炉前工岗位责任制通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD126

炉前工岗位责任制通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

炉前工岗位责任制通用版

使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、接班时要对炉进行全方位检查，检查好炉衬，冷却水管，磁轭绝缘，倾动油缸，大线电容器，大线螺丝是否松动，大线是否漏水，炉堂圈是否有渗水处，各水路是否通畅，磅秤、吊车、测温枪是否好使等，发现问题及时处理。

二、要把副料准备齐全，如锡、锰铁及其它铁合金。平时尽量把降碳或增碳的软料和硬件多准备点，以便用时能够得心应手。

三、在炼钢前必须把平台清理好，以免别脚。一切正常后，损人主任或护炉人员的起炉指令。

四、如何装料，在炼到什么时期装什么料能尽快出炉，要与捡料工勤沟通。正常装料顺序：前期2-4斗钢屑（碎屑含碳高，卷屑含碳低），小丈人料垫底，中期大小，重轻料搭配；取完炉前碳样后，根据结果软硬件搭配，炉子要满时用碎实短料。

五、对于刚打结完新起白炉子来说，装料白顺序是：首炉用较直白管、角、槽、工形废钢紧贴衬密排一周；然

后用碎实钢屑小料垫底中间装碎实重料，以利低功率长时间（1-2小时）烘炉烧结。以后上料顺序同前第4条，注意：必须是全过程人工下料，以减少对新炉衬白刮碰和强力冲击。

六、熔炼过程中，要勤用钩子顺未熔的废钢，要勤豁拢，尽量把废钢顺畅往炉里下，以免废钢打横搪桥，加速废钢下沉熔化（入炉的废钢越实越快熔化，越虚越慢熔化）。

七、炉前样取得越晚越能代表炉内钢水的真实成份，尽量用钩取，如果用钢筋、圆钢粘取样，钻样时不能钻得太深（不能超过粘层厚度）否则就是不炉内钢水真实成份，没有指导性。

八、每炉打渣至少两次，特别是加合金前必须将渣子打净（可用渣子修护炉口和护嘴），以利合金加入后快速熔化和不被渣子裹入氧化，提高合金吸收率，降低成本。

九、合金加入时的钢水温度要接近或稍大于出钢温度，以便合金快速熔化和加入后快速达到出钢温度；

十、出钢温度1650-1690℃：热连包时下限：新，凉包时中上限；严禁大于1710℃出钢。浇铸温度1520-1550为佳。

上限；严禁大于1710℃出钢。浇铸温度1520-1550为佳。班长测温插深≥300mm。

十一、要熟练掌握炼钢技术，如什么时期打炉前样，什么时间加什么样的合金原素，什么时间出炉等都应了如指掌，在保证钢水合格白情况下，把锡锰铁白用量降到最低，为企业降低成本。

十二、炉前班长要尽量估好每炉钢水量，这是合金计算基础。同时随时校好衡秤，秤坨，以免误秤。

十三、20 Mnsi标准。

十五、新缸较潮，要慢出钢。每炉出钢后注意观查炉衬侵蚀情况，做到心中有数。按标准到大包下取成品样。

十六、炉前炼钢工序要对成份原因和假温造成的质量问题负全责。

十七、在炼“谷平”期间，一定不要抢占峰期时间炼钢，打样时绝对不能打假样，否则开除工职并扣掉所有工资。

十八、炼钢时要把坑里水打净，以免造成事故隐患。清炉渣时要把能炼铁检出，把渣排到指定地点，大线头要求7天磨一次，两班一替一回并做好记录。

十九、平时要多总结炼钢失误白经验，有问题与领导沟通，争取把产量和质量达到厂部要求。

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