多联机安装教程PPT
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《多联机安装规范》课件
室内机的安装方式
列出室内机的安装步骤， 包括固定、连接和调整。
室内机的电气连接
介绍正确的室内机电气连 接方法和注意事项。
多联机室外部分的安装步骤
室外机的安装位 置和布局
解释室外机的最佳安装位 置和适当的布局。
室外机的安装方式
列出室外机的安装步骤， 包括固定、连接和调整。
室外机的电气连接
介绍正确的室外机电气连 接方法和注意事项。
《多联机安装规范》PPT 课件
一个全面的多联机安装规范PPT课件，包含了多联机的概念、安装准备、室内 与室外部分的安装步骤、管道系统安装、调试与测试、安全注意事项以及常 见问题及解决方法。
了解多联机
1 多联机的概念
2 多联机的优点和缺点
解释多联机是什么以及它提供的功能和 优势。
介绍多联机的优点，如节能、灵活性和 舒适性，以及可能的缺点和考虑事项。
Hale Waihona Puke 安全注意事项列出在进行多联机维 护和保养时需注意的 安全事项。
多联机的常见问题及解决方法
1 多联机的故障排除方法
提供常见多联机故障的排除方法和解决方案。
2 多联机的维护和保养方法
介绍多联机的维护和保养方法，以延长其使用寿命。
3 多联机的使用注意事项
列出多联机使用中需要注意的常见问题和相关解决方法。
列出对多联机性能进行测 试的关键指标和要点。
多联机的运行调试
描述多联机运行调试的步 骤和技巧。
多联机的安全注意事项
1 安装过程中的安
全注意事项
提供在进行多联机安 装过程中需注意的安 全事项和防护措施。
2 使用过程中的安
全注意事项
介绍在多联机使用中 应注意的安全事项以 及常见的使用错误。
日立多联机安装规范培训(ppt 118页)
扩口连接步骤
配管口 须朝下
1.用割刀切断配管
在扩口的内外表 涂上机油
2.用刮刀/锉刀去除毛刺
3.将配管扩口
1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作
4.R22为矿物机油、R410A为醚油
5.紧固扩口螺母
35
3 -3 冷媒配管施工
胀管作业
●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。
注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、不得出现纵向裂纹。
弯曲配管 焊接配管 气密性实验用 抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备
真空计量准确 真空干燥
称量加入的重量 定量加注制冷剂 检查制冷剂泄露
制冷剂
R22
R410A
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原因
使 用 旧 的 胀 管 器 时 铜 管 要 露 出 胀 管 器 1— 1.5mm，使用新工具时铜管口与夹具水平
1980
2340
0
0
需更换润滑油，调整制冷剂 需要提高系统耐压能力,
的充灌量及节流元件
更换润滑油
13
2 -1 R410A冷媒介绍
新冷媒的特点： 混合冷媒 不含氯的冷媒
由于HFC不含氯，会降低压缩机的润滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷冻 机油、树脂材料均进行了更换，成为新冷媒专用压缩机
与以往的冷冻机油无相容性
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范
24
3 -1 安装流程
配管口 须朝下
1.用割刀切断配管
在扩口的内外表 涂上机油
2.用刮刀/锉刀去除毛刺
3.将配管扩口
1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作
4.R22为矿物机油、R410A为醚油
5.紧固扩口螺母
35
3 -3 冷媒配管施工
胀管作业
●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。
注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、不得出现纵向裂纹。
弯曲配管 焊接配管 气密性实验用 抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备
真空计量准确 真空干燥
称量加入的重量 定量加注制冷剂 检查制冷剂泄露
制冷剂
R22
R410A
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原因
使 用 旧 的 胀 管 器 时 铜 管 要 露 出 胀 管 器 1— 1.5mm，使用新工具时铜管口与夹具水平
1980
2340
0
0
需更换润滑油，调整制冷剂 需要提高系统耐压能力,
的充灌量及节流元件
更换润滑油
13
2 -1 R410A冷媒介绍
新冷媒的特点： 混合冷媒 不含氯的冷媒
由于HFC不含氯，会降低压缩机的润滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷冻 机油、树脂材料均进行了更换，成为新冷媒专用压缩机
与以往的冷冻机油无相容性
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范
24
3 -1 安装流程
大金多联机VRVII安装教学-PPT课件
接管方法
所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接
易
于
安
装
R22-50Hz
R410a-50Hz
室外机多联配管安装说明
1. 示 意 图
均油管 液 侧 配 管
室外机多联配管安装说明
3.液侧配管及油管
室外机的配管要求（一）
管 长 和 高 差
室外机的配管要求（二）
12、安装装饰板
要点：装饰板与天花板之间不能有空隙
3、冷媒配管工程
1）三原则：干燥、清洁、密封。 2）作业顺序：
安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→ 氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥
3、冷媒配管工程
3）冷媒铜管的选择： 见右表
冷媒铜管标准
R22 管材 O材 O材 O材 O材 O材 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 壁厚 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.3 1.5 R410A 管材 壁厚 O材 0.8 O材 0.8 O材 0.8 O材 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.1 1/2H 1.3 1/2H 1.4 1/2H 1.5 1/2H 1/2H 1/2H 管径 Φ 6.4 Φ 9.5 Φ 12.7 Φ 15.9 Φ 19.1 Φ 22.2 注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； Φ 25.4 2、用于R410A的铜管必须经 Φ 28.6 Φ 31.8 去油处理。 Φ 34.9 3、铜管承受压力： Φ 38.1 R22：≥30kgf/cm2 Φ 41.3 R410A：≥45kgf/cm2 Φ 44.5 Φ 50.8 Φ 54.1
多联机安装图文教程，一看就懂！
多联机安装图⽂教程，⼀看就懂！⼀、现场材料堆放材料堆放应整齐有序，两端必须封⼝，确保清洁。
铜管应放置在通风⼲燥，离地⾯300MM以上的架⼦上⼆、室外机安装1、室外机安装位置选取空调室外机离墙必须⼀⽶以上，保证散热，并且有⾜够维修空间2、基础制作基础必须参照设备的安装尺⼨制作且有⾜够的承载能⼒，基础必须要⽔平3、室外机就位吊机室外机时，要保持机器⽔平，机⾝与吊绳接触部位应加软垫以免磨损或刮花机器室外机在与基础接触的安装孔和受⼒点处垫上减震垫，⽤螺母固定三、室内机安装1、吊码制作和选⽤根据室内机吊装⾼度和楼⾯⾼度确定吊杆长度后切料2、室内机安装采⽤红外线定位仪确定室内机吊杆安装位置，并做好记号，⽤电钻打孔室内机吊装位置应确保空调冷凝⽔能排出，风管安装⽅便且送风顺畅必须采⽤全螺纹吊杆，并⽤双螺母固定室内机，确保机器吊挂牢固室内机吊好后，⼀定要调⽔平节流部件安装时必须垂直向上⽔平安装，禁⽌倾斜、倒置，并且连接时注意连接⽅向室内机包裹防尘罩，防⽌⼤量灰尘进⼊机器内部，影响机器运⾏效果保证室内机周围有⾜够的安装和维修空间，合理的送回风⽓流组织四、冷媒管施⼯1、⽀架安装架距离不宜过⼤，安装好的⽀架必须排列整齐2、冷媒配管敷设安装⽤割⼑切割相应规格长度的铜管将端⼝处的⽑刺、管内的铜管屑处理⼲净3、冷媒管保护配管如不能及时与内外机相连，必须封⼝，防⽌灰尘、⽔分等侵⼊；配管穿墙时需加套管及时做封⼝保护4、分歧管安装分歧管不能⽤三通代替，只能⽔平或垂直安装。
铜管转弯处与相邻分歧管间的⽔平直管段≥1M；相邻两分歧管间的⽔平只管段距离≥1M；分歧管后连接室内机的⽔平直管段距离≥0.5M 5、胀管连接铜管径冷媒管连接，必须采⽤胀管⽅式，禁⽌⽤扩喇叭⼝⽅式连接6、扩喇叭⼝⽤扩⼝器扩喇叭⼝，管⼝应平整⽆⽑刺，喇叭⼝应⽆变形和裂纹螺母连接，必须采⽤两个活动扳⼿进⾏操作7、冷媒管充氮焊接为确保施⼯安全，氮⽓瓶需连接减压阀，焊接时氮⽓压⼒控制在0.2-0.3KGF/CM2确定氮⽓路径，将氮⽓管插⼊到要实施焊接的冷媒管⼊⼝处并封⼝，打开氮⽓瓶阀门，通过减压阀调节好氮⽓的⽓流⼤⼩，最后实施焊接8、冷媒管⽓密性试验将⽓液管连到⼀起，引出⼀接管压⼒表，且将此接⼝封焊好。
多联机安装教程ppt课件
型号 外观
机组倾斜 小于 30°
搬运
吊装
禁 止
ppt课件.
3
室外机安装位置的选择 1、考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修
散热：室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出，室外机原则上不允许安 装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，百叶与水平之间的倾角小 于20度，相邻两片叶片 间距不小于100MM。避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方向。
25
气密性试验
保压试验
➢气液管同步加压 ➢注意气温的影响 ➢不能与室外机一起保压
室外机
室内机
26
气密性试验
气密性检查
可能泄漏的位置
安装冷媒配管时,与室内外机组连接口
管路中各焊接部位
冷媒管材放置和运输中的产生损伤
检查步骤(氮气试压)
1. 加压3kg/cm2,保持3分钟 2. 加压15kg/cm2,保持3分钟
屏蔽线
红黑
1#室内机
A
B
12V
TB1 集控
0V
红
黑 屏线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进
A
TB3
B
出
2#室内机
A B
TB1 12V 集控 0V
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A B TB2 0V 进
A TB3 B出
3#室内机
A B 12V TB1 0V 集控
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进
A TB3 B出
n#室内机
安装所需的材料标准
铜管：
1. 采 用 去 油 脱 磷 无 缝 紫铜管。 2. 材 质 、 规 格 应 满 足 现 行 国 家 标 准 GB/T 1527《 铜 及 铜合 金 拉 制 管》 和 GB/T 17791 《空调与制冷用无缝 铜管》的要求。 3. 配 管 的 壁 厚 和 硬 度 必需满足表中的要求。 4. 应具有出厂合格证、 质量证明书。
大金多联机空调安装标准 ppt课件
※三个月以上的冷媒 管没有安装,应钎焊 封口保护;
ppt课件
4
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
※使用合适的扩口器；
※冷媒管切割面应锉 平，去除内、外毛刺；
※扩口内表面光洁无 伤痕；
ppt课件
5
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
ppt课件
※使用合适的胀 管器； ※冷媒管切割面 应锉平去除内、 外毛刺； ※冷媒管套接应 紧密； ※焊接时冷媒管 外表面应清洁；
相信大金 相信专业
排水管的安装
※有足够的提升空间 应安装排水提升；
※排水提升的高度应 在大金各机型的技术 要求范围内；
ppt课件
15
相信大金 相信专业
排水管的安装
※ 没有提升泵的室 内机自然排水；
※随机排水软管应 水平安装；
※ 保证以1/100以 上的排水坡度进行 排水；
ppt课件
16
相信大金 相信专业
水平面
正确
15° 15°
大于500mm
※ 室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差± 15° ； 2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；
※ 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；
ppt课件
12
相信大金 相信专业
八、排水管的安装
ppt课件
13
相信大金 相信专业
排水管的安装
150mm
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管的 固定间隔应 1.2～1.5m/个;
ppt课件
1
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管应 安装专用的PVC 槽或管道槽进行 保护；
ppt课件
2
相信大金 相信专业
ppt课件
4
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
※使用合适的扩口器；
※冷媒管切割面应锉 平，去除内、外毛刺；
※扩口内表面光洁无 伤痕；
ppt课件
5
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
ppt课件
※使用合适的胀 管器； ※冷媒管切割面 应锉平去除内、 外毛刺； ※冷媒管套接应 紧密； ※焊接时冷媒管 外表面应清洁；
相信大金 相信专业
排水管的安装
※有足够的提升空间 应安装排水提升；
※排水提升的高度应 在大金各机型的技术 要求范围内；
ppt课件
15
相信大金 相信专业
排水管的安装
※ 没有提升泵的室 内机自然排水；
※随机排水软管应 水平安装；
※ 保证以1/100以 上的排水坡度进行 排水；
ppt课件
16
相信大金 相信专业
水平面
正确
15° 15°
大于500mm
※ 室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差± 15° ； 2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；
※ 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；
ppt课件
12
相信大金 相信专业
八、排水管的安装
ppt课件
13
相信大金 相信专业
排水管的安装
150mm
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管的 固定间隔应 1.2～1.5m/个;
ppt课件
1
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管应 安装专用的PVC 槽或管道槽进行 保护；
ppt课件
2
相信大金 相信专业
约克空调数码多联机调试安装介绍 ppt课件
输出继 电器
能 量 调 节
接
四
触
通
器
阀
风
风风
机
机机
低
中高
速
速速
阀 说明：相应继电器吸合时，对应的指示灯亮！！
2、室外机控制板的端口介绍5——电源部分
外部电源 AC220V
3、室外机控制板指示灯信息指示1
1）指示灯位置
放大图
3、室外机控制板指示灯信息指示2
2）指示灯说明
LED8 RED LED9 GRE LED10 RED LED11 YEL LED12 RED
室外机 工作状态
系统 待机
工作 制热
通讯口
传感 器接 口 信息指示灯
2、室外机控制板的端口介绍2——AI部分
AI8 DLT温度 AI7 排气压力 AI6 吸气压力 AI4 盘管出口温度 AI3 盘管中间温度 AI2 盘管进口温度 AI1 环境温度
电子膨胀阀接口
2、室外机控制板的端口介绍3——DI部分
相热 序继 保保 护护
2、室外机控制板的端口介绍4——DO部分
6、室内机控制板跳线设计
跳线放大图
跳线位置1
跳线位置2
二、室外机控制板介绍
1、室外机控制板的外形 2、室外机控制板的端口介绍 3、室外机控制板指示灯信息指示 4、室外机控制板跳线设计
1、室外机控制板的外形
2、室外机控制板的端口介绍1
DI输入部分
跳线JP1 /JP2
外部电源AC220V
DO输出部分
1、室内机控制板的外形图DVFR-ID
2、室内机控制板DVFR-ID端口介绍1
DI输入
温度传感器输入AI
跳线 信息指示
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20
配冷媒管
铜管要胀管焊接
焊接方法
21
没有胀管用喇 叭口连接，这 样不能保证焊 接牢度
冷媒配管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基本要求
存油弯 1、回油弯的高度为10CM或者3-5倍铜管外径
回油弯在那 个管道上安 装
22
冷媒配管的基本要求
焊接铜管置换氮气的方法 1、必须使用氮气保护焊； 2、表压应在0.02MPa—0.05MPa; 3、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到 常温； 4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应 不小于管道外径，且不小于100mm。
•焊接时所产生的氧化物 •管道加工时产生的铜屑 •现场的灰尘或脏物 •各个现场连接点 •管材本身的缺陷
•管道封口 •氮气吹洗 •真空干燥
•氮气置换 •管道封口 •氮气吹洗
•选则恰当的材料和工具 •严格按照作业规范 •气密性检测
安装机组
按施工图配管
氮气置换&钎焊
管道吹洗
气密试验
真空干燥
14
冷媒配管基本要求
型号 外观
机组倾斜 小于30°
搬运
吊装
禁 止
1、考虑散室热、外噪机音安、腐装蚀位、置便于的维选修择
散热：室外机组需要预留足够的空间以便有 足够的新风进入和热气的排出，室外机原则 上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内，若 必 于须20安度装，的相话邻，两百片叶叶与片水间平距之不间小的于倾10角0M小M。热 避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方 向。
噪音和排气应当不影响他人：避免安装在卧 式的窗户附近；避免排气排放到室内。
腐蚀气体、粉尘、易燃易爆：SO2(生产电路
室外机安装要求
机组安装基础的要求：
机组需要安装在表面平整、水平，足够强度
的基础上。
?
机组不能放在包装箱底座上；
基础与机组支撑之间安装减震器。如选用橡 胶减震垫，其厚度应在200mm以上。
5、机组顶部不能贴到屋顶；
室内、外机组的连接
一、室内、外机组容量的配置
1、能量守恒的原则；
天上可没有馅饼掉呦！
2、考虑极端天气因素，外机制冷量、制热量 的衰减；
3、注意和客户沟通，避免没有达到客户的期 望。
10
冷媒配管基本要求
二、配管允许长度和落差（最大长度、外与 内最大落差、内与内落差、第一等分效长歧度到？ 最远 端长度）
保温：必须符合国标规定，并
应具有出厂合格证、质量证明书。 采用B1级防火等级的泡沫橡塑绝热 制品。
铜管管径 D≤12.7mm D >12.7mm 高温高湿环境 排水管（不分管径）
铜管外径(mm)
Φ6.35 Φ9.52 Φ12.7 Φ15.88 Φ19.05 Φ19.05 Φ22.23 Φ25.4 Φ28.58 Φ31.75 Φ34.9 Φ38.1 建议使用厚度 ≥15mm ≥20mm ≥25mm ≥10mm
15 •焊接插入深度1CM，过长容易出现
° 冷媒流动声，过短焊接不牢固 15 °
18
冷媒配管基本要求
管道加工工艺要求
19
冷媒配管基本要求
必须使用扩口器扩口，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！完成后检查扩口表面 是否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口” 更不能有裂痕。否则 再从割管开始返工！
工 欲 善
必 先 利
其
其
事
器
17
冷媒配管基本要求
分支岐安装要求
★安装方法：
1.应水平安装，分歧器前 后 应 大 于 500mm 的 直 管 才能转弯。 2.两个分歧器之间应大于 1000mm的间距。
A
错误
A视图
正确
水平
•应尽量水平安装Y分支管
如果不正确安装,可能导致故障. •误差角度不大于 15o
对于容易产生共振的地方建议安装弹簧减震 器。
室外机安装要求
室外机外形尺寸
YVOH30/35 /40
YVOH45/50 /60
室外机安装要求
室外机的安装空间
室内机安装要求
二、安装位置的选择 1、天花板强度必须满足承受室内机重量； 2、保证通风良好，气流不受阻碍物遮挡； 3、要有良好的气流组织，送、回风口不能造 成短路现象，形成短循环； 4、冷凝水能顺利排出; 5、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不 宜小于450*450（mm）; 6、回风口的尺寸是出风的1.3倍；? 7、对于大客厅优先选两台小的，056以下机组。
11
冷媒配管基本要求
三、室内、外机连接管的选配 1、冷媒管尺寸的选择；
12
冷媒配管基本要求
三、室内、外机连接管的选配 1、分歧管的尺寸；
13
冷媒配管基本要求
冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密
问题点
产生原因
对策
干燥 清洁 气密性
•冰堵 •电气绝缘老化 •脏堵
•冷媒泄漏
•外部水分(雨水,施工现场的水) •管内的潮气
最小厚度(mm)
0.8 0.8 0.8 1 1.2 1 1 1 1 1.1 1.3 1.4
硬度等级
O型 （盘管）
1/2H型 （直管）
15
冷媒配管基本要求
安装所需的材料标准
16
冷媒配管基本要求
安装所需工具：专业的安装工具能保证铜管系统气密性，避免日后因施工不良造成设备的 冷媒泄漏，影响空调的日常使用。
23
冷媒配管的基本要求
配管的支撑要求 1、配管管道必须做好支撑、固定、支撑 距离为1.0-2.0m
24
管道的吹洗
1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前， 进行管道吹洗； 2、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净； 3、管道比较长时，应分段吹洗； 4、用0.5MPa的氮气，有绝缘材料堵住管口， 升压中无法抵住，快速释放。 5、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净，否 则重复吹洗。
VRF安装
室外机技术参数
空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。 根据不同的地域进行选型
1、核对机组型号；
机组验收
2、检查机组外观，外包装是否有破损；外包装破损应及时通知发货方，若收货 请在收货 单 注明破损情况
3、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近，在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组
安装所需的材料标准
铜管：
1. 采 用 去 油 脱 磷 无 缝 紫铜管。 2. 材 质 、 规 格 应 满 足 现 行 国 家 标 准 GB/T 1527《 铜 及 铜合 金 拉 制 管》 和 GB/T 17791 《空调与制冷用无缝 铜管》的要求。 3. 配 管 的 壁 厚 和 硬 度 必需满足表中的要求。 4. 应具有出厂合格证、 质量证明书。
室内机安装要求
一、安装吊杆的要求：（固定、调节高度、水 平度、减震）
1、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好；
2、机组的回风方向可以现场调节（下回风、 后回风）
3、旋拧螺母调节机组所需的高度（微调）---选择合适长度的吊杆
4、机组倾斜方向不可与排水方向相反，否则 可能会导致机组漏水（利用水准器），不要用 眼神秒杀。
配冷媒管
铜管要胀管焊接
焊接方法
21
没有胀管用喇 叭口连接，这 样不能保证焊 接牢度
冷媒配管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基本要求
存油弯 1、回油弯的高度为10CM或者3-5倍铜管外径
回油弯在那 个管道上安 装
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冷媒配管的基本要求
焊接铜管置换氮气的方法 1、必须使用氮气保护焊； 2、表压应在0.02MPa—0.05MPa; 3、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到 常温； 4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应 不小于管道外径，且不小于100mm。
•焊接时所产生的氧化物 •管道加工时产生的铜屑 •现场的灰尘或脏物 •各个现场连接点 •管材本身的缺陷
•管道封口 •氮气吹洗 •真空干燥
•氮气置换 •管道封口 •氮气吹洗
•选则恰当的材料和工具 •严格按照作业规范 •气密性检测
安装机组
按施工图配管
氮气置换&钎焊
管道吹洗
气密试验
真空干燥
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冷媒配管基本要求
型号 外观
机组倾斜 小于30°
搬运
吊装
禁 止
1、考虑散室热、外噪机音安、腐装蚀位、置便于的维选修择
散热：室外机组需要预留足够的空间以便有 足够的新风进入和热气的排出，室外机原则 上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内，若 必 于须20安度装，的相话邻，两百片叶叶与片水间平距之不间小的于倾10角0M小M。热 避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方 向。
噪音和排气应当不影响他人：避免安装在卧 式的窗户附近；避免排气排放到室内。
腐蚀气体、粉尘、易燃易爆：SO2(生产电路
室外机安装要求
机组安装基础的要求：
机组需要安装在表面平整、水平，足够强度
的基础上。
?
机组不能放在包装箱底座上；
基础与机组支撑之间安装减震器。如选用橡 胶减震垫，其厚度应在200mm以上。
5、机组顶部不能贴到屋顶；
室内、外机组的连接
一、室内、外机组容量的配置
1、能量守恒的原则；
天上可没有馅饼掉呦！
2、考虑极端天气因素，外机制冷量、制热量 的衰减；
3、注意和客户沟通，避免没有达到客户的期 望。
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冷媒配管基本要求
二、配管允许长度和落差（最大长度、外与 内最大落差、内与内落差、第一等分效长歧度到？ 最远 端长度）
保温：必须符合国标规定，并
应具有出厂合格证、质量证明书。 采用B1级防火等级的泡沫橡塑绝热 制品。
铜管管径 D≤12.7mm D >12.7mm 高温高湿环境 排水管（不分管径）
铜管外径(mm)
Φ6.35 Φ9.52 Φ12.7 Φ15.88 Φ19.05 Φ19.05 Φ22.23 Φ25.4 Φ28.58 Φ31.75 Φ34.9 Φ38.1 建议使用厚度 ≥15mm ≥20mm ≥25mm ≥10mm
15 •焊接插入深度1CM，过长容易出现
° 冷媒流动声，过短焊接不牢固 15 °
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冷媒配管基本要求
管道加工工艺要求
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冷媒配管基本要求
必须使用扩口器扩口，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！完成后检查扩口表面 是否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口” 更不能有裂痕。否则 再从割管开始返工！
工 欲 善
必 先 利
其
其
事
器
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冷媒配管基本要求
分支岐安装要求
★安装方法：
1.应水平安装，分歧器前 后 应 大 于 500mm 的 直 管 才能转弯。 2.两个分歧器之间应大于 1000mm的间距。
A
错误
A视图
正确
水平
•应尽量水平安装Y分支管
如果不正确安装,可能导致故障. •误差角度不大于 15o
对于容易产生共振的地方建议安装弹簧减震 器。
室外机安装要求
室外机外形尺寸
YVOH30/35 /40
YVOH45/50 /60
室外机安装要求
室外机的安装空间
室内机安装要求
二、安装位置的选择 1、天花板强度必须满足承受室内机重量； 2、保证通风良好，气流不受阻碍物遮挡； 3、要有良好的气流组织，送、回风口不能造 成短路现象，形成短循环； 4、冷凝水能顺利排出; 5、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不 宜小于450*450（mm）; 6、回风口的尺寸是出风的1.3倍；? 7、对于大客厅优先选两台小的，056以下机组。
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冷媒配管基本要求
三、室内、外机连接管的选配 1、冷媒管尺寸的选择；
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冷媒配管基本要求
三、室内、外机连接管的选配 1、分歧管的尺寸；
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冷媒配管基本要求
冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密
问题点
产生原因
对策
干燥 清洁 气密性
•冰堵 •电气绝缘老化 •脏堵
•冷媒泄漏
•外部水分(雨水,施工现场的水) •管内的潮气
最小厚度(mm)
0.8 0.8 0.8 1 1.2 1 1 1 1 1.1 1.3 1.4
硬度等级
O型 （盘管）
1/2H型 （直管）
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冷媒配管基本要求
安装所需的材料标准
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冷媒配管基本要求
安装所需工具：专业的安装工具能保证铜管系统气密性，避免日后因施工不良造成设备的 冷媒泄漏，影响空调的日常使用。
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冷媒配管的基本要求
配管的支撑要求 1、配管管道必须做好支撑、固定、支撑 距离为1.0-2.0m
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管道的吹洗
1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前， 进行管道吹洗； 2、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净； 3、管道比较长时，应分段吹洗； 4、用0.5MPa的氮气，有绝缘材料堵住管口， 升压中无法抵住，快速释放。 5、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净，否 则重复吹洗。
VRF安装
室外机技术参数
空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。 根据不同的地域进行选型
1、核对机组型号；
机组验收
2、检查机组外观，外包装是否有破损；外包装破损应及时通知发货方，若收货 请在收货 单 注明破损情况
3、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近，在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组
安装所需的材料标准
铜管：
1. 采 用 去 油 脱 磷 无 缝 紫铜管。 2. 材 质 、 规 格 应 满 足 现 行 国 家 标 准 GB/T 1527《 铜 及 铜合 金 拉 制 管》 和 GB/T 17791 《空调与制冷用无缝 铜管》的要求。 3. 配 管 的 壁 厚 和 硬 度 必需满足表中的要求。 4. 应具有出厂合格证、 质量证明书。
室内机安装要求
一、安装吊杆的要求：（固定、调节高度、水 平度、减震）
1、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好；
2、机组的回风方向可以现场调节（下回风、 后回风）
3、旋拧螺母调节机组所需的高度（微调）---选择合适长度的吊杆
4、机组倾斜方向不可与排水方向相反，否则 可能会导致机组漏水（利用水准器），不要用 眼神秒杀。