贵金属钎焊工艺的解析
钎焊工艺详解
钎焊工艺详解钎焊是一种将两个或多个金属零件连接在一起的焊接方法。
它使用与连接零件相似或与其不同的金属填充材料，通过加热至融化状态，将填充材料与母材结合形成坚固的连接。
本文将详细解释钎焊的工艺步骤、材料选择、设备要求以及一些常见问题和注意事项。
一、工艺步骤1. 准备工作：确认要连接的零件的材料和尺寸，并进行准备工作。
包括清洁焊接表面、切割和形状加工等。
2. 材料选择：根据连接零件的材料，选择合适的填充材料。
填充材料应与母材相容，并具有良好的流动性和可湿润性。
3. 预热：对于某些材料，如铜和镍合金，预热是必需的。
预热可以帮助提高钎焊的质量和连接强度。
4. 焊接操作：将填充材料放置在连接零件之间，并加热至填充材料融化。
填充材料通过液态形态自由流动，填充连接零件之间的间隙。
5. 冷却和清洁：完成钎焊后，待连接部分冷却。
冷却后，清洁焊缝以去除可能存在的残留物和氧化层。
二、材料选择1. 填充材料：填充材料的选择取决于连接零件的材料。
常用的填充材料包括铜、银、镍和钢等。
填充材料的选择应满足连接零件的强度和耐腐蚀性要求。
2. 手工工具：钎焊过程中使用的手工工具通常包括火焰喷枪、钎焊炬、钳子等。
这些工具用于加热和操作填充材料。
3. 保护剂：钎焊过程中，应使用适当的保护剂来防止填充材料和焊缝氧化，提高钎焊质量。
一些常用的保护剂包括流动剂和防氧剂。
三、设备要求1. 焊接设备：钎焊过程通常需要使用焊接设备，如火焰炬焊机、气体焊接机、电子焊接机等。
具体的设备选择取决于连接零件的材料和尺寸。
2. 安全设备：钎焊过程中，应佩戴适当的防护服、保护眼镜和手套等个人防护设备，以确保焊接操作的安全。
四、常见问题与注意事项1. 清洁与预处理：在进行钎焊之前，应确保连接零件的表面清洁，并进行必要的预处理。
不良的预处理可能导致焊接质量下降。
2. 控制焊接温度：钎焊过程中，应严格控制焊接温度，避免过高或过低的温度。
过高的温度可能导致填充材料和母材熔化，过低的温度可能无法实现良好的连接。
钎焊的手法技巧
钎焊的手法技巧
钎焊是一种利用熔化填充材料来连接金属零件的焊接技术。
以下是一些钎焊的手法技巧：
1. 清洁工作区：在进行钎焊前，必须确保工作区域干净无尘，以确保焊接处的金属表面没有杂质，以便钎剂更好地粘附和铺展。
2. 热适应：对于大型或厚度较大的金属零件，需要适当地加热以减少焊接应力。
在焊接前，可以通过在整个零件上进行预热来实现热适应。
3. 适当的钎焊温度：不同的填充材料和金属合金需要不同的钎焊温度。
必须根据选定的填充材料和金属合金的特性来调整焊接温度。
4. 均匀加热：在进行钎焊时，应将热量均匀地应用于焊接区域以避免局部过热或冷却不充分。
可以使用火焰喷枪或电阻炉等设备来实现均匀加热。
5. 控制钎焊填充材料的流动：钎焊填充材料应在焊缝中自由流动，以确保完全填充接缝。
为了控制填充材料的流动，可以使用草绳、砂轮、铜块等辅助材料来控制焊剂的流向。
6. 控制钎焊时间：钎焊时间应根据金属材料的冷却速度来适当控制。
过长的焊接时间可能导致填充材料流失，而过短的焊接时间可能导致焊接强度不足。
7. 精心处理钎焊后的接头：焊接完成后，应将接头进行适当的处理，例如去除多余的焊剂、清理焊缝表面，并进行喷砂或其他表面处理以提高焊接接头的美观度和抗腐蚀性能。
请注意，这些手法技巧只是钎焊的一些基础原则，实际操作时需要根据具体的焊接要求和材料适当调整。
建议在进行钎焊操作前，先进行相关培训和实践，以确保操作的安全和有效性。
钎焊工艺
3) 钎缝主要是靠液态钎料自动填满缝隙后凝固而成， 只要钎料、钎剂和钎焊方法选择得当，就可以多条 钎缝或大批量的焊件同时或连续进行钎焊，生产率 很高。钎焊过程很少受焊件结构的开敞性和可达性 的影响。 4) 由于钎焊反应只在母材数微米至数十微米以下界面 进行，一般不牵涉到母材深层的结构，因此特别有 利于异种金属之间，甚至金属与非金属之间、非金 属与非金属之间的连接，这是熔焊方法做不到的。 5) 钎缝的强度和耐热性都比母材金属低。为了弥补强 度不足，常采用增大搭接面积来解决问题。因而钎 焊接头较多地采用搭接接头使结构的重量增大，耗 材较多。
（二）钎焊前焊件的表面处理和装配 （1）焊件的表面处理 焊件钎焊前焊件的表面处理包括去油、除氧化 膜及焊件表面镀覆镀层。焊件表面镀覆镀层是为改善 钎料对某些基体材料表面的润湿性，为防止焊件材料 在钎焊过程中被严重氧化及钎料形成脆性化合物。
（2）钎焊接头的固定 设计钎焊接头时必须考虑使焊前零件的装配与定 位简便而又准确。 对于尺寸较大结构复杂的零件，一般采用专用夹 具来定位与夹紧。这时接头设计不受限制，而对夹具 则有较高的要求，如耐高温，抗氧化，具有足够的强 度和刚性等。
（2）搭接长度 搭接接头是钎焊常用接头，为了保证钎焊搭接 接头与母材具有相等的承载能力，理论上可按下式 计算搭接长度L
L
b
在生产实践中,搭接长度通常为钎焊金属厚度3 倍以上，但却较少超过15mm。因为搭接长度超过 15mm以上时，在钎焊操作时很难获得完美的钎缝。
（3）接头的装配间隙 钎焊是靠毛细作用使液态钎料填满间隙的，因 此必须正确选择接头的间隙。间隙的大小很大程度 上影响钎缝的致密性和接头强度。间隙太小，妨碍 钎料流入，造成钎缝内夹渣或未钎透；间隙过大， 破坏钎缝的毛细作用，钎料不能填满间隙。
钎焊的基本原理和应用范围
钎焊的基本原理和应用范围一、钎焊的基本原理钎焊是一种热连接技术，利用钎料在工件接合部位产生连接。
其基本原理如下：1.选择合适的钎料：钎料通常是一种具有低熔点的金属合金，与要连接的工件材料不同。
钎料的成分要根据工件材料的性质和要求进行选择，以确保连接的强度和耐用性。
2.加热工件：钎焊过程需要对被连接的工件加热至钎料的熔点以上，使钎料可以熔化并渗入工件的接合部位。
3.填充钎料：一旦工件被加热至适当温度，钎料就会被放置在接合部位。
在加热过程中，钎料会熔化并与工件接触，填充接合部位。
4.冷却和固化：一旦钎料填充了接合部位，它会逐渐冷却并固化。
在这个过程中，钎料与工件形成牢固的连接。
二、钎焊的应用范围钎焊广泛应用于不同领域的制造和维修工艺中，其应用范围主要包括以下几个方面：1.金属制造业：钎焊在金属制造业中被广泛应用，如航空航天、汽车、船舶、石油化工等行业。
它用于制造和修理各种金属制品，如管道、容器、发动机零件等。
2.电子行业：钎焊在电子行业中用于连接电子元件、电路板和导线等。
它可以达到高精度和高强度的连接效果，适用于微观尺寸的器件。
3.珠宝制造业：钎焊在珠宝制造业中用于连接和修复各种贵金属制品，如金、银、钻石等。
它不会对珠宝材料产生损害，并可以实现细微的连接。
4.管道安装和修复：钎焊用于管道安装和修复，特别是在需要高强度连接的场合。
它可以用于连接各种材料的管道，如铜、不锈钢、铁等。
5.艺术品制作：钎焊也被广泛用于制作各种艺术品，如雕塑、装饰品等。
它可以实现各种形状和结构的连接，提供创作的灵活性和多样性。
三、钎焊的优点和局限性钎焊作为一种连接技术，具有以下优点：•高强度连接：钎焊可以实现高强度的连接，连接点通常比工件本身更强。
•适用于多种材料：钎焊可以用于连接不同种类的材料，包括金属、陶瓷、玻璃等。
这使得钎焊成为一种多功能的连接技术。
•无需对工件进行特殊处理：钎焊可以在工件表面不适合其他连接技术的情况下使用，不需要额外的处理步骤。
金属冶炼中的钎焊与焊接技术
通过选择合适的钎料和工艺参数，钎 焊技术能够将不同的有色金属或其合 金连接在一起，形成具有优异性能的 合金材料，广泛应用于航空、航天、 汽车等领域。
钎焊技术在金属复合材料制备中的应用
总结词
利用钎焊技术可以制备具有优异性能的金属复合材料。
详细描述
通过钎焊技术，可以将两种或多种金属或合金紧密结合在一起，形成一种新型的金属复合材料。这种材料结合了 各种金属或合金的优点，具有更加优异的力学性能、物理性能和化学性能，广泛应用于航空、航天、能源等领域 。
钢铁工业中，钎焊技术常用于制造精密零件和修复破损部件。
详细描述
在钢铁冶炼过程中，由于高温和强力的作用，部件容易出现磨损和破损。钎焊 技术能够将不同的金属或合金部件牢固地连接在一起，提高其机械性能和使用 寿命。
钎焊技术在有色金属冶炼中的应用
总结词
在铜、铝、锌等有色金属的冶炼中， 钎焊技术用于制造高性能的合金材料 。
钎焊优点
连接强度高、精度高、 适用于异种材料连接、
对母材热影响小等。
焊接优点
工艺成熟、连接强度高 、适用于大型结构等。
钎焊缺点
对钎料的选择和工艺要 求高、成本较高、操作
难度较大等。
焊接缺点
对母材热影响大、易产 生焊接变形和残余应力
等。
04
钎焊技术在金属冶炼中的 应用
钎焊技术在钢铁冶炼中的应用
总结词
05
焊接技术在金属冶炼中的 应用
焊接技术在钢铁冶炼中的应用
总结词
高效、环保、节能
详细描述
在钢铁冶炼中，焊接技术主要应用于连铸坯、轧制钢材和锻造毛坯的连接。通过高效焊接工艺，可以 实现快速、准确地连接，提高生产效率。同时，新型焊接技术的研发和应用也促进了环保和节能方面 的进步，如激光焊接、气体保护焊接等。
钎焊工艺的原理及所用材料
钎焊工艺的原理及所用材料
钎焊工艺是一种常用的金属连接方式，其原理是利用熔化的钎料填充焊缝，使焊件连接。
在钎焊过程中，首先要将钎料加热到液态或半液态状态，然后将其涂敷在要连接的金属表面上。
钎料在冷却过程中会与金属表面相互扩散，形成牢固的连接。
钎焊工艺所使用的材料包括钎料和基材两部分。
钎料通常是一种低熔点的合金，选择合适的钎料可以根据连接的材料种类和要求来确定。
常见的钎料有银钎料、铜钎料、铝钎料等。
一般选择钎料时要考虑其熔点、化学成分和机械性能等特性。
基材是要进行连接的金属材料。
在钎焊过程中，基材的材料决定了钎焊的难度和连接的质量。
常见的基材有铁、铜、铝和钢等。
为了提高基材的可钎性，有时还需要进行相应的预处理，如清洗表面、除去氧化层等。
总之，钎焊工艺的原理是利用熔化的钎料填充焊缝，形成连接。
所使用的材料包括钎料和基材，钎料是低熔点的合金，基材是要连接的金属材料。
选择合适的钎料和预处理基材可以实现高质量的钎焊连接。
不锈钢的钎焊工艺流程
不锈钢的钎焊工艺流程
《不锈钢的钎焊工艺流程》
不锈钢是一种常用的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温等优良特性。
在工业生产中，不锈钢的钎焊工艺流程是一项非常重要的工艺。
下面就介绍一下不锈钢的钎焊工艺流程。
首先，要准备好需要钎焊的不锈钢材料，确保材料表面清洁，无油污、氧化物等杂质。
然后选择合适的钎焊材料，通常选择的是铜、银、金等金属作为钎料。
接下来是进行预热处理，根据不锈钢的具体物理性能和厚度选择合适的预热温度。
预热的目的是为了提高材料的塑性和降低焊接时的温度应力，使不锈钢材料在钎焊过程中不易发生变形和裂纹。
然后进行焊接操作，通过火焰加热或者电弧加热，将钎料融化并润湿到不锈钢材料表面。
在焊接时要控制好焊接温度和时间，保证钎料与不锈钢材料的良好结合。
最后进行冷却处理，将焊接完成的不锈钢材料进行自然冷却或者水冷。
在冷却过程中要避免突然冷却，以免引起不锈钢材料的热应力变形。
以上就是不锈钢的钎焊工艺流程，正确的操作能够保证不锈钢的钎焊质量和性能，延长材料的使用寿命。
金属焊接技巧：钎焊与氩弧焊入门
金属焊接技巧：钎焊与氩弧焊入门导言：金属焊接是一种重要的工艺，用于将金属部件连接在一起，以创建坚固的结构和解决问题。
其中钎焊和氩弧焊是两种常见的金属焊接方法。
本文将介绍钎焊和氩弧焊的入门技巧，并提供步骤和注意事项。
一、钎焊入门技巧钎焊是一种利用熔融填料（钎料）填充金属接头之间的空隙来完成焊接的方法。
以下是钎焊的入门技巧：1. 准备工作：- 针对不同金属材料选择合适的钎焊材料，例如铜合金使用银焊料，铁和钢使用铜焊料。
- 将要焊接的金属清洁干净，去除氧化层和油污。
- 将焊件正确定位，使用钳子或夹具固定。
2. 加热：- 使用火焰或电加热器加热工件和钎料，直到达到钎料的熔点。
- 注意温度控制，避免过热或过冷。
3. 钎接：- 在金属接头之间的空隙中加入钎料，确保填满整个间隙。
- 确保钎料在加热下充分流动和渗入金属表面。
- 使用焊笔或喷灯控制焊接位置。
4. 收尾工作：- 等待焊接冷却后进行清理，去除多余的钎料和氧化层。
- 检查焊接质量，确保焊接牢固。
二、氩弧焊入门技巧氩弧焊是通过创建一个保护性气氛以及使用电弧加热钎料和工件来完成焊接的方法。
以下是氩弧焊的入门技巧：1. 准备工作：- 根据金属类型选择适宜的钨电极和焊丝材料。
- 清洁和抛光要焊接的金属表面，确保没有油污和氧化层。
- 安装合适的电极和气体喷枪。
2. 调整设置：- 选择适当的电流和电压设置，以及适当的气体流量。
- 确保电极伸出气氛下的正确长度。
3. 点火：- 将电极靠近工件，然后迅速拉开电极，以形成电弧。
- 控制电弧的稳定性，避免太远或太近。
4. 焊接：- 将焊丝放在电弧中并将其与工件接触，使其熔化并形成焊缝。
- 控制焊丝的速度和焊机的移动速度，以达到理想的焊缝形状。
5. 收尾工作：- 等待焊接冷却后进行清理，去除焊渣和氧化层。
- 检查焊接质量，确保焊缝牢固。
结论：钎焊和氩弧焊是金属焊接中常用的方法。
通过正确的准备工作、适当的加热、精确的钎接和仔细的收尾工作，可以获得结实持久的焊接连接。
钎焊的原理特点应用实例
钎焊的原理特点应用实例1. 钎焊的原理钎焊是一种用于连接金属的焊接方法，利用高温熔化的焊剂填充到接头处，形成永久性的连接。
其原理主要包括以下几点：•熔化焊剂：使用钎料作为焊剂，钎料在高温条件下熔化并填充在接头处，与基材两侧形成联合。
•表面张力：钎焊时，焊剂具有较低的表面张力，能够渗透到接头的毛细孔中，形成可靠的连接。
•表面润湿性：钎料具有良好的表面润湿性，能够在接头表面形成均匀的润湿层，提高钎焊连接的强度。
•扩散效应：钎焊时，钎料中的成分能够扩散到基材中，形成固溶体和互溶体，使接头连接更加牢固。
2. 钎焊的特点钎焊作为一种常见的金属连接方法，具有以下几个特点：•适用范围广：钎焊适用于各种金属材料的连接，包括铁、钢、铜、铝等。
•无需熔化基材：相比于其他焊接方法，钎焊的温度较低，不需要熔化基材，有效避免了热影响区的问题。
•连接强度高：钎焊连接的强度通常较高，能够承受一定的力矩和拉力。
•连接密封性好：由于钎料能够渗透到接头的毛细孔中，钎焊连接具有较好的密封性能。
•焊接变形小：钎焊过程中，基材的变形较小，不易产生变形。
3. 钎焊的应用实例3.1 金属管道的连接钎焊广泛应用于金属管道的连接，特别是对于带有螺纹接头的管道。
通过钎焊可以实现管道的牢固连接，并能够保证连接处的密封性，防止泄漏。
3.2 电子器件的连接钎焊在电子器件制造中也有重要的应用。
例如，在集成电路的制造中，钎焊可以用于连接芯片和导线，实现电路的连通性。
3.3 珠宝首饰的制作钎焊在珠宝首饰的制作中起到关键作用。
通过钎焊可以将不同材质的珠宝零件连接在一起，形成精美的珠宝作品。
3.4 机械设备的维修钎焊在机械设备的修复和维护过程中也得到了广泛应用。
通过钎焊可以修复和连接损坏的金属部件，延长设备的使用寿命。
3.5 管道修复钎焊还常用于管道的修复工作。
通过钎焊可以修复管道中的裂缝或破损，保证管道的正常运行。
结论钎焊作为一种常用的金属连接方式，具有广泛的应用领域和许多优点。
钎焊工艺技术
钎焊工艺技术钎焊是一种将两个或多个金属零件连接在一起的工艺。
它通常应用于需要高强度和高密封性的连接中。
钎焊工艺技术的使用可以使金属物件具备更好的机械性能和耐温性能。
本文将详细介绍钎焊工艺技术的原理和应用。
首先，钎焊的原理是通过加热和冷却的过程将金属零件连接在一起。
钎焊一般包括三个步骤：预热、钎焊和冷却。
预热的目的是提高金属零件的表面温度，使得钎剂能更好地润湿金属表面，形成均匀的焊缝。
钎焊时，加热源通常是火焰、电弧或激光，用来加热金属零件和钎剂。
当钎剂熔化后，利用表面张力将其吸入金属零件的接合面内，形成均匀的焊缝。
钎焊完成后，需要进行冷却处理，使焊接处达到冷却温度，保证焊缝的牢固性和稳定性。
其次，钎焊工艺技术的应用非常广泛。
它可以用于连接不同材料的金属零件，比如钢和铜、钢和铝等。
因为钎焊可以实现不同材料的连接，因此可以在制造工艺中发挥重要作用。
例如，在电子设备中，钎焊被广泛应用于连接导线和电路板，保证电子元件之间的连接牢固和可靠。
此外，在制造汽车、航空航天和船舶等重型机械领域，钎焊也是一种常见的连接方式，因为它可以在高温和高压环境下保持良好的性能。
钎焊工艺技术的优点还包括焊接过程不会使金属零件发生变形，且对零件的表面质量要求较低。
同时，钎焊可以实现微小和复杂结构的连接，适用于加工难度较大的零件。
钎焊的缺点是需要加热金属零件，可能会导致部分零件的材质发生变化，从而降低了金属零件的性能。
此外，钎焊还要求高温和高能量，需要注意安全措施，以防止热量对操作员和周围环境造成伤害。
综上所述，钎焊工艺技术是一种重要的金属连接方式，通过加热和冷却的过程将金属零件连接在一起。
它在电子设备、汽车、航空航天和船舶等领域有广泛的应用。
钎焊的优点包括连接稳固、不易变形和适用于微小和复杂结构的连接。
然而，钎焊也存在一些缺点，需要注意操作安全和材质变化等问题。
因此，在应用钎焊工艺技术时，需要综合考虑其优缺点，确保焊接质量和安全性。
钎焊的物理原理及应用
钎焊的物理原理及应用1. 引言钎焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属连接和修复领域。
本文将详细介绍钎焊的物理原理以及它在不同领域的应用。
2. 物理原理钎焊是一种通过加热填充金属和母材接触面来实现连接的方法。
其主要物理原理可以归纳为以下几点：•金属润湿性：钎焊时，填充金属与母材必须有良好的润湿性，即填充金属需要能够在接触面上广泛分布并与母材形成牢固的结合。
•表面氧化膜的去除：在钎焊之前，必须通过化学方法或机械处理将母材表面的氧化膜去除，以确保填充金属与母材的完全接触。
•熔化区控制：钎焊需要加热填充金属和母材接触区域，使其熔化并形成连接。
通过控制加热的时间和温度，可以控制熔化区域的大小和形状。
•间隙填充：在钎焊时，填充金属会熔化并填充母材与填充金属之间的间隙，形成连接。
3. 应用领域钎焊在多个领域中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：3.1 电子工业在电子工业中，钎焊被用于连接电子元器件和电路板。
钎焊可以提供可靠的连接，同时避免对电子元器件的损坏。
此外，钎焊还能够实现微小尺寸的连接，满足电子器件的紧凑设计需求。
3.2 管道连接钎焊在管道连接领域也得到广泛应用。
通过钎焊，可以快速、牢固地连接金属管道，形成密封的管道系统。
钎焊在燃气管道、水管道等领域都发挥着重要的作用。
3.3 航空航天在航空航天领域，钎焊被广泛用于制造飞机、火箭等设备。
钎焊提供了高强度、耐腐蚀的连接，同时减轻了整体结构的重量，提高了飞行器的性能。
3.4 化工设备在化工设备制造中，钎焊用于连接不同材料的设备部件。
由于钎焊可以连接不同种类的金属或合金，它在化工设备中的应用非常重要。
3.5 珠宝制作钎焊也被广泛应用于珠宝制作领域。
通过钎焊，可以将珠宝的不同部件连接在一起，形成完整的珠宝作品。
钎焊提供了可靠的连接，并避免了对珠宝材料的破坏。
4. 结论钎焊是一种重要的焊接方法，具有广泛的应用领域。
通过掌握钎焊的物理原理，我们可以更好地理解钎焊过程，并在实际应用中取得更好的效果。
钎焊的工作原理
钎焊的工作原理
钎焊是一种金属焊接的方法，它利用钎剂在加热下熔化并填充焊接接头之间的间隙，形成一种坚固的连接。
钎剂通常采用低熔点的金属或合金，它与要焊接的金属具有较好的湿润性。
钎焊的工作原理基本上是通过加热和熔化钎剂，并让其在焊接接头表面形成液态。
然后，液态钎剂会通过毛细力顺着焊接接头的表面张力向间隙较小的地方流动，并在冷却过程中形成了强固的连接。
在钎焊中，要使用的金属基材和钎剂需要有一定的相容性，以确保能够形成稳定的连接。
钎剂通常会在钎焊过程中熔化，并填充在要连接的金属表面，形成一层坚固的钎焊缝。
钎焊的加热源可以是火焰或电弧。
使用火焰加热时，可以采用氧炔火焰或其他燃气火焰进行加热。
电弧加热则利用电弧的高温来熔化钎剂。
焊接过程中，操作人员需要控制加热的温度和时间，以确保钎剂完全熔化并填充到接头的间隙中。
同时，操作人员还需要确保焊接接头的清洁，以获得最佳的焊接结果。
总之，钎焊通过熔化和填充钎剂来实现金属焊接，利用钎剂在加热下的液态流动和冷却固化过程中形成坚固的连接。
这种焊接方法可以用于连接不同材料和复杂形状的金属构件。
钎焊技术详细
铝钎焊技术简介钎焊定义：用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。
钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态，这就要求钎料的熔点低于母材的熔点，其成分亦有差别。
熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内，液态钎料与固态母材间的相互扩散形成冶金结合。
一般来说，钎焊作业要使用焊料和焊剂，使用的焊料熔点在450℃以下的称为焊锡（锡和铅的合金），温度在其以上者称为钎焊（BRAZING），另外，利用高分子的媒介的接合称为熔接（BONDING）,和钎焊加以区别。
铝钎焊介绍：铝的钎焊始于二十世纪三十年代初。
如今已有许多种不同的钎焊技术被采用。
在钎焊装置中，气氛炉钎焊，真空钎焊和浸渍钎焊占了很大部分。
铝钎焊特点：为了使钎焊成功,钎焊焊接处表面必须干净且在钎焊温度时,该表面不能有任何氧化。
铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。
（如超过250℃，铝表面会形成高温氧化物，这些氧化物很难被Noclok钎剂去除）氧化膜阻碍钎料的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。
铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。
焊接时应清除其表面氧化膜。
（焊剂与氧化物反应并同时取代氧化物，从而避免焊件与炉子内的空气接触，这样钎料熔化并通过毛细管作用被拉至焊缝中。
）正如在油垢的表面上浇水由于表面张力的作用会形成水滴一样，在氧化膜上面进行钎焊，钎焊材料也无法均匀地和基础金属材料（母材）结合，所以会形成不良的钎焊面。
铝材的钎焊只能采用以下的化学方法和物理方法。
铝钎焊的方法主从次序依次是FB→VB→NB，物理性还原方法VB法和VAW法无需进行焊剂的涂布。
但是VB法的缺点是还原不够彻底，残留一部分氧化物，再有就是为了强化铝材添加的镁在真空状态下随还原反应分解使之不耐腐蚀。
另外，VAW法的介质气体需使用D.P(露点)-70℃,含氧量为6-8ppm的氮气，较难做到。
钎焊技术详解
钎焊技术详解前言汉代班固所撰《汉书》中有云：“胡桐泪盲似眼泪也可以汗金银也今工匠皆用之”。
明代方以智所撰《物理小识》中又云：“焊药以硼砂合铜为之，若以胡桐汁合银，坚如石。
今玉石刀柄之类焊药，加银一分其中，则永不脱。
试以圆盆口点焊药于其一隅，其药自走，周而环之，亦一奇也”。
说明钎焊技术在我国出现的时间很早。
但是钎焊技术的发展却很缓慢，进入20世纪后，已经远远落后于熔化焊技术。
本世纪30年代后，随着冶金和化工等技术的不断进步，钎焊技术才获得了长足的发展并逐渐成为一种独立的工业生产技术。
同时出现多种钎焊方法，其应用也越来越广泛。
随着我国改革开放，国民经济得到了高速发展，钎焊技术在航空、航天、雷达、电子、汽车等行业中得到了更广泛的应用，特别是近年来汽车工业的快速发展，使得钎焊技术已经是汽车热交换器行业中不可缺少、不能替代的焊接技术。
一、钎焊技术的基本特征与特点钎焊与熔化焊和压力焊一起构成了现代焊接技术。
钎焊技术可以简单的理解为基材（被连接的金属与非金属）不熔化而钎料（连接金属，又称焊料）熔化的焊接技术, 区别于一般意义上的熔化焊基材和焊料都熔化和压力焊基材熔化，因此钎焊技术可以认为是一种精密连接技术，有资料表明利用钎焊连接技术尺寸偏差小于0.02mm，可以实现复杂零件的连接。
钎焊技术又具有很高的生产效率，多个焊缝可以一次完成，在电子行业中采用钎焊技术（波峰焊、回流焊）可以一次完成成千上万个焊点。
同时，钎焊技术也具有强度一般较低等缺点。
通过对钎焊技术特点的初步了解，对于那些要求精密、尺寸微小、结构复杂等连接工件，应优先考虑采用钎焊方法连接。
在汽车热交换器钎焊过程中，散热带与散热管间的几百条焊缝也是通过钎焊炉一次完成连接，具有很高的生产效率。
二、钎焊方法的分类按照不同的特征和标准，钎焊方法可以分成各种类型，归纳起来主要上有以下几种分类方法：1）按照钎料的熔点分类美国焊接学会推荐的标准，可将钎焊分为两类。
当熔点（或液相线）低于450℃时，称为软钎焊，而当其温度高于450℃时，称为硬钎焊。
钎焊的原理
钎焊的原理
钎焊是一种常见的金属连接方法，它通过加热金属工件并在其表面加入其他金
属材料，使它们相互融合，从而实现连接的目的。
钎焊的原理主要涉及到热传导、表面张力和金属相互作用等方面。
首先，钎焊的原理之一是热传导。
在钎焊过程中，通常会使用火焰或电弧等方
式对金属工件进行加热，使其达到足够的温度来融化钎料。
随着加热的进行，热量会逐渐传导到金属工件的表面和内部，使其温度均匀上升。
这种热传导的过程是钎焊能够成功的重要条件之一。
其次，表面张力也是影响钎焊的重要因素之一。
在钎焊过程中，钎料通常会在
金属工件的表面融化，并且会与金属工件的表面产生一定的接触角。
这个接触角与表面张力有关，表面张力会影响钎料在金属表面的分布和流动，从而影响钎焊接头的质量。
因此，合理控制表面张力是保证钎焊质量的关键之一。
另外，金属相互作用也是影响钎焊的重要因素之一。
在钎焊过程中，金属工件
和钎料之间会发生一系列的化学反应和物理变化，如金属的溶解、扩散和再结晶等。
这些金属相互作用的过程会影响钎焊接头的强度、密封性和耐腐蚀性等性能，因此合理控制金属相互作用是保证钎焊接头质量的重要手段之一。
总的来说，钎焊的原理涉及到热传导、表面张力和金属相互作用等多个方面。
只有合理控制这些因素，才能保证钎焊接头的质量和可靠性。
因此，在实际的钎焊操作中，需要严格掌握这些原理，并结合具体的工艺要求和材料特性，才能确保钎焊接头的质量和性能达到设计要求。
钛及钛合金的钎焊
钛及钛合金的钎焊1 钛及钛合金的钎焊特点1.1 表面氧化物稳定钛对氧的亲和力很大，所以钛及其合金有强烈氧化的倾向。
钎焊时必须防止钛的氧化，并充分去除这层氧化膜。
1.2具有强烈的吸气倾向钛和钛合金在加热过程中会吸收氢和氮。
例如钛从250℃开始强烈地吸氢；400℃时吸氧；600℃时吸氮。
温度愈高，吸气愈猛烈。
吸气的结果，使合金的塑性、韧性急剧下降。
所以，钎焊时要防止加热区的氢化和氮化。
1.3 组织及性能变化a）纯钛在885℃时发生α→β的相变。
加热温度超过该温度，晶粒开始长大，温度愈高，晶粒愈大。
在冷却速度较快的情况下，在室温形成α＇相针状组织，这些组织使钛的塑性下降。
b）α钛合金，如 TA7(Ti-5Al-2.5Sn) 加热到927℃时发生的相变，到1038℃对全部转变为β相。
β相在冷却速度较快情况下同样形成α＇相针状组织。
α钛合金过热的倾向比纯钛小。
c）α+β钛合金，如 TC4(Ti-6Al-4V)，它的淬火温度为 850～950℃，时效温度为 480～550℃。
因此对这种钛合金，高温钎焊温度不宜比淬火温度高出很多，在较低温度下钎焊时，钎焊温度则不宜超过550℃，以免过时效而发生软化现象。
d）总之，钎焊钛及其合金时必须注意钎焊加热温度。
一般说来，钎焊温度不宜超过 950～1000℃，钎焊温度越低，对母材性能的影响也越小。
对淬火时效合金来说，也可以在不超过其时效温度的条件下进行钎焊。
1.4 形成脆性化合物钛与许多金属容易形成脆性化合物，用来钎焊其它金属的钎科一般均能同钛形成化合物，使接头变脆。
因此基本上都不适用于钎焊钛及其合金，使选择钎焊钛用的钎料存在一定的因难。
2 钎料2.1银基钎料a）纯银是最早用来钎焊钛的钎料。
银对钛的润湿性很好。
此时在钎缝的界面区形成金属间化合物 TiAg，与钛及其它金属的金属间化合物相比它不算太脆。
但是其线膨胀系数同钛的线膨张系数相比差别较大，在应力作用下易产生裂纹，故用银钎焊的接头强度不是很高。
纯金饰品的焊接工艺你了解多少？
纯金饰品的焊接工艺你了解多少？
纯金（即足金和千足金）首饰的含金量是较高的，有的消费者问，这么高的含金量，如用配有其他材料的黄金焊料焊接，怎么保证材料的成色？事实上，我国加工纯金首饰同加工低成色（如14K、18K）首饰的工艺是不尽相同的。
低成色首饰的焊接是用焊料进行的，焊料的配方可以保证其首饰的含金量不低于规定的标准。
例如14K首饰的焊接，它使用的焊料含金量在58.5％（14K标准含金量），其余的41.5％是低熔点材料，这样的焊料既能焊住首饰，又保证首饰的含金量成份不变。
但要配制纯金焊料的话，问题就来了，因为焊料的含金量不低于99％，或者99.9％，焊料中的低熔材料只能控制在0.1％一1％的范围内，靠这么一丁点低熔材料是无法满足要求的。
所以，纯金首饰一般是不能使用焊料焊接的。
纯金首饰不用焊料焊接，它的接囗是怎么处理的呢？它是用无焊料焊接法，其原理是材料的自熔，即把温度加热到黄金的熔点，这时材料就会互相熔合在一起，达到焊接的目的。
纯金首饰由于工艺的限制，它的结构与低成色首饰有所不同。
如项链，低成色的产品开合处，可以用弹簧开合圈，而纯金项链只能采用S形的锁钩（如用弹簧开合圈、整个项链的含金量就会降低）；还有戒指，低成色的可以镶上五光十色的宝石，而纯金首饰不宜镶嵌宝石（因性太软），而只宜刻花、錾字。
总之，纯金首饰是可以焊接的，但尽量少焊为好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
贵金属钎焊工艺的解析
贵金属主要指Au、Ag、Pd、Pt等材料，它们具有良好的导电性、导热性、抗腐蚀性和高的熔化温度，在电器设备中广泛用于制造开启与闭合电路元件。
贵金属钎焊特点：
贵金属作为触电材料，其共同特点是钎焊面积小，要求钎缝金属抗冲击性能好、强度高、具有一定的抗氧化性能，并能经受电弧侵袭，但又不改变触头材料的特性和元件的电性能。
由于触电钎焊面积受限制，不允许钎料溢流，应严格控制钎焊工艺参数。
大多数的加热方法都可以用来钎焊贵金属触点。
火焰钎焊常用于较大的触点组件；感应钎焊适用于大批量生产；用普通的电阻焊机可以进行电阻钎焊，但应选用较小的电流和较长的钎焊时间，可以使用碳块作为电极。
当同时需要钎焊大量的触点组件或者在一个组件上钎焊多个触点时，可采用炉中钎焊。
贵金属在大气中用普通方法进行钎焊。
获得的接头质量较差，真空钎焊则能获得高质量的接头，而且材料本身性能不会受到任何影响。
钎焊贵金属的钎料选择：
钎焊金及其合金触头主要使用银基和铜基钎料，既保证了钎缝的导电性能，又易于润湿。
如果能满足接头导电性要求，可以使用含Ni、Pd、Pt等元素的钎料；也可以使用钎焊镍、钴合金并有良好抗氧化性能的钎料，如选用Ag-cu-Ti钎料，钎焊温度不得高于1000℃。
银表面生成的氧化银不太稳定，很容易进行钎焊。
银的软钎焊可采用锡铅钎料配以氯化锌水溶液或松香作钎剂。
硬钎焊时，常采用银钎料，以硼砂、硼酸或它们的混合物作钎剂。
真空钎焊银及其银合金触头时，主要选用银基钎料，如B-Ag61CuIn、B-Ag59CuSn、B-Ag72Cu 等。
钎焊钯触头，可选用容易形成固溶体的金基、镍基钎料，也可以用银基、铜基或锰基钎料。
钎焊铂及其铂合金触头，广泛使用银基、铜基、金基或钯基钎料。
选用B-Au70Pt30钎
料，即不改变铂的颜色，又能有效地提高钎缝重熔温度，增加钎缝的强度和硬度。
如果要将铂触头直接钎焊在可伐合金上，可选用B-Ti49Cu49Be2钎料。
在非腐蚀介质中工作温度不超过400℃的铂触头，应优先选用成本低、工艺性能好的无氧纯铜钎料。
贵金属钎焊工艺
钎焊前，应对焊件特别是触点组件进行检査，从薄板上冲出或从板条上剪下的触点不得因冲、剪而变形。
用顶锻、精压、锻造成形的触点的钎焊表面必须平直，以保证与支座的平直表面接触良好。
待焊件的曲面或任意半径的表面必须配合一致，以保证钎焊时有适当的毛细作用。
各种触头钎焊前都要釆用化学或机械方法去除焊件表面的氧化膜，并用汽油或酒精仔细清洗焊件表面，以清除表面油污、油脂、灰尘以及妨碍润湿和流动的污物。
对于小型焊件，选用粘接剂预定位，保证在装炉、裝钎料等搬运过程中不移位，所使用的粘接剂不应对钎焊带来危害。
对于大型焊件或专用触头，装配定位一定通过带有凸台或凹槽的夹具，使焊件处于稳定状态。
由于贵金属材料导热性好，加热速率应根据材料类型而定，冷却时要适当控制速率，以使钎焊接头应力均匀：加热方法应能使被焊零件同时达到钎焊温度。
对于较小的贵金属触点，应避免直接加热，可利用其他零件进行传导加热。
触点上应施加一定的压力，使钎料在熔化和流动时触点固定不变。
为了保持触点支座或支承件应有的刚性，应避免它们退火，可把加热局限在钎焊面区域内，例如调节火焰钎焊、感应钎焊或电阻钎焊时的位置。
此外，为了避免钎料溶解贵金属,可采取控制钎料的数量、避免过分加热、限制钎焊温度下的钎焊时间、以及使热量均匀分布等措施。
本问摘自《焊接手册》。