特种设备特种作业安全知识培训教材
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特种作业安全:
例: 1、动火作业:指在禁区进行焊接与切割及在易燃易爆场所使用电 钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。故动火 时必须采取防火措施以防发生火灾。 例: 2、高处作业:是指基准面2米以上的高空架设、拆除、维修等作 业。其作业危险性较大,会构成高空坠物伤及他人与高空坠落造成危及 自身安全。
三、特种设备/特种作业的分类范围
1、《特种设备质量监督与安全监察规定》 特种设备是指由国家认定的,因设备本身 和外 在因素的影响容易发生事故,并且 一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济 损失的危险性较大的设备。本规定所称 “特种设备”包括电梯、起重机械、厂内 机动车辆、压力容器、压力管道、客运索 道、游艺机和游乐设施、防爆电气设备等。
六、特种设备事故案例
起重机事故:2007年4月18日20时30分,福建 省漳州市龙海市角美镇,漳州新三各管桩有限 公司发生一起起重机械严重事故,造成1人死 亡。事发时,该公司1名工人将一根桩模吊入 蒸养池内后,移到8号池吊空模,此时发觉操 纵失控,吊钩一直上升降不下来,便赶紧合上 紧急切断开关,但为时已晚,钢丝绳断裂,2 只吊钩连同滑轮一同坠落,其中1只吊钩砸中 与该人配合挂钩的另1名工人腹部,经送医院 抢救无效死亡。
五、特种设备使用/特种作业安全
二、起重机(电动葫芦)的安全操作:
※每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作 证才准予操作 ※司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能 不正常,应在操作前排除。 ※司机对起重机进行维修保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加 锁;必须带电修理时,应带绝缘手套、穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的 工具,并有人监护; ※起重机运行时,不得利用限位开关停车;对无反接制动性能的起重 机,除特殊紧急情况外,不得打反车制动; ※起重机工作时,不得进行检查维修; ※吊运重物不得从人头顶通过,在没有障碍物的线路上运行时,吊物 (吊具)底面应离地面2米以上;有障碍物需要穿越时,吊物(吊具) 底面应高出障碍物顶面0.5米以上; ※所吊重物接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小 高度(200~300毫米)、短行程试吊车,再平稳地吊运;
四、特种设备/特种 作业安全管理
2、建立特种设备的安全管理制度(包括岗位责任制、 安全操作规程、交接班记录、紧急处理方法等) 3、做好特种设备的维修保养(日常、定期保养、故障 及记录) 4、做好日常特种设备的安全检查(运行前、运行中的 安全检查) 5、做好培训教育工作(特种作业人员持证上岗及进行定 期在职安全生产知识培训教育) 6、落实特种设备的逐级安全责任制。
备操作人员必须经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资 格证后方可上岗操作)
三)特种设备的管理(使用涉及生命安全、危险性
四、特种设备/特种作业的安全管理
1、特种设备的管理(使用涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以 及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,取得国家安 全使用证或者安全标志方可投入使用。所有特种设备维修、更换、检 验都必须由国家核准的相关资质公司维修检验、检测,任何人不得擅 自拆除及更换。
二、相关的法律法规
3、《特种设备安全监察条例》第五条特种设备生产、使 用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责 任制度。特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本 单位特种设备的安全全面负责。 4、国务院第493号令《生产安全事故报告和调查处理条 例》第三十六条 事故发生单位及其有关人员有下列行为 之一的,对事故发生单位处100万元以上500万元以下的罚 款;对主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任 人员处上一年年收入60%至100%的罚款;属于国家工作人 员的,并依法给予处分;构成违反治安管理行为的,由公 安机关依法给予治安管理处罚;构成犯罪的,依法追究刑 事责任:
五、特种设备使用/特种作业安全
一、叉车的安全操作: 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。 一)在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重 量应适当降低,并降低行驶速度。 二)在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由 两货叉分搭,以免偏载或开动的货物滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货 物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三)严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。 四)在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得 作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应 倒车低速行驶。 五)严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员 离开驾驶位置。 六)叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑 架下落,并前倾使货叉着地。 七)在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检 查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。 八)工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也 能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。 九)未经过培训、考核合格,并持有操作证,任何人不得动用叉车。 为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状 态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
五、特种设备使用/特种作业安全
有下列情况之一时,司机不应进行操作: 1.超载或物体重量不清时不吊; 2.信号不明确时不吊; 3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊; 4.被吊物有人或浮置物时不吊; 5.结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤,如制 动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢 丝绳损伤达到报废标准时不吊; 6.遇有拉力不清的埋置物时不吊; 7.斜拉重物时不吊; 8.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指 挥信号时不吊; 9.重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊; 10.容器内装的物品过满时不吊。
一、特种设备的定义
1、压力容器定义:是指盛装气体或者液体,承 载一定压力的密闭设备。 2、压力管道定义:是指利用一定的压力,用于 输送气体或者液体的管状设备。 3、起重机械定义:是指用于垂直升降或者垂直 升降并水平移动重物的机电设备。 4、厂(场)内机动车辆是指在作业区域内(农 用机动车除外)行驶,由动力装置驱动或牵引, 最大行驶速度(设计值)大于5公里/小时或具有 起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。
五、特种设பைடு நூலகம்使用/ 特种作业安全
特种设备使用:
例:1、起重吊运作业:生产中对各种设备或备件借助机械来完成起升 和降落的作业,其作业事故危害性大,会直接危及人身安全和设备的完 好使用及可能造成巨大经济损失。 例: 2、厂内运输:在生产中大量原材料、成品等需要在厂区频繁往返 运输,厂内广泛采用的无轨车辆运输,如叉车、铲车等,其运输范围都 可能构成危区及造成伤害事故。
特种设备/特种作业安全知识学习
一、特种设备的定义 二、相关法律法规内容 三、特种设备/特种作业的分类范围 四、特种设备/特种作业的安全管理 五、特种设备使用/特种作业安全 六、特种设备事故案例与应急处理
公司特种设备基本情况
一、特种设备的定义
特种设备的定义: 特种设备是指涉及生命安全、危险性 较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施、厂(场)内机动车辆8大 类及其所用的材料、附属的安全附件、安 全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
二、相关法律法规内容
1、涉及特种设备的法律主要有《安全生产法》《劳动法》 行政法规《特种设备安全监察条例》及各种技术规范。 2、《安全生产法》中关于特种设备与特种作业人员的规 定 第三十条 生产经营单位使用的涉及生命安全、危险 性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具, 必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取 得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安 全使用证或者安全标志,方可投入使用。检测、检验机 构,对检测检验结果负责。 第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照 国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操 作资格证书,方可上岗作业。
六、特种设备事故案例
2013年7月19日上午10:13左右,**公司制 造分厂机修工段员工黎**同志(男,25岁)和 汤**同志(男,32岁)在处理被台风吹坏 悬挂的煤堆棚彩瓦安全隐患时,在移动吊 篮的过程中,由于安全带固定位置不规范, 吊篮坠落,发生人员坠落事故,经送**县 医院抢救无效死亡。事故原因:安全带固 定位置不规范(黎**安全带固定在吊篮栏 杆上,汤**安全带固定在悬挂吊篮的钢丝 绳上)违反了高空作业安全操作规程。
六、特种设备事故案例
叉车事故:2006年9月2日16时50分,江苏省常州 市新北区春江镇公司内常州东益集团制造有限 公司发生一起厂内机动车辆严重事故,造成1人 死亡,经济损失5万元。该公司的职工在用一台 内燃平衡重式叉车对车间内的一台冲床进行移 位的过程中,冲床突然发生侧翻,从货叉上落 地,造成一名职工当场死亡。
五、特种设备使用/特种作业安全
一、压力容器的安全操作:
压力容器的操作员除应熟悉本设备的性能结构外,还应掌握安全操作知识。 一)压力容器操作人员必须取得当地安全监测部门颁发的《锅炉压力容器压力 管道特种设备操作人员资格证》后,方可独立承担压力容器操作。 二)压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主 要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认 真填写有关记录。 三)压力容器严禁超温超压运行。发现温度,压力异常时,应及时停机检查。 排除故障方可重新开机。 四)严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。 五)坚持容器日巡检制度,储气罐每日至少排水一次,及时发现不正常状态, 并采取相应措施调整和排除。随时检查压力容器及相关管道和附件,及时处理 “跑、冒、漏”现象。每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀 座粘 死卡死。安全阀每年至少校验一次。 六)压力表至少每半年交计量部门校验一次。
三、特种设备/特种作业的分类范围
压 力 表
压 力 容 器
起 重 机 械
叉 车
四、特种设备/特种作业的 安全管理
一)特种作业范围(带电作业、电焊氧焊作业、锅炉
操作、叉车操作、起重吊装作业、压力容器操作等);
二)特种作业人员管理(按照国家有关规定特种设
较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必 须按照国家有关规定,取得国家安全使用证或者安全标 志方可投入使用。特种设备所属管辖部门必须按照有关 规定指定专人负责使用并进行定期维护保养,做好记录 档案,保证设备的正常运转)。
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