漆包线检验标准(1)1

漆包线检验标准QZY-2

1.外观检验：

表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象

2.尺寸检验：

2.1漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.2导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.3漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.4

导体误差值：标准参照IEC60317对照表

4.电性能：

4.1电阻：取要检验的漆包线1m,将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范

围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度。4.2可焊性：①剪取需要检验的铜线材料；②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度；③使用温度测量器对锡炉温

度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内；④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。4.3针孔测试：见针孔测试标准

4.4击穿电压：取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的

漆包线扭成麻花状态，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，（高压标准：参照附件IEC60317

Ⅱ级标准）。

5、记录

检验人员依据检验标准的要求执行操作检验，将检验数据记录在检验报表中。

编制：罗朝国审核：批准：

线径（mm ）

麻花圈数<0.2533圈0.25-0.4516圈＞0.45

12圈

漆包线针孔检验标准

1.主题内容与适用范围：

本标准适用于本企业漆包线检验之用。

2.操作过程：

配置溶液及接线：

A.配置盐水溶液：食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰；

B.配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；

C.配置溶液：每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。

D.按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极。

E.将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”

和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA。当电流达到500mA及以上才可测试。

3.漏电流及针孔数测试标准

3.1电流法测试标准：

线径（mm）

漆包线

漏电电流（mA）浸泡时间通电时间

<0.43min3min<10

0.4-0.71min1min<10

>0.7不必浸泡1min<20

3.2可接受标准：针孔数测试标准

3.2.1如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受；

3.2.2其它情形均不能接受。

4.测试方法

A.漆包线测试长度5m,

B.将5m的漆包线的放到盐浴池中，按图1接好被测漆包线的两端，

C.电源正极有效连接后，通直流电12V，按漏电流接受准则进行测试，如果没有出现红色液体说明

漆包线盐浴测试合格；如果有红色液体说明有针孔，仔细观察针孔的数量及损伤部位，并作好记录；

D.当电流法超标时，请采用针孔法进行分析；

E.测试结束后，将电源线放回原位；

5.操作注意事项

A.溶液浓度必需按比例，浓度为3‰，盐水必须每天更换；并做好记录，品质进行监督。

B.溶液导电性能。每次做盐浴时必须检查盐浴装置的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐水

中，观察电流表的读数，其读数必须大于500mA；

C.检验的漆包线（除两个线头）必须全部沉浸在盐浴池中，

D.要保证电源正极有效连接，注意正负极不能接反；

E.测试结束后，盐浴池内不允许遗留做实验的漆包线，同时将电源线放回原位。

4.记录

检验人员依据检验标准的要求执行操作检验，将检验数据记录在检验报表中。

编制：罗朝国审核：批准：