服装品质管理概述
服装质量管理制度
服装质量管理制度目的和范围本制度的目的是为了确保企业制造的服装产品在质量方面能够实现肯定的管理标准，并通过明确的考核标准来衡量和改善质量管理。
本制度适用于企业全部从事服装生产、质量掌控和质量保证工作的职能部门和员工。
术语定义1.服装产品：指企业生产的各种类型、款式、规格的服装。
2.质量管理：指确保产品质量符合规定标准的一系列策划、实施和监督的活动。
3.质量掌控：指通过检测、检验、测试等手段，针对产品各个环节和阶段进行的质量管理措施。
4.质量保证：指通过防备掌控和连续改进，确保产品在生产过程中能够实现预期的质量水平。
质量管理标准1. 设备和设施1.全部用于生产、检测和测试的设备和设施必需满足相关的质量要求，必需经过校准和保养。
2.员工必需合理使用和保护设备，确保设备的正常工作和安全使用。
2. 原材料子采购1.采购部门必需依照采购程序，对原材料子进行审查和评估，选择合格的供应商，并签订书面合同。
2.原材料子必需符合国家和行业标准，且符合企业订立的料子质量要求。
3. 生产过程掌控1.生产部门必需严格依照工艺流程和操作规范进行生产，确保每个步骤的操作正确、无误。
2.在生产过程中，必需定期进行质量抽查和抽样检验，确保产品质量的稳定性和全都性。
3.生产记录和过程数据必需详实、准确，供质量管理部门进行跟踪和分析。
4. 检测和测试1.质量管理部门必需建立和执行标准的检测和测试程序，包含原材料子、半产品和产品的检测和测试。
2.检测和测试的方法和装置必需可靠、准确，符合国家和行业标准。
3.检测和测试结果必需记录和归档，供质量管理部门进行分析和评估。
5. 不良品处理1.发现不良品必需立刻停止生产，并进行分类、记录和处理。
2.不良品必需依照相关的处理程序进行处理，以防止不良品进入市场和影响产品质量。
6. 售后服务1.售后服务部门必需供应及时有效的售后服务，包含对产品质量问题的处理和解决。
2.售后服务部门必需定期分析和评估售后服务的质量，并进行改进。
服装品质如何控制(一)
服装品质如何控制（一）引言概述：服装品质的控制对于服装企业来说至关重要。
通过有效的品质控制，企业可以提供高质量的产品，满足消费者的需求，并建立良好的品牌声誉。
本文将从五个方面介绍如何控制服装品质，包括原材料选择、工艺流程、生产设备管理、质量检测、售后服务等，以帮助企业提升产品的品质水平。
正文：1. 原材料选择- 选择优质原材料：确保原材料符合相关国际标准，如纤维成分、色牢度等。
- 与供应商建立长期合作关系：与可靠的供应商合作，确保原材料的稳定性和质量可控。
- 严格执行入厂检验：对每批原材料进行严格检验，确保没有次品或有问题的原材料进入生产。
2. 工艺流程- 制定标准操作流程：明确每个工序的标准操作流程，确保在生产过程中的每个环节都能够得到严格执行。
- 培训员工技能：提供员工相关的技能培训，确保他们具备操作流程所需的技能和知识。
- 引入先进的生产技术：引进先进的设备和生产技术，提高生产效率和产品质量。
3. 生产设备管理- 定期维护设备：定期检查和维护生产设备，确保其正常运转，减少因设备故障导致的生产异常。
- 更新设备：及时引入新的生产设备，以满足不断提高的生产需求和质量要求。
4. 质量检测- 建立完善的质检标准：根据国内外相关质量标准，制定适用于企业的质检标准。
- 随机抽检：对生产中的产品进行随机抽检，确保产品质量的稳定性。
- 进行质量分析：对不合格产品进行详细分析，找出问题的原因，并采取合适的纠正措施。
5. 售后服务- 建立完善的售后服务体系：确保及时处理消费者的售后问题，并主动收集消费者的反馈和建议。
- 对售后问题进行分析：对售后问题进行分类和分析，找出潜在的质量问题，并及时进行改进。
总结：通过以上五个方面的控制，企业可以全面提升服装品质水平。
优质原材料的选择、标准化的工艺流程、良好的设备管理、严格的质量检测和优质的售后服务，都是保证服装品质的重要环节。
只有在品质控制上下足功夫，企业才能赢得消费者的信任和市场的竞争优势。
服装业品质管理体系标准
一、品质管理的观念与标准1、关于品质管理的观念品质管理是一个体系，通过这一体系的有效运作，从而对“过程”加以控制，使供货方的质量、品种、价格、交货期和服务能满足客户需求。
我国服装业品质管理模式的常见问题：（1）很多工厂声称有所谓的100％最终成品检验，但事实是这些检验员同时从事剪线头、扣纽扣、拉拉链等工作，这就是所谓的检验工作。
（2）无面辅料的产前检查制度，常常在最终检验才发现有这样那样的问题。
（3）无品质管理的规章制度，不培训检验员，导致检验员在不懂品质标准和检验方式的情况下工作，甚至有些工厂的检验员是临时雇佣不能从事其它服装工作的闲散人员。
（4）不配备生产线检验员，不作工序检验，不作中期检验，也不测量尺寸规格。
往往在最后检验是才发现车缝上、尺寸上以及整烫上的严重缺陷。
（5）检验区域照明不良，很难达到检验的实际效果。
（6）检验员的工资水平是最低的，很难发挥检验员的积极性。
客户不会相信这样的供货商能生产出合格的产品。
这些缺乏品质管理体系的工厂认为品质管理就是检验，而实际的情况是如果在成品检验时，发现了无法改正的病疵，管理曾也只能不了了之。
对于这些品质问题所产生的后果，有些工厂仍然没有去追究自身管理上的缺陷，而是归咎于客户要求过高。
2.关于服务的观念品质是产品质量和服务水平的整体表现。
对于服装生产，从样品制作的成品装运，其中有一系列的程序需要供货方的良好配合，意识各项工作能顺利的进行。
3.关于价格的观念同一种商品，价格的高低是一种市场行为，是提高市场竞争力的手段。
价格降低的原因是供货商加强了内部管理，降低了管理成本、原材料采购成本、提高了劳动生产率、降低了次品率等原因所致。
而并非以牺牲品质为代价。
对于不同价格的、复杂的、简单的，品质的原则是一样的。
价格高低的原因是生产原料成本和工时成本的差异。
对于客户来说，他所能介绍的只是合格的产品。
事实上，产品质量水平越低，产品成本越高。
因为这意味着生产过程种产生的次品多，单位产品的成本相应提高。
服装生产中的品质管理与质量改进
服装生产中的品质管理与质量改进文中应以段落的方式详细阐述服装生产中的品质管理和质量改进。
下面是文章的正文内容：
服装生产中的品质管理与质量改进
品质管理是对服装生产过程中的质量进行控制和检查，以确保所生
产的服装符合客户需求和标准。
而质量改进则是针对生产过程中不断
出现的问题进行改进，以提高服装的质量。
一、品质管理
1. 生产前的品质管理
在服装生产前，应该对材料的采购和选择进行严格的质量把关，选
择符合国家质量标准的原材料。
同时，在服装生产之前，应该制定详细的生产计划，并进行质量控制。
2. 生产中的品质管理
生产过程中，应该对每个加工流程进行检查和控制，防止加工中出
现问题。
同时，应该对加工人员进行培训，提高其对加工质量的认识和把握。
3. 产品验收
在生产过程中应该对产品进行验收，确保每一个成品符合国家质量标准和客户的要求。
这一过程也是质量管控的最后一道关口，对产品的质量进行最后的检查和出货前的确认。
二、质量改进
1. 常规性的质量改进
对常见的问题进行问题分析，并对产品和生产流程进行评估改进。
2. 问题的长期分析
在质量管理过程中，不可避免的会出现问题，在处理问题时，应该对其进行详细的分析和评估，以避免出现类似的问题再次出现。
3. 技术的引进与更新
为了提高品牌竞争力和产品的品质，需要不断地引进最新的技术和流程，以持续改进产品和生产流程。
结语
在服装生产中，品质管理和质量改进是非常重要的工作，只有不断优化产品质量和生产流程，才能让我们赢得每个客户的信任和支持。
服装品质管理
六、辅料品质管理
核对辅料的品名、规格、型号、颜色、外观、数量是否正确 无误.
辅料的性能测试 ✓ 里料：色牢度、缩水率等； ✓ 粘合衬：粘合牢度、尺寸稳定性等； ✓ 填充料：重量、厚度、绒量、蓬松度、阻燃性等； ✓ 纽扣类：色牢度、耐热度、抗腐蚀性、镍含量等； ✓ 拉链：手拉强度、折拉强度等； ✓ 线带类：色牢度、缩水率、强度等； ✓ 其他类：需过验针机,测试检针性能.
四、AQL抽样检验
AQL抽样检验的对象 1、原材料 原材料货源处、收货处或产品生产任一环节中被 检验,通过对原材料的检验可以建立对供应商品质的评 估. 2、半成品 半成品的检验是在加工过程中进行,可以在生产线 上的任一工序,通过半成品的抽样检验可以判断半成品 质量或工序加工质量的优劣. 3、成品 成品检验可以在包装前,也可以在包装后.
四、AQL抽样检验
AQL意为可接收的质量水平或接收质量限.即明确规定 检验的方法和不合格的范围,当检验批中的不合格数小 于或等于所指定的接收值,那么该检验批产品为合格产 品.AQL建立了根据指定的可接收的不合格品百分率来 判断产品是否合格的方法.
AQL是所有抽样检验标准的核心,作为一种抽样检验, 总会有这样的可能,即受检货物的实际品质比检验的更 好或更差,但是AQL使合格品不被接收或不合格品被接 收的可能性降到最低,既保护客户的利益,也保护了厂 家的利益.
抽样样本字码表
特殊检验水平
S-1
S-2
S-3
S-4
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
服装行业质量控制手册
服装行业质量控制手册第一章质量管理概述 (2)1.1 质量管理的基本概念 (2)1.2 质量管理的发展历程 (3)第二章质量策划 (3)2.1 质量目标的制定 (3)2.2 质量计划的编制 (4)2.3 质量策划的执行与监控 (4)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计质量标准 (5)3.2 设计过程控制 (5)3.3 设计变更管理 (6)第四章材料质量控制 (6)4.1 材料采购与验收 (6)4.2 材料储存与管理 (6)4.3 材料质量检验 (7)第五章生产过程质量控制 (7)5.1 生产工艺制定 (7)5.2 生产过程监控 (7)5.3 不合格品处理 (8)第六章成品质量控制 (8)6.1 成品质量标准 (8)6.2 成品检验方法 (9)6.3 成品质量改进 (9)第七章设备管理与维护 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.2 设备维护与保养 (10)7.3 设备功能检测 (11)第八章人员培训与考核 (11)8.1 员工培训计划 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 员工考核与激励 (12)第九章质量改进 (12)9.1 质量改进方法 (12)9.2 质量改进计划 (13)9.3 质量改进成果评估 (13)第十章质量成本管理 (14)10.1 质量成本构成 (14)10.1.1 预防成本 (14)10.1.2 鉴定成本 (14)10.1.3 故障成本 (14)10.2 质量成本控制 (15)10.3 质量成本分析 (15)第十一章客户满意度管理 (15)11.1 客户满意度调查 (15)11.1.1 调查方法 (16)11.1.2 调查内容 (16)11.2 客户投诉处理 (16)11.2.1 投诉渠道 (16)11.2.2 投诉处理流程 (16)11.3 客户满意度改进 (17)11.3.1 产品改进 (17)11.3.2 服务改进 (17)第十二章质量管理体系认证 (17)12.1 质量管理体系标准 (17)12.1.1 ISO 9001标准简介 (17)12.2 认证流程与要求 (18)12.2.1 认证流程 (18)12.2.2 认证要求 (18)12.3 认证后的持续改进 (18)12.3.1 内部审核 (18)12.3.2 管理评审 (18)12.3.3 持续改进 (18)第一章质量管理概述1.1 质量管理的基本概念质量管理是指在产品或服务的设计、生产、交付和售后服务过程中，通过一系列有计划、有系统的活动，保证产品或服务质量满足规定的要求和用户期望的过程。
服装 质量管理制度
服装质量管理制度一、总则为提高产品质量和服务水平，确保产品符合国家相关标准和企业要求，维护企业的声誉和利益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、销售的服装产品。
三、相关法规1.《中华人民共和国产品质量法》2.《国家标准》3.《GB/T 2828 抽样检验程序和表》4.《ISO9001国际质量管理系统标准》四、质量管理目标1. 提高产品质量，达到或超过国家标准要求。
2. 提高客户满意度，提高市场占有率。
3. 降低生产成本，提高企业经济效益。
五、质量管理措施1. 设立质量管理部门，负责全面监督质量管理工作。
2. 建立质量管理体系，包括质量管理文件，工艺流程文件等。
3. 建立质量管理制度，明确各岗位职责和权利。
4. 设置全程质量控制点，实施全程抽检和巡检。
5. 建立完善的供应商管理制度，确保供应商的产品符合公司质量要求。
6. 定期开展培训，提高员工的质量管理意识和技能。
7. 配备先进的检测设备，保证产品质量可控。
六、质量管理流程1. 订单确认：接到订单后，确认产品规格，包括款式、颜色、尺码等，确保订单信息准确无误。
2. 生产计划：根据订单要求制定生产计划，安排生产任务和工艺流程。
3. 原材料采购：对原材料进行严格检查，确保符合要求。
4. 生产过程控制：对生产过程进行全程监控，及时发现和处理质量问题。
5. 产品检验：对成品进行抽检和巡检，确保产品质量合格。
6. 包装出库：对成品进行包装和质量确认，确保产品完好无损。
7. 售后服务：及时处理客户的投诉和售后问题，提高客户满意度。
七、质量管理考核1. 对员工进行定期考核，评定其质量管理工作表现。
2. 定期进行内部审核，发现和整改质量管理问题。
3. 对外部审核，根据审核结果进行改进。
八、质量管理改进1. 不定期召开质量管理会议，总结经验和问题，提出改进意见。
2. 建立风险管理机制，对潜在质量问题进行预警和控制。
3. 定期进行质量管理培训，提高员工的质量管理意识和技能。
服装产品质量保证管理制度
服装产品质量保证管理制度一、引言服装产品质量保证管理制度是企业为确保产品质量，满足消费者需求，加强内部管理，提高生产效率而制定的一系列规章制度和操作流程。
本文将从质量管理体系、质量控制标准、质量检测和监督以及问题处理四个方面详细介绍服装产品质量保证管理制度的要求。
二、质量管理体系1.品质目标设定制定明确的品质目标，包括产品的质量标准、性能指标和外观要求等。
2.质量管理责任明确质量管理责任，设立专门的质量管理部门，明确各级质量管理人员的职责，并建立相应的内部监督机制。
3.品质管理流程建立包括原材料采购、生产过程控制、产品检验及出厂质量控制等全方位的品质管理流程。
4.持续改进通过定期质量评估、内部培训和外部技术合作等方式，不断改进质量管理体系，提高产品质量和生产效率。
三、质量控制标准1.原材料采购建立供应商评估制度，选择合格稳定的供应商，并建立原材料入库检验标准，确保原材料的质量符合要求。
2.生产过程控制制定标准化生产操作流程，设立中间检验环节，确保每个生产环节质量可控，并及时修正和改进不合格环节。
3.成品质量管控建立包括产品外观检验、尺码检查、性能测试等质量控制标准，对成品进行全面检测，并设立不合格成品处置程序。
四、质量检测和监督1.质量检测设备配置必要的质量检测设备，确保能够满足产品质量检测的要求，包括抽样检测、尺寸测量、物理性能测试等。
2.质量监督体系建立质量监督体系，设立质量监督员，并定期对生产现场进行抽查和监督，确保产品品质符合标准和要求。
3.质量记录和分析建立质量记录和分析制度，对产品质量数据进行收集和分析，及时发现问题，并采取纠正和预防措施。
五、问题处理1.不良品处理建立不良品处理流程，对发现的不合格产品进行退货、返工或报废处理，并进行原因分析，采取相应的改进措施。
2.投诉处理建立客户投诉处理机制，及时响应消费者投诉，并进行调查和处理，确保消费者的合法权益。
3.质量事故应对建立质量事故的应急响应机制，及时处理各类突发质量问题，并进行问题溯源和责任追究。
服装业品质管理
服装业品质管理服装作为人们日常生活中不可或缺的物品，其品质问题一直备受关注。
在消费升级背景下，消费者对产品质量的要求也越来越高。
因此，服装业品质管理成为一个非常重要的话题。
本文将从品质的重要性、品质管理流程、品质管理案例以及品质管理的未来发展等方面，对服装业品质管理进行探讨。
一、品质的重要性品质是指产品在设计、生产、销售和使用过程中的各方面特性，这些特性包括外观、质量、性能、可靠性、耐用性、安全性等等。
品质高低直接关系到产品的竞争力和品牌形象。
随着消费者对品质的要求日益提高，品质已经成为企业竞争的制高点之一。
品质对企业的重要性有以下几个方面：1. 影响品牌形象：品质好的产品会赢得顾客的信赖，从而提升品牌知名度和美誉度。
2. 提升竞争力：品质好的产品会受到更多消费者的青睐，从而提高企业的市场占有率。
3. 减少成本：提高品质能降低售后成本和退换货率，从而提高企业的经济效益。
4. 保证安全：品质差的产品可能存在安全隐患，会严重影响企业的声誉和形象。
二、品质管理流程品质管理是企业对产品各环节进行控制、监督和改进的过程。
品质管理通常包括以下几个环节：1. 设计控制：通过设计控制，确保产品的性能、尺寸、材料等都符合要求。
2. 采购控制：通过对供应商的管理，确保供应商提供的原材料符合指定质量要求。
3. 生产控制：通过对生产过程的控制，确保产品生产过程中不出现问题。
4. 检验控制：对成品进行严格检验，确保产品质量符合标准。
5. 售后服务：对客户的投诉进行跟踪并及时处理，为客户提供优质的售后服务。
以上环节都非常重要，特别是生产控制和检验控制环节。
这两个环节是品质管理的关键。
生产控制要确定生产的过程流程，确定各个环节所要求的标准，确保每个环节供应原材料的质量，对满足标准的原材料进行组装、加工、涂装等生产环节。
检验控制是对生产线生产的产品进行近乎完美的检查；确保产品符合设计要求和行业标准要求，并依照规定标准检验相关的物理、化学、无损等多种方面。
服装品质管理制度模板
服装品质管理制度模板第一章总则第一条制定目的为了确保本公司的服装产品品质满足顾客需求，提高企业市场竞争力和经济效益，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本公司整个服装生产过程的品质管理，包括原材料采购、生产制造、检验、储存、运输、销售等环节。
第三条品质管理原则本公司坚持“品质第一，顾客至上”的原则，把品质管理贯穿于整个企业的经营活动中。
第二章组织机构与职责第四条组织机构设立品质管理部，负责全面协调和监督公司的品质管理工作。
品质管理部下设有检验科、质控科和品质改进科。
第五条职责1. 品质管理部：负责制定和修订品质管理制度，监督品质管理工作的实施，对品质问题进行分析和改进。
2. 检验科：负责原材料、半成品、成品的检验工作，确保不合格品不流入下一道工序。
3. 质控科：负责生产过程的质量控制，对生产过程中的不合格品进行处理，确保生产进度和品质。
4. 品质改进科：负责对品质问题进行原因分析，制定改进措施，跟踪改进效果，提升产品品质。
第三章品质策划与控制第六条品质策划品质管理部应根据市场需求和顾客反馈，制定品质目标，并分解到各相关部门。
第七条品质控制1. 原材料采购：采购部门应选择有质量保证的供应商，并对供应商进行定期评估。
2. 生产制造：生产部门应严格按照工艺规程和操作规程进行生产，确保生产过程的质量。
3. 成品检验：检验科应按照检验规程对成品进行检验，确保不合格品不流入市场。
4. 储存、运输、销售：相关部门应采取措施，确保产品在储存、运输、销售过程中的质量。
第四章品质改进第八条品质改进措施1. 对品质问题进行原因分析，找出问题的根源。
2. 制定改进措施，并责任到人。
3. 跟踪改进效果，对改进措施进行评估和修订。
第九条品质改进项目1. 针对产品特点和市场需求，进行新产品的研发和改进。
2. 提高生产设备和工艺水平，降低生产过程中的不良率。
3. 加强员工培训，提高员工品质意识和技能水平。
第五章品质考核与奖惩第十条品质考核品质管理部应定期对各部门进行品质考核，评估各部门的品质管理水平。
服装行业服装产品质量监督管理办法
服装行业服装产品质量监督管理办法引言：服装作为人们日常生活中的必需品，其品质和安全性直接关系到人们的健康和生活质量。
为了保障消费者的权益，维护行业的良好秩序，服装行业应建立相应的产品质量监督管理办法。
本文将从标准制定、质量检测、产品分类等方面探讨服装行业的相关规范、规程与标准。
一、标准制定1. 行业标准的重要性标准是衡量产品质量和服务水平的重要依据，对于服装行业来说更是至关重要。
制定行业标准可以规范行业的生产、销售和监督管理，提高产品质量、降低质量风险，促进行业的健康发展。
2. 标准制定的流程标准制定是一个复杂的过程，需要多方参与和协作。
首先，相关机构应组织专家进行市场调研，了解消费者需求与行业现状。
其次，根据市场需求和技术指标，制定初稿。
然后，通过公开征求意见、与生产企业和消费者进行沟通，修订完善标准。
最后，经过审查和批准，正式发布标准。
3. 标准制定的原则标准制定应遵循科学性、公正性、透明性和权威性的原则。
科学性是指标准应基于科学的研究和实验结果，确保可操作性和可靠性。
公正性是指制定标准的过程应公平、公正，并充分考虑各方利益。
透明性是指标准的制定过程需要向社会公开，接受各方的监督和评价。
权威性是指标准相关机构应具备一定的权威性和专业性，确保标准的有效性和可信度。
二、质量检测1. 质量检测的意义质量检测是确保服装产品质量的重要环节，对于保障消费者权益、防范不合格产品的流通具有重要作用。
通过严格的质量检测，可以及早发现和处理存在的问题和风险，保障消费者的健康和安全。
2. 检测项目及标准质量检测应涵盖服装产品的安全性、成分分析、尺寸准确度、耐久性等多个方面。
例如，对于儿童服装，应检测其对儿童健康的潜在风险，如纽扣的牢固度和织物的甲醛含量等。
同时，还需对服装成分进行检测，以确保产品不含有害物质。
此外，尺寸准确度和耐久性的检测也是重要的环节。
3. 检测机构与认证为了确保质量检测的权威性和可信度，需要建立专业的检测机构，并对其进行认证。
服装行业品质管理知识概述
第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，増强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质借理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、'‘八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处干转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速増长，全国成衣产量达12.67 亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96 亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
服装生产质量管理控制
服装生产质量管理控制一、引言随着全球化的进程加快，服装行业的竞争愈发激烈。
对于服装企业来说，如何提高产品质量，满足消费者需求，已成为企业在激烈竞争中取得优势的关键。
而服装生产质量管理控制，则是保证产品质量的核心环节。
本文将探讨如何进行有效的服装生产质量管理控制。
二、服装生产质量管理控制的重要性1、提高产品质量：通过实施质量管理，可以减少生产过程中的误差和缺陷，从而提高产品的整体质量。
2、提高生产效率：有效的质量管理可以优化生产流程，减少不必要的浪费，提高生产效率。
3、增强市场竞争力：高质量的产品能赢得消费者的信任和口碑，从而提高企业的市场竞争力。
4、降低成本：通过优化生产流程和减少浪费，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
三、服装生产质量管理控制的主要措施1、强化质量意识：对企业员工进行质量意识教育，使员工认识到质量的重要性，树立“质量第一”的观念。
2、制定质量控制标准：制定详细的质量控制标准，包括材料选择、工艺流程、成品检验等环节。
3、建立质量控制体系：建立完善的质量控制体系，明确各部门的职责和分工，确保产品质量。
4、强化工艺控制：对生产工艺进行严格的控制，确保每道工序的质量都符合要求。
5、重视检验环节：设立专职检验岗位，对产品进行严格的检验，确保产品符合质量标准。
6、持续改进：通过对生产过程的持续观察和数据分析，发现并改进存在的问题，不断提高产品质量。
四、实施服装生产质量管理控制的注意事项1、坚持以人为本：人是企业最重要的资源，要重视员工的培训和发展，提高员工的素质和能力。
2、持续改进和创新：随着市场的变化和技术的进步，要不断改进和创新，以适应市场的需求和提高企业的竞争力。
3、强化供应链管理：供应链是产品质量的重要保障，要加强对供应商的管理，确保原材料的质量。
4、建立信息化平台：利用信息化技术，建立全面的质量信息管理系统，实现对生产过程的实时监控。
5、注重细节：细节决定成败，在质量管理过程中要注重每一个细节，做到精益求精。
服装全面质量管理
服装全面质量管理
服装全面质量管理是指在整个服装生产及销售过程中，对产品的各项质量指标进行跟踪、监控、检测、评价和改进，确保产品的质量符合国家标准和客户需求。
服装全面质量管理包括以下几个方面：
1.质量标准制定：制定符合国家标准和客户需求的质量标准，明确产品各项质量指标的要求。
2.原材料采购：选择符合质量标准的原材料供应商，建立供应商合格评价体系，确保原材料的质量。
3.生产过程控制：通过建立生产过程控制标准和流程，对生产过程进行监控和控制，确保产品质量符合要求。
4.产品检测：对产品进行各项质量检测，包括外观、尺寸、材料、耐久性等方面的测试，确保产品质量符合要求。
5.售后服务：建立售后服务体系，及时处理消费者的投诉和反馈，改进产品质量，提高客户满意度。
服装全面质量管理的实施，不仅能够提高产品质量，提高客户满意度，还能够提高企业的竞争力和市场占有率。
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品质管理服装品质管理
品质管理服装品质管理品质管理是现代企业不可缺少的一项重要管理工作，也是保证产品竞争优势的重要手段之一。
在服装行业中，品质管理尤为重要，因为服装是直接与消费者接触的产品，品质的好坏直接关系到消费者对品牌的信任度和口碑效应。
本文将从服装品质管理的意义、品质管理的重要步骤和品质管理的实施策略三个方面谈论品质管理在服装行业中的重要性。
一、品质管理的意义品质管理是一项系统工程，是企业通过优化内部运行流程来提高产品的品质水平，从而保证产品能够按照规定的标准进行生产和销售。
品质管理在服装行业中具有至关重要的意义，因为服装是直接贴近人体的物品，消费者对于衣物的品质、舒适度等方面要求非常高。
品质管理不仅可以提高消费者对企业的信任度和忠诚度，而且还可以为企业带来更高的市场占有率和盈利能力，从而获得更长远的发展。
二、品质管理的重要步骤品质管理分为五个主要步骤，分别是质量计划、质量控制、质量评价、质量改进和质量保证。
1. 质量计划质量计划是指企业为了保证产品品质目标的实现，制定相应的计划和方法，包括产品设计、工艺过程、原材料采购、人员培训、生产设备的维护等。
企业应该根据产品属性和特点，制定符合实际的计划，明确质量管理的目标和要求。
2. 质量控制质量控制是指企业在生产过程中采取的行动，包括对原材料进行检验、加工过程的监控、成品检测等等。
企业应该把握好各个环节的质量标准，及时识别问题，并采取相应的措施制止质量问题。
3. 质量评价质量评价是指企业对产品的质量进行评价和检测，确保产品的质量符合标准和要求。
这其中包括对成品、半成品、原材料、售后服务的评价。
4. 质量改进质量改进是指企业对生产过程、工艺技术和产品设计的改进。
企业应该根据市场需求和消费者的意见，不断改进产品的质量水平。
5. 质量保证质量保证是指企业在实现质量管理目标的基础上，对产品的质量进行认证，并制定相应的质量保证计划，确保产品的质量符合标准和需求，保证企业长期发展。
服装生产质量管理控制体系
服装生产质量管理控制体系在竞争日益加剧的服装行业，生产质量的控制是企业巩固市场地位和提高品牌声誉的重要保障。
建立和完善服装生产质量管理控制体系，不仅可以提高产品的质量稳定性和可靠性，降低生产成本和损失，还可以为企业带来更多的商业价值和社会效益。
本文将从质量管理的概念、体系结构、应用原则和管理技巧等方面，以Markdown文本格式，介绍服装生产质量管理控制体系的相关内容。
质量管理的概念及体系结构质量管理是指追求优质产品和服务，通过系统化的方法和程序对产品和服务进行设计、开发、生产、销售和服务等过程中的各方面进行计划、控制、评价和改进的一种全过程管理模式。
质量管理的核心是强调以顾客为中心，以满足顾客需求为目标，不断提高产品的品质、性能和服务质量，实现企业与顾客的双赢。
质量管理的体系结构主要分为三个层次：质量管理体系、过程管理和技术管理。
质量管理体系是质量管理的框架和基础，它是质量管理所有要求的总和。
它包括质量方针和目标、质量手册、程序文件和记录、质量标准、工作指导书、培训与考核、内部审计、持续改进等内容。
它是达到质量目标和要求，保证产品和服务质量稳定性和可靠性的基本工具和手段。
过程管理是在产品和服务的全生命周期中，以流程为导向，通过控制各个环节的交互和运行，达到产品和服务质量要求的一种管理模式。
过程管理主要包括过程规划、目标设定、流程分析、流程改进、流程监控等方面。
它主要应用于企业内部流程优化和流程控制领域，是推动质量管理持续改进的基本途径。
技术管理是在生产和服务过程中，以技术手段和工艺方法为核心，通过建立和运用技术标准和规范，指导和监督产品和服务的实施，保障产品和服务的质量稳定性和可靠性的一种管理模式。
技术管理主要包括产品设计、技术研发、制造工艺、设备维护、产品检验等方面。
它既是质量管理的前三层次的支撑和保障，也是推动质量管理水平提高的重要条件。
服装生产质量管理控制体系的应用原则服装生产质量管理控制体系的应用原则是将通用的质量管理原则与服装行业特点相结合，建立适合自己的管理体系，对服装产品从设计到销售的全过程进行质量控制和监督，以达到提高质量稳定性和可靠性的目的。
服装制造质量控制与品质保障手册
服装制造质量控制与品质保障手册第一章：概述 (2)1.1 质量控制的重要性 (2)1.2 品质保障的目的与意义 (3)第二章：原料质量控制 (3)2.1 原料选择与检验 (3)2.2 原料储存与保管 (4)2.3 原料质量问题的处理 (4)第三章：生产过程质量控制 (4)3.1 设计与工艺 (4)3.2 设备与工具 (5)3.3 作业流程与操作规范 (5)第四章：生产环境与设备管理 (5)4.1 生产环境要求 (5)4.2 设备维护与保养 (6)4.3 设备更新与淘汰 (6)第五章：工艺流程控制 (7)5.1 工艺流程设计 (7)5.2 工艺参数设定 (7)5.3 工艺改进与创新 (7)第六章：质量控制方法与工具 (8)6.1 统计过程控制 (8)6.2 质量管理体系 (9)6.3 质量检验与测试 (9)第七章：生产质量控制 (9)7.1 生产计划与调度 (9)7.2 生产线管理 (10)7.3 生产异常处理 (10)第八章：成品质量控制 (11)8.1 成品检验与测试 (11)8.2 成品包装与储存 (11)8.3 成品售后服务 (11)第九章：质量改进与持续发展 (12)9.1 质量改进计划 (12)9.1.1 目标设定 (12)9.1.2 计划制定 (12)9.1.3 计划实施 (12)9.2 质量改进方法 (13)9.2.1 全面质量管理（TQM） (13)9.2.2 质量管理体系（QMS） (13)9.2.3 六西格玛管理（6σ） (13)9.2.4 其他方法 (13)9.3 持续发展策略 (13)9.3.1 人才培养与激励 (13)9.3.2 技术创新与研发 (13)9.3.3 质量文化建设 (13)9.3.4 持续改进与优化 (13)9.3.5 合作与共赢 (13)第十章：人力资源管理与培训 (14)10.1 员工选拔与培训 (14)10.2 员工激励与考核 (14)10.3 员工职业生涯规划 (14)第十一章：供应链管理与外部协作 (15)11.1 供应商选择与评估 (15)11.1.1 供应商选择的标准 (15)11.1.2 供应商评估方法 (15)11.2 供应链协同 (15)11.2.1 供应链协同的优势 (15)11.2.2 供应链协同的实现途径 (16)11.3 外部协作与监督 (16)11.3.1 外部协作的方式 (16)11.3.2 外部监督措施 (16)第十二章：质量管理体系建设与认证 (16)12.1 质量管理体系标准 (16)12.2 质量管理体系建设 (17)12.3 质量管理体系认证 (18)第一章：概述1.1 质量控制的重要性在当今市场竞争日益激烈的背景下，质量控制已成为企业生存和发展的关键因素。
服装业的品质管理
服装业的品质管理服装业的品质管理服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其品质对消费者的生活质量和卫生健康至关重要。
随着消费者对品质的要求越来越高，服装企业必须认真考虑如何提高品质管理。
本文将介绍服装业的品质管理的重要性和具体措施。
一、品质管理的重要性品质管理对服装企业来说非常重要，因为它直接决定了企业的声誉和盈利。
好的品质管理可以帮助企业赢得消费者的信任和忠诚度，从而提高企业的市场份额。
同时，它还可以减少售后服务和退货的成本，保障企业的利润。
良好的品质管理可以通过以下几个方面来实现：1.检测和控制产品的缺陷：优秀品质管理可以帮助根据国家标准对服装进行检测，以确保它们符合规定的品质标准。
2.提高效率：通过有效的品质管理可以降低生产成本，减少生产缺陷率，提高产品的生产效率。
3.有效的沟通：品质管理可以通过有效的沟通将客户需求传递给生产团队，从而确保产品的质量符合客户的要求。
二、品质管理的措施1.制定产品标准：制定明确的产品标准是保证产品品质的基础。
在生产过程中严格按照标准执行，对于不符合规定的产品要及时淘汰。
2.货物质检：企业应该建立可靠的检测方法，以保证产品质量能够满足客户需求。
每批产品都需要进行严格的质检，只有通过质检的产品才能被送到消费者手中。
3.员工培训：员工是服装质量管理的重要一环。
员工应该接受专业的培训，了解产品标准和检测要求，不断提高自己的技能和对产品质量的责任感。
4.供应链管理：企业应该与供应商建立长期的合作关系，以确保从原材料到终端产品的整个供应链的品质得到保障。
5.品牌建设：消费者在购买时会考虑品牌的声誉和信誉度。
通过建立良好的品牌形象，企业可以在激烈的市场竞争中获得优势。
三、品质管理的挑战品质管理虽然在提高企业盈利和客户满意度方面有很大的优势，但是要面对的挑战也不容忽视。
主要挑战包括下面几个方面：1.紧张的市场竞争：服装市场竞争异常激烈，企业必须不断提高产品质量以取得市场份额。
服装生产质量管理
服装生产质量管理一、服装生产质量管理的重要性1.保证产品质量2.提高客户满意度3.增加市场竞争力二、服装生产质量管理流程2.1 设计阶段1.设计理念确定2.材料选择与采购3.尺寸与样式设计2.2 生产准备阶段1.员工培训–工艺流程培训–质量检测培训2.设备准备–机器保养–生产线调试2.3 生产过程控制1.原材料检验–品质抽检–材料合格证明2.工艺控制–生产记录与追溯–工艺参数调整–品质问题处理2.4 成品质量检测1.成品抽检2.尺寸与尺寸偏差检查3.表面质量检测4.打包与装运检查三、服装生产质量管理的关键要素3.1 员工素质与培训1.基本技能培训2.质量意识培养3.团队合作能力3.2 设备与工艺流程优化1.先进设备的引入2.工艺流程的优化3.质量控制系统的建立3.3 供应链管理1.供应商选择与评估2.原材料采购合同的签订3.原材料质量监控3.4 数据分析与改进措施1.数据采集与监控2.问题定位与分析3.改进措施的实施四、服装生产质量管理示例4.1 Z公司的质量管理实践1.设立质量管理团队2.建立供应商质量评估体系3.引进先进设备与技术4.实施生产过程控制5.严格质量抽检与审批流程4.2 X公司的质量管理案例1.集中质量管理2.完善培训体系3.强化供应商管理4.数据分析与改进措施五、结论服装生产质量管理是保证产品质量、提高客户满意度和增加市场竞争力的关键环节。
通过设计阶段、生产准备阶段、生产过程控制和成品质量检测等环节的管理，可以有效控制产品质量。
同时，员工素质与培训、设备与工艺流程优化、供应链管理以及数据分析与改进措施也是实施服装生产质量管理的重要要素。
通过实施质量管理实践，可以提高公司的质量水准，满足客户需求，提升市场竞争力。
服装品质控制(QC)
服装品质控制(QC)什么是服装品质控制(QC)服装品质控制(QC)是一个非常重要的环节，它是一个质量保证的程序，通过识别、早期纠正以及控制潜在问题，降低产品缺陷率和提高产品质量，保护消费者权益，满足消费者需求，提高企业形象和市场竞争力。
服装品质控制(QC)的流程服装品质控制(QC)基本上可以分为以下几个流程：原材料检验对服装原材料进行检验是确保服装产品品质的关键，包括纺织品、化学品、五金配件等。
这些原材料质量的好坏，将最终影响到产品质量的好坏，因此，对原材料进行严格的检验是非常必要的。
生产过程控制保证生产过程的稳定性，是生产高品质产品的关键。
生产过程控制是通过工艺和设备实现的，它需要通过实时监测，以确保产品生产的质量。
该环节的控制需要技术、工程和管理的综合配合。
终检终检通常在服装生产的最后一个环节，终检对于其他两个环节的检验补充性作用。
它的主要目的是检查最终产品的缺陷，比如，缺口、走线、异物等，以确保产品达到客户的质量标准。
根据国际标准的服装品质控制(QC)服装品质控制(QC)必须遵守国际标准，这包括：•ISO 9001：2015 ：它是一种服务于所有产品和服务行业，但重点是关注质量管理体系的标准。
该标准规定了质量管理体系的要求，以确保组织能够根据客户需求提供一致的产品和服务。
•ISO 14001：2015：它是用于环境管理体系的标准，其目的是帮助组织实施环境管理系统，并确保其合规性。
•Oeko-Tex Standard 100 ：它是从纺织品健康方面考虑的标准。
Oeko-Tex协会组织对纺织品进行严格测试，以确保它们没有任何有害物质。
服装品质控制(QC)的意义1.更好的品牌声誉好的品质控制可以提高品牌声誉。
此外，如果衣服质量好，顾客将更愿意购买您的品牌并频繁回购。
2.更高的收益率质量不好的产品将会给企业带来巨大的经济损失。
有一次不遵守标准，以及过度让不合格产品进入市场，可能会导致品牌声誉受损，顾客流失，损害公司的经济利益。
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企业通过产品质量及销售过程中的技术服务质量， 塑造自身的形象与信誉，从而形成提高质量—获得 信誉—提高市场占有率—扩大经济效益—强化品质 管理、提高质量—提高信誉的良性循环。
3、名牌战略是品质保证体系的重要内容 市场竞争是产品竞争，产品竞争是质量
竞争，而质量竞争则是品牌竞争，只有 发展到品牌竞争的市场，才是比较发达 ，比较完善的市场。
《服装品质管理》 (第2版)
万志琴 主编
中国纺织出版社
第一章 服装品质管理概述
这一章是本课 程的基础，主 要介绍品质和 品质管理最基 本的概念。
本章主要内容
品质和品质管理的基本概念 品质管理的基本原理
质量的法律法规、质量监督和质量标准化
服装业品质管理的特点和意义
第一节 品质和品质管理的基本概念
3、现代质量管理之父—戴明（Deming）十四点
（1）创造产品与服务改善的 恒久目的
（2）采纳新的哲学
（3）停止依靠大批量检验来 达到质量标准
（4）要有一个最小成本的全 面考虑。
（5）坚定不移地改进生产及 服务系统
（6）建立现代的岗位培训方 法
（7）建立并贯彻领导方法
（8）驱除恐惧心理
（9） 打破部门之间的围墙
21世纪：质量管理的国际化
标准化品质管理阶段
• 美国质量管理大师克劳士比提出的一套“以人 为本”的品质管理理论 —— 核心为“第一次就把事情做对” —— 追求的标准为“零缺陷”，即没有不良品 ——品质控制和品质保证都重要，但 更重要的是人的意识：理解工作要求 —— 着眼于预防。
三阶段的比较
• １、从管理的深度 单纯检验—检验与预防—控制与提高 • ２、从管理的广度 前两个阶段局限在制造过程； 第三阶段向前延伸到设计与试制过程，向
4、质量标准
• 把反映产品质量特性的一系列技术经 济参数和指标明确规定下来,形成技术 文件,作为衡量产品质量的尺度
• 质量标准分为国际标准、国家标准、 部门标准和企业标准
• 合格品——全部符合标准的产品， 又分为优等品、一等品、二等品等；
• 不合格品——不符合标准的产品， 又分为废品、返修品、回用品等；
1、产品
产品是过程的结果
注1：有四种通用的产品类别:服务、软 件、硬件、流程性材料。
注2： • 服务通常是无形的，并且是在提供方和顾
客接触面上至少需要完成一项活动的结果。 • 软件由信息组成，通常是无形产品，可以以方
法、论文或程序的形式存在。 • 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。 • 流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的
关联：
1．对于系统的认识； 2．有关变异的知识； 3．知识的理论； 4．心理学。
•PDCA循环：即计划—执行—检查—
处理。走完一圈完成一个循环，然后进入 新的循环。
A:处理 P:计划
这一阶段质量检验的主要缺点：
（1）过分强调质量控制的统计方法，忽视 了组织管理；
（2）认为质量管理是统计家的事情，因而 限制了该方法的推广和普及。
• 从２０世纪６０年代至今。首先提 出全面质量管理的代表人物是美国 的费根堡姆与朱兰。
• 此阶段各种品质控制、品质改善手 段被空前利用。
• （20世纪60年代） ：全公司品质管理（CWQC）（日本 ） —— 从企业经营的角度实施品质控制 —— 全员参与
三、品质管理概念
品质管理是指在质量方面进行组织、指 挥、控制和协调的一切活动。 注：在质量方面的指挥和控制活动，通常 包括制订质量方针和质量目标以及质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进 。
• 品质管理的任务
（1） 制订品质方针及其实施规划 （2） 实施品质方针和品质保证 （3） 实施品质控制
四、 品质管理发展阶段
（一）品质检验阶段 （二）统计质量控制阶段 （三）全面质量管理阶段 （四） 标准化品质管理阶段
第一阶段：品质检验阶段
• （18世纪前）：操作者品质检验 —— 产品由一人制作、质量由个人负责
• （19世纪）：领班的品质管理
—— 生产方式的转变，出现批量生产 —— 领班制的管理与监督 —— 领班负责质量
• ２０世纪４０年代至５０年代末，品 质检验的主要特点是从单纯依靠事后 质量检验把关，发展到工序控制，突 出了质量的预防性控制与事后检验相 结合的管理方式。
主要特点：
——开始使用管理图 —— 抽样调查成为品质控制的主要手段 —— 预防为主的观念，预测质量事故的发生 —— 专职检验由技术人员和工程师承担
足球服装的包装盒
• 时效内涵
指对服装流行的号 召力、流行的寿命 、应时（季）的保 证等。
• 服务内涵
为携带、馈赠、穿 着、洗涤、保管等 提供的便利条件。
方便顾客提携的服装袋
服装质量标示的内容
– 商标(trademark)。商品标示的简称。 – 使用标识(care label)。 – 质量记号（quality mark）。 – 纯羊毛标示（pure wool mark）。 – 条形码（bar code）。 – 吊牌。
• （20世纪80年代）：全面品质控制（TQC）（美国） —— 全体人员都应具有品质的概念,并有承担品 质的责任 —— 品质管理前后延伸 —— 建立品质控制体系，如ISO9000、6Sigma等
。
• （20世纪80～90年代）
—— 团队合作（中心工厂、协力工厂、销 售公司等组成一个庞大的品质体系）。
商标、使用标识用以表达产品特性说明 、合格水平、价格、规格，使用方法、条形 码等。便于消费者了解服装产品质量特性， 也是一种促销手段，使用广泛。
成衣上品质标示
二、品质的意义
1、 产品质量对于管理者、生产者和消费者至关重要
它关系到生产者的市场信誉、企业生存、管理者的 市场秩序、消费者的合法权益等一系列问题。
– 广义的服装品质除上述内容之外，还包括 企业形象、方针、人事、组织结构以及从 用户需求观点出发，生产用户满意的产品 和良好售后服务全过程的质量。
服装品质包括以 下四大内涵：
• 艺术内涵
服装的设计是否 体现“以人为本 ”，是否兼备功 能与时尚，并体 现文化品位。
•技术内涵
材料、配件的性能 是否符合品质标准； 对人形体的自然状态 和运动状态尺度变化 的把握手段；制作水 平、保型能力等。
特性：可区分的特征。 要求：明示的、通常隐含的或必须履行
的需求或期望。
• “质量”表述的是某事或某物中的固有特性满足 要求的程度，其定义本身没有“好”或“不好”的 含义。
• “质量”具有广义性、时效性和相对性的特点。 • 质量包括产品质量，工作质量，过程质量、工
序质量、服务质量等。
广义性：“质量”不仅指产品质量，也可
指过程质量和质量管理体系的质量。
时效性：由于组织的顾客和其他相关方
对组织和产品、过程和质量管理体系的需 求和期望是不断变化和提高的，因此“质量”具 有时效性。
相对性：不同的顾客和其他相关方可能
对同一产品、过程或质量管理体系的固有 特性提出不同的需求，也可能对同一功能提 出不同的需求。不同的需求，对质量的要求 也不同。因此，“质量”具有相对性。
朱兰的质量三步曲
朱兰提出了适用性质量，质量三部曲和质量螺旋等概念 。
从产品质量形成的过程而言，品质管理要贯穿于设计、 制造、销售、服务全过程。
• 质量三步曲
（1）质量计划— 实现质量目标的准备程序。
（2）质量控制— 对过程进行控制，保证质量目标的实现 。
（3）质量改进— 有助于发现更好的管理工作方式。
“品质”概念的三个阶段
符合性质量阶段：符合产品的设计要求 优点：表述直观、准确 缺点：静态地、只从生产者角度出发，忽 视了顾客要求
• 适用性质量阶段 ： “质量是产品的一种适用性” ，包括设计质量、 质量一致性、可使用性和现场服务 适用性质量的判断依据是顾客的要求
• 全面质量阶段：
• 与品质相关的几个术语
• 20世纪初期：专职检查员的品质管理
—— 生产规模扩大 —— 生产管理变得复杂 —— 由专人检查与管理，实行“三权”分立 —— 属于事后、全数检查 以上三个时期可统称为质量检验阶段，实质是 从成品中选出次、废品。
• 从２０世纪初至２０世纪３０年代末， 是质量管理的初级阶段。其主要特点是 以事后检验为主体。
美国质量管理专家哈林顿 (H.J.Harrington)说，这不是一场使 用枪炮的战争，而是一场商业战争， 战争中的主要武器就是产品质量。
第一节 品质和品质管理的基本概念
一、品质（Quality）及相关概念 “品质”（quality）这个述语有多种解释： ——美国品质管理专家朱兰（J..M.Juran）说
后延伸到使用过程。
三阶段的比较
项目 检验阶段 统计阶段 全面质量阶段
生产特点 手工半机械化 大量生产
现代化大生产
质量概念 狭义质量
向广义质量过渡 广义质量
管理范围 检验 管理对象 产品
制造过程
全过程
产品和工序质量 产品和工作质量
管理依据 质量标准
质量标准、 控制标准
管理方法 技术检验方法 数理统计方法
参加人员 检验人员
技术部门、 检验人员
用户需要
运用一切有效手段 企业全体员工
第二节 品质管理的基本原理
• 产品质量形成的规律
目前有两种形式：朱兰螺旋曲线和质量循环图
1、朱兰螺旋曲线
—— 美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran） 率先采用图象来表达产品质量产生、 形成和发展的客观规律；
—— 是一条螺旋上升的曲线； —— 对质量管理具有重要的指导作用。。
（10）取消对员工发出计量化的 目标
（11）取消工作标准及数量化的 定额
（12）消除妨碍基层员工顺畅工 作的因素
（13）建立严谨的教育及培训计 划