副井清理斜巷铺轨砌台阶施工安全技术措施
副斜井铺轨、硬化底板、水沟砌筑施工作业安全技术措施
副斜井铺轨、硬化底板、水沟砌筑施工作业安全技术措施一、工程概况1、工程名称、技术特征、长度、服务年限名称：副斜井底板硬化、砌筑水沟、管路架设技术特征：坡度16度，厚度：砼底板200mm厚，长度：773米。
服务年限：与矿井年限相同二、开工前的准备工作1、依据图纸编制好安全技术措施，经有关部门审核批准后向全体施工人员贯砌学习并签名。
2、提前做好铺底、水沟砌筑的混凝土所需原材料〔砂、石、配合比〕、试验、报验工作。
3、提前备好管路架设所需材料及工具。
3、测量人员，提前给定巷道中、腰线。
三、质量要求及标准：铺底〔一〕保证项目：水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合制定、措施规定；混凝土强度必须符合制定要求。
〔二〕基本及同意偏差项目：1、标高：－30～+50mm2、表面平整度：最大值≤10mm3、底板厚度：200mm。
〔三〕水沟砌筑1、保证项目：水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合规定；混凝土强度必须符合要求。
2、基本及同意偏差项目：水沟净尺寸：450×500mm，误差±30mm。
四、施工材料(一)混凝土1、原材料的选用：水泥选用一般硅酸盐水泥。
粗骨料：石子选用粒径为20～40mm碎石，含泥量≤3%。
细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数2.3～3.7，含泥量≤5%。
水：中性水，污水不准使用。
2、混凝土强度配合比制定体积比混凝土的配合比为一般硅酸盐水泥：中粗砂：石子=1：2：2。
3、施工技术措施原材料质量控制：原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用，对水泥需在使用前具体核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
搅拌上料次序：先加石子、水泥，后加砂子。
搅拌时间不得少于90秒。
搅和料要随拌随用，运输、存放、浇筑时间不超过90分钟。
质量控制：A、混凝土浇筑前应先对底板散水湿润。
副斜井井筒整修轨道安全技术措施
副斜井井筒整修轨道安全技术措施前言副斜井是煤矿巷道开采过程中不可或缺的重要设施，其主要作用是作为主井的补充，用于通风、运输人员、设备和物质等。
然而，由于其一般深度较浅，所以难免会受到矿震、冲击、水、火等影响，导致出现管道破裂、安装故障等问题。
为了保障工人生命财产安全和煤矿生产的正常运行，副斜井井筒整修轨道安全技术措施显得尤为重要。
前期准备工作1.安排专人负责副斜井井筒整修轨道安全技术措施的制定和执行，严格按照国家相关标准和规定进行操作；2.对操作人员进行必要的安全培训和技能培训，确保他们熟知操作流程和注意事项，并了解自身职责和安全意识；3.对所使用的设备、仪器等进行检测、校准和维护，确保其安全、可靠、有效；4.在整个操作过程中，不断加强安全监管和随时处置紧急情况的能力；5.制定详细规定，确保各个环节不出现差错和隐患。
副斜井井筒整修轨道安全措施1. 检查井筒在进行副斜井井筒整修轨道的工作之前，必须对井筒进行全面的检查，确保没有漏损、开裂等现象。
如发现存在不安全因素，必须及时修复或更换。
2. 安装道轨在井筒内部安装道轨时，必须拥有高品质的轨道，且必须经过现场质量监督检查。
同时，在安装道轨时必须注意以下几点：1.道轨安装必须平整、稳定，不能出现错位、屈曲等现象；2.道轨与墙壁、地面的距离必须符合标准，以保证后续安装的设施能够完全覆盖道轨；3.在道轨两侧设置防止车辆侧翻的安全墙，同时道轨一侧还必须设置有沿梯，以方便车辆操作员出入。
3. 安全标识在所有的设施和操作环节中，必须设置标识和提示牌，以避免操作人员因操作不当或者操作环境存在隐患引起事故。
这些标识和提示牌必须详细描述操作环境和注意事项，并设置在明显的位置。
4. 安全装置为了保证操作人员和设备的安全，必须设置相应的安全装置。
这些装置包括制动器、防爆装置、可靠的工作灯等。
其中制动器必须能够做到一秒内产生短路、急停、自我盲区控制等功能。
结语在进行副斜井井筒整修轨道的操作之前，必须认真制定安全技术措施，并按照国家标准和规定进行操作。
清理斜巷与副井井底贯通安全技术措施 - 1
............矿井清理斜巷与副井井底贯通安全技术措施项目经理：生产经理：技术经理：安全经理：机电经理：安检部门：施工队负责人：编写人：中煤.......项目部2012年7月1日清理斜巷与副井井底贯通安全技术措施一、工程概况副井井底清理斜巷全长142.59m，其中16°斜巷下山长108.67m，现斜巷下山已马上施工至斜巷落平点，落平后即将与副井井底贯通。
为保证安全顺利贯通安全，特编制本措施。
二、技术参数此次贯通为单向掘进贯通，由清理斜巷向前掘进施工于副井井底实施贯通工作。
贯通点坐标X=62540.316，Y=66288.139，贯通底板标高为+50.5m，顶板标高为+53.3m。
巷道掘进轨面坡度为5‰上坡，巷道净高2.8m，净宽2.8mm，喷厚100mm。
三、水文地质副井井底清理斜巷巷道整体在全煤巷道施工，煤质主要为块状、暗淡煤，夹条状亮煤。
条痕黑褐色,肩部煤层较破碎,较多滑面，自然塌落严重,易风化，断口参差状。
继续向前施工时，由于副井井筒积水时间较长，煤层可见少量渗水，煤层稳定性变差，建议及时支护成巷。
四、测量准备1、组织测量人员对井底车场水仓导线、标高进行全面复测，校核，确保贯通精度。
2、组织测量人员对现施工段方位和坡度进行复核。
3、距离贯通还有15m时，由测量人员给出控制点、贯通方向，精确控制贯通距离、贯通方位。
4、每班安排专人用钢尺丈量施工进度，控制工作面至贯通点距离，并汇报至调度。
5、地质人员时刻掌握煤层的产状、构造及稳定性，并做好地质素描。
五、探放孔措施根据实测副井井筒积淤情况大约淤泥堆积厚度是副井井筒底板（+50.5m）向上2米；当巷道施工至距贯通点10米时，停止掘进作业，将迎头浮矸清理完毕，锚杆支护喷浆支护完成后，准备打探放孔，在巷道迎头顶板往下1m米位置施钻，实测井筒淤泥堆积高度及有害气体等。
具体方法采用SGZ-300钻机，在巷道迎头位置布置钻机（钻孔位置见附图1），钻杆Φ50mm，钻头Φ75mm，钻孔倾角0º，钻孔方位168°42′22″，眼深不小于12m。
副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施
副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施一、工程概况根据作业计划，我项目部将在副斜井延伸进行浇筑底板、砌筑水沟、行人台阶及安装扶手绳施工。
为了保证施工安全及质量，特编制本安全技术措施。
二、设计要求及施工方法1、施工范围：从主副联络巷口向下至装岩机后，施工顺序：从下向上施工，清理底板→支设模板→混凝土整体浇筑。
混凝土为地面搅拌站搅拌好后装入V型侧翻矿车内，用副井JTK-1.6绞车下放至浇筑工作面。
2、施工时先将淤泥清理干净，清理至腰线以下1900mm，底板平整，轨道调整平直，轨道上面距腰线1550mm，轨道中心线为巷道中心线，轨枕为水泥轨枕，间距700mm。
3、水沟铺设在巷道左帮，水沟内沿距离巷道中心线1600mm，上沿距腰线1600mm，净规格为：宽×深=300×200mm，每30m施工一过路水沟，过路水沟净规格为：宽×深=300×200mm。
4、砌筑台阶规格为：宽×长×高=800×300×140mm，台阶内沿距离巷道中心线1200mm，踏步上沿距离腰线为1460mm。
5、底板为钢筋混凝土地坪，设计厚度300mm，横筋为Ф14@300mm，纵筋为Ф14@300mm,箍筋为ф14@600mm。
6、水沟、台阶模板为钢模板支设，用电焊点焊、铁丝绑扎固定。
水沟模板、台阶模板支设、固定完毕、钢筋绑扎完毕后经监理验收后整体浇筑。
7、扶手绳安装必须严格按腰线进行施工，扶手腰线以下800mm,每间隔6000mm在帮部施打一个膨胀螺丝作为固定。
扶手安装要牢固可靠，不得出现松动现象。
三、技术标准1、清底、调整轨道、铺设水沟、砌筑台阶，严格按照中腰线施工。
2、水沟、台阶及地坪要求②水沟允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1位置±50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高±20尺量腰线至水沟上沿距离3深度±30尺量检查4宽度±30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录③台阶允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离④地坪允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离四、安全技术措施1、副斜井延伸运送物料期间严禁施工，所有人员到安全地点躲避。
安全技术之副斜井巷道维修安全技术措施
受限空间作业的安全防护
01
02
03
04
受限空间作业应先进行通风、 排污等处理，确保作业环境安
全。
受限空间作业应佩戴呼吸器、 手套等防护用品。
受限空间作业应设置专人监护 ，确保作业人员安全。
受限空间作业应遵循先检测后 作业的原则，确保作业环境安
全。
临时用电作业的安全防护
临时用电作业应使用合格的电 缆、插头等电器元件。
副斜井巷道维修工作的实施，可以消除安全隐患，降低事 故发生的可能性，保障人员安全。
维修工作的基本原则
预防为主
维修工作应以预防为主，定期对 副斜井巷道进行检查和保养，及 时发现并修复潜在问题，防止设
施损坏扩大。
安全第一
在维修工作中，应始终遵循安全第 一的原则。采取必要的安全措施， 确保维修人员的安全和健康。
安全技术之副斜井巷道维修 安全技术措施
汇报人： 2024-01-03
目录
• 副斜井巷道维修安全技术措施 概述
• 副斜井巷道维修前的准备工作 • 副斜井巷道维修过程中的安全
技术措施
目录
• 副斜井巷道维修后的安全验收 与总结
• 副斜井巷道维修安全技术措施 的优化建议
01
副斜井巷道维修安全技术措施 概述
建立有效的反馈机制，收集相关 人员对副斜井巷道维修效果的意 见和建议，以便持续改进。
维修工作的总结与改进
维修过程的总结
维修档案的建立
对副斜井巷道维修过程进行总结，梳 理维修过程中的经验和教训，识别存 在的问题和不足。
建立副斜井巷道维修档案，记录维修 过程、效果评估、反馈意见等信息， 为后续维修工作提供参考和借鉴。
安全设施的合理性
评估副斜井巷道的安全设 施布局是否合理，是否便 于操作和应急处理。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
关于副斜井改造的安全技术措施
关于副斜井改造的安全技术措施前言副斜井改造是指对采煤工作面的开拓进行斜井掘进的同时，在两侧分别掘进较小的斜井接替和支护，以代替传统的平行排列式采煤工作面。
尽管副斜井改造方便了煤矿生产，但对安全的影响也不容忽视。
为了防止安全事故的发生，必须从技术上完善安全措施，保证副斜井改造的安全性。
安全技术措施采掘工艺的安全措施1. 策划施工方案在副斜井改造前，必须对施工方案进行深入研究和确定。
在策划阶段，需要严格遵守相关法律法规和规章制度，制订详细而严密的施工方案。
同时，在施工前，需要在矿山安全监察机构的配合下评估相关风险因素，针对现有风险因素制定特殊的技术方案和应急预案，确保能够快速响应和迅速处理各类突发情况。
2. 合理设置通风系统副斜井改造中，由于采掘工作面的斜井开采，通风系统的设立更显得重要。
为避免各类毒害气体的积聚以及无氧气体的沉积，通风系统的设计需要严谨认真且合理设置，同时在通风过程中，需要保证通风量足够，并保持工作面的负压状态，以降低风险。
3. 加强瓦斯抽放瓦斯是煤炭开采过程中的重要危险因素之一。
为避免瓦斯的积聚和爆炸危险，副斜井改造中必须加强瓦斯抽放。
按照规定设立抽放井和抽放管道，对瓦斯进行有效控制，减少瓦斯的储存量和浓度，防止瓦斯燃烧或爆炸。
稳定性的安全措施1. 加强支护措施在副斜井改造中，支护是保持稳定性的关键之一。
需要根据施工方案中提出的支护要求，合理选择合适的支护设备和支护材料，并采取相应的支护措施，以提高煤巷支护质量和稳定性。
同时，在不断推进煤巷採煤进程中，对支护设备、支护材料进行技术检查并及时修复或替换，确保支护设备的稳定运作，进而保证工作面的稳定性。
2. 停煤期间的维护作业为了保持工作面的稳定性，需要经常对施工现场进行维护作业。
在停煤期间，定期对支护设备、通风系统、抽放井等各项设备进行检查和维护，确保设备的完好和稳定性，并及时处理工作面可能出现的各类问题，以减少事故的发生。
结论副斜井改造是一种煤矿工作现实的需求，但对其安全性的要求也不容小觑。
副斜井铺轨、硬化底板、水沟砌筑施工安全技术措施
一系列工作的顺利进行，特编制本措施。
二 、施工时间及地点 时间：2014 年 月 日 时至2014年 月 日 时止 地点：副井井口至井底 三、施工组织及职责
施工负责人：
技术负责人：
安全负责人：
职责：
①施工负责人负责全部工程人员组织及安排、材料供应、工程质量监督。 ②技术负责人负责现场施工指挥、技术把关、措施落实。
七、收尾工作 1、 施工结束后，清点好工具，清理现场卫生方可撤人并将回收的材料堆放在指定 的地方。
2 、凡参与该项工程的所有人员必须认真学习本措施并签字后方可施工。
5、轨枕间距：700 mm, 轨枕间距偏差： -30mm-+30mm,; 6、道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道；
7、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道，道岔的钢轨型号，不得低于线 路的钢轨型号。
8、轨道铺设平整、牢固，道碴垫实。 六、安全措施
1、斜井提升安全措施 1)绞车司机、信号把钩工必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上
5)绞车信号统一为： 一声停、二声拉、三声放、四慢上、五慢下。 6)在斜坡上装、卸材料时，必须将卡轨器或十字枕木作为临时阻车器，方可进 行装、卸材料。
7)提升运输过程中，必须严格执行“行人不行车，行车不行人的”规定。 8)当矿车掉道时信号工必须立即发出停车信号，施工人员处理掉道矿车前，必须
加临时阻车器(十字枕木或卡轨器),将车中重物卸下，然后用人力或其它机械上道，严 禁使用绞车上道人力抬车时，抬车人员严禁站在矿车下方施工。
岗。 2)绞车在运行前，绞车司机必须对绞车试运行，确保绞车的性能完好、可靠。 3)把钩工要对提升信号进行检查，确保信号装置完好、可靠，打点时，把钩工
安全技术之副斜井巷道维修安全技术措施
安排专职人员对维修过程进行全程监管，并做好相关记录，以便后续 分析和改进。
05
总结与展望
副斜井巷道维修安全技术的现状与问题
现状
当前副斜井巷道维修安全技术已经取得了一定的成果，但仍存在一些问题，如 安全管理制度不够完善、安全技术措施不够科学、安全监管力度不够等。
பைடு நூலகம்问题
在副斜井巷道维修过程中，存在瓦斯、水、顶板等安全隐患，需要采取有效的 安全技术措施来保障维修作业的安全。
对参与维修的作业人员进行安全培训 ，确保他们熟悉维修流程和掌握相关
安全操作技能。
维修作业流程制定
根据巷道状况制定详细的维修作业流 程，明确各阶段的安全注意事项和技 术要求。
安全监管与应急预案
安排专职安全监管人员对维修过程进 行全程监管，并制定应急预案以应对 可能出现的突发状况。
案例二
维修前风险评估
通风与瓦斯检测
在维修前，应加强通风工作，确保巷道内的空气 流通，同时进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安 全标准。
维修过程中的安全操作规程
人员安全
维修人员应佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、 安全鞋等，确保个人安全。
停电与闭锁
在维修过程中，应对相关设备进行停电和闭锁，确保维修人员的人 身安全和设备安全。
险。
坠落风险
副斜井巷道维修时，维修人员可能面临从 高处坠落的风险，特别是在进行高空作业 时。
气体中毒和窒息
在通风不良的巷道中，可能存在有毒气体 或氧气不足的情况，导致维修人员发生气 体中毒或窒息。
安全风险应对策略
机械伤害预防
严格遵守机械操作规程，穿戴 防护服和防护鞋，确保机械部
件完好无损。
副斜井安全技术措施
副斜井安全技术措施副斜井是油气开采过程中常用的一种施工方式，因为副斜井位于主井的侧方，其在储层勘探、矿井防治瓦斯、控制井底高压油水含液比等方面具有重要作用。
然而，由于副斜井施工的特殊性，也存在一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行，需采取一系列的安全技术措施。
第一，在副斜井施工前需要进行充分的勘探分析和设计，在确定钻井位置和方向时，要满足安全稳定的钻井条件。
根据地质情况和相关数据，制定合理的施工方案，包括安全工艺、技术要求和施工方法等。
第二，加强施工现场的管理和监控。
施工现场应设置专门的安全警示标志，制定明确的施工区域划定和安全操作规程。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员了解副斜井安全风险以及相应的应急措施。
第三，采用合适的钻井设备和工具。
钻探设备和工具的选择要符合施工要求，并具备一定的安全性能。
例如，钻探设备应具有良好的稳定性和自锁功能，能够保证在施工过程中的安全操作。
第四，做好井壁稳定措施。
在副斜井施工过程中，井壁稳定是一项重要的工作，直接关系到施工人员的安全。
可以采取支护结构、注浆和预支等措施，确保井壁稳定，防止坍塌和漏油等事故的发生。
第五，加强防震措施。
在副斜井施工过程中，振动是一个常见的问题，容易引起地层变动和井壁塌方，因此需要采取一系列的防震措施。
可以通过调整钻探参数、增加防震材料等方式，减少振动对井壁的影响。
第六，加强对瓦斯的监测和防治。
副斜井常常会与瓦斯层相交，因此需要加强对瓦斯的监测和防治工作。
可以采用气体检测仪、通风设备等措施，及时发现和处理瓦斯超标等情况。
第七，加强作业人员的个人防护。
施工人员需要穿戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等，以保护自身的安全。
同时，要强化现场作业人员的岗位责任意识，严禁违反安全操作规程。
第八，建立健全的应急机制。
在施工过程中，可能会发生各种突发情况，如井喷、顶钻、井探等事故。
因此，需要建立健全的应急机制，包括紧急撤离预案、事故报警程序、救护设备配备等，以提高应急处置能力。
斜井施工安全技术措施
斜井施工安全技术措施
斜井施工是一项涉及高风险的作业，因此必须采取一系列安全技术措施来确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：
1. 在施工区域周围设置明显的警示标志和安全警戒线，以确保进入该区域的人员受到限制。
2. 在施工现场周围设置安全围栏，并安装可靠的门禁系统，以防止未经授权人员进入。
3. 在斜井周围铺设防滑垫，以减少人员滑倒的风险。
4. 确保施工人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护靴、护目镜和手套等。
5. 对斜井周围的环境进行彻底的清理，确保没有杂物或障碍物可能导致人员摔倒或绊倒。
6. 在斜井口附近设置安全护栏，防止人员误落或坠入斜井。
7. 定期检查和维护斜井设备和工具，确保其正常运行并不存在安全隐患。
8. 定期进行施工人员的培训，提高其对斜井施工安全的意识，并告知他们应急情况下的应对措施。
9. 建立紧急救援措施和程序，包括事故报告和紧急联络方式，以确保在发生事故时能够迅速应对和救援。
10. 定期进行斜井施工安全检查和评估，及时发现并解决潜在的安全风险。
请注意，上述措施仅供参考，并不能涵盖所有斜井施工的安全要点。
具体的安全技术措施应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
副斜井井筒整修轨道安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书副斜井井筒整修轨道安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页副斜井井筒整修轨道安全技术措施我矿副斜井井筒轨道巷由于运输物料任务繁重及地质条件复杂，巷道局部出现底板地鼓现象，致使部分轨道变形，严重影响运输质量和人身安全。
为了消除这一重大不安全隐患，进一步提高质量标准化水平，夯实安全基础，矿决定对副井筒两条斜长1355米轨道进行整修，为使此项工作安全顺利进行，特制定本措施。
一、工程量：副斜井两条斜长1355米轨道局部整修，对道床进行平整、轨道铺设标准符合质量标准化要求。
二、施工时间：年月日至年月日三、施工组织机构：总指挥：施工负责人：技术负责人：安全负责人：各级领导及职能部门的职责分工：1、总指挥负责此工程全部工作2、安检科负责此项工程的全部安全监督工作3、机运科协调运输队、地面机电队出渣提升与运输任务及通讯联络任务第 2 页共 13 页4、生产技术科负责此项工程每班的调度及工程测量任务5、施工负责人负责此项工程施工过程的全部工作6、技术负责人负责此项工作施工技术指导工作7、安全负责人负责此项工程施工过程全部安全工作四、劳动组织方式：1、施工单位负责分早、中、夜班三班作业，二班、夜班整修轨道、早班出渣运料每班6-8人，每班由干部带班下井。
三班手拉手交接班。
2、副井的运输由运输队、地面机电队负责，根据副井出渣运料情况随时联系，保证矿渣、材料按规定时间、安全的条件下完成任务3、安监科每班派一名安监工，负责施工现场的安全监管。
4、通风区每班派一名瓦斯员，负责施工期间的风量与瓦斯浓度监测。
五、施工准备工作：施工前，将施工过程中需要更换的轨道、枕木、道夹板、道螺丝、道钉等材料准备好；施工前，生产技术科安排测量人员对副斜井筒轨道进行现场勘查，并对局部需维修的地点做出标记；施工前，将施工用的铁锹、大锤、起道器、顶道器、轨距水平仪、风镐、3T的倒链等工具准备好；施工前，需将在副斜井安设一部电话，声光信号电铃一对，安设距离根据施工要求而定；施工前，将需用的防护设施如：50mm的木板、锁具、绳卡、钢丝绳、铁丝等其材料安全运输到施工地点并安装好。
副斜井巷道清渣作业安全技术措施
副斜井巷道清渣作业安全技术措施副斜井作为我公司运输主要运输通道，担任日常物料运输及矿渣提升任务，运行期间不免造成矸石或道渣洒落现象。
为了加强副斜井提升运输安全管理，切实保障副斜井提升运输安全，特制定副斜井巷道清渣作业安全技术措施，请全体人员认真学习，并贯彻落实。
一、组织机构：组长：付高毅、惠鹏飞现场负责人：雷敏谦、张文忠、侯海祥、王创科、曹继红技术负责人：杨洪友成员：各运行班成员二、副斜井运输系统：运输系统副斜井井筒倾角22°，斜长577m，轨型30kg/m，地辊安装间隔8.4m，轨枕距间700mm，轨距600mm，轨道防滑20m一组,安装ZDC30-2.2型跑车防护装置3组。
三、材料工具：洋镐、铁锹、扫帚若干四、安全技术措施及注意事项:1、作业人员必须精神状态良好、佩戴好必备的劳动防护用品，携带工具的人员应妥善保管工具，防止掉落滑坡引发事故。
2、作业前作业人员与井口、井底信号工联系好，关闭井口上部车场阻车器、门式挡车栏及井底水仓绕道处的挡人栏，并由信号工担任警戒员在井口、井底设置好警戒，禁止井筒内有人员上下。
3、清渣车辆信号控制，使用人车专用对讲机控制，采用“一停、二上、三下”的控制信号。
4、装渣工作地点下方严禁行人，并设置防滚矸栏，对下部矿车打掩。
5、清渣时工作人员必须站在罐车两侧，罐车下方严禁站人，禁止任何人出入井蹬钩扒车，当车辆运行时，井筒作业人员必须躲入躲避硐室。
6、井筒内浮渣必须清理干净，严禁向道心及轨道两侧掩埋。
7、派专人现场监督施工安全，发现问题及时处理。
8、每班开始工作前应全面检查轨道质量，道心及轨道两侧不得有杂物，防止清渣矿车行进中掉道。
9、清渣使用的矿车必须完好，连接装置无变形、无开焊、错销，闭锁装置完好，并正确的使用。
10、运渣时装车不得超过矿车高度，以防石渣洒落。
11、主绳钩护绳长度与连接矿车数量相符，严禁超接或少挂矿车运行，车辆运行时必须挂好护绳。
14、作业时必须对作业地点上部积渣现行处理，使积渣的堆积角不得过大，以防止上部积渣滚落伤人。
副斜井巷道维修安全技术措施
副斜井巷道维修安全技术措施一、概况:副斜井担负着全矿职工的行人、通风工作，在巷道中部地段料石砌碹支护由于两帮压力大，造成巷道宽度不足，影响猴车正常载人上下井，经矿领导研究决定，现将巷道宽度不足部分进行修复，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：二、巷道工程量、位置、及支护要求;1、副斜井中部上口往下大约100m-112m地段，砌碹复加拱形棚支护位置巷道变形严重，需要进行扩帮维修。
2维修时，严格按照巷道中心线、坡度维修，误差不大于±50mm必须坚持由上向下、逐架进行的原则。
3、巷道规格：净宽：2.4m±50mm净高：2.2m±50mm4、墙厚：不小于400mm5、灰砂浆比例：1:3进行配比6、墙壁充填：必须用石渣块填实，空隙用灰浆灌满与巷壁形成一体。
7、基础深度：符合设计要求，不小于200mm,使用废旧钢筋基础打桩.8、墙体灰缝：灰缝饱满，无瞎缝、干缝，一平米内不超过1处为合格。
9、墙体面要平整：无蜂窝、穴洞，凸凹不平现象，一平米内不超过2处为合格。
10、工字钢顶棚棚距800mm,误差不大于±50mm,工字钢到碹拱之间用原木接紧,接实.11、棚梁两端要求平、顺，高差不超过±50mm。
三、施工组织：1、施工负责人：孙邦胜黄家昌2、安全负责人：各班施工班长3、维修任务量：12m,直墙砌碹复合工字钢穿墙支护。
4、备齐所用材料、工具：料石、水泥、沙子、模板、钢筋、工字钢等。
四、施工及安全技术措施：1、维修巷道时，应加强支护，必须先采取单体支柱配合方木做好临时支护措施，防止拆墙时冒顶伤人或堵人。
2、矿井维修班或维修人员必须严格遵守自觉执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保证巷道设计断面，确保通风、行人安全，确保巷道维修质量。
3、维修时必须先检查好维修点的安全情况，确保安全后方可进一步作业，做好敲帮问顶工作和加固支护工作，采用直径不小于?200mm的圆木配合单体支柱对维修点进行托棚加固，由上至下逐步进行。
副斜井起底、铺轨安全技术措施
Xxxxxxxxx副斜井井筒巷道起底、铺轨安全技术措施准备队二〇一四年七月起底、铺轨安全技术措施一、工程概况为开拓15#煤层工程做好前期准备工作，经矿领导研究决定，由我队对副斜井井筒9#—15#进行起底、铺轨作业，为确保施工安全，特编制本措施，施工人员必须严格按照本措施进行施工。
二、施工方案在原有巷道的基础上，起底高度平均700mm，采用风镐、手稿进行落地，起底遇到坚硬岩层无法用风镐、手稿完成时采用放震动炮的方式进行起底。
起底后巷道两帮需重新进行补打金属锚杆和浇筑支护，浇筑必须分段进行，每段长度不得1米。
起底后对该工程进行铺轨和底板硬化并浇注水沟，硬化厚度为100mm，水沟壁厚100mm，硬化后确保巷道净高度（顶板至轨道面）不小3100mm。
起底施工时，采用人工装载，矿车运送至井上的施工方式进行施工。
三、技术要求1、支护：对原支护方式为料石砌碹的，起底后要及时掏窝补打锚杆和浇筑支护。
掏窝时要分段进行，不得在一碹上同时进行，掏窝长度不得超过1米，掏窝后要及时补打Φ20×2000mm金属锚杆，单排距为600×600mm；浇筑支护厚度不的小于100mm，壁后要充填饱满密实，不得有空帮现象。
2、水沟：水沟布置在巷道的西面，距西帮0.1m；毛宽0.5m、毛高0.35m；净宽0.3m、净高0.25m，使用长0.6m×宽0.5m×厚0.05m（盖板内使用Φ6 150×150mm的钢筋做为骨筋）水泥盖板。
3、铺轨：轨道中心线位于巷道中心线西侧，距巷道中心线250mm；铺轨必须先用30-50mm的石子铺底100mm，然后在石子上面铺设长1.2m×宽0.15m×高0.12m的水泥轨枕，轨枕间距为0.6m；钢轨为矿用24kg×8m钢轨，轨距净宽0.6m,每8m加设一根规矩拉杆（每根钢轨加设一根规矩拉杆)；每8m安装两副道夹板（使用8条Φ18螺杆、螺母、防震垫）；在与车场接头处安设一组DK624左单开道岔一组。
煤矿副斜井维修安全技术措施
煤矿副斜井维修安全技术措施煤矿副斜井是煤矿开采煤矿煤层的重要设施之一，对煤矿生产起着至关重要的作用。
然而，副斜井的维修和保养过程中存在一系列的安全风险，需要采取一系列的技术措施以确保维修人员和设备的安全。
以下是煤矿副斜井维修安全技术措施的一些建议。
1.维修前进行全面安全检查：在进行副斜井维修前，应对设备和工作环境进行全面检查，包括检查井口、井筒、井架等设备的完好性和稳定性；检查排水、通风、电力等基础设施是否正常运行；并对井下环境进行瓦斯检测和通风管理，确保没有可燃性气体积累。
2.严格执行上下井制度：维修人员必须按照规定的程序上下井，不得违反相关安全规定。
在井口和井下设立专门的警示标识，并确保维修人员佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护设备。
3.制定详细的维修计划：维修前应制定详细的维修计划，并组织维修人员进行充分的培训和演练。
维修计划应包括任务目标、维修内容、所需工具和设备、维修人员的分工和作业程序等。
4.使用专业的维修设备：针对副斜井的特殊环境和要求，选择适用的维修设备和工具。
维修设备应经过严格的检验和试验，确保其安全可靠。
维修人员应熟悉并正确使用这些设备，同时也要关注设备的维护和保养，确保其正常运行。
5.进行维修前的预先处理：在进行维修前，必须对井下环境进行充足的预处理，包括进行排水、除尘等工作。
同时，还需对可能存在的安全隐患，如井架倾斜、脱落的支护体等进行处理，确保维修区域的安全。
6.严格执行安全操作规程：在进行副斜井维修时，必须严格遵守安全操作规程和作业程序。
如需使用起重设备，必须按照规定的起重操作流程进行操作，并确保操作人员具备起重操作资格。
在维修过程中应注意避免破坏井身和井架等重要设备。
7.做好维修记录和后续管理：在维修过程中，必须做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等。
同时，对维修后的设备和环境进行后续管理和维护，定期检查和维修设备，确保其长期安全运行。
副斜井巷道维修安全技术措施有哪些
副斜井巷道维修安全技术措施有哪些随着煤炭开采领域的不断发展，地下煤矿开采也成为了国家重点发展的能源产业之一。
而地下巷道作为煤矿中重要的矿井工程，随着煤矿开采的深入不断延伸，其斜度也明显加深。
因此，煤矿巷道维修时需要特别注意安全问题。
在煤矿巷道维修过程中，副斜井巷道的维修更加复杂，也面临更多的安全风险。
下文将对副斜井巷道维修过程中所需的安全技术措施进行详细介绍。
1. 工作前必须做好应急预案针对巷道维修过程中可能发生的各种突发事件，必须提前准备好应急预案，包括事故的预防、应急处置、伤者的救护等，并通过现场演练，提高应急处置能力。
2. 矿工必须全程佩戴安全用具矿工在巷道维修过程中必须全程佩戴安全用具，如安全帽、安全鞋、口罩、防护手套、防护眼镜等。
同时，还需要配备专业的自救器或呼吸器，以防止有害气体的侵入造成危害。
3. 工作现场必须通风良好巷道维修过程中，通风系统必须处于正常工作状态。
如果出现通风故障，则必须立即采取措施进行修复，保障工作现场的通风良好。
同时，要及时监测有害气体的浓度，确保矿工的安全。
4. 善于利用现代化技术手段巷道维修过程中，可以利用现代化技术手段，诸如通过高清摄像头进行巷道内部检查、利用机械装置或爬山虎式爬行机器人完成高空作业、利用激光雷达检测巷道内部结构等，尽量避免矿工进入危险区域的风险。
5. 工作现场必须严格控制人员数量巷道内部的空间狭小，工作场所的人员数量必须严格控制。
对于无关人员，必须禁止进入现场。
对于担任巷道维修工作的矿工，也应该事先进行培训，并确保工作人员数量的控制在安全范围内。
6. 工作现场必须保持整洁巷道维修过程中，必须保持工作现场的整洁，尽量减少碎片和杂物的堆积，以避免切割设备损坏或是其他安全隐患的发生。
同时，工作现场必须保持通行畅通，以避免人员在紧急情况下无法及时脱险的情况发生。
7. 充分评估工程要求巷道维修过程中应当充分评估工程要求，包括维修难度、安全风险等，并制定相应的维修计划。
副立井清淤安全技术措施有哪些整理
副立井清淤安全技术措施有哪些整理副立井清淤是指通过机械或人工的方法，将立井或副立井内部的淤泥、杂草、砂石等清除干净，以确保水务设施正常运行和安全使用。
在进行副立井清淤作业时，为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细整理副立井清淤的安全技术措施，以确保作业的顺利进行。
一、安全检查在进行副立井清淤作业前，必须进行安全检查，确保作业区域没有危险因素存在。
包括但不限于：地面平整，没有坍塌、沉陷、裂缝等情况；作业区域周围没有高压电缆、燃气管道等，避免损坏或触电的风险；作业现场设置明显的警示标志和安全提示标识。
二、通风措施副立井内通常会积聚大量的有毒气体，如甲烷、硫化氢等，因此需要采取合适的通风措施，保证作业人员的呼吸空气清新。
可以通过搭设通风管道、使用风机等方式进行通风换气。
三、作业面围护在进行副立井清淤作业时，必须设置作业面围护，防止设备或作业人员坠入立井内。
作业面围护可以采用临时栅栏、警示带等措施进行封锁和标记。
四、安全用具作业人员在进行副立井清淤作业时，应佩戴必要的安全用具，包括头盔、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
特别是头盔，可以有效保护头部免受坠物的伤害。
五、设备维护和保护在清淤作业中使用的设备要保持良好的状态，并定期进行维护和保养。
机械设备如挖掘机、抽泥泵等必须按规定操作，加强检查和维修，确保设备操作安全可靠。
六、人员培训七、应急措施在副立井清淤作业中，难免会遇到一些突发情况，如设备故障、作业人员受伤等。
因此，必须制定和执行相应的应急措施。
包括但不限于：设立应急通道和疏散通道，配备应急救援设备如急救箱、救生绳索等，指定专人负责应急处置等。
八、交底和签字确认在进行副立井清淤作业前，必须进行工作交底和签字确认。
工作交底应告知作业人员危险源和安全注意事项，让他们明确工作内容和安全责任。
签字确认是对作业人员进行责任约束，确保他们按照规定进行作业，并对违反规定的行为承担相应责任。
胶轮车副斜井铺底安全技术措施
胶轮车副斜井铺底安全技术措施六、操作留意事项及平安技术措施1、在铺底施工前依据中腰线对底板进行整平，并在施工前将多余矸石清理洁净，依据每班浇筑施工任务拆除上班模版，拆一段浇筑一段，然后稳水沟及模板，再进行浇筑。
工艺流程：交接班整平底板、清理稳水沟模浇筑抹面2、使用风镐期间，常常检查风镐与风管的连接是否牢靠。
3、检修或拆除风动工具前，检查是否关闭压风阀门，空转净余存压风。
4、使用风镐前，检查各连接螺母是否拧紧，各操作手柄是否敏捷牢靠。
5、严格工序检查制度，进行班组自检工作，具备砼铺底条件后通知工程科、监理进行检查。
6、砼必需连续浇筑，震惊棒震捣密实。
7、砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必需刷成毛面。
8、出水地点用导水管导水。
9、每铺底150米，必需在现场加工一组试块，试块每组为3块。
混凝土试块强度不低于设计值。
10、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不进行交接班。
11、严格按措施施工，做好施工质量的掌握工作，确保每个工序都在受控的条件下进行，并准时做好施工自检工作。
12、要常常复查模板尺寸，若发觉跑模现象，必需马上停止浇筑，准时整改。
待整模完毕达到设计要求后，方可连续进行浇筑。
13、铺底施工前在井口设置栅栏防止人员进入损坏已铺好的地坪。
14、每次使用前必需把模板上的混凝土残留物清理洁净并上油。
15、施工期间，严格执行行人不行车、行车不行人的规定。
七、避灾路线井下无论发生水灾、火灾及瓦斯煤尘事故均沿副斜井井筒撤离返回地面。
其他未尽事项严格根据《煤矿平安操作规程》和《胶轮车副斜井井筒施工作业规程》中相关规定执行。
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副井清理斜巷铺轨、砌台阶施工安全技术措施
一、说明：
副井清理斜巷坡度29°，为了方便清理副井和泵房水窝，需要铺轨、砌筑台阶，台阶上施工扶手架，为保证施工质量和安全，特编写此措施。
二、断面形式和支护要求
1、铺轨
副井清理斜巷正式铺轨采用22kg/m钢轨，单根钢轨长度7.0m，轨距900mm。
此段铺轨均铺设单轨，工程量80.911m，轨枕采用槽钢制轨枕。
铺轨平面、轨道横断面、轨枕布置详见附图。
2、砌台阶、施工扶手架
砌台阶长度70.036m，台阶宽度800mm，步距270mm，高度150mm，台阶下铺底100mm。
（见附图）
沿台阶施工扶手架，间距2000mm,扶手距台阶面800mm.(见附图)
台阶及铺底均采用C30砼砌筑。
混凝土材料采用32.5R普通硅酸盐水泥、洁净的中粒河砂、粒径20～40mm的碎石子。
施工中要严格按砼配比拌料，C30砼配合比水泥：砂：石子=1：1.28：2.89，水灰比0.48。
二、施工方法：
严格按照测量部门定出的腰线用风镐、手镐进行落底，将巷道内的杂物清理干净并转运走，达到设计巷道底板。
按设计轨枕间距摆设混凝土轨枕，由外向内铺设铁路，支模砌筑台阶，最后施工扶手架。
三、质量标准：
（一）、铺轨
1、轨距为900 mm，轨距偏差-3~+5mm。
2、轨面标高：-50~+50mm。
3、轨缝：≤5mm
4、轨道中心线：单轨中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。
5、两轨面高底差不大于5mm。
6、坡度误差±1°。
（二）、台阶
1、长度允许偏差±20mm。
2、宽度允许偏差±20mm。
3、高度允许偏差±10mm。
4、标高允许偏差±20mm。
5、位置允许偏差±30mm
四、安全技术措施：
1. 所有参加铺施工人员必须认真学习本措施及相关文件，掌握技术参数、质量标准、安全要求等，否则不允许参加施工。
2. 工作中作好自主保安与相互保安，确保人身安全，严禁违章作业和违章指挥。
3. 工作人员进入作业现场首先由班组长负责检查作业范围内顶帮围岩稳定情况及支护安全情况，确保现场安全方可进行作业。
4. 下井前带齐各项工具，必须备有大锤、扳手、羊蹄、钢尺、水平尺、轨距尺、工程线等用具物品。
5. 人工装运轨枕（钢轨）要用专用车或平板车、材料车，装卸轨枕时要有一人指挥，抬架轨枕（钢轨）时要叫应好，起好一头，再起另一头，前后人员要使用同侧肩头。
放料时要有人拾肩，放好一头再放另一头。
6. 捣固道床或落底时，人员间隔不小于2m。
多人进行捣固作业时，要统一行
动，不准打飞镐，不准乱打轨枕和钢轨，防止击起飞石伤人。
7. 调整轨道方向要统一指挥，统一进行调整。
8、进行行人台阶施工时，严禁使用小绞车进行提升运输。
施工中必须落下手拉吊梁，产生的矸石必须随时清理干净。
9、施工过程中必须严格按配比拌料，混凝土内严禁掺入杂物。
10、浇注砼时，底板积水要及时排出，清理干净浮矸。
11、施工中必须严格按中腰线施工，确保施工质量。
23.其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《山东方大矿建公司通用措施》等有关文件规定执行。