电阻焊机操作技能

加压力
加压力可使焊接部位阻值均匀
防止局部加热。
加压力过小
熔融金属喷溅，产生气泡 、裂痕、强度变弱。
加压力过大
接触电阻减少，融合不良， 强度不足，压痕大。
通电时间
通电时间过长
热量损失大，材质变化
通电时间过短
焊接不充分，焊点强度差
1-6.
唐山松下阻焊机简介
唐山松下工频阻焊机命名方法 YR - • • • •
焊接电流
上 升 时 间 Tu
下 降 时 间 Td
初期加压时间Ts
通电时间Tw
保持时间Th
开放时间To
1-5.
电阻焊三要素
焊接电流
加压力
通电时间
焊接电流
焊接电流是产生热量的重要因素
（Q = I2 R t）
焊接电流过小
焊接部位热量不足 严重影响焊点强度
焊接电流过大
焊接部变形，表面变污 熔融金属喷溅，产生气泡
89
138 50 178 138 70
170 ×300
165 ×425 165 ×300 165 ×425
380
380 380 380
7.7
6.6 3.9 12.9
19500
22500 1000 29000 22500 1000
YR500CM2
YR700CM2
点 焊
凸 焊
178
165 ×300
380
电阻焊机操作技能
松下电器（中国）焊接学校
Panasonic
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唐山松下产业机器有限公司 松下电器（中国）焊接学校
唐山松下简介
唐山松下产业机器有限公司，是日本松下电器产业（株）及松下产 业机器（株）与唐山开元电器有限公司（原唐山市电子设备厂）共同投 资，在唐山市高新技术开发区于1994年组建的中日合资企业，总投资13 亿日元（约1300万美元），现有员工398人，占地面积29821平方米，建 筑面积19938平方米。 唐山松下董事长由中方出任，总经理及主要管理人员由日方出任， 合资期限20年。采用日本松下的技术和管理，制造设备多数由国外进口 ，生产和销售Panasonic二氧化碳焊机、氩弧焊机、直流焊机、交流焊 机、阻焊机、等离子切割机及相关产品。产品具有世界先进水平，销往 国内及国外市场，设计生产能力为3万台/年，其中25%出口。 唐山松下为扩大生产规模，兴建的二期工程已基本竣工，预计下半 年投入使用。占地面积是原有工厂的4倍，产量可大幅度提高，以满足 众多用户的需求。 唐山松下已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体 系认证及中国电工产品认证委员会的安全认证。
开 开 动作指示 开 焊接电源
Panasonic
递增 递减
- 00
+ +
- 00
+ +
递增递减时间 预压时间（周）
- 00
+ +
- 00
+ +
焊接电流
焊接时间（周）
- 00
+ +
维持时间（周）
- 00
+ +
休止时间（周） 重复
关 控制电源
关
关
单点
焊接 调整
YR-701D
3-3. YR-701D型阻焊控制箱的使用说明
主机与主机的互锁连接 阻焊机的正确使用与维护保养
3-1. S
型点焊机各部名称与技术规格
3-1. S
型号
型点焊机各部名称与技术规格
额定 容量 最大焊 接输入 KVA 臂伸尺寸 初级 电压 V 额定 负载持 续率% 最大短 路电流 最大 加压 压力
YR-350SA2 YR-350SB2 YR-500SA2 YR-700SA2 YR-A05SA2
3-2. C
型点凸焊机各部名称与技术规格
3-2. C
型号
型点凸焊机各部名称与技术规格
额 定 容 量 最大 焊接 输入 KVA 73 35 臂伸尺寸 初级 电压 V 380 额定负 载持续 率% 11.5 最大短 路电流 最大加 压压力
YR350CM2
点 焊
170 ×400
16000
500
凸 焊
点 焊 凸 焊
电阻焊操作技能培训内容
1.电阻焊基本知识
2.电阻焊主要规范参数 3.电阻焊焊接操作基础 4.阻焊机的正确使用与维护保养
5.常见故障与焊接缺陷
1.电阻焊基本知识
1-1.焊接方法分类 1-2.电阻焊概述 1-3.电阻焊的特点 1-4.电阻焊的工作程序
1-5.电阻焊三要素
1-6.唐山松下YR系列阻焊机简介
35 35 50 70 100
59 90 117 120 316
200 ×600 200 ×600 200 ×600 200 ×600 200 ×425
380 380 380 380 380
17.6 7.5 9.1 17.0 5
13000 16000 19500 19500 33000
500 500 500 1000 1000
7.7
29000
3-3. YR-701D型阻焊控制箱的使用说明
额定规格及性能指标(1)
机种 型号 标准IC控制 YF—701D Panasonic
递增 递减
- 00
+ +
- 00
+ +
递增递减时间 预压时间（周）
控制系数 次数
SOL驱动输出 补偿方式 额定控制电源电压 额定焊接电源电压 电网频率 V V Hz
主 体
冷却水孔
尾 部
有显著的影响，
锥形电极
2-6.
工件表面
工件表面上的氧化物，污垢、油和其他杂
质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会
使电流不能通过。局部的导通，由于电流密 度过大，则会产生飞溅和表面烧损，氧化物 层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一 致，引起焊接质量的波动。因此，彻底清理
工件表面是保证获得优质接头的必要条件。
焊接电流
电极压力
上 升 时 间 Tu
下 降 时 间 Td
初期加压时间Ts
通电时间Tw
保持时间Th
开放时间To
焊
接
时
序
控
制
图
3-4. YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明
型号
控制电源
YF-0201Z2（立式）
AC 100V ± 10% AC220/440
50/60HZ 自动切换
Panatech
条件选定 起动 焊接条件 SOL
不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个
上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。
2-4.
电阻 R
Rew Rw Rc Rw Rew
根据热量公式Q = I2Rt可知焊
接部位的电阻对阻焊质量有着重
要的影响。其电阻的组成如下： R= 2Rw + Rc + 2 Rew Rw ：被焊工件本身电阻 Rc ： 两工件间接触电阻
加压
Panatech
条件选定
起动
焊接条件
SOL
程序 I1 I2
3 ~ 99 周波 0 ~ 20 周波 0 ~ 99 周波 （15 ~ 500）× 100A 0 ~ 99 0 ~ 99 周波 0 ~ 99 周波 （15 ~ 500）× 100A 0 ~ 99
复位 电源 —
Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th To 脉冲
—
+
存储 电流极限
5Kg 圆环线圈（FTU02002）
电源
准备完了
运转
焊接
调整
ON
实验
电源
Panasonic
OFF
3-4. YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明
项目 SOL 输出 加压控制输出 初期延迟时间 初期加压时间 上 升 时 间 通 电时间1 电流1（定电流补偿） 电流1（电源电压补偿） 冷 却 时 间 通 电 时 间2 电流2（定电流补偿） 电流2（电源电压补偿） 符号 SOL Pr Tsd Ts Tu Tw1 I1 Tc Tw2 I2 设定范围 SOL1 ~ SOL2 0.0 ~ 5.0 kgf / cm2 0 ~ 99 周波
C
B
A 0
焊接电流 IW
2-2.
电极压力
抗剪强度 Ft
电极压力对两电极间总电阻 R 有
显著影响，随着电极压力的增大， R 显著减小，此时焊接电流虽略有
增大，但不能影响因 R 减小而引起
的产热的减少，因此，焊点强度总 是随着电极压力的增大而降低，在
增大电极压力的同时，增大焊接电
流或延长焊接时间，以弥补电阻减 小的影响，可以保持焊点强度不变。 电极压力过小，将引起飞溅，也会 使焊点强度降低。
度 ×1 ×100 % ×1 监视 电流上下限 打点数 生产数 步进数 最大电流 完了 完了 完了
Rew： 电极与工件间接触电阻
2-5.
电极
端 部
阻焊电极是保证阻悍质量的重要零 件，它应具备向工件传导焊接电流、 压力、散热等功能。 电极材质应具有足够高的电导率、 热导率和高温硬度。电极的结构必须 有足够的强度、刚度以及充分冷却的 条件。 电极与工件的接触面积决定着电 流密度。电极本身电阻率和导热性关 系着热量的产生和散失，因而电极的 形状和材料对熔核的形成及焊接质量
3-3. YR-701D型阻焊控制箱的使用说明
额定规格及性能指标(2)
初期加压时间 顺 序 控 制 范 围 上升时间 通电时间 下降时间 保持时间 开放时间 电流调整范围 适 用 焊 机 补 偿 精 度 保持终了信号 通 电 信 号 通电自锁信号 操作方式切换 外 型 尺 寸 重量 mm kg 周 周 周 周 周 周 % A 0--99 0--9 0--99 0--9 0--99 0--99 4-100 % 晶闸管式 变动±20%时在±3%以内 应追加继电器 内藏 内藏 焊接 实验 电极调整 106×322×290
3.阻焊机的正确使用与维护保养
3-1. S 型点焊机各部名称与技术规格
3-2. C 型点凸焊机各部名称与技术规格
3-3. YR-701D型阻焊控制箱的使用说明
3-4. YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明
3-5. YR-0201Z2型阻焊控制箱的焊接参数
3-6. 焊接电流精度的补偿
3.7 3.8
2.1 焊接电流 2.2 电极压力
2.3
焊接时间
2.4
电阻 R
2.5 电极及夹头
2.6
工件
2-1.
焊接电流
抗剪强度 Ft
由热量公式Q = I2Rt，可见电 流对产热的影响比电阻R和时间 t两者都大。因此焊接时必须保 证焊接电流的适宜和稳定。 焊接时电流选用应接近C点处， 抗剪强度增加缓慢，越过C后， 由于飞溅或工件表面压痕过深， 抗剪强度会明显降低
阻焊类别 唐山松下 阻焊系列 额定功率 （KVA） S：点焊 J：凸焊 C：点凸焊
规格分类 A2 B2 M2
台式机序号 HGE HGF HGG HGK HGL
1-6.唐山松下阻焊机简介（点焊机）
S型 点焊机
YR-350SA2
YR-350SB2
YR-500SA2
YR-700SA2
YR-A05SA2
1-6.唐山松下阻焊机简介（台式点焊机）
程序 加压
I1
I2
焊接电源 电源频率
控制方式 外形尺寸 箱体重量 标准附件
Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th To 脉冲 度 ×1 ×100 % ×1 监视
晶闸管相位控制 338（H） × 111（W） × 300（D）
电流上下限 打点数 生产数 步进数
最大电流 完了 完了 完了
复位
电极压力 F
2-3.
通电时间
阻焊时为了保证熔核尺寸和焊点强度，根据热量公式
Q = I2Rt，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为
补充，为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短
时间（强条件，又称强规范），也可以采用小电流和长
时间（弱条件，又称弱规范）。选用强条件还是弱条件，
则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率，但对于
电阻焊方法主要有四种：点焊、缝焊、凸焊、对焊。
1-3.电阻焊的特点
适宜大批量生产
生产率高且无噪声及有害气体
操作简单
易于实现机械化和自动化
特点
焊接成本低
不需要填充金属等焊接材料
应力与变形小
加热时间短：热量集中
冶金过程简单：熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝。
1-4.电阻焊的工作程序
电极压力
1条件 1次焊接
1 SOL 恒流（初级）补偿 电源电压变动补偿 100±10% 380±10% 50/60Hz外部切换
- 00
+ +
- 00
+ +
焊接电流
焊接时间（周）
- 00
焊接电源
+ +
维持时间（周）
- 00
动作指示 开 开 开
+ +
休止时间（周） 重复
关 控制电源
关
关
单点
焊接 调整
YR-701D
1-1.焊接方wk.baidu.com分类
点焊 电阻焊 凸焊 缝焊 对焊（闪光对焊）
熔化焊接
爆炸焊
压力焊接
摩擦焊 冷压焊 超声波焊
钎焊
扩散焊
1-2.电阻焊概述
电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，利用电流在 工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量,并将其加热到
熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。
电阻焊以其独特的优势,广泛应用于航空航天、电子、 汽车、家用电器等制造行业。
S型 点焊机
YR-155SA2HGE
YR-155SB2HGF YR-155SA2HGG YR-350SA2HGK YR-350SA2HGL
YR-350SA2HGG
1-6.唐山松下阻焊机简介（点凸焊机）
C型 点凸焊机
YR-350CM2 YR-500CM2 YR-700CM2 YR-A05CM2
2.电阻焊主要规范参数