过 程 监 控 记 录
生产过程监控记录
每班
监控日期/结果
工 作 服 查是否穿戴好工作衣帽
每班
手
查双手是否进行清洗，消毒后进包装间
每班
清 场 查清场记录，清场是否合格
每班
消 毒 查必要时是否进行消毒处理
每班
领 取 பைடு நூலகம்物料是否由专人领取，并核对
每班
发 放 查物料是否由专人发放，发放数量是否作好登记 每班
中间体 查中间体是否与指令一致
每批
分装液量 查分装液量是否符合规定
每班
分装数量 查分装数量是否与指令一致
每批
外观
查分装后半成品是否有漏装
每班
清场
查生产结束是否及时清场，清场是否合格
每班
备注：
QA 员：
外包岗位生产过程监控记录
日期品名规格批号
关键监控点
关键监控项目
频次
工 作 服 查是否穿戴好工作衣帽
每班
监控日期/结果
清 场 查清场记录，清场是否合格
每班
消 毒 查必要时是否进行消毒处理
中间体 查中间体是否与指令一致
每批
装卡
查装卡时时外观质量是否符合规定
每班
内包装袋 查内包装袋批号是否与指令一致
每批
装袋
查装入内包装袋时是否有错装，漏装
每班
清场 备注：
查生产结束是否及时清场，清场是否合格
每班
QA 员：
分装岗位生产过程监控记录
日期品名规格批号
关键监控点
关键监控项目
频次
生产环境
温度：
湿度：
内包岗位生产过程监控记录
日期品名规格批号
关键监控点
关键监控项目
频次
喷塑监控记录范文
喷塑监控记录范文喷塑过程监控是对喷塑工艺进行全程监控和记录，确保喷塑工艺达到质量要求。
以下是一份1200字以上的喷塑监控记录样例：日期：2024年10月1日监控人员：张三监控设备：喷塑监控系统喷塑工艺参数设置：1.喷枪压力：1.5MPa2. 喷枪距离：25cm3. 喷涂速度：30cm/s4.喷涂温度：25℃5.喷涂湿度：50%实施步骤：1.准备工作：将待喷塑的物体放置在喷塑车间，确保工作区域干净整洁，防止灰尘等杂质对涂层质量的影响。
2.喷塑准备：装填喷涂材料，并根据工艺要求配置好喷涂设备。
检查喷涂设备的工作状态，确保正常运行。
3.喷塑操作：从顶部开始，均匀喷涂物体表面。
操作过程中注意保持喷枪距离和速度的一致，避免造成喷涂不均匀的情况。
4.监控记录：通过喷塑监控系统实时监测喷枪压力、喷涂速度等参数，并记录下来。
监控记录：09:00-09:10-喷枪压力：1.4MPa- 喷枪距离：24cm- 喷涂速度：29cm/s-喷涂温度：25℃-喷涂湿度：50%备注：开始喷塑作业，喷涂正常，涂料均匀喷涂于物体表面。
09:10-09:20-喷枪压力：1.4MPa- 喷枪距离：25cm- 喷涂速度：30cm/s-喷涂温度：25℃-喷涂湿度：50%备注：喷涂过程中压力保持稳定，距离和速度控制良好。
09:20-09:30-喷枪压力：1.3MPa- 喷枪距离：26cm- 喷涂速度：31cm/s-喷涂温度：25℃-喷涂湿度：50%备注：喷涂过程中压力有轻微波动，但未对喷涂质量产生明显影响。
09:30-09:40-喷枪压力：1.4MPa- 喷枪距离：25cm- 喷涂速度：30cm/s-喷涂温度：25℃-喷涂湿度：51%备注：喷涂过程中湿度有轻微变化，喷涂效果仍然良好。
09:40-09:50-喷枪压力：1.3MPa- 喷枪距离：25cm- 喷涂速度：29cm/s-喷涂温度：25℃-喷涂湿度：51%备注：喷涂过程中喷枪压力有轻微下降，但未对涂料喷涂质量产生显著影响。
过程监视测量计划及实施记录
过程监视测量计划及实施记录一、引言过程监视测量计划及实施记录是指在项目实施过程中对关键活动及任务进行监控和测量，以确保项目按照计划进行并达到预期目标。
本文将介绍过程监视测量计划及实施记录的重要性、内容和步骤，并给出示例。
二、过程监视测量计划过程监视测量计划是指在项目进行的不同阶段，制定过程监视和测量的计划，明确监视的内容、方法和频率，以及测量的指标和依据。
它的目的是评估项目执行的进度和质量，及时发现和解决问题，确保项目能按照计划和要求顺利进行。
1. 监视内容过程监视测量计划应包括对项目的关键活动、关键路径、里程碑节点等进行监视和测量。
监视的内容可以包括但不限于以下几个方面：- 项目进度：跟踪项目的进展情况，确保项目能按时完成。
- 项目质量：监控项目的质量，包括关键指标和可衡量的质量标准。
- 项目风险：识别和评估项目中的风险，并制定相应的措施进行监控和控制。
- 项目资源：监视项目所需的人力、物力和财力资源的使用情况，以及资源的合理配置和利用。
2. 监视方法和频率为了实现有效的监视和测量，可以采用以下方法和频率：- 定期会议：定期召开项目相关人员的会议，通过汇报和讨论来监视项目的进行情况。
- 状态报告：定期向项目相关方提供项目的状态报告，包括进度、质量、风险等方面的信息。
- 数据分析：通过对项目数据的分析，发现问题和趋势，及时采取相应的措施。
- 现场检查：对项目工作现场进行实地检查，确保工作按照要求进行。
三、过程监视测量实施记录过程监视测量实施记录是指对项目过程监视和测量的结果进行记录和归档，以备将来参考和分析。
它包括了监视测量的具体数据、分析结果和采取的措施等内容，可以为项目的改进和总结提供重要依据。
1. 数据记录对项目进行监视和测量时，应及时记录相关数据，包括但不限于以下内容：- 进度数据：记录项目实际进度与计划进度的差异，以及产生差异的原因。
- 质量数据：记录项目质量的指标和评估结果，以及存在的质量问题和改进措施。
TSG07特殊过程连续监控记录
TSG07特殊过程连续监控记录1.日期：2024年10月1日时间：08:00-12:00监控人员：张三、李四连续监控进程：-08:00-08:30：开始监控TSG07特殊过程。
检查设备运行情况，确认各个关键设备的工作状态正常。
-08:30-09:00：对特殊过程进行实时监控。
检查设备运行参数，如温度、压力等是否在正常范围内。
-09:00-10:00：监控特殊过程的数据记录。
对设备关键参数进行实时记录，包括温度、压力、流量等。
-10:00-10:30：进行定期设备巡检。
检查设备的外观是否有异常，如漏水、漏气等情况。
-10:30-11:00：继续监控特殊过程的数据记录。
对设备关键参数进行实时记录，确保数据的准确性。
-11:00-12:00：与操作人员沟通确认特殊过程的运行情况。
了解是否有异常情况发生，并及时跟进处理。
总结：该时段内特殊过程运行正常，设备工作稳定，各个参数都在正常范围内。
与操作人员的沟通中了解到，特殊过程没有发生任何异常情况。
2.日期：2024年10月2日时间：12:00-16:00监控人员：张三、王五连续监控进程：-12:00-12:30：监控特殊过程的运行情况。
检查设备工作状态，确认各个关键设备正常运行。
-12:30-13:00：对特殊过程进行实时监控。
检查温度、压力等参数是否在标准范围内，并记录下来。
-13:00-14:00：继续监控特殊过程的数据记录。
确认设备工作参数的准确性，及时处理异常情况。
-14:00-14:30：进行定期设备巡检，检查设备的运行状态和外观是否正常。
-14:30-15:00：与操作人员沟通交流，确认特殊过程的运行情况。
了解是否有问题需要处理，并及时反馈给相关部门。
-15:00-16:00：对特殊过程进行继续监控。
注意关注各个设备的运行情况，确保特殊过程的正常运行。
总结：特殊过程在该时段内运行正常，设备工作稳定，各参数均在正常范围内。
与操作人员的沟通中了解到，特殊过程没有发生任何问题。
冻干车间质量监控记录
冻干车间质量监控记录为了确保冻干车间生产过程中的质量控制，我们建立了严密的质量监控体系，并进行实时记录。
下面是本月的质量监控记录：1.产品取样分析记录：日期：XX年XX月XX日产品编号：XXX取样数量：XX个分析目的：检测产品的含水率和冻干效果分析结果：含水率：平均水分为XX%，符合质量标准要求（水分不超过XX%）。
冻干效果：产品表面无明显破损或变色，冻干效果良好。
结论：本次产品质量良好，符合质量标准要求。
2.温度和湿度监控记录：日期：XX年XX月XX日监测位置：车间主生产区监测参数：温度和湿度监控设备：温湿度计监测结果：温度范围：XX°C-XX°C（设定范围为XX°C-XX°C）平均湿度：XX%（设定范围为XX%-XX%）结论：车间主生产区温度和湿度控制良好，符合质量标准要求。
3.设备运行记录：日期：XX年XX月XX日设备编号：XXX设备名称：XXX运行时间：XX小时设备状态：正常/异常（请注明异常情况）设备运行情况：本次运行期间设备运行正常，无异常情况。
结论：设备运行稳定，无质量问题。
4.环境卫生检查记录：日期：XX年XX月XX日检查部位：整个冻干车间检查内容：环境卫生状况（如地面清洁度、卫生间清洁度、废弃物处理等）检查结果：地面清洁度：优（无明显污渍、积尘等）卫生间清洁度：良好（设施完善、无异味）废弃物处理：规范（废弃物妥善处理，无囤积现象）结论：冻干车间环境卫生达到了要求，对产品质量无影响。
5.员工操作记录：日期：XX年XX月XX日员工编号：XXX员工姓名：XXX操作工序：XXX操作时间：XX时XX分至XX时XX分操作过程记录：员工在规定时间内按照操作流程完成工序，并严格按照操作规程进行操作，无异常情况。
结论：员工操作规范，质量可靠。
以上是本月冻干车间的质量监控记录，通过对各项指标的监测和分析，确保生产过程中的质量控制和产品质量符合标准要求。
我们将继续保持严密的监控和记录，不断提升产品质量。
生产过程微生物监控记录
填表说明：本表由质检部负责填写，按照企业生产过程微生物监测制度定期检验，填表汇总，存在为题的用红笔填写，并报告质
量负责人（质检部负责人）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编号：
生产过程微生物监控记录
取样日期 监控点 人 机 料 环 监控频率 5%总人数，每2天 1dm2；每2天 每2天 每周 注意事项 与食品或器皿、器皿直接接触操作人员手 部，人员要有代表性。 与食品表面直接接触的机器部位（传送带或 托 盘） 裸露于空气中的半成品或初级品 内包装间或生产过程中食品/半成品裸露的 空 间，单位可以CFU/皿*0.5小时计 菌落总数 大肠菌群 检验员 备注
丸剂生产过程现场监控记录
丸剂生产过程现场监控记录年月监控结果日期监控内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31洁净区配料岗位1.开工前检查符合规定。
2.按批生产指令领料，操作正确。
3.操作符合岗位SOP。
4.及时填写记录。
5.粉碎前后有对筛网完好性和目数进行确认。
6.配料完毕、物料交接后有清场。
7.生产前、中、后状态标识符合要求。
制粒总混岗位1.开工前检查符合规定。
2.配浆、制粒工艺参数符合要求，颗粒色泽均匀、正常。
3.检查振荡筛筛网目数及完好性。
4.及时填写记录。
5.操作符合岗位SOP。
6.总混时间、转速满足要求。
7. 前、中、后状态标识正确。
工序完毕后有清场。
胶囊充填岗位监控结果日期监控内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311.开工前检查符合规定。
2.按批包装指令领料。
3.装量、外观质量符合要求。
4.前、中、后状态标识正确，操作符合岗位SOP 。
5.及时填写记录。
6.生产完毕有清场，并符合要求。
铝塑泡罩岗位 1.开工前检查符合规定。
2.工艺参数应符合要求。
3.外观质量符合要求。
4.前、中、后状态标识正确，操作符合岗位SOP 。
5.及时填写记录。
6.生产完毕有清场，并符合要求。
外包装岗位1.开工前检查符合规定。
2.操作人员到位，着装卫生符合要求。
3.环境卫生符合要求。
4.按批包装指令领取包装材料。
5.包装材料和标准样张一致。
监控结果 日期 监控内容 1 2 345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 一般区外包装岗位 6.小盒、纸箱打码正确。
7.按岗位SOP操作。
食品生产过程中关键工序监控记录
生产日期
产品 品名规格
内包装工序原始记录
*
数量 （袋）
感观状态 是否正常
生产批号
操作者
生产日期
产品品 名规格
每一袋重量（已除包装重量）
单位：g/袋；kg/袋
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 净含量结果
净含量 单位（g） 检验依据 JJF1070
异常情况说明
外包装工序原始记录
编号： QS-SC-16 生产日期 产品名称/规格 数量
原料处理工序原始记录
*
（泡椒凤爪、泡椒猪皮前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
解冻、清洗情况记录
料
处
理
工
艺
执 行 操作者/日期：
分切过程情况记录 监控人员/日期：
异常情况说明：
重庆市---食品有限公司
关键工序监控原始记录
*
编号：QS-SC-06
（泡椒凤爪、泡椒猪皮煮制）
生产日期 产品名称
煮制质量控制
编号：QS-SC-11
产量
配料工序原始记录
生产日期 产品名称
kg/次
A
B
C
D
E
F
G
操作者 H
备注：A 食盐 B 味精 C 白砂糖 D 花椒 E 泡椒 F 香辛料 G 食用盐
H
关键工序监控记录
*
编号 QS-SC-12 生产日期 产品名称
温度
121℃
（各类产品灭菌）
灭菌质量控制
压力
各产品灭菌时间要求见备注
灭菌
灭菌机
工用具
操作台
内包装
包装机
工用具
操作台
异常情况说明:
特殊过程确认与过程监控记录
特殊过程确认与过程监控记录一：特殊过程确认与过程监控记录1. 引言在项目的实施过程中，存在一些特殊过程需要进行确认与监控，以确保项目进展顺利。
本文档旨在记录特殊过程的确认与监控事项，提供可供参考的文档范本。
2. 特殊过程确认2.1 过程描述描述特殊过程的详细信息，包括过程的目的、输入、输出、执行步骤等内容。
2.2 过程责任人指定特殊过程的责任人，负责过程的执行、确认和监控。
2.3 过程确认标准定义特殊过程的确认标准和相关指标，以衡量特殊过程的执行结果。
2.4 过程确认方法确定特殊过程的确认方法，包括定期检查、抽样检查等。
3. 过程监控3.1 过程监控目标明确特殊过程监控的目标，包括确保过程执行的及时性、准确性等。
3.2 监控方法确定特殊过程的监控方法，包括数据收集、数据分析、问题解决等。
3.3 监控频率确定特殊过程监控的频率，包括每日、每周、每月等。
3.4 监控结果记录记录特殊过程监控的结果，包括异常情况、问题发现、解决方案等。
4. 附件在本章节中，对特殊过程确认与过程监控相关的附件，如过程描述、确认标准、监控记录表等。
5. 法律名词及注释在本文档涉及的法律名词后面，加上相应的注释，以便读者理解。
文档结束二：特殊过程确认与过程监控记录1. 引言特殊过程在项目实施中起到重要作用，因此需要进行确认与监控。
本文档旨在记录特殊过程确认与监控的事项，提供全面的。
2. 特殊过程确认2.1 过程描述详细描述特殊过程的目标、输入、输出以及执行步骤。
2.2 责任人指明特殊过程的责任人，负责过程的确认、监控与执行。
2.3 确认标准定义特殊过程的确认标准和指标，用于评估过程的执行结果。
2.4 确认方法确定特殊过程的确认方法，包括定期检查、抽样检查等。
3. 过程监控3.1 监控目标明确特殊过程监控的目标，确保过程执行的及时性、准确性等。
3.2 监控方法确定特殊过程的监控方法，包括数据收集、数据分析、问题解决等。
3.3 监控频率确定特殊过程监控的频率，如每日、每周、每月等。
生产过程监视测量记录
生产过程监视测量记录1.温度测量记录：包括对生产设备和工作区域的温度进行测量和记录，以便判断温度是否在正常范围内，以及是否存在过热或过冷的情况。
2.压力测量记录：对生产过程中涉及到的气体或液体的压力进行测量和记录，以便判断压力是否在正常范围内，以及是否存在过高或过低的情况。
3.流量测量记录：对生产过程中涉及到的气体或液体的流量进行测量和记录，以便判断流量是否稳定，以及是否存在堵塞或泄漏的情况。
4.pH值测量记录：对生产过程中需要控制pH值的液体进行测量和记录，以便判断pH值是否在要求范围内，以及是否存在酸碱度过高或过低的情况。
5.电流和电压测量记录：对生产过程中需要使用电力设备进行测量和记录，以便判断电流和电压是否在正常范围内，以及是否存在过高或过低的情况。
6.湿度测量记录：对生产设备和工作区域的湿度进行测量和记录，以便判断湿度是否适宜，以及是否存在过湿或过干的情况。
7.重量测量记录：对生产过程中涉及到的物料和产品的重量进行测量和记录，以便判断重量是否符合要求，以及是否存在过重或过轻的情况。
8.时间测量记录：对生产过程中涉及到的时间参数进行测量和记录，以便判断生产过程是否按照计划进行，以及是否存在时间超出预期的情况。
除了以上测量记录外，还可以根据生产过程的具体要求，进行其他相关的测量和记录。
对于每一次测量记录，需要记录测量值、测量时间、测量地点、测量设备、测量方法等信息。
1.实时监控：通过记录生产过程的各项指标和参数，可以实时监控生产过程的运行情况，及时发现问题和异常情况，以便及时采取措施进行调整和优化。
2.追溯分析：通过记录生产过程的测量数据，可以进行后续的数据分析和统计，帮助企业了解生产过程中的规律和趋势，为进一步的生产改进提供依据。
3.质量控制：通过记录产品的测量数据，可以对产品质量进行评估和控制，以确保产品符合质量要求，提高产品的一致性和稳定性。
4.问题排查：通过记录生产过程的测量数据，可以帮助企业快速定位和排查生产过程中的问题和故障，提高问题的解决效率，并避免问题的再次发生。
生产过程微生物监控记录实例
生产过程微生物监控记录实例嘿，咱今儿就来唠唠生产过程微生物监控记录实例这事儿。
你想啊，在生产过程中，微生物那可真是无处不在，就像那调皮的小精灵，时不时就会蹦出来捣捣乱。
要是咱不把它们给看住了，那可不得了！比如说食品生产吧，要是不做好微生物监控记录，万一有些坏家伙混进去了，让大家吃了闹肚子，那多不好呀！这就好比是家里进了老鼠，不赶紧抓住，那家里还不得被搞得乱七八糟呀。
咱就说面包厂吧，从原料的采购开始，就得瞪大眼睛留意着。
面粉啊、糖啊、酵母啊这些，都得好好检查检查有没有微生物超标。
这就跟咱挑水果似的，得挑那些没坏的呀。
然后在生产过程中，每个环节都得记下来，就像记账一样，清楚明白。
再看看药厂，那要求可就更高啦！微生物要是没控制好，那生产出来的药还能治病救人吗？这可不是闹着玩的呀！从车间的环境，到工人的操作，每一个细节都不能马虎。
就好像是在盖大楼，一砖一瓦都得稳稳当当的。
记录这些微生物监控可不能随便糊弄，得认真细致。
这可不是写日记，随便几笔就完事了。
得把时间、地点、具体情况都写得清清楚楚，这样万一出了问题，才能快速找到原因，解决问题呀。
比如说，哪天发现某个环节的微生物有点多了，那得赶紧找原因呀！是设备没清洗干净？还是工人操作不规范？或者是环境出了问题？这就像是警察破案一样，得抽丝剥茧，找到真凶。
而且呀，这些记录还得保存好，可不能弄丢了或者弄坏了。
这就跟咱的宝贝照片似的，得好好收藏着，以后还能拿出来看看呢。
你说要是没有这些记录，那生产不就成了瞎摸乱撞啦？那多不靠谱呀！有了这些记录，就像是有了导航一样，能让我们清楚地知道该往哪儿走，怎么走才安全。
总之啊，生产过程微生物监控记录实例可太重要啦！它就像是生产的守护神，守护着我们的产品质量，守护着大家的健康安全。
咱可不能小瞧了它，得认认真真地对待，让那些微生物小调皮们无处可逃！这难道不是我们应该做好的吗？你还能不重视吗？。
外包过程监控记录
外包过程监控记录编号：
外包单位
产品名称和型号
抽检人员
抽检日期
序号
检查项目
检查内容
检查结论
备注
1
设计开发文件
设计文件，要求完整，准确，协调，统一，清晰，符合规定的要求，能满足生产的要求
2
质量处理
相关技术和质量问题应得到有效解决，并应纳入相应的设计图样和图纸中，以及质量管理文件中
3
生产计划排单
生产计划应全面，协调，均衡，生产进度应符合合同规定的产品交付之要求
4
基础设施
生产设施齐全完好理人员的数量和业务水平达到规定的要求
6
工艺要求
工艺状态稳定，工艺文件完善，能满足生产的要求
7
设备、工装
工艺装备，计量器具，测试设备等按批量生产配备齐全，其计量器具的准确度和使用状态可以保证批量生产的要求
制表： 审核： 批准：
胶管挤出过程监控记录
胶管挤出过程监控记录JL-7.5-09
生产日期: 产品名称：规格型号：检查员：
检查时间挤出内胶层挤出机各部位温度℃挤出外胶层挤出机各部位温度℃异常情况记录一区二区三区四区转速一段二段三段四段转速
胶管挤出过程监控记录JL-7.5-09
生产日期: 产品名称：规格型号：检查员：
检查时间挤出内胶层挤出机各部位温度℃挤出外胶层挤出机各部位温度℃异常情况记录一区二区三区四区转速一段二段三段四段转速
胶管挤出过程监控记录JL-7.5-09
生产日期: 产品名称：规格型号：检查员：
检查时间挤出内胶层挤出机各部位温度℃挤出外胶层挤出机各部位温度℃异常情况记录一区二区三区四区转速一段二段三段四段转速。
固体制剂生产过程质量监督记录
器具每料一个不得混用
不混用口
执行胶囊配制岗位操作法
过筛目数：应符合该品种工艺规定
执行胶囊配制岗位操作法口
过筛目数：
符合工艺规定口已纠正口
球磨机粉碎混合时间：应符合该品种工艺规定
球磨始：时分
球磨终：时分
球磨始：时分
球磨终：时分
球磨始：时分
球磨终：时分
符合工艺规定口已纠正口
总混时间：
符合工艺规定口已纠正口
检查日期
年月日
岗位负责人
检查者
数量
项目
监控要点
检查结果
开
工
前
检
查
1、是否有清场原始记录及清场合格证；
□有
□无
2、是否有批包装指令；
□有
□无
3、待包装品的品名、规格、批号、数量是否与指令一致；
□一致
□不一致
4、待包装品是否有流转证；
□有
□无
5、核对包材是否有检验合格报告单或合格证；
□有
□无
6、核对外包装材料的品名、规格、数量是否与指令一致。
□一致
□不一致
包
装
过
程
抽
查
记
录
抽检时间
打码质量
装量质量
装盒质量
贴检封质量
装箱质量
打包质量
日时分
日时分
日时分
日时分
日时分
日时分
操作
开始
日时分
操作结束
日时分
成品数
箱中盒小盒折合板（瓶）
取样板（瓶）
成品率
%
入库数
箱（其中拼箱原批号：数量：中盒；本批批号：数量：中盒）
制造过程监视和测量记录表
责任 人
计划 完成 时间
实际 完成 时间
监控 人
监控 日期
TGK
精加工导 管阀座孔
Z 2±0.03
卡尺
Cpk≥ 1.33
是
填写说明： 1、 类别栏：按产品质量特性重要度分级填写A或B或C，其它原因设置的质控点不填。 2、控制手段栏：a）X-R控制图； b）移动极差控制图； c）数据记录表或自检表；d）检查，不作记录。 3、Cp/Cpk值：不能计算具体值的质控点填写废品率。 4、当Cp/Cpk值下降或低于1时，由生产厂主管工艺师组织操作者、检验人员进行分析，提出改进措施。
XX有限公司
制造过程监视和测量记录表
生产 线
代码
产品 （零件
号）
工序名称
工 步
产品/ 过程 特性
特 产品/过 性 程 控制 类 规范/公 手段 别差
测量 设备
能力 目标值
监控情况
受 控？
Cp值
Cpk/Cmk 值
控制 计划 执行 情况
设备/生 产工装 执行情况
其它 过程执 行情况
原因分 析
改善 措施
责任 部门
过程监控检查记录表
2、 □是 □否（）
11
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
1、 □是□否（）
2、 □是□否（）
12
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
1、 □是□否（）
2、 □是□否（）
13
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
1、 □是□否（）
2、 □是□否（）
东霖汽车电子（威海）有限公司
7
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
1、 □是 □否（）
2、 □是 □否（）
8
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
1、 □是□否（）
2、 □是□否（）
9
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
1、 □是 □否（）
2、 □是 □否（）
10
1、是否按作业指导书的要求作业
2、无缺陷现象
7壬口【【々琳
打己录表
制作
审核
过程监控检查
/ /
/ /
序号
工序名称
检杳项目
检查日期
检查结果
处理方法
检杳人
1
1、是否按作业指导书的要求作业
2、有无缺陷现象
1、 □是 □否（）
2、 是 □否（）
2
1、是否按作业指导书的要求作业
2、有无缺陷现象
1、 □是 □否（）
2、 □是 □否（）
3
1、是否按作业指导书的要求作业
2、有无缺陷现象
1、 □是 □否（）
2、 □是 □否（）
4
1、是否按作业指导书的要求作业
3、无缺陷现象