手动液压泵使用说明
手动油泵说明书SYB
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3、油泵输 1、低压阀弹簧损坏或失去 油量降低， 弹力。
更换低压阀弹簧。
低压时压 力不足或 没有压力
2、低压凡尔口有轻度磨 损。
修正凡尔口。
4、油泵供 油间断，发 生微弱的
噪声。
1、油位过低，吸收空气。 2、吸入口堵塞。 3、放气阀关闭，储油管内 气压降低。
充油、提高油位。 清除吸入口处杂质。
打开放气阀。
工作原理如图所示，可分四个过程 1、充液：油泵在开始工作时，油液被柱塞压入高低压单向阀通过高低压单 向阀进入油缸，当压力升至 1MPa 时，则低压阀打开，低压油溢回储油管。
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1、油缸 2、高压安全阀 3、高压单向阀 4、高压泵 5、滤油器 6、低压泵 7、压杆 8、低压安全阀 9、低压单向阀 10、卸载阀 11、高压胶管
5、柱塞、 压杆自动 回弹。
1、单向阀凡尔口有轻度磨 损。
2、单向阀弹簧失去弹力或 损坏。
3、单向阀凡尔口有颗粒杂 质。
修正凡尔口。 更换单向阀弹簧。
清洗单向阀处。
6、静压使
用时，压力 有缓慢下
各密封处失灵。
检查各密封处，拧紧螺钉或更换胶圈。
降。
★ 所有内容均以实购产品为准
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2、升压：在上述的基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高当压力超过 额定压力 63MPa 时，则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管，压力始终保 持在 63MPa。高压阀就是安全阀。
3、工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动 手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
4、卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零，打开卸载阀，油液流回储 油管。完成卸载工作。
格林利 767 手动液压泵 用户手册说明书
767HAND PUMP9995636.5© 1997 Greenlee Textron Inc.IM 727 REV 9 4/97DescriptionThe 767 Hydraulic Hand Pump develops 6500 psi (44,818 kPa) at .0823 in3(1.3 cm3) per stroke and is intended to power Greenlee model 746, 746Chydraulic rams and model 15631 single-acting hydraulic rams. These pump/ramcombinations are used in the following Greenlee punch driver and cable cutter kits:Cable Cutter:model 750Punch Drivers:model 1731model 7306 and 7306SBmodel 7310 and 7310SBmodel 7506model 7646Fill with Greenlee hydraulic oil or Mobil DTE-13 only.Purpose of this ManualThis instruction manual is intended to familiarize operators and maintenancepersonnel with safe operating and maintenance procedures associated with the767 Hydraulic Hand Pump. This manual should be kept available to operatingand maintenance personnel.Safety is a critical factor in the design of Greenlee equipment. The best program starts with a safety-conscious operator. The information highlighted in this bulletin describes operating practices for the benefit of the workers who will use our equipment in their daily jobs. Comments from users are appreciated.Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.24455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.34455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070SAVE THESE INSTRUCTIONSAdditional copies of this manual are available upon request at no charge.IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONSGreenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.44455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Filling the Pump with Oil1.Clamp the pump into a vise with the end cap (7)upward. Remove the end cap.2.Remove the cap screw (29) with O-ring (28) fromthe reservoir follower (12). Remove the follower from the reservoir. Inspect both V-packings (11);replace them if they are worn or damaged.3.Pour Greenlee hydraulic oil* into the reservoir until itis within 3/4" from the top.4.Reinstall the reservoir follower.5.Turn the release knob (1) counterclockwise toOPEN. Pump the lever (24) two or three times.6.Turn the release knob (1) clockwise to CLOSE.Pump the lever (24) two or three times.7.Slowly turn the release knob (1) counterclockwiseto OPEN. This will allow any air trapped in the pump block (5) or reservoir (10) to escape.Note:Do this slowly to prevent the oil from suddenlygushing up through the cap screw hole.8.Repeat steps 5 through 7 one or two more times.9.Inspect the O-ring (28) in the cap screw (29);replace the O-ring if it is worn or damaged.10.Replace the cap screw (29) with O-ring (28) in thefollower. Hand-tighten the cap screw.11.Wipe any excess oil from the outside of the reser-voir and replace the end cap (7).*Order Greenlee hydraulic oil by the gallon (905 1059.3) or by the quart (905 0806.8).Operation1.Remove the dust cap.2.Connect the hose to the punch driver or cable cutter.Note:Hand-tighten the couplers completely.Do not use tools.3.Twist the release knob (1) clockwise to CLOSE.4.Pump the lever (24) until the operation is complete.Note:After replacing any component of thehydraulic system, the pump may not contain enough hydraulic fluid to complete the operation. Twist the release knob (1)counterclockwise to OPEN to release any hydraulic pressure. Follow the filling instructions under Fill the Pump with Oil.5.Twist the release knob (1) counterclockwise to OPEN.6.Disconnect the hose from the punch driver or cable cutter. Replace all dust caps.TroubleshootingPROBLEM PROBABLE CAUSE POSSIBLE REMEDYOil leak at coupler.Fitting loose or damaged.Tighten or replace fitting and/or coupler.O-ring is worn or damaged.Replace O-ring.Pump builds pressure, but ram Coupler is not tightened sufficiently,Hand-tighten coupler completely so does not advance, or ram will and check balls are not engaged.check balls engage. Replace coupler not return.if necessary.Oil leak at OPEN/CLOSE O-ring is worn or damaged.Replace O-ring (2).release knob.Release shaft is bent.Replace release shaft knob unit (1).Oil leak at plunger.O-ring and/or washers are worn or Replace O-ring (18) and washers (Attached to handle.)damaged.(17) and (19).Injector packing nut is worn.Replace injector packing nut (20).Oil leak at reservoir end.V-packing seal is worn or damaged.Replace two V-packing seals (11).Cylinder wall damaged.Replace reservoir tube (10).Can’t hold load or excessive Ball in release knob leaking.Check seat for scratches or con-pumping is required.Discharge ball (16) or intake ball (15)tamination. Reseat ball or return tobelow discharge ball (16) is leaking.an authorized Greenlee service centerfor repair.Can’t raise load with excessive Intake ball (15) below discharge ball (16)Check seat for scratches or con-pumping but handle is rigid.is leaking.tamination. Reseat ball or return toan authorized Greenlee service centerfor repair.Load on system causes handle Discharge ball (16) is leaking.Check seat for scratches or con-to lift.tamination. Reseat ball or return toan authorized Greenlee service centerfor repair.Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.54455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Exploded ViewSECTION A-AGreenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.64455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.74455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Pump Block Seatø .256 (F) DRILL(NOTE DRILL ANGLE)ø .332 (Q) DRILLParts ListKEY PART NO.DESCRIPTION QTY.1502 4520.1Shaft-Knob Unit, Release (includes Key 2) (1)2905 0418.6O-Ring, 1/4" x 3/8" x 1/16" (1)3905 0408.9O-Ring, 1-5/8" x 1-7/8" x 1/8" (replaces 905 4750.0**)14905 0392.9Street Ell,45° x 1/4" Male x 1/4" Female Brass Cadmium Plated (1)5501 3281.4Block Unit, Pump (1)6905 0407.0Pin, 5/16" x 7/8" (1)7500 3424.3End-Cap (1)8500 3422.7Filter (1)9905 0744.4Ring, Retaining (1)10500 3425.1Tube, Reservoir (1)11905 3262.7V-Packing Seal (2)12503 0241.8Follower, Reservoir (1)13500 3441.3Tube, Intake (1)14905 0368.6Screw, 1/4-20 NC x 1/4" Cup Pt. Skt. Set (1)15905 0678.2Ball, 3/16" Dia. GR. #1 Chrome Steel (2)16905 0679.0Ball, 1/4" Dia. GR. #1 Chrome Steel (1)17501 3280.6Washer, Sealing (1)18905 0776.2O-Ring, 7/16" x 5/8" x 3/32" (replaces 905 4749.7**)..119501 1286.4Washer, Teflon (1)20501 3283.0Nut, Injector Packing (1)21500 3164.3Link, Lever (1)22500 3165.1Plunger (1)23905 0449.6Pin, 5/16" x 1-1/4" (2)24501 0001.7Lever (1)25500 3177.5Washer, Valve Screw Sealing (1)26500 3417.0Screw, Valve (1)27500 4102.9Spring, Compression (1)28905 0418.6O-Ring, 1/4" x 3/8" x 1/16" (1)29905 0558.1Screw, 5/16-18 NC x 1/2" Fillister Head Machine (1)OPTIONAL501 3800.6*Packing Repair Kit 55D01 to 61BG01 (not shown) (1)503 0242.6Packing Repair Kit 61BG01 and Later (not shown) (1)905 1059.3Oil, Light Hyd. (not shown).......................................1 gal.905 0806.8Oil, Light Hyd. (not shown)........................................1 qt.500 0247.3Decal, Identification/Safety (1)*When using this Kit, the Follower 500 3336.0 must be replaced with503 0241.8, as the 905 0731.2 “V” Packing has been replaced by905 3262.7 “V” Packing and cannot be interchanged.**Fluorocarbon O-Rings used at factory as part of production process.Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.4455 Boeing Drive, Rockford, IL 61109-2988 USAGeneral Offices: 815/397-7070Customer Center and Field Service: 800/435-0786Fax (24 Hour) Customer Center: 800/451-2632•815/397-1865Canada Fax (24 Hour) Customer Center: 800/524-2853Printed in the U.S.A.。
手动液压泵使用说明
手动液压泵使用说明一、手动液压泵的构成和工作原理手动液压泵主要由手柄、油箱、排油阀、压力表和液压油管等组成。
手柄用于手动操作，通过手柄的上下移动，驱动油泵运转，加压油液。
油箱用于存储液压油，起到油液冷却和滤波的作用。
排油阀用于控制油液的流动方向，使之达到液压系统的排油和供油。
手动液压泵的工作原理是通过手柄的上下运动使活塞在油缸内作往复运动，从而形成一定的液压。
当手柄向下推动时，活塞向下运动，缩小油缸容积，使油液被迫从油箱中被吸入油缸。
当手柄向上移动时，活塞向上运动，增大油缸容积，从而将油液压入液压系统，实现加压。
二、手动液压泵的使用步骤1.将手动液压泵放置在平稳的地面上，确保其稳定且不可移动。
2.检查液压油的储油箱，确保其中油液的容量足够。
3.检查油液的质量和清洁程度，如果油液变质或者沉淀物较多，需要更换新的液压油。
4.将液压油加入液压泵的储油箱，注意不要过量。
5.打开液压泵上的排油阀，将油液流入泵的油缸。
6.轻轻移动手柄，观察泵的工作情况，确认泵是否正常工作。
7.将需加压的液压系统与手动液压泵相连，确保连接紧固，无渗漏现象。
8.关闭泵的排油阀，保证油液不会从泵中流出。
9.将手柄往下推动，加压并使液压系统工作，观察压力表的读数，确保在所需的压力范围内。
10.当需要停止加压时，将手柄放回初始位置，减压完成，手动液压泵也停止工作。
三、手动液压泵的维护保养1.定期检查液压泵的密封性能，如有泄漏或渗漏现象，需要及时调整和更换密封件，确保液压泵的正常运行和工作效率。
2.随时检查液压泵的液压油，保证油液的质量，如有异常情况及时更换。
3.定期清理液压泵的外部杂物和尘土，保证泵的散热和通风效果，并且防止杂物进入泵内引起故障。
4.定期检查液压泵的压力表和液压油管，防止压力表失灵和油管老化开裂引起的安全事故。
5.保持手动液压泵存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境对泵的影响。
6.定期进行液压泵的保养和维修，如有异常噪音或其他故障，立即停机检修或专业人员处理。
手动泵手动液压泵安全操作及保养规程
手动泵手动液压泵安全操作及保养规程手动泵是一种使用简单，结构紧凑，具有较高性价比的液压设备，广泛应用于各种工业领域。
然而，由于操作不当或者缺乏保养，手动泵的使用寿命会大大降低，同时也会存在安全隐患。
因此，为了保证手动泵的安全稳定运行，需要遵守以下操作及保养规程。
一、手动泵的安全操作规程1.1 设备检查在使用手动泵之前，必须先对设备进行检查。
检查应该包括以下方面：•检查手动泵的各个部件是否完好无损，有无异响；•检查油箱内的液压油是否充足，油质是否正常；•检查连接管路是否松动、漏油；•检查压力表的读数是否正确。
如果检查中发现问题，必须在使用前进行维修和处理，确保手动泵能够正常运行。
1.2 操作前准备•穿戴好必要的安全防护装备，如手套、防护眼镜等；•工作前要摆放好工具、工件及组合件；•在开始工作前，必须了解手动泵工作的压力范围，以避免超出设备的承受范围；•需要了解工件和组合件之间的相互作用，对于工件的其中一部分的反作用力，要特别注意；1.3 操作步骤•打开手动泵油门，将手柄旋转到最低点；•关闭阀门和应急开关（如果有）；•进行泵油操作，注意油压表读数，确保压力在允许的范围内；•发现异常状况后，迅速切断泵油操作，并将设备停下来；•将设备的所有零件全部归为原位，检查设备是否存在故障。
二、手动泵的保养规程2.1 保养周期对于手动泵，需要按照其使用情况制定相应的保养周期。
一般情况下，手动泵的保养周期为每300小时或者每六个月进行一次检验，但是如果手动泵的使用频率较高，保养周期可以适当缩短。
2.2 保养内容手动泵的保养主要包括以下方面：2.2.1 润滑手动泵在长时间使用中，润滑油会不断减少，需要定期添加润滑油。
在添加润滑油之前，需要将设备中的旧油全部排出，清洗设备内部，再添加新的润滑油。
2.2.2 油品手动泵使用的油品必须符合设备要求，需要定期更换油品。
更换油品前，需要将设备中的旧油全部排出，清洗设备内部，再添加新的液压油。
手动压力泵使用说明
手动压力泵使用说明概述手动压力泵是校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、压力开关等仪器仪表的辅助设备，与压力标准器配合，完成检测校准工作的设备。
因其操作简单，安装方便，容易上手，广泛用于各计量院所和企业单位。
一. 手动压力泵结构原理目前市场上的手动压力泵结构大同小异，其一般由预压系统、调压系统、截止阀、卸压阀和压力输出等部分组成。
通过被检压力表（压力模块）与标准压力表（压力模块）示值对比，从而实现压力范围以内的各种压力表和压力模块的检测。
（手动压力泵结构原理图）二、产品安装步骤1.将仪器置于平稳的水平测试台面上；2.根据测试台面调整仪器下方的四个脚座至仪器整体大致水平，使用活动扳手将支脚固定；3.将手轮杆与手轮轴装配好，使用仪器包装箱内的配件袋内相应的螺钉将其固定在调压缸前端的方杆上；4. 拆下表座上的堵头，检查表座轴槽内是否有密封圈，检查完后将堵头装回表座上，并拧紧；5. 打开预压泵上端的注油孔盖，将传压介质倒入仪器内。
三、操作方法1.连接方法手动压力泵表座为M20×1.5内螺纹快换接头，可直接或通过转换接头连接标准压力表（模块）、指针式或数显式压力表、压力开关、压力变送器、压力传感器、软管等。
手动压力泵可同时连接两个被检压力表（或其他压力仪器仪表）和一个标准压力表（模块）。
当只需要连接一个被检表时，不用的表座应用附带的堵头锁紧。
连接仪表或堵头前，应确认表座内放有密封圈，保证仪器的密封性。
2.传压介质的添加首次使用时，打开注油口处的盖子，然后向其中注入清洁的传压介质（变压器油或癸二酸脂）约100ml，盖上盖子。
当传压介质太少时，应按上述方法添加介质。
3.压力校验（检定）（1）将手动压力泵放置于水平位置并卸下堵头，将标准压力表（模块）和被检压力表（模块）分别接在表座上。
（2）将截止阀、卸压阀逆时针旋转打开。
（3）将调压手轮顺时针旋转至最里端，排出缸体内的气体。
（4）打开注油口盖子，打压预压手柄, 观察介质中有无气泡冒出，当不再有气泡冒出时，盖上盖子。
液压电梯手动泵操作方法
液压电梯手动泵操作方法液压电梯手动泵是液压系统的一部分，用于在电梯遇到故障时手动操作电梯运行，保证乘客的安全。
下面是液压电梯手动泵的操作方法。
1、手动泵的位置：液压电梯的手动泵一般安装在电梯机房的控制台上，也有一些电梯安装在井道上方，手动泵也安装在井道上方，并通过管道与电梯进行连接。
2、操作前的准备：在操作手动泵之前，首先要确保电梯停在最低层，关闭电梯的主电源开关，并将电梯门关闭，确保电梯处于安全状态。
3、手动泵的开启：打开手动泵的开关，手动泵开始工作。
此时可以听到泵机运行时的噪音，确认手动泵正常运行。
4、手动泵的压力调节：根据电梯的负载情况和实际需要，通过手动泵上的调节阀来调节泵机的压力大小。
一般情况下，当电梯负载较轻时，可以适当减小压力值，当电梯负载较重时，可以增加压力值。
5、手动泵的升降控制：手动泵的操作杠杆一般分为上升控制和下降控制。
当需要将电梯升至某一层时，将操作杠杆置于上升控制位置，电梯开始慢慢上升。
当需要将电梯下降时，将操作杠杆置于下降控制位置，电梯开始慢慢下降。
6、手动泵的停止：当电梯到达指定层后，将操作杠杆置于中立位置，电梯停止升降。
然后，关闭手动泵的开关，手动泵停止工作。
需要注意的是，在手动操作电梯电梯时，要时刻关注电梯的运行状况，如果发现异常情况，应立即停止操作，并联系专业维修人员进行检查和维修。
在手动操作过程中，要稳定操作，避免操作杠杆突然切换导致电梯突然停止或者加速。
液压电梯手动泵的操作方法比较简单，但在实际操作中还是需要根据电梯的具体情况和使用说明来进行。
因此，在进行手动泵操作之前，还需要对所操作的电梯有一定的了解，并且要经过相关培训和授权，确保操作的安全和准确性。
总结起来，液压电梯手动泵的操作方法包括手动泵的开启、压力调节、升降控制和停止四个步骤。
在操作之前需要做好准备工作，并且在操作过程中要时刻关注电梯的运行状况，确保操作的安全性。
实际操作中需要根据电梯的具体情况和使用说明来进行操作。
手动液压泵使用说明
手动液压泵使用说明一、使用前准备1.检查手动液压泵是否完好无损；检查液压油是否足够；2.清洁工作区域，确保周围环境干净整洁；3.选择适当的液压油，确保与手动液压泵的工作要求相符；4.确认液压泵与工作对象之间的连接方式和管路。
二、操作步骤1.将手动液压泵放置在平整的地面上，确保液压泵底座牢固；2.打开液压油箱盖，将液压油倒入到油箱中，同时观察油面是否在标尺范围内；3.关闭液压油箱盖并拧紧，确保密封性；4.将手柄竖直放置于泵体上，并将手柄与泵体连接牢固；5.打开液压阀门，将工作对象与手动液压泵连接，确保连接牢固；6.用力拉动手柄，进行手动液压泵的工作，经过几次拉动，能感受到液压油被泵出；7.观察工作对象是否有动作，必要时调整阀门，以实现工作对象的理想变化；8.当手动液压泵停止工作时，关闭液压阀门，并用柔软的布擦拭手动液压泵上的液压油和灰尘。
三、注意事项1.在操作手柄时，应用均匀的力量，不要用过大的力量，以免损坏泵体；2.在使用过程中，需定期检查泵体、油管等是否有泄漏并及时处理；3.使用过程中如发现有异声、异味或其他异常情况，需立即停止使用，并进行检查和处理；4.在使用手动液压泵时，不要将液压油泵入液压泵之外的容器中以避免超过容量；5.如果手动液压泵长时间不使用，应将油箱中剩余的液压油倒掉，并清洁泵体，以免油会变质或影响下次使用。
手动液压泵的使用说明包含使用前准备、操作步骤和注意事项三个方面。
其中，使用前准备涵盖了检查液压泵的完好性、液压油是否足够等，确保手动液压泵处于良好的工作状态；操作步骤主要包括液压泵的放置、液压油的添加、连接及操作等；注意事项主要是在使用过程中需要注意的一些禁忌和细节问题，以保证手动液压泵的正常工作和寿命。
总之，正确使用手动液压泵能够为各种液压系统的工作提供时效、高效的动力支持。
使用者在使用前，应认真阅读并按照说明书进行操作，保证使用的安全性和有效性。
手动液压泵使用说明
手动液压泵使用说明
一、液压泵的简介
液压泵是用于储存、转换、传输和控制液压能量的设备，它是使用液压传输机械能量的核心设备，其作用是将由原动机提供的动力传递到液压活塞上，以控制活塞的上下移动，从而达到控制液压机械的目的。
有单向或双向活塞式液压泵、齿轮泵、涡轮泵、叶片泵等，应用于液压传动系统、液压控制系统和液压动力系统等。
二、液压泵的工作原理
当液压泵工作时，原动机将动力传递给液压泵，液压泵将动力变换为液压能量，形成液压液体，通过活塞等组件，将液压液体传送到液压缸，以控制液压活塞的上下移动，从而达到控制液压机械的目的。
三、液压泵的使用注意事项
1.在使用液压泵之前，应熟悉使用说明，了解液压泵的性能、安装、操作和维护保养等知识。
2.装载和使用液压泵前，要根据泵的参数，正确选择液压油，以保证液压泵工作的正常。
3.液压泵在安装前，应先将润滑油充满液压系统，并保证润滑油温度在工作范围内。
4.安装液压泵时，由于液压泵的整体多为重型，所以应在固定时，优先考虑采用与液压泵密封性能最佳的固定方式。
手动油泵使用说明书
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2、升压：在上述的基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高当压力超过 额定压力 63MPa 时，则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管，压力始终保 持在 63MPa。高压阀就是安全阀。
3、工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动 手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
4、卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零，打开卸载阀，油液流回储 油管。完成卸载工作。
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3、油泵输 1、低压阀弹簧损坏或失去 油量降低， 弹力。
更换低压阀弹簧。
低压时压 力不足或 没有压力
2、低压凡尔口有轻度磨 损。
修正凡尔口。
4、油泵供 油间断，发 生微弱的
噪声。
1、油位过低，吸收空气。 2、吸入口堵塞。 3、放气阀关闭，储油管内 气压降低。
充油、提高油位。 清除吸入口处杂质。
打开放气阀。
手动油泵使用说明
SYB-1 SYB-2、SYB-2A
德州宙力液压机具有限公司
目录
一、简介……………………………………………………………………2 二、油泵的性能与规格……………………………………………………2 三、工作原理………………………………………………………………2 四、主要结构与各部分的作用……………………………………………3 五、使用与安全注意事项…………………………………………………3 六、维护与保养……………………………………………………………4 七、油泵故障及排除………………………………………………………4
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一、简 介
SYB 型手动油泵，是将手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型的液 压泵站。
在有配套的油缸及专用工具的情况下，可以进行各种作业，例如起重、弯形、 调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
手动液压泵安全操作规程
手动液压泵安全操作规程一、操作前的准备工作：1.熟悉手动液压泵的结构、原理和工作方式，并阅读操作说明书。
2.检查手动液压泵的外观是否完好，主要部件是否松动、磨损或有漏油现象。
3.确保工作场所清洁整齐，没有杂物干扰，并确保通风良好。
4.检查液压油的储存容器是否充足，并按照说明书要求选择合适的液压油。
二、操作时的安全注意事项：1.穿戴安全防护装备，包括防护眼镜、手套、护耳器等，以保护自身安全。
2.严禁操作人员穿着松散的衣物、长发悬垂或戴着首饰等，防止被泵件、管道等卡住或缠住。
3.在操作前，应先确认液压系统的压力是否已经释放为零，防止操作过程中发生意外情况。
4.在操作手动液压泵时，严禁随意涂改液压泵的安全设置标识和防护装置。
5.操作手动液压泵时应保持清醒，严禁饮酒、吸烟或服用药物等会影响操作安全的情况。
6.操作过程中，应保持身体稳定，不得坐、躺或站在手动液压泵上，防止意外伤害发生。
7.在操作手动液压泵时，应保持集中注意力，不得同时进行其他与机器无关的行为。
8.当手动液压泵长时间运行或发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、液压泵的维护保养：1.定期检查手动液压泵的液压油是否在规定的油位范围内，并根据需要进行添加或更换。
2.定期清洗手动液压泵的内部和外部，防止积尘和污垢对设备的损害。
3.定期检查手动液压泵的密封件、管道连接部位和压力表等关键部件是否有磨损、松动或漏油现象，并进行及时维修或更换。
4.液压泵的使用寿命和效果与其使用环境、操作方式有关，应根据实际情况进行定期维护和保养。
手动液压泵作为一种液压设备，安全操作规程尤为重要。
只有遵守安全操作规程，并进行定期维护保养，才能保证操作人员的安全，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
同时，建议操作人员在操作过程中保持警惕，及时处理发现的问题，并参加相关的安全培训和技术培训，提升自身的安全意识和技术水平。
格林利 767 型手动液压泵使用说明书
Register this product at 99923440© 2016 Greenlee Textron Inc.IM 1317 REV 10 11/16767Hydraulic Hand Pump767 Hydraulic Hand PumpGreenlee / A Textron Company4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-70702DescriptionThe 767 Hydraulic Hand Pump develops 6500 psi (44,818 kPa) at 0.0823 in 3 (1.3 cm 3) per stroke and is intended to power Greenlee model 746 and model 15631 single-acting hydraulic rams. These pump/ram combinations are used in the following Greenlee punch driver and cable cutter kits:Cable Cutter: model 750 Punch Drivers: model 1731 model 7306 and 7306SB model 7310 and 7310SB model 7506 model 7646Fill with Greenlee hydraulic oil or Mobil DTE-13 only.SafetySafety is essential in the use and maintenance ofGreenlee tools and equipment. This instruction manual and any markings on the tool provide information for avoiding hazards and unsafe practices related to the use of this tool. Observe all of the safety information provided.Purpose of this ManualThis instruction manual is intended to familiarize operators and maintenance personnel with safeoperating and maintenance procedures associated with the 767 Hydraulic Hand Pump.Keep this manual available to all personnel.Replacement manuals are available upon request at no charge at .KEEP THIS MANUALAll specifications are nominal and may change as design improve-ments occur. Greenlee Textron Inc. shall not be liable for damages resulting from misapplication or misuse of its products.Table of ContentsDescription .....................................................................2Safety .............................................................................2Purpose of this Manual ..................................................2Important Safety Information .........................................3Operation ........................................................................4Filling the Pump with Oil .................................................4Ball Seat Repair ..............................................................5Reassembly ....................................................................5Troubleshooting ..............................................................6Illustration and Parts List ............................................7–8767 Hydraulic Hand PumpGreenlee / A Textron Company4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-70703IMPORTANT SAFETY INFORMATION767 Hydraulic Hand PumpGreenlee / A Textron Company4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-70704Operation1. Remove the dust cap.2. Connect the hose to the punch driver or cablecutter.Note: Hand-tighten the couplers completely. Do not use tools.3. Twist the release knob (16) to CLOSE.4. Pump the lever (1) until the operation is complete.5. Twist the release knob (16) to OPEN.6. Disconnect the hose from the punch driver or cablecutter. Replace all dust caps.Note: After replacing any component of thehydraulic system, the reservoir may not have enough oil to complete the operation. Refer to Filling the Pump with Oil.Filling the Pump with Oil1. Clamp the pump into a vise with the machinedreservoir end upward.2. Unscrew machined reservoir (22) from the pumpblock (23) and gently remove machined reservoir.3. Inspect rubber bladder (12), bladder plug (14) andposition and condition of O-ring (13). Replace if damaged or worn.4. Pour Greenlee hydraulic oil* into the rubber bladder(12) until oil comes to the top of the plug hole.5. Turn the release knob (16) to OPEN. Pump the lever(1) two or three times.6. Turn the release knob (16) to CLOSE. Pump thelever (1) two or three times.7. Slowly turn the release knob (16) to OPEN. This willallow any trapped air to escape.Note: Do this slowly to prevent the oil fromsuddenly gushing up through the bladder plug hole.8. Repeat steps 5 through 7 one or two more times.9. To eliminate all air from the bladder, do one of thefollowing:• Slowly add oil to the bladder until the oil level rises to the plug hole.• Squeeze the bladder until the oil level rises to the plug hole.10. Replace the bladder plug (14) in hole in the rubberbladder (12) being careful not to spill any oil.11. Carefully wipe any excess oil from the outside ofthe rubber bladder (12) and replace the machined reservoir (22). Wipe any excess oil from outside of machined reservoir (22).* Order Greenlee hydraulic oil by the gallon (90510593) or by the quart (90508068).767 Hydraulic Hand PumpGreenlee / A Textron Company4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-70705Ball Seat RepairReseating:Minor seat imperfections may be corrected by reseat-ing. Use a soft brass rod and hammer to tap the ballagainst its seat.Reassembly is done in reverse sequence of e repair kit 50034349 to replace all O-ring seals, balls and springs.Before installing O-rings, lightly coat O-ring seals and bores of the cylinder with clean hydraulic oil.Coat the discharge check spring (5) with a petroleum gel before installation.Fill unit with clean oil and purge air per instructions under the Filling the Pump with Oil section of this manual.ReassemblyRe-drilling:Badly worn or damaged seats may be reworked by re-drilling and then re-seating.The pump block is manufactured with seats of 118˚, the standard drill point angle; use standard drills for re-drilling.• To re-drill the 3/16" ball seats (10):Use an “F” drill and a 7/32" diameter reamer • To re-drill the 1/4" ball seat (11):Use a “Q” drill and a 13/64" diameter reamerWhen drilling; remove a minimum of material to obtainmaximum seat life. Reseat the balls before reassembly.CHECK767 Hydraulic Hand PumpGreenlee / A Textron Company4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-70706TroubleshootingProblemPossible CauseProbable RemedyOil leak at coupler.Fitting loose or damaged.Tighten or replace fitting and/or coupler.O-ring is worn or damaged.Replace O-ring.Pump builds pressure, but ram does not advance, or ram will not return.Coupler is not tightened sufficiently, and check balls are not engaged.Hand-tighten coupler completely so check balls engage. Replacecoupler if necessary.Oil leak at OPEN/CLOSE release knob (16).O-ring (18) is worn or damaged.Replace O-ring (18).Release stem (15) is bent.Replace release stem (15) and/or release knob (16).Oil leak at pump plunger (24). (Attached to handle.)O-ring (25) and/or backup ring (27) are worn or damaged.Replace O-ring (25) and backup ring (27).Oil leak at reservoir end.Bladder plug (14) or rubber bladder (12) is punctured or worn.Replace bladder plug (14) and/or rubber bladder (12).O-ring (13) damaged or out of position.Replace or reposition O-ring (13).Can’t hold load or excessive pumping is required.Ball (10) in release knob (16) leaking. Discharge ball (11) or intake ball (10) below discharge ball (11) is leaking.Check seat for scratches orc ontamination. Reseat ball or return to an authorized Greenlee service center for repair.Can’t raise load with excessive pumping but handle is rigid.Intake ball (10) below discharge ball (11) is leaking.Check seat for scratches orc ontamination. Reseat ball or return to an authorized Greenlee service center for repair.Load on system causes handle to lift.Discharge ball (11) is leaking.Check seat for scratches orc ontamination. Reseat ball or return to an authorized Greenlee service center for repair.Pump builds pressure when held in horizontal position but does not if release knob is in an up (vertical) position.Air in rubber bladder (12).Refill pump with oil.767 Hydraulic Hand PumpGreenlee / A Textron Company4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-70707IllustrationSECTION A-A767 Hydraulic Hand PumpKey Catalog No. Description Qty1 10001 Lever, hand pump .....................................................................................12 04263 Link, lever ..................................................................................................1 3 2417AA Screw, valve 3/8–24 ..................................................................................1 4* Washer, flat .375 x .500 x .031 copper .....................................................1 5*Spring, compression .194 x .218 x .750 ...................................................1 6 704GB Screw, set 1/4–20 x .250 socket ...............................................................1 7 1038GB Pin, drive .312 x .875 type C zinc .............................................................1 8 Oil, hydraulic (not shown) ...............................................................0.08 gal. 9 Pin, clevis .313 x 1.25 ..............................................................................2 10*† Ball, steel ø .187 grade #25 ......................................................................3 11*Ball, steel ø .250 grade #25 ......................................................................1 12 01436 Bladder, rubber .........................................................................................1 13*O-ring, 1.312 x 1.562 x .125 7OD .............................................................1 14 32488 Plug, bladder rubber BK ...........................................................................1 15† Stem, release valve ...................................................................................1 16† Knob, release valve ...................................................................................1 17† Pin, roll .125 x .375 ...................................................................................1 18*† O-ring, .250 x .375 x .062 .........................................................................1 19† Decal, release ............................................................................................1 20†Screw, set #8–32 x .187 socket cup PT ....................................................1 21 54017 Plug, O-ring boss 7/16–20 x .450 .............................................................1 22Tube, reservoir...........................................................................................1 23 01434 Block weldment, pump .............................................................................1 24 01435 Plunger, pump ...........................................................................................1 25*O-ring, .312 x .437 x .062 9OD .................................................................1 26* 00247 Decal, identification ...................................................................................1 27* BU ring, spiral .312 x .437 x .062 ..............................................................1 28Packet, information ...................................................................................1 29 1189GB Ring, retaining ...........................................................................................2 30* O-ring, .625 x .812 x .093 (not shown) ......................................................1 * 04343 Packing kit (includes items marked with an asterisk) † 37160 Stem release kit (includes items marked with †)06945Pin kit (includes two of item 9 and two of item 29)Parts List4455 Boeing Drive • Rockford, IL 61109-2988 • USA • 815-397-7070An ISO 9001 Company • Greenlee Textron Inc. is a subsidiary of Textron A Tel: 800-435-0786 Fax: 800-451-2632Canada Tel: 800-435-0786Fax: 800-524-2853International Tel: +1-815-397-7070Fax: +1-815-397-9247。
手动液压泵操作使用说明书3
手动泵操作使用说明书本说明书适用于所有P142、P392、P802.手动液压泵注意：详细零件清单请与西安速维流体设备有限公司联系。
授权服务中心：由制造厂指定的服务机构安全解释：必须充分理解以下两种符号的含义，否则可能会引起人员伤害。
▲危险—可引起人员伤害▲警告---会引发伤害和事故重要---不当操作可引起设备损坏不要去掉该零件，这样会产生危险▲警告：操作者必须完全阅读并理解下属条款：●只有经过培训才能安装、操作、调整、维护、清洁、维修、搬运这些设备。
●零件被设计用于标准工况，而不能用于提升、运送人员。
安全注意事项▲警告为防止操作人员伤害●使用前需用合适的工具将连接处接好，接头不要拧太紧，以免拧坏螺纹。
●当液压油管出现问题时，应立即将泵关闭，以免造成危险。
绝不能试图用手去抓损坏的油管，高压液体会将您打伤。
●不能使油管遭受潜在的危险，如：火烧、锋利刀片的划伤、过热或过冷、冲击等。
不能使油管过度弯曲、扭转、扭结、碾压、切割、等，使流体不能通过而造成以外伤害和事故。
使用前要认真检查，所有这些原因都有可能引起人员伤害。
●不能用油管来拉设备，产生的应力可能会造成人员伤害。
●油管和接头密封材料要与液压油相容，同时要避免与腐蚀性物资接触。
不能在油管和接头上用油漆。
●液压系统中的所有配件均要能够承受泵的最大压力。
泵●不允许超出泵的最大工作压力。
●加油时应将系统压力回零，保证油箱不超量，否则在使用过程中加油会使油箱过满溢流，出现伤人事故。
●载荷必须始终在操作人员的控制下。
●不能将泵与另一个液压系统的泵相连。
液压连接●连接前仔细检查油管、接头,用高等级的密封胶(或生料带---译者注)填充后连接。
●按正确方法连接。
操作●泵可以水平垂直使用。
●单作用泵开关有两个位置，打压时旋紧，卸压时旋松。
开关不要拧得太紧或太松。
●双作用泵开关有3个位置，一个是给油，中间位置为保压，另一个位置为回油。
●卸压时要缓慢卸压。
常见故障处理重要下列故障处理要由经过培训且要有专门的工具设备来进行维修。
手动液压泵使用说明书
手动液压泵使用说明书手动液压泵介绍：这个手册是机器的部分整合，必须认真地读完。
在完成每一项操作之前，在机器坏掉之前要保存好，便于日后的参考这本手册是为专业使用者解决疑难的，它反映了现在机器商业化的技术状态，不要考虑它的不足只是因为新的经验会被期望有最新的进展。
这本手册上所没有提到的疑问或使用方法，请在安装工作之前向供应商询问，在下列这些情况时将不负责任：1.机器的使用不当或没有进行专业的操作2.安装有误3.保养不当4.不经常维修5.改造或干预制造商的授权品牌6.不是原装配件，不合适的模型收到重要的指示：经常检查收到的包和材料，这需要验证在运输过程中可能发生的损坏，遇到这种事可以投诉物流公司。
生产中造成风险的一些信息：这是危险符号，每次你遇到这个符号时它代表着多损坏或对人有威胁，也可能是动物或其他事物，这种危险应采取预防措施为了包含每次在下文所引用的符号.危险：每一次这种警告都被忽视，它对于人有很小的危险，对动物有着很小的伤害。
警告：每一次这种警告都被忽视，它对于人有很小的危险，对动物有着很小的伤害。
使用者要求经常认真的做一下预防措施，制造商降低在身缠过程中使用不当责任的损害1、一般介绍警告：请参考所有手泵组件清单的附录。
使用范围：液压缸杆泵和适当缸，插孔，拉马一起使用、解除、降低。
单执行器是必要的推力操作，液压杠杆泵解决专业的操作，责任在操作者的训练和对购买者的收费上。
使用条件：液压杠杆泵要在室温5℃≤T≤350℃下使用技术特点：干泵的技术特点，在报告上的不干胶标签和印在身体的泵数据，在特定的模式压力最大。
本期报道更多的技术信息EPP（资源增值计划）总目录。
警告：液压泵的油箱必须有足够的油为了填补连接电路的液压泵。
危险：绝对禁止在液压泵的油箱里使用的液压系统的个人！比如液压泵本身一直工作到需要一个更大的空间以至于交付全部气缸的行程。
在这件事中当活塞将使行程颠倒，将液压泵油箱里的油重新送回，整个在液压泵电路里油的数量将明显不足，结果可能使它爆炸。
手动液压泵安全操作规程
手动液压泵安全操作规程
目的
本操作规程旨在确保使用手动液压泵时的安全性，并提供相关
指导以避免潜在的危险和伤害。
范围
本操作规程适用于所有使用手动液压泵的人员，无论是在工业
生产中还是其他领域。
安全操作规程
1. 了解手动液压泵的工作原理和操作方式，确保掌握正确的使
用技巧。
2. 在使用手动液压泵之前，进行必要的检查，确保其完好无损。
3. 在使用手动液压泵前，检查其工作环境是否安全，确保没有
可燃物或其他可能引起危险的物品。
4. 使用手动液压泵时，穿戴适当的个人防护装备，如防护手套
和护目镜，并确保衣物不松散，以免被卷入泵的运动部件中。
5. 手动液压泵只能由经过培训和授权的人员操作，不得交给未
经培训的人员使用。
6. 在操作手动液压泵时，遵循正确的操作步骤，并按照厂家提供的说明书进行操作。
7. 手动液压泵在使用过程中应保持稳定，并放置在平稳坚固的地面上，以确保安全性。
8. 避免在手动液压泵正常工作时对其进行修改或维修，除非有合格的维修人员进行。
9. 手动液压泵在长时间停用后需要适当保养和维护，确保其性能和安全性。
10. 在手动液压泵操作时，特别注意防止过度施力，以免超出其额定承载能力。
总结
本操作规程提供了使用手动液压泵时的安全操作指导。
遵循这些规则有助于确保人员的安全，并防止潜在的事故和伤害发生。
液压泵安全操作规程
液压泵安全操作规程液压泵是一种常用的液压设备，广泛应用于工业生产和机械设备中。
正确的操作液压泵，不仅可以保障设备的安全、稳定工作，还可以延长设备的使用寿命，提高工作效率，因此，有必要制定一份液压泵安全操作规程。
以下是一份液压泵安全操作规程，供参考。
一、准备工作1. 在操作液压泵之前，必须熟悉液压泵的结构、性能、操作方法和使用注意事项，并对液压系统进行检查。
2. 在操作液压泵之前，必须穿戴个人防护用品，例如安全鞋、手套、护目镜等。
3. 在使用液压泵之前，必须检查液压系统的电源和接地情况，并确保安全。
二、操作液压泵1. 操作前应认真检查液压泵及管路的接口、密封、支撑等部位，发现问题及时处理。
2. 操作时应按照使用说明书要求连接各部件和管路，正确接通电源。
3. 在操作过程中，不得随意调节液压泵的配压、流量和转速等参数，避免出现故障。
4. 操作时应注意液压泵的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查处理。
5. 使用液压泵时，人员应站在机器的安全区域内，防止发生事故。
6. 维修液压泵时，必须切断电源，拉出开关，拆卸前须让液压泵处于停车状态。
三、液压泵维护1. 定期清洗液压泵及管路，并检查管路是否有磨损、开裂等情况。
2. 定期更换液压油，保证油质量符合规定标准。
3. 定期检查液压系统的工作压力，及时调整和更换损坏的密封件和零部件。
4. 定期对液压泵进行保养，检查油位是否符合要求，并添加正确的液压油。
5. 定期进行液压泵的大修和更换主要零部件，延长液压泵的使用寿命。
总之，液压泵的安全操作规程非常重要。
认真执行这些规程，可以避免液压泵的故障和事故的发生，同时也可以保护人员的安全和设备的性能，提高工作效率。
手动液压泵的操作和使用
手动液压泵的操作和使用
FC-YFT-60A压力校验台(以下简称校验台)是压力仪器测量工作中的重要辅助设备。
与压力标准器配合，完成压力仪器的校准，检测工作。
校验台设计精巧，操作简单，造压轻松，加压速度快，广泛应用于计量、科研、工矿企业及仪表制造等行业。
手动液压泵的使用方法：
1、确定液压泵的操作方式，包括手动、脚踏、手动/脚踏等。
2、将液压泵连接到液压设备上，并将液压油加注到液压泵内。
3、打开液压泵的控制阀门，开始运转液压泵。
4、在使用过程中，需要注意以下几点：
(1)注意泵的压力表，当压力大于设定值时，应及时关闭液压泵。
(2)在使用过程中，避免过度操作，以免造成损坏。
(3)液压泵运转时，要注意观察油量，及时加注液压油。
5、使用完毕后，关闭液压泵的控制阀门，并将液压泵与液压设备分离。
手动液压泵常见故障处理：
在使用手动液压泵的过程中，有时会出现一些故障。
下面介绍常见的故障及处理方法：
1、泵的出口没有液压油流出：应检查油路是否堵塞，是否存在气泡。
2、泵输出液压力不稳定：应检查油路是否漏油或磨损、配管是否正确、液压油是否干净。
3、泵响声过大：应检查液压泵是否加注液压油不足，滤芯是否污损。
手动液压泵使用说明
手动液压泵SB63B型一、手动液压泵的用途：1、SB63B型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。
它做为液压动力源，除与破拆工具配套外，还可与其它多种工具或试验装置配套使用。
2、性能先进的SB63B手动泵是抢险人员可随身携带的便携式超高压动力源。
二、手动液压泵结构：SB63B型手动泵主要结构上图所示：1、支架2、油箱3、手柄4、油箱盖兼油尺5、锁钩6、安全阀7、手控开关阀8、高低压转换阀9、快速接口阳口及防尘帽10、快速接口阴口及防尘帽11、回油管接头12、出油管接头四、手动液压泵常规检查程序、方法：1、检查液压油：液压油面应在油窗的中上部位置（必要时从液压油注口补充同种型号液压油）；2、检查泵体外部是否有裂缝、快速接口处是否清洁；五、手动液压泵的操作规程（示范讲解）：1、解开油箱捆扎带，搬转支架，将油管分别转至泵前方向，再搬正支架。
2、松开油箱盖；工作前，须将油箱盖拧松1-1.5圈（图2）。
拧松过多会使油箱盖滑脱；过少时，油箱通气不好，会降低油泵功能。
图2拧开油箱盖3、初次使用手动泵前，应检查油箱内液压油油面:拧下油箱盖，检查油尺上油面所到位置（应在油尺两刻度之间）。
过低时，应补充油后再进行工作（必须补充洁净液压油）。
油面过高会造成使用过程中液压油外溢。
4、快速接口的软管将手动泵与开门器或万向剪等配套工具连接（如图3）。
（应仔细检查系统外部的各部件，是否存在连接松动、器件损坏等异常现象。
如发现，应及时维修更换。
在确认各部分正常后，方可进行操作）。
注意：快速接口对接后，应及时将接口防尘帽对扣在一起（防尘）。
打开防尘帽的快速接口及防尘帽，不得放在地上。
否则，脏物进入系统，而使工具损坏。
（图3）5、顺时针方向关闭手控开关阀。
（图4）图4关闭手控开关阀6、开锁钩后，即可压动手动泵（图1，<8>）手柄。
此时手动泵向救援工具输出压力液压油，使工具进行救援作业（图5）。
7、工作完毕后，首先逆时针方向打开手控开关阀，卸掉泵及管路压力，然后将手动泵与配套工具间快速接口脱开（图7）。
手动泵使用说明书
液压手动泵使用说明书一、简介PMD系列手动油泵，是将手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型的液压泵站。
在有配套的油缸及专用工具的情况下，可以进行各种作业，例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
油泵的主要特点是：动力为手动，高压、超小型，携带方便，操作简单，应用范围广二、手动泵压力与压杆系数表三、主要结构与各部分的作用手动泵由以下几个部分组成：1、泵体部分2、压杆部分、3、吸油轴部分泵体部分：泵体部分是油泵的主要部分：压力工作腔，单向阀、换向阀、出油口等都在上面，各处孔有机联系在一起单向阀是防止压力油回流，工作腔是活塞运动提供压力，换向阀三位四通O型中位机能，调整操作手柄可以控制液压油流向。
压杆部分：主要有压杆，手柄、保护套组成，手动力作用在压杆上，带动柱塞往复运动，产生油液压力。
保护套主要是防异物损坏活塞杆。
吸油轴部分：主要有过滤网，橡胶卡套，卡套上有直径8mm的吸油孔，可根据油箱的大小，安装吸油管。
四、使用与安全注意事项1、油泵的正常使用，不准超过各排量型号对应的最大压力值2、工作时应稳稳地摇动手柄，不得使油路有冲动现象，以使各阀门持久地工作。
3、油量不够是，不得在有压力情况下注油，以免回油时油管内有压力存在，4、各连接处拧紧，方可工作。
5、高压胶管每年做一次打压试验，防止胶管老化发生意外。
维护与保养油泵各处经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在严格遵守安全使用注意事项。
工作介质严谨用酒精，水、甘油、麻油等为工作介质。
工作液必须用120-160目滤油网过滤清洁安装时应轻拿轻放，不得有碰撞现象。
不用时非喷漆表面涂有工业凡士林油一层，以防生锈。
特别注意，胶管因长期使用，易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换。
五、油泵故障及排除产生故障的现象主要原因消除方法一、压力不足或没有压力1、原因：介质油不够解决办法：充油，提高油位2、原因：油箱与泵体安装不牢，吸进空气，解决办法：拧紧四个固定螺栓3、原因：吸油口堵塞解决办法：清除吸入口处杂质。
液压泵站手动操作规程(3篇)
第1篇一、前言液压泵站作为现代工业生产中重要的动力源，广泛应用于机械制造、交通运输、建筑等行业。
为确保液压泵站的安全、稳定、高效运行，特制定本操作规程。
本规程适用于液压泵站的所有操作人员，必须严格遵守。
二、操作前的准备1. 检查液压泵站设备是否完好，包括泵体、电机、阀门、管路、仪表等。
2. 检查油箱油位是否正常，油质是否合格，如有不足，应及时添加或更换。
3. 检查冷却系统是否正常，冷却水流量是否充足。
4. 检查液压泵站周围环境是否整洁，无杂物。
5. 检查操作人员是否具备操作资格。
三、启动与运行1. 确认设备无异常，操作人员穿戴好防护用品。
2. 打开电源开关，启动液压泵。
3. 观察液压泵运行状态，确认泵体无异常振动、噪音。
4. 调节压力阀，设定所需工作压力。
5. 根据工作需要，打开或关闭相应阀门，实现液压系统的正常工作。
6. 检查液压系统工作是否正常，如有异常，立即停止操作，查明原因并处理。
7. 定期检查液压系统压力、流量、温度等参数，确保系统运行在最佳状态。
四、手动操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位。
2. 操作人员必须熟悉液压泵站设备性能和操作规程，确保操作正确。
3. 操作过程中，严禁随意调节压力、流量等参数。
4. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入液压系统。
5. 操作过程中，严禁操作人员相互交谈，以免分散注意力。
6. 操作过程中，严禁操作人员酒后、疲劳、精神状态不佳时进行操作。
7. 操作过程中，严禁操作人员擅自拆卸设备。
五、停机与维护1. 操作完毕后，关闭相应阀门，使液压系统卸压。
2. 关闭液压泵，停止设备运行。
3. 关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
4. 检查液压泵站设备，清理杂物，确保设备整洁。
5. 检查油箱油位，如不足，及时添加或更换。
6. 检查冷却系统，确保冷却水流量充足。
7. 定期检查液压系统各部件，发现损坏或磨损严重的部件，及时更换。
8. 定期对液压泵站进行保养，确保设备正常运行。
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手动液压泵
SB63Ｂ型
一、手动液压泵的用途：
1、ＳＢ63B型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。
它做为液压动力源,除与破拆工具配套
外，还可与其它多种工具或试验装置配套使用。
2、性能先进的SＢ63B手动泵是抢险人员可随身携带的便携式超高压动力源。
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二、手动液压泵结构:SＢ６3B型手动泵主要结构上图所示：
1、支架
2、油箱
3、手柄
4、油箱盖兼油尺
5、锁钩
6、安全阀
7、手控开关阀８、高低压转换阀
9、快速接口阳口及防尘帽
10、快速接口阴口及防尘帽
１1、回油管接头 1２、出油管接头
项目单位指针
高压输出压力Mpa63
低压输出压力Mpa6－8
高压理论流量ml/次0．7
低压理论流量ｍl/次5
油箱容积L０.7
手柄力Ｎ２90
油管长度M2
质量Kg〈4。
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四、手动液压泵常规检查程序、方法:
１、检查液压油：液压油面应在油窗的中上部位置（必要时从液压油注口补充同种型号液压
油）；
2、检查泵体外部是否有裂缝、快速接口处是否清洁;
五、手动液压泵的操作规程（示范讲解）：
1、解开油箱捆扎带，搬转支架，将油管分别转至泵前方向,再搬正支架。
2、松开油箱盖；工作前，须将油箱盖拧松１－1.５圈(图２)。
拧松过多会使油箱盖滑脱；
过少时，油箱通气不好，会降低油泵功能。
图2 拧开油箱盖
3、初次使用手动泵前，应检查油箱内液压油油面:拧下油箱盖，检查油尺上油面所到位置(应在油尺两刻度之间）。
过低时,应补充油后再进行工作（必须补充洁净液压油）。
油面过高会造成使用过程中液压油外溢。
4、快速接口的软管将手动泵与开门器或万向剪等配套工具连接（如图3)。
（应仔细检查系统外部的各部件，是否存在连接松动、器件损坏等异常现象.如发现,应及时维修更换。
在确认各部分正常后，方可进行操作)。
ﻫ注意：快速接口对接后，应及时将接口防尘帽对扣
在一起（防尘)。
打开防尘帽的快速接口及防尘帽，不
得放在地上。
否则,脏物进入系统，而使工具损坏。
（图3)ﻫ5、顺时针方向关闭手控开关阀。
（图4）
图４关闭手控开关阀
6、开锁钩后，即可压动手动泵（图１,<8〉)手柄.
此时手动泵向救援工具输出压力液压油，使工具进行救援作业(图5）。
7、工作完毕后,首先逆时针方向打开手控开关阀，卸掉泵及管路压力，然后将
手动泵与配套工具间快速接口脱开（图７)。
(接口扣好防尘帽）
ﻫ
图5 压动手柄图6松开手控开关阀
8、拧紧油箱盖，用锁钩将手柄锁紧.搬转支架,将油管转至油箱方向（再搬转回支架)，盘
好油管（并捆扎)后装箱保存。
9、在操作过程中应注意防尘,操作结束后应检查部件。
擦试后装箱保存。
六、手动液压泵使用注意事项:
1、油泵中的安全阀是系统安全工作的保证，在出厂前已调整好,决不允许用户随意调整。
２、高、低压限压阀均已在出厂前调整好，在使用过程中，不得随意调整。
3、在手控开关阀关闭的情况下,特别是在出油管内有高压存在时，不允许ﻫ调整或紧固油泵及配套工具的任何部位，调整和紧固工作应在松开手控开关
阀的状态下进行,以免发生危险。
七、手动液压泵的维护与保养要求：
1、一定要确保液压油箱内液压油的油面,需要时补充，液压油牌号为10号航空液压油.
2、在存放和使用过程中,应注意防尘。
保证液压油的清洁是保证机动泵可
靠工作并延长其使用寿命的必要条件。
3、要避免反复或长期让皮肤接触汽油或呼吸汽油蒸汽，以维持身体健康。
４、长期存放机动泵时，应放在无灰尘处。
八、故障与排除:
故障原因排除方法
１、油泵不供油或供油间断或有气流流动噪音。
1、油位过低
2、油箱内有负压
3、滤油器堵塞
补充液压油提高油位
松开油箱盖
清除堵塞物
2、高压供油不足1、高压阀、低压阀或安全阀有污物
堵住。
2、柱塞运动阀或密封圈磨损。
3、吸油单向阀密封不严.
相关压力阀拆下，清除污物后重
新装好。
必要时,轻轻打出密封
环带。
更换密封圈.
３、低压供油不足1、吸油单向阀密封不严。
2、低压阀密封不严。
3、密封圈磨损。
更换密封圈或清除污物。
4、手柄回弹1、出油单向阀阀口有杂物.清除杂物
注意：以上除1外，2、３、4、5项排除方法必须由经过专门培训的人员进行!ﻫ。