粗集料软颗粒试验筛

集料的筛分试验

谢谢！
目的与适用范围
（1）测定集料的颗粒组成。对水泥混凝土用集料可采用干筛法，对沥青混合料及基层用集料必须采用水洗法。
（2）本方法也适用于同时含用粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验。
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质量（m0）准确至0.1%
干
将试样置于套筛内，按顺序进行筛析
筛
(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 (4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 (5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 (6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积 1767㎝3。
4.1将试筒安放在底板上。 4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试
模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g 。
三、注意事项： 1.试验前筛子的两面用先用水湿润。 2.在整个试验过程中，应注意避免大于0.075mm的颗粒丢失。
砂的分类
详细见图:MX -细度模数；A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率 (％);其他依次类推。天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。

5集料的各种试验方法

第五部分集料的各种试验项目（粗集料部分）一、粗集料筛分试验（T 0302-2000）（一）目的与范围：测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒级配。

（二）仪器与材料：试验筛、天平、方盘等。

（三）方法与步骤：（干筛法）1.四分法按下表称取集料的质量。

3.依据各技术规范要求，对集料按筛孔大小排列顺序逐个过筛，直至1min 内通过筛孔的质量小于筛上残余质量的1%为止。

4.称取每个筛上的筛余质量，准确至总质量的0.1%（最后总质量筛前筛后相差不得超过0.5%）。

5.计算：分计筛余、累计筛余、通过率（精确0.1%）6.绘制筛分曲线图。

二、水泥混凝土集料的压碎值试验（T 0315-2000）（一）目的：测碎石、砾石抵抗压碎的能力。

（二）仪器材料：压力试验机、压碎值指标测定仪、天平、圆孔筛（2.5mm 、10mm 、20mm ）（三）方法步骤：1.将试样过10mm-20mm 标准筛，并剔除针、片状颗粒,称取3kg,三份。

2.将圆筒置于底盘上，底盘放10mm 光圆钢筋。

取一份材料，分两层装入筒内，每装一层，左右交替颠击各25下；第二层装入后试样表面距离盘底的高度在100mm 左右；整平试样表面，将压块平整放入筒内。

3.将试筒放在压力机上，在3min-5min 内，均匀加荷到200KN ，稳定5S 后，卸荷。

4.将筒内集料全部过2.5mm 的筛。

称筛余物称质量。

5.计算：Q=（3kg –筛余物称质量）/3kg ×100 （精确0.1%）6.要求做三次平行试验，求平均值。

三、沥青路面用粗集料的压碎值试验（T 0316-2000）（一）目的与范围：本方法适用于鉴定路面基层、底基层、沥青面层的粗集料，检测其抵抗压碎的能力。

（二）仪器与材料：集料压碎值试验仪、金属棒、天平、压力机、金属筒、方孔筛（13.2mm 、16mm 、2.36mm ）（三）方法步骤：1.取13.2mm-16mm 试样3kg （烘干，100℃，4小时）2.将集料分三层装入，每一层要求用金属棒以50mm 的高度自由下落，均匀夯实25次；刮平表面，将压柱平稳放入试筒。

粗集料筛分试验步骤

粗集料筛分试验步骤粗集料筛分试验步骤？1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

1）、取一份试样，将试样置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m_1`），准确至0.1%.注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精细度（下同），通常不少于6h.2）、将试样置一洁净容器中，参加足够数量的洁净水，将集料全部盖没。

3）、用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或集料从水中溅出。

4）根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。

仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尺量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。

注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。

5、）重复2-4步骤，直至倒出的水洁净为止。

6）、将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部间收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷筋连同集料一起置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m^2`），准确至0.1%.2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

1）、取另一份试样置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m_0`），准确至0.1%.2）、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。

采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序开展，直至各号筛全部筛完为止。

以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛残余量的1%.3）、如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于20mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐颗粒颗塞过筛孔。

粗集料筛分试验

粗集料筛分试验（T0302—2000）Coarse aggregate screening test (T0302 - 2000)一，目的与适用范围\Purposes and applicable ranges测定粗集料（碎石，砾石，矿渣等）的颗粒级配。

Determine the grain composition of coarse aggregate (macadam, gravel and slag, etc) 二，仪具与材料Instruments and materials试验筛：根据需要选用规定的标准筛。

天平：感量不大于试样质量的0.1%。

浅盘，小铲，毛刷。

烘箱：能控制105±5℃。

Test sieve: select the specified standard sieve according to the requirementsScale: the sensitivity is not greater than 0.1% of the sample massStray, small shove, hair brush, oven: can be controlled at 105±5℃三，试验准备Preparations将试样用四分法筛分至如表要求的试样所需量，每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。

Divide the sample with quartering method to the required amount as the following chart. Prepare two servings of each sample, which is used respectively for water-washing method and dry-sieving method.筛分用的试样质量（kg）the mass of sample which is used for sieving对水泥混凝土集料，如果没有要求，也可不进行水洗只进行干筛筛分。

粗集料筛分试验报告

粗集料筛分试验报告
试验目的：
通过对粗集料进行筛分试验，了解其粒度组成及分布情况，以评估其工程应用价值。

试验方法：
1.选取一定量的粗集料样本并将其清洗干净。

2.将样品加入筛分机器，并按照标准程序启动筛分机。

3.根据不同级别要求，将被筛分的颗粒分为不同尺寸级别进行筛分。

4.将通过筛分的颗粒按顺序进行称重并记录其重量。

5.按照颗粒分级记录其占总颗粒重量的百分比，计算并画出粒度分布曲线。

试验结果：
经过筛分试验得到的结果如下表所示：
级别（mm）重量（g）百分比 (%)
20 75.6 8.7
16 98.1 11.3
14 138.2 15.9
10 248.9 28.6
5 253.3 29.2
0.075 14.9 1.7
总计866 100
通过上表数据和计算得到的粒度分布曲线如下图所示：
粒径(mm) 百分比(%)
20.0 8.7
16.0 20.0
14.0 35.9
10.0 64.5
5.0 93.7
0.075 95.4
结论：
1. 根据试验结果，该粗集料全部通过0.075mm的筛网，因此可以作为道路基层工程的主要材料之一。

2. 从粒度分布曲线可以看出，该粗集料粒径分布较为均匀，符合工程要求。

3. 通过颗粒占总质量的百分比可以看出，粒径在5-10mm之间的颗粒含量较高，因此应注意加强对石灰质颗粒的筛分和清洗。

4. 观察试验过程，筛分机的筛孔和筛网要求要加强排水，以避免积水对试验结果的影响。

5. 该粗集料质量优异，可广泛应用于道路建设等领域。

粗集料筛分试验步骤

粗集料筛分试验步骤粗集料筛分试验步骤【学员问题】粗集料筛分试验步骤？【解答】1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

1）、取一份试样，将试样置105 5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m_1`），准确至0.1%.注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度（下同），通常不少于6h. 2）、将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。

3）、用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或集料从水中溅出。

4）根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。

仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尺量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。

注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。

5、）重复2-4步骤，直至倒出的水洁净为止。

6）、将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部间收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷筋连同集料一起置105 5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m^2`），准确至0.1%.2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

1）、取另一份试样置105 5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m_0`），准确至0.1%.2）、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。

采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛残余量的1%.3）、如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于20mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐颗粒颗塞过筛孔。

细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验

细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。

图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。

3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。

5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。

三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。

2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。

②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。

③无摇筛机时，可直接用手筛。

b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。

(完整word版)粗集料的筛分试验

（2）累计筛余百分率精确至0.1%。
（3）各号筛的通过百分率精确至0.1%
（4）由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。
（5）试验结果以两次试验的平均值表示精确至0.1%。当两次试验结果0.075mm通过率的差值超过1.0%时，试验应重新进行。
（2）摇筛机。
（3）天平或台秤感量不大于试样质量的0.1%。
（4）其他：盘子、铲子、毛刷等。
3，试验的准备
按规定将来料用分料器或四分法至下表所需的质量。
筛分用试样质量
公称最大粒径（mm）
75
63
37.5
5
4.75
试样质量不小于（kg）
10
8
5
4
2.5
2
1
1
0.5
试样要风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，筛除超粒径部分颗粒后，在进行筛分。
粗集料的筛分试验1目的与适用范围测定粗集料的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可用干筛法筛分对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验
粗集料的筛分试验
1，目的与适用范围
测定粗集料的颗粒组成，对水泥混凝土用粗集料可用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2，仪具与材料
（1）试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
4，试验步骤
（1）取试样一份置于105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1%。
（2）用搪瓷盘做筛分容器，按筛孔大小顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向有不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余质量的0.1%为止，当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后在由人工逐个补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行直到各号筛全部筛完为止。应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。

粗细集料试验

4 、筛上集料过多，可以分两次筛分。当筛余颗粒粒径大于19mm 时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。
? 5 、称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1﹪.
? 各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥
? 总质量m0相比，相差不得超过m0的0.5﹪。
? 6 、计算
? 6.1 干筛法筛分结果的计算
4 试验步骤
? 4.1 取试样一份装入干净的搪瓷盘中,注入洁净的水, ? 水面至少应高出试样2Omm ,轻轻搅动石料,使附着在 ? 石料上的气泡完全逸出。在室温下保持浸水24h 。 ? 4.2 将吊篮挂在天平的吊钩上,浸入溢流水槽中,向溢流水槽中注水,水面
高度至水槽的溢流孔,将天平调零。吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失,对2.36mm ~4.75mm 粗集料应更换小孔筛网,或在网篮中加放入一个浅盘。 ? 4.3 调节水温在15~25 范围内。将试样移入吊篮中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制,维持不变。称取集料的水中质量(mw) 。 ? 4.4 提起吊篮,稍稍滴水后,较粗的粗集料可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料(2.36mm ~4.75mm) 连同浅盘一起取出,稍稍倾斜搪瓷盘,仔细倒出余水,将粗集料倒在拧干的湿毛巾上,用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。此步骤需特别注意不得有颗粒丢失,或有小颗粒附在吊篮上。再用拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水,至表面看不到发亮的水迹,即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时,宜逐颗擦干。注意对较粗的粗集料,拧湿毛巾时不要太用劲,防止拧得太干,对较细的含水掉,又千万不能将颗粒内部的水吸出。整个过程中不得有集料丢失,且已擦干的集料不得继续在空气中放置,以防止集料干燥。
三、(1) 粗集料密度及

粗集料筛分试验

粗集料筛分试验一、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣）的颗粒级配。

二、主要试验步骤1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。

2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。

称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。

各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。

三、计算P(0.075)=(m1-m2)*100/m1式中：P(0.075)--集料中小于0.075的含量（通过率），％m1--用于水洗的干燥集料中质量,gm2--集料水洗后的干燥质量，gPi=mi*[100-P(0.75)]/(m0*100)式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，％m0--用于干筛的干燥集料总质量，gmi--各号筛上的分计筛余，gi--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径粗集料表观密度和吸水率试验一、目的与适用范围本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积密度、表观密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。

二、主要试验步骤1、挂好吊篮，将天平调零。

将试验移入天平，称其水中质量（Mw）。

2、取出集料，擦干表面水，马上称其表干质量（Mf）。

3、把集料烘干，称其烘干质量（Ma）三、计算γa＝Ma/(Ma-Mw)γs＝Mf/(Mf-Mw)γb＝Ma/(Mf-Mw)Wx=(Mf-Ma)*100/Ma式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲γs--集料的表干相对密度，无量纲γb--集料的毛体积相对密度，无量纲Ma--集料的烘干质量，gMf--集料的表干质量，gMw--集料的水中质量，gWx--粗集料的吸水率，％，准确至0.01％ρa=γa*ρtρs=γs*ρtρb=γb*ρt式中：ρa--粗集料的表观密度，g/cm3ρs--粗集料的表干密度，g/cm3ρb--粗集料的毛体积密度，g/cm3四、精密度或允许差重复试验的精密度，对表现密度，表干密度，毛体积相对密度，两次结果相差不超过0.02，对吸水率不得超过0.2％。

混凝土中粗集料的筛分方法与标准

混凝土中粗集料的筛分方法与标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量的好坏直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。

而混凝土中的粗集料是影响混凝土质量的关键因素之一，因此对粗集料进行筛分是混凝土生产和检验中必不可少的环节。

本文将详细介绍混凝土中粗集料的筛分方法与标准。

二、筛分方法1. 筛分设备筛分设备一般由筛网、筛架、筛底、筛盖组成。

筛网是筛分设备的核心，一般采用金属丝网或塑料筛网，其筛孔大小应根据粗集料的粒径大小确定。

筛架是支撑筛网的框架，一般为木质或铝合金材料。

筛底是放置于筛架下方的容器，用于接收落下的材料。

筛盖是盖在筛架上部的盖子，用于防止杂物进入筛分过程中。

2. 筛分步骤（1）准备工作：将粗集料样品取出并进行干燥处理，确保其表面干燥，避免在筛分过程中出现黏附现象。

（2）将筛底放置于筛架下方，将第一层筛网放于筛架上方，然后将待筛样品放入筛网中。

（3）将筛架轻轻晃动，使样品在筛网上均匀分布，然后用手轻压样品，使其紧密贴合于筛网上。

（4）将筛架放在振动筛分机上，开启振动设备，使筛架开始振动。

（5）根据需要，逐层更换筛网，直到所有筛网都筛过一遍。

（6）关闭振动设备，取下筛架，将每层筛网上剩余的材料与筛底上的材料分别称重，计算每层筛网上的材料百分比。

三、筛分标准1. 筛分粒径混凝土中的粗集料一般按照其最大粒径进行分类。

我国根据不同用途和不同强度等级的混凝土，规定了不同的粗集料最大粒径。

例如，C30混凝土中的粗集料最大粒径应不大于31.5mm，C50混凝土中的粗集料最大粒径应不大于25mm。

2. 筛分标准我国采用GB/T 14685-2011《混凝土用骨料筛分试验方法》作为混凝土中粗集料的筛分标准。

该标准规定了筛分试验的设备、程序、精度、计算方法等内容。

具体要求如下：（1）筛分试验应采用标准筛分设备，筛孔大小应根据粗集料的最大粒径确定。

（2）粗集料样品应在室内环境下进行干燥处理，并应在筛分前进行筛选、清洗等处理，以去除杂质和粉状材料。

粗集料级配试验方法

粗集料级配试验方法粗集料级配试验方法一、目的与适用范围本方法适用于测定含粘性土的粗集料的颗粒组成粗集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，它是影响集料空隙率的重要指标。

良好的级配要求空隙最小，总表面积也不大，从而使骨料本身嵌挤紧密，且用料节约。

级配通过筛分试验确定。

粗集料的筛分试验有水洗法和干筛法两种。

用于沥青混合料的粗集料必须采用水洗法确定0.075mm通过率。

因为干筛集料时，粘附在集料上的小于0.075mm 的颗粒无法筛下，则0.075mm通过率不能准确确定。

这对水泥混凝土来讲问题不大，但却直接影响沥青混合料配合比设计中矿粉的添加量，进而影响沥青用量及混合料质量。

因此，用于沥青路面的粗集料应分别用干筛和水筛进行筛分试验。

二、仪器设备1．试验筛：根据需要选用规定的标准筛，沥青路面及各类基层集料的粒径均以方孔标准筛为准，水泥混凝土集料的粒径大于和等于 2.5mm的以圆孔标准筛为准，小于2.5 mm的以方孔标准筛为准。

2．天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1％。

3．其他：盘子、铲子、毛刷等。

三、试验准备将来料用分料器或四分法缩分至下表要求的试样所需量，风干后备用。

每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。

对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

公称最大方孔756337312619169.4圆孔8634312521615试样质量不少于（kg）18 5 42.52 1 1四、试验步骤1．用水洗法测定集料中小于0.075mm 的细粉部分质量。

(1)取一份试样，将试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量m 0，准确至0.1％。

(2)将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。

(3)用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。

粗集料试验

术语、符号2.1 术语2.1.1集料(骨料)aggregate在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。

2.1.2粗集料coarse aggregate在沥青混合料中，粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。

2.1.3细集料fine aggregate在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。

2.1.4天然砂natural sand由自然风化、水流冲刷、堆积形成的、粒径小于4.75mm岩石颗粒，按生存环境分河砂、海砂、山砂等。

2.1.5人工砂manufactured sand，synthetic sand经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料，通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉，或将石屑水洗得到的洁净的细集料。

从广义上分类，机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属于人工砂。

2.1.6机制砂crushed sand由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂，亦称破碎砂。

2.1.7石屑crushed stone dust，screenings，chips采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分，也称筛屑。

2.1.8混合砂blend sand由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。

2.1.9填料filler在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。

通常是石灰岩等碱性料加工磨细得到的矿粉，水泥、消石灰、粉煤灰等矿物质有时也可作为填料使用。

2.1.10矿粉mineral filler由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末。

粗集料筛分

粗集料筛分（T 0302-2005）2.1.1 目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。

对水泥混泥土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。

本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。

2.1.2 仪具与材料试验筛：根据需要选用规定的标准筛。

摇筛机。

天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1%其它：盘子、铲子、毛刷等。

2.1.3 试验准备将来料用分料器或四分法缩分至表2.1.3 要求的试样所需量，风干后备用。

每种试样准备两份。

对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

表2.1.3 筛分用的试样质量2.1.4 水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤2.1.4.1 取试样一份置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m）准确至0.1%。

2.1.4.2 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止。

采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

应确认1 min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。

2.1.4.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。

当筛余颗粒的粒径大于19mm 时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐筛过筛孔。

2.1.4.4 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。

各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m 0相比，其相差不得超过0.5%。

粗集料软弱颗粒试验方法

粗集料软弱颗粒试验方法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005(T0320-2005)；
2.试验目的及适用范围：
2.1测定碎石、砾石、破碎砾石中软弱颗粒含量。
3.试验环境：
3.1进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1仪器设备
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
1
试验筛
孔径为4.75mm、9.0mm、19mm的方孔筛
3
压力机
能精确将试验压力控制0.15KN、0.25 KN、0.34 KN
2
天平或台秤
感量不大于试样质量的0.1％
4
其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试样制备：按规定将来料风干后用分料器或四分法缩分到试验用量，一般粒径试样需2Kg、粒径大于31.5mm的试样需称4Kg，过筛分成4.75-9.5mm9.5-16mm、16mm以上验时注意压力机加压时的最大压力，压力过大很容易将样品压碎。因此为了保证试验结果的准确性必须要将压力机速度控制好，缓慢的将压力加到规范要求的值。
8.2安置试样时必须要将试样大面向下，否则易发生试件从侧面飞出发生意外事故。如有必要应在外围安装防护罩。
5.试验步骤：具体步骤依据《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0320-2005方法进行试验；
6.试验结果整理：
按下式计算软弱颗粒含量，精确至0.1%
(T0320-1)
式中：p—粗集料的软弱颗粒含量（%）；
m1—各粒级颗粒总质量（g）；
m2—试验后的各粒级完好颗粒总质量（g）；
7.试验报告：试验报告应包括内容：①检测项目名称; 原材料的品种、规格和产地；试验日期及时间。④仪器设备名称、型号及编号；粗集料软弱颗粒含量；执行标准；要说明的其它内容。

集料试验筛校验方法

集料试验筛校验方法本规程适用于新购的或使用中的集料试验筛的校验。

（一）概述集料试验筛是用于集料筛分试验的专用设备。

（二）技术要求2.1 仪器应有铭牌，包括制造厂，出厂日期，规格。

2.2 筛框平整光滑，无变形及折痕。

2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞。

2.4水泥混凝土用细集料试验筛基本尺寸：一套试验筛包括8个筛及筛底筛盖筛框，内径均为300mm，试验筛基本尺寸如表一。

2.5 水泥混凝土粗集料试验筛基本尺寸：一套试验筛为孔径2.5~100mm的13个圆孔筛及筛底筛盖组成，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表二。

表二2.6 沥青混凝土用集料试验筛基本尺寸：一套试验筛为孔径0.075~100的15个方孔筛及筛底筛盖组成，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表三。

2.7 路面基层及底基层集料试验筛基本尺寸：一套试验筛为孔径0.02~50mm的12个方孔筛及筛底筛盖组成，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表四。

2.8 土壤试验筛基本尺寸：一套试验筛为孔径0.074~0.5mm的方孔筛和孔径2~60mm的圆孔筛及筛底筛盖组成，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表五。

表五（三）校验用计量器具游标卡尺：量程300mm与150mm，分度值0.02mm。

（四）校验方法4.1 目测或手感应符合2.1~2.3的要求。

4.2 用游标卡尺和刻度放大镜按2.4~2.8的要求检验。

校验时沿筛板上夹角为90°或60°的两边直线方向进行测量，每一直线的长度在100mm以上，且至少含有5个孔。

（五）校验结果评定试验筛必须满足技术要求的全部技术要求为合格，合格者方可使用。

（六）校验周期一年。

（七）附录校验记录表格式。

水泥混凝土细集料试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：校验：试验：水泥混凝土粗集料试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：沥青混凝土集料试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：校验：试验：路面基层及底基层集料试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：校验：试验：土壤试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：校验：试验：。

粗细集料试验

二、粗集料的筛分（干筛法）
1、5～10mm取试样不少于1㎏，10 ～20mm不少于1 ㎏，16.5 ～31.5mm不少于4㎏ 2、取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1％。 3、将试样放入套筛中，进行筛分。不停的运动，人工筛分时，集料在筛面上要同时水平及上下方向直至1分钟内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1％为止；用摇筛机筛分与人工筛分一样，在筛完后都要确认1分钟内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1％。 4、筛上集料过多，可以分两次筛分。当筛余颗粒粒径大于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。
5 计算
• 5.1 表观相对密度(视比重)γa、表干相对密度 γs、毛体积相对密度γb按式计算至小数点后3 位。 γs=m0/(m0+m1-m2) γs=m3/(m3+m1-m2) γb=m0/(m3+m1-m2) 式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲； γs--集料的表干相对密度，无量纲； γb--集料的毛体积相对密度，无量纲； m0--集料的烘干质量，g; m1--水、瓶及玻璃片的总质量，g; m2--集料试样、水、瓶及玻璃片的总质量，g; m3--集料的表干质量，g.
4.7 将集料置于浅盘中，放入105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量(m0).
• 4.8 将瓶洗净，重新装入洁净水，盖上容量瓶塞，或用玻璃片紧贴广口瓶瓶口水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。确认瓶中没有气泡，擦干瓶外水分后称取水、瓶及玻璃片的总质量(m1)。
m5=m0-(∑mi+m底）式中：m5——由于筛分造成的损耗(ɡ); m0------用于干筛的干燥集料总质量(ɡ); mi——各号筛上的分计筛余(ɡ); ⅰ——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序; m底-----筛底(0.075 ㎜以下的部分)集料总质量(ɡ). 6.1.2 干筛分计筛余百分率干筛后各号筛上的分计百分率计算,精确至0.1﹪. p′i=mi／(m0-m5) ×100 式中：p′i——各号筛上的分计筛余百分率（﹪）； m5——由于筛分造成的损耗(ɡ); m0------用于干筛的干燥集料总质量(ɡ); mi——各号筛上的分计筛余(ɡ); ⅰ——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序。 6.1.3干筛累计筛余百分率各号筛的累计筛余百分率为该号筛以上各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1﹪.

水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程

水泥混凝土用细集料筛分试验（干筛法）操作规程1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。

2.将样品拌匀，缩分至每份不少于550g的试样两份，烘干至恒重。

3.准确称取烘干试样约500g，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只（即4.75mm 筛）上。

4.整体摇筛约l0min（手筛或摇筛机筛），然后逐个进行手筛，至每分钟筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为止。

5.称量各筛筛余试样质量，精确至0.5g。

各筛分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。

6.计算分计筛余百分率、累计筛余百分率和质量通过百分率。

7.绘制级配曲线。

8.计算砂的细度模数。

9.应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。

如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。

水泥混凝土用细集料表观密度试验（容量瓶法）操作规程1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。

2.将缩分至650g左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。

3.称取烘干的试样约300g（m0），装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。

4.摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（m2）。

5.倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洁净，再向瓶内注入同样温度的洁净水（温差不超过2℃）至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（m1）。

5.数据处理细集料的表观相对密度按下式计算：ra=m0 / （m0+ m1- m2）式中：ra ——细集料的表观相对密度，无量纲；m0——试样的烘干质量（g）m1——水及容量瓶总质量，gm2——试样、水及容量瓶总质量，g；水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）操作规程1.将集料在室内风干至表面干燥，缩分至规定的质量，称量。