内墙贴面砖施工方案
面砖工程施工方案
面砖工程施工方案1、面砖工程技术要求：（1）饰面砖进场计划应详细编制，宜一次采购进场，以防止色差。
面砖镶贴前应选砖预排，画出排砖大样图，排砖图应报发包方、监理审核，并做样板，通过后方可大面积粘贴。
（2）饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
（3）对施工的面砖应每天检查空鼓情况，对空鼓部位作好标识，或用小锤直接敲碎。
2、墙砖工程：（1）主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹，扫帚等相关工具。
（2）施工工艺：工艺流程：基层处理→基层弹线→预排→做标志块→贴砖→勾缝→清理→成品保护→分项验收。
3、地砖工程：（1）地砖及配套材料的质量要求：1）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
2）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
3）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
4）草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。
（2）施工的主要机具一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
（3）施工工艺1）施工技术措施：基层处理需将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
内墙面砖工程施工方案
内墙面砖工程施工方案一、工程概述内墙面砖工程是建筑装饰中常见的施工工序之一，其施工方案的设计与执行直接关系到工程的质量和效果。
本文将针对内墙面砖工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在开始内墙面砖施工之前，首先需要准备好所需材料，包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、切割工具等。
确保材料质量符合标准，以确保施工质量。
2. 设备准备除了材料准备外，还需要准备好所需要的施工设备，例如抹灰板、批灰板、刷子等。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工区域整洁、安全，并进行必要的防护措施。
三、施工步骤1. 基面处理在开始砌筑砖墙之前，需要先对基面进行处理。
清理基面上的灰尘、油污等杂物，并确保基面平整、干燥。
2. 铺设砖块根据设计图纸和要求，铺设砖块。
在铺设砖块的过程中，需要注意砖缝的宽度和施工水平。
3. 砂浆抹灰砌筑完成后，用砂浆对砖墙进行抹灰。
抹灰过程中需要注意砂浆的浓稠度和厚度，确保砖墙表面光滑。
4. 整体打磨等砂浆完全干透后，对砖墙表面进行整体打磨，使其更加平整、光滑。
四、质量验收1. 砌筑质量验收砌筑质量，检查砖块铺设是否平整、墙面表面是否光滑。
2. 抹灰质量检查抹灰质量，确保砂浆的浓稠度和厚度均匀，无空鼓、裂缝等现象。
3. 整体效果综合评估砖墙工程的整体效果，包括外观、平整度、光滑度等。
五、安全注意事项1.在施工过程中，注意人员安全，佩戴好安全装备。
2.避免在高处施工，以免发生坠落事故。
3.使用工具时，应注意操作规范，避免发生意外。
六、总结内墙面砖工程施工方案的执行需要严格遵循相关标准和规范，确保施工质量和工程效果。
通过本文所述的施工步骤和注意事项，可以有效指导内墙面砖工程的实施，提高工程质量和效率。
装饰工程饰面工程(内外墙面)施工方案
Ｃ：铺贴砂浆要求：厚度6～10mm，应饱满，若亏灰 时，要取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
▲铺贴砂浆
铺贴时粘结料宜用1：2的水泥砂浆，为改善和易 性，可掺15％的石膏灰，亦可用聚合物水泥砂浆， 当用聚合物水泥砂浆时，其配合比应由试验确定。
竖向防滑措施
▲收边处理
Ａ：一面有圆弧的瓷砖收口：当贴到最上一行 时，上口要成一直线，上口如没有压条，则 应镶贴一面有圆弧的瓷砖。
Ｂ：按设计收边处理：其他设计要求的收口、 转角等部位，以及腰线、组合拼花等均应采 用相应的砖块（条）适时就位镶贴。
▲铺贴顺序
Ａ：瓷砖铺贴顺序：宜从阳角开始，先大面，后阴角 和凹槽部位，并自下向上粘贴。
⑤镶贴
Ａ：瓷砖铺贴方式：离缝式和无缝式两种。 无缝式铺贴要求阳角转角铺贴时要倒角， 即将瓷砖的阳角边厚度用瓷砖切割机打 磨成30°～40°，以便对缝。
Ｂ：排砖方式：依砖的位置，排砖有矩形 长边水平排列和竖直排列两种。
▲平整度控制
Ａ：作标志块：贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废 瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线板 上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表面 的平整度。
应根据设计要求选择瓷砖。 Ｂ：瓷砖的物理力学性能要求：应符合标准；
Ｃ：外观要求：规格一致、形状平整方正、颜色均 匀、边缘整齐、棱角完好、不开裂、不脱釉露底、 无凹凸扭曲的主件块和各种配件砖（也称异形体 砖，包括腰线砖、压顶条、阴阳角等）。
Ｄ：选标准瓷砖的要求：用简易套模或用尺进行平 面尺寸检查，减少误差，保证同房间或同一墙面 的装饰贴面接缝均匀一致。
墙面砖粘贴施工方案四篇
墙面砖粘贴施工方案四篇篇一：墙面砖粘贴施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、建设单位：二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20XX）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX4、本项目工程的图纸设计要求三、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、材料准备材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
四、工艺流程选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护五、操作工艺墙面贴瓷砖施工工艺：（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。
（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补，调整后施工。
（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
精装修泥工贴面砖施工方案
精装修泥工贴面砖施工方案
一、施工准备
1. 材料准备
•贴面砖
•瓷胶
•刮板
•墙地砖用的涂料
•打钉机
•砖墙砂浆
•线
•墨线
2. 工具准备
•刮刀
•牛皮刮板
•毛刷
•打压器
•手锤
•长尺
•手电钻
•电动打磨机
二、施工步骤
1. 泥工处理
1.清理墙壁、地面
2.做好基层处理
3.充满洞、裂缝，细平整
2. 贴面砖施工
1.找准施工起点，确定贴砖线或标高线
2.用瓷胶均匀涂抹在墙面或地面上
3.将贴面砖按照顺序贴入
4.注意对齐，避免错位
5.用打压器将砖与墙面压实
3. 砖缝处理
1.等瓷胶干燥后，用砖墙砂浆填充砖缝
2.用刮板将多余的砖墙砂浆刮平
4. 防潮处理
1.贴完砖后，用特殊涂料进行涂刷，增加防潮效果
三、质量验收
1. 看砖固定效果
•检查砖是否有移动或掉落现象
2. 砖缝平整度
•检查砖缝是否均匀、平整
3. 瓷胶涂抹均匀度
•检查瓷胶是否涂抹均匀
四、安全注意事项
1.在施工时务必穿戴好安全帽、手套等防护用具
2.注意施工环境通风，避免工地尘土过多
3.使用电动工具时，遵循操作规范，确保人身安全
五、施工注意事项
1.注意施工过程中的环境卫生
2.施工完成后做好收拾，保持工地整洁
3.定期检查贴面砖墙面的状态，做好维护保养工作
以上是关于精装修泥工贴面砖施工方案的详细内容，希望能对您有所帮助。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
内墙面砖镶贴施工方案
内墙面砖镶贴施工方案1、施工程序：抹面层f弹竖线及表面平线…挂线f湿润墙面和浸砖f镶贴f勾缝。
2、施工工艺(1)、清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层12厚1：3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1：0.2：3打底，要搓平拍实搓粗。
(2)、镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。
(3)、弹竖线：按面砖尺寸加砖缝1MM镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。
(4)、挂线：先用弹好的立线,找出地面面层的阴角位置,定出每面墙的两端点.在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子,挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后,经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上,才能层层开始镶砖.(5)、湿润墙面和浸砖:按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙提前3〜4H湿润，分送后的面砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
(6)、镶贴：镶贴时一般先从阳角开始，使不成整块的瓷砖留在阴角。
用1：2的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5MM左右。
注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5〜10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。
贴到上须成一线，每层砖缝应横平竖直，接缝饱满均匀，颜色一致。
如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。
套割洞严禁拼接和对接。
(7)、勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
3、技术措施及质量保证措施(1)、面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。
室内墙面贴砖施工方案
室内墙面贴砖施工方案施工提要：室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求。
一、施工准备（一)作业条件镶贴前，基体必须经验收，无空鼓.墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕,结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
(二）材质要求1、水泥:32。
5 级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。
2、白水泥：32.5 级白水泥3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐,无掉棱、缺角。
5、砼界面处理剂。
(三）工器具磅秤,孔径5mm 筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺,靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，匀石机。
二、质量要求(一）主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求.5、有排水要求的部位应做滴水线（槽)。
滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm)1 立面垂直度22 表面平整度33 阴阳角方正34 接缝直线度25 接缝高低差O。
56 接缝宽度1三、工艺流程基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁四、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。
内墙面工程施工方案
内墙面工程施工方案一、乳胶漆墙面施工1、施工准备及作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
（2）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕。
（3）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥，做完施工的样板间，并经过甲方、监理的验收合格后，方可进行大面积施工。
2、施工工序：基层处理→ 1：3水泥砂浆打底扫毛（大模板墙面无此工序）→1：2.5水泥砂浆找平→刮腻子→施涂第二遍乳胶漆3、施工要点（1）基层清理混凝土、砂浆抹面表面涂刷时应对混凝土表面、砂浆表面清洗干净，保证抹灰找平层的牢固性，对混凝土和砂浆抹面的要求：新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可进行下道工序，以免出现粉化或色泽不均匀现象。
（2）扫毛、找平再用1：3水泥砂浆掺胶扫毛，待其干后再抹，以使找平层粘结牢固。
要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。
接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。
待找平层干透后，方能施工面层涂料。
（3）面层乳胶漆施工使用前应用手提电动搅拌枪将乳胶漆充分搅拌均匀。
然后进行第一遍涂刷。
应先横向，后再纵向滚压。
滚涂顺序从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。
要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到的地方，需用毛刷补齐，不得漏涂。
第一遍涂料施工后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序，与第二遍涂料涂刷相同，但不再磨光，涂刷后，应达到高级刷浆的要求。
最后一遍同前面的操作，但必须待水、暖、电、土建等各个工种在地面、墙面、顶棚各工作全部完成并验收通过后再进行。
（4）清扫乳胶漆涂刷完成后，应将料罐洗净，然后灌上清水喷水，直到喷出的完全是清水为止。
用水冲洗不掉的涂料，可用棉纱蘸丙酮清洗。
清扫时不要破坏未干的涂层。
4、注意事项（1）深浅不一：选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色深浅不一时，应分别堆放、贮存，分别使用。
内墙面砖施工方案
内墙面砖施工方案一、砖材选择1.根据装饰的需要选择合适的砖材，如陶瓷、瓷砖、玻化砖等。
一般来说，内墙面砖宜选择轻质、容易携带的砖材，如陶瓷砖。
2.考虑内墙面砖的颜色、纹理和规格，根据装饰风格选择合适的墙砖。
二、施工前准备工作1.清空墙面，移除装饰物品及其他障碍物。
2.对墙面进行清洁处理，确保墙面干净平整，以便于砖砖贴附。
3.检查墙面，确保墙面没有凹凸不平或其他瑕疵，必要时进行修补。
三、墙面定位1.使用水平仪和量具确定墙面的水平线和垂直线，以便于铺贴墙砖的定位。
2.根据设计要求，在墙面上标出砖砖铺贴的位置和大小，确定砖与砖之间的缝隙。
四、砖砖切割与预处理1.根据墙面大小和形状，对需要切割的砖进行合理的规格切割，以确保墙砖的整体效果。
2.砖砖切割后，对切面进行打磨处理，确保切割面光滑，以免影响施工质量。
五、墙面墙砖粘贴施工1.使用墙膏或瓷砖胶进行墙砖的施工粘贴，选择合适的粘贴方式。
2.墙面保持湿润，避免粘贴时墙砖吸水过快。
3.采用砖砖交错铺贴的方式，确保墙面整体效果。
4.粘贴墙砖时要确保墙砖与墙面之间的缝隙均匀，使用墙砖专用的定位器来确保缝隙的一致性。
5.粘贴完一块墙砖后，使用水平仪进行调整，保持水平或垂直，并用木锤轻轻敲打，确保墙砖与墙面牢固粘贴。
六、墙砖缝隙处理1.确保墙砖粘贴干燥后，进行缝隙的处理。
2.使用专用缝隙填充剂或美缝剂进行砖与砖之间的填充，使缝隙更加均匀和美观。
3.使用专用美缝剂，根据墙砖颜色选择填充材料，确保填充材料与墙砖颜色相配。
七、验收与保养1.墙砖施工完成后，进行全面的验收，检查墙砖是否整齐、粘贴牢固，缝隙是否均匀美观。
2.完成验收后，给墙砖进行适当的保养，避免墙砖受潮和损坏。
总结：内墙面砖的施工流程主要包含准备工作、墙面定位、砖砖切割和预处理、墙砖粘贴施工、墙砖缝隙处理、验收与保养等步骤。
施工过程中要注意墙面的平整度和垂直度，墙砖的粘贴牢固和缝隙的处理美观。
在选择砖材、铺贴方法和缝隙处理时要根据装饰需求和设计风格进行合理选择。
室内贴釉面砖施工方案
室内贴釉面砖施工方案（一）施工准备1、材料（1）水泥: 普通水泥或矿渣水泥。
（2）白水泥: 白水泥（3）砂子: 中砂（4）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定, 砖表面平整方正, 厚度一致, 不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷, 釉面砖的吸水率不得大于18%。
（5）石灰膏: 使用前一个月将生石灰焖淋, 应过3mm孔径的筛子, 淋成石灰膏。
同时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
（6）生石灰粉: 提前一周用水浸泡。
（7）粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛, 筛余量不大于5%。
2.作业条件（1）墙体抹灰完, 做好墙面防水层, 保护层和地面防水层, 混凝土垫层。
（2）做好内隔墙和水电管线埋设, 堵好管洞。
（3）安装好门窗框并用1： 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实, 铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求, 且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（4）脸盆架, 镜钩, 管卡, 水箱等应埋设好防腐木砖, 位置准确。
（5）弹好墙面+50cm水平线。
（6）如室内层高, 量大需搭设架子时, 要提前搭设好, 最好选用双排架子, 其横竖杆及拉杆等应离开门窗角和墙面150201mm,架子的步高要符合施工要求。
（7）墙面基层清理干净, 脚手眼堵好, 窗台板等事先安装好。
（8）大面积施工前应先做样板墙和样板间, 并经质管部门检查合格后再正式镶贴。
（二）操作工艺1、选砖选砖时要求方正, 平整、无裂纹, 楞角完好, 颜色均匀, 表面无凹凸和扭翘等毛病, 不合格的砖不用。
2.基层处理与抹底灰（1）基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平, 对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛, 并用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑, 亦可采取如下的“毛化处理”办法, 即先将表面尘土。
污垢清扫干净, 用10%碱水将墙面的油污刷掉, 随之用净水将碱液冲净, 晾干。
然后用1: 1水泥细砂浆内掺水重20%107胶, 喷或用扫帚将砂浆甩到墙上, 其甩点要均匀。
墙面面砖粘贴工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区墙面面砖粘贴工程，施工面积共计2000平方米。
工程采用陶瓷面砖作为装饰材料，施工质量要求符合国家标准及设计要求。
二、施工准备1. 材料准备：陶瓷面砖、水泥、沙子、界面剂、瓷砖粘结剂、填缝剂、清洁剂等。
2. 工具准备：水平尺、墨线、钢尺、锤子、扳手、剪刀、喷枪、搅拌器、水桶等。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对墙面进行清理，去除松动、空鼓、开裂的砖块，修补墙面。
（2）检查墙面平整度，如有必要进行打磨、凿毛处理。
（3）墙面涂刷界面剂，提高粘结强度。
2. 粘结剂配制按照瓷砖粘结剂产品说明书要求，将粘结剂与水按比例搅拌均匀。
3. 粘贴面砖（1）根据设计要求，弹线定位，确定面砖粘贴方向。
（2）将面砖背面涂刷粘结剂，均匀分布。
（3）将面砖粘贴到墙面上，调整位置，使面砖平整、垂直。
（4）用橡皮锤轻轻敲打面砖，确保粘结牢固。
4. 填缝处理（1）待面砖粘贴24小时后，用填缝剂填充缝隙。
（2）填缝剂填充饱满，表面平整。
（3）用清洁剂擦拭填缝剂溢出部分，保持墙面整洁。
四、施工质量控制1. 确保墙面平整、垂直，面砖粘贴牢固。
2. 面砖色泽、花纹、尺寸应符合设计要求。
3. 填缝剂填充饱满，表面平整，颜色均匀。
4. 施工过程中，严格检查每道工序，确保工程质量。
五、施工安全1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志。
3. 高空作业时，做好安全防护措施。
4. 施工过程中，注意防火、防触电。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 基层处理：5天3. 粘贴面砖：7天4. 填缝处理：2天5. 工程验收：2天总计：17天七、工程验收1. 施工完毕后，组织相关人员进行工程验收。
2. 验收合格后，办理移交手续。
本工程施工方案严格按照国家标准、设计要求及现场实际情况制定，确保施工质量、安全和进度。
电梯厅内墙面砖施工方案
电梯厅内墙面砖施工方案一、材料准备在施工开始前，首先需准备充足的瓷砖、专用粘合剂、瓷砖切割工具、橡皮锤、水平尺、垂直线工具、勾缝工具、清水和养护材料等。
确保所有材料质量合格，符合工程要求，并准备好现场施工所需的防护用品。
二、墙面清洁处理清理电梯厅内墙面，确保表面平整、干燥、无油污、无松散物。
如墙面有凹凸不平处，应事先用水泥砂浆进行找平处理。
三、标线定位根据设计图纸和墙面尺寸，用水平尺和垂直线工具在墙面上标出瓷砖的铺贴位置线，确保瓷砖铺贴整齐、对缝准确。
四、瓷砖裁剪根据墙面尺寸和排版要求，使用瓷砖切割工具对瓷砖进行裁剪。
裁剪后的瓷砖应边缘整齐，无崩边现象。
五、涂抹粘合剂在墙面上均匀涂抹专用粘合剂，注意控制粘合剂的厚度和均匀度，确保瓷砖粘贴牢固。
六、铺贴瓷砖将裁剪好的瓷砖按照定位线逐块铺贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与墙面紧密贴合。
七、敲击确保贴合瓷砖铺贴完毕后，用橡皮锤沿瓷砖周边轻轻敲击，确保瓷砖与墙面完全贴合，无空鼓现象。
八、下一行瓷砖定位根据上一行瓷砖的位置，用水平尺和垂直线工具确定下一行瓷砖的定位线，确保整体铺贴效果。
九、重复铺贴过程按照上述步骤，依次进行下一行瓷砖的铺贴工作，直至整个墙面铺贴完成。
十、勾缝与擦缝瓷砖铺贴完成后，用勾缝工具对瓷砖缝隙进行勾缝处理，确保缝隙均匀、饱满。
然后用湿布或海绵对瓷砖表面进行擦缝处理，去除多余的粘合剂。
十一、洒水养护瓷砖铺贴完成后24小时内，应对墙面进行洒水养护，保持墙面湿润状态。
养护期一般为7天，期间需定期洒水，确保瓷砖与粘合剂充分固化。
在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
施工完成后，应对墙面进行全面检查，确保瓷砖铺贴整齐、无空鼓、无脱落现象，符合设计要求。
贴面砖工程专项施工方案
贴面砖工程专项施工方案一、施工准备在开始贴面砖工程前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定施工区域，清理和平整工作区域。
- 准备所需材料和工具，如瓷砖、粘结剂、镘刀、水平仪等。
- 对施工现场进行初步检查，确保无水平度偏差等问题。
二、表面处理在进行贴面砖工程前，必须对墙面进行表面处理，以确保贴砖表面平整牢固。
具体步骤包括： 1. 清理墙面，确保表面干净无尘。
2. 对表面进行打磨处理，去除松动的涂料或砂浆，同时修补墙面裂缝。
3. 涂刷底漆，提高砖与墙面的粘结强度。
三、砖砌施工在表面处理完成后，可以开始进行砖砌施工。
砖砌施工是整个贴面砖工程的核心环节，施工质量直接影响最终效果。
具体施工步骤包括： 1. 确定砖砌起始位置，使用水平仪保持垂直水平。
2. 将粘结剂均匀涂抹在砖背面，避免粘接不牢。
3. 将砖放置在墙面预定位置上，用锤子轻敲砖块使其完全贴合。
4. 使用均匀、适量的粘结剂填充砖缝，确保砖与砖之间紧密连接。
四、防护和清理完成砖砌施工后，必须进行防护和清理工作，以确保工程完成质量。
具体工作包括： 1. 对砖砌墙面进行防水处理，增强墙面防护能力。
2. 清理施工现场，清除多余的粘结剂和砖块碎片，保持工作环境整洁。
3. 进行最终检查，确保砖砌墙面平整牢固，无空鼓和裂缝。
五、施工验收在完成所有工作后，进行施工验收是必不可少的一步。
施工验收有助于检查施工质量，确定工程是否符合验收标准。
具体验收标准包括： 1. 砖砌墙面平整度是否符合要求。
2. 砖与墙面的粘附程度是否良好。
3. 砖与砖之间的接缝是否均匀美观。
六、总结和展望通过以上专项施工方案的实施，贴面砖工程可以顺利进行，确保施工质量和效果。
未来，在实际工程中，需要不断总结经验，不断改进施工工艺，提高施工效率和质量。
面砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包含住宅、商业、办公等多种功能。
面砖施工作为建筑装修工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的美观和使用寿命。
为确保面砖施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 面砖：选用符合国家标准的瓷砖，要求无裂纹、色差小、尺寸准确。
- 胶粘剂：选择环保型瓷砖胶粘剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
- 砂纸、切割机、水平尺、墨线、瓷砖定位器等施工工具。
2. 人员准备- 组织专业施工队伍，包括瓷砖工、水电工、瓦工等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
3. 施工方案- 根据设计图纸，确定面砖施工的范围、规格和颜色。
- 制定详细的施工步骤和质量控制措施。
三、施工工艺1. 基层处理- 对墙体进行清理，去除松散的砂浆、油污、杂物等。
- 墙面平整度误差应控制在3mm以内，必要时进行找平处理。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙体上弹出瓷砖的起始线、结束线和中线。
- 使用墨线或激光水平仪确保弹线垂直、水平。
3. 粘贴瓷砖- 按照弹线进行瓷砖的粘贴，先粘贴角砖，再逐片粘贴。
- 使用瓷砖定位器控制瓷砖的平整度和缝隙大小。
- 粘贴过程中，注意瓷砖的阴阳角处理，确保线条顺直。
4. 胶粘剂涂抹- 使用专用工具将胶粘剂均匀涂抹在墙面上。
- 胶粘剂的厚度应控制在2-3mm，不宜过厚或过薄。
5. 瓷砖粘贴- 将瓷砖粘贴在墙面上，轻敲使其与基层粘结牢固。
- 注意瓷砖的平整度和缝隙大小，及时调整。
6. 勾缝- 待瓷砖粘贴24小时后，进行勾缝处理。
- 选择与瓷砖颜色相匹配的勾缝剂，均匀涂抹在缝隙中。
- 勾缝剂干燥后，清理表面污渍。
7. 成品保护- 瓷砖粘贴完成后，对墙面进行成品保护，防止碰撞和污染。
- 安装保护膜或使用塑料薄膜进行覆盖。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家相关标准。
- 对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
瓷砖墙面施工方案和施工措施
瓷砖墙面施工方案和施工措施1、施工准备（1）技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：中砂，粒径为0.35~0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
3、施工工具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
4、作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150~200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金窗、门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（5）统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
（6）安装系统管、线、盒等安装完并验收。
内墙面砖镶贴施工方案
内墙面砖镶贴施工方案一、材料准备1.选购合适的内墙面砖。
根据施工要求和设计风格选择合适的内墙面砖，确保材料的质量和颜色的一致性。
2.贴砖所需的施工工具和辅助材料。
主要包括泥浆刀、平刀、扫把、量尺、角尺、水平仪、切割机、砂浆、瓷砖胶等。
3.清理施工现场。
确保施工现场的整洁，清理墙面的油污和灰尘，保持墙面干燥。
二、施工准备1.测量墙面尺寸。
使用量尺和角尺等工具测量墙面的尺寸，确保砖块的尺寸和墙面的尺寸相匹配。
2.制定贴砖方案。
根据墙面的尺寸和设计要求，确定贴砖的布局和排列方式，编制贴砖方案。
3.配制砂浆和瓷砖胶。
根据包装上的说明，配制砂浆和瓷砖胶，确保配方的准确性和质量的稳定性。
4.进行干贴砖实验。
将瓷砖放置在墙面上，根据贴砖方案，试贴砖块，并使用水平仪和角尺检查瓷砖的水平和垂直度。
三、施工步骤1.墙面基层处理。
清理墙面的油污和灰尘，并进行必要的基层处理，如填补墙缝、修复墙面破损部分等。
2.涂抹瓷砖胶。
使用泥浆刀将瓷砖胶均匀地涂抹在墙面上，确保瓷砖胶的厚度均匀一致。
3.进行干贴砖。
按照贴砖方案，将瓷砖逐块贴在墙面上，在瓷砖与墙面之间进行轻轻的按压和旋转，确保瓷砖与墙面之间的贴合度。
4.进行湿贴砖。
在瓷砖胶未完全凝固前，使用抹布或海绵蘸水擦拭瓷砖表面，使砂浆与瓷砖更好地黏合在一起。
5.切割瓷砖。
根据墙面尺寸和贴砖方案的需要，使用切割机切割瓷砖，确保切割的精度和效果。
6.整理砖缝。
使用刮刀将砂浆填充到砖缝中，保证砖缝的均匀和整洁，同时将多余的砂浆清理干净，以免影响贴砖效果。
7.进行防水处理。
根据需要，在贴完瓷砖后进行必要的防水处理，预防墙面渗水和潮湿。
8.清理施工现场。
施工完成后，清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境的整洁。
四、施工验收1.检查贴砖的平整度和垂直度。
使用水平仪和角尺等工具检查贴砖的水平和垂直度，确保贴砖的平整度和美观度。
2.检查砖缝的整洁度和均匀度。
检查砖缝的填充和清理情况，确保砖缝的整洁和均匀，没有多余的砂浆和杂物。
内墙饰面砖粘贴工程施工方案
内墙饰面砖粘贴工程施工方案内墙饰面砖粘贴工程施工方案一、材料要求：1.水泥：使用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。
进场时需要核查品种、规格、强度等级和出场日期，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应进行复验，确保凝结时间、安定性和抗压强度符合要求。
如果水泥出厂超过3个月，应按试验结果使用。
2.砂子：使用中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，使用前需要过筛，其他质量标准应符合规范要求。
3.饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4.生石灰粉：使用磨细的生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子。
使用前应用水浸泡，时间不少于3天。
如果使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径为3mm x 3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下不少于15天。
石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5.粉煤灰：细度应过0.08mm筛，筛余量不大于5%。
6.界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
二、主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2.室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3.安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
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随着内墙贴面砖做法的广泛应用，面砖镶贴质量直接影响建筑物的使用功能和美观效果，本工法是在多个工程实践经验的基础上编制而成的。
1、特点1.1通过给定几种排砖方法,减少由于面砖外观质量不同对面砖镶贴外观的影响。
1.2抓好流程中的各个环节，保证面砖镶贴质量。
2、适用范围本工法适用于工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程的施工。
3、工艺原理根据各种基层不同的特点，采取不同的基层处理方法，保证了各砂浆层之间的粘结强度,避免面层空鼓、脱落等问题的产生；通过预排砖工作,提高面砖镶贴外观质量。
4、工艺流程及操作要点4.1 工艺流程施工准备→基层处理→找平、弹线→预排砖→浸砖→贴标志块、嵌八字靠尺→镶贴面砖→清理表面4.2 操作方法4.2.1施工准备4.2.1.1饰面砖镶贴前,室内应完成墙、顶抹灰工作。
4.2.1.2门窗框已安装完毕。
4.2.1.3 水电管线已安装完毕，厕浴间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，各种器具已放好位置线或已安装就位。
4.2.1.4 有防水层的房间、平台、阳台等，已做好防水层，并打好垫层。
4.2.1.5室内墙面已弹好标准水平线。
4.2.1.6 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过建设、监理、设计和施工单位共同认定，方可组织操作人员按照样板墙要求施工。
4.2.2 基层处理4.2.2.1 光滑的基层表面应凿毛，深度为0.5~1.5cm，间距3cm左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。
4.2.2.2基层表面凸凹处，应事先用1∶3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处,应先铺钉金属网,方法与抹灰工程相同。
门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。
4.2.2.3为使基层能与找平层粘结牢固，可在找平层前先洒聚合水泥浆（107胶∶水＝1∶4的胶水拌水泥）处理。
找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。
基层为加气砼时，应在清净基层表面后先刷107胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm）,用Ф6扒钉,钉距纵横不大于600mm,然后抹1∶1∶4水泥混合砂浆粘结层及1∶2.5水泥砂浆找平层。
在檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。
4.2.3 找平、弹线在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖面积计算纵横皮数，水平尺，并弹出砖的水平和垂直控制线，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
4.2.4 预排砖根据设计要求、施工样板及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合要求。
在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。
如设计无规定时，接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位，采用整砖套割吻合，不得采用非整砖随意拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
饰面砖的排列方法很多。
质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖，可采用单块留缝镶贴,用砖缝的大小调节砖的大小,解决砖尺寸不一致的缺点;饰面砖外形尺寸出入不大时,可采取划块留缝镶贴;饰面砖厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面上,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄。
4.2.5浸砖面砖镶贴前，首先要将面砖表面清扫干净，并放入净水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。
4.2.6 贴标志块、嵌八字靠尺镶贴面砖前，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度；按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据，以确保其横平竖直。
4.2.7镶贴面砖面砖镶贴从阳角处开始，由下往上进行。
4.2.7.1粘结材料按设计要求选用，一般做法为采用1∶2水泥砂浆或掺水泥用量15%的白灰膏的混合砂浆镶贴,在面砖背面刮满刀灰，厚度宜为5～6mm,砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖应用力按压，并用灰铲柄轻轻敲打,使之紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块校正平直。
铺贴完整行面砖后，再用长靠尺横向校正一次。
对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；对低于标志块的应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在缝口处塞灰。
然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持与相邻面砖的平整。
当贴到最上一行时，要求上口成一直线。
4.2.7.2镶贴面砖时，如有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖；肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖，整个工程做法应统一，均按已验收的样板间施工。
4.2.7.3制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，采用手工或机械切割。
4.2.7.4如墙面留有孔洞，可采用切砖刀、胡桃钳或打眼器进行操作。
4.2.8清理表面：面砖铺贴后进行质量检查,用清水将面砖表面擦洗干净,接缝处用与面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实,并将面砖表面擦净,全部完工后,要根据不同污染情况,用布或棉丝蘸稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。
4.2.9镶贴墙面时，应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。
4.3冬季施工4.3.1冬季室内施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。
4.3.2 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
4.3.3面砖在冬季施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。
5、材料5.1 外墙面砖粘贴应采用水泥基粘结材料。
水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的技术要求，硅酸盐水泥的强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。
水泥基粘结材料中采用的砂，应符合现行行业标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的技术要求，其含泥量不应大于3%。
5.2 面砖：面砖的品种、规格、颜色和性能符合设计要求，具有出厂检验报告和产品合格证书，并对面砖的尺寸、表面质量、吸水率、耐急冷急热等进行复验。
面砖表面光洁、方正、平整、质地坚固，色泽、图案均一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
5.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
6、机具设备磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉纱、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、钢丝、工具袋等。
7、劳动组织根据工程特点，内墙饰面砖粘贴工程的施工可按建筑物自然间分别进行。
每一自然间施工时按工序要求从下到上的顺序进行,根据工程量的大小确定劳动力数量。
8、质量标准8.1 主控项目8.1.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
8.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
8.1.3 饰面砖粘贴必须牢固。
8.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
8.2 一般项目8.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
8.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
8.2.3 墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
8.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
8.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡度应正确，坡度应符合设计要求。
8.2.6 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法8.3质量记录8.3.1 饰面砖的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；8.3.2 找平、粘结材料的产品合格证和说明书、出厂检验报告、进场复检报告、配合比文件；8.3.3 施工技术交底文件；8.3.4施工工艺记录和施工质量检测记录。
9、成品保护9.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金和塑钢门窗框要贴好保护膜，预防污染、锈蚀。
9.2 合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不得在面砖粘贴后开凿孔洞。
9.3 面砖镶贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染墙面。
9.4 对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，要采取临时保护措施。
9.5 拆除脚手架时，要注意不得碰撞墙面。
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。