危险废物焚烧运营管理培训ppt课件

除余热回收外，余热锅炉在 整个焚烧系统中还起到了焚烧 烟气粗除尘和烟气降温的作用。
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第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统概括—尾气净化系统
尾气净化系统由：冷却 塔（可喷淋适当浓度的 NaOH溶液）、烟道、反 应塔（干法反应器）、石 灰及活性炭储罐、布袋除 尘器、引风机、烟囱等设 备设施组成，尾气净化系 统确保了尾气的达标排放。
过量空气系数（率）(Exceed Air)：保证提供废物燃烧 所需要的氧气并有效地提高湍流度。
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第一篇：焚烧工艺简介
运行故障处理—转窑结渣
结渣分类
1、长尾渣 2、前圈渣 3、后圈渣 4、厚台渣 5、倒齿渣 6、喇叭口渣 7、其他结渣
处理对策
1、严格控制焚烧系统温度950℃ ±50℃； 2、进料前必须按照废物的热值、熔点、含水率、挥发 份、 腐蚀性等主要指标进行配伍； 3、多种方式搭配进料，不要大批量或集中进料； 4、注意转窑转速、一次风、二次风风量的配比和控制； 5、注意随时备妥低热值废液作为紧急应急准备； 6、现场操作人员必须随时与中控人员保持密切联系； 7、对现场待处理废物做到交接清楚、记录准确、认真复核、 按需上料，确保废物的处理始终在可控范围内进行； 8、结渣严重时需要采取紧急升温烧渣。
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第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统概括—转窑焚烧系统
火焰颜色 最低可见红色 最低可见红色或深红色 深红色～樱桃红色
火焰温度（℃） ＜475
475～650 650～750
樱桃红色～发亮樱桃红色
750～825
发亮樱桃红色～橙色 橙色～黄色
黄色～浅黄色
825～900 900～1090 1090～1320
浅黄色～白色
7、严格按照车间相关SOP操作。
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注意转窑及二燃炉温度 控制，减少较大温度波动， 保护耐火材料；
紧急排放装置日常的 安全检查和定期测试；
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第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统概括—余热回收系统
目前危险废物焚烧系统采用 的大多是低压余热锅炉，其设 计额定压力大多为1.25MPa左 右，蒸汽温度为饱和蒸汽温度。
焚烧烟气经二燃炉进入余热 锅炉后通过热交换（主要是辐 射热和对流热传递）将热量传 递给锅炉水冷壁，余热回收的 蒸汽供厂内生产生活使用。
目录
焚烧工艺及日常运营管理简介
》课程内容
焚烧工艺简介
焚烧运营管理
1.焚烧废物简介
1.焚烧运营管理制度
2.焚烧系统概况
2.班组建设人员管理
3.焚烧运行工艺
3.日常运行管理培训
4.运行故障处完理整版课件
4.关键点控制
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第一篇：焚烧工艺简介 焚烧工艺简介—焚烧废物
危险废物
腐蚀性、可燃性、反应性、毒性，满足一种以上 特性的废物即称为危险废物。
1320～1540
白色～耀眼白色
＞1540
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控制要求
废物燃烧初期，增加燃料或高热值废液 供给，增加助燃空气，逐步提高焚烧温 度和废物焚烧效率，适当增加高热值固 体投料量
保持燃料及助燃空气供给，废物开始自 主燃烧，注意控制高热值进料量和进料 间隔
维持废物正常焚烧状态
控制焚烧温度，增加低热值废液供给， 减少或停止投料
规范操作日常运行期间的 巡检工作和设备的维护保 养工作是日常工作的重点。
主要控制点：烟气中含水
率、烟道及冷却塔底部积
灰、尾气CEMS主要参数
达标、尾气设备加保温、
烟气排放温度不低于140 完整版课件
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℃等。
第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统运行工艺—转窑运行控制
焚烧工艺关键参数： 1.温度：850 ℃~1100℃ 2.真空度（负压）： 50Pa~100Pa 3.供风风量：氧含 量6%~10% 4.转窑转速：0.1 r/min~1.0r/min
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第一篇：焚烧工艺简介
运行故障处理—常规故障处理
常规故障类型
常规的设备维修、 维护、保养，非重 要运行部件且不会 造成或影响焚烧系 统工况重大调整的 或短时间能够恢复 正常使用的故障。
处理对策
1、养成规范良好的操作习惯； 2、维修人员按时认真巡检设备并做好记录； 3、车间班组做好交接班记录和班组操作记录以及设备运行、 故障维修、维护保养记录； 4、按时设备保养和易耗易损件定期更换； 5、加强焚烧工艺和重点设备维护的业务能力培训； 6、车间现场操作人员要逐步提高自身的操作技能；
停止投料，加大低热值废液供给，严密 关注锅炉热负荷
严格禁止！并立即开启后端板冷却风机
为焚烧系统降温
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第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统概括—二燃炉焚烧系统
转窑废物焚烧产生的高温 烟气蒸汽进入二燃炉经过至 少2秒进一步焚烧分解，去除 率99.99%；
温度一般控制在1100℃1200℃之间（处理多氯联苯 等特殊废物除外）；
可焚烧废物 医疗废物和可燃性的危险废物。
高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物 质，如含砷 不可焚烧的废物 废物;含有放射性物质的废物;爆炸性废物等。
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焚烧废物
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2
废物储坑
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其他厂家的不规范操作
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4
废物储坑着火照片
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废物储坑着火照片
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第一篇：焚烧工艺简介 焚烧系统概况—工艺流程
转窑是焚烧系统 1m－2.5m： 废物蒸发干燥区； 最高温度＜600 ℃（烟气温度）
的核心控制点， 2.5m－6.5m：废物挥发焚烧区；600 ℃＜焚烧温度＜1100℃（烟
同时也是危废处 理的主要场所。
气温度） 6.5m－8.5m：废物燃尽排渣区；900 ℃＜焚烧温度＜1000℃（烟 气温度）
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第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统运行工艺—3T1E
时间（Time）：气态废物焚烧焚烧分解所需的时间。
温度(Temperature)：指焚烧烟气的温度，适合的高温有 利于有机物的分解并抑制黑烟的形成。
湍流度(Turbulence)：窑内废物与空气混合的程度，湍流 度高表示混合程度高、燃烧完全；也表现为空气扰动。
进料系统
焚烧系统
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尾气处理系统
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第一篇：焚烧工艺简介 焚烧系统概括—进料系统
料坑抓斗进料 提升机进料 窑头人工进料 窑头储槽进料
废液储罐进料
固体进料 液体进料
二
转窑
燃
炉
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第一篇：焚烧工艺简介
焚烧系统概括—转窑焚烧系统
转窑焚烧系统： 按照绿然焚烧炉长度8.5米划分，焚烧段可分为：