箱涵技术交底.doc
箱涵施工技术交底
底座、垫板均应准确地安放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
抛撑：
每节箱涵两端,设置抛撑2根。
钢管、扣件：
扣件规格与钢管外径必须匹配；
钢管必须符合设计规格标准；
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；
对口扣件开口应朝上或朝内。
九、结构砼工程
六、横向施工缝的设置：
根据设计要求，本箱涵墙身水平施工缝应设在高出底板顶表面不小于30㎝的墙体上，墙体设预留洞口时（施工时设污水干管预留洞口），水平施工缝将留设于底板顶表面以上55㎝高度处。
施工缝的技术处理，除对先期浇筑的混凝土在混凝土终凝前墙体顶面进行拉毛处理外，将不再进行其他的任何处理（设计未设计钢板腻子处理方案）。
七、钢筋工程
(1)应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
(2) 盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，II级钢筋不大于1%。
(3)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。钢筋应按图纸所示的形状进行冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。
(4) 钢筋的焊接是加工的关键，所有焊工应经考核合格，持证上岗。受力主筋的纵向焊接采用双面焊，钢筋搭接长度≥5d(d为钢筋的直径)，且焊缝的长度、宽度、厚度应符合规定。
纵横向扫地杆布置在离底板上18.2cm(含5cm厚垫木)处，＜20cm。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
杆的对接与搭接：
水平杆对接与搭接：纵向水平杆的对接扣件应交错布置（同立杆）。搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。横向水平杆主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
箱涵工程安全技术交底
箱涵工程安全技术交底标题：箱涵工程安全技术交底引言概述：箱涵工程是水利工程中常见的一种结构，其施工过程中安全技术交底至关重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场管理、人员安全培训和应急预案五个方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 箱涵工程的设计审查：对箱涵工程的设计进行全面审查，确保设计符合相关标准和规范。
1.2 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
1.3 设备材料准备：准备好所需的施工设备、材料和人员，确保施工过程顺利进行。
二、施工过程中的安全措施2.1 安全防护设施设置：在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、安全带等。
2.2 安全作业规范：制定施工作业规范，明确每个工作岗位的职责和安全操作规程。
2.3 定期检查维护：定期检查施工设备和安全设施的使用情况，及时进行维护和修理。
三、施工现场管理3.1 施工现场布置：合理布置施工现场，确保通道畅通、材料摆放有序。
3.2 现场监督管理：设立专门的施工监督组织，对施工现场进行全面监督和管理。
3.3 安全检查记录：定期进行安全检查，及时记录并整理安全隐患，制定整改措施。
四、人员安全培训4.1 安全培训计划：制定安全培训计划，对施工人员进行必要的安全培训。
4.2 安全教育培训：开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4.3 安全技术交底：定期进行安全技术交底，确保施工人员了解相关安全规范和操作流程。
五、应急预案5.1 应急演练计划：制定应急演练计划，定期组织应急演练活动，提高施工人员的应急处理能力。
5.2 应急设备准备：准备好应急设备和物资，确保在突发事件发生时能够及时处理。
5.3 应急预案更新：定期更新应急预案，根据实际情况进行调整和完善，提高应对突发事件的能力。
总结：箱涵工程安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做好施工前准备、施工过程中的安全措施、施工现场管理、人员安全培训和应急预案准备等工作，才能有效降低施工风险，确保箱涵工程施工安全顺利进行。
箱涵施工技术交底
箱涵施工技术交底一、工程概述本次施工的箱涵位于_____，其主要作用是_____。
箱涵的设计尺寸为_____，采用_____结构形式。
施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
（2）制定施工方案和施工工艺流程，明确各施工环节的技术要求和质量标准。
（3）进行测量放线，确定箱涵的中心线、边线和高程控制点。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。
（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比应符合设计要求。
混凝土的运输、浇筑和养护应符合相关规范的规定。
（3）模板：选用钢模板或木模板，其尺寸、强度和刚度应满足施工要求。
模板表面应平整、光滑，无变形和裂缝。
3、机械设备准备（1）挖掘机、装载机、吊车等用于土方开挖和材料吊运。
（2）钢筋加工设备，如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
（3）混凝土浇筑设备，如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
（2）设置排水设施，排除施工场地内的积水。
（3）搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定箱涵的中心线、边线和高程控制点，并设置好护桩。
2、基础开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基础开挖。
开挖过程中应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
（2）当开挖至设计基底高程以上 20cm 时，改用人工开挖至设计基底高程，以保证基底土的原状结构不受破坏。
（3）在基础开挖过程中，应及时进行排水，防止基底积水。
3、基础处理（1）对基底进行平整、夯实，使其承载力满足设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应按照设计要求进行换填或加固处理。
4、钢筋制作与安装（1）钢筋在加工场集中加工制作，然后运至施工现场进行安装。
箱涵施工技术交底
5、开挖涵洞基坑、沟、槽，必要时设置临时支撑，挖出泥土应堆在沟边1m以外，高度不超过1.5m,基坑四周设防护栏.
6、使用的各种电动机具的电源线,必须由专业电工接设，严禁非专业人员进行操作,所有机械设备必须按规定接零、接地。
7、凡不符合安全生产要求，有严重危险的机具和设备,作业人员发现后有权向上级报告，遇有严重危险及危及生命安全的情况，作业人员有权停止施工操作并及时报告领导处理。
8、所有作业施工人员都必须按安全施工规范进行施工作业。
9、涵洞施工必须严格控制,偏差不得超过设计及规范要求，保证施工安全质量。
10、涵洞施工人员必须是经过培训人员，没有经过培训的人员禁止进行涵洞施工作业。
涵身钢筋图（详图后附）
变形缝大样图
4、涵身及变形缝防水要求
箱涵按节段施工，节段间涵身,基础均需要断开，设3cm宽变形缝，变形缝止水带接头现场做硫化处理,无错位和空隙。
（1）、变形缝防水要求：在基础部分填塞沥青木板，并在流水面边缘填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;基础以上，两侧面及顶面设置三油两毡防水层宽度50cm；接缝外侧以沥青木板填塞，内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;顶面三油两毡处理后外包粘土保护层,厚20cm宽20cm。
二、箱涵尺寸及相关要求
本项目为2孔箱涵，单孔B*H=2。5*1.5m，顶底板厚度50cm，侧墙厚度45cm,中墙厚30cm,涵身采用C40混凝土现浇（分2次浇筑,第一次浇筑至箱涵底板内壁以上10cm位置，剩余部分第2次浇筑，主筋保护层厚度不小于5cm），涵身下设10cmC20混凝土垫层+50cm砾石垫层,东侧为出水口，全线涵底纵坡0.1%。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述本文档旨在对箱涵工程的技术交底进行详细描述和说明。
箱涵工程是一种常见的道路、铁路、桥梁等交通建设中常用的隧道结构，用于解决道路交叉、水流通道等问题。
本项目涉及的箱涵工程位于某市某路段，总长100米，宽度10米，深度8米，采用预制混凝土箱涵结构。
二、设计要求1. 承载力：箱涵工程需满足设计要求的承载力，能够承受道路交通及水流的荷载。
2. 寿命要求：箱涵工程的设计寿命要求为50年，需考虑结构的耐久性和抗腐蚀性。
3. 排水要求：箱涵工程需满足排水要求，确保在降雨等情况下能够有效排水，避免积水对结构的影响。
4. 施工要求：施工过程中需保证施工质量，确保结构的稳定性和安全性。
三、设计方案1. 结构形式：本项目采用预制混凝土箱涵结构，由多个箱体组成，每一个箱体长度为2米，宽度为2米，高度为2米。
2. 材料选用：箱涵结构采用高强度混凝土，配筋采用HRB400级钢筋。
3. 施工工艺：箱涵工程采用模块化施工工艺，先制作箱体模具，然后进行混凝土浇筑，最后拆除模具。
4. 排水系统：箱涵工程配备排水系统，包括排水管道和排水井，确保在降雨等情况下能够及时排水。
5. 防腐措施：箱涵工程采用防腐涂料进行防腐处理，提高结构的耐久性和抗腐蚀性。
四、施工流程1. 基础施工：先进行基础的挖掘和回填工作，确保基础的稳定性。
2. 模具制作：制作箱体的模具，包括底板模具和四个侧板模具。
3. 钢筋布置：在模具内部布置钢筋，按照设计要求进行配筋。
4. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模具内，确保充实度和密实度。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 模具拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，进行下一个箱体的施工。
7. 箱体安装：将各个箱体按照设计要求进行安装，确保箱涵工程的整体稳定性。
8. 排水系统安装：安装排水管道和排水井，确保排水系统的正常运行。
9. 防腐处理：对箱涵工程进行防腐涂料处理，提高结构的耐久性和抗腐蚀性。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目背景箱涵工程是一种用于道路、铁路、桥梁等交通建设中的重要工程，用于解决河流、渠道、排水系统等交通路线交叉的问题。
本次技术交底旨在详细介绍箱涵工程的设计、施工和质量控制等方面的内容。
二、设计要求1. 箱涵工程的设计应符合相关的国家标准和规范要求，包括但不限于《公路桥涵设计规范》、《铁路桥梁设计规范》等。
2. 设计应考虑到河流水位、洪水位、地基承载力等因素，确保工程的安全性和稳定性。
3. 箱涵的尺寸、形状和材料应根据实际情况进行合理选择，确保其满足设计要求。
三、施工工艺1. 施工前应进行详细的勘察和测量工作，确保设计和施工的一致性。
2. 施工过程中应采取适当的排水措施，防止施工现场积水影响施工进度和质量。
3. 箱涵的施工应按照设计要求进行，包括基础处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
4. 施工过程中应严格控制施工质量，确保箱涵的尺寸、形状和强度等符合设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中应进行质量检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 对箱涵的材料应进行质量检验，包括混凝土、钢筋等材料的强度、抗压性能等指标。
3. 对施工过程中的关键节点进行质量把关，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
4. 施工完成后应进行验收，确保箱涵的尺寸、形状和强度等符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
六、技术交底要求1. 施工单位应对施工人员进行相关技术培训，确保其具备相应的技术知识和操作技能。
2. 技术交底应包括箱涵工程的设计要求、施工工艺、质量控制等方面的内容。
3. 技术交底应采用清晰明了的语言，结合图纸和实际施工情况进行讲解。
4. 施工单位应对技术交底进行记录和备案，以备后续的查阅和评估。
以上是对箱涵工程技术交底的详细介绍，包括项目背景、设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和技术交底要求等方面的内容。
箱涵施工技术交底
浇筑完成的混凝土，应加以覆盖和洒水养护，并应符合以下规定：
（1) 混凝土应在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。
（2) 混凝土养护的时间不得少于7天。
（3) 洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。
（4) 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。
接受交底人签名
箱涵涵身施工完毕后即可进行洞口建筑的施工，本合同箱涵洞洞口均为八字式，采用砼基础及墙身洞外采用C20混凝土墙身。
洞口建筑均为常规施工工艺，但应注意砼的几何尺寸和外观质量，特别是八字墙身和帽石,应做到大面平整，表面光洁、颜色一致，棱角分明，线条顺适。
九、涵背回填
1．箱涵两侧回填材料为砂砾碎石；
2．箱涵两侧回填之前必须先清除干净基底的木块、木条、碎石等施工杂物，螺杆头的防锈和防腐处理，必须全部处理完毕。经现场监理工程师验检后，方可隐蔽。
5)钢筋的绑扎施工应严格按照设计图纸和桥涵技术规范的要求进行，特别对受力钢筋的搭接长度和位置必须严格按照设计图纸与桥涵施工技术规范的要求进行施工。箱涵钢筋的绑扎时先进行底板和下部墙身钢筋的绑扎，立好并固定后绑扎分布钢筋形成墙身骨架，然后绑扎其他的构造钢筋，绑扎时注意按设计图纸要求的保护层厚度设置垫块，双层钢筋要设置钢筋支撑和铁马，以保证钢筋间的净空距离。
交底人签字
交底时间
年月日
施工员签字
施工队组长签字
（5）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、背景介绍箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程，主要用于解决河道、道路等交叉口的通行问题。
本文将详细介绍箱涵工程的技术要点和施工流程，以确保工程的顺利进行。
二、技术要点1. 箱涵的定义和分类箱涵是一种由预制混凝土构件组成的通道结构，常用于解决交叉道路与河道的冲突。
根据结构形式和用途，箱涵可以分为单孔箱涵、多孔箱涵、圆形箱涵、矩形箱涵等。
2. 箱涵的设计要求箱涵的设计应满足以下要求：- 承受交通荷载和水压荷载的能力；- 具有足够的稳定性和抗浮力能力；- 满足通行要求，包括净高、净宽等；- 考虑施工和维护的便利性。
3. 箱涵的施工流程箱涵的施工普通包括以下步骤：- 基坑开挖：根据设计要求，开挖箱涵的基坑，确保基坑的平整度和尺寸准确。
- 基础处理：对基坑底部进行处理，包括填充砂石、夯实等。
- 箱涵安装：将预制的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行连接和固定。
- 箱涵顶部处理：对箱涵顶部进行处理，包括填充砂石、夯实等，以确保顶部的稳定性。
- 箱涵后处理：对箱涵的周边进行处理，包括回填土方、修整地面等。
4. 箱涵工程的质量控制为确保箱涵工程的质量，需要进行以下质量控制措施：- 材料质量控制：对箱涵构件的材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，包括基坑开挖、箱涵安装等。
- 施工质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括基坑尺寸、箱涵连接等。
- 管理控制：加强现场管理，确保施工人员遵守规范操作，提高施工质量。
三、案例分析以某城市的一座道路交叉口箱涵工程为例，该工程主要是为了解决道路与河道的冲突问题。
在设计阶段，工程师根据实地勘察和交通流量分析，确定了箱涵的尺寸和结构形式。
施工过程中，严格按照施工工艺要求进行施工，确保了工程的质量和安全。
经过几个月的施工，箱涵工程顺利完工，成功解决了交叉口的通行问题。
四、总结箱涵工程作为一种重要的交通和水利工程，其设计和施工需要严格遵循相关的技术要点和标准。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底
一、项目概述
箱涵工程是一种常用于交通、水利和市政等领域的重要设施，
用于穿越河流、道路和铁路等障碍物。
本文档旨在对箱涵工程的施
工技术进行交底，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备工作
1.勘察设计：在施工前，必须进行详细的地质勘察和结构设计，以了解施工场地的地质条件和确定箱涵的结构参数。
2.材料采购：根据设计要求，提前采购所需的箱涵材料，确保
施工过程中的材料供应充足。
三、施工过程
1.地基处理：在施工现场进行地基处理，包括清理现场、挖掘
地基、填充材料等工作。
地基处理的目的是为了提供稳定的施工基础。
2.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括基础板浇筑和
基础墙的建设。
3.箱涵组装：将预先制作好的箱涵构件运输到施工现场，并进
行组装。
在组装过程中，要确保构件之间的连接牢固可靠。
4.管道安装：将管道连接到箱涵内部，提供排水或通风功能。
在安装过程中，要确保管道的质量和连通性。
5.墙体施工：根据设计要求进行箱涵墙体的施工，包括墙板的
安装和抹灰等工作。
6.防水处理：对箱涵进行防水处理，以保证其功能的正常运行。
7.管理与监控：在施工过程中，建立合理的管理和监控机制，
确保施工质量和安全。
四、施工安全注意事项
1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，戴好安全帽、
穿好防护鞋等个人防护设备。
2.施工现场必须设置合理的警示标识，指示危险区域和安全通道。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火，必须采取必要的防火措施。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目背景本次箱涵工程位于某市某区，是为了解决道路交通拥堵问题而进行的重要工程。
该工程的目标是建设一座高效、安全的箱涵，以提供良好的交通条件和便利的出行环境。
二、工程概况1. 工程名称：某市某区箱涵工程2. 工程位置：某市某区XX路与XX街交汇处3. 工程规模：总长100米，宽20米，高10米4. 工程材料：主要采用混凝土、钢筋等材料5. 工程时间：预计工期为12个月三、工程设计要求1. 承重能力：箱涵需要能够承受道路交通的荷载，确保结构的稳定性和安全性。
2. 排水功能：箱涵需要具备良好的排水功能，以防止积水对道路交通的影响。
3. 施工便利性：在设计时考虑施工的便利性，减少施工难度和时间成本。
4. 环保要求：在施工过程中，要遵守环保相关法规，确保环境保护工作的顺利进行。
四、施工方案1. 基础施工：首先进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
然后进行基础的打桩、浇筑等工作，确保基础的稳固性。
2. 结构施工：采用预制箱涵的方式进行施工，先进行箱体的制作，然后进行箱体的安装和连接，最后进行箱体与地基的固定。
3. 排水施工：在箱涵内部设置排水管道，确保排水畅通。
同时，对箱涵周边的排水系统进行优化和改造，以提高排水效率。
4. 道路恢复：在箱涵施工完成后，对道路进行恢复，包括路面的重新铺设、交通标志的设置等工作，确保道路恢复到正常使用状态。
五、质量控制1. 材料质量：所有使用的材料必须符合国家标准，经过质检合格后方可使用。
2. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量的稳定和可靠。
3. 监测检测：在施工过程中，进行必要的监测和检测工作，对施工质量进行实时监控和评估，及时发现和解决问题。
4. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，确保工程质量符合相关标准和要求。
六、安全措施1. 施工现场安全：在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全区域，并配备专职安全员进行安全管理和监督。
箱涵技术交底
箱涵技术交底1. 引言箱涵是一种常见的交通工程设施，用于解决地势起伏导致的道路问题。
它是一种弯曲的管道结构，可以通过水流，并且具有一定的承载能力。
本文将对箱涵的概念、类型、设计和施工进行详细介绍。
2. 箱涵的概念箱涵是一种由预制的混凝土构件组成的结构，通常用于跨越道路、铁路或河流的地下通道。
它的形状类似于一个长方形的盒子，顶部开放。
箱涵的主要功能是传导水流，并且可以承受一定的荷载。
3. 箱涵的类型根据使用场景和构造方式的不同，箱涵可以分为以下几种类型：3.1 简支式箱涵简支式箱涵是将多个独立的箱涵构件排列组合而成的结构。
每个箱涵之间有一定的间隔，并通过仪器和设备进行连接。
简支式箱涵通常用于较小和中等跨度的场景，比如城市道路和农村沟渠。
3.2 连续式箱涵连续式箱涵是将多个箱涵构件组成一个连续的结构，箱涵之间没有明显的分隔。
连续式箱涵通常用于较大跨度的场景，比如高速公路和铁路。
3.3 关节式箱涵关节式箱涵是在箱涵构件的连接处设置伸缩缝隙，使得箱涵可以在一定范围内伸缩和转动。
关节式箱涵通常用于地震频繁的地区，以减少地震造成的损坏。
3.4 拱形箱涵拱形箱涵是将直线型的箱涵通过特殊设计和施工方式转变成拱形结构。
拱形箱涵能够承受更大的荷载，并且提供更好的水力特性。
4. 箱涵的设计箱涵的设计需要考虑多个因素，包括荷载、水流、地质条件等。
以下是箱涵设计的一般步骤：4.1 确定设计要求设计箱涵前，需要明确其使用场景、荷载要求、水流特性等。
根据实际情况确定箱涵的尺寸、材料和施工方式。
4.2 结构设计根据设计要求，进行箱涵的结构设计，包括确定箱涵的截面形状、墙厚、加固形式等。
4.3 水流计算通过水流计算确定箱涵的水力特性，包括水流速度、流量等。
根据计算结果，选择合适的箱涵尺寸和形状。
4.4 地质调查进行地质勘察和水文地质调查，了解地下土层的情况。
根据调查结果，确定箱涵的基础设计。
4.5 施工图设计根据上述设计过程，绘制箱涵的施工图，包括结构图、平面图、剖面图等。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、任务背景近年来，城市化进程不断推进，道路交通建设也在不断扩大。
为了解决城市道路交通的排水问题，箱涵工程作为一种常见的排水设施被广泛应用。
为确保箱涵工程的施工质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
二、任务目的本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍箱涵工程的施工要求、施工流程、材料选用等相关知识，以提高施工人员的专业技术水平，确保工程质量和施工安全。
三、技术交底内容1. 箱涵工程概述箱涵工程是一种用于道路排水的结构物，通常由预制混凝土构件组成。
其作用是收集并引导道路上的雨水，防止道路积水，保障交通安全。
2. 箱涵工程的分类箱涵工程根据结构形式和用途可分为多种类型，包括通行箱涵、涵洞、集水井等。
根据施工材料可分为钢筋混凝土箱涵和钢箱涵等。
3. 施工前准备工作施工前需要进行场地勘测，确定施工范围和地质条件。
同时，还需要制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工工序、施工机械设备的选择等。
4. 施工材料与设备箱涵工程常用的材料包括混凝土、钢筋、防水材料等。
施工设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
在选择材料和设备时，需要根据工程要求和实际情况进行合理搭配。
5. 施工工序与要求箱涵工程的施工包括基坑开挖、基础处理、箱涵组装、施工质量检验等多个工序。
在施工过程中，需要严格按照施工图纸和技术规范要求进行操作，确保施工质量。
6. 施工安全与质量控制箱涵工程施工中需要注意安全问题，包括施工现场的防护、设备操作的安全、施工人员的安全等。
同时，还需要进行质量控制，包括混凝土强度检测、焊接质量检验等。
7. 施工验收与维护施工完成后，需要进行验收工作，包括结构安全性检查、排水效果测试等。
同时，还需要进行定期维护和保养，确保箱涵工程的长期稳定运行。
四、技术交底形式技术交底可以采用多种形式进行，包括讲解、培训、图文材料等。
可以借助现场演示、实例分析等方式，使施工人员更加直观地理解和掌握相关知识。
五、技术交底效果评估为了评估技术交底的效果，可以进行知识测试或实际操作演练。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底引言概述：箱涵工程是一种用于桥梁、隧道和其他交通设施建设中的重要技术，它可以有效地解决河流、道路或铁路等交通线路的交叉问题。
在进行箱涵工程施工之前，必须进行技术交底，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
一、设计要求1.1 箱涵工程的设计必须符合国家相关标准和规范要求，确保工程质量。
1.2 设计中必须考虑周边环境因素，如地质情况、水文条件等，确保工程安全稳定。
1.3 设计要求必须明确箱涵的尺寸、材料、施工工艺等关键参数，以满足工程需求。
二、施工工艺2.1 箱涵工程施工前必须进行现场勘察，了解地质情况，为后续施工做好准备。
2.2 施工过程中必须严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.3 施工中必须加强安全管理，保障施工人员的安全。
三、材料选用3.1 箱涵工程中使用的材料必须符合国家标准，具有良好的耐久性和稳定性。
3.2 材料选用时必须考虑环境因素，如水质、温度等，选择适合的材料。
3.3 材料的质量必须经过严格检验，确保符合要求。
四、施工验收4.1 箱涵工程施工完成后必须进行验收，确保工程符合设计要求。
4.2 验收过程中必须进行各项检测，如强度测试、水密性测试等。
4.3 验收合格后，必须出具相关报告，作为工程竣工的依据。
五、工程保养5.1 箱涵工程竣工后必须进行定期保养，延长工程的使用寿命。
5.2 保养工作包括清理箱涵内部、检查结构是否受损等。
5.3 定期保养工作必须有专业人员进行，确保工程的安全和稳定。
结论：箱涵工程技术交底是箱涵工程施工的重要环节，只有严格按照设计要求进行，选用合适的材料，严格控制施工工艺，进行有效的验收和保养工作，才能确保箱涵工程的质量和安全。
希望相关施工单位在进行箱涵工程时，能够重视技术交底，确保工程顺利完成。
箱涵工程安全技术交底
箱涵工程安全技术交底一、项目背景箱涵工程是一项重要的交通基础设施工程，用于解决道路、铁路等交通线路与河流、渠道等水体的交叉问题。
为了确保箱涵工程的施工安全，保障工人和周边居民的生命财产安全，本次安全技术交底旨在详细介绍箱涵工程的施工过程、安全措施以及应急预案等内容。
二、工程概况本次箱涵工程位于某市某区，总长度约500米，宽度约10米，深度约5米。
工程包括挖掘、浇筑混凝土、安装预制箱涵等工序。
三、施工过程及安全措施1. 挖掘阶段a) 在挖掘前，必须进行现场勘察和地质勘探，确定地下水位、土层情况等，以制定合理的挖掘方案。
b) 挖掘过程中，要注意土方开挖的稳定性，采取支护措施，避免坍塌事故的发生。
c) 挖掘过程中，要严格控制挖掘深度，避免超挖导致地面塌陷。
2. 浇筑混凝土a) 在浇筑混凝土前，要进行混凝土强度试验，确保混凝土达到设计要求。
b) 浇筑混凝土时，要注意施工现场的通风情况，避免因浇筑过程中产生的气味对工人的健康造成影响。
c) 浇筑混凝土时，要控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和强度。
3. 安装预制箱涵a) 在安装预制箱涵前，要对箱涵进行检查，确保箱涵的质量合格。
b) 安装箱涵时，要使用合适的起重设备，保证安装过程中的稳定性和安全性。
c) 安装箱涵时，要严格控制箱涵的水平度和垂直度，避免因不平整导致的渗漏和破坏。
四、安全培训和应急预案1. 安全培训a) 在施工前，组织施工人员进行安全培训，包括施工工艺、安全措施、个人防护用品的使用等内容。
b) 定期组织安全技术交底会议，及时传达安全要求和注意事项。
2. 应急预案a) 制定箱涵工程的应急预案，包括火灾、坍塌、溺水等突发事件的应对措施和紧急疏散路线等。
b) 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、救生圈等，以应对突发情况。
五、安全监督和检查1. 安全监督a) 指定专人负责对施工现场进行安全监督，及时发现和纠正安全隐患。
b) 定期组织安全检查，对施工现场的安全措施、操作规程等进行检查和评估。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述本项目为一处箱涵工程，旨在解决道路交通中的排水问题。
箱涵是一种用于通行交通工具的隧道式排水管道，由于其结构简单、安装方便等特点，在城市道路和铁路建设中得到广泛应用。
本项目包括设计、施工和验收等多个阶段，旨在确保工程的质量和安全。
二、设计要求1. 尺寸要求：根据实际需求确定箱涵的长度、宽度和高度，确保能够容纳预计的水流量。
2. 材料要求：箱涵的主体结构一般采用混凝土材料，需要符合相关的强度和耐久性标准。
3. 排水要求：箱涵需要具备良好的排水功能，确保能够有效地排除道路上的积水。
4. 施工要求：设计方案应考虑施工的可行性，包括施工工艺、施工设备和人员安全等方面。
三、设计方案1. 箱涵的尺寸：根据道路的宽度和水流量的预测，设计方案确定了箱涵的长度为50米，宽度为4米，高度为3米。
2. 材料选择：箱涵的主体结构采用了高强度混凝土，确保其能够承受道路交通的荷载，并具备耐久性。
3. 排水系统：设计方案中包括了排水系统，通过设置排水口和排水管道，确保道路上的积水能够有效排除。
4. 施工工艺：设计方案考虑了施工的可行性，采用了模块化施工方法，将箱涵分为若干个模块进行施工，提高了施工效率。
四、施工过程1. 地基处理：在施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性，以便于箱涵的安装。
2. 模块制作：根据设计方案，将箱涵分为若干个模块进行制作，每个模块的尺寸和形状都需要严格控制，以确保模块之间的连接紧密。
3. 模块安装：将制作好的模块逐个安装到预先挖好的坑槽中，通过连接件将模块连接起来，形成完整的箱涵结构。
4. 排水系统安装：在箱涵安装完成后，需要安装排水系统，包括排水口和排水管道，确保道路上的积水能够顺利排出。
5. 施工验收：在施工完成后，进行施工验收，对箱涵的尺寸、材料和排水功能等进行检查，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工期间需要设置施工围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
箱涵工程安全技术交底
箱涵工程安全技术交底一、工程概述本工程为箱涵工程，主要涉及箱涵的施工、安装及相关的配套设施建设。
施工地点位于城市近郊，施工期间需严格遵守地方政府和相关法律法规，确保施工安全与环境保护。
工程规模较大，涉及多个专业和工种，需要各单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、安全管理制度建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
制定并执行安全生产规章制度和操作规程，确保施工过程符合相关标准。
设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，对施工现场进行日常检查与监督。
定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
建立健全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
三、施工现场安全管理施工现场应设置明显的安全警示标志和安全防护设施，确保施工区域与周边环境隔离。
对施工现场的临时用电、用火等进行严格管理，消除火灾等安全隐患。
对施工机械设备进行定期维护和保养，确保设备安全可靠。
对高空作业、地下施工等高危作业实行特殊安全管理，确保作业人员的人身安全。
合理规划施工现场布局，确保材料堆放整齐、道路畅通，提高施工现场的作业效率。
四、施工过程安全控制对施工过程进行全面监控，确保各道工序符合安全要求。
对关键施工环节进行重点管理，制定专项安全技术措施，防止事故发生。
对施工中出现的安全隐患及时整改，确保施工安全无死角。
加强与其他建设单位的沟通与协调，避免因交叉施工带来的安全问题。
对施工过程中出现的安全问题及时进行总结与分析，持续改进安全管理工作。
五、个人防护与劳动保护为施工人员提供符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
对从事特殊工种的作业人员进行定期体检，确保其身体健康状况符合要求。
提供舒适的工作环境和休息场所，确保作业人员得到充分的休息与恢复。
箱涵施工技术交底
箱涵施工技术交底箱涵施工技术交底一、施工方案1.1 施工目标本次施工旨在完成箱涵工程的建设，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 施工内容本次施工内容包括以下主要步骤：1) 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整；2) 基础施工：进行基础开挖、基础处理、砼浇筑等工作；3) 箱涵墙体施工：按照设计要求进行砼浇筑、支架安装等工作；4) 地下管线安装：根据设计要求进行相关管线的安装；5) 封顶工作：完成箱涵顶部的施工，包括封顶板安装等工作。
1.3 施工方案根据工程实际情况和设计要求，本次施工采用如下方案：1) 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整，清除杂物；2) 基础施工：根据设计要求进行基础开挖，采取加固措施保证基础稳定，然后进行基础处理和砼浇筑；3) 箱涵墙体施工：按照设计要求进行箱涵墙体的砼浇筑，同时安装支架进行支撑，确保施工安全；4) 地下管线安装：根据设计要求进行地下管线的布置和安装，保证管线的牢固和畅通；5) 封顶工作：在完成箱涵墙体砼浇筑后，进行封顶板的安装，确保箱涵的密封性。
二、施工流程2.1 起重设备本次施工需要使用起重设备，包括吊车、起重机等。
根据实际需要选择合适的起重设备，并进行吊装作业。
2.2 施工步骤本次施工按照以下步骤进行：1) 地面准备工作：清理施工区域、平整地面；2) 基础施工：进行基础开挖、基础处理、砼浇筑等工作；3) 箱涵墙体施工：砼浇筑、支架安装等；4) 地下管线安装：管线布置、管线安装；5) 封顶工作：封顶板安装等。
2.3 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的施工措施，确保施工安全。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁超负荷作业。
三、施工质量控制3.1 施工材料本次施工使用的材料必须符合相关标准和规范要求，施工前要进行材料检查，确保材料质量合格。
3.2 施工工艺施工过程中，严格按照设计要求，采用适当的施工工艺进行操作。
箱涵施工技术交底
施工技术交底记录施管表51、箱涵施工工艺流程施工顺序：箱涵涵身分两次施工，第一次浇注至底板以上30cm，第二次涵身顶板及边墙浇筑，以2～4m为一节设置沉降缝。
2、测量放线组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
用全站仪放出箱涵中心线和线路中心线，用水准仪测出地面高程。
根据开挖坡度1:0.5,考虑基底排水系统设置，基底两侧工作面宽度1.48m及地面高程，定出开挖范围。
用白灰撒出开挖边线。
剖面示意图3、基坑施工依据场地地质条件及周边条件，根据现场测量放样交底，基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖。
机械开挖时，预留20-30cm由人工清理，减少对原状土的扰动。
基坑开挖完成后报监理，做地基承载力试验，满足设计要求后，进行砂砾石换填施工、垫层施工。
设计地基容许承载力如下：地基处理表序号里程结构形式管涵性质现状基底土层处理方式CFG处理砂砾石换填地基承载力（m）（m³）（kPa）1 K7+794 箱涵旧涵加长素填土2 换填/ 185 1402 K8+157 管涵旧涵加长软塑+可塑换填/ 200 1203 K8+460 箱涵旧涵加长软塑+可塑换填/ 510 1504 K8+857 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 756 1205 K9+072 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 470 1206 K9+420 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 2150 1207 K9+540 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 650 1208 K9+633 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 500 1209 K10+153 箱涵旧涵加长强风化泥质砂岩换填/ / 15010 K10+863 箱涵旧涵加长素填土1+软塑换填1.5m / 490 13011 K11+036 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填2m / 590 13012 K11+603 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填1.5m / 450 13013 K12+153 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 125 14014 K12+345 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填2.5m / 850 14515 K13+154 箱涵旧涵加长素填土1+软塑换填1.5m / 950 13016 K13+313 箱涵旧涵加长素填土2+软塑换填2m / 990 13017 K13+680 箱涵旧涵加长素填土2 换填2m / 960 14018 K13+950 箱涵旧涵加长杂填土换填3m / 2000 15019 K13+993 箱涵旧涵加长杂填土+软塑CFG 3978 / 22020 K14+170 箱涵旧涵加长杂填土换填520 1604、换填施工基坑开挖完成后，当地基承载力不满足各涵洞设计要求时，采用基地换填砂砾石处理。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目背景本次技术交底的项目是某市某地段的箱涵工程，该工程是为了解决道路交通拥堵问题而进行的重要交通设施建设项目。
该地段是一个交通繁忙的路段，为了提高道路通行能力和交通安全性，决定在该地段建设一座箱涵工程。
二、项目概述1. 项目位置：该箱涵工程位于某市某地段，具体位置是在某路与某路交叉口东侧。
2. 工程目的：该箱涵工程的主要目的是解决道路交通拥堵问题，提高道路通行能力和交通安全性。
3. 工程规模：箱涵工程的总长度为100米，宽度为10米，高度为8米。
4. 工程材料：箱涵工程采用高强度混凝土作为主要材料，保证工程的稳定性和耐久性。
三、工程施工流程1. 方案设计：根据工程需求和现场实际情况，进行箱涵工程的方案设计，包括结构设计、施工工艺等。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵工程的土方开挖工作，确保开挖范围和深度符合设计要求。
3. 基础处理：对箱涵工程的基础进行处理，包括地基加固、基础槽清理等。
4. 模板安装：根据设计要求，进行箱涵工程的模板安装工作，确保模板的稳固和精确。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行箱涵工程的钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行箱涵工程的混凝土浇筑工作，确保混凝土的质量和强度。
7. 养护处理：对已完成的箱涵工程进行养护处理，确保混凝土的正常硬化和强度发展。
四、工程质量控制1. 施工质量：严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量达到要求。
2. 材料质量：采购符合国家标准的优质材料，确保施工材料的质量可靠。
3. 检测监控：对施工过程中的关键节点进行检测监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，确保工程质量符合设计要求和相关规范。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，包括警示标志、安全网等，确保施工现场的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.箱涵为二层就地浇筑，第一层浇至底板内壁以上30厘米，第二层浇筑墙身和顶板。两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等）。
2.底板混凝土采用预拌混凝土罐车运至现场，流槽入模，插入式振捣器振捣，成活后洒水养生。
3.墙身和顶板混凝土采用罐车运输，泵车分层浇筑，插入式振捣器振捣密实，浇筑时用一带尺寸的3～5米的竹竿监测每层浇筑厚度，浇筑时设专人监测模板和支撑的变形和是否有漏浆，成活后洒水养生。
三、模板作业：
1.分两次支模，即先支底板，待底板混凝土强度达到要求后再支立墙身和顶板模板。
2.箱涵底板采用钢模周边支撑。
3.墙身模板和顶板底模采用组合钢模，钢木内外支撑稳固，底模板下架设5x5厘米方木横梁，墙身模板用Ф16拉杆对拉加固，混凝土浇筑前仔细检查模板的稳定性和严密性。
4.涵身在路线中线设一道连同基础的变形缝，浇筑前安放XZ-322橡胶止水带和闭孔型低发泡聚乙烯板并固定。
技术队长
工长
班组长
技术交底记录
4月17日
工程名称
五环路（三期）6#合同
分部工程
涵洞工程
分项工程名称
箱涵
交底内容：
4.钢筋绑扎：钢筋绑扎轮廓尺寸严格按照设计图纸进行，在绑扎时交叉点应用铁丝按双对角线（十字线）绑扎结实，箍筋应与主筋或水平筋垂直，绑扎时应确实围紧其主筋，箍筋的转角与钢筋的交叉点全部扎牢，其中间平直部分的交叉点可用梅花式交错绑扎，绑扎好的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在砼浇注时不致变动。如刚度不够时，应增加扎结点或配以必要的架立钢筋。钢筋绑扎时应根据设计图纸作好各种预埋筋的工作，预埋钢筋位值应准确。钢筋绑扎完后应加好塑料垫块以保证其保护层的厚度。
2.方沟以上可使用不加振的15t压路机。
3.在施工中有车辆需通过涵洞时，涵顶填土大于50厘米，并在箱内设置适当的支撑和填料，以保护混凝土免于受损。
4.涵顶以上至路床的回填密实度标准按照路床以下深度划分回填压实度要求进行。
技术队长
工长
班组长
2.地基处理完成后即由测量人员放出垫层位置，然后支模进行垫层混混凝土浇注，垫层混泥土为C10。
二、钢筋作业：
1.钢筋要求：钢筋的表面应洁净，浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净；在焊接前，焊点处水锈应清除干净；钢筋应平直，无局部弯折；成卷的钢筋或弯曲的钢筋，均应在使用前调直；钢筋在调直时，应注意不得使钢筋受损伤，调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5％时，该段钢筋不得使用。
2.钢筋加工：钢筋加工严格按照设计图纸进行，具体地说钢筋直径、钢号应符合设计图纸要求，另外钢筋无裂纹、断伤和刻痕。加工钢筋的允许偏差应满足以下规定：冷拉调直的伸长率不大于1％；调直后的局部弯曲不大于被弯钢筋的0.25倍；受力钢筋单根成型长度不大于±10mm；单根箍筋(宽、高)不超过±5mm。
3.钢筋接头：钢筋接头按以下方式进行，箍筋原则上不允许搭接，水平筋可绑扎搭接，其绑扎搭接长度不小于35d，主筋长度不够时，采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径的0.7倍，且不得小于10mm,焊缝厚度应等于被焊接钢筋直径的0.25倍，且不得小于4mm。焊接完后的焊缝处不得有水锈、油渍等；焊接后的焊缝处不得有缺口、咬肉、裂纹及较大的金属焊瘤，用小垂敲击时应发出与原钢筋同样的清脆声。
技术交底记录
2002年4月17日
工程名称
五环路（三期）6#合同
分部工程
涵洞工程
分项工程名称
箱涵
交底内容：
在主路桩号K12+193处设一道钢筋混凝土箱涵，L=40米，结构形式为2-2000×1500mm，进出口做法参见PT10-SH43，高程均与现况排水管接顺。
一、基槽开挖：
1.基础按设计要求地基承载力要达到120kPa，地基处理方法为回填级配砂石至亚粘土层顶，回填厚度约为1～1.2米。基础采用人工配合挖掘机开挖，水准仪监测，待距设计值20厘米左右时，人工清底整平，然后约请监理及勘查人员验槽，确认地基承载力满足要求后进行回填。
4.当混凝土强度达到设计强度的80%以上时才可以拆除支架和模板，拆除时要避免产生大的震动。
技术队长
工长
班组长
技术交底记录
2002年4月17日
工程名称
五环路（三期）6#合同
分部工程
涵洞工程
分项工程名称
箱涵
交底内容：
五、回填作业：
1.待混凝土达到设计强度的100%时，洞身两侧2米范围内水平分层、对称地填筑，压实厚度不大于20厘米，压实度必须达95%以上。