14 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符52 冲压封头325*11 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符53 冲压封头219*7 2个20#+GALV 完好20150323-04 相符54 冲压封头159*6 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符55 偏心变径325*133*11 2个20#+GALV 完好20150323-05 相符56 冲压变径219*89*7 1个20#+GALV 完好20150323-07 相符57 冲压变径219*108*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符58 冲压变径219*159*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符59 成品正三通108*4.5 1个20#+GALV 完好20150323-05 相符60 成品正三通159*6 3个20#+GALV 完好20150323-05 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 3页表五压力管道安全保护装置一览表序号名称规格型号安装位置数量校验报告编号有效期1 安全阀J4A22F-45C干式油分离器顶部1只LYZD-2014AQF06-5852015年6月18日2 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5912015年6月18日3 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5932015年6月18日4 安全阀JIA42F-25C排液桶顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6022015年6月18日5 安全阀JIA22F-45C集油器顶部1只LYZD-2014AQF06-5952015年6月18日6 安全阀JIA22F-45C辅助贮液器顶部1只LYZD-2014AQF06-5992015年6月18日7 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6032015年6月18日8 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6042015年6月18日9 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6002015年6月18日10 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6012015年6月18日11 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5862015年6月18日12 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5872015年6月18日备注：此安全保护装置指压力管道上安装的。

压力管道安装管线汇总表-未取证

7.1
空气
外表面涂漆
填表：
日期：
审核：
日期：
共8页第1页
二、压力管道安装汇总表
交工单元名称：全厂性外管
证明书编号：FCC-FJZJSH-350-2 交工单元编号：350
管线号
管道级别
设计压力（Mpa）
设计温度
（℃）
输送管道介质材质
管道规格（mm）
管道长度（m）
铺设方式
焊口数量
2"-PR-0013-B4A1-N 2"-PR-0014-B4A1-N 10"-PR-0015-B2A1-N 6"-PR-0020-B2A1-N
4"-ET-0002-B4A1-N
2"-ET-0003-B4A1-N
管道级别
设计压力（Mpa）
设计温度
（℃）
输送管道介质材质
管道规格（mm）
管道长度（m）
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气

外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
/
蒸气
外表面涂漆
共8页第3页
二、压力管道安装汇总表
交工单元名称：全厂性外管

压力管道安装工程表4

43
环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表
44
聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表
45
挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表
46
埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表
设计审图记录卡
设备名称
设备图号
设备类别
设计单位及资格证审检记录设备制造检验标准
是否有压力容器设计资格印章
厚度：直径：
其它：
填充金属
填充金属标准
型号
牌号
尺寸
烘干温度时间
熔敷焊缝厚度
其它
焊接位置：
焊缝位置:
焊接方向（向上、向下）
角焊缝位置：
预热/后热：
预热温度：
层间温度：
后热：
其它：
共页 / 第页
焊后热处理：
温度：
时间：
升温速率：
降温速率：
气体
气体
混合比
流量
保护气体
尾部气
背部气
电特性：
电流种类：极性：电流范围(A)：
压力管道安装工程原始记录表格目录一览表序号焊条库温湿度记录10焊接材料烘烤记录11焊接材料发放回收记录12焊接工艺规程13焊缝外观检查记录卡14焊缝返修通知单15无损探伤产品试板试验委托单16焊缝接头射线检测评片记录17焊缝射线检测报告续页18焊缝射线检测工艺卡19封头拼接焊缝射线检测工艺卡20小径管射线检测工艺卡21超声检测工艺卡22磁粉检测工艺卡23渗透检测工艺卡24力学性能试验原始记录25压力管道热处理前检查表26热处理工艺卡27热处理操作记录28压力管道试压前联合检查表29管架安装记录30管沟开挖分项工程质量检验评定表31管道下沟回填分项工程质量检验评定表32管道试压及通球扫线分项工程质量检验评定表33分项工程质量检验表钢管有色金属管道保证项目检验记录34分项工程质量检验表钢管有色金属管道基本项目检验记录35分项工程质量检验表钢管有色金属管道允许偏差项目检验记录36分项工程质量检验表承压铸铁管道检验记录37室外供热管道安装分项工程质量检验评定表38室外煤气管道安装分项工程质量检验评定表39调压装置安装分项工程质量检验评定表40分项工程质量评定表41压力管道安装质量控制项目表42石油沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表43环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表44聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表45挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表46埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表设计审图记录卡设备名称设备图号设备类别设计单位及资格证设备制造检验标准是否有压力容器设计资格印章是否蓝图审批手续是否齐全工作压力设计压力工作温度设计温度介质名称介质特性无损检测压力试验气密性试验热处理要求审核人日期日期单位工程编号施工图图号单位工程名称施工单位分部项工程名称施工班组交底人接受人序号名称套数单套张数接收单位接收人接收日期备注审核

压力管道安装标准对照表

压力管道安装技术管理要求第一条为贯彻落实《压力管道安全管理与监察规定》[劳部发（1996）140号]（以下简称《规定》）和《压力管道安装安全质量监督检验规则》[国质检锅（2002）83号]（以下简称《规则》），确保公司承建的压力管道安装工程施工质量和安全生产，特制定本《要求》，第二条本《要求》适用于我公司承建的所有项目工程中压力管道安装工程的技术管理。

第三条石油天然气和石油化工两大部分适用的施工验收规范见表1和表2。

注：介质包括气体，液体及流体化固体。

GB50235-1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》注：1 SY0402-2000不适用于油气田内部脱水装置和站内高温导热油、设备本体管道；2 SY0422-97不适用于工作压力大于1.6MPa的石油伴生气管道。

与上述施工验收规范相配套的有关标准见表3。

第四条压力管道安装技术管理工作，由各项目部及有关单位的技术总负责人承担。

质量保证体系中的责任工程师必须按照《规则》和本《要求》，接受和配合监督检验单位进行的压力管道监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。

第五条压力管道安装施工技术方案的编写，应按本《要求》中管道分级及分类将本装置的压力管道一览表编入方案，并应按公司压力管道施工技术方案审批程序进行审批。

SH3501与的管道分级对照见表4。

第六条鉴于我公司承建的项目多为石油化工装置，石油化工压力管道是诸多压力管道类别中管道内部介质比较危险，运行操作条件比较恶劣，材料规格品种比较繁多，施工技术要求比较严格的一种。

因此。

施工使用的标准规范除了国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）之外，还有专门适用于石油化工管道工程施工的行业标准如《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501）、《钛管道施工及验收规范》（SH3502）、《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH／T3517）。

管道全套表格正式版

4
隐蔽工程记录
5
试运转（单机试车）记录
6
质量事故处理记录
7
设计变更文件
8
竣工图
检
查
结
果
工程质量监督部门
或建设单位负责人：
年月日
单位工程质量保证资料核查表
单位工程名称：
序
号
资料名称
份数
核查情况
1
设备、材料出厂合格证、质量证明书
2
设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告
3
焊接工艺评定报告、焊材合格证及复验报告
36.管道系统吹扫及清洗记录
37.探伤委托单
38.焊缝射线探伤报告
39.超声波探伤报告
40.磁粉探伤报告
41.渗透探伤报告
42.管道单线图
43.中间交接证书
44.质量评定表
交工文件总目录
项目：鲁西化工第二化肥厂技改项目
装置：中压甲醇合成及高压醇烷化系统
工号：
卷号
册号
内容
1
1
施工组织设计·设备安装记录
类别
牌号
规格
发放次数
发出数量（根）
经手人
类别
牌号
规格
回收数量（根）
经手人
碳钢
J426
焊缝外观质量检查记录
工程名称
规格
焊材型号
E4316
焊接方法
管线编号
材质
规格
标准依据
焊缝编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差
mm
咬边深度、长度
mm
焊缝高低差mm
错边
mm
表面凹陷
弧坑深度
、长度mm

压力管道安装汇总表新GB50236

施工人员：
年月日
管道支、吊架安装记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
管线
编号
管架
编号
结构型式、型号、规格
座标位置偏差
(mm)
管道标高偏差（mm）
弹簧
调整值
备注
允许值
实测值
允许值
实测值
责任工程师：质量检查员：施工人员：
年月日
管道支、吊架安装记录
工程编号：
工程名称:
分项工程名称/编号：
管号线
法兰或螺纹接头
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师:
年月日
技术负责人：
质量检查员:
试验人员：
年月日
管道系统吹扫与清洗检查记录
工程编号:
工程名称：
分项工程名称/编号：
管号线
材质
工作介质
吹洗
化学清洗（脱脂)
压力（MPa）
介质
流速(m/s)
鉴定
介质
方法
鉴定
管线复位（含垫片、盲板等)检查：
评片：
级别：
年月日
检测：
级别：
年月日
超声检测报告
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
委托单位
报告编号
工件名称
管线/设备号
材质
规格
焊接方法
破口型式
热处理状态
设备型号
设备编号
探头型号
探头实测K值
试块型号
检测方法
耦合剂
扫查方法
检测灵敏度

压力管道安装质量记录表大全

阀门安装记录
压力管道安装质量计划编制说明：为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关，防止过程失控和检验失漏，明确责任，落实检验责任，特编制制质量计划。

焊接表面质量检查报告
焊条烘干记录项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽开挖工序质量检查记录表
沟槽回填工序质量检查记录表
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水（通水）试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
分项工程名称：建设单位：检查日期：
焊接过程检查记录单
焊接人：焊工号：年月日
工艺管道安装检查记录表
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力（强度）试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
管道脱脂吹洗检查记录表
建设单位编号
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温（保冷）施工检查记录表
节流元件及流量差压仪表检查记录表
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。

GB50236-2011 现场设备工业管道焊接工程施工规范解析

钨极惰性气体保护焊
焊前
焊丝选用要求八条要求： 8.2.1-8 条
纯铜焊接选脱氧元素抗裂性好的焊丝；黄铜焊接选焊锌量少抗裂性好的焊丝
焊丝选用要求：纯度比母材高的焊丝
不低于母材退火状态或固溶状态的规定。焊材按 D.0.4 选用
锆焊丝 D.0.5 表，焊缝金属力学性能不低于母材
5) 增删情况 a、增加了 7 项内容：适用范围增加了钛和钛合金；锆合
金；气电立焊、螺柱焊内容； √新增术语章； √新增焊接和使用； √碳素钢、合金钢气电立焊； √钛及钛合金坡口及焊丝；酸
洗钝化规定； √镍及镍合金气体保护焊； √锆及锆合金气体保护焊。
b、删除了 4 项不适用范围：常用管材焊前预热；焊后热处理的
方法； 7）延长焊工合格项目-----有效期（三
年）的前提条件； 8）可否按其它标准（指按境外标准
考试合格和锅炉、压力容器、钢结构焊工的焊接技能评定标准所进行的焊接技
能评定合格的，如何避免重复考核： 9）焊接技能评定记录、评定结果登
记表和合格证书样式要求。 7.碳素钢及合金钢焊接
1）适用范围：低碳钢、合金钢 2）焊接方法：七种焊接方法 3）焊前应做哪些准备：坡口加工、坡口清理、严禁强行组对、错边量控制、焊缝设量、焊缝布置等要求； 4）坡口形式的要求、尺寸的规定； 5）焊接工艺要求：
c 多层焊对层间清理检查；
d 道间无损检测检查； e 道间温度检测； f 中断焊接的焊缝、续焊前检查；
g 双面焊背面根部质量检查； h 后热要求的焊缝、温度及加热区域检查；
i 有产品焊接试件要求的试件应进行质量检查。
13.3 焊后检查检验 a 焊后表面清洁状况检查； b 外观质量检查、再热裂纹倾向

压力管道安装记录表格

压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录2、图纸会审记录3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表4、设计变更（洽商）记录5、施工组织设计（施工方案）内部审批表6、施工组织设计（施工方案）报审表7、技术安全交底记录8、告知书9、开工报告10、安装施工日志11、工作联系单12、竣工通知书13、工程竣工验收证书14、工程质量回访单15、工程定位放线记录汇总表16、定位放线记录17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表18、设备（开箱）进场验收记录19、材料、成品、半成品验收记录20、合格证贴条21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录38、工序交接记录39、设备基础复检记录40、设备基础隐蔽工程验收记录41、设备单机试运转记录42、安全附件安装检查记录43、防腐施工记录44、绝热施工记录45、隐蔽工程检查记录46、施工现场管理检查记录47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录48、分部（子分部）工程验收记录49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录50、分部（子分部）工程观感检查记录51、分部工程质量验收记录52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表54、换热站安装工程检验批质量验收记录表55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）72、焊接工艺卡（二）73、焊接记录74、焊缝检查外观质量记录75、焊材发放与回收记录76、焊缝热处理报告77、焊缝热处理报告78、焊条（剂）烘干与恒温存放记录79、焊口焊缝返修通知书80、焊接作业指导书81、焊工考试记录表（一）82、焊工考试记录表（二）83、压力管道安装备案申请表84、合同评审记录交工资料目录施管—图纸会审记录山东省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

压力管道安装施工资料模板(按时间顺序)

压力管道安装质量记录模板（按施工时间顺序）
G11-03
压力管道安装开工报告
G11-04
典型压力管道设计特性表
项目名称：建设单位：
技术负责人：时间：年月日质保师：时间：年月日
压力管道安装过程质量控制卡G11-05
备注：
1、施工前告知东山区监督局工作：由项目技术负责人准备申报资料。

由检验责任师填写施工告知书，并进行告知
2、项目质量监督：由项目技术负责人依据特检院监督计划书的项目进行提供监督见证记录，准备见证现场。

检验责任师负责联系、接待、陪检、接送
3、项目技术负责人、质量检查员在施工前由分公司和安装班组报送技术质量科，由技术质量科授权方可进行压力管道安装技术质量管理工作，如需变更，需经过技术质量科重新授权。

压力管道安装质量证明书
压力管道安装汇总表
G11-02
共页第页
备注：1至7项检查数据填写具体数值，结论为：合格或不合格；8至10项填写检查的数量或点数，检查的情况及检查结
Y01-001
（项目名称）
交工技术文件
单项工程
单位工程
建设单位
建设单位监理单位：组卷单位：
项目管理部门：（公章）（公章）（公章）
审核人：审查人：编制人：
项目负责人：总监理工程师：项目负责人：年月日年月日年月日
第卷/ 第册
材料检验记录
焊材检验记录表
焊缝返修处理通知单。

GB50236-2011 解析提纲

用、回收制度，应符合 JB/T3223-1996
的规定，有效期内使用（执行 GB/T
20801-2006 的规定）；
4.6 焊丝应除油、除污、清洗，表面
洁净，尤为重要。
对焊材的复验仅在设计和供货
协议要求时进行。
4.7 焊接材料使用有效期的规定。
5、焊接工艺评定
1）哪些焊接接头要做工艺评定？
新版 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》解析题纲
一.规范概况及适用范围： 1) 演变情况：化工系统相关焊接规范规程，至 1982
年发布实施 GBJ 236-1982→到 1998 年发布实施 GB 50236-1998→到 2011 年公布实施新版 GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》与 GB 50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》，
2）焊接工艺评定何时进行；
3）焊接工艺评定的现行有效标准；
4）焊接工艺评定的准备要求； 5）焊接工艺评定的记录、检验与试验要求；
6）焊接工艺评定存档资料：焊评报告；
焊接工艺评定 y 规程；检验试验报告；
评定试样的贮存要求。 7）焊接工艺规程（即焊接工艺作业指导书）。
6.焊接技能评定 1）组织实施者； 2）焊接技能评定委员会的条件； 3）焊接技能评定委员会的职能； 4）焊接技能评定的内容； 5）技能评定中的基本知识考试内容； 6）焊接操作技能评定的范围、内容、
5) 增删情况 a、增加了 7 项内容：适用范围增加了钛和钛合金；锆合
金；气电立焊、螺柱焊内容； √新增术语章； √新增焊接和使用； √碳素钢、合金钢气电立焊； √钛及钛合金坡口及焊丝；酸

压力管道安装质量记录表大全

阀门安装记录
关,防止过程失控和检验失漏,明确责任,落实检验责任,特编制制质量计划;
焊接表面质量检查报告
报告单编号：年月日
焊条烘干记录
项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽开挖工序质量检查记录表
沟槽回填工序质量检查记录表
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水通水试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
焊接过程检查记录单
焊接人：焊工号：年月日
工艺管道安装检查记录表
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力强度试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
管道脱脂吹洗检查记录表
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温保冷施工检查记录表
流量差压仪表检查记录表
节流元件及
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。

GB50236-2011 现场设备工业管道焊接工程施工规范解析

新版GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》解析题纲一.规范概况及适用范围：1)演变情况：化工系统相关焊接规范规程，至1982年发布实施GBJ236-1982→到1998年发布实施GB50236-1998→到2011年公布实施新版GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》与GB 50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》，由施工、质量验收合二而一的规范，变革为验评分离的规范特点。

2)使用要求：GB50236-2011与GB50683-2011配套使用；A.现场设备：包括容器、贮罐、料仓等现场设备；压力容器和常压容器等现场设备。

a.属于压力容器监控的：执行TSG R0004-2009；b.不属于压力容器监控的：①属于常压容器规范监管；②属于专项标准规范监管。

B.工业管道：包括GB50235-2010中GC1、GC2、GC3级管道；其中包含：①管道工作压力＜0.1Mpa的管道；②管道公称直径≤25mm的管道；③管道介质工作温度低于其沸点温度的无毒、非可燃介质的管道；工业管道（其中属于压力管道界定的）应符合TSG D3001-2009中GC1级、GC2级、GC3级压力管道和GD1级和GD2级压力管道分级规定及TSG D0001-2009的规定要求进行监控；不属于压力管道监控的按GB50235-2010规定控制。

GB/T20801--20066 3)GB50236-2011与GB/T20801--200的区别a.压力管道应符合并满足TSG D0001-2009、GB/T20801-2006的规定（最低要求）；b.GB50236是针对现场设备和管道的焊接工程施工的相关要求。

c.新版GB50236-2011特点与GB50236-1998对比分析要点：*****。

4）本规范适用于七类钢种的现场设备和管道焊接工程施工但对下列内容未尽表达a.如何进行焊评？（这在JB/T4708-201X中规定）；b.焊工如何考试？（详细要求在TSG Z6002-2010中规定）；c.焊接过程各环节质量如何检验与验收？（在GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》中规定）。

新压力管道安装资料目录

15
隐蔽工程记录
16
阀门试验记录
17
焊条烘焙记录
18
焊缝返修通知书、焊缝返修记录
19
无损检测单线图
20
热处理处理报告
21
热处理硬度检测报告
22
支、吊架安装记录
23
管件加工记录
24
管道安装记录
25
补偿器安装记录
26
安全阀调试记录
27
管道焊缝检查记录
28
管道静电接地测试记录
29
管道试压/泄漏试验记录
30
压力管道安装交工技术文件目录
序号
资料名称
页数
备注
1
压力管道安装许可证
2
压力管道安装质量监检证书
3
特种设备安装维修安装开工告单
4
压力管道安装质量证明书
5
质量保证体系任命书
6
施工方案
7
合格焊工登记表
8
合格焊工证书复印件
9
焊接作业指导书
10
探伤单位、人员资格复印件（探伤合同或协议）
14
无损检测报告（射线、超声波、磁粉、渗透）
管道吹扫、脱脂记录
31
防腐工程质量验收记录
35
防腐绝热工程质量验收记录
36
防腐绝缘层电火花检测报告
37
牺牲阳极、阴极保护测试报告
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ38
压力管道材料一览表
39
管道元件检查记录
40
管道组成件质保书
41
材料光谱复验报告
42
设计变更通知
43
安装技术特性表
44
压力管道安装汇总表
45
压力管道数据表