启动锅炉运行规程

启动锅炉的运行

14.1 锅炉的启动

14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查, 无异常缺陷，检修工作票已注销，安全围栏及脚手架已拆除。

1) 锅炉本体检查

a. 检查燃烧室内的水冷壁管子无变形，受热面应清洁。

b. 检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。

c. 烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。

d. 检查安全阀应完好，无卡涩、杂物、锈垢。

e. 各风门挡板、水汽阀门开关灵活，关闭严密，指示正确。

f. 锅炉各表计齐全完整。

g. 所有楼梯通道的照明充足，锅炉房内消防器材完备。

h. 按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。

2) 锅炉辅机检查

a. 检查送风机、给水泵的地脚螺丝，联轴器螺丝应紧固，保护罩完整牢固。

b. 检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好，温度计齐全。

c. 送风机及给水泵转子盘车灵活，电动机接线良好，接地线牢固；测绝缘正常后送电。

d. 出入口阀门、挡板开关灵活，位置正确。

3) 燃油系统的检查

a. 启动锅炉油箱油位计清晰，油位正常；供油泵测绝缘正常后送电。

b. 各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。

c. 油枪连接良好，喷嘴、雾化片完好。

d. 油系统各表计必须齐全正确。

14.1.2 启动前的试验

1) 试验所有电动门、挡板的远方操作，动作方向应正确，位置指示与就地相符。

2) 进行各设备的事故按钮试验：分别按下各设备的事故按钮，相应设备跳闸报警信号出现，设备跳闸，红灯灭，绿灯闪光，然后将开关复位。

3 ) 事故音响试验

4 ) 报警及跳闸试验

a. 主汽压力高：1.3MPa 报警。

b. 过热器出口蒸汽温度高：330 C报警。

c. 过热器出口蒸汽温度低：300 C报警。

d. 汽包水位极低停炉：-150mm停炉(土50mm报警；土100mm二级报警；土150mm 报警)。

e. 给水母管压力低：1.4MPa 报警。

f. 燃油压力低：1.8MPa 报警。

g. 燃油压力低低：1.5MPa

h. 锅炉灭火送风机跳闸：灭火保护动作停炉。

i. 火焰失去：灭火保护动作停炉。

14.1.3 启动前的准备

1) 启动设备系统按阀门检查卡检查完毕，保护联锁试验结束。

2) 检查储水箱内的水源充足，除盐水补水正常，启动给水泵，打开给水泵出口门，向

锅炉上水，上水前打开锅筒上空气阀，上水温度一般在20C〜50C，最高不超过70C。上

水时间夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。水位上到-100mm时停止上水。

3) 校对就地与盘上水位计一次，指示相符。

4) 投入燃油系统。检查燃油再循环门开启，油枪供回油手动门、吹扫手动门关闭。

5) 启动燃油泵，开启供油总门，检查管道、阀门无漏油现象。

6) 开启进油电磁阀前后手动门，开启回油总门、回油调节阀前后手动门，关闭回油旁

路门。调整燃油再循环门及供回油调节阀，保持母管油压 2.5MPa。

7) 锅炉点火

8) 接到值长点火命令，经全面检查锅炉无异常后，方可进行点火。

9) 开启过热器升火排汽阀。

10) 开启送风机出口挡板，启动送风机，待电流恢复后，开启入口调节挡板到50%-70%，

进行炉膛吹扫5-10 分钟；吹扫后关小入口风门准备点火。

11) 将油枪和高能点火器推入工作位，按下高能点火装置按钮，进油电磁阀打开，同时

迅速开启油枪的手动截止阀，燃油火炬建立后，应缓慢调整风门使燃烧完全；若30秒内未点燃油枪，则熄火保护自动工作，关闭进油电磁阀，炉膛吹扫 5 分钟后，再按上述程序重新启动。

12) 油枪着火后，必需将点火器退出，以免点火器烧坏。

13) 停止油燃烧器：关闭油枪的手动进油门，该油枪即退出运行。

14) 调节风量和燃油压力。油枪进油压力根据燃烧情况适当调低( 1.5-2.0MPA )。14.1.4 锅炉升温升压

1) 在升压过程中应注意控制燃烧强度，保证炉膛出口烟温控制在450 C以下，超温时应降低燃油压力或停止燃烧器运行。

2) 升火后应经常监视汽包水位，保持在较低水位运行。

3) 经常检查调整燃烧工况，使受热面均匀受热。注意锅炉各部膨胀情况，若发现异常应立即检查，必要时应立即停炉检查。

4) 点火要严格控制升温升压速度，防止热应力过大。

5) 升压过程中应注意监视调整水位、主汽温度。

6) 升压过程中的操作

a. 锅筒压力0.05-0.1MPa ，冲洗水位计。

b. 锅筒压力0.15-0.2MPa ，关闭锅筒上的空气阀。检查人孔、手孔是否渗漏，通知检修人员热紧螺丝。

c. 锅筒压力0.2MPa,关闭过热器疏水阀。

d. 锅筒压力0.2-0.25MPa，冲洗压力表弯管。

e. 锅筒压力0.25-0.35MPa，锅炉放水排污一次，检查放水阀是否正常。

f. 汽压升高到0.4Mpa，负荷达到额定出力的20%寸，关闭过热器升火排汽阀。

g. 锅筒压力0.6MPa,排污一次。

h. 锅筒压力0.7MPa微开主汽门进行暖管。

i. 通知化学人员化验蒸汽品质。

j. 压力升到工作压力后，对锅炉全面检查一次。

14.1.5 锅炉供汽及注意事项

1）锅炉供汽条件

a. 蒸汽品质经化验合格。

b. 蒸汽温度300-330 C。蒸汽压力1.0-1.27MPa。

c. 锅炉已连续进水。

d. 供汽总阀前管道已预暧。

2）供汽操作及注意事项

a. 准备向外供汽时火势宜缓，供汽时锅内水位线不宜超过正常水位。

b. 将总汽阀稍微打开，让微量蒸汽进行暖管。暖管时间视管长度、直径、汽温而定, 一般不小于半小时，同时开启疏水阀泄去冷凝水。

c. 待管道已热，管路内冷凝水逐渐减少后，方可全开总汽阀。开启时宜缓慢进行，主汽阀全开后，应将手轮退回半圈，以防热胀引起转动不灵活。

d. 此时应注意锅炉各部件有否异常声音，若有应立即检查，并排除。

14.2 锅炉运行维护与调整

14.2.1 锅炉运行与调整的主要任务。

1）保持锅炉的蒸发量满足机组对辅助蒸汽的需要。

2）保持正常的汽温、汽压。

3）保证蒸汽品质合格。

4）均衡进水，并保持正常水位。

5）保持燃烧稳定、良好，提高锅炉效率。

6）保证锅炉安全运行。

14.2.2 锅炉主要控制的运行参数