XX锅炉布袋除尘器技术规范书

XXX有限责任公司

XX二期2×100t/h锅炉除尘工程

（布袋除尘器）

技

术

协

议

需方：XXX有限责任公司

供方：

日期：2015年7月01日

一、总则

1.本技术协议书适用于XXX有限责任公司XX二期2×100t/h链条炉烟气除尘所需布袋除尘器。其中提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。

2.本技术协议书提出的是最低的技术要求，供方提供完全符合要求的除尘器设备。

3.如未对本技术协议提出偏差，需方将认为供方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。

4.供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规和标准遵循现行最新版本的国家标准及供方提供所使用的标准。本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

5.合同签订7天，按本技术协议的要求，供方提出除尘系统设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。

6.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

7.在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由需供双方共同商定。

8.规性引用文件

本标准容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

（1）《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001 （2）《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91

（3）《工业企业噪声控制设计规》 GBJ78-85

（4）《钢结构工程施工质量验收》 GB50205-2001 （5）《钢结构设计规》 GB50017-2003

（6）《袋式除尘器安装技术要求与验收规》 JB/T8471-96

（7）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90

（8）《除尘机组技术性能及测试方法》 GB/T11653-89 （9）《脉冲喷吹类袋式除尘器》 GB/T8532-1997

（10）《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82

（11）《建筑抗震设计规》 GB5011-2001

（12）《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4053.4-93

（13）《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83

（14）《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91

（15）《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T5916-2004

（16）《电气装置安装工程及验收规程》 GB 50254-6—96

（17）《低压分配和电路设计规》 GBJ54-83

二、设计条件

1.厂址自然条件

（1）气温：年平均气温12.5℃ （2）多年极端最高气温38℃ （3）多年极端最低气温 -13.1℃ （4）降雨量：年平均降雨量 750mm 2.系统概况

（1）锅炉技术参数

a.锅炉型式：链条炉

b.制造厂家：新业锅炉高科技

c.锅炉额定热功率：100t/h

d.锅炉运行负荷为90%时（燃煤发热值为：5000大卡）：

燃煤量：13t/h

烟气量：165000m³/h

e.锅炉出口烟气温度：170℃(经过省煤器后烟温低于150℃)

f.锅炉设计风压：3041.41 Pa

g.引风机实际压力：3290 Pa

h.引风机最大流量：254670m³/h

（2）燃煤参数

三、设计要求

1.布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜2%。锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。

2.布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。

3.除尘器应满足锅炉30%~100%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求，并能在需方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

4.烟气温度为设计温度加10℃，烟气量应留有10%的裕量。

5.供方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。

6.除尘器出口烟尘排放浓度＜20mg/Nm3，供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/Nm3的理由。

7.供方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施，并作详细技术阐述。

（1）当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时。

（2）在锅炉运行中发生水冷壁管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时。

（3）在锅炉启动投油时。

（4）防止滤袋氧化腐蚀的技术措施。

（5）阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。

（6）当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施。

（7）气源系统异常（设备停机、管路泄漏等），应当采取的的相应措施。

（8）锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。

（9）保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施：

（10）进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。

（11）减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。

（12）有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。

（13）为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。

（14）清灰过程避免二次扬尘的技术措施。

（15）除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。