轻集料垫层施工方案(参考模板)

201号国际合作中心等4项

（北京民用飞机技术研究中心建设项目）轻集料混凝土垫层施工方案

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目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 施工进度计划 (1)

4 施工准备与资源配置计划 (2)

5 主要的施工方法 (3)

6 质量标准 (4)

7 质量保证措施 (4)

8 安全保证措施 (4)

9 成品保护措施 (5)

1 编制依据

《工程做法》（05J909）

《工程做法》（12BJ1-1）

《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002

建设单位提供的正式施工图纸

2 工程概况

中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心项目201号国际合作中心用地位于北京昌平区未来科技城中国商飞公司北京民用飞机技术研究中心B地块，西侧紧邻A地块，B地块用地南临神华规划五路、北临未来城北区一号路、西临神华规划三路、东临神华规划四路，建筑占地面积：5436㎡，总建筑面积36384㎡，其中地上建筑面积30334㎡，地下室建筑面积6050㎡。地下一层，地上十六层，建筑高度64.90m，地上部分为科研办公、会议、展示、餐饮及员工倒班宿舍，专家公寓用房，地下部分由设备机房、汽车库和物业管理用房（战时为人防等级为核5级甲类一等人员掩蔽所和6级物资库）。

本工程做法参考图集为《工程做法》（05J909），其中办公室、走廊、库房、卫生间等地面做法中均为LC7.5轻集料混凝土垫层。

3 施工进度计划

计划2017年5月1日开工，2017年7月1日全部竣工，总工期61日历天。详见下表：

表3-1 轻集料垫层施工进度计划

4 施工准备与资源配置计划

4.1技术准备

1、施工前应进行图纸会审，重点对图纸中每个房间进行技术复核，并形成图纸会审意见，确定细部做法。

2、根据《轻集料混凝土垫层施工方案》对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底。同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。

3、标高控制线设置完成。

4.2现场准备

1、主体结构验收完成。

2、砌筑结构施工完成。

3、作业面杂物清理干净，并通过监理验收。

4、每个作业面保证照明、临时用电接驳点准备完成。

5、保证现场交通顺畅。

6、作业面无其他杂物。

4.3施工材料和机械设备准备

表4.3-1 材料准备

施工机械准备

表4.3-2 施工机械计划表

4.4资源配置计划

劳动力配置计划

5 主要的施工方法 5.1技术要求

复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等材料拌制而成的粉料。严格控制加水量，在铺设时不出现泌水现象，水灰比最大值是0.6 : 1（重量比）

根据图纸要求，轻集料混凝土强度LC7.5，干密度不大于14KN/m ³。 5.2轻集料混凝土垫层工艺流程

5.3轻集料混凝土垫层工艺要点

1、原材料进场

干拌轻集料混凝土进场前，对出厂合格证、检测报告、质量证明文件等进行检查。质检员对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后现场试验员做机械性能复试检验，同一规格、同一进场批次、同一炉批号、不超过60t 取样一组，不足60t也作为一组。复试合格后方能批准使用。

2、基层清理

基层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将基层进行处理,把粘结在基层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

3、混凝土搅拌、施工

机械搅拌（低速搅拌机）：先将适量水加入搅拌机中,然后加入干拌轻集料混凝土,继续搅拌2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再加入其他材料，即可施工。严格控制加水量，在铺设时不至于出现泌水现象，水灰比最大值是0.6 : 1（重量比）, 搅拌时请使用低速搅拌器（半滚筒式搅拌机）。

4、混凝土平铺施工、收面、拉毛

混凝土搅拌后进行平铺、找平，进行人工压实后收面、拉毛。施工过程注意标高控制，确保预留相关面层做法。

5、混凝土垫层施工完后在混凝土达到终凝后（大约12小时）开始对混凝土垫层进行洒水养护，养护时间为7天。

6 质量标准

7 质量保证措施

1、施工过程中严格按施工规范要求施工，确保工程质量优良。

2、落实“三检制”，实行“三检制”（即自检、专职检、交接检），对各分项工程质量实行全面检验，对工人班组实行优质、优价原则。

3、协调队伍协作关系，按照技术交底施工，防止蛮干，做到一次成优。