外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺
外墙保温工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程特点，编制专项施工方案，并进行交底。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等，需符合国家相关标准和规范要求。
材料进场后，需进行复试，确保材料质量。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
二、施工工艺1. 后粘保温板类施工：将保温板固定在外墙基层上，采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。
施工时，需注意保温板之间的缝隙处理，防止热量流失。
2. 复合保温外模板现浇类施工：将保温板与外模板复合，现浇混凝土。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑，确保保温效果。
3. 保温浆料抹灰类施工：将保温浆料涂抹在外墙基层上，形成保温层。
施工时，需注意保温层的厚度和均匀性。
4. 大模内置保温系统施工：将保温材料嵌入大模板中，形成保温层。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑。
5. 复合保温板内保温系统施工：将保温板安装在室内墙面，形成保温层。
施工时，注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。
三、施工要点1. 施工条件：施工前，确保外墙基层平整、干燥，门窗框安装完毕。
2. 施工顺序：按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。
3. 施工质量：保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。
4. 保温板安装：保温板需与基层粘结牢固，无空鼓、脱落现象。
5. 填缝处理：保温板之间的缝隙需采用保温材料填充，确保保温效果。
6. 防水处理：在保温层表面做防水处理，防止水分渗入。
四、质量检验1. 材料复试：保温材料、粘结剂等需进行复试，确保材料质量。
2. 施工过程检验：施工过程中，对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。
3. 施工完成后检验：保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。
总之，外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施，施工过程中需严格按照规范要求进行，确保施工质量，提高建筑物的节能效果。
第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一，它能够降低建筑物的能耗，提高居住舒适度，同时还能美化建筑外观。
EPS板现浇(无网)混凝土外墙外保温系统
EPS板现浇(无网)混凝土外墙外保温系统施工工艺施工说明本工艺适用于外饰面为涂料的高层住宅建筑现浇混凝土剪力墙结构，其工艺是将聚苯泡沫乙烯保温板置于外模内侧，浇灌混凝土后，墙体与保温板有机的结合在一起，保温板表面涂覆抗裂聚合物水泥砂浆耐碱玻纤网格布，外表装饰涂料面层的一种外保温体系。
施工准备一、技术准备1. 熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工工艺。
做好内业。
2. 了解材料性能，掌握施工要领。
3. 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
聚苯保温板施工顺序墙体钢筋隐检完毕→安装阴阳角板构件→拼装角之间板（同时做好临时固定，如冬季施工可不留洞口）→弹胀管定位线→用电烙铁在胀管定位点上预先穿孔→在孔中塞入胀管→胀管与墙体钢筋绑扎→填补门窗缝隙抗裂层施工顺序抹第一道抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入第一层玻璃纤维网格布→抹第二层抗裂聚合物砂浆二、材料准备1.保温材料：厚度根据热工计算、容量18kg/m3—20kg/ m3自熄型聚苯泡沫保温板（以下简称JBS板）。
2.JBS板连接材料：115mm长、Φ10膨胀螺栓，聚苯胶。
3.抗裂层材料：32.5＃普通硅酸盐水泥，中砂、抗裂聚合物砂浆、耐碱镀塑玻璃纤维网格布，冲孔镀锌铁皮护角。
4.面层涂料：按设计要求。
5.其他材料：发泡聚胺脂或聚苯颗粒保温砂浆、塑料滴水线槽、塑料胀管等。
三、机具准备操作平台、电热丝、接触式调压器、电烙铁、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
（注：操作平台需在施工现场制作。
接触式调压器为市面上出售的小型调压器各五金交电公司均有售）施工顺序和方法一、 JBS板安装1.按设计墙体厚度弹出水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。
绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块。
且要求每块JBS板内不少于6块（垫块具体数量视板高而定），用以保证保护层厚度符合《规范》要求，同时确保保护层厚度均匀一致。
外墙保温一体板施工工艺
外墙保温一体板施工工艺1 摘要外保温技术做为一种先进的保温形式，在国内外曾广泛推广和应用。
此体系设计寿命25年，实际寿命不到5年比比皆是。
随着房屋建筑规模的不断扩大，外墙保温聚苯板薄抹灰体系的工程质量问题成为当今房屋建筑施工中的一个重要课题。
经全国大面积实践研究并推广保温外模板现浇混凝土复合保温系统，证明该技术具有与建筑同寿命、安全可靠、施工方便等优点，是对建筑保温设计和施工方法的一次重大变革。
推广应用一体化技术，是解决节能保温工程质量通病和消防安全隐患的重要举措，符合国家节能减排发展形势和产业政策。
2 工艺特点本工艺先独特的绝氧覆面结构，杜绝运输、贮存、安装和使用过程中的火灾隐患。
外墙保温一体板与混凝土浇筑成为一体，保温与结构同寿命，避免了传统粘贴式保温层开裂、脱落等质量通病。
主体结构冬季施工需要模板外另加保温措施，使用此工艺则不需要另设保温层。
3 适用范围该工法适用于工业与民用建筑框剪力墙结构。
4 工艺原理外墙保温一体板是以复合保温模板为永久性外模板，主楼外墙模板全部采用保温一体板，将其与混凝土浇筑为一体，并通过连接件可靠连接而形成的现浇钢筋混凝土复合保温结构体系。
外墙保温一体板由保温层、粘结层、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成。
在混凝土浇筑完成之后，只需拆除内模板，且外墙保温工程同时完成，是一项打破传统施工的新技术。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程外模板排版→保温外模板切割→放线定位→立外墙保温一体板→外墙节点施工→立内侧模板→穿对拉螺栓→安装次龙骨与主龙骨→调整固定模板→浇筑混凝土及拆除模板→缝隙处理→螺栓孔封堵5.2操作要点5.2.1 外模板排版保温一体板的标准块尺寸为为0.6m×3m，为了减少拼缝，尽量使用主规格尺寸。
对于无法用主规格安装的部位，在施工现场用切割据切割成符合要求的非主规格尺寸。
5.2.2 保温外模板现场切割问题由于切割精度要求较高，需专用切割锯。
现浇混凝土外墙外保温施工方案
一、编制依据1。
1、河南天佑住宅小区工程1＃、2#工程施工图纸1.2、河南天佑住宅小区工程1#、2＃工程施工组织设计1.3、建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001 )1。
4、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204—2002 )1.5、外墙外保温建筑构造（一）( 02J121-1 )1.6、河南省优质结构工程评审标准( DBJ41/T058-2004 )1.7外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004二、工程概况2.1、工程简介河南天佑住宅小区1＃、2#楼工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米.本项目由2栋“－”排列25+1层住宅楼组成，地下一层用于自行车车库及设备用房，按设计做平战结合的人防地下室，一层用于商店、管理用房、住宅门厅等公用设施.该工程每栋建筑面积为28586。
70㎡,总建筑面积57173。
40 m2，地上25＋1层，地下1层.1层层高2。
80m,2～25层3。
00m，跃层3.00m。
1层高低差标高-0.60m。
屋顶标高77。
80m。
2。
2、墙体保温工程概况本工程外墙外保温采用50mm厚EPS外保温板。
按墙体基层不同分为腹丝穿透型钢丝网架聚苯板、腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板外墙外保温系统，其中前者用于现浇钢筋混凝土墙体，后者用于填充墙砌体结构，外墙外保温建筑构造详见02J121—1D型及E 型.三、施工部署3.1、工程质量、管理和工期目标：3.1.1、工程质量目标：所有分部分项工程合格率100%。
质量标准省优（中州杯）。
3.1.2、工期目标：本工程计划于2007年5月1日开工,2008年10月31日竣工。
施工中各阶段施工时间严格按甲方要求的节点工期控制。
工程具体开工日期以监理工程师(雇主代表）所发出的开工指令为准,施工总天数不变.地下结构施工：2007年6月8日—2007年7月10日主体结构施工：2007年7月11日—2007年12月8日严格合同工期要求，在确保质量的前提下,争取提前.3.1。
现浇剪力墙免拆外模板建筑保温系统施工技术
现浇剪力墙免拆外模板建筑保温系统施工技术摘要：现阶段，外墙保温是建筑工程主要的保温结构形式，不仅具有丰富的施工经验，而且工艺非常成熟，具有造价低廉、适用范围广等优点。
传统的建筑外墙保温结构由于材料和施工工艺问题，存在寿命周期过短、保温性能不高等缺点，已经无法满足当前社会发展形势对建筑工程的要求。
尤其是在建筑工程绿色节能发展的大趋势下，部分建筑朝着被动节能发展，对建筑保温结构的性能要求更高。
如何提高外墙保温的整体性、避免热桥效应和保温施工工艺对保温体系性能造成干扰是当前保温领域研究的重点内容。
将建筑模板与保温体系整合成一个整体，对提高建筑保温性能具有非常显著的效果。
在外墙模板施工中采用复合保温模板，利用锚固件将其与混凝土连接在一起，进行混凝土的浇筑施工，能够进一步提高建筑保温体系与墙体的紧密性，不仅能有效缩短施工工期，而且能大幅度降低施工成本，保障施工的安全性。
关键词：现浇剪力墙；免拆外模板；保温技术引言建筑物必须消耗大量的能源来加热或冷却，这加剧了温室效应，不符合可持续发展的概念。
因此，被动低能耗建设越来越受到重视。
其中外墙保温层对实现低能耗有重要影响。
外墙保温是目前广泛应用的建筑保温节能技术，具有效果好、成本低、质量可靠等特点。
但这项技术的理论寿命仅为25年，远低于50年来主楼的正常寿命。
因此外墙保温层的施工技术迫切需要创新和改进，以提高保温性能，延长外墙保温寿命，真正实现控制住宅能耗的目标。
1现浇剪力墙免拆外模板保温系统概述随着人们对生活居住空间质量要求的提升，建筑功能日益丰富，室内温度调节需要使用大量的电气设备，从而导致建筑能耗快速增长，给我国社会发展造成了一定的负担。
因此，通过建筑保温体系施工工艺的改良来提高建筑保温隔热能力。
现浇剪力墙免拆外模板保温体系是在传统建筑保温结构的基础上发展的一种新型建筑保温结构，这种保温体系性能更加优越。
在通常情况下，传统建筑保温结构的使用年限为25年。
随着时间的推移，保温结构会逐渐老化，保温性能会急剧衰减，甚至会出现局部保温结构损坏的情况。
外墙外保温工程施工工艺工法(后附照片)
外墙外保温工程施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的新技术之一。
该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。
采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。
1.2 工艺原理将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措4—钢丝网架 5—饰面层 6—φ6钢筋2 工艺工法特点2.1 EPS板材料自重轻，吸水率低，耐候性能好。
2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、施工安装方便。
一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。
同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。
2.3保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。
2.4与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效，施工安全可控。
3 适用范围适用于建筑外墙外保温采用大模内置施工的工程项目。
4主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）5 施工方法待钢筋绑扎完毕隐蔽验收合格后开始施工，将定尺EPS板块，从墙外边线开始排版就位，从外侧插入L型钢筋，钢筋长度必须伸至墙厚一半，并用扎丝绑在墙体钢筋上，在接缝和转角处加铺镀锌钢丝网片，与原钢丝网片搭接不小于10cm，隐蔽检查验收，模板安装验收后浇筑混凝土。
6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程剪力墙钢筋安装固定→EPS板安装就位→穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装→隐蔽检查验收→模板安装→浇筑墙体混凝土→拆模、检查及清理EPS板表面→EPS板外墙装饰施工6.2 操作要点6.2.1施工准备1 根据需要设置库房及加工棚等。
房屋建筑外墙聚苯板墙体一次浇注成型保温系统施工工艺
房屋建筑外墙聚苯板与墙体一次浇注成型保温系统的施工工艺摘要：聚苯板与墙体一次浇注成型是比较方便、安全、可靠、经济的房屋建筑外保温施工工艺，同时，外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术，本文结合实际施工的工程实例，探讨了现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯乙烯板保温板施工要点，希望能对外墙外保温现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯乙烯板保温板工程的施工人员有所帮助。
关键词：外墙外保温；保温系统；施工工艺聚苯板与墙体一次浇注成型技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙休。
该技术解决了外挂式外保温的主要间题，其优势是很明显的。
由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。
而且在冬季施工时.聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。
但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注.否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。
其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。
双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝上与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。
单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接.主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋,l型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。
与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。
其造价可降低10%左右。
1、工程案例说明本工程案例:地下二层、地上九层，为剪力墙结构，建筑面积9780平方米厚度:设计图纸标注为60mm，在主体施工时，外墙采用钢丝网聚苯板外墙外保温，与主体结构一次浇筑成型，外装修面为面砖或涂料。
尺寸要求:根据外墙立面和施工平面图进行放样，根据保温板的标准尺寸排版大样，尽量取整，边角及洞口处需裁板。
2、施工工艺2.1工艺流程定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理，设置“l”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.2操作要点:钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。
复合保温外模板现浇混凝土保温系统施工工法(2)
复合保温外模板现浇混凝土保温系统施工工法一、前言复合保温外模板现浇混凝土保温系统施工工法是一种利用复合保温材料进行外墙保温的新型工法。
该工法相比传统的外墙保温工法具有更好的保温效果和施工便利性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点复合保温外模板现浇混凝土保温系统施工工法具有以下特点：1. 保温效果好：采用复合保温材料作为保温层，具有良好的保温性能，可以大大降低建筑物的能耗。
2. 施工便利：采用现浇混凝土的施工方法，施工过程简单方便，可以适应不同形状和尺寸的建筑物。
3. 质量可控：工法采用全过程质量控制，通过严格控制施工过程和检测工艺，保证施工质量。
4. 适应性强：可以适用于各种建筑类型，如住宅、商业建筑、工业建筑等。
三、适应范围复合保温外模板现浇混凝土保温系统施工工法适用于各种建筑物的外墙保温，特别适用于需要保温效果好、施工周期短的项目。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是在外墙表面增加复合保温材料，然后进行现浇混凝土施工。
复合保温材料具有较好的保温性能，可以有效隔热，减少能耗。
同时，现浇混凝土施工可以将复合保温材料固定在外墙上，并且增加外墙的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：对外墙表面进行清洁，清除杂物和灰尘。
将复合保温材料预制成板材。
2. 定位和固定：通过放线确定保温板的位置，并采用特殊胶粘剂将保温板固定在外墙上。
3. 现浇混凝土：在保温板上搭设钢筋骨架，然后进行混凝土现浇施工，确保混凝土的均匀性和强度。
4. 表面处理：等混凝土完全硬化后，可以对外墙表面进行涂刷和装饰。
六、劳动组织施工过程中，需要组织包括施工队伍、监理队伍、安全队伍等人员，在施工过程中分工协作，确保施工的顺利进行。
七、机具设备该工法的机具设备包括吊车、搅拌机、施工机等。
吊车用于搬运材料和安装保温板，搅拌机用于混凝土的制备，施工机用于混凝土的施工。
(最新版)大模内置保温系统类保温工程施工工艺
将复合保温外模板安装在连接件上， 调整模板的垂直度和水平度，确保安 装质量。
钢筋绑扎
钢筋加工
按照施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工和弯曲。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，形成钢筋骨架。
浇筑混凝土
混凝土搅拌
按照设计要求的混凝土强度等级和配 合比，进行混凝土的搅拌。
混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，分 层浇筑、振捣密实，确保混凝土的密 实度和强度。
五、质量控制标准及检验标准
Chapter
质量控制标准及检验标准
（1）保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象， 钢丝网架无锈蚀，斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于 4cm。 （2）安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直， 与洞口模板拼接严密。 （3）保温板上所有的 L 形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须先用穿孔锥预先穿孔，严禁直 插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿。
拆模与养护
拆模
在混凝土达到一定强度后，拆除复合保温外模板和连接件。
养护
对浇筑完成的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件 ，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点
Chapter
绘制排版图
施工要点
01
绘制安装排版图，加工、制作、编号，运至现场。
控制标准
02
据设计图纸确定排版分格方案。
钢筋绑扎
技术准备
熟悉施工图纸，了解设计 意图和施工技术要求，制 定施工方案和作业指导书 。
现场准备
清理施工现场，搭设必要 的临时设施，确保施工顺 利进行。
模板安装
EPS无网现浇系统外墙外保温施工工艺
QS EPS(NEOPOR、XPS)板现浇混凝土外墙外保温系统
系统说明
EPS(NEOPOR、XPS)板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称无网现浇系统）以现浇混凝土外墙为基层，EPS(NEOPOR、XPS)板为保温层。
EPS(NEOPOR、XPS)板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。
在施工时将EPS(NEOPOR、XPS)板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。
浇灌混凝土后，墙体与EPS(NEOPOR、XPS)板以及锚栓结合为一体。
EPS(NEOPOR、XPS)板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，薄抹面层中满铺玻纤网，外表以涂料为饰面层。
系统构造
工艺流程
工艺说明
1、无网现浇系统EPS(NEOPOR、XPS)板两面必须预涂界面砂浆。
2、EPS(NEOPOR、XPS)板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高。
3、锚栓每平米宜设3～5个。
4、水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。
垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30㎡，在
塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
5、应采用钢制大模板施工。
6、混凝土一次浇筑高度不宜大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
7、混凝土浇筑后，EPS(NEOPOR、XPS)板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程一、引言现浇混凝土大模内置外墙保温系统是一种常用的建筑外墙保温措施，通过在混凝土模板中预埋保温材料，实现外墙保温效果。
此技术规程旨在规范现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工程序和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、材料准备1.外墙保温材料：应选用优质的保温材料，如挤塑板、聚氨酯板等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐久性能。
2.粘结剂：应选用符合国家标准的粘结剂，确保其粘接性能和耐候性能。
三、施工工艺1.混凝土模板搭设：根据设计要求，在建筑施工现场搭设混凝土模板，确保模板的稳定性和平整度。
2.外墙保温材料安装：根据设计要求，在混凝土模板上预留出保温材料位置，并将保温材料固定于模板上。
保温材料的固定应牢固可靠，确保其不会变形或脱落。
3.粘结剂施工：根据设计要求，在保温材料上涂抹粘结剂，并确保其均匀覆盖整个保温材料表面。
4.混凝土浇筑：在保温材料上浇筑混凝土，确保混凝土充分填满保温材料间隙，并利用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.模板拆除：待混凝土凝固后，拆除混凝土模板，并检查保温材料和混凝土的粘结情况。
如有发现问题，应及时修补或更换。
6.表面处理：根据设计要求，在混凝土外表面进行必要的处理，如抹灰、涂刷防水涂料等，以增加其保温性能和耐久性能。
四、质量控制1.施工过程中，应经常检查保温材料的固定情况，确保其不会移位或脱落。
2.混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，以防止混凝土表面开裂或起壳。
3.施工过程中应定期进行现场检查，检查保温材料和混凝土的粘结情况，如有发现问题应及时修补或更换。
4.完工后，应进行全面的验收检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的防护装备，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置合格的警示标识和围挡，并保持现场整洁，避免杂物堆放和堵塞通道。
3.施工过程中应加强现场管理，严禁违章操作和乱扔杂物，确保施工现场安全。
大模内置保温系统施工要点
大模内置保温系统施工要点【摘要】本文通过工程实例主要论述了大模内置保温系统的操作要点和注意事项，可有效避免外墙外保温工程的开裂。
【关键词】大模内置保温系统；操作要点大模内置保温系统全称为现浇混凝土模板内置保温板体系，是指在主体施工工程中将保温板直接放入模版内，内嵌插接栓和钢筋固定，再浇筑混凝土，使保温层与主体结构的混凝土一次施工成型的方法。
目前，大模内置保温系统是我国外墙保温系统中一项重要的建筑节能技术。
1.工程概述本工程为高层剪力墙结构，地上30层、地下2层。
设计为外墙外保温。
模板采用大钢模体系，外墙聚苯保温板采取与结构同时施工的方法，即大模内置保温系统。
聚苯保温板厚度为70mm，容重20kg/m3；厚度为90mm，容重22kg/m3。
2.施工准备工作（1）材料、机具等已准备就位。
保温板已经复试合格、合格证、材质单、备案单已齐全。
（2）钢筋保护层垫层已按设计要求设置好，钢筋绑扎已通过隐蔽验收。
2.3脚手架已按规范要求搭设完毕。
3.工艺流程及操作要点3.1保温板安装3.1.1穿过保温板的螺栓孔用电烙铁或其他工具穿孔，以免损坏保温板，锚栓要弹出为直线设置。
3.1.2聚苯保温板出厂前平面满喷界面剂后运至施工现场。
3.2工艺流程及操作要点3.2.1定位放线。
定位放线一定要准确。
3.2.2绑扎板墙钢筋。
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋加固；绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍；做好隐蔽前检查工作。
3.2.3安装门窗洞及预留洞口模板。
3.2.4安装保温板。
保温板安装应先从阴阳角开始，再安装角板之间的部分。
（1）保温板的高度：首层层高为5m，首层以上（除顶层）同建筑层高，这样可以保证保温板每层的安装高度一致、拼装简单，每层计算好尺寸、纵列铺贴、横向错缝。
顶层为实际剩余高度。
（2）非整块保温板下料切锯。
用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。
现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温施工工艺流程
现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温施工工艺流程一、一般规定1.1 现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温工程的施工除应符合本规程要求外，尚应符合现行国家和辽宁省地方相关标准的规定。
1.2 承担现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温工程的施工企业应具备相应的资质，施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准和专项施工方案。
1.3 现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温工程施工前应对施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
1.4 现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温系统的胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆等材料应严格按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。
6.1.5现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温工程施工及养护期间，应采取防止雨水冲刷，避免撞击外墙阳角和门窗洞口等的措施；严禁踩踏窗口；上料口应采取防污染的措施。
1.6现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温系统完工后应做好成品保护。
施工产生的缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞，破损等，应按照施工方案采取隔断热桥措施和防水措施，不得影响墙体热工性能。
二、施工准备2.1 熟悉设计图纸，了解现浇混凝土复合岩棉板外墙外保温系统各部位的构造和门窗洞口的位置、尺寸、标高以及连接件设置等方面的要求。
根据设计要求确定复合岩棉板的类型、规格尺寸并加工制作或订货。
2.2 所用材料应按计划组织进场，按产品标准分类堆放；复合岩棉板宜按照不同的规格型号分类成捆立放于平整干燥的场地，并应有防雨、防潮等措施；干粉料应注意防潮；2.3 材料进入施工现场后，应先对材料进行验收，并按规定取样复验；验收、取样、复验方法应符合本标准第7章和相关产品标准的规定。
2.4 施工前应建立相应的施工安全及防火安全措施，备齐安全防护用品及消防器材。
2.5 施工前，应按下列要求准备施工设备和施工工具等：（1）主要施工设备应有外接电源设备、电动搅拌器、电动切割器、角磨机等。
（2）主要施工工具应有不锈钢抹子、水平尺、靠尺、灰浆托板、墨斗等。
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺第一步：准备工作1.制定施工方案，包括保温材料的选择和施工要求。
2.检查外墙基面的平整度和墙体的结构强度，确保能够承受现浇混凝土的重量。
3.清理外墙表面，去除杂物和油污。
第二步：模板制作1.根据外墙的尺寸和形状，制作现浇混凝土模板，确保模板的平整度和固定性。
2.安装模板，根据设计要求确定模板的位置和间距，并进行固定。
第三步：保温层施工1.在模板内部，铺设保温材料。
常用的保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板和岩棉板等。
2.使用胶粘剂或焊接材料将保温材料固定在模板上，并确保保温层的完整性和紧密度。
3.在保温材料上进行疏松处理，以增加保温层的抗压性能和保温效果。
第四步：钢筋网布置1.在保温层上部的凸起部位，布置钢筋网，以增加混凝土的强度和耐久性。
2.确保钢筋网的布置密度和长度符合设计要求，并使用钢丝焊接或绑扎进行固定。
第五步：施工混凝土1.将混凝土原料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
2.将混凝土倒入模板内部，使用振动器进行震实，确保混凝土充分填充保温层和钢筋网。
3.使用刮板或抹光机对混凝土表面进行光滑处理，使其达到设计要求的平整度和光洁度。
第六步：养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行保养，包括喷水养护和遮挡保温层。
2.根据混凝土的硬化时间，确定养护期的长度和方法。
3.在养护期内，避免强烈的阳光和大风，防止混凝土开裂和表面脱落。
以上就是外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺的详细步骤。
在施工过程中，需要注意保温材料的选择和施工方法，确保保温层的质量和有效性。
同时，对混凝土的搅拌和浇筑也需要严格控制，以保证墙体的强度和耐久性。
最后，在施工完成后，及时进行养护，以提高混凝土的品质和使用寿命。
外墙保温一体化系统应用技术标准 现浇混凝土
外墙保温一体化系统应用技术标准现浇混凝土外墙保温一体化系统是指在建筑物的外墙表面增加一层保温材料，并在保温材料上施工外墙装饰面层的系统。
该系统具有保温隔热、节能减排、防潮防水、提高建筑物外观和耐久性等优点，被广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
外墙保温一体化系统的施工主要包括以下几个步骤：基层处理、保温材料施工、保温层装饰面层施工。
在施工过程中，需要按照相应的标准和规范进行操作，以确保系统的性能与质量。
一、基层处理：保温一体化系统的施工首先要对基层进行处理，以保证基层的平整、牢固和无松动物质。
基层处理应符合《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300）的要求，同时要考虑保温材料的粘结性能，以保证基层与保温材料之间的粘结牢固。
二、保温材料施工：选择合适的保温材料是保温一体化系统的关键。
常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。
保温材料的选择应符合《建筑外墙外保温系统技术规范》（JG/T 340）的要求，并满足建筑保温要求。
保温材料的施工应按照相应的施工工艺和规范进行，确保保温材料的安装正确、牢固、密实。
三、保温层装饰面层施工：保温层装饰面层是外墙保温一体化系统的外观面层，可根据建筑装饰要求选择石材、瓷砖、涂料等材料进行施工。
保温层装饰面层的施工要求应符合建筑装饰工程的相应规范和标准，保证装饰效果和施工质量。
在外墙保温一体化系统施工过程中，还应注意以下几个方面的技术要求：1.粘结剂的选择：保温材料与基层、装饰面层之间的粘结剂应选用符合相关标准的产品，具有良好的粘结强度和耐候性。
2.施工工艺的严格控制：保温材料的施工应按照相应的施工工艺和规范进行，施工过程中要注意保温材料的紧密贴合并及时修补漏损处，确保保温层的连续性。
3.施工现场的质量检验：在施工过程中应建立质量检验机制，对保温材料、粘结剂、装饰面层等进行抽样检测，确保施工材料的质量符合相关标准要求。
4.隐蔽工程的验收：保温一体化系统施工结束后，应进行隐蔽工程验收，对保温材料的厚度、粘结强度、装饰面层的平整度等进行检查，确保施工质量达到标准要求。
最新大模内置(现浇与机械固定外墙外保温工程施工方案
大模内置（现浇）与机械固定外墙外保温工程施工方案大模内置（现浇）与机械固定外墙外保温工程施工方案编制：_________________审核：_________________批准：_________________河南富莱瑞实业有限公司地址：邮编电话；传真：一、编制依据1、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）JG126-952、〈河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）〉（DBJ41/062-2005）3、〈民用建筑热工设计规范〉GB 50176-934、〈外墙外保温工程技术规程〉JGJ144-20045、〈建筑外墙外保温技术导则〉RISN-TG001-20056、〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉GB 715-19987、〈钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板〉JC623-19968、〈05系列工程建设标准设计图集〉05YJ3-19、〈建筑工程饰面砖粘结强度检验标准〉JGJ 110-9710、〈建筑工程施工质量验收统一标准〉(GB50300-2001)11、〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉GB50210-2001二、项目概况（略）三、系统简介1.钢丝网架EPS板(腹丝穿透型)现浇外墙外保温系统简介：钢丝网架EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（简称有网现浇系统），以现浇混凝土为基层，EPS单面刚丝网架置于外墙外模板内侧，并安装直径6钢筋作为辅助固定件。
浇混凝土后，钢丝网架板表面抹掺抗裂剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表面做面砖饰面层（高层建筑粘面砖时，面砖重量≤20㎏/㎡，且面积≤1000m㎡/快）。
●系统基本构造（做法见下表）：适用范围做法简介防护层饰面层构造示意多层和高层建筑大模浇注的钢筋混凝土墙腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板置入大模板外模内侧与混凝土一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）≥30mm1：3水泥砂浆找平层（掺有抗裂剂）面砖饰面●安全性（1）。
保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠。
保温板内斜差腹丝，伸入混凝土墙内长度不得小于35mm，板面附加锚固件直径6mm钢筋，锚入墙内不得小于100mm.(2).保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。
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外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺一、说明本系统适用于现浇混凝土外墙的外保温体系，外保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板)或挤塑板，本体系采用两种形式的聚苯板(挤塑板)，一种是聚苯板外侧带有单片钢丝网架与穿过聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝)焊接，形成三维空间的保温板(这种板与混凝土墙复合简称有网体系)。
另一种将聚苯板(挤塑板)背面加工成凹凸齿状槽形的保温板(这种板与混凝土墙复合简称无网体体系)。
两种体系的施工方法相同，即在浇灌混凝土墙体前，将保温板置于外模内侧，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起。
面层处理：有网体系是带有钢丝网架一面的聚苯板上抹掺有抗裂剂的水泥砂浆找平层。
最后做装饰层，该体系适宜做贴面型装饰层(如面砖、磁砖等)。
无网体系是在保温板表面抹聚合物砂浆，压入耐碱型玻璃纤维网格布作为加强防护面层，该体系适宜做涂料型装饰面层。
二、原材料及制品主要性能指标：(一)、聚苯板(或挤塑板)采用阻燃型聚苯板(或挤塑板)，其材料性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801-89)的各项性能指标。
聚苯板主要性能指标表(二)、聚合物砂浆用于有网体系及无网体系表面的防护层。
其性能指标见下表：聚合物砂浆防护层性能招标表(三)、耐碱性玻纤网格布耐碱涂塑玻璃纤维网格布用作无网体系聚合物砂浆面层的加强和抗裂之用。
其性能指标见下表：耐碱性玻纤网格布性能指标表(四)、聚苯颗粒保温浆料用于窗口外侧面保温、无网体系中个别局部找平和堵孔等，聚苯颗粒保温浆料的性能指标应符合北京市标准《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T－50－2002的要求，与聚苯板的粘结抗拉强度应≥0.1MPa。
(五)、低碳钢丝性能指标用于有网体系的面层钢丝，斜插钢丝应为镀锌钢丝。
其性能指标见下表：(六)、聚苯板胶粘剂用于苯板之间粘结用胶，性能指标如下：1、对聚苯板的溶解性应≤0.5㎜；2、聚苯板之间的粘结抗拉强度≥0.1MPa；(七)、尼龙锚栓尼龙锚栓由三部分组成，即膨胀尼龙外套、其材料一般均用聚酰胺PA6、PA6.6(即尼龙6尼龙66)，亦可用聚丙烯树脂PP制作，镀锌螺丝和圆形压帽盖。
其性能技术如下：尼龙锚栓技术要求表(八)、界面剂用于有网及无网体系聚苯板外表面，其技术性能应符合北京市标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》DBJ/T01-40-98标准要求。
在有网体系中界面剂与钢丝应有牢固的握裹力，经90℃反复折弯5次，不脱落。
(九)、有网系统保温板1、钢丝网质量要求保温板钢丝网架质量要求表说明：1）、横向钢丝应对准凹槽中心；2）、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，厚度不小于1㎜；3）、在60㎏/㎡压力下聚苯板变形＜10%。
2、规格尺寸允许偏差保温板规格尺寸允许偏差表说明：1）、聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀；2）、两长边设高低槽，长25㎜，深1/2板厚，要求尺寸准确；3)、斜插钢丝(胶丝)宜为每平方米100根，不得大于200根。
（十）、无网系统保温板1、规格尺寸规格尺寸表说明：1）、在板的一面有直口凹槽，间距100㎜，深10㎜，要求尺寸准确、均匀。
2）、两长边设高低槽，长25㎜，深1/2板厚，要求尺寸准确。
3）、上表规格尺寸也适用有网体系保温板。
2、规格尺寸允许偏差规格尺寸允许偏差表三、施工要点（一）、有网系统1、基本做法本系统是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(或挤塑板)，其正面有梯形凹槽，并带有单片钢丝网架与通过聚苯板聚苯板的斜插钢丝焊接，形成三维空间的保温板，为防止钢丝网片锈蚀，和使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合，以及提高保温板的阻燃性能，在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂。
穿过聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝)，采用涂锌钢丝。
本系统的基本做法是当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上按图所示，插入经防锈处理的Φ6钢筋(或尼龙锚栓)，与墙体钢筋绑扎，既作临时固定，又是保温板与墙体的连接措施，然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保钢筋有足够的保护层，具体位置见图。
最后安装墙体内外钢质大模板。
浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起，拆模后在有网板面层抹抗裂砂浆，本系统适宜于做粘贴面砖，基本做法见图。
如做涂料饰面层，则宜在水泥砂浆面层外再抹一层2～3㎜聚合物砂浆。
2、施工工艺(1)、施工准备A、技术准备a、熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工工艺。
做好内业。
b、了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
c、在现场对工人进行培训和做技术指导。
B、材料准备a、保温材料：厚度按设计要求、表观密度18～20㎏/m3阴燃型单层钢丝网架聚苯板泡沫保温板(或挤塑板)。
b、保温板与墙体连接材料：L型Φ6钢筋或尼龙锚栓。
c、抗裂砂浆抹灰层材料：聚合物抹面砂浆、耐碱型玻纤网格布。
d、面层：面砖或涂料按设计要求。
e、其他材料：聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏。
C、机具准备切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
(2)、施工顺序A、钢筋绑扎a、钢筋须有出厂证明及复试报告。
b、采用预制点焊网片做墙体主筋时，须严格按JGJ/T114－97技术规程执行。
靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋易于戳破保温板。
c、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。
B、外墙外保温板安装a、内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。
b、按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。
同时按图所示位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块(不得采用塑料垫卡)，每块板内不少于6块。
c、拼装保温板：安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。
保温板就位后，将LΦ6筋按图所示位置穿过保温板，深入墙内长度不得小于100㎜(钢筋应做防锈处理)并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。
d、保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
C、模板安装应采用钢质大模板。
按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。
a、按弹出外墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5mpa时，开始安装上一层模板时，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
b、在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。
模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防出现错台和漏浆现象。
D、混凝土浇灌a、现浇混凝土的塌落度应≥180㎜.b、墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如“Π”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。
新、旧混凝土接搓处应均匀浇注30－50㎜同强度等级的减石混凝土。
混凝土应分层浇注，高度控制在500㎜，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。
c、振捣棒振动间距一般应小于500㎜，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度。
严禁将振捣棒紧靠保温板。
d、洞口处浇灌混凝土时，应沿洞两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞边300㎜以上。
e、施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
f、墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土表面标高低于板底30～50㎜。
E、模板拆除a、在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5mpa及达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
b、先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。
并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。
c、穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50㎜。
d、拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8㎜。
F、混凝土养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。
冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。
G、外墙外保温板板面抹灰a、抹灰前准备凡保温板有余浆与板面结合不好，如有酥松空鼓现象者均应清除干净，还要做到板面无灰尘、油渍和污垢。
绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口，角网，尺寸为200*400㎜与窗角呈45°。
层间保温板钢丝网应断开不得相连。
b、抹聚合物抗裂砂浆(a)板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。
(b)抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。
凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直、清晰。
(c)抹灰应分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10㎜，如超过10㎜应分层抹。
总厚度不宜大于30㎜(从保温板凸槽表面起始)，每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。
(d)分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，楞角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确、顺直，槽宽和深度不小于10㎜。
(e)抹灰完成后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2～3㎜聚合物砂浆防护层，然后在表面做装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与聚合物砂浆防护层的相容性，如需刮腻子则要考虑腻子、涂料和聚合物砂浆防护层三者的相容性。
(f)外墙如贴面砖宜采用粘接剂并应按“建筑工程饰面砖粘结强度检验标准”JGJ110-97进行检验。
H 其它注意环境影响，施工时应避免大风天气，当空气温度低于5℃时，停止面层施工。
当空气温度低于-10℃时，停止保温板安装。
3 成品保护措施(1)、抹完砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。
(2)、翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、垛处应采取保护措施。
其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。
(二)无网系统1、基本做法本系统是采用阻燃型，一面带有凹凸型齿槽的聚苯板作为现浇混凝土外墙的外保温材料，为加强与表面保护砂浆层结合牢固和提高聚苯板的阻燃性能，在保温板表面喷涂界面剂。
保温板用尼龙锚栓与墙体锚固，它的安装方式是：当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，保温板垂直边高低槽之间用苯板胶粘结，按图所示位置放入尼龙锚栓，它既是保温板与墙体钢筋的临时固定措施，又是保温板与墙体的连接措施。
然后安装墙体内外钢质大模板，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起，拆模后在保温板表面抹聚合物砂浆，压入加强玻纤网格布，外做装饰饰面层如图。
本体系适宜于做涂料面层。
2、施工工艺(1)、施工准备：A、技术准备a、熟悉各方提供的有关图纸资料。