光纤传导激光焊接机

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光纤连续激光焊接机安全操作及保养规程

光纤连续激光焊接机安全操作及保养规程

光纤连续激光焊接机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前期准备•在使用光纤连续激光焊接机之前,先检查设备是否齐全,包括气源,冷却水等。

•确认放置设备的环境符合要求,无草丛等易燃物品。

设备的周围应该有正确分类标记的消防器材。

•穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全鞋,手套,面罩等。

•检查设备是否处于适宜手动操作的状态,气源和冷却水是否正常,各个部位是否固定牢固。

•首先确认操作区域内没有人员,然后打开设备电源,预热设备,直到系统运行稳定。

1.2 操作及保养•在操作设备之前,请仔细阅读设备的说明书,熟悉设备的使用、保养和保护规程。

操作设备时,请确定你在正确的位置,保证把手和脚跟稳固地踏在设备的扶手上。

•在操作设备之前请确保你拥有正确的操作资格和相关的许可证,没有操作许可证的人员不得擅自操作设备。

•对于包含高压和较高辐射的设备,必须由专业人员操作和维护,而且操作人员和设备维护必须遵守当前的安全规程。

•如果你感到不安全,请立即停止使用设备,向上级报告。

•操作设备时,请注意风险,根据实情评估,采取必要的安全防护措施,如用笼子或栏杆隔离高危区域。

•在操作过程中,请勿带手表、戒指、项链等首饰物品。

严禁使用易燃、易爆炸的物质操作设备。

•操作设备过程包括机器人工作和手动控制操作两部分,禁止在操作过程中穿过操作区域。

•定期对设备执行保养和检查,特别是焊接头部分,焊接坑深度、坑缺等出现问题需要及时排查并修复。

•若设备发生故障,请立即关闭开关并通知上级。

在维修设备之前,必须采取充分措施以确保人身安全。

1.3 处理设备事故的应急措施•在处理设备事故时,请沉着冷静地面对现实,采取必要的紧急措施。

首先,迅速关闭设备并切断电源和气源。

然后,及时向上级报告事故,并联络专业的监测部门和紧急抢救队加入应急处置行动。

•当遇到设备意外事故应急事件时,每个现场工作人员都必须遵循现场应急指挥人员的指示行动,特别是针对于救护和逃生任务的具体操作方法。

大功率光纤传输连续激光焊接系统

大功率光纤传输连续激光焊接系统
学 机器 人研 究所教 授 , 国 工程院 院士 。 中
[ ] 黄 真 ,L 富 , 跃 法 . 联 机 器 人 机 构 学 理 论 及 控 1 孑令 方 并 制 . 京 : 械 工业 出 版社 ,9 7 北 机 19.
[ ] Hu tK H.Kie t sGe mer fMe h ns . 2 n n mai o ty o c a ims c
孙 文 周 钢
摘 要 : 绍 了 大 功 率 Nd YAG 光 纤 传 输 连 续 激 光 焊 接 系统 的 设 计 原 理 、 介 :
特 性 及 其 在 工 业 中 的 应 用 ; 用 四 棒 串接 、 态调 整 等 技 术在 国 内率 先 获 得 利 动
了 18 W 的 固体 激 光 输 出 ; 用 光 纤 实现 了 大功 率激 光 的 远 距 离柔性 传 输 ; 20 采
O xf d :Cl end or ar on r s 1990 P e s.

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维普资讯
大功 率 光纤 传输 连续 激 光焊 接 系统 一 孙 文 周 钢
成套 设 备 。 文 介 绍 一 种 大 功 率 Nd: 本 YAG 光 纤 传 输 连 续 激 光 焊 接 系 统 —— L 一 1 0 J 0 0型 激 光 焊 接 机 及 其 在 武 汉 钢 铁 ( 团 ) 司 精 整 C 1剪 切 生 集 公 S
产线上的成功应 用 。
1 基 本 原 理 与 结 构
是 大 功 率 的 激 光 焊 接 。 要 求 激 光 功 率 达 到
1 0 W 以上 , 能 方 便 地 在 l 多 宽 的 钢 带 上 正 O0 并 m
常连 续 焊 接 。 而 国 内研 制 的 Nd YAG 激 光 器 最 然 : 大 功 率 仅 5 o , 未 见 到 适 合 这 一 用 途 的 焊 接 oW 更

手持式光纤激光焊字机中文说明

手持式光纤激光焊字机中文说明

手持式光纤激光焊字机产品图片:公司简介:华天精工是国内最早一批研发生产激光焊接机的专业制造商,具有强大的技术研发能力,产品性能稳定,充分满足客户的需求。

公司依托华中科技大学激光院技术力量和基础建立起来的以激光焊接打标切割为主业高新技术企业。

公司致力于激光技术开发、高科技成果转化及激光产业化的发展,不断引进先进的激光技术改造传统产业,为工业制造领域提供广泛而全面的激光加工解决方案,制造研发OEM各类激光加工成套设备。

完整的产品组合,可满足用户多样化的需求,并可根据客户需求升级或另行设计。

愿与各界朋友精诚合作,共同成长!设备简介:激光焊字机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。

通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+:YAG晶体,晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光,再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

设备特点:此激光沉积焊接系统的工作原理,是以激光高热能并集中定点的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。

避免了热应变和后处理这两道门槛,大大提高了金属字或招牌的连接强度和品质。

手持式光纤传输激光焊字机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。

对焊接难以接近的部位,施行柔性传输非接触焊接,具有更大的灵活性。

激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。

适用范围:用于各种精品字、精工字、镜面字、沙钢字、钛金字、镀锌板字、铝型材立体字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、紫铜字、紫铜仿古字、钛金板字、铁皮烤漆字(不锈钢带、铁带、低碳钢带、镀锌板带)等广告字及各种金属标识LED金属字外壳的焊接成形;金属字分类:标识标牌制作的金属字按材料和工艺分类,包括铝字、铝型材字、镀锌板字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢球面字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、紫铜字、紫铜仿古字、精工铝字、沙钢字、铁皮烤漆字等。

光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路

光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路

光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路
首先,我们来了解一下什么是硬光路?什么是软光路?
硬光路:就是指光路是在空气中传播的,并且传播路径是固定的。

软光路:通过光纤传输激光,光路是可变的。

简单一点说,就是在焊接东西的时候,你可以不用移动机器,因为你有可移动的光纤。

硬光路与软光路都属于光纤传输激光焊接机。

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。

佛山富兰激光所生产的光纤传输激光焊接机,具有自动调焦和CCD监视功能,聚焦光斑小,定位精确,可以进行微型焊接;对焊接难以接近的部位,可实现非接触远距离焊接;光斑细、能量分布均匀,焊点大小均匀,深度一致. 焊缝质量高;焊缝小且平整无气孔,焊后无需处理或只需简单处理;激光器具有能量分光、时间分光、高速分光或兼有分能公时的功能,可实现多光束同时加工及多工位加工,提高生产效率;可焊接点、直线、方形、圆周、圆弧等复杂轨迹的图形;可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊和穿透焊等。

该设备具有固定和移动加工功能(即:该机装置既可与主机固定又可与主机分离)。

能适合各种复杂形状工件的加工,减小对工装夹具的要求,做到一机多用,扩大适用范围,增强了设备适应能力。

光纤机调光

光纤机调光

这两种情况要调 整上下调整螺丝
上下方向不重 合,则需要同时 调整全半反镜的 上下调整螺丝
左右方向不重 合,则需要同时 调整全半反镜的 左右调整螺丝
7. 调整红光架,使得在远端(距离半反镜 1m 以外)红光与激光中心重合,同时还要 保证在准直小孔 1 处红光与激光光斑中心重合。 目的:为调耦合做准备,注意这一步是调整红光架。总结起来就是近端调激光,远 端调红光。
WF 系列焊接机包括以下部分: 光路部分(包括激光谐振器、光闸、耦合器、光纤、准直聚焦头); 激光电源及控制系统;; 水路部分(用来为激光器制冷); 外壳及骨架。 以下分几节对每个部分进行说明。
第一节
光路部分
一、 光路结构
下图是 WF200 整个光路的照片,所有的光路部件都安装在一块铝合金光学底板上,以
5
提高整个光路的稳定性。
45 度全反镜
耦合头
光纤
分光闸 主光闸
激光腔体
能量采集头
吸收头
半反镜
冷却水管
下面我们分别对各部分进行说明。 1. 红光笔:用来辅助调整激光器以及耦合; 2. 激光器:由激光腔体、全反镜、半反镜组成; 3. 光闸:
全反镜 红光笔
方向调整螺丝
打上位置
打下位置
光闸是一个可以控制镜片上下运动的装置,一般会在上面装一片 45°全反镜片,
调整四个中心调整 螺丝,使红光尽量落 在光纤的中心。
6. 调整完毕后,装好温度探头。整个光路调整完毕。
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3. 安装尾部准直小孔 1,调整其安装位置,使中心孔与红光重合; 目的:让准直小孔 1 和激光棒处于同一轴线上,这样在第 6 步调整激光近端(准直 小孔 1 的位置)与红光重合的时候才能同时保证激光处于光斑最大的位置。

硬光路激光焊接机与纯光纤激光焊接机的区别

硬光路激光焊接机与纯光纤激光焊接机的区别

硬光路激光焊接机与纯光纤激光焊接机的区别首先,我们来了解一下:什么是纯光纤激光焊接机?什么又是硬光路激光焊接机?纯光纤激光焊接机:所用的是光纤激光器,是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器,光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来:在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度,造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”,当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。

硬光路激光焊接:它是光纤传输激光焊接机的一种,使用的是YAG激光器。

硬光路就是指光路是在空气中传播的,并且传播路径是固定的。

总之,就是这两种激光器是不一样的。

不过,这两种设备都属于光纤激光焊接机。

下面,与佛山富兰激光一起来看看这两者有哪些区别:焊接效果:这两者的焊接效果很相近,细看的话,光纤的要比硬光路的效果好。

出光模式:光纤激光焊接机是光纤传导光;硬光路激光焊接机是镜片传导光。

耗材方面:光纤无需耗材;硬光路每隔2个月需更换镜片和氙灯。

焊斑能量分布:光纤激光焊接机与硬光路激光焊接机相比,焊斑能量分布更均匀,具有焊接特性所需要的最佳光斑。

加工效率:光纤激光焊接机加工效率比硬光路激光焊接机快,焊接效果两者差不多。

使用寿命:光纤的使用寿命比硬光路的长。

设备价格:光纤的也要比硬光路贵。

从上述两者的区别中,我们可以看出纯光纤激光焊接机更好。

佛山市富兰激光科技有限公司所生产的激光焊接机几乎都是定制型的,因为每位客户所需焊接的产品材质或形状以及要求都是不一的,所以富兰激光都根据客户的实际情况来帮客户设计机器的形状及性能,且可定制专用的自动化工装夹具,还可为客户提供一整套激光加工设备及激光自动化集成、各种自动化生产线,实现产品的批量生产。

光纤激光焊接机 构成

光纤激光焊接机 构成

光纤激光焊接机构成
光纤激光焊接机是一种集激光器、光路系统、控制系统和焊接工
作台于一体的高科技设备,其主要构成部分如下:
1.激光器:激光器是光纤激光焊接机的核心部件,其主要用来产
生激光束。

激光器分为固态激光器和半导体激光器两种,其中固态激
光器的功率大、光束稳定,适合高端焊接需求,而半导体激光器功率小、体积小,适合一些低端焊接需求。

2.光路系统:光路系统主要由光纤和光学元件组成,其主要功能
是将激光束从激光器传输到焊接工作台上,并通过调节光路的角度和
方向,控制激光束的输出强度和焦点位置,从而实现焊接作业。

3.控制系统:控制系统由电气控制设备和计算机控制系统组成。

其中电气控制设备主要用于控制光纤激光焊接机的电源、光源、冷却
系统等,而计算机控制系统主要用于控制和调节激光束的输出功率、
焦点位置、作业速度等参数,以及完成自动化、半自动化等焊接操作。

4.焊接工作台:焊接工作台是光纤激光焊接机的工作平台,其主
要功能是将待焊接的工件放置在上面,并通过焊接夹具保持其稳定。

焊接工作台还可以根据工件的不同形状和尺寸调整焊接头的高度和焦距,以达到最佳的焊接效果。

综上所述,光纤激光焊接机是一种非常复杂的设备,其构成部分包括激光器、光路系统、控制系统、焊接工作台等多个组成部分,这些部件的高效协同作用,才能实现高品质、高精度的焊接作业。

光纤激光精密焊接机安全操作及保养规程

光纤激光精密焊接机安全操作及保养规程

光纤激光精密焊接机安全操作及保养规程前言光纤激光精密焊接机是一种高精度的焊接设备,广泛应用于电子、仪器制造、航空航天等领域。

本文旨在介绍光纤激光精密焊接机的安全操作及保养规程,以确保设备的正常运行和使用者的人身安全。

安全操作规程1. 机器前的准备在操作机器之前,请先进行以下步骤:•检查机器是否处于正常状态。

检查电源插头是否牢固,机器是否有损坏,机器是否有异响等异常情况。

•穿上适当的工作服和手套,保护好手臂、头部和眼部。

避免裸露的皮肤接触激光束。

•确定操作区域周围无杂物,避免妨碍操作。

2. 操作前的检查在进行操作前,请进行以下检查:•检查工作区域是否安排合理,光路是否畅通,焊接头是否固定好。

•确认焊接头对准位置,切勿将激光束照射到不需要焊接的区域。

•检查防护装置是否齐全,如有防护玻璃或者防护罩,请确保安装到位,防护罩不得损坏。

•确认焊接的材料符合设备的标准,焊接的材料不宜太薄或过薄。

3. 操作过程中的注意事项在操作过程中,请注意以下几点:•激光束严禁直接照射皮肤,避免伤害。

•严禁进行任何形式的开机、关机、重置等操作,除非经过授权。

•焊接过程中,禁止打扰操作,不得进入工作区域,以免影响焊接质量和损坏设备。

•避免操作时放置金属材料在设备内,防止材料被烧焦和设备内部温度过高。

•待设备停止运转后再进行操作。

4. 操作后的关机流程操作结束后,请先进行以下步骤:•关闭激光开关和电源开关。

•检查设备内部是否有残留材料,需要及时进行清理。

•确认所有焊接头和设备角落光路是否清理干净,以免影响下一次使用。

保养规程在日常使用中,光纤激光精密焊接机也需要进行保养工作,来保持其正常的运行状态。

下面介绍一些保养规程:1. 清理工作每天使用结束后,需要对设备进行清理,包括:•擦拭设备外壳,保持设备表面的整洁。

•清理设备内部残留的材料和灰尘,特别是金属屑。

•对设备的光路进行检查和清洁,检查是否存在任何污垢或损坏。

2. 润滑工作光纤激光精密焊接机需要进行定期润滑,确保设备的正常运行,包括:•检查设备内的滑动轨道、齿轮、传动系统等部分是否需要加油。

ipg激光焊接机的说明书

ipg激光焊接机的说明书

ipg激光焊接机的说明书IPG激光焊接机说明书1.引言感谢您选择IPG激光焊接机,本说明书将为您详细介绍该机器的使用方法、技术参数和操作注意事项。

在使用机器之前,请先仔细阅读本手册,并按照手册的指导进行操作和维护。

2.机器简介IPG激光焊接机是一种高精度、高效率的焊接设备,采用了先进的光纤激光技术,具有能耗低、焊接速度快、焊缝质量高等优势。

机器的结构紧凑,操作简单,适用于各种金属材料的精确焊接。

3.技术参数-激光功率:可选- 激光波长:1064nm-最大光束质量(M2):≤1.4-最大焊接速度:每秒10米- 激光焊接深度:可达5mm-输送光纤长度:标配3米-电源要求:380V,50Hz4.机器安装-将机器放置在干燥、通风良好的地方。

-确保机器与电源连接正确并牢固。

-打开机器的开关,并检查电源指示灯是否亮起。

5.机器操作-打开机器的操作界面,选择相应的焊接模式和参数。

-将待焊接的工件放置在焊接工作台上,并进行定位和固定。

-通过操作界面上的按钮启动激光器和焊接机构。

-注意观察焊接过程中的光弧和焊缝质量,根据需要进行修正和调整。

-焊接完成后,及时关闭激光器和机器,注意安全操作。

6.安全注意事项-在操作机器之前,请佩戴适合的防护眼镜和劳动防护用品。

-确保机器的电源连接稳固,避免电源线路短路和电流过载。

-严禁触摸激光束和焊接部件,以免造成伤害。

-在焊接过程中,禁止对机器进行非授权的改动和维修。

-在操作机器时,需保持周围环境干净整洁,避免火源和易燃物品。

7.维护保养-每日使用结束后,清洁机器表面,并检查有无异物进入机器内部。

-定期检查机器的电源线路是否损坏,及时更换。

-定期清洁和校准机器的光学系统,确保焊接效果稳定。

-定期检查机器的冷却系统和排风系统,确保正常运行。

8.常见问题解答-机器无法启动:请检查电源是否连接正常。

-激光焊接速度慢:请检查光纤是否损坏,及时更换。

-焊接质量不稳定:请检查光学系统是否需要清洁和校准。

激光焊接机的种类【详解】

激光焊接机的种类【详解】

激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

一、按激光器输出能量方式的不同,激光焊接机可分为:脉冲激光焊接和连续激光焊接脉冲激光焊接:主要用于薄片金属材料的点焊和缝焊,它的焊接过程属于热传导型,就是激光辐射加热工件表面,通过热传导向材料内部扩散,控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数,使工件之间形成良好的连接。

脉冲激光焊接最大的优点就是工件整体温升很小,热影响范围小,工件变形小。

连续激光焊接:主要是以光纤激光器或者半导体激光器对工件表面连续加热进行焊接。

二、按激光聚焦后光斑功率密度的不同,可分为:热传导型激光焊接、深熔焊热传导型激光焊接:就是激光辐射加热工件表面,表面的热量通过热传导向材料内部扩散,通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

激光深熔焊接:一般是采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊极为相似,能量转换机制是通过小孔完成。

在高功率密度激光的照射下,材料蒸发形成小孔,这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光能量,热量从这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。

在光束照射下的壁体材料连续蒸发产生高温蒸汽,孔壁外液体流动形成的壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持动态平衡。

三、按激光器的不同,可分为:灯泵浦、半导体、光纤、YAG光纤传输激光焊接机采用光纤传输激光器,电光转换效率高,焊接速度快;选配CCD摄像监视系统、定位精确、可实时观察焊接过程;聚焦光斑小,可以进行微型焊接;无耗材,免维护,使用寿命超长。

主要用于不锈钢、铝合金、钢、铝、金、银等金属,同材质焊接及异种材质焊接;广泛应用于精密3C数码产品、仪器仪表、医疗器械、五金电器、首饰、厨卫、电子元件、汽车配件、工艺礼品等行业。

光纤激光焊接机 构成

光纤激光焊接机 构成

光纤激光焊接机构成
光纤激光焊接机主要由以下几部分构成:
1. 激光发射器:激光发射器是激光系统的核心部件,它能
够产生高能量的激光光束。

常用的激光发射器类型包括光
纤激光器、二氧化碳激光器等。

2. 光纤传输系统:光纤传输系统用于将激光光束从激光发
射器传输到焊接点。

它可以包括光纤、光纤连接器等。

3. 光束控制系统:光束控制系统用于控制激光光束的位置、形状和大小。

常见的光束控制系统包括光束导轨、光束偏
转器、光束成形器等。

4. 焊接头:焊接头是焊接过程中与工件接触的部分,它通
过激光光束将工件加热至熔化状态,并实现材料的焊接。

常见的焊接头类型包括手持式焊接头、自动焊接头等。

5. 控制系统:控制系统用于控制整个光纤激光焊接机的工作。

它可以包括电脑控制器、传感器、执行器等。

除了上述主要部件外,光纤激光焊接机还可能包括冷却系统、气体供应系统等辅助设备,以保证设备的正常运行和工作效果。

华工激光光纤传导激光焊接机亮相2011北京·埃森焊接展——3C制造行业新的“风向标”

华工激光光纤传导激光焊接机亮相2011北京·埃森焊接展——3C制造行业新的“风向标”

移 ;激 光 在 真 空 、 空 气 及 某 种 气 体 环 境 中均 能 施
焊 ,并 能通 过 玻璃 或 对光 束 透 明 的材 料 进行 焊 接 。
( )可 焊 接 难 熔 材 料 如 钛 、石 英 等 ,并 能 对 3
异性 材 料施 焊 ,效果 良 想 要输 出 的激 光 能量 波
动 化生 产 的微 、小 型 工件 的组 焊 中。
( )焊 缝 平 整 、 美观 ,焊 后 无 需 处 理 或 只需 6 简 单处 理 。
( 7)焊 缝 质 量 高 、 无 气 孔 ,可 减 少 和 优 化 母
输 出能 量 的影 响 。 ③氙灯 老 化 导致 对 激 光输 出能 量
的减 小 。④ 水流 量 的 变化 、水 温 的变 化 等 因素 导 致 激光 输 出 能量 的 波动 。
参磊
热工 加

_ 仃
型的 企 业 ,这 里 的 ‘ ’是 代表 着 我 司 5 0 员 工 心 0名 用 心 工作 和 用心 服 务 的 工作 态 度 ,包 括 我 们 的研 发
工程 师 、一 线 的售 后 服 务 人 员 、一线 的销 售 人 员 ,
“ 品稳 定性 和 产 品 质量 一 直 是我 们 的 工 作重 心 , 产
华工激光光纤传导激光焊接机
亮 ̄21;京 ・ 01[ 埃森焊接展 1 ;
3 i 行 业新 的 “ 向标 ” c ̄ 造 ! 风
武汉华工激光 工程有限责 任公司
随着3 C数 码 行 业 的 发 展 ,3 C数 码 产 品 朝 着 高
距 离 焊接 ,具 有 很大 的 灵 活性 。尤 其是 近 几 年 来 ,
在Y 激光加工技术中采用了光纤传输技术 ,使激 AG

手持式光纤激光焊接机焊接原理

手持式光纤激光焊接机焊接原理

手持式光纤激光焊接机焊接原理手持式光纤激光焊接机是一种高端焊接设备,适用于许多领域,如汽车制造、电子制造、航空航天等。

其清晰、精确、高速的焊接方式受到许多制造商的青睐。

焊接原理手持式光纤激光焊接机的原理是利用激光束来熔化工件表面,通过热传导将两个零件粘合在一起。

激光束通过光纤将能量传递到焊接区域,使金属材料在几毫秒内熔化,实现材料的焊接。

相比传统的焊接方法,光纤激光焊接机具有更快的速度、更精确的焊接、更少的材料损耗和更少的变形。

特点与优势手持式光纤激光焊接机的特点是:简单易用、高效快速、焊接质量高、精度高、变形小、自动化程度高。

它可以处理许多不同类型的材料,无论是薄板、厚板还是异种金属等,在保持高质量的焊接下,不产生污染氧化和变色等缺陷。

这种设备的自动化程度高,需要的操作手动较少,可以在短时间内处理大量的焊接需要。

应用范围手持式光纤激光焊接机广泛应用于多个行业,特别是在汽车、电子、医疗器械、航空航天等领域。

汽车厂商使用它来焊接汽车的车身、底盘和车身框架。

在电子制造业中,它用于焊接PCB板,以及各种小型器件等。

在医疗器械制造领域,它用于制造手术器械和医疗设备。

在航空航天领域,它用于焊接宇航器和航空发动机等。

总之,这种设备在许多制造和生产行业中都扮演着至关重要的角色。

结论手持式光纤激光焊接机是一种高端的焊接设备,可以为工业领域带来更快速、更精确和更高质量的焊接效果。

无论是小型件还是大型件,它都能够精准地完成焊接任务。

它可以广泛应用于许多领域,包括汽车、电子、医疗器械和航空航天等。

通过使用这种现代技术,制造商可以提高生产率和生产效率,减少材料损耗、维修和更换费用。

激光焊接方式的分类

激光焊接方式的分类

激光焊接方式的分类激光焊接工艺方法不同可进行如下分类:1、片与片间的焊接。

包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。

对焊要求对缝质量较高,一般采用自动化焊接或手动焊接。

参考机型:→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机:AHL-FW200、AHL-FW4002、丝与丝的焊接。

包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。

对这种焊接一般不适合自动焊接,采用手动焊接或半自动焊接。

参考机型:→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机:AHL-FW200、AHL-FW400→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W75、AHL-W90→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV3、金属丝与块状元件的焊接。

采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接,块状元件的尺寸可以任意。

在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。

参考机型:→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W75、AHL-W90→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV4、不同块的组焊及密封焊。

在组件物体上缝上进行密封焊接及组焊,如传感器等参考机型:→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机:AHL-FW200、AHL-FW400→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W180III、AHL-W180IV5、块状物件补焊。

采用激光将激光焊丝熔化沉积到基材上。

一般适合模具等产品修补。

参考机型:→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W180III、AHL-W180IV→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器):AHL-W75、AHL-W90激光焊接的工艺参数。

光纤激光焊接机原理和分类

光纤激光焊接机原理和分类

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激光焊接机工作原理

激光焊接机工作原理

激光焊接机工作原理
激光焊接机的工作原理是利用激光束的高能量密度和聚焦性能,将激光能量聚焦在焊接接头上,使接头局部区域受热,并在短时间内熔化或蒸发,从而实现金属材料的连接。

具体工作原理如下:
1. 激光生成:通过激光器(如光纤激光器、半导体激光器等)产生一束高能量的激光束。

2. 激光传输:经过准直透镜和扩束透镜等光学器件的调整,将激光束传输到焊接头所在的位置。

3. 聚焦:激光束经过一个聚焦镜组将光线汇聚到焊接接头上,使焊接接头受到高能量密度的激光束照射。

4. 材料加热:激光束的高能量密度使焊接接头局部区域受热,达到材料熔化或蒸发的温度。

5. 材料熔合:局部区域受热后,金属材料熔化并形成一定的熔池,同时激光束起到搅拌熔池和熔池表面的作用,以获得良好的焊接质量。

6. 冷却:当激光束结束后,焊接接头开始冷却,熔池凝固成为焊缝,实现金属材料的连接。

激光焊接机工作原理的核心是利用激光束的高能量密度和聚焦能力,对金属材料进行加热和熔化,从而实现焊接。

该技术具
有高精度、速度快、变形小等优点,在航空、汽车、电子等行业广泛应用。

光纤激光焊接机的工作原理

光纤激光焊接机的工作原理

光纤激光焊接机的工作原理嗨,朋友!今天咱们来唠唠光纤激光焊接机这个超酷的家伙的工作原理吧。

你看啊,光纤激光焊接机就像是一个超级精准的焊接小能手。

它的核心呢,是光纤激光器。

这个光纤激光器可不得了,就像是一个魔法源泉一样。

它能产生高能量密度的激光束。

这激光束啊,就像一束超级厉害的光箭。

光纤激光器产生激光束的过程其实还挺有趣的。

它内部有一些特殊的物质,这些物质在受到能量激发的时候,就会变得超级兴奋,然后就开始释放出光子。

这些光子就像一群调皮的小精灵,它们在光纤里面跑来跑去,而且还特别听话,能够按照一定的规则排列起来,最后就形成了那束强大的激光束。

当这个激光束被发射出来之后,就到了它大显身手的时候啦。

这个激光束会被聚焦到需要焊接的材料表面。

这就好比是把一束强光用放大镜聚焦到一个小点点上。

这个小点点上的能量那可就超级大啦。

大到什么程度呢?足以让金属材料瞬间熔化。

你能想象吗?就像用超级高温的火一下子把金属变得像水一样软乎乎的。

而且啊,光纤激光焊接机焊接的时候特别精准。

它不像咱们传统的焊接方式,可能会这里焊一点,那里多一点的。

它就像是一个特别细心的工匠,只对需要焊接的那一小部分区域进行操作。

这对于那些特别精密的小零件焊接来说,简直就是救星啊。

比如说那些小小的电子元件,用光纤激光焊接机来焊接,既不会损坏周围的其他部分,又能把需要连接的地方焊得牢牢的。

再说说它焊接的原理在材料融合上的表现吧。

当激光束把材料表面熔化之后呢,这些熔化的材料就会融合在一起。

就像把两块融化的巧克力挤到一起一样,等它们冷却下来,就变成了一块。

不过呢,这里面还有个小秘密。

光纤激光焊接机在焊接的时候,它的激光能量还能让材料的原子之间的结合更加紧密呢。

这就好比是给这些原子之间上了一个小锁,让它们紧紧地抱在一起,这样焊接出来的地方就特别牢固。

还有哦,光纤激光焊接机在不同材料的焊接上也有它的独到之处。

比如说焊接金属和非金属材料的时候,它可以通过调整激光的一些参数,来适应不同材料的特性。

光纤焊接机原理

光纤焊接机原理

光纤焊接机原理光纤焊接机是一种用于连接光纤的设备,它的原理是利用高能量的光束将两根光纤的末端熔融并连接在一起。

光纤焊接机的主要作用是确保光信号能够在光纤之间稳定传输,从而提高通信的质量和速度。

光纤焊接机的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 准备工作:在进行光纤焊接之前,首先需要清洁光纤的末端,以确保焊接的质量。

清洁光纤的方法可以采用专用的清洁剂和棉纱棒,将光纤末端周围的灰尘和污渍清除干净。

2. 对准光纤:将待焊接的两根光纤分别放置在焊接机的工作台上,并使用调整装置将它们对准。

调整装置通常是由精密的光学元件组成,可以确保光纤的末端精确对准。

3. 开始焊接:一旦光纤对准完成,焊接机会产生高能量的光束,通常是通过激光器产生的。

这个光束会通过光纤导入到焊接机的焊接腔室中。

4. 熔融连接:当光束进入焊接腔室后,它会被聚焦在光纤末端上,产生高温。

这个高温会使光纤末端的光纤芯和包层熔融,形成一个熔融池。

在熔融池的作用下,两根光纤的末端会逐渐融合在一起。

5. 固化连接:当光纤末端融合在一起后,焊接机会停止产生光束,并在一定的时间内保持融合状态。

在这个过程中,熔融池会逐渐冷却,并形成一个坚固的连接。

通常,焊接机会通过控制温度和时间来确保焊接的质量。

光纤焊接机在实际应用中有着广泛的用途。

它可以用于光纤通信网络的建设和维护,以及光纤传感器的制造等领域。

通过使用光纤焊接机,可以实现光纤之间的高质量连接,提高通信的可靠性和稳定性。

总结起来,光纤焊接机的原理是通过高能量的光束将两根光纤的末端熔融并连接在一起。

它的工作步骤包括准备工作、对准光纤、开始焊接、熔融连接和固化连接。

光纤焊接机在光纤通信网络建设和维护以及光纤传感器制造等领域发挥着重要作用,能够提高通信的质量和速度。

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光纤传导激光焊接机
随着3C数码行业的发展,3C数码产品朝着高集成化、高精密化方向高速发展,其产品内构件越来越小巧、精密、电子集成度高,内结构件对于的外观、形变、拉拔力提出了更高的焊接要求。

而产品由于其高能量、高精度、高方向性的特性,越来越多的应用于3C产品内结构件焊接。

例如目前大热门的IPHONE 4、MOTO
手机、NOKIA手机、Apple笔记本在生产过程中使用了大量技术,保障了产品的稳固性和小巧体积。

与其它传统焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:
1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。

例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

5、可进行微型焊接。

激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理工序
7、焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂质,焊后组织可细化,焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属
8、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。

尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

9、激光束易实现光束按时间与能量分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

本次主要介绍的激光设备为“光纤传输激光焊接机”,该技术产品目前已经大量应用于3C数码产品内结构件焊接。

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。

对焊接难以接近的部位,施行柔性传输非接触焊接,具有更大的灵活性。

光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。

光纤传输焊接机具有光束质量好,光斑细,安装灵活等优点。

光纤传输焊接机与传统硬光路激光焊接机的优缺点比较:
这里需要特别提出的是,光纤传输激光焊接机应用于3C数码产品中的一项关键性技术――实时能量负反馈技术。

能量负反馈技术就是把想要输出的激光能量波形与实际输出的能量波形实时进行比较以确定泵浦灯投入能量大小,进而控制输出能量的方法。

通过能量负反馈控制技术,可以将激光输出能量精确控制在3%以内,同时解决了以下几个导致激光输出能量大范围波动的问题:
(1)市电的波动影响激光输出能量的波动
(2)氙灯每次放电的差异性对激光输出能量的影响
(3)氙灯老化导致对激光输出能量的减小
(4)水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。

为了维持稳定良好的加工状态,减少产品不良率,就要求激光能量及其波形具有良好的重复性,而能量负反馈控制技术正是解决这一问题的有效手段。

目前仅有德国、日本及国内的华工激光具备了实际意义上的能量负反馈技术。

随着激光技术的进一步发展,3C数码行业激光设备应用将会越来越广泛,激光技术将带动该行业的集成化、高精密生产。

(end) 文章内容仅供参考() ()(2011-4-2)。

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